KR100507975B1 - 용량가변 회전압축기 - Google Patents

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Abstract

회전축이 회전함에 따라 각 압축실 내부에서 발생하는 압력변화에 기인하여 특정구간에서 편심부시가 회전축보다 더 빠른 속도로 회전되는 것을 방지한 용량가변 회전압축기를 제공한다. 이 회전압축기는 내용적이 다른 상하부 압축실, 회전축, 회전축에 동일방향으로 편심 설치되는 상하부 편심캠, 상하부 편심캠의 외주면에 최대 편심부가 서로 대향되게 배치되며 그 사이에 슬롯이 형성된 상하부 편심부시, 상하부 편심부시를 선택적으로 최대 편심회전 위치로 전환시키는 걸림핀, 회전축에서 걸림핀의 대향되는 위치에 설치되는 구속핀과 판스프링을 구비한다. 구속핀은 양측단이 회전축에 지지된 판스프링의 탄성력과 회전축의 원심력에 의해 전후진 가능하게 된다. 회전축이 회전하면 구속핀이 원심력에 의해 슬롯에 걸려져서 상하부 편심부시의 슬립현상이 방지되고 회전축이 정지하면 판스프링에 의해 원위치된다.

Description

용량가변 회전압축기{Capacity-Variable Type Rotary Compressor}
본 발명은 회전압축기에 관한 것으로, 더 상세하게는 회전축에 배치되는 편심장치에 의해 내용적이 다른 두 개의 압축실 중에서 어느 하나에서 선택적으로 압축동작이 이루어지도록 하여 용량을 가변시킬 수 있는 회전압축기에 관한 것이다.
공기조화기와 냉장고 등과 같이 냉동사이클을 이용하여 특정공간을 냉각시키는 냉각장치에는 냉동사이클의 폐회로를 순환하는 냉매를 압축하기 위한 압축기가 설치된다. 이러한 냉각장치의 냉각능력은 통상적으로 압축기의 압축용량에 따라 정해지게 되며, 따라서 압축기의 압축용량을 가변시킬 수 있도록 구성하게 되면 실제온도와 설정온도의 차이와 같은 주변상황에 따라 냉각장치를 최적의 상태에서 운전되도록 하여 특정공간을 적절하게 냉각시킬 수 있게 됨과 동시에, 에너지를 절감할 수 있게 된다.
냉각장치에 사용되는 압축기로는 회전압축기와 왕복동 압축기 등이 있는데, 본 출원인은 대한민국 특허출원 10-2002-0061462호를 통해 내용적이 다른 두 개의 압축실 중에서 어느 한 쪽의 압축실에서만 선택적으로 압축동작이 이루어지도록 하여 용량을 가변시키는 용량가변 회전압축기를 출원한 바 있다.
이 용량가변 회전압축기의 각 압축실 내에는 회전축의 회전방향에 따라 어느 하나의 압축실에서만 압축동작이 이루어지게 하는 편심장치가 배치되어 있다. 이 편심장치는 압축실들을 관통하는 회전축의 외면에 마련되는 두 개의 편심캠과, 상기 각 편심캠의 외면에 회전 가능하게 배치되는 두 개의 편심부시와, 상기 각 편심부시의 외면에 회전 가능하게 배치되어 냉매가스를 압축하는 두 개의 롤러와, 회전축이 회전하는 방향에 따라 하나의 편심부시는 회전축의 중심선에 대해 편심 위치로 전환되게 하고 다른 하나의 편심부시는 동심 위치로 전환되게 하도록 설치된 걸림핀을 포함하여 구성된다.
따라서 회전축이 정방향 또는 역방향으로 회전하게 되면 상기와 같이 구성된 편심장치에 의해 내용적이 다른 두 개의 압축실 중에서 어느 하나에서만 압축동작이 이루어지게 됨으로써 압축기의 용량을 가변시킬 수 있게 되는 것이다.
그러나, 이러한 용량가변 회전압축기는 각 편심부시가 각 편심캠 외주면에 배치된 상태에서 회전축에서 돌출한 걸림핀에 의해 걸려져서 회전축과 함께 회전하는 구조를 갖기 때문에, 압축동작을 수행하는 과정에서 압축작용이 이루어지는 압축실 내부의 압력변화에 의해 특정구간에서 편심부시들이 순간적으로 회전축의 회전속도보다 빠르게 회전하여 각 편심캠과 편심부시 사이에 슬립현상이 발생하게 되며, 특정구간을 벗어나게 되면 다시 회전축의 걸림핀이 편심부시에 걸려지는 과정에서 편심부시와 충돌하여 소음이 발생하게 되는 문제가 있었다.
더 구체적으로 설명하면, 슬립현상은 압축작용이 이루어지는 압축실에 배치된 편심부시의 편심선이 그 압축실에 마련된 토출구와 베인 사이를 지나는 시점에서 토출구로 배출된 압축가스의 일부가 압축실 내부로 역류하여 재팽창하는 과정에서 그 편심부시에 회전방향으로 힘을 가하여 그 편심부시를 대응하는 편심캠보다 순간적으로 빠른 속도로 회전시키게 되면서 발생하게 되며, 충돌현상은 슬립이 발생한 후 편심부시의 회전력이 소멸되면서 회전축의 걸림핀이 그 편심부시에 다시 부딪히게 됨으로써 발생하게 되는 것이다.
종래의 용량가변 회전압축기는 이러한 슬립현상과 충돌현상에 의해 소음이 발생하게 될 뿐만 아니라, 충돌부분에서 마모 또는 손상이 발생되어 신뢰성과 내구성이 떨어지게 되는 것이다.
본 발명은 상술한 종래기술의 문제점들을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은 회전축이 회전함에 따라 각 압축실 내부에서 발생하는 압력변화에 기인하여 특정구간에서 편심부시가 회전축보다 더 빠른 속도로 회전되는 것을 방지한 용량가변 회전압축기를 제공하는 것이다.
이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 용량가변 회전압축기는,
서로 다른 내용적으로 구획된 상부 및 하부 압축실과, 상기 상부 및 하부 압축실을 관통하는 회전축과, 상기 회전축에 편심 설치되어 상기 각 압축실의 내부에 배치되는 상부 및 하부 편심캠과, 각각 상기 상부 및 하부 편심캠의 외주면에 배치되는 상부 및 하부 편심부시와, 상기 상부 편심부시와 하부 편심부시 사이에 마련된 슬롯과, 상기 회전축의 회전방향에 따라 상기 상부 및 하부 편심부시를 선택적으로 최대 편심위치로 전환시키는 걸림핀과, 상기 회전축이 회전함에 따라 돌출하여 상기 슬롯에 걸려짐으로써 최대 편심위치로 전환된 편심부시가 슬립없이 회전되도록 구속하는 구속핀과, 상기 회전축이 정지함에 따라 상기 구속핀을 원위치시키는 판스프링을 구비하여 이루어진 것을 특징으로 한다.
상기 걸림핀과 구속핀은 서로 동일한 방향으로 편심된 상기 상부 편심캠과 상기 하부 편심캠 사이에서 서로 대향하여 배치되며, 상기 슬롯은 서로 반대방향으로 편심된 상기 상부 편심부시와 하부 편심부시를 일체로 연결하는 연결부에 원주방향으로 형성되어서, 상기 회전축이 제 1 또는 제 2 회전방향으로 회전하게 되면 상기 걸림핀은 상기 슬롯의 제 1 단 또는 제 2 단에 선택적으로 걸려져서 상기 상부 편심부시 또는 하부 편심부시가 상기 회전축에 대해 최대 편심회전 위치에서 회전되도록 하며, 상기 구속핀은 상기 슬롯에서 상기 걸림핀이 걸려지는 상기 제 1 단 또는 제 2 단의 반대측단에 걸려져서 상기 상부 및 하부 편심부시가 상기 회전축과 동일한 속도로 회전되도록 구속하게 된다.
상기 구속핀은 몸통부와 머리부가 분리되어 구성되고, 상기 판스프링은 그 중심부에는 상기 구속핀의 몸통부와 머리부가 결합되어 연결되도록 하는 관통홀이 마련되고 그 양측단에는 횡방향으로 길게 형성된 한 쌍의 슬릿이 형성되어 이루어진다.
상기 회전축에는 끼움홀과 이 끼움홀의 양측에 배치된 한 쌍의 체결홀이 마련되어 있어서, 상기 구속핀의 몸통부는 상기 끼움홀에 전후진 가능하게 끼워져서 수용되며, 상기 판스프링은 상기 각 슬롯과 상기 각 체결홀을 관통하는 나사에 의해 상기 회전축에 고정되게 된다.
상기 구속핀의 몸통부에는 종방향으로 나사홀이 형성되어 있으며, 상기 구속핀의 머리부에는 상기 나사홀에 끼워지도록 나사산이 형성된 돌기가 돌출되어서, 상기 머리부는 상기 판스프링의 관통홀을 통해 상기 돌기가 상기 나사홀에 끼워져서 배치됨으로써 상기 회전축이 일정속도로 회전하게 되면 원심력에 의해 상기 구속핀이 상기 판스프링을 밀치고 전진하여 상기 슬롯의 일단에 걸려지게 되고, 상기 회전축이 정지하게 되면 상기 판스프링의 탄성 복원력에 의해 후퇴하여 상기 슬롯에 걸려지지 않게 된다.
바람직하게, 상기 판스프링의 탄성력은 상기 회전축이 일정속도 이상이 되면 원심력에 의해 상기 구속핀이 전진하여 상기 슬롯의 일측단에 걸려지도록 설정된다.
바람직하게, 상기 판스프링의 양측에 형성된 슬릿은 상기 구속핀의 전진동작과 함께 상기 판스프링의 중심부가 전진할 때 상기 판스프링의 양단이 상기 판스프링의 중심부를 향해 죄어지는 동작이 이루어지게 하는 길이로 형성되도록 한다.
바람직하게, 상기 몸통부의 직경은 상기 판스프링의 관통홀의 직경보다 크고, 상기 머리부의 직경은 상기 몸통부의 직경보다 크고 상기 슬롯의 폭보다 작게 형성되도록 한다.
이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 상세하게 설명하고자 한다.
도 1은 본 발명에 따른 용량가변 회전압축기의 대략적인 내부구조를 보인 종단면도이다. 이에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 용량가변 회전압축기는 밀폐용기(10)의 내부에 설치되어 회전력을 발생시키는 구동부(20)와, 상기 구동부(20)의 회전력에 의해 기체를 압축하는 압축부(30)를 구비한다. 구동부(20)는 밀폐용기(10)의 내면에 고정되는 원통형의 고정자(22)와, 상기 고정자(22)의 내부에 회전 가능하게 설치되는 회전자(23)와, 상기 회전자(23)의 중심부로부터 연장하도록 설치되어 회전자(23)와 함께 정회전(제 1 방향) 또는 역회전(제 2 방향)하게 되는 회전축(21)으로 구성된다.
압축부(30)는 상부와 하부에 각각 내용적이 다른 원통형의 상부 압축실(31)과 하부 압축실(32)이 마련되어 있는 하우징(33)과, 상기 하우징(33)의 상단과 하단에 배치되어 회전축(21)을 회전 가능하게 지지하는 상부 플랜지(35) 및 하부 플랜지(36)와, 상기 상부 압축실(31)과 하부 압축실(32) 사이에 배치되어 상부 압축실(31)과 하부 압축실(32)이 서로 구획되도록 하는 중간판(34)을 포함한다.
상부 압축실(31)의 높이는 하부 압축실(32)의 높이보다 더 크게 형성되어서 상부 압축실(31)의 내용적이 하부 압축실(32)의 내용적보다 더 크게 되며, 이에 따라 상부 압축실(31)에서는 하부 압축실(32)에 비해 더 많은 유량의 기체를 압축할 수 있게 됨으로써 본 발명에 따른 회전 압축기가 가변용량을 갖게 되는 것이다.
물론, 하부 압축실(32)의 높이를 상부 압축실(31)의 높이보다 더 크게 하면 하부 압축실(32)에서 더 많은 유량의 기체를 압축할 수 있도록 하부 압축실(32)의 내용적이 상부 압축실(31)의 내용적보다 더 크게 된다.
상부 압축실(31)과 하부 압축실(32)의 내부에는 회전축(21)의 회전방향에 따라 상부 압축실(31)과 하부 압축실(32) 중에서 어느 하나에서만 선택적으로 압축동작이 이루어질 수 있도록 하는 본 발명에 따른 편심장치(40)가 배치되게 되는데, 이 편심장치(40)의 구조와 동작에 대해서는 도 2 내지 도 8을 참조하여 후술할 것이다.
상부 압축실(31)과 하부 압축실(32)에는 또한 각각 상기 편심장치(40)의 외주면에 회전 가능하게 배치되는 상부 롤러(37)와 하부 롤러(38)가 설치되고, 하우징(33)에는 각각 상부 압축실(31)과 하부 압축실(32)과 연통하도록 배치된 상하부 흡입구(63)(64)와 상하부 토출구(65)(66)(도 3 및 도 6 참조)가 형성되어 있다.
상부 흡입구(63)와 상부 토출구(65) 사이에는 상부 베인(61)이 지지스프링(61a)에 의해 상부 롤러(37)와 밀착된 상태로 반경방향으로 배치되어 있으며(도 3 참조), 하부 흡입구(64)와 하부 토출구(66) 사이에는 하부 베인(62)이 지지스프링(62a)에 의해 하부 롤러(38)와 밀착된 상태로 반경방향으로 배치되어 있다(도 6 참조).
또한, 액냉매를 분리하여 가스냉매만 압축기로 유입되도록 하는 어큐뮬레이터(69)의 출구관(69a)에는 하우징(33)에 형성된 상부 및 하부 흡입구(63)(64) 중에서 압축동작이 이루어지는 흡입구 측으로만 가스냉매가 공급되도록 각 흡입유로(67)(68)를 선택적으로 개폐시키는 유로 전환장치(70)가 설치된다.
상기 유로 전환장치(70)의 내부에는 상부 흡입구(63)와 연결된 흡입유로(67)와 하부 흡입구(64)와 연결된 흡입유로(68)의 압력차에 의해 이 흡입유로(67)(68)들 중에서 어느 하나만을 개방하여 냉매가스가 공급되도록 하는 밸브장치(71)가 좌우이동 가능하게 배치되어 있다.
다음에는 본 발명의 특징적인 구성을 이루는 회전축과 편심장치에 따른 구조를 도 2를 참조하여 설명하고자 한다.
도 2는 본 발명의 편심장치가 회전축에 분리된 상태를 보인 분해 사시도이다. 이에 도시된 바와 같이, 편심장치(40)는 회전축(21)에서 각각 상부 압축실(31)과 하부 압축실(32)에 대응하는 위치에 마련된 상부 편심캠(41)과 하부 편심캠(42), 각각 상기 상부 편심캠(41)과 하부 편심캠(42)의 외주면에 배치되는 상부 편심부시(51)와 하부 편심부시(52), 상부 편심캠(41)과 하부 편심캠(42) 사이에 설치된 걸림핀(43), 상기 회전축(21)에서 상기 걸림핀(43)과 동일한 높이에서 대향하는 위치에 설치된 구속핀(80)과 판스프링(90), 그리고 상기 걸림핀(43)과 구속핀(80)이 걸려지도록 상부 편심부시(51)와 하부 편심부시(52) 사이에 일정길이로 마련된 슬롯(53)을 구비하여 이루어진다.
상부 편심캠(41)과 하부 편심캠(42)은 회전축(21)의 외주면으로부터 횡방향으로 일체로 돌출하여 회전축(21)의 중심선(C1-C1)에 대해 편심된 상태로 수직하게 배치된다. 또한, 상부 및 하부 편심캠(41)(42)은 회전축(21)으로부터 최대로 돌출한 상부 및 하부 편심캠(41)(42)의 각 최대 편심부와 회전축(21)으로부터 최소로 돌출한 상부 및 하부 편심캠(41)(42)의 각 최소 편심부를 연결하는 상부 편심선(L1-L1)과 하부 편심선(L2-L2)이 서로 일치되도록 배치된다.
여기서, 상부 편심캠(41)의 종방향의 길이는 상부 압축실(31)의 높이와 동일하게 형성되며, 하부 편심캠(42)의 종방향의 길이는 하부 압축실(32)의 높이와 동일하게 형성된다.
걸림핀(43)은 나사산이 형성된 몸통부(44)와, 이 몸통부(44)의 선단에서 몸통부(44)보다 약간 더 큰 직경으로 형성된 머리부(45)로 이루어져서, 상부 편심캠(41)과 하부 편심캠(42) 사이의 회전축(21)에서 상기 편심선(L1-L1)(L2-L2)들과 대략 90도 각도를 이루도록 하는 위치에 형성된 나사홀(46)에 상기 몸통부(44)가 나사 결합됨으로써 회전축(21)에 체결된다.
또한, 구속핀(80)과 판스프링(90)이 회전축(21)에서 걸림핀(43)의 대향되는 위치에 배치되도록 하기 위해 회전축(21)의 나사홀(46)에 대향되는 위치, 즉 나사홀(46)과 180도의 각도를 이루는 위치에는 하나의 끼움홀(47)이 형성되어 있으며, 상기 끼움홀(47)의 양측에는 한 쌍의 나사홀(48)이 형성되어 있다.
구속핀(80)은 상기 회전축(21)의 끼움홀(47)의 직경보다 약간 더 작은 직경을 가져서 끼움홀(47)에 진퇴가능하게 끼워지는 몸통부(81)와, 상기 몸통부(81)의 선단에 결합되는 머리부(82)가 분리 구성되어 이루어진다. 상기 머리부(82)를 몸통부(81)에 결합시키기 위해 몸통부(81)에는 종방향으로 나사홀(83)이 형성되어 있으며, 머리부(82)에는 그 외면에 나사산이 형성되어 상기 나사홀(83)에 나사 결합되도록 하는 돌기(84)가 일체로 돌출하여 형성되어 있다.
상기 구속핀(80)의 몸통부(81)와 머리부(82) 사이에 개재되어 구속핀(80)이 전후진되는 동작이 탄성적으로 이루어지도록 하는 상기 판스프링(90)은 일정길이를 가진 띠 형상으로 이루어진다. 이렇게 띠 형상으로 이루어진 판스프링(90)의 중심부에는 상기 구속핀(80)의 몸통부(81)와 머리부(82)의 직경보다 약간 더 작고, 상기 머리부(82)에 형성된 돌기(84)보다 약간 더 큰 직경을 가진 관통홀(91)이 형성되어 있으며, 상기 관통홀(91)의 양측에는 길이방향을 따라 길게 형성된 한 쌍의 슬릿(92)이 형성되어 있다.
따라서, 구속핀(80)의 몸통부(81)를 판스프링(90)의 관통홀(91)의 후방에 배치하고 판스프링(90)의 관통홀(91)의 전방에서 구속핀(80)의 머리부(82)의 돌기(84)를 상기 몸통부(81)의 나사홀(83)에 나사 결합시키고, 구속핀(80)의 몸통부(81)를 회전축(23)의 끼움홀(47)에 끼운 다음에, 판스프링(90)의 각 슬릿(92)과 회전축(21)의 각 나사홀(48)을 통해 나사(93)를 체결하게 되면 구속핀(80)이 판스프링(90)에 의해 탄성 지지된 상태로 전후이동 가능하게 회전축(21)에 결합되게 된다.
전술한 바와 같이, 구속핀(80)이 판스프링(90)에 의해 회전축(21)에 전후진 가능하게 지지되기 위해 구속핀(80)의 몸통부(81)와 머리부(82)의 직경은 판스프링(90)의 관통홀(91)보다 약간 더 크게 형성된다. 또한, 상기 머리부(82)의 직경은 상부 및 하부 편심부시 (51)(52)를 일체로 연결하는 연결부(54)에 마련된 슬롯(53)에 끼워질 수 있도록 상기 슬롯(53)의 폭보다 약간 더 작은 크기로 형성된다.
상부 편심캠(41)과 동일한 종방향의 길이를 가진 상부 편심부시(51)와, 하부 편심캠(42)과 동일한 종방향의 길이를 가진 하부 편심부시(52)는 그들 사이를 연결하는 연결부(54)에 의해 일체로 형성되며, 걸림핀(43)의 머리부(45)와 구속핀(80)의 머리부(82)의 직경보다 약간 큰 폭을 가진 상기 슬롯(53)은 연결부(54)에 원주방향으로 형성된다.
따라서, 연결부(54)에 의해 일체로 연결되어 형성된 상부 편심부시(51)와 하부 편심부시(52)를 회전축(21)에 끼우고 슬롯(53)을 통해 걸림핀(43)을 회전축(21)의 나사홀(46)에 체결하면 걸림핀(43)이 슬롯(53)에 끼워진 상태로 회전축(21)에 설치되게 된다.
이 때, 상기 구속핀(80)은 판스프링(90)에 의해 전방으로 돌출하지 않은 상태로 배치되기 때문에, 상부 및 하부 편심부시(51)(52)가 회전축(21)에 끼워지는 동작에 방해를 주지 않게 된다.
이러한 상태에서 회전축(21)이 정회전 또는 역회전하게 될 때 걸림핀(43)이 슬롯(53)의 제 1 단(53a)과 제 2 단(53b) 중의 어느 하나에 걸리기 전까지는 상부 및 하부 편심부시(51)(52)는 회전하지 않게 되며, 걸림핀(43)이 제 1 단(53a) 또는 제 2 단(53b)에 걸리게 되면 상부 편심부시(51) 또는 하부 편심부시(52)가 회전축(21)과 함께 정회전 또는 역회전하게 된다.
한편, 상부 편심부시(51)의 최대 편심부와 최소 편심부를 연결하는 편심선(L3-L3)과 슬롯(53)의 제 1 단(53a)과 연결부(54)의 중심을 잇는 선 사이의 각도는 대략 90도를 이루도록 형성되고, 하부 편심부시(52)의 최대 편심부와 최소 편심부를 연결하는 편심선(L4-L4)과 슬롯(53)의 제 2 단(53b)과 연결부(54)의 중심을 잇는 선 사이의 각도도 마찬가지로 대략 90를 이루도록 형성된다.
또한, 상부 편심부시(51)의 편심선(L3-L3)과 하부 편심부시(52)의 편심선(L4-L4)은 각각 180도의 각도를 가지고 서로 동일 평면상에 위치하되 상부 편심부시(51)의 최대 편심부와 하부 편심부시(52)의 최대 편심부는 서로 반대측을 향하도록 배치하며, 연결부(54)에 원주방향을 따라 형성된 슬롯(53)의 제 1 단(53a)과 제 2 단(53b)을 연결하는 선도 180도의 각도를 이루도록 형성된다.
상기와 같은 배치에 의해 걸림핀(43)이 슬롯(53)의 제 1 단(53a)에 걸려져서 상부 편심부시(51)가 회전축(21)과 함께 정방향으로 회전(물론, 하부 편심부시도 함께 회전하게 됨)하게 되는 위치에서 상부 편심부시(51)는 상부 편심캠(41)의 최대 편심부와 상부 편심부시(51)의 최대 편심부가 서로 맞닿게 되어 회전축(21)과 최대로 편심된 상태로 정회전하게 되며(도 3 참조), 하부 편심부시(52)는 하부 편심캠(42)의 최대 편심부와 하부 편심부시(52)의 최소 편심부가 서로 맞닿게 되어 회전축(21)과 동심을 이룬 상태로 정회전하게 된다(도 4 참조).
상기와 반대로, 걸림핀(43)이 슬롯(53)의 제 2 단(53b)에 걸려져서 하부 편심부시(52)가 회전축(21)과 함께 역방향으로 회전하게 되는 위치에서 하부 편심부시(52)는 하부 편심캠(42)의 최대 편심부와 하부 편심부시(52)의 최대 편심부가 서로 맞닿게 되어 회전축(21)과 최대로 편심된 상태로 역회전하게 되며(도 6 참조), 상부 편심부시(51)는 상부 편심캠(41)의 최대 편심부와 상부 편심부시(51)의 최소 편심부가 서로 맞닿게 되어 회전축과 동심을 이룬 상태로 역회전하게 된다(도 6 참조).
상기와 같은 상태에서 슬롯(53)의 제 1 단(53a) 또는 제 2 단(53b)에 걸려진 걸림핀(43)은 상부 및 하부 편심부시(51)(52)의 편심선(L3-L3)(L4-L4)들과 직각을 이루어 정회전 또는 역회전하게 된다.
이 때, 회전축(21)이 정회전 또는 역회전하게 되면 원심력에 의해 구속핀(80)이 판스프링(90)의 탄성력을 이기고 전진하게 되어 구속핀(80)은 슬롯(53)의 제 1 단(52a) 또는 제 2 단(52b)에 걸려진 걸림핀(43)과 대향되는 반대단에서 슬롯(53)에 걸려져서 상부 및 하부 편심부시(51)(52)가 회전축(21)과 동일한 속도로 회전되도록 하는데, 이러한 구속핀(80)의 작용에 대해서는 후술하기로 한다.
이하에서는 도 3 내지 도 8을 참조하여 상기와 같이 구성된 편심장치에 의해 상부 압축실 또는 하부 압축실에서 선택적으로 냉매가스가 압축되는 동작에 대해 설명하고자 한다.
도 3은 회전축이 제 1 방향으로 회전하여 본 발명에 따른 편심장치에 의해 상부 압축실에서 슬립이 발생하지 않는 상태로 압축작용이 이루어지는 것을 보인 도면이고, 도 4는 도 3에 대응하는 도면으로서, 회전축이 제 1 방향으로 회전하여 본 발명에 따른 편심장치에 의해 하부 압축실에서 압축작용이 이루어지지 않는 것을 보인 도면이며, 도 5는 회전축이 제 1 방향으로 회전할 때 특정구간에서 본 발명에 따른 편심장치에 의해 상부 회전부시에서 슬립현상이 발생하지 않게 되는 것을 보인 도면이다.
도 3에 도시된 바와 같이, 회전축(21)이 제 1 회전방향(도 3에서는 반시계방향)으로 회전하여 회전축(21)에서 돌출한 걸림핀(43)이 상부 편심부시(51)와 하부 편심부시(52) 사이에 형성된 슬롯(53)에 끼워진 상태로 일정각도 회동하게 되면 걸림핀(43)이 슬롯(53)의 제 1 단(53a)에 걸려져서 상부 편심부시(51)가 회전축(21)과 함께 회전하게 된다. 이 때, 하부 편심부시(52)도 연결부(54)에 의해 상부 편심부시(51)와 일체로 연결되어 형성되기 때문에 상부 편심부시(51)와 일체로 회전하게 된다.
걸림핀(43)이 슬롯(53)의 제 1 단(53a)에 걸려진 상태에서는 전술한 바와 같이, 상부 편심캠(41)의 최대 편심부가 상부 편심부시(51)의 최대 편심부와 맞닿게 되어 상부 편심부시(51)가 회전축(21)의 중심선(C1-C1)에 대해 최대 편심위치로 전환된 상태에서 회전하게 되며, 이에 따라 상부 롤러(37)가 상부 압축실(31)을 형성하는 하우징(33)의 내주면과 접촉한 상태로 회전하게 되면서 압축동작을 수행하게 된다.
이와 동시에, 도 4에 도시된 바와 같이 하부 편심캠(42)의 최대 편심부는 하부 편심부시(52)의 최소 편심부에 맞닿게 되어 하부 편심부시(52)가 회전축(21)의 중심선(C1-C1)에 대해 동심을 이루는 위치로 전환된 상태에서 회전하게 되며, 이에 따라 하부 롤러(38)가 하부 압축실(32)을 형성하는 하우징(33)의 내주면과 일정간격으로 이격된 채로 회전하게 되면서 압축동작이 이루어지지 않게 된다.
따라서 회전축(21)이 제 1 방향으로 회전하게 되면 상대적으로 내용적이 큰 상부 압축실(31)에서는 상부 롤러(37)에 의해 상부 흡입구(63)로 유입된 냉매가스가 압축되어 상부 토출구(65)를 통해 배출되게 되고, 상대적으로 내용적이 작은 하부 압축실(32)에서는 압축동작이 이루어지지 않게 되어서, 회전 압축기는 압축용량이 큰 상태로 가변되어 작동하게 되는 것이다.
한편, 도 3에 도시된 바와 같이, 상부 롤러(37)가 상부 베인(61)에 맞닿게 되어서 냉매가스의 압축동작이 완료됨과 동시에 냉매가스의 흡입동작이 시작되는 시점에서는 상부 토출구(65)를 통해 미쳐 빠져나가지 못한 일부의 압축가스가 다시 상부 압축실(31)로 유입되어 재팽창되면서 상부 롤러(37)와 상부 편심부시(51)에 회전축(21)이 회전하는 방향으로 압력을 가하게 되어서 순간적으로 상부 편심부시(51)가 회전축(21)보다 더 빠른 속도로 회전하게 됨으로써 상부 편심부시(51)가 상부 편심캠(41)으로부터 미끄러지는 슬립현상이 발생하게 된다.
또한, 상기와 같은 상태에서 회전축(21)이 더 회전하게 되면 다시 걸림핀(43)이 슬롯(53)의 제 1 단(53a)에 충돌하게 되면서 상부 편심부시(51)가 회전축(21)과 동일한 속도로 회전하게 되며, 이러한 충돌과정에서 소음이 발생하게 되고 접촉부위에서 손상이 발생하게 될 가능성이 있게 된다.
그러나, 본 발명에 따른 편심장치(40)는 회전축(21)에서 걸림핀(43)에 대향되는 위치에 설치된 구속핀(80)과 판스프링(90)에 의해 상부 편심부시(51)가 슬립현상 없이 회전축(21)과 동일한 속도로 회전할 수 있게 된다.
즉, 상부 롤러(37)가 상부 베인(61)에 맞닿게 되는 회전 위치에서 상부 편심부시(51)에는 상부 토출구(65)로부터 냉매가스의 일부가 역류하여 재팽창할 때 발생하는 가스압력에 의해 회전축(21)이 회전하는 방향(제 1 방향)으로 힘이 작용하게 되어 상부 편심부시(51)에서 슬립현상이 일어나게 되지만, 도 5에 도시된 바와 같이, 회전축(21)이 제 1 방향으로 회전하게 되면 회전축(21)에서 진퇴 가능하게 구속된 구속핀(80)이 회전축(21)의 원심력에 의해 판스프링(90)의 탄성력을 이기고 회전축(21)의 외측으로 전진하게 되어 슬롯(53)의 제 2 단(53b)에 걸려지게 됨으로써 상부 편심부시(51)가 회전축(21)에 구속되게 된다.
이러한 동작에 의해 상부 편심부시(51)는 계속해서 회전축(21)과 동일한 속도로 회전하게 되어서 특정구간에서 상부 편심부시(51)가 회전축(21)보다 더 빠르게 회전하여 슬립현상이 발생되는 것을 방지할 수 있게 되는 것이다.
이 때, 구속핀(80)이 전진하게 되면 판스프링(90)의 중심부도 함께 전방으로 전진하게 되는데, 판스프링(90)의 양측에 형성된 각 슬릿(92)은 길이방향으로 길게 형성되어서 판스프링(90)의 양측단이 중심부를 향해 자유롭게 이동할 수 있게 되어서 판스프링(90)이 구속핀(80)과 함께 회전축(21)의 외측으로 탄성 변형할 수 있게 된다.
한편, 회전축(21)의 회전이 정지하게 되면 구속핀(80)은 판스프링(90)의 탄성 복원력에 의해 다시 회전축(21)의 내측으로 후퇴하게 되어서 회전축(21)이 제 2 방향으로 회전할 경우에 걸림핀(43)이 슬롯(53)의 제 2 단(53b)에 걸려서 하부 압축실(32)에서 압축작용이 이루어질 수 있도록 하는데, 다음에는 이러한 동작에 대해서 설명한다.
도 6은 회전축이 제 2 방향으로 회전하여 본 발명에 따른 편심장치에 의해 하부 압축실에서 슬립이 발생하지 않는 상태로 압축작용이 이루어지는 것을 보인 도면이고, 도 7은 도 6에 대응하는 도면으로서, 회전축이 제 2 방향으로 회전하여 본 발명에 따른 편심장치에 의해 상부 압축실에서 압축작용이 이루어지지 않는 것을 보인 도면이며, 도 8은 회전축이 제 2 방향으로 회전할 때 특정구간에서 본 발명에 따른 편심장치에 의해 하부 회전부시에서 슬립현상이 발생하지 않게 되는 것을 보인 도면이다.
도 6에 도시된 바와 같이, 회전축(21)이 제 2 회전방향(도 6에서는 시계방향)으로 회전하게 되면 도 3과 도 4에서와 같이 상부 압축실(31)에서만 압축작용이 이루어지는 동작과 반대로 동작하게 되어 하부 압축실(32)에서만 압축작용이 이루어지게 된다.
즉, 회전축(21)의 제 2 방향으로의 회전에 의해 회전축(21)에서 돌출한 걸림핀(43)이 슬롯(53)의 제 2 단(53b)에 걸려지게 되어서 하부 편심부시(52)와 상부 편심부시(51)가 회전축(21)에 의해 제 2 방향으로 회전하게 된다.
이러한 전환동작에 의해 하부 편심캠(42)의 최대 편심부가 하부 편심부시(52)의 최대 편심부와 맞닿게 되어 하부 편심부시(52)가 회전축(21)의 중심선(C1-C1)에 대해 최대로 편심된 상태로 전환되어 회전하게 되고, 이에 따라 하부 롤러(38)가 하부 압축실(32)을 형성하는 하우징(33)의 내주면과 접촉한 상태로 회전하게 되면서 압축동작을 수행하게 된다.
이와 동시에, 도 7에 도시된 바와 같이 상부 편심캠(41)의 최대 편심부는 상부 편심부시(51)의 최소 편심부와 맞닿게 되어 상부 편심부시(51)는 회전축(21)의 중심선(C1-C1)에 대해 동심을 이루는 상태로 전환되어 회전하게 되며, 이에 따라 상부 롤러(37)가 상부 압축실(31)을 형성하는 하우징(33)의 내주면과 일정간격으로 이격된 채로 회전하게 되면서 압축동작이 이루어지지 않게 된다.
따라서 상대적으로 내용적이 작은 하부 압축실(32)에서는 하부 롤러(38)에 의해 하부 흡입구(64)로 유입된 냉매가스가 압축되어 하부 토출구(66)를 통해 배출되게 되고, 상대적으로 내용적이 큰 상부 압축실(31)에서는 압축동작이 이루어지지 않게 되어서, 회전 압축기는 압축용량이 작은 상태로 가변되어 작동하게 되는 것이다.
한편, 도 6에 도시된 바와 같이, 하부 롤러(38)가 하부 베인(62)에 맞닿게 되어서 냉매가스의 압축동작이 완료됨과 동시에 냉매가스의 흡입동작이 시작되는 시점에서는 하부 토출구(66)를 통해 미쳐 빠져나가지 못한 일부의 압축가스가 다시 하부 압축실(32)로 유입되어 재팽창되면서 하부 롤러(38)와 하부 편심부시(52)에 회전축(21)이 회전하는 방향으로 압력을 가하게 되어서 순간적으로 하부 편심부시(52)가 회전축(21)보다 더 빠른 속도로 회전하게 됨으로써 하부 편심부시(52)가 하부 편심캠(42)으로부터 미끄러지는 슬립현상이 발생하게 된다.
또한, 상기와 같은 상태에서 회전축(21)이 더 회전하게 되면 다시 걸림핀(43)이 슬롯(53)의 제 2 단(53b)에 충돌하게 되면서 하부 편심부시(52)가 회전축(21)과 동일한 속도로 회전하게 되며, 이러한 충돌과정에서 소음이 발생하게 되고 충돌부위에서 손상이 발생하게 될 가능성이 있게 된다.
그러나, 상기와 같은 슬립현상과 충돌현상은 구속핀(80)이 회전축(21)이 제 1 방향으로 회전할 때와 동일한 방식으로 하부 편심부시(52)를 구속하게 되어 발생하지 않게 된다.
즉, 하부 롤러(38)가 하부 베인(62)에 맞닿게 되는 회전 위치에서 하부 편심부시(52)에는 하부 토출구(66)로부터 냉매가스의 일부가 역류하여 재팽창할 때 발생하는 가스압력에 의해 회전축(21)이 회전하는 방향(제 2 방향)으로 힘이 작용하게 되어 하부 편심부시(52)에서 슬립현상이 일어나게 되지만, 도 8에 도시된 바와 같이, 회전축(21)이 제 2 방향으로 회전하게 되면 회전축(21)에서 진퇴 가능하게 구속된 구속핀(80)이 회전축(21)의 원심력에 의해 판스프링(90)의 탄성력을 이기고 회전축(21)의 외측으로 전진하게 되어 슬롯(53)의 제 1 단(53a)에 걸려지게 됨으로써 하부 편심부시(52)가 회전축(21)에 구속되게 된다.
이러한 동작에 의해 하부 편심부시(52)는 계속해서 회전축(21)과 동일한 속도로 회전하게 되어서 특정구간에서 하부 편심부시(52)가 회전축(21)보다 더 빠르게 회전하여 슬립현상이 발생되는 것을 방지할 수 있게 되는 것이다.
한편, 회전축(21)의 회전이 정지하게 되면 구속핀(80)은 판스프링(90)의 탄성 복원력에 의해 다시 회전축(21)의 내측으로 후퇴하게 되어서 회전축(21)이 제 1 방향으로 회전하는 경우에 걸림핀(43)이 슬롯(53)의 제 1 단(53a)에 걸려서 상부 압축실(31)에서 압축작용이 이루어질 수 있도록 한다.
이상에서 상세히 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 용량가변 회전압축기는 서로 다른 내용적을 가진 상부 압축실과 하부 압축실에서 정방향 또는 역방향으로 회전하는 편심장치에 의해 압축용량을 가변시킬 수 있는 구조로 이루어져서 주위공간을 적절하게 냉각시킬 수 있음과 동시에, 에너지를 절감할 수 있는 효과가 있다.
특히, 본 발명에 따른 용량가변 압축기는 회전축에서 걸림핀에 대향되는 위치에 배치된 구속핀과 판스프링에 의해 편심장치가 정방향 또는 역방향으로 회전하는 과정에서 상부 또는 하부 압축실에서의 압력변화에 기인하여 상부 편심부시 또는 하부 편심부시가 슬립되는 현상이 방지되며, 이에 따라 상부 및 하부 편심부시가 원활하게 회전하게 되는 효과가 있는 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 용량가변 회전압축기의 대략적인 내부구조를 보인 종단면도이다.
도 2는 본 발명에 따른 편심장치가 회전축에서 분리된 상태를 보인 분해 사시도이다.
도 3은 회전축이 제 1 방향으로 회전하여 본 발명에 따른 편심장치에 의해 상부 압축실에서 슬립이 발생하지 않는 상태로 압축작용이 이루어지는 것을 보인 도면이다.
도 4는 도 3에 대응하는 도면으로서, 회전축이 제 1 방향으로 회전하여 본 발명에 따른 편심장치에 의해 하부 압축실에서 압축작용이 이루어지지 않는 것을 보인 도면이다.
도 5는 회전축이 제 1 방향으로 회전할 때 특정구간에서 본 발명에 따른 편심장치에 의해 상부 회전부시에서 슬립현상이 발생하지 않게 되는 것을 보인 도면이다.
도 6은 회전축이 제 2 방향으로 회전하여 본 발명에 따른 편심장치에 의해 하부 압축실에서 슬립이 발생하지 않는 상태로 압축작용이 이루어지는 것을 보인 도면이다.
도 7은 도 6에 대응하는 도면으로서, 회전축이 제 2 방향으로 회전하여 본 발명에 따른 편심장치에 의해 상부 압축실에서 압축작용이 이루어지지 않는 것을 보인 도면이다.
도 8은 회전축이 2 방향으로 회전할 때 특정구간에서 본 발명에 따른 편심장치에 의해 하부 회전부시에서 슬립현상이 발생하지 않게 되는 것을 보인 도면이다.
*도면의 주요부분에 대한 부호 설명*
21: 회전축 31: 상부 압축실
32: 하부 압축실 33: 하우징
37: 상부 롤러 38: 하부 롤러
40: 편심장치 41: 상부 편심캠
42: 하부 편심캠 43: 걸림핀
47: 끼움홀 51: 상부 편심부시
52: 하부 편심부시 53: 슬롯
80: 구속핀 81: 몸통부
82: 머리부 90: 판스프링
91: 관통홀 92: 슬릿

Claims (13)

  1. 서로 다른 내용적으로 구획된 상부 및 하부 압축실과, 상기 상부 및 하부 압축실을 관통하는 회전축과, 상기 회전축에 편심 설치되어 상기 각 압축실의 내부에 배치되는 상부 및 하부 편심캠과, 각각 상기 상부 및 하부 편심캠의 외주면에 배치되는 상부 및 하부 편심부시와, 상기 상부 편심부시와 하부 편심부시 사이에 마련된 슬롯과, 상기 회전축의 회전방향에 따라 상기 상부 및 하부 편심부시를 선택적으로 최대 편심위치로 전환시키는 걸림핀과, 상기 회전축이 회전함에 따라 돌출하여 상기 슬롯에 걸려짐으로써 최대 편심위치로 전환된 편심부시가 슬립없이 회전되도록 구속하는 구속핀과, 상기 회전축이 정지함에 따라 상기 구속핀을 원위치시키는 판스프링을 구비하여 이루어진 것을 특징으로 하는 용량가변 회전압축기.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 걸림핀과 구속핀은 서로 동일한 방향으로 편심된 상기 상부 편심캠과 상기 하부 편심캠 사이에서 서로 대향하여 배치되며, 상기 슬롯은 서로 반대방향으로 편심된 상기 상부 편심부시와 하부 편심부시를 일체로 연결하는 연결부에 원주방향으로 형성되어서, 상기 회전축이 제 1 또는 제 2 회전방향으로 회전하게 되면 상기 걸림핀은 상기 슬롯의 제 1 단 또는 제 2 단에 선택적으로 걸려져서 상기 상부 편심부시 또는 하부 편심부시가 상기 회전축에 대해 최대 편심회전 위치에서 회전되도록 하며, 상기 구속핀은 상기 슬롯에서 상기 걸림핀이 걸려지는 상기 제 1 단 또는 제 2 단의 반대측단에 걸려져서 상기 상부 및 하부 편심부시가 상기 회전축과 동일한 속도로 회전되도록 구속하는 것을 특징으로 하는 용량가변 회전압축기.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 구속핀은 몸통부와 머리부가 분리되어 구성되고, 상기 판스프링은 그 중심부에는 상기 구속핀의 몸통부와 머리부가 결합되어 연결되도록 하는 관통홀이 마련되고 그 양측단에는 횡방향으로 길게 형성된 한 쌍의 슬릿이 형성되어 이루어진 것을 특징으로 하는 용량가변 회전압축기.
  4. 제 3 항에 있어서, 상기 회전축에는 끼움홀과 이 끼움홀의 양측에 배치된 한 쌍의 체결홀이 마련되어 있어서, 상기 구속핀의 몸통부는 상기 끼움홀에 전후진 가능하게 끼워져서 수용되며, 상기 판스프링은 상기 각 슬롯과 상기 각 체결홀을 관통하는 나사에 의해 상기 회전축에 고정되는 것을 특징으로 하는 용량가변 회전압축기.
  5. 제 4 항에 있어서, 상기 구속핀의 몸통부에는 종방향으로 나사홀이 형성되어 있으며, 상기 구속핀의 머리부에는 상기 나사홀에 끼워지도록 나사산이 형성된 돌기가 돌출되어서, 상기 머리부는 상기 판스프링의 관통홀을 통해 상기 돌기가 상기 나사홀에 끼워져서 배치됨으로써 상기 회전축이 일정속도로 회전하게 되면 원심력에 의해 상기 구속핀이 상기 판스프링을 밀치고 전진하여 상기 슬롯의 일단에 걸려지게 되고, 상기 회전축이 정지하게 되면 상기 판스프링의 탄성 복원력에 의해 후퇴하여 상기 슬롯에 걸려지지 않게 되는 것을 특징으로 하는 용량가변 회전압축기.
  6. 제 5 항에 있어서, 상기 판스프링의 탄성력은 상기 회전축이 일정속도 이상이 되면 원심력에 의해 상기 구속핀이 전진하여 상기 슬롯의 일측단에 걸려지도록 설정되는 것을 특징으로 하는 용량가변 회전압축기.
  7. 제 5 항에 있어서, 상기 판스프링의 양측에 형성된 슬릿은 상기 구속핀의 전진동작과 함께 상기 판스프링의 중심부가 전진할 때 상기 판스프링의 양단이 상기 판스프링의 중심부를 향해 죄어지는 동작이 이루어지게 하는 길이로 형성된 것을 특징으로 하는 용량가변 회전압축기.
  8. 제 4 항에 있어서, 상기 몸통부의 직경은 상기 판스프링의 관통홀의 직경보다 크고, 상기 머리부의 직경은 상기 몸통부의 직경보다 크고 상기 슬롯의 폭보다 작게 형성된 것을 특징으로 하는 용량가변 회전압축기.
  9. 서로 다른 내용적으로 서로 구획되어 배치되며 각각 토출구와 흡입구를 구획시키는 베인이 마련되어 있는 상부 및 하부 압축실과, 상기 상부 및 하부 압축실을 관통하는 회전축과, 상기 회전축에 동일방향으로 편심 설치되어 상기 각 압축실의 내부에 배치되는 상부 및 하부 편심캠과, 서로 반대방향으로 편심되어 각각 상기 상부 및 하부 편심캠의 외주면에 배치되는 상부 및 하부 편심부시와, 각각 상기 상부 및 하부 편심부시의 외주면에 배치되어 상기 상부 및 하부 압축실의 내주면을 따라 회전하면서 상기 각 압축실로 유입된 기체를 압축시키는 상부 및 하부 롤러와, 상기 상부 편심부시와 하부 편심부시 사이에 마련된 슬롯과, 상기 회전축의 회전방향에 따라 상기 슬롯의 양측단 중의 어느 하나에 걸려져서 상기 상부 편심부시 또는 하부 편심부시를 선택적으로 최대 편심위치로 전환시키는 걸림핀과, 상기 회전축이 회전함에 따라 돌출하여 상기 슬롯에 걸려짐으로써 최대 편심위치로 전환된 편심부시가 슬립없이 회전되도록 구속하는 구속핀과, 상기 회전축이 정지함에 따라 상기 구속핀을 원위치시키는 판스프링을 구비하여 이루어진 것을 특징으로 하는 용량가변 회전압축기.
  10. 제 9 항에 있어서, 상기 걸림핀과 구속핀은 상기 상부 편심캠과 상기 하부 편심캠 사이에서 서로 대향하여 배치되며, 상기 슬롯은 상기 상부 편심부시와 하부 편심부시를 일체로 연결하는 연결부에 원주방향으로 형성되어서, 상기 회전축이 제 1 또는 제 2 회전방향으로 회전하게 되면 상기 걸림핀은 상기 슬롯의 제 1 단 또는 제 2 단에 선택적으로 걸려져서 상기 상부 편심부시 또는 하부 편심부시가 상기 회전축에 대해 최대 편심회전 위치에서 회전되도록 하며, 상기 구속핀은 상기 슬롯에서 상기 걸림핀이 걸려지는 상기 제 1 단 또는 제 2 단의 반대측단에 걸려져서 상기 상부 및 하부 편심부시가 상기 회전축과 동일한 속도로 회전되도록 구속하는 것을 특징으로 하는 용량가변 회전압축기.
  11. 제 9 항 또는 제 10 항에 있어서, 상기 구속핀은 몸통부와 머리부가 분리되어 구성되고, 상기 판스프링은 그 중심부에는 상기 구속핀의 몸통부와 머리부가 결합되어 연결되도록 하는 관통홀이 마련되고 그 양측단에는 횡방향으로 길게 형성된 한 쌍의 슬릿이 형성되어 이루어진 것을 특징으로 하는 용량가변 회전압축기.
  12. 제 11 항에 있어서, 상기 회전축에는 끼움홀과 이 끼움홀의 양측에 배치된 한 쌍의 체결홀이 마련되어 있어서, 상기 구속핀의 몸통부는 상기 끼움홀에 전후진 가능하게 끼워져서 수용되며, 상기 판스프링은 상기 각 슬롯과 상기 각 체결홀을 관통하는 나사에 의해 상기 회전축에 고정되는 것을 특징으로 하는 용량가변 회전압축기.
  13. 제 12 항에 있어서, 상기 구속핀의 몸통부에는 종방향으로 나사홀이 형성되어 있으며, 상기 구속핀의 머리부에는 상기 나사홀에 끼워지도록 나사산이 형성된 돌기가 돌출되어서, 상기 머리부는 상기 판스프링의 관통홀을 통해 상기 돌기가 상기 나사홀에 끼워져서 배치됨으로써 상기 회전축이 일정속도로 회전하게 되면 원심력에 의해 상기 구속핀이 상기 판스프링을 밀치고 전진하여 상기 슬롯의 일단에 걸려지게 되고, 상기 회전축이 정지하게 되면 상기 판스프링의 탄성 복원력에 의해 후퇴하여 상기 슬롯에 걸려지지 않게 되는 것을 특징으로 하는 용량가변 회전압축기.
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