JP2018053762A - 送風機および空気調和機の室外機 - Google Patents

Abstract

【課題】送風機や空気調和機の室外機などに用いられる、平面部を含む仕切り板の曲折部付近において、剥離した気流により、周囲の流れが阻害されることを抑制する。【解決手段】室外機１内部の送風機室１５と機械室１６とを分ける仕切り板１３の第２隔壁１３ｂに突起１７を設ける。第２隔壁１３ｂに沿って流れる風が突起１７から流れに逆らう方向の力を受けるので、第２隔壁１３ｂに沿う方向の速度成分が減少し、第１曲折線１３ｄに達した際にも流れが剥離しにくくなる。これにより、第２隔壁１３ｂに沿って流れる風の剥離による周囲の風の流れへの干渉が抑制されるので、圧力損失の増加や風量の低下を防止することができる。【選択図】図５

Description

本発明は、風路を他の空間と仕切るための仕切り板を備えた送風機や空気調和機の室外機に関するものである。

近年、電力消費によるエネルギー資源の枯渇対策やＣＯ２排出量増加の防止のため、様々な電気機器の省エネルギー化が要求されており、送風機などの風路の損失を抑制するための技術も積極的に開発が進められている。特許文献１では、空気調和機の室外機において機械室と送風機室とを分離する仕切り板の形状が、風路の損失を低減するための技術として開示されている。図１０は特許文献１に記載されている空気調和機の室外機の平面視における断面図である。空気調和機の室外機１００は、外郭パネル１０１、ベルマウス１０１ａ、側面パネル１０２、仕切り板１０３、室外熱交換器１０４、ファン１０５、モーター１０６を備えている。仕切り板１０３は、第１面１０３ａ、第２面１０３ｂ、第３面１０３ｃで構成されるとともに、第１面１０３ａと第２面１０３ｂとの間に第１曲折線１０３ｄ、第２面１０３ｂと第３面１０３ｃとの間に第２曲折線１０３ｅを有している。そして、第１面１０３ａ、第２面１０３ｂ、第３面１０３ｃと、外郭パネル１０１の前面パネルとのなす角をそれぞれθ１、θ２、θ３とすると、θ１＜θ２＜θ３となるよう構成されている。仕切り板１０３は、対向する室外熱交換器１０４と外郭パネル１０１の間に連続するように接続されており、仕切り板から見て側面パネル１０２側に形成された機械室１００ｂと、仕切り板１０３から見てファン１０５側に形成された送風機室１００ａ側に室外機１００の内部を仕切っている。モーター１０６により駆動されたファン１０５によって気流が発生し、気流は室外熱交換器１０４を通過して送風機室１００ａを通り、ベルマウス１０１ａに流入する。特許文献１によれば、角θ１、θ２、θ３をθ１＜θ２＜θ３の関係にすることによって、室外熱交換器１０４を通過した気流をベルマウス１０１ａに滑らかに案内することができる。

特開２０１５−１２７６２４号公報

しかしながら、特許文献１で開示された室外機１００では、第１面１０３ａに沿って流れてきた気流が、第１曲折線１０３ｄにおいて剥離し、主流に対して直角方向の方向成分を持つため、側方から主流を縮流させ、ファン１０５によって発生される風の流れを阻害してしまうことがある。図１１は特許文献１に開示されている室外機１００の内部の気流の状態を模式的に示した図である。矢印Ｐは第１面１０３ａに沿って流れる気流の流線を示している。第１面１０３ａに沿って流れる気流は、その速度や第１曲折線１０３ｄ部の形状によって第１曲折線１０３ｄ付近で剥離し、第２面１０３ｂに沿わず、矢印Ｐが示すように、ファン１０５によって発生される風の主流に近づく方向にせり出して流れることがある。ファン１０５によって発生される風は室外熱交換器１０４を通過後、ファン１０５に向かって流れ、仕切り板１０３から剥離しなければ周囲の気流に強く干渉することなく流れる（破線矢印Ｑ）が、第１曲折線１０３ｄ付近で気流が剥離し矢印Ｐが示すような流れになると、剥離した気流によって周囲の気流が主流に近づく方向に押され、実質的な流路断面積を狭められてしまう。よって、流路における圧力損失が増加し、ファン１０５の駆動動力が増加して、モーター１０６の入力電力が増加することで、省エネ性の低下を招くとともに、室外熱交換器１０４を通過する風量を減少させ、室外熱交換器１０４の性
能を悪化させていた。

本発明は、上記のような課題を解決するためになされたもので、平面部を含む仕切り板の曲折部付近において剥離した気流により、周囲の流れが阻害されることを抑制することを目的とする。

すなわち、本発明に係る送風機の仕切り板は、風が流れる風路の中に配置され、風路の風の主流方向に対し側面方向に配置された平面部を有する第１隔壁と、第１隔壁と連続的に結合し風の上流側へ風の主流方向から離れる方向に延びる平面部を有する第２隔壁と、を有する仕切り板であって、第２隔壁には、第１隔壁の平面部と第２隔壁の平面部との交線と略平行に略直線状に形成された風路側に突出する突起が備えられている。

上記本発明の送風機によれば、仕切り板の第２隔壁に沿って流れてきた気流が、第２隔壁と第１隔壁との結合部に達する前に第２隔壁に設けられた突起を乗り越えて流れることになるので、第２隔壁に沿う方向の気流の速度成分が低下し、第２隔壁と第１隔壁との結合部で気流が剥離しにくくなる。さらに、突起を乗り越え突起に沿って流れる気流の方向と風の主流方向とが成す角は、第２隔壁と風の主流方向とが成す角度よりも小さくなり、気流の方向が風の主流方向に近づくことになるので、周囲の流れを阻害することを防ぐことができる。

実施の形態１にかかる室外機の正面図 実施の形態１にかかる室外機を正面からみた概略透視図 実施の形態１にかかる室外機を上側からみた概略透視図 図２の仕切り板周辺の拡大図 実施の形態１の仕切り板周辺の気流の状態を表す図 図３の矢印Ｂ方向から見た仕切り板の側面視概形図 実施の形態２にかかる室外機を正面からみた概略透視図 実施の形態２にかかる室外機を上側からみた概略透視図 図８の矢印Ｅ方向から見た仕切り板の側面視概形図 先行文献における室外機の上側から見た概略透視図 先行文献における室外機内部の気流の状態を表す図

以下、本発明に係る送風機について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
（実施の形態１）
図１は実施の形態１にかかる室外機の正面図、図２は実施の形態１にかかる室外機を正面から見た概略透視図、図３は実施の形態１にかかる室外機を上側からみた概略透視図である。室外機１は、エアコンなどの冷凍サイクルに使用されるもので、上面には天板２、前面には前板３、右側面には右側板４、左側面には左側板５、下面には底板６が配置され、筐体が構成されている。

前板３と左側板５の一部はくり抜かれ風路を形成しており、空気が通り抜けられるようになっている。

底板６の上には室外機１の上側から見てＬ字型に形成された熱交換器７が、室外機１の左側面の一部と背面の一部を覆うように配置されている。熱交換器７は例えば薄い金属の
板を成形して作られた複数のフィンと、冷媒などの流体が流れる複数の配管とで構成された熱交換器で、室外機１の背面および左側面から室外機１の内部に向かう風が通り抜けられるような形状となっている。

底板６の上にはさらに、モーター８が取り付けられたモーター台９が配置されている。モーター８の回転軸８ａは室外機１の背面側から前面側に向かう方向に配置されており、回転軸８ａにはファン１０が取り付けられている。ファン１０は室外機１の正面側から見て右回り（図２の矢印Ａの方向）に回るようにモーター８によって駆動され、それによって発生する風は前板３に設けられたオリフィス３ａを通って室外機１の前面の方向へと抜けるように構成されている。

前板３にはオリフィス３ａを覆うようにグリル１１が配置されている。グリル１１は風の通り抜けを許容しつつ人の手や指がファン１０に触れることを防止するため、桟１１ａで構成されるとともに複数の隙間１１ｂで構成されている。

底板６にはさらに、圧縮機１２と仕切り板１３が搭載されている。圧縮機１２、熱交換器７、図示しない膨張弁、図示しない室内熱交換器は、記述した順番に図示しない配管によって接続され、冷凍サイクルを構成している。仕切り板１３はファン１０と圧縮機１２の間に配置され、熱交換器７の圧縮機１２に近い側の端部７ａと連続的に接続されるとともに前板３に接するように配置されており、ファン１０の配置される送風機室１５と、圧縮機１２の配置される機械室１６とに室外機１の内部を仕切っている。

ファン１０、モーター８、前板３（オリフィス３ａ）、グリル１１、仕切り板１３、天板２、底板６によって送風機部１８が構成されている。また、仕切り板１３の上部と天板２の間には電源盤１４が送風機室１５と機械室１６をまたぐように配置されている。

室外機１の動作について説明する。室外機１は暖房運転を開始すると圧縮機１２を駆動し、圧縮機１２、室内熱交換器、膨張弁、熱交換器７および配管から構成される冷凍サイクルの内部に封入された冷媒を圧縮し、室内熱交換器に向かって配管を経由して冷媒を送り出す。室内熱交換器で熱を放出した後、冷媒は配管を通り膨張弁で減圧され、さらに配管を通って熱交換器７へと流入する。熱交換器７では、フィンおよび配管の外壁で形成される隙間をモーター８で駆動されるファン１０によって発生した風が通過しており、冷媒は熱交換器７を構成する配管内を流れる間に、配管やフィンを経由してファン１０によって発生した風と熱交換する。その後冷媒は熱交換器７から流出し、配管を通って圧縮機１２へと流入した後再び圧縮される。この動作を繰り返すことにより、室外機１は室外の大気から冷凍サイクルに熱を吸収し、室内へと放出することができる。つまり、室外の熱を室内に移動させることができるので、効率よく暖房を行うことができる。なお、圧縮機１２から送り出される冷媒を室内熱交換器ではなく熱交換器７に流入させるよう冷凍サイクルの冷媒の循環方向を逆向きにすることで、室内の熱を室外に移動させる冷房運転を行うことができる。

一方、室外機１は、圧縮機１２を駆動すると同時にモーター８を駆動し、ファン１０を回転駆動させる。ファン１０は主に、周囲の空気を室外機１の背面側から前面側へと向かう方向に押し出す。ファン１０から押し出された空気は、オリフィス３ａに囲まれた空間を通り、さらに前板３に取り付けられたグリル１１の隙間１１ｂを通って室外機１の外部へと流出する。ファン１０によって空気が押し出されると、ファン１０の周囲の圧力が低下するため、圧力差によってさらにその外側（オリフィス３ａよりも室外機１の背面側）に存在する空気がファン１０に向かって流れ込む。ファン１０が連続的に空気を押し出し続けることで、その周囲に生じた負圧部分に空気が流れ込み続け、風が発生する。このように、ファン１０に流れ込む風は、ファン１０の回転によって発生する空気の負圧部分に
よって発生する。ファン１０に流れ込む風は、室外機１の外部空間から熱交換器７の配管やフィンの間を通過してくるため、熱交換器７の配管内を流れる冷媒と大気との熱交換が促進される。よって、ファン１０は熱交換器７における熱交換量を増加させることで冷凍サイクルの性能を向上させる役割を果たしている。

なお、モーター８はファン１０を回転させるために電力を消費する。この消費電力量は、ファン１０を駆動するための動力が増加するに従って増大する。

ファン１０を駆動するための動力は、ファン１０に流れ込む空気の流入経路における空気の流れやすさに影響を受けるため、空気が流れやすくなるよう流入経路の断面積を拡大することなどにより、モーター８の消費電力量を低減することができる。モーター８の消費電力量を低減することで、室外機１を含む冷凍サイクルの性能を向上させることができる。

仕切り板１３の形状について説明する。図４は図２における仕切り板１３とその周辺を拡大した図である。ファン１０によって発生する風の主流方向は室外機１の背面側から前板３側に向かう方向（モーター８の回転軸８ａに平行な方向）であり、仕切り板１３は、その風の主流方向に対し側面方向に配置されファン１０の側面に位置する第１隔壁１３ａと、第１隔壁１３ａと連続的に結合し、風の上流側へ第１隔壁１３ａよりも風の主流方向から離れる方向に延びる平面部を有する第２隔壁１３ｂと、第２隔壁１３ｂと連続的に結合し、第２隔壁１３ｂよりも風の主流方向から離れる方向に風の上流側へと延びるとともに、熱交換器７の端部７ａと接合する第３隔壁１３ｃと、を有している。第１隔壁１３ａと第２隔壁１３ｂの結合部である第１曲折線１３ｄ、および第２隔壁１３ｂと第３隔壁１３ｃの結合部である第２曲折線１３ｅは、天板２および底板６と略垂直となる略直線形状となっている。仕切り板１３は、第１隔壁１３ａ、第２隔壁１３ｂ、第３隔壁１３ｃにより、ファン１０によって発生する風の流れる空間、すなわち送風機室１５に向かって凸形状の壁面を形作っている。第２隔壁１３ｂ上には、突起１７が設けられている。突起１７は第１曲折線１３ｄと略平行な方向に延びる長細い形状をしており、第１曲折線１３ｄに垂直な面で切断した断面の形状は、送風機室１５に向かって凸の円弧形状を成している。

仕切り板１３の効果について説明する。図５は仕切り板１３の周辺の風の流れの様子を示した図である。矢印Ｒは熱交換器７の端部７ａ近傍から流れ込む風の流線を示している。ファン１０によって発生する風は、前述のように室外機１の外部空間から熱交換器７を通過して室外機１の送風機室１５に流入し、ファン１０に流れ込む。熱交換器７の端部７ａに近い場所を通る風はファン１０との最短経路の間に仕切り板１３が存在しているため、ファン１０に流れ込むまでの間に仕切り板１３に沿って流れる経路を経由する。具体的には、端部７ａに沿うようにして熱交換器７を通り抜け送風機室１５に流入した後、第３隔壁１３ｃに沿ってファン１０の方向へと向きを変え、第２曲折線１３ｅを越えて第２隔壁１３ｂに沿って流れていく。第２隔壁１３ｂには突起１７が設けられているため、第２隔壁１３ｂに沿って流れる風の少なくとも一部は突起１７を乗り越えるようにして流れる。このとき、風は突起１７から流れに逆らう方向の力を受けるので、第２隔壁１３ｂに沿う方向の速度成分が減少する。その後、風は第１曲折線１３ｄに達するが、第２隔壁１３ｂに沿う方向の速度成分が減少しているので、第１曲折線１３ｄに達した際にも流れが剥離しにくくなるとともに、もし剥離したとしても周囲の風に作用する力は小さくなる。よって、第２隔壁１３ｂに沿って流れる風が剥離することによって周囲の風が流れを阻害され、流路断面積が小さくなって圧力損失が増加することや風量が低下することを抑制することができる。

また、突起１７は第２隔壁１３ｂから送風機室１５に向かって凸の形状となっているため、風が突起１７に沿うように流れ、第２隔壁１３ｂ上に再び到達する際には、その方向
が第２隔壁１３ｂに沿う方向（第２隔壁１３ｂに平行な方向）よりも第２隔壁１３ｂに垂直な方向に近づいている。よって、突起１７が第１曲折線１３ｄに近い位置に配置されている場合には、突起１７と同様に送風機室１５に向かって凸形状となっている仕切り板１３の第１曲折線１３ｄを回り込んで第１隔壁１３ａの方向に近づくような流れを誘発することができ、ファン１０に向かう周囲の風の流れを阻害する作用をより小さくすることができる。このような効果を得るためには、突起１７と第２隔壁１３ｂとの下流側の接続位置と第１曲折線１３ｄとの距離が０〜３０ｍｍ程度であることが望ましい。

図２に示すように、仕切り板１３の下側には底板６が配置され、上側には天板２および電源盤１４が配置され、仕切り板１３の上下を閉塞するとともに送風機室１５を形成している。仕切り板１３の第２隔壁１３ｂに設けられた突起１７により、第２隔壁１３ｂに沿う方向の風の速度成分が減少すると圧力が上昇し、仕切り板１３の上下方向に向かう速度成分が増加する可能性があるが、前述のように仕切り板１３および送風機室１５の上下が閉塞されていると風が上下方向に流れていくことが防止できる。よって第２隔壁１３ｂに沿って流れ突起１７に達した風が仕切り板１３の上下方向に流れることなく突起１７を乗り越えて流れるので、無駄な風の流れが発生することなく、突起１７によって送風機室１５を流れる風の流れが阻害されるのを防止する効果をよりよく発揮することができる。

また、突起１７は、回転軸８ａに取り付けられたファン１０を回転させ、気流発生手段として駆動することによって風を発生させる送風機部１８の一部となっている。送風機室１５内の風の流れが阻害されるのを防止する突起１７の効果によって、圧力損失の増加や風量の低下が抑制されるので、所定の風量を得るために必要なファン１０の駆動動力を低減することができ、送風機部１８の性能を向上させることができる。

さらに、送風機部１８は冷凍サイクルの室外機１に備えられている。突起１７の効果により圧力損失が低減され、送風機部１８の性能が向上すると、ファン１０を駆動するモーター８の消費電力を低減させることができ、室外機１の消費電力を低減することができる。加えて、突起１７は送風機室１５内の風の流れが阻害されるのを防止することで風量低下を抑制する効果を持つため、熱交換器７での冷媒と空気の熱交換に必要な風量の確保を容易にし、室外機１の能力を向上させることができる。よって突起１７に起因する室外機１の消費電力の低減と能力の向上により、室外機１を含む冷凍サイクルの性能を向上させることができるので、突起１７の効果をよりよく享受することができる。

図４に示す破線Ｃは、ファン１０の回転する領域と第１曲折線１３ｄとが最も近接する点を通り、第１曲折線１３ｄと垂直に交わる直線を示している。そして、突起１７はその破線Ｃと第１曲折線１３ｄを含む平面よりも送風機室１５側に少なくとも一部が突出するよう構成されている。このような構成にすると、突起１７の先端付近の空気とファン１０の回転領域の間に遮るものがなくなるので、ファン１０の回転により発生する圧力勾配が大きくなる。よって突起１７の先端付近の空気に対し、ファン１０へと直線的に流れるよう作用する力が働くため、ファン１０に直接向かう流れを誘起させることができる。すなわち、仕切り板１３によってファン１０へ向かう流れを妨げられることがなく、より損失の小さい風の流れを実現することができる。

図４に示すように、突起１７の断面形状は円弧状の形状を成している。風が突起１７を乗り越える際、風は第２隔壁１３ｂに垂直で第２隔壁１３ｂから離れる方向の速度成分を持つが、突起１７に沿って第２隔壁１３ｂから離れるにつれてその速度成分が０となり、その後反対に第２隔壁１３ｂに垂直で第２隔壁１３ｂに向かう速度成分を持って第２隔壁１３ｂに近づくように流れる。このとき、突起１７が円弧状の形状であることにより、風が突起１７を乗り越える際に滑らかに流れの方向を変え、第２隔壁１３ｂに垂直な方向の速度成分をスムーズに変化させることができるため、渦が発生するなどの余分な損失を増
加させることがなく、効率的に風を流すことができる。

また、突起１７の断面形状の円弧の半径は１０ｍｍ以上であることが望ましい。円弧の半径が小さすぎると円弧の曲率が大きくなり、突起１７に沿う風の流れの方向が急激に変化するようになるため突起１７に沿って流れることができずに剥離してしまい、第２隔壁１３ｂに垂直な方向の速度成分が大きくならず、突起１７による効果が目減りしてしまう。突起１７の断面形状の円弧が半径５ｍｍ程度で風が剥離することが確認されており、従って半径は１０ｍｍ以上であることが望ましい。

なお、突起１７の断面形状は必ずしも円弧形状である必要はない。直線で構成され、角を持つような形状や、円弧と直線を組み合わせた形状、楕円弧形状など、送風機室１５に凸の形状であれば任意の形状とすることができる。

図６は図３における矢印Ｂの方向から見た仕切り板１３の側面視図である。突起１７は第１曲折線１３ｄと略平行に、仕切り板１３の上端近くから高さ方向に半分より少し下までの範囲に形成されている。図２に示すように、ファン１０は正面から見て右回り（矢印Ａ）の方向に回転するため、仕切り板１３の上側半分に対してファン１０の翼は常に近づくように動作し、反対に下側半分に対しては常に離れるように動作する。よって突起１７の効果により、少なくとも仕切り板１３の上半分の範囲では、第２隔壁１３ｂに沿う方向の風の速度成分が減少し、第１曲折線１３ｄで風が剥離することが防止されるので、第２隔壁１３ｂに沿って流れてきた風が仕切り板１３に近づくように動作するファン１０の翼に干渉することを防ぎ、ファン１０の損失の増大を防止できる。

ファン１０の翼が仕切り板１３から離れるように動作する下半分の範囲でも第２隔壁１３ｂに沿う方向の風の剥離は発生しないことが望ましいが、風の剥離が発生したとしても風の方向とファン１０の翼が向かう方向が同様の方向であるので、翼と風の衝突の影響は小さい。よって図２における矢印Ａの方向に回転するファン１０に対しては仕切り板１３の下側半分の範囲に突起１７を形成しなくてもよく、突起１７の長さを短くすることができるので、突起１７を板金の絞り成型で作成する際には板金が破れる可能性が高くなるのを防止し、樹脂等で作成する際には材料を削減して低コスト化を実現することができる。

なお、室外機１はモーター８によってファン１０を駆動し、風を発生させる構造であるが、例えばモーター８およびファン１０を備えていなくても、たとえば熱交換器７の外周側の圧力がオリフィス３ａ側の圧力よりも相対的に高く、熱交換器７側からオリフィス３ａに向かって風が発生するような構成である場合には、突起１７の効果を享受することができる。すなわち、仕切り板１３に沿って流れる風が第１曲折線１３ｄで剥離して周囲の流れを阻害することを突起１７によって防止することができ、圧力損失の増加や風量の低下を抑制することができる。
（実施の形態２）
図７は、本発明の実施の形態２にかかる室外機を正面から見た概略透視図、図８は本発明の実施の形態２にかかる室外機を上側から見た概略透視図である。本実施の形態において、実施の形態１と共通する部分は説明を省略し、異なる部分を主に説明する。

室外機５１は実施の形態１の室外機１と異なり、正面から見て左回り（矢印Ｄの方向）に回転するファン５２を備えている。仕切り板５３には突起５４が形成されており、その断面形状は送風機室１５側に凸となる形状を成している。

図９は図８の矢印Ｅの方向から仕切り板５３を見た側面視概形図である。仕切り板５３は、実施の形態１と同様、第１隔壁１３ａ、第２隔壁１３ｂ、第３隔壁１３ｃ、第１曲折線１３ｄ、第２曲折線１３ｅを有している。

突起５４は第２隔壁１３ｂ上に第１曲折線１３ｄと平行な方向の長い直線状に形成されているが、実施の形態１の突起１７とは異なり、仕切り板５３の下端付近から中央よりもやや上側までの範囲に形成されている。

ファン５２は正面から見て左回りであり、仕切り板５３はファン５２の右側にあるので、回転するファン５２の翼は常に仕切り板５３の下側に近づくように動作し、上側から離れるように動作する。よって仕切り板５３に沿ってファン５２に向かって流れてきた風が仕切り板５３の第１曲折線１３ｄから剥離すると、翼が仕切り板５３に近づく下側で翼と風の干渉が強くなり、大きな損失が発生する。突起５４は仕切り板５３の下側の範囲に形成されているので、仕切り板５３の下側で特に風の剥離が防止され、翼と風の干渉が防止されることで損失の増大を防ぐことができる。

なお、仕切り板５３の上端付近から下端付近にわたって突起５４を形成すれば、ファン５２の回転方向に関係なく突起５４の効果を得ることができるし、突起５４が長手方向に連続的に均一に形成されている必要はなく、途中で途切れていたり、断面形状が変化したりしていても突起５４の効果を得ることができる。

以上のように、本発明にかかる送風機および空気調和機の室外機は、風路において壁面に沿って流れてきた風が壁の角部で剥離し、周囲の風の流れを阻害して圧力損失や風量低下が発生するのを抑制することが可能となるので、換気設備に使用される送風機や、ヒートポンプを利用した給湯機の室外機等の用途にも適用できる。

１、５１ 室外機
２ 天板
３ 前板
３ａ オリフィス
４ 右側板
５ 左側板
６ 底板
７ 熱交換器
７ａ 端部
８ モーター
８ａ 回転軸
９ モーター台
１０、５２ ファン
１１ グリル
１１ａ 桟
１１ｂ 隙間
１２ 圧縮機
１３、５３ 仕切り板
１３ａ 第１隔壁
１３ｂ 第２隔壁
１３ｃ 第３隔壁
１３ｄ 第１曲折線
１３ｅ 第２曲折線
１４ 電源盤
１５ 送風機室
１６ 機械室
１７、５４ 突起
１８ 送風機部

Claims (7)

1. 風が流れる風路と、前記風路の中に配置され、前記風路の風の主流方向に対し側面方向に配置された平面部を有する第１隔壁と、前記第１隔壁と連続的に結合し風の上流側へ風の主流方向から離れる方向に延びる平面部を有する第２隔壁と、を有する仕切り板を備え、前記第２隔壁には、前記第１隔壁の平面部と前記第２隔壁の平面部との交線と略平行に略直線状に形成された風路側に突出する突起が備えられている送風機。
2. 前記仕切り板の上側および下側のいずれかもしくは両方を閉塞するための閉塞部材が備えられている、請求項１に記載の送風機。
3. 前記風路を流れる風を発生させるための気流発生手段を備えた請求項１または２に記載の送風機。
4. 前記気流発生手段は複数の翼とそれらが接続されたハブを有するファンであり、前記ファンの回転する領域のうち前記第１隔壁と前記第２隔壁の結合部に最も近接する点から前記第１隔壁の平面部と前記第２隔壁の平面部との交線に降ろした垂線と、前記交線と、を含む平面に対し、前記突起は前記風路を流れる風の主流に近づく方向に突出している、請求項３に記載の送風機。
5. 前記突起を前記交線と垂直な平面で切断した断面形状は略円弧形状を有している、請求項１から４のいずれかに記載の送風機。
6. 前記突起の略円弧形状の円弧半径は１０ｍｍ以上である、請求項５に記載の送風機。
7. 請求項１から６のいずれかに記載の送風機を備えた、空気調和機の室外機。

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