JP2018041667A - 面状照明装置 - Google Patents

Abstract

【課題】輝度分布の劣化を抑制することができる面状照明装置を提供すること。【解決手段】実施形態に係る面状照明装置は、側面から入射された光を導光する導光板と、前記側面側に配置され、前記側面に入射される光を発する光源と、前記導光板の一方の主面に沿って広がる床面を有し、前記導光板および前記光源を収納するフレームと、前記導光板の前記主面側に設けられ、光を反射する反射シートと、前記反射シートと前記床面との間に設けられ、前記反射シートの前記光源側の端部の少なくとも一部分を前記床面に固定させる第１固定部材と、を備える。【選択図】図２

Description

本発明は、面状照明装置に関する。

ＬＥＤ（Light Emitting Diode）が導光板の入光面に対向するように配置される面状照明装置がある。かかる面状照明装置では、導光板の光が出射する出射面とは反対側の面（反対面）に反射シートが配置される。反射シートは、反対面から漏れた光を反射して導光板に戻す。反射シートは、例えば、その全辺をフレームまたは導光板に固定して位置決めされている（例えば、特許文献１参照）。一方、導光板の出射面側に配置される光学シートも他の部材に固定して位置決めされるが、熱などによる皺の発生を抑制するために、一つの辺（具体的には、導光板の入光面に相当する辺と直交する辺）だけで固定された光学シートを備える照明装置がある（例えば、特許文献２参照）。

特開２０１４−０１１０２６号公報 特開２０１５−１７６７５２号公報

導光板の反対面側に配置される反射シートの全辺を固定した場合にも、温度変化や湿度変化による反射シートの伸縮によって、反射シートに皺が生じ得る。反射シートに皺が生じると、反射シートの各位置において反射する光の方向が変化するため、導光板の出射面に輝度ムラが生じてしまう。このような態様の輝度ムラであっても出射面における輝度分布を劣化させるおそれがあることから、より高精細な照明を安定的に実現する上で改善が求められている。また、近時のいわゆる狭額縁化の要請に対応するにあたっては、額縁周辺の輝度分布の安定化が特に求められている。

本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、輝度分布の劣化を抑制することができる面状照明装置を提供することを目的とする。

上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明の一態様に係る面状照明装置は、側面から入射された光を導光する導光板と、前記側面側に配置され、前記側面に入射される光を発する光源と、前記導光板の一方の主面に沿って広がる床面を有し、前記導光板および前記光源を収納するフレームと、前記導光板の前記主面側に設けられ、光を反射する反射シートと、前記反射シートと前記床面との間に設けられ、前記反射シートの前記光源側の端部の少なくとも一部分を前記床面に固定させる第１固定部材と、を備える。

本発明の一態様によれば、輝度分布の劣化を抑制することができる。

図１は、実施形態に係る面状照明装置の外観の一例を示す正面図である。 図２は、図１のＡ−Ａ線における断面図である。 図３は、ＬＥＤと反射シートと固定部材との配置関係の一例を示す図である。 図４は、実施形態の第１の変形例に係る面状照明装置を説明するための図である。 図５は、実施形態の第２の変形例に係る面状照明装置を説明するための図である。

以下、実施形態に係る面状照明装置について図面を参照して説明する。なお、図面における各要素の寸法の関係、各要素の比率などは、現実と異なる場合がある。図面の相互間においても、互いの寸法の関係や比率が異なる部分が含まれている場合がある。

（実施形態）
図１は、実施形態に係る面状照明装置の外観の一例を示す正面図である。図１の例に示すように、実施形態に係る面状照明装置１０の形状は、上面視で略矩形状である。面状照明装置１０の長手方向（Ｙ軸方向）の一端側は、第１遮光シート３０ａおよび第２遮光シート３０ｂを含む遮光シート３０で覆われる。また、面状照明装置１０の長手方向の他端側は、第３遮光シート３１ａおよび第４遮光シート３１ｂを含む遮光シート３１で覆われる。そして、面状照明装置１０は、遮光シート３０および遮光シート３１で覆われていない発光領域（有効エリアとも称される）９０から光を出射する。すなわち、遮光シート３０および遮光シート３１により、発光領域９０が規定される。本実施形態に係る面状照明装置１０は、液晶表示装置のバックライトとして用いられる。かかる液晶表示装置は、例えば、スマートフォンにおいて用いられる。

ここで、図１において、遮光シート３１よりも遮光シート３０の方が、幅が広い。これは、遮光シート３１は、遮光シート３１の下部に存在する後述する導光板１６、拡散シート１８、プリズムシート１９を覆うのに対して、遮光シート３０は、遮光シート３０の下部に存在する後述する導光板１６、拡散シート１８、プリズムシート１９に加え、後述するＬＥＤ１４やＦＰＣ１２等を含む比較的広い領域を覆うためである。

図２は、図１のＡ−Ａ線における断面図である。図２に示すように、面状照明装置１０は、ＦＰＣ１２、第２固定部材１３、ＬＥＤ１４、第１連結部材１５、導光板１６、第２連結部材１７、拡散シート１８、プリズムシート１９、フレーム２０、反射シート２１、第１固定部材２２、遮光シート３０および遮光シート３１を有する。

フレーム２０は、ＦＰＣ１２、第２固定部材１３、ＬＥＤ１４、第１連結部材１５、導光板１６、第２連結部材１７、拡散シート１８、プリズムシート１９、反射シート２１および第１固定部材２２を収納する。フレーム２０は、側壁２０ａ、２０ｆと底部２０ｂとを有する。フレーム２０は、剛性と光の反射率が大きい、例えば、ステンレス製の板金フレームである。

底部２０ｂは、導光板１６の後述する主面（反対面）１６ｂに沿って広がる形状を有する。底部２０ｂは、導光板１６側の面である床面２０ｄを有する。床面２０ｄは、反対面１６ｂに沿って広がる面である。床面２０ｄは、平面２０ｄ＿１および後述する凹状の面２０ｄ＿２を有する。平面２０ｄ＿１には、ＬＥＤ１４や、導光板１６や、反射シート２１が載置される。側壁２０ａは、導光板１６の後述する入光面１６ｃの長辺に沿って底部２０ｂのＹ軸のマイナス方向側の端部から、光が出射する方向（床面２０ｄの平面２０ｄ＿１の法線方向、Ｚ軸のプラス方向）に一体に立ち上がる。側壁２０ｆは、底部２０ｂのＹ軸のプラス方向側の端部から、光が出射する方向に一体に立ち上がる。側壁２０ａは、内側の側面である側面２０ｅを有する。側壁２０ｆは、内側の側面である側面２０ｇを有する。側面２０ｅおよび側面２０ｇは、光が導光板１６の後述する主面（出射面）１６ａから出射する方向（Ｚ軸のプラス方向）に沿って、床面２０ｄの端部から延びる面である。また、底部２０ｂは、凹部２０ｃを有する。凹部２０ｃは、ＦＰＣ１２の下端部を逃がすために、床面２０ｄのＹ軸のマイナス方向側の側面２０ｅの下端から側面２０ｅに沿って光が出射する方向とは逆の方向（Ｚ軸のマイナス方向）に凹むように形成されている。凹部２０ｃは、凹状の面２０ｄ＿２を有する。第１連結部材１５が平面２０ｄ＿１上に配置されているため、凹部２０ｃの幅（凹部２０ｃのＹ軸方向の寸法）は、より大きな第１連結部材１５が平面２０ｄ＿１上に配置されるように、比較的狭く形成されている。

導光板１６は、透明材料（例えば、ポリカーボネート樹脂）を用いて上面視で矩形状に形成されている。導光板１６は、２つの主面１６ａおよび主面１６ｂと、ＬＥＤ１４を配置する側の側面である入光側面（入光面）１６ｃとを有する。入光面１６ｃは、面状照明装置１０の短手方向（Ｘ軸方向）に延伸する短冊状の面である。入光面１６ｃには、ＬＥＤ１４が発した光が入射される。主面１６ａは、入光面１６ｃから入射された光（ＬＥＤ１４が発した光）が出射される出射面である。そのため、以下の説明では、「主面１６ａ」を「出射面１６ａ」と表記する場合がある。導光板１６の出射面１６ａとは反対側の面である主面１６ｂ側には、例えば、複数のドットからなる光路変更パターンが形成されている。光路変更パターンを形成することにより、導光板１６内を進む光の進行方向が変更されて、出射面１６ａから光が出射される。このように、導光板１６は、入光面１６ｃから入射された光を導光する（入射された光を導く）。具体的には、導光板１６は、入射された光を出射面１６ａに導光する。すなわち、実施形態に係る面状照明装置１０は、いわゆるエッジライト型の照明装置である。上述したように、主面１６ｂは、出射面１６ａとは反対側の面であるため、以下の説明では、「主面１６ｂ」を「反対面１６ｂ」と表記する場合がある。反対面１６ｂは、主面１６ａおよび主面１６ｂのうち、一方の主面である。

反射シート２１は、導光板１６の反対面１６ｂ側に設けられ、光を反射する。例えば、反射シート２１は、反対面１６ｂから漏れた光を反射して、光を導光板１６に戻す。反射シート２１のＬＥＤ１４側の端部２１ａは、第１固定部材２２により床面２０ｄ（具体的には床面２０ｄの平面２０ｄ＿１）上に固定される。反射シート２１は、このようにして固定された状態で、導光板１６の反対面１６ｂと床面２０ｄとの間に配置される。なお、反射シート２１は、使用環境の変化（例えば、温度変化や湿度変化）によって、主として面状照明装置の長手方向（Ｙ軸方向）に伸縮する。ここで、反射シート２１のＹ軸方向における長さが、想定し得る使用環境において最も短くなる場合に、反射シート２１の端２１ｂが、遮光シート３１のＹ軸のマイナス方向側の端よりも、Ｙ軸方向において、Ｙ軸のプラス方向側に位置していることが好ましい。

第１固定部材２２は、例えば、無色や黒色、白色などの両面テープであり、２つの接着面を有する。なお、かかる両面テープの色は、上述した、無色や黒色、白色に限られず、他の色であってもよい。第１固定部材２２の一方の接着面が反射シート２１のＬＥＤ１４側の端部２１ａに貼り付けられ、他方の接着面が床面２０ｄ（具体的には床面２０ｄの平面２０ｄ＿１）に貼り付けられる。これにより、第１固定部材２２が、反射シート２１のＬＥＤ１４側の端部２１ａを床面２０ｄに固定させる。なお、第１固定部材２２は、反射シート２１のＬＥＤ１４側の端２１ｃとは反対側の端２１ｂと、側面２０ｇとの間に、隙間（ギャップ）Ｌ１が設けられた状態で、反射シート２１を床面２０ｄに固定させる。

ＬＥＤ１４は、点状の光源（点状光源）である。ＬＥＤ１４は、例えば、青色ＬＥＤと黄色蛍光体とからなる疑似白色ＬＥＤである。ＬＥＤ１４は、全体として略直方体状に形成され、発光面１４ａと、発光面１４ａとは反対側にＦＰＣ１２の後述する実装面１２ａに載置される面とを有する。ＬＥＤ１４は、いわゆるトップビュー型のＬＥＤである。本実施形態では、複数のＬＥＤ１４が、実装面１２ａの長辺方向（Ｘ軸方向）に沿って、所定の間隔を空けて実装面１２ａに配置される。すなわち、複数のＬＥＤ１４の発光面１４ａが、導光板１６の入光面１６ｃに対向された状態で、複数のＬＥＤ１４は、入光面１２ｃの長辺方向（Ｘ軸方向）に沿って、所定の間隔を空けて配置される。ただし、本実施形態では、入光側の狭額縁化（輝度ムラの大きい非有効発光領域の狭小化）を図るべく、複数のＬＥＤ１４を稠密に（間隔を狭くして）配置させている。そして、複数のＬＥＤ１４は、入光面１６ｃに向けて光を発する。このように、複数のＬＥＤ１４は、入光面１６ｃに入射される光を発する。なお、ＬＥＤ１４は、サイドビュー型のＬＥＤであってもよい。

また、複数の点状光源であるＬＥＤ１４に代えて、複数のＬＥＤ１４が一体化され、直線状に構成された光源（線状光源）を用いてもよい。具体的には、複数のＬＥＤチップが長尺状の基板に実装され、複数のＬＥＤチップが封止樹脂で一体に覆われた線状光源を用いてもよい。

ＦＰＣ１２は、面状照明装置１０の短手方向（Ｘ軸方向、入光面１６ｃの長辺方向）に延伸する短冊状の基板である。ＦＰＣ１２は、２つの主面１２ａ、１２ｂを有する。２つの主面１２ａ、１２ｂは、面状照明装置１０の短手方向に延伸する短冊状の面である。２つの主面１２ａ、１２ｂのうち、主面１２ａは、ＬＥＤ１４が実装される実装面である。すなわち、２つの主面１２ａ、１２ｂのうち、一方の主面１２ａに、ＬＥＤ１４の発光面１４ａとは反対側の面が実装される。このため、以下、「主面１２ａ」を「実装面１２ａ」と表記する場合がある。実装面１２ａは、ＬＥＤ１４の発光面１４ａと反対側の面と対向する。ＦＰＣ１２を介して、図示しない駆動回路の制御によりＬＥＤ１４が駆動し、点灯する。また、主面１２ｂは、実装面１２ａと反対側の面である。

第２固定部材１３は、フレーム２０が有する側面２０ｅに対してＦＰＣ１２を固定させる。第２固定部材１３は、両面テープであり、２つの接着面を有する。第２固定部材１３の一方の接着面がＦＰＣ１２の主面１２ｂに貼り付けられ、他方の接着面が側面２０ｅに貼り付けられることにより、側面２０ｅに対してＦＰＣ１２が固定される。

第１連結部材１５は、導光板１６およびＬＥＤ１４と床面２０ｄとの間に配置され、導光板１６とＬＥＤ１４とを光学的または構造的に連結させる。具体例を挙げて説明すると、第１連結部材１５は、導光板１６の光軸とＬＥＤ１４の光軸とが一致された状態で、導光板１６の入光面１６ｃとＬＥＤ１４の発光面１４ａとを連結させる。第１連結部材１５は、短冊状の片面テープであり、粘着層（粘着剤）１５ａおよび基材１５ｂを含む。第１連結部材１５は、本発明における「連結部材」の一例である。

基材１５ｂは、例えば、ＰＥＴであり、粘着層１５ａは、例えば、シリコンやアクリルである。粘着層１５ａは、導光板１６の反対面１６ｂのＬＥＤ１４寄りの少なくとも一部に粘着するとともに、ＬＥＤ１４の床面２０ｄ側の面の導光板１６寄りの少なくとも一部に粘着する。これにより、第１連結部材１５に、導光板１６の反対面１６ｂの少なくとも一部と、ＬＥＤ１４の床面２０ｄ側の面の少なくとも一部とが取り付けられることとなる。この結果、第１連結部材１５は、導光板１６の入光面１６ｃとＬＥＤ１４の発光面１４ａとを連結させる。例えば、ＬＥＤ１４の厚さと導光板１６の入光面１６ｃの厚さが異なる場合であっても、ＬＥＤ１４の床面２０ｄ側の面と導光板１６の反対面１６ｂとを面一にして、ＬＥＤ１４と導光板１６とを連結することができる。

ここで、仮に、第１連結部材１５が両面テープである場合について説明する。この場合には、床面２０ｄに対して導光板１６およびＬＥＤ１４が固定されるため、面状照明装置１０に外部から何らかの力が加わると、導光板１６およびＬＥＤ１４は、その力を逃がすことができずに、破損してしまうことが考えられる。しかしながら、本実施形態に係る第１連結部材１５は、片面テープであるため、床面２０ｄに対して導光板１６およびＬＥＤ１４が固定されないので、導光板１６およびＬＥＤ１４は、外部からの力を逃がすことができる。このため、本実施形態に係る面状照明装置１０によれば、導光板１６およびＬＥＤ１４の破損の発生を抑制することができる。

第１連結部材１５は、光を吸収する部材、又は、光を反射する部材を有する。例えば、第１連結部材１５が、光を反射する部材を有する場合には、ＬＥＤ１４の発光面１４ａから発された光を反射して、再度導光板１６に戻すため、輝度を向上させることができる。

第２連結部材１７は、導光板１６およびＬＥＤ１４に対して第１連結部材１５とは反対側に配置され、導光板１６とＬＥＤ１４とを光学的または構造的に連結させる。具体例を挙げて説明すると、第２連結部材１７は、導光板１６の入光面１６ｃとＬＥＤ１４の発光面１４ａとを連結させる。第２連結部材１７は、後述する拡散シート１８と導光板１６およびＬＥＤ１４との間に配置される。第２連結部材１７は、例えば、両面テープであり、２つの接着面を有する。第２連結部材１７の一方の接着面が、導光板１６の出射面１６ａのＬＥＤ１４寄りの少なくとも一部に貼り付けられるとともに、ＬＥＤ１４の床面２０ｄ側の面とは反対側の面の導光板１６寄りの少なくとも一部に貼り付けられる。これにより、第２連結部材１７に、導光板１６の出射面１６ａの少なくとも一部と、ＬＥＤ１４の床面２０ｄ側の面とは反対側の面の少なくとも一部とが取り付けられることとなる。この結果、第２連結部材１７は、導光板１６の入光面１６ｃとＬＥＤ１４の発光面１４ａとを連結させる。

また、第２連結部材１７の他方の接着面が、拡散シート１８の側壁２０ａ側の少なくとも一部に貼り付けられる。これにより、第２連結部材１７は、拡散シート１８を導光板１６およびＬＥＤ１４に固定させる。したがって、第２連結部材１７は、拡散シート１８が導光板１６から浮いてしまうことを抑制することができるので、発光領域９０から出射される光の輝度や輝度分布等の輝度特性の劣化を抑制することができる。

拡散シート１８は、導光板１６の出射面１６ａ側に配置され、出射面１６ａから出射される光を拡散する。具体例を挙げて説明すると、拡散シート１８は、出射面１６ａおよびＬＥＤ１４の床面２０ｄとは反対側の面の少なくとも一部を覆うように配置され、出射面１６ａから出射された光を拡散する。拡散シート１８は、上述したように、第２連結部材１７により導光板１６およびＬＥＤ１４に固定される。

プリズムシート１９は、拡散シート１８の出射面１６ａに対向する面とは反対側の面に配置され、拡散シート１８により拡散された光の配光制御を行って、配光制御が行われた光を出射する。

遮光シート３０は、プリズムシート１９の側壁２０ａ側を覆うように配置され、導光板１６の出射面１６ａのうち一部の領域から出射される光を遮る。

遮光シート３０は、第１遮光シート３０ａおよび第２遮光シート３０ｂを含む。例えば、第１遮光シート３０ａは、光を遮ることが可能な片面テープであり、接着面を有する。第１遮光シート３０ａの接着面の一端側は、フレーム２０の側壁２０ａの外側の面に貼り付けられる。第１遮光シート３０ａの接着面の他端側は、プリズムシート１９の側壁２０ａ側に貼り付けられる。また、例えば、第２遮光シート３０ｂは、光を遮ることが可能な両面テープであり、２つの接着面を有する。第２遮光シート３０ｂの２つの接着面のうち、一方の接着面は、第１遮光シート３０ａの接着面とは反対側の面に貼り付けられる。また、第２遮光シート３０ｂの他方の接着面は、面状照明装置１０をバックライトとして用いる液晶表示装置に貼り付けられる。

遮光シート３１は、プリズムシート１９の側壁２０ｆ側を覆うように配置され、導光板１６の出射面１６ａのうち一部の領域から出射される光を遮る。

遮光シート３１は、第３遮光シート３１ａおよび第４遮光シート３１ｂを含む。例えば、第３遮光シート３１ａは、光を遮ることが可能な片面テープであり、接着面を有する。第３遮光シート３１ａの接着面の一端側は、フレーム２０の側壁２０ｆの外側の面に貼り付けられる。第３遮光シート３１ａの接着面の他端側は、プリズムシート１９の側壁２０ｆ側に貼り付けられる。また、例えば、第４遮光シート３１ｂは、光を遮ることが可能な両面テープであり、２つの接着面を有する。第４遮光シート３１ｂの２つの接着面のうち、一方の接着面は、第３遮光シート３１ａの接着面とは反対側の面に貼り付けられる。また、第４遮光シート３１ｂの他方の接着面は、面状照明装置１０をバックライトとして用いる液晶表示装置に貼り付けられる。

図３は、ＬＥＤと反射シートと固定部材との配置関係の一例を示す図である。図３は、ＬＥＤ１４、反射シート２１および第１固定部材２２の上面図である。

両面テープである第１固定部材２２の２つの接着面のうち、一方の接着面が、図３の例に示すように、第１固定部材２２の一方の接着面が、反射シート２１のＬＥＤ１４側の端部２１ａのＸ軸方向における一端から他端まで貼り付けられている。すなわち、第１固定部材２２の一方の接着面が、反射シート２１のＬＥＤ１４側の端部２１ａ全体に貼り付けられている。ここで、端部２１ａは、反射シート２１のＬＥＤ１４側の端２１ｃから、Ｙ軸のプラス方向側に距離Ｌ３進んだ位置までの反射シート２１の一部分を指す。

そして、先の図２に示すように、第１固定部材２２の他方の接着面が、床面２０ｄに貼り付けられている。この結果、第１固定部材２２は、反射シート２１の端部２１ａのＸ軸方向における一端から他端までを床面２０ｄに固定させる。すなわち、第１固定部材２２は、反射シート２１のＬＥＤ１４側の端部２１ａ全体を床面２０ｄに固定させる。また、先の図２を参照して説明したように、第１固定部材２２は、反射シート２１のＬＥＤ１４側の端２１ｃとは反対側の端２１ｂと、側面２０ｇとの間に隙間Ｌ１が設けられた状態で、反射シート２１を床面２０ｄに固定させる。ここで、本実施形態では、面状照明装置１０の想定し得る使用環境の変化（例えば、温度変化や湿度変化）によって、反射シート２１がＹ軸のプラス方向に伸びた場合であっても、反射シート２１の端２１ｂと側面２０ｇとの間に隙間Ｌ１が設けられるように、反射シート２１の固定位置が定められている。これにより、反射シート２１がＹ軸のプラス方向に伸びた場合であっても、反射シート２１の端２１ｂが、側面２０ｇに当接しなくなる。

上述したように、本実施形態に係る面状照明装置１０では、反射シート２１の全ての端部（全辺）が床面２０ｄに固定されずに、反射シート２１のＬＥＤ１４側の端部２１ａのみが床面２０ｄに固定される。したがって、反射シート２１は、使用環境の変化によっても、皺を発生させることなく、Ｙ軸のマイナス方向に縮むことができる。したがって、本実施形態に係る面状照明装置１０によれば、導光板１６の出射面１６ａにおける輝度ムラの発生を抑制することができる。ひいては、本実施形態に係る面状照明装置１０によれば、導光板１６の出射面１６ａにおける輝度分布の劣化を抑制することができる。

また、本実施形態に係る面状照明装置１０では、反射シート２１のＬＥＤ１４側の端部２１ａのみが床面２０ｄに固定されている状態において、上述した隙間Ｌ１が設けられている。このため、本実施形態に係る面状照明装置１０では、上述したように、反射シート２１がＹ軸のプラス方向に伸びた場合に、反射シート２１の端２１ｂが、側面２０ｇに当接しない。したがって、反射シート２１は、使用環境の変化によっても、皺を発生させることなく、Ｙ軸のプラス方向に伸びることができる。したがって、この点からも、本実施形態に係る面状照明装置１０によれば、導光板１６の出射面１６ａにおける輝度ムラの発生を抑制することができ、ひいては、導光板１６の出射面１６ａにおける輝度分布の劣化を抑制することができる。また、反射シート２１の短手方向（Ｘ軸方向）に延びる辺を拘束していることから、反射シート２１の長手方向（Ｙ軸方向）に延びる辺を拘束する場合と比較して、拘束による歪の発生が少ない。

ここで、本実施形態に面状照明装置１０では、導光板１６の出射面１６ａにおいて輝度ムラが生じないように、ＬＥＤ１４の発光面１４ａと反射シート２１の端部２１ａとの間の距離Ｌ２（図３参照）の値が所定の値となるように定められている。仮に、距離Ｌ２の値が所定の値から変動すると、発光面１４ａと、反射シート２１の端部２１ａとの位置関係や、反射シート２１の端部２１ａと、導光板１６との位置関係等を含む導光板１６の入光側における各部材の位置関係が変動する。このため、距離Ｌ２の値が所定の値から変動すると、輝度ムラが生じ、輝度分布などの光学特性が劣化する場合がある。特に、本実施形態のように、入光側の狭額縁化を図るように面状照明装置１０を構成した場合には、入光側における各部材の位置関係の変動が光学特性の変動や劣化に及ぼす影響は大きい。しかしながら、本実施形態に係る面状照明装置１０では、反射シート２１のＬＥＤ１４側の端部２１ａが床面２０ｄに固定される。このため、本実施形態に係る面状照明装置１０では、ＬＥＤ１４の発光面１４ａと反射シート２１の端部２１ａとの間の距離Ｌ２の値は、使用環境の変化によって変動することなく、輝度ムラが生じないように定められた所定の値のままとなる。このように、本実施形態に係る面状照明装置１０では、導光板１６の入光側における各部材の位置関係に変化が生じない。したがって、この点からも、本実施形態に係る面状照明装置１０によれば、導光板１６の入光側の出射面１６ａにおける輝度ムラの発生を抑制することができ、ひいては、導光板１６の入光側の出射面１６ａにおける輝度分布の劣化を抑制することができる。すなわち、輝度分布を劣化させることなく、入光側の狭額縁化を促進することができる。

以上、実施形態に係る面状照明装置１０について説明した。上述したように、実施形態に係る面状照明装置１０によれば、輝度分布の劣化を抑制することができる。

（実施形態の第１の変形例、第２の変形例）
上述した実施形態では、第１固定部材２２が、反射シート２１のＬＥＤ１４側の端部２１ａ全体を床面２０ｄに固定させる場合について説明した。しかしながら、固定部材が、反射シート２１のＬＥＤ１４側の端部２１ａの一部分を床面２０ｄに固定させてもよい。そこで、固定部材が、反射シート２１のＬＥＤ１４側の端部２１ａの一部分を床面２０ｄに固定させる場合の２つの変形例を、実施形態の第１の変形例および第２の変形例として説明する。第１の変形例および第２の変形例の説明において、上述した実施形態と同様の構成については、同一の符号を付して、説明を省略する場合がある。

図４は、実施形態の第１の変形例に係る面状照明装置を説明するための図であり、図５は、実施形態の第２の変形例に係る面状照明装置を説明するための図である。

第１の変形例に係る面状照明装置１０では、両面テープである第１固定部材２２＿１の２つの接着面のうち、一方の接着面が、反射シート２１のＬＥＤ１４側の端部２１ａに部分的に貼り付けられてもよい。例えば、図４に示すように、第１固定部材２２＿１の一方の接着面が、反射シート２１のＬＥＤ１４側の端部２１ａのＸ軸方向における中央部に貼り付けられてもよい。この場合、第１固定部材２２の他方の接着面は、上述した実施形態と同様に、床面２０ｄ（図２参照）に貼り付けられる。この結果、第１固定部材２２＿１は、反射シート２１のＬＥＤ１４側の端部２１ａの一部分を床面２０ｄに固定させる。

また、第２の変形例に係る面状照明装置１０では、４つ（複数）の両面テープである第１固定部材２２＿２〜２２＿５の４つの接着面（第１固定部材２２＿２〜２２＿５それぞれが有する２つの接着面のうち一方の接着面）が、図５に示すように、反射シート２１のＬＥＤ１４側の端部２１ａにおいて、Ｘ軸方向に離散的に貼り付けられてもよい。この場合、第１固定部材２２＿２〜２２＿５の４つの他方の接着面（第１固定部材２２＿２〜２２＿５それぞれが有する２つの接着面のうち他方の接着面）は、上述した実施形態と同様に、床面２０ｄ（図２参照）に貼り付けられる。この結果、第１固定部材２２＿２〜２２＿５は、反射シート２１のＬＥＤ１４側の端部２１ａの一部分を床面２０ｄに固定させる。

なお、上述した実施形態では、第１固定部材２２が、反射シート２１のＬＥＤ１４側の端部２１ａ全体を床面２０ｄに固定させる場合について説明し、上述した第１の変形例および第２の変形例では、第１固定部材２２が、反射シート２１のＬＥＤ１４側の端部２１ａの一部分を床面２０ｄに固定させる場合について説明した。すなわち、面状照明装置１０において、第１固定部材２２は、反射シート２１のＬＥＤ１４側の端部２１ａの少なくとも一部分を床面２０ｄに固定させればよい。部分的に反射シート２１を固定(拘束)することによって、拘束による発生する歪の量をより一層少なくすることができ、これによっても輝度の均一性が向上することが期待できる。

以上、実施形態および各変形例について説明した。なお、上記実施形態および各変形例により本発明が限定されるものではない。上述した各構成要素を適宜組み合わせて構成したものも本発明に含まれる。また、さらなる効果や変形例は、当業者によって容易に導き出すことができる。よって、本発明のより広範な態様は、上記の実施形態および各変形例に限定されるものではなく、様々な変更が可能である。

１０ 面状照明装置
１２ ＦＰＣ（基板）
１３ 第２固定部材
１４ ＬＥＤ（光源）
１５ 第１連結部材（連結部材）
１５ａ 粘着層
１５ｂ 基材
１６ 導光板
１７ 第２連結部材
１８ 拡散シート
１９ プリズムシート
２０ フレーム
２０ａ、２０ｆ 側壁
２０ｂ 底部
２０ｃ 凹部
２０ｄ 床面
２０ｅ、２０ｇ 側面
２１ 反射シート
２１ａ 端部
２１ｂ、２１ｃ 端
２２ 第１固定部材
３０、３１ 遮光シート

Claims (8)

1. 側面から入射された光を導光する導光板と、
   前記側面側に配置され、前記側面に入射される光を発する光源と、
   前記導光板の一方の主面に沿って広がる床面を有し、前記導光板および前記光源を収納するフレームと、
   前記導光板の前記主面側に設けられ、光を反射する反射シートと、
   前記反射シートと前記床面との間に設けられ、前記反射シートの前記光源側の端部の少なくとも一部分を前記床面に固定させる第１固定部材と、
   を備える、面状照明装置。
2. 前記第１固定部材は、前記反射シートの前記光源側の端部全体を前記床面に固定させる、請求項１に記載の面状照明装置。
3. 前記第１固定部材は、前記反射シートの前記光源側の端部の一部分を前記床面に固定させる、請求項１に記載の面状照明装置。
4. 前記フレームは、更に、前記光が前記主面から出射する方向に沿って、前記床面の端部から延びる側面を有し、
   前記第１固定部材は、前記反射シートの前記光源側の端とは反対側の端と、前記側面との間に隙間が設けられた状態で、前記反射シートを前記床面に固定させる、請求項１〜３のいずれか１つに記載の面状照明装置。
5. 前記光源は、前記導光板の側面に入射される光を発する発光面を有し、
   ２つの主面を有し、一方の主面に、前記光源の前記発光面とは反対側の面が実装される基板と、
   前記導光板および前記光源と前記床面との間に配置され、前記導光板と前記光源とを連結させる連結部材と、
   を更に備える、請求項４に記載の面状照明装置。
6. 前記導光板は、前記導光板の側面から入射された光を出射面まで導光し、前記出射面から光を出射し、
   前記連結部材に、前記導光板の前記出射面とは反対側の面の少なくとも一部と、前記光源の前記床面側の面の少なくとも一部とが取り付けられる、請求項５に記載の面状照明装置。
7. 前記フレームは、側面を更に有し、
   前記フレームが有する前記側面に対して前記基板を固定させる第２固定部材を更に備える、請求項５又は６に記載の面状照明装置。
8. 前記連結部材は、片面テープであり、前記第２固定部材は、両面テープである、請求項７に記載の面状照明装置。

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