JP6242723B2 - 照明装置及び表示装置 - Google Patents

Description

本発明は、照明装置、及びこれを備える表示装置に関する。

液晶パネルなどを照明する照明装置として、特許文献１に開示されたものが知られている。この照明装置は、光源の光を導光体で導き、液晶パネルと対向する出射面から出射させた後、導光体の前面に配置された光学シートを透過させた後、液晶パネルの背面へ到達させて、照明する構造のものである。この種の照明装置では、熱や吸湿により導光体などが伸縮し、光の利用効率が低下してしまうという問題がある。この問題を解消すべく、特許文献１の照明装置は、光源と導光体との距離を規制する凹状部材を設けた構成となっている。

また、特許文献２には、導光体と光学シートの間に位置する反射シート（同文献に言う第１の反射シート）を、導光体の側面と対向して配置される光源搭載基板に接着することで、導光体の熱膨張につられて反射シートが基板から離れることを防止した照明装置が開示されている。なお、特許文献２の照明装置は、導光体の前面側のケースと光学シートとの間に弾性部材を設け、この弾性部材で光学シートを固定した構成となっている。

また、特許文献３には、光源の光を、導光体を介さずに光学シートに照射する照明装置が開示されている。この照明装置は、光学シートを背面側からスペーサピンで支えると共に、前面側からケースで押さえる構成となっている。そして、ケースと光学シートとの間に低摩擦シートを設けることで、光学シートとスペーサピンとが当接して音が発生することを防止している。

特開２０１０−１３５２９７号公報 特開２００８−２９９１８１号公報 特開２０１０−２２５５１２号公報

導光体を有する照明装置においては、導光体だけでなく、導光体の前面側に配置される光学シートの伸縮も問題となる。特許文献１に記載の装置では、光学シートの伸縮については考慮されておらず、ケースと導光体との間に光学シートを挟めただけであるため、光学シートが歪みやすい。また、特許文献２に記載の装置では、弾性部材が光学シートを押圧してしまうため、光学シートが伸縮すると歪みやすい。また、特許文献３に記載の装置では、そもそも導光体が設けられていないため、導光体に対する光学シートの配置が考慮されていない。光学シートが歪むと、照明効率の低下や、照明される表示装置の表示品位の低下を招くため、好ましくない。

本発明は、上記実情に鑑みてなされたものであり、導光体の出射面上に設けられた光学シートが歪みにくい照明装置、及びこれを備える表示装置を提供することを目的とする。

上記目的を達成するため、本発明の第１の観点に係る照明装置は、
光源と、
前記光源が出射した光を受け、受けた光を出射面から出射する導光体と、
前記導光体の前記出射面上に配置された光学シートと、
前記光学シートの前記導光体とは反対側に位置し、前記出射面から出射されて前記光学シートを透過した光を通過させる開口部が形成された枠部と、
前記枠部に固定され、前記出射面の法線方向において前記光学シートと対向する第１の保護フィルムと、
前記枠部に固定され、前記法線方向において、前記導光体のうち前記光学シートに覆われていない部分と対向する第２の保護フィルムと、を備え、
前記開口部を通過した前記光源からの光により対象を照明し、
前記第１の保護フィルムの前記光学シート側の面は平滑面であり、前記光学シートの前記導光体とは反対側の面には光拡散処理が施され、
前記第２の保護フィルムの前記導光体側の面は平滑面であり、前記出射面には光拡散処理が施されている、
ことを特徴とする。

上記目的を達成するため、本発明の第２の観点に係る表示装置は、
前記照明装置と、
前記開口部を通過した前記光源からの光により照明される液晶パネルと、を備える、
ことを特徴とする。

本発明によれば、導光体の出射面上に設けられた光学シートが歪みにくい照明装置、及びこれを備える表示装置を提供することができる。

本発明の一実施形態に係る表示装置の図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）に示すＡ−Ａ線概略断面図である。 リアケース、光源、導光体、及び弾性部材の配置を説明するための平面図である。 フロントケースの平面図である。 本発明の一実施形態に係る照明装置の図３に示すＢ−Ｂ線断面図である。 本発明の一実施形態に係る照明装置の図３に示すＣ−Ｃ線断面図である。 本発明の一実施形態に係る照明装置の図３に示すＤ−Ｄ線断面図である。 光学シートの構成を説明するための図である。

本発明の一実施形態について図面を参照して説明する。

本実施形態に係る照明装置は、図１（ａ）に平面で示す表示装置１が備えるものである。表示装置１は、車両（例えば、自動二輪車）に搭載され、車両に関する各種情報（以下、車両情報と言う）として、車速、エンジン回転数、各種警告などを報知する。

以下では、表示装置１の構成の理解を容易にするために、表示装置１の表裏方向に沿う軸をＺ軸とし、図１（ａ）の平面視で左右方向に沿う軸をＸ軸、上下方向に沿う軸をＹ軸としたＸＹＺ軸を用いて、各部材の位置などを適宜、説明する。また、図に示したＸＹＺ軸の各軸を示す矢印が向く方向を、矢印が示す軸の＋（プラス）方向とし、その反対方向を−（マイナス）方向とする。

表示装置１は、図１（ａ）（ｂ）に示すように、照明装置１００と、液晶パネル２００と、カバープレート３００と、透光層４００と、を備える。
なお、図１（ｂ）は、図１（ａ）に示す表示装置１のＡ−Ａ線概略断面図である。

照明装置１００は、液晶パネル２００を背後から照明するものであり、ケース１０と、光源２０（図２参照）と、反射フィルム３０と、導光体４０と、弾性部材５０（図２参照）と、光学シート６０と、保護フィルム７０と、を備える。

ケース１０は、箱状であり、内部に、光源２０、反射フィルム３０、導光体４０、弾性部材５０、光学シート６０、及び、保護フィルム７０を収納する。ケース１０は、リアケース１１とフロントケース１２とが組み合わされることによって構成されている。

リアケース１１は、図１（ｂ）に示すように、上部開口の箱状に形成されている。リアケース１１は、底部１１０と、底部１１０のＸ軸方向の両端の各々からＺ軸方向に沿って立つ一対の壁部１１１，１１２と、底部１１０のＹ軸方向の両端の各々からＺ軸方向に沿って立つ一対の壁部１１３，１１４（図２参照）と、を有する。壁部１１１〜１１４は、それぞれ、Ｚ軸方向の高さが等しく形成され、図２に示すように連なって、平面視で矩形の囲み形状をなしている。

リアケース１１の内部には、底部１１０から近い方から順に、反射フィルム３０、導光体４０、光学シート６０の各部材が積層され、配置されている。なお、図２では、図面の見易さを考慮して、反射フィルム３０を省略している。

また、リアケース１１の内部には、後述するように光源２０が設けられている。光源２０が発する熱を外部に逃がすため、リアケース１１は、アルミなどの放熱部材で形成することが好ましい。なお、リアケース１１を他の金属部材や樹脂により形成し、部分的にヒートシンクを設けるなどして放熱機能を持たせてもよい。

フロントケース１２は、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリプロピレン（ＰＰ）などの樹脂材から構成されている。フロントケース１２は、図１（ｂ）などに示すように、上側からリアケース１１に固定されている。フロントケース１２は、図４〜図６に示すように、リアケース１１の底部１１０とＺ軸方向において対向する枠部１２０と、一対の壁部１１１，１１２を外側から挟む一対の外壁部１２１，１２２と、一対の壁部１１３，１１４を外側から挟む一対の外壁部１２３，１２４と、を有する。リアケース１１の壁部１１１〜１１４の各々と、これらに対応するフロントケース１２の外壁部１２１〜１２４とには、互いに嵌り合う嵌合部材（図示せず）が設けられており、この嵌合部材により、フロントケース１２はリアケース１１に固定される。例えば、リアケース１１とフロントケース１２とはフック機構により嵌り合い、一体となってケース１０を構成する。

Ｚ軸方向において、フロントケース１２の外壁部１２１〜１２４は、リアケース１１の壁部１１１〜１１４よりも高くなっている。枠部１２０は、図４〜図６に示すように、外壁部１２１〜１２４の＋Ｚ方向側の端よりも若干、低い位置に形成されている。これにより、枠部１２０は、図１（ｂ）に示すように、外壁部１２１〜１２４の上端から凹むようになっており、この凹みの内部に液晶パネル２００が位置している。枠部１２０には、図１（ｂ）等に示すように、導光体４０からの出射光（出射光については後述する）を液晶パネル２００へと通過させる開口部１２０ａが形成されている。開口部１２０ａは、図３に示すように、矩形状に形成されている。換言すると、枠部１２０は、外壁部１２１〜１２４それぞれの上部から内側に突出して鍔状に形成されており、液晶パネル２００を配設させる台座の機能も有している。

また、枠部１２０には、図５に断面で示すように、導光体４０に向かって下方に突出する突出部１２０ｂが形成されている。突出部１２０ｂは、図３に隠れ線で示すように、矩形の開口部１２０ａの下辺に沿って延びるように形成されている。突出部１２０ｂには、後述するように保護フィルム７０が取り付けられる。

ケース１０は、Ｚ軸方向において、枠部１２０と導光体４０の前面側に配置される光学シート６０との間に隙間が生じるように（図４参照）、また、突出部１２０ｂと導光体４０との間にも隙間が生じるように（図５参照）構成されている。これらの隙間に、後述する保護フィルム７０が配置される。

なお、図３は、フロントケース１２の平面図である。また、図４は、照明装置１００を図３のＢ−Ｂ線に沿って切った断面図である（このＢ−Ｂ線は図１のＡ−Ａ線に対応する）。また、図５は、照明装置１００を図３のＣ−Ｃ線に沿って切った断面図である。また、図６は、照明装置１００を図３のＤ−Ｄ線に沿って切った断面図である。

光源２０は、例えばＬＥＤ（Light Emitting Diode）からなり、図２に示すように、リアケース１１の壁部１１３の内面に設けられた基板（図示せず）に実装されている。光源２０は、Ｘ軸に沿って複数設けられている。光源２０が実装された基板は、ＦＰＣ（Flexible printed circuits）等の可撓性基板（図示せず）を介して、光源用のドライバ、制御部（図示せず）と接続されている。制御部の制御の下で、基板を介して光源２０に駆動電流が供給されると、光源２０は、＋Ｙ方向に光を出射する。

反射フィルム３０は、樹脂等から白色に形成されたフィルム状の部材であり、リアケース１１の内面に配置されている。反射フィルム３０は、リアケース１１と導光体４０との間に介在する。反射フィルム３０は、リアケース１１の内面のほとんどを覆う形状であるが、光源２０から導光体４０へ入射する光を遮らないように、光源２０と導光体４０とが対向する部分には設けられていない。反射フィルム３０は、導光体４０から漏れ出た光を反射させて、再び導光体４０に入射させることで、導光体４０を通過する光源２０からの光のロスを低減する。

導光体４０は、光源２０が出射した光を液晶パネル２００に向けて導くものである。導光体４０は、ポリメタクリル酸メチル樹脂（ＰＭＭＡ）などの透明樹脂から、平板状に形成されている。導光体４０は、図２に示すように、平面視で略矩形に形成されている。導光体４０は、反射フィルム３０を介して、リアケース１１内に配設されている。

導光体４０は、図２に示すように、第１凹部４１と、第２凹部４２と、を有する。
第１凹部４１は、導光体４０の−Ｙ方向側の端部が切り欠かれることによって形成される部分である。第１凹部４１がこのように形成されることによって、図２に示すように、複数の光源２０の配設スペースが確保されている。第１凹部４１のうち、複数の光源２０の各々と対向する面は、各光源２０からの光が入射する入射面となっている。この入射面には、入射する光源２０からの光を拡散させて導光体４０の内部に導く光拡散処理が施されている。具体的には、入射面には、微細な凹凸や、ドット状の突起・印刷などで粗面化されることで、光拡散処理が施されている。
第２凹部４２は、導光体４０の＋Ｙ方向側の端部が切り欠かれることによって形成される部分であり、図２に示すように、左右の各端に位置する（つまり、２つある）。第２凹部４２がこのように形成されることによって、後述する弾性部材５０の配設スペースが確保されている。

また、導光体４０の＋Ｚ方向に向く面は、導光体４０を通過した光源２０からの光が出射する出射面４３となっている。この出射面４３には、導光体４０からの出射光を拡散させて出射させる拡散処理が施されている。具体的には、出射面４３には、微細な凹凸や、ドット状の突起・印刷などで粗面化されることで、光拡散処理が施されている。

弾性部材５０は、シリコーンゴム等のエラストマーからなり、第２凹部４２によってリアケース１１内に確保されたスペースに配設されている。本実施形態では、２つの第２凹部４２の各々に対応して、弾性部材５０は、２つ設けられている。弾性部材５０は、直方体形状をなし、図２に示すように、リアケース１１と導光体４０との間で、Ｘ軸及びＹ軸方向に圧縮されて配置されている。これにより、導光体４０には、弾性部材５０のＸ軸方向の復元力ＦｘとＹ軸方向の復元力Ｆｙとが作用し、導光体４０は、リアケース１１に対してＸ及びＹ軸方向において、ガタツキがなく、且つ、耐衝撃性を有しつつ、固定されている（位置決めされている）。

光学シート６０は、図１（ｂ）等に示すように、導光体４０の出射面４３上に配置されている。光学シート６０は、光源２０から導光体４０に入射し、出射面４３から出射する出射光を拡散させるなどして、液晶パネル２００を効率良く照明するために設けられている。

光学シート６０は、導光体４０の出射面４３を概ね覆うが、図５に示すように、導光体４０のフロントケース１２の突出部１２０ｂと対向する部分は覆っていない。これにより、この部分においては、後述するように保護フィルム７０が導光体４０とは近接する。

本実施形態に係る光学シート６０は、図７に示すように、導光体４０に近いほうから、拡散シート６１、プリズムシート６２、拡散シート６３の順で積層された３枚のシートからなる。各シートは互いに貼り付けられて一体となり光学シート６０を構成する。
拡散シート６１，６３は、透光性のシート面に、微細な凹凸が形成される等により光拡散処理が施されたものである。拡散シート６１，６３は、入射光を拡散させることで、液晶パネル２００を照明する光を均一にするために設けられている。
プリズムシート６２は、入射光を分散・屈折・全反射・複屈折させることで、照明光の輝度を向上させるために設けられている。なお、より良好な輝度効率が求められる場合は、拡散シート６１又は拡散シート６３と、プリズムシート６２との間に、反射型の輝度向上シートをさらに配置してもよい。

保護フィルム７０は、図４〜図６に示すように、フロントケース１２の枠部１２０と光学シート６０（拡散シート６３）との間や、突出部１２０ｂと導光体４０との間の適宜の位置に設けられている。保護フィルム７０は、フロントケース１２と光学シート６０との接触、フロントケース１２と導光体４０との接触により、各部が摩耗することなどを防止するために局所的に配置されている。すなわち、光学シート６０は、フロントケース１２と接触するよりも先に、局所的に配置されている保護フィルム７０と接触する。また、導光体４０は、フロントケース１２と接触するよりも先に、局所的に配置されている保護フィルム７０と接触する。

保護フィルム７０は、樹脂フィルムからなり、光学シート６０に向く面は平滑面に仕上げられている。保護フィルム７０は、好ましくは、ポリエステルフィルムからなり、静摩擦係数が０．６以下のものを採用するのが良い。ここでいう静摩擦係数は、同種のフィルム同士の静摩擦係数であり、スリップテスターにより測定可能である（測定方法は、ＡＳＴＭ−Ｄ−１８９４規格に準拠）。なお、摩擦係数は、抵抗値を荷重で除することによって求めることができる。このように保護フィルム７０の光学シート６０に向く面を平滑面としたり、静摩擦係数を０．６以下とすることにより光学シート６０や導光体４０と接触してもそれらの磨耗を抑制することができる。

保護フィルム７０の配置や固定方法については後に詳細に述べるが、ここで、以上の構成からなる照明装置１００がどのように液晶パネル２００を照明するかを簡潔に述べる。
光源２０は、制御部の制御の下で駆動すると、導光体４０の第１凹部４１に設けられた入射面に向けて光を出射する。第１凹部４１の入射面には光拡散処理が施されているため、入射面から入射した光は、拡散光となって、導光体４０の内部を進む。導光体４０を進む光は、導光体４０の界面で反射し、また、導光体４０から外に漏れ出て反射フィルム３０で反射して、出射面４３から出射される。出射面４３には光拡散処理が施されているため、出射面４３から出射した光は、より均一な光となって、光学シート６０に入射する。光学シート６０に入射した光は、拡散シート６１，６３を透過することで拡散され、さらに均一な光となる。また、拡散シート６１と拡散シート６３の間のプリズムシート６２を透過することで輝度が向上する。光学シート６０を透過して、均一度と輝度が向上した光は、フロントケース１２に形成された開口部１２０ａを通過して、液晶パネル２００を背後から良好に照明する。
このようにして、照明装置１００は液晶パネル２００を照明する。

液晶パネル２００は、照明装置１００からの光を受けて、画像を表示する。液晶パネル２００は、一対の透明基板と両基板間に封入された液晶層とからなる液晶セルと、液晶セルを挟んで対向する偏光フィルタと、を有する。透明基板には、ＩＴＯ（Indium Tin Oxide）等により透明電極が形成されている。液晶パネル２００は、ＦＰＣ等の可撓性基板（図示せず）を介して、液晶パネル２００用のドライバ、制御部（図示せず）と接続されている。制御部の制御の下で、透明電極を介して液晶層に駆動電圧が印加されると、液晶層の液晶分子の配向が制御され、液晶パネル２００が有する複数の画素の各々が透過／不透過状態に切り替わる。このような画素の組合せにより、液晶パネル２００は、所定の画像を表示する。既述の制御部は、例えば、車両のＥＣＵ（Electronic Control Unit）から車両情報を取得し、取得した情報を報知するための画像を液晶パネル２００に表示させる。
液晶パネル２００は、例えばドットマトリクス型のＴＦＴ（Thin Film Transistor）モジュールから構成されている。

カバープレート３００は、衝撃や塵埃などから液晶パネル２００を保護するために設けられるものである。カバープレート３００は、液晶パネル２００の表側に位置し、透明板３１０と、遮光部３２０と、を有する。
透明板３１０は、例えば、無機ガラス、アクリルガラスからなり、平板状に形成されている。遮光部３２０は、例えば、透明板３１０の裏面に形成された遮光性印刷層からなる。透明板３１０には、遮光部３２０が形成されていない部分があり、その部分が液晶パネル２００の表示像を透視可能とする透光部３２１となっている。なお、透明板３１０の表側の面に、図示しないＡＧ（Anti-Glare）層や、ＡＲ（Anti-Reflection）層を設け、外光反射を低減し、液晶パネル２００の表示像の視認性を向上させるようにしてもよい。

透光層４００は、カバープレート３００の裏面と、液晶パネル２００の表示面との間に充填されており、硬化後の光硬化型接着剤（例えば、紫外線（ＵＶ）硬化型接着剤）から構成されている。カバープレート３００と液晶パネル２００とは、光硬化型接着剤を挟んで重ね合わせた後に光を照射して接着剤を硬化させる手法（いわゆるオプティカルボンディング）により接着されている。このように液晶パネル２００とカバープレート３００の間に、両者と密着する透光層４００が介在することで、カバープレート３００の背面に結露、曇りが生じることがなくなる。

（保護フィルム７０の配置・固定方法）
ここからは、保護フィルム７０の配置・固定方法について、図３〜図６を参照して説明する。

図３に隠れ線で示すように、保護フィルム７０は、帯状に形成され、フロントケース１２の枠部１２０の背面（−Ｚ方向に向く面、導光体４０と対向する面）の適宜の位置に５つ取り付けられている。以下では、説明の理解を容易にするため、保護フィルム７０に配置箇所毎に異なる符号を付す。具体的には、図示するように、矩形の開口部１２０ａの左右各辺に沿うものに７０ａ，７０ｂと、上辺に沿うものに７０ｃと、下辺に沿うもののうち、開口部１２０ａから近い順に７０ｄ，７０ｅと符号を付して説明する。

図４に断面で示すように、保護フィルム７０ａ，７０ｂは、枠部１２０の背面に、両面接着テープ、接着剤などの接着層Ｇを介して固定されている。枠部１２０に固定された保護フィルム７０ａ，７０ｂは、光学シート６０の最上面（つまり、拡散シート６３の上面）とわずかに触れる、もしくは、若干の隙間を空けて位置する（以下では、保護フィルム７０が対象とわずかに触れる、もしくは、若干の隙間を空けて位置することを、単に、近接すると表現する）。

図５に断面で示すように、保護フィルム７０ｃ，７０ｄは、枠部１２０の背面に、接着層Ｇを介して固定されている。枠部１２０に固定された保護フィルム７０ｃ，７０ｄも、光学シート６０の最上面と近接する。
保護フィルム７０ｅは、枠部１２０の突出部１２０ｂの端面（−Ｚ方向に向く面）に、接着層Ｇを介して固定されている。突出部１２０ｂに固定された保護フィルム７０ｅは、導光体４０の出射面４３と近接する。つまり、枠部１２０に設けられた突出部１２０ｂは、光学シート６０の厚みぶんを考慮した高さ（Ｚ軸方向の長さ）で形成されており、これにより保護フィルム７０ｅは出射面４３と近接して位置する。

このように枠部１２０に固定された保護フィルム７０ａ〜７０ｄは、光学シート６０を−Ｚ方向に極力、押圧しないことになる。
これにより、光学シート６０が熱などにより収縮したり、振動したりしても、保護フィルム７０ａ〜７０ｄは光学シート６０の収縮や、振動による微小移動を妨げることがない。このため、保護フィルム７０に歪みや皺が生じることを防ぐことができる。また、保護フィルム７０ａ〜７０ｄにより、光学シート６０の面がフロントケース１２と接触しないため、光学シート６０に傷がついたり、フロントケース１２から摩耗粉が発生したりすることを防ぐことができる。

また、保護フィルム７０ｅも導光体４０を−Ｚ方向に極力、押圧しない。そのため、同様に、導光体４０が熱などにより収縮したり、振動したりしても、保護フィルム７０ｅは導光体４０の収縮や、振動による微小移動を妨げることがない。このため、導光体４０も歪みにくい。導光体４０が歪みにくいと、その上に配置された光学シート６０が導光体４０につられて歪むことが低減できるため、光学シート６０の歪み防止の観点からも良い。また、前述したように、導光体４０は、弾性部材５０によってリアケース１１にＸ及びＹ軸方向において固定されているため、伸縮してしまっても、リアケース１１に過度な圧力がかかったり、リアケース１１との間に無駄な隙間が生じたりすることが無い。

つまり、光学シート６０が歪みづらく、また、導光体４０もケース１０内で安定した位置を保てるため、光源２０の光の利用効率（照明効率）が悪化することを防止でき、結果として、表示装置１の表示品位を良好に保つことができる。

また、固定された保護フィルム７０ａ〜７０ｅの各々は、少なくとも、−Ｚ方向に向く面が平滑面に仕上げられている。前述のように光学シート６０のうち最も液晶パネル２００側には、微細な凹凸などの光拡散処理が施された拡散シート６３が位置しているため、保護フィルム７０ａ〜７０ｄの平滑面は、拡散シート６３の微細な凸部分と、概ね点接触することになり、保護フィルム７０ａ〜７０ｄが拡散シート６３に貼り付くことはない。また、これにより、拡散シート６３を含む光学シート６０に余計な応力が加わらないため、光学シート６０が歪みにくい。同様に、導光体４０の出射面４３には光拡散処理が施されているため、保護フィルム７０ｅが導光体４０の出射面４３に貼り付くことはない。

また、保護フィルム７０は、図３に示すように、ＸＹ軸の各々に沿って部分的に配置され、且つ、矩形の開口部１２０ａの各辺に沿って配置されている。これにより、振動などで、光学シート６０及び導光体４０が傾いたときでも、ＸＹ平面から過度に傾くことはない。つまり、光学シート６０及び導光体４０は、Ｚ軸方向において、過度の応力を受けることなく、且つ、ある程度位置決めされる。

また、図６に示すように、光学シート６０は、枠部１２０の背面の一部に、保護フィルム７０を介さずに、接着層Ｇで固定されている。図６に示す接着層Ｇは、図３に隠れ線で示すように、矩形の開口部１２０ａの右辺の下部に沿って設けられている。このように、光学シート６０の一部、特に一つの辺の一部だけ枠部１２０に固定することにより、光学シート６０がずれることを防ぎつつ、熱などによる伸縮を妨げない。図６を参照して説明すれば、光学シート６０は、＋Ｘ側の端部が枠部１２０に固定されているだけであるため、この固定部分を基準に、Ｘ方向に伸縮が可能となっている。また、図３に隠れ線で示すように、接着層Ｇは、開口部１２０ａの右辺の全てに沿って設けられていないため、Ｙ方向にも、ある程度の伸縮が可能となっている。すなわちＸ方向、Ｙ方向ともに自由度を有しており、光学シート６０が伸縮しても撓みや歪が発生しにくくなっている。

なお、本発明は、以上の実施形態によって限定されるものではない。本発明の要旨を変更しない範囲で、適宜、変形（構成要素の削除も含む）を加えることが可能である。以下に、変形の一例を示す。

以上では、光源２０を複数設けた例を示したが、光源２０は一つであってもよい。

以上では、光学シート６０を３枚のシートから構成する例を示したが、３枚以外の複数枚のシートで構成してもよい。また、光学シート６０は一枚であってもよい。なお、一枚の場合は、光学シート６０は拡散シートであることが好ましい。また、複数枚の場合は、光学シート６０を構成するシートのうち、最も液晶パネル２００側のシート面に光拡散処理が施されていることが好ましい。

保護フィルム７０を枠部１２０に固定する接着層Ｇは、弾性接着剤、弾性テープなどであってもよい。接着層Ｇに弾性を持たせた場合であっても、保護フィルム７０と、光学シート６０又は導光体４０とを近接配置することが好ましい。この場合、光学シート６０に過度な圧力が加わらないように注意すべきである。また、保護フィルム７０を枠部１２０に溶着などにより固定することも可能である。

また、保護フィルム７０を歪みにくくするという効果を失わない限りにおいては、保護フィルム７０の数・配置箇所・形状は任意である。例えば、帯状の保護フィルム７０を矩形の開口部１２０ａの四辺のうち任意の二辺（互いに対向する二辺が好ましい）に沿うように配置してもよい。また、保護フィルム７０は、帯状に延びるものでなくともよく、細切れ状であってもよい。例えば、細切れ状の保護フィルム７０を矩形の開口部１２０ａの各角に対応する位置に配置するなどしてもよい。

以上では、１箇所の保護フィルム７０（７０ｅ）のみを、導光体４０の直ぐ上に配置する例を示したが、複数箇所の保護フィルム７０（７０ｅ）を導光体４０の直ぐ上に配置するようにしてもよい。

以上では、照明装置１００の照明対象である液晶パネル２００がＴＦＴ型である例を示したが、パッシブ駆動のものであってもよい。また、液晶の配向方式も限定されず、TN（Twisted Nematic）方式、VA（Virtical Alignment）方式など、様々な方式に適用可能である。

また、照明装置１００の照明対象は液晶パネル２００に限られない。均一に照明する必要があるものであればよく、照明対象は、例えば、透過意匠が形成された文字板などであってもよい。

また、弾性部材５０の数は２つに限定されず、１又は複数であってもよい。弾性部材５０の形状・組成も適宜変更が可能である。

また、以上では、弾性部材５０がＸ及びＹ軸方向に導光体４０をリアケース１１に押し付ける例を示したが、Ｚ軸と直交する任意の１軸方向にのみ押し付けるようにしてもよい。
また、以上では、導光体４０に形成した切り欠き状の第２凹部４２に、弾性部材５０を設けた例を示したが、これに限られない。このような切り欠きを設けず、単に、導光体４０とリアケース１１との間に弾性部材５０を挟めるように配置してもよい。

また、ケース１０の形状も任意である。例えば、フロントケース１２の壁部がリアケース１１の壁部よりも内側（導光体４０側）に位置するようにしても良い。また、枠部１２０と突出部１２０ｂは、一体でも別体でも良い。

以上の説明では、表示装置１が自動二輪車に搭載される例を示したが、自動四輪車等、その他の車両に搭載してもよい。また、表示装置１を、その他の乗り物（船舶、航空機等）に設置することもできる。ただし、以上に説明した表示装置１及び照明装置１００は、温度・湿度の増減範囲が広い、屋外用途に、特に好適である。

さらには、表示装置１は、乗り物に設置するものには限られない。例えば、表示装置１は、スマートフォンなどの携帯端末であってもよい。そして、液晶パネル２００の前面に透光層４００を介して固定されるカバープレート３００は、タッチパネル等であってもよい。また、カバープレート３００と液晶パネル２００とを接着する透光層４００は、光硬化型接着剤に限られず、光硬化型でない透光性の接着剤や、透光性粘着シート等であってもよい。

以上の説明では、本発明の理解を容易にするために、重要でない公知の技術的事項の説明を適宜省略した。

１ 表示装置
１００ 照明装置
１０ ケース
１１ リアケース
１１０ 底部
１１１，１１２ 一対の壁部
１１３，１１４ 一対の壁部
１２ フロントケース
１２０ 枠部
１２０ａ 開口部
１２０ｂ 突出部
１２１〜１２４ 外壁部
２０ 光源
３０ 反射フィルム
４０ 導光体
４１ 第１凹部
４２ 第２凹部
４３ 出射面
５０ 弾性部材
６０ 光学シート
６１，６３ 拡散シート
６２ プリズムシート
７０ 保護フィルム
２００ 液晶パネル
３００ カバープレート
３１０ 透明板
３２０ 遮光部
３２１ 透光部
４００ 透光層

Claims (6)

1. 光源と、
   前記光源が出射した光を受け、受けた光を出射面から出射する導光体と、
   前記導光体の前記出射面上に配置された光学シートと、
   前記光学シートの前記導光体とは反対側に位置し、前記出射面から出射されて前記光学シートを透過した光を通過させる開口部が形成された枠部と、
   前記枠部に固定され、前記出射面の法線方向において前記光学シートと対向する第１の保護フィルムと、
   前記枠部に固定され、前記法線方向において、前記導光体のうち前記光学シートに覆われていない部分と対向する第２の保護フィルムと、を備え、
   前記開口部を通過した前記光源からの光により対象を照明し、
   前記第１の保護フィルムの前記光学シート側の面は平滑面であり、前記光学シートの前記導光体とは反対側の面には光拡散処理が施され、
   前記第２の保護フィルムの前記導光体側の面は平滑面であり、前記出射面には光拡散処理が施されている、
   ことを特徴とする照明装置。
2. 前記枠部は、前記導光体を収納するケースに設けられ、
   前記ケースは、前記法線方向に沿って立ち、前記法線方向と垂直な垂直方向において前記導光体を挟む一対の壁部を有し、
   前記一対の壁部の少なくとも一方と前記導光体とに挟まれて圧縮された弾性部材をさらに備え、
   前記導光体は、前記弾性部材の復元力により、前記ケースに対して前記垂直方向において固定されている、
   ことを特徴とする請求項１に記載の照明装置。
3. 前記枠部には、前記導光体に向かって突出する突出部が設けられており、
   前記第２の保護フィルムは、前記突出部に固定されている、
   ことを特徴とする請求項１又は２に記載の照明装置。
4. 前記第１の保護フィルムと前記第２の保護フィルムは、各々、静摩擦係数が０．６以下である、
   ことを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の照明装置。
5. 請求項１乃至４のいずれか１項に記載の照明装置と、
   前記開口部を通過した前記光源からの光により照明される液晶パネルと、を備える、
   ことを特徴とする表示装置。
6. 前記液晶パネルの前記照明装置とは反対側に位置し、前記液晶パネルの表示像を視認可能とする透光部を有するカバープレートを備え、
   前記カバープレートと前記液晶パネルとは透光層を介して接着されている、
   ことを特徴とする請求項５に記載の表示装置。

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