JP2017151360A

JP2017151360A - 表示装置

Info

Publication number: JP2017151360A
Application number: JP2016035450A
Authority: JP
Inventors: 青野　賢司; Kenji Aono; 賢司青野
Original assignee: Nippon Seiki Co Ltd
Current assignee: Nippon Seiki Co Ltd
Priority date: 2016-02-26
Filing date: 2016-02-26
Publication date: 2017-08-31

Abstract

【課題】画像表示器とバックライトの間に粉塵が入り込んで、画像表示器に悪影響を与える虞が少ない表示装置を提供する。【解決手段】画像表示器１０と、画像表示器１０の前面側に配置された透明板４０と、光源１２が発する光を画像表示器１０へ導光する導光体１３が筐体１４に収納された発光体１１と、を備えた表示装置１において、画像表示器１０と発光体１１との間に弾性部材１００が配置されているいるので、画像表示器１０と発光体１１の間に粉塵が入り込むことを防ぐことができる。【選択図】図２

Description

本発明は、表示装置に関する。

画像を表示する表示装置として、例えば特許文献１に開示されたものがある。
特許文献１に開示された表示装置は、画像表示器として液晶ディスプレイ（ＬＣＤ；Liquid Crystal Display）を用い、バックライトが発光ダイオード（ＬＥＤ；Light Emitting Diode）で構成され、回路基板に画像表示器を制御する電子部品が実装され、これらの構成部品がケース内に収納されている。

特開２０１０−１９７２６号公報

特許文献１に記載の表示装置では、液晶ディスプレイの前面ガラスとケース体との隙間を両面テープなどで接着させることで、液晶ディスプレイの前面に粉塵が付着することを防いでいた。しかしながら、車両の振動などによって生じた粉塵が、液晶ディスプレイとバックライトの間に入り込んでしまうと、液晶ディスプレイに照射される照明光が部分的に遮られてしまい、輝度ムラが発生するという問題点があった。

そこで、本発明は、液晶ディスプレイ（画像表示器）とバックライトの間に粉塵が入り込んで、液晶ディスプレイ（画像表示器）に悪影響を与える虞が少ない表示装置を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本発明は、画像表示器と、前記画像表示器の前面側に配置された透明板と、光源が発する光を前記画像表示器へ導光する導光体が筐体に収納された発光体と、を備えた表示装置において、前記画像表示器と前記発光体との間に弾性部材が配置されているものである。

また、本発明は、前記透明板は、前記画像表示器に表示される画像の非表示領域を覆う遮光部を有し、前記弾性部材は、前記遮光部の背面側に位置するものである。

本発明によれば、画像表示器とバックライトの間に粉塵が入り込んで、画像表示器に悪影響を与える虞が少ない表示装置を提供することができる。

本発明の表示装置の正面図である。本発明の表示装置のＡ−Ａ断面図である。

画像表示器１０は、バックライトユニット１１からの光にて透過照明される。画像表示器１０は、一対の透明基板と両基板間に封入された液晶層とからなる液晶セルと、液晶セルを挟んで対向する偏光フィルタと、を有する。液晶セルの透明基板には、ＩＴＯ（Indium Tin Oxide）等により透明電極が形成されている。画像表示器１０は、ＦＰＣ（Flexible printed circuits）等の可撓性基板を介して、回路基板２０に実装される画像表示器１０用のドライバ、制御部（図示せず）と接続されている。制御部の制御の下で、透明電極を介して液晶層に駆動電圧が印加されると、液晶層の液晶分子の配向が制御され、画像表示器１０が有する複数の画素の各々が透過／不透過状態に切り替わる。このような画素の組合せにより、画像表示器１０は、所定の画像を表示する。

バックライトユニット（発光体）１１は、光源１２と導光体１３と光学シート１４と、反射シート１５と、バックケース（筺体）１６とで構成される。導光体１３は、光源１２と、光学シート１４及び反射シート１５と共に合成樹脂などで成形されたバックケース１６に収納されている。

光源１２は、例えばＬＥＤ（Light Emitting Diode）で構成される。光源１２は、画像表示器１０の上縁部に複数のＬＥＤが直線上に並べて実装され、光源１２が実装された基板は、ＦＰＣ（Flexible printed circuits）等の可撓性基板（図示せず）を介して、後述する回路基板２０のバックライトユニット１１用のドライバ、制御部（図示せず）と接続されている。制御部の制御の下で、可撓性基板を介して光源１２に駆動電流が供給されると、光源１２は、画像表示器１０に沿って下方に向けて光を出射する。

導光体１３は、光源１２が出射した光を画像表示器１０に向けて導くものである。導光体１３は、ポリメタクリル酸メチル樹脂（ＰＭＭＡ）などの透明樹脂から、平板状に形成されている。導光体１３は、略矩形に形成され、反射シート１５を介して、バックケース１６内に配設されている。導光体１３は上端面が切り欠かれることによって複数の光源１２の各々と対向し、対向する面は、各光源１２からの光が入射する入射面となっている。この入射面には、入射する光源１２からの光を拡散させて導光体１３の内部に導く光拡散処理が施されている。光拡散処理としては、微細な凹凸や、ドット状の突起・印刷などで粗面化されることで、光拡散処理が施されている。

また、導光体１３の画像表示器１０に向く面は、導光体１３を通過した光源１２からの光が出射する出射面となっている。この出射面には、導光体１３からの出射光を拡散させて出射させる拡散処理が施されている。出射面の光拡散処理としては、入射面と同様に、微細な凹凸や、ドット状の突起・印刷などで粗面化されることで、光拡散処理が施されている。

導光体１３の表面には、光学シート１４が配置される。光学シート１４は、樹脂等から形成された拡散シート、レンズシート、偏光シートなどの部材であり、導光体１３から発せられた光を画像表示器１０へ出射するためのものである。

導光体１３の裏面には、反射シート１５が配置される。反射シート１５は、樹脂等から白色に形成されたシート状の部材であり、導光体１３から漏れ出た光を反射させて、再び導光体１３に入射させることで、導光体１３を通過する光源１２からの光のロスを低減するためのものである。

弾性部材１００は、ゴムやエラストマーなどの弾性を有する材料、あるいは、内部に細かな孔が無数に空いた多孔質材料などからなり、その前後両面に接着テープ等を有し、その接着テープが画像表示器１０の透明基板とバックライトユニット１１の光学シート１４との両方と接着するように配置されている。弾性部材１００は、バックライトユニット１１の前面の全周を囲む矩形の枠状になっており、画像表示器１０が、画像を表示する領域で、かつ画像表示器１０の背面を取り囲んでいる。弾性部材１００は、画像表示器１０の画像を表示する領域（バックライトユニット１１の全周）を切れ目なく囲んである。

画像表示器１０は、衝撃や塵埃などから画像表示器１０を保護するために表側にカバープレート（透明板）４０が設けられる。カバープレート４０は、遮光部４１を有する。カバープレート４０は、例えば、無機ガラス、アクリルガラスからなり、平板状に形成されている。遮光部４１は、例えば、カバープレート４０の裏面に形成された遮光性印刷層からなる。カバープレート４０には、遮光部４１が形成されていない部分があり、その部分が画像表示器１０の表示画像を透視可能とする透光部となっている。なお、カバープレート４０の表側の面に、図示しないＡＧ（Anti-Glare）層や、ＡＲ（Anti-Reflection）層を設け、外光反射を低減し、画像表示器１０の表示画像の視認性を向上させるようにしてもよい。

カバープレート４０の裏面と、画像表示器１０の表示面との間には、透光層４２が充填されており、硬化後の光硬化型接着剤（例えば、紫外線（ＵＶ）硬化型接着剤）から構成されている。カバープレート４０と画像表示器１０とは、光硬化型接着剤を挟んで重ね合わせた後に光を照射して接着剤を硬化させる手法（いわゆるオプティカルボンディング）により接着されている。この画像表示器１０とカバープレート４０の間に、両者と密着する透光層４２が介在することで、カバープレート４０の背面に結露や曇りが生じることを防止する。

回路基板２０は、表示装置１００を構成するための画像表示器１０用のドライバ、制御部などのＩＣや各種の電子部品が実装されている。各種の電子部品は、例えば画像表示器１０用のドライバ、制御部などのＩＣのほか、コンデンサ、抵抗等を挙げることができる。
回路基板２０は、実装された画像表示器１０用のドライバ、制御部などのＩＣや電子部品との接続用のコネクタが下端部に設けられている。

ケース３０は、回路基板２０を収納部３１に収納すると共に、ケース３０を介して回路基板２０からの熱の放熱を行う。また、ケース３０によって磁気シールド性を確保する。ケース３０は、熱伝導性と磁気シールド性を備えた材料で造られ、例えばアルミニウムやマグネシウム等の合金製とされるほか、熱伝導性と導電性（磁気シールド性）を兼ね備えた熱伝導樹脂などを材料として用いることができる。

このように、本発明は、画像表示器１０と、画像表示器１０の前面側に配置された透明板４０と、光源１２が発する光を画像表示器１０へ導光する導光体１３が筐体１６に収納された発光体１１と、を備えた表示装置１において、画像表示器１０と発光体１１との間に弾性部材１００が配置されているので、画像表示器１０と発光体１１の間に粉塵が入り込むことを防ぐことができる。

また、本発明の表示装置１は、透明板４０は、画像表示器１０に表示される画像の非表示領域を覆う遮光部４１を有し、弾性部材１００は、遮光部４１の背面側に位置するので、遮光部４１によって弾性部材１００が視認されず、表示に悪影響を与えない。

また、弾性部材１００は、上記実施形態では、内部に細かな孔が無数に空いた多孔質材料を例示したが、この多孔質材料の場合、画像表示器１０、発光体（バックライトユニット）１１および弾性部材１００で囲まれた空間内に、多孔質材料の内部を通過して粉塵が入り込まない多孔質材料であればよい。

また、弾性部材１００を画像表示器１０と発光体（バックライトユニット）１１に固定する手段として、接着テープを採用したが、接着テープに限定されるものではなく、接着剤であってもよい。接着テープ、接着剤であっても、画像表示器１０、発光体（バックライトユニット）１１および弾性部材１００で、囲まれた空間内に粉塵が入り込まないように、切れ目なく設ける必要がある。

１表示装置
１０画像表示器
１１バックライトユニット（発光体）
１２光源
１３導光体
１４光学シート
１５反射シート
１６バックケース（筺体）
２０回路基板
３０ケース
４０カバープレート（透明板）
４１遮光部
１００弾性部材

Claims

画像表示器と、前記画像表示器の前面側に配置された透明板と、光源が発する光を前記画像表示器へ導光する導光体が筐体に収納された発光体と、を備えた表示装置において、
前記画像表示器が画像を表示する領域を切れ目なく取り囲み、かつ
前記画像表示器と前記発光体との間に弾性部材が配置されていることを特徴とする表示装置。
前記透明板は、前記画像表示器に表示される画像の非表示領域を覆う遮光部を有し、前記弾性部材は、前記遮光部の背面側に位置することを特徴とする請求項１に記載の表示装置。