CN105629573B - 背光模组及液晶显示装置 - Google Patents

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Abstract

一种背光模组，包括光学部件和胶框，胶框围绕光学部件，光学部件包括光学膜片组，光学膜片组的边缘设有多个耳部，胶框设有收纳耳部的卡槽，背光模组还包括固定件，固定件具有第一连接端和第二连接端，第一连接端与胶框固定连接，第二连接端与耳部连接；固定件包括沿其长度方向并排设置的第一侧部和第二侧部，第一侧部与第二侧部互相贴合连接；第一侧部靠近背光模组的内部，且第一侧部所使用的材料的热膨胀系数大于第二侧部所使用的材料的热膨胀系数。背光模组的固定件能有效地防止光学膜片组产生翘曲现象，还能防止光学膜片组从胶框的卡槽内跳脱，提高了产品的质量。

Description

背光模组及液晶显示装置
技术领域
本发明涉及液晶显示技术领域，尤其涉及一种背光模组及液晶显示装置。
背景技术
液晶显示装置包括背光模组、液晶面板以及前框，其中背光模组包括背板、光学部件及胶框，光学部件设置于背板上，胶框也设置于背板上并围绕光学部件，用于承载液晶面板，液晶面板设置于胶框上，前框与背光模组的背板相互卡合将背光模组与液晶面板固定组合在一起。其中，光学部件一般由光源、反射片、导光板及光学膜片组等组成，反射片、导光板和光学膜片组层叠设置在背板的底板上，光学膜片组位于远离底板的最上层。
图1是现有的一种背光模组的结构示意图，图2是图1在正常温度下的侧面结构示意图，图3是图2在受热膨胀后的示意图，图4是现有的一种背光模组的耳部全固定时的剖视图，图5是现有的一种背光模组的耳部半固定时的剖视图，请一并参阅图1至图5，为方便描述，图1至图3仅简单的绘示了背板120和光学膜片组143，具体结构请参阅图4和图5，背光模组包括背板120、光学部件140及胶框160。背板120包括底板121以及从底板121四周延伸出的垂直于底板121的侧壁122，光学部件140和胶框160设置底板121和侧壁122围成的空间内。具体地，光学部件140设置在背板120的底板121上，胶框160也设置于背板120的底板121上并位于光学部件140的周向围绕光学部件140。光学部件140包括反射片141、导光板142及光学膜片组143，反射片141、导光板142和光学膜片组143层叠设置在底板121上，反射片141位于底板121上，导光板142位于反射片141上，光学膜片组143位于导光板142上。光学膜片组143一般由棱镜片、扩散片、增光片、偏光片增亮膜等光学膜片中的一种或几种的组合，光学膜片组143的边缘设有多个用于固定光学膜片组143的耳部144，胶框160设有多个与耳部144配合的卡槽161，光学膜片组143通过耳部144与胶框160连接。
如图2所示，在液晶显示装置组装好时，光学膜片组143一般都是平整地位于背板120的上方(导光板142的上侧)，但光学膜片组143及易受温度影响热胀冷缩，当温度升高时，若位于光学膜片组143侧边的耳部144全固定在胶框的卡槽内，全固定是指限制其前后左右上下六个方向的移动，此时光学膜片组143膨胀后就会无法向四周展开，而是向光学膜片组143的内部挤压，最终朝垂直于背板120的方向拱起(如图3所示)，光学膜片组143变形弯曲出现翘曲现象(Waving)，最终影响液晶显示装置的显示品质。
为解决翘曲现象，光学膜片组143一般都采用让相对的两侧的耳部144半固定的方法或让相对的两侧的耳部144其中一侧全固定另一侧半固定的方法，半固定是指限定耳部144在三维空间内的某些方向不能移动。图4绘示的是耳部144全固定的情形，如图4所示，胶框160的卡槽161内设有固定柱162，耳部144设有与固定柱162配合的固定通孔145，安装光学膜片组143时将耳部144通过固定通孔145套设在固定柱162上，之后再用固定胶带180贴附在胶框160和固定柱远离底板121一侧的顶面上并使固定胶带180与耳部144保持一定的间隔距离，固定柱162限制了耳部144沿平行于底板120的前后左右四个方向移动，固定胶带180限制了耳部144朝远离底板120的方向移动。图5绘示的是耳部144半固定的情形，如图5所示，耳部144设置在卡槽161内，再用固定胶带180贴附在胶框160并使固定胶带180与耳部144保持一定的间隔距离，耳部144可以在卡槽161内沿平行于底板120的前后左右四个方向移动，但固定胶带180限制了耳部144朝远离底板120的方向移动，当光学膜片组143遇热膨胀时，会朝半固定一侧的展开，有效地解决了翘曲现象。液晶显示装置不仅要承受高温高湿测试条件，还要承受较严苛的震动条件，当光学膜片组143的耳部144采用半固定时，半固定侧的耳部144在卡槽161内左右滑动容易跳脱出来导致光学膜片组143移位，进而导致位于光学膜片组143上方的液晶面板压破，或者是光学膜片组143本身被刮伤。
发明内容
本发明实施例提供了一种背光模组，其固定件能有效地防止光学膜片组产生翘曲现象，还能防止光学膜片组从胶框的卡槽内跳脱，提高了产品的质量。
本发明实施例还提供了一种液晶显示装置，其光学膜片组不会产生翘曲现象，光学膜片组也不会从胶框的卡槽内跳脱，产品质量较好。
本发明实施例解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。
一种背光模组，包括光学部件和胶框，胶框围绕光学部件，光学部件包括光学膜片组，光学膜片组的边缘设有多个耳部，胶框设有收纳耳部的卡槽。背光模组还包括固定件，固定件具有第一连接端和第二连接端，第一连接端与胶框固定连接，第二连接端与耳部连接。固定件包括沿其长度方向并排设置的第一侧部和第二侧部，第一侧部与第二侧部互相贴合连接。第一侧部靠近背光模组的内部，且第一侧部所使用的材料的热膨胀系数大于第二侧部所使用的材料的热膨胀系数。
在本发明较佳实施例中，在温度发生变化时固定件的第二连接端与耳部同步移动。
在本发明较佳实施例中，上述固定件为长条形板状结构，固定件的长度延伸方向与其所在位置的胶框的长度延伸方向一致，第一连接端设置在胶框上与胶框固定连接，第二连接端设置在耳部上与耳部连接。
在本发明较佳实施例中，上述第二连接端设有定位柱，光学膜片组的耳部设有与定位柱对应的定位孔，定位柱插入定位孔中。
在本发明较佳实施例中，上述背光模组包括背板，背板包括底板以及从底板四周延伸出的垂直于底板的侧壁，光学部件和胶框设置底板和侧壁围成的空间内，光学部件还包括反射片和导光板，反射片位于底板上，导光板位于反射片上，光学膜片组位于导光板上。
在本发明较佳实施例中，上述第一侧部和第二侧部均为条状结构，第一侧部与第二侧部相邻的侧边互相贴合连接。
在本发明较佳实施例中，上述第一侧部的材料为高锰钢，第二侧部的材料为殷钢。
一种液晶显示装置，包括上述的背光模组。
本发明的有益效果是，本发明的背光模组包括光学部件、胶框和固定件，胶框围绕光学部件而设置，光学部件包括光学膜片组，光学膜片组的边缘设有多个耳部，胶框设有收纳耳部的卡槽，固定件具有第一连接端和第二连接端，第一连接端与胶框固定连接，第二连接端与耳部连接；固定件包括沿其长度方向并排设置的第一侧部和第二侧部，第一侧部与第二侧部相邻的侧边互相贴合连接；第一侧部靠近背光模组的内部，且第一侧部所使用的材料的热膨胀系数大于第二侧部所使用的材料的热膨胀系数，在温度升高时固定件的几何特征发生变化，热膨胀系数较高的第一侧部的几何特征变化比热膨胀系数较低的第二侧部的几何特征变化更大，第一侧部向第二侧部方向弯曲，受温度升高影响光学膜片组也会膨胀向周向展开，在固定件的第一连接端被固定的情况下，第二连接端与光学膜片组的耳部同时向外移动；反之，当光学膜片组与固定件由高温到低温时，固定件的第二连接端与光学膜片组的耳部也会同时内移，回到初始位置。通过固定件动态定位光学膜片组，可以时刻保证光学膜片组在温度发生变化时能够自由的移动，防止翘曲现象产生。在震动条件下，不管是常温还是高温状态，固定件都能防止光学膜片组从胶框的卡槽内跳脱，避免了光学膜片组压破位于其上方的液晶面板，或者是光学膜片组本身被刮伤，有效地提高了产品的质量。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述背光模组及液晶显示装置和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明。
附图说明
图1是现有的一种背光模组的结构示意图。
图2是图1在正常温度下的侧面结构示意图。
图3是图2在受热膨胀后的示意图。
图4是现有的一种背光模组的耳部全固定时的剖视图。
图5是现有的一种背光模组的耳部半固定时的剖视图。
图6是本发明较佳实施例的背光模组在常温状态时的结构示意图。
图7是本发明较佳实施例的背光模组在温度升高后的结构示意图。
图8是本发明较佳实施例的固定件随温度升高结构发生变化的示意图。
具体实施方式
为更进一步阐述本发明为达成预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的背光模组及液晶显示装置的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
有关本发明的前述及其它技术内容、特点及功效，在以下配合参考图的较佳实施例的详细说明中将可清楚呈现。通过具体实施方式的说明，当可对本发明为达成预定目的所采取的技术手段及功效得以更加深入且具体的了解，然而所附图仅是提供参考与说明之用，并非用来对本发明加以限制。
图6是本发明较佳实施例的背光模组在常温状态时的结构示意图，图7是本发明较佳实施例的背光模组在温度升高后的结构示意图，图8是本发明较佳实施例的固定件随温度升高结构发生变化的示意图，请一并参阅图6至图8，本发明较佳实施例的背光模组包括背板220、光学部件240及胶框260。背板220包括底板221以及从底板221四周延伸出的垂直于底板221的侧壁222，光学部件240和胶框260设置底板221和侧壁222围成的空间内。具体地，光学部件240设置在背板220的底板221上，胶框260也设置于背板220的底板221上并位于光学部件240的周向围绕光学部件240。光学部件240包括反射片241、导光板242及光学膜片组243，反射片241、导光板242和光学膜片组243层叠设置在底板221上，反射片241位于底板221上，导光板242位于反射片241上，光学膜片组243位于导光板242上。
光学膜片组243一般由棱镜片、扩散片、增光片、偏光片增亮膜等光学膜片中的一种或几种的组合，光学膜片组243的周向边缘设有多个用于固定光学膜片组243的耳部244，胶框260设有多个与耳部244配合用于收纳耳部244的卡槽261，光学膜片组243通过耳部244与胶框260连接。
背光模组还包括固定件270，固定件270设置在胶框260与光学膜片组243的耳部244上方连接胶框260和耳部244。本实施例中，固定件270为长条形板状结构，但并不以此为限，其它实施例中，固定件270的形状可以是圆弧形或其他合适的形状。固定件270的长度延伸方向与其所在位置的胶框260的长度延伸方向一致，固定件270具有第一连接端2701和第二连接端2702，其中，第一连接端2701设置在胶框260上并与胶框260固定连接，第二连接端2702设置在光学膜片组243的耳部244上并与耳部244连接。第一连接端2701与胶框260之间例如用胶带固定，或者在第一连接端2701和胶框260上设置螺丝孔使用螺丝固定，在此不作限定。本实施例中，第二连接端2702靠近耳部244的表面设有定位柱273，耳部244设有与定位柱273对应的定位孔245，定位柱273插入定位孔245内，第二连接端2702与耳部244的连接方式不以此为限，其它任何合适的连接方式均可。
固定件270包括沿其长度方向并排设置的第一侧部271和第二侧部272，第一侧部271与第二侧部272均为条状结构，第一侧部271与第二侧部272相邻的侧边互相贴合连接形成一整个长条形板状结构，其中，第一侧部271靠近背光模组的内部，第二侧部272靠近背板220的侧壁222(即背光模组的外侧)，且第一侧部271所使用的材料的热膨胀系数大于第二侧部272所使用的材料的热膨胀系数。
热膨胀系数是指物质在热胀冷缩效应作用之下，几何特征(如长度、面积、体积)随着温度的变化而发生变化的规律性系数。图8所绘示的虚线部分为固定件270在常温时的形态，实线部分为随着温度升高固定件270发生了几何特征变化后的形态，由于第一侧部271和第二侧部272的热膨胀系数不同，随着温度的升高，热膨胀系数较高的第一侧部271的几何特征变化比热膨胀系数较低的第二侧部272的几何特征变化更大，第一侧部271向第二侧部272方向弯曲，在固定件270的第一连接端2701被固定的情况下，第二连接端2702发生移动，本实施例由于第二侧部272靠近背板220的侧壁222，因此第二连接端2702会朝向背板220的侧壁222(即背光模组的外侧)方向移动(如图7所示)，位于第二连接端2702的定位柱273也同时向外移动，选择合适的材料和规格，定位柱273会向胶框260的长度方向的垂线方向平移，如图8所示，定位柱273由初始位置向图示中的左侧平移了距离L。
光学膜片组243的几何特征也随温度的变化而变化，在温度升高时光学膜片组243会膨胀，位于光学膜片组243的周向边缘的耳部244均会朝向背板220的侧壁222(即背光模组的外侧)方向移动。根据光学膜片组243的规格及热膨胀系数可计算出光学膜片组243在每个方向的膨胀量，再根据固定件270的第一侧部271和第二侧部272的热膨胀系数计算出在同等温度变化条件下第二连接端2702的定位柱273的移动量，通过数据仿真试验得出合适的固定件270，使得固定件270的第二连接端2702的定位柱273移动速度与光学膜片组243的耳部244的移动速度相匹配。当光学膜片组243与固定件270由高温到低温时，固定件270的第二连接端2702的定位柱273与光学膜片组243的耳部244也会同时内移，回到初始位置。即在温度发生变化时固定件270的第二连接端2702与耳部244同步移动。
本实施例中，第一侧部271的材料为高膨胀钢，具体如高锰钢；第二侧部272的材料为低膨胀钢，具体如殷钢。
本发明的背光模组包括光学部件240、胶框260和固定件270，胶框260围绕光学部件240而设置，光学部件240包括光学膜片组243，光学膜片组243的边缘设有多个耳部244，胶框260设有收纳耳部244的卡槽261，固定件270具有第一连接端2701和第二连接端2702，第一连接端2701与胶框260固定连接，第二连接端2702与耳部244连接；固定件270包括沿其长度方向并排设置的第一侧部271和第二侧部271，第一侧部271与第二侧部272相邻的侧边互相贴合连接；第一侧部271靠近背光模组的内部，且第一侧部271所使用的材料的热膨胀系数大于第二侧部272所使用的材料的热膨胀系数，在温度升高时固定件270的几何特征发生变化，热膨胀系数较高的第一侧部271的几何特征变化比热膨胀系数较低的第二侧部272的几何特征变化更大，第一侧部271向第二侧部272方向弯曲，受温度升高影响光学膜片组243也会膨胀向周向展开，在固定件270的第一连接端2701被固定的情况下，第二连接端2702与光学膜片组243的耳部244同时向外移动；反之，当光学膜片组243与固定件270由高温到低温时，固定件270的第二连接端2702与光学膜片组243的耳部244也会同时内移，回到初始位置。通过固定件270动态定位光学膜片组243，可以时刻保证光学膜片组243在温度发生变化时能够自由的移动，防止翘曲现象产生。在震动条件下，不管是常温还是高温状态，固定件270都能防止光学膜片组243从胶框260的卡槽261内跳脱，避免了光学膜片组243压破位于其上方的液晶面板，或者是光学膜片组243本身被刮伤，有效地提高了产品的质量。
以上对本发明所提供的背光模组及液晶显示装置进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (8)

1.一种背光模组，包括光学部件(240)和胶框(260)，所述胶框(260)围绕所述光学部件(240)，所述光学部件(240)包括光学膜片组(243)，所述光学膜片组(243)的边缘设有多个向外延伸的耳部(244)，每个所述耳部(244)包括远离所述光学膜片组(243)的端面、连接在所述光学膜片组(243)和所述端面之间的两个相对的侧面，所述胶框(260)设有收纳所述耳部(244)的卡槽(261)，其特征在于，所述背光模组还包括固定件(270)，所述固定件(270)具有第一连接端(2701)和第二连接端(2702)，所述第一连接端(2701)固定连接在对应所述耳部(244)的所述侧面的所述胶框(260)上，所述第二连接端(2702)与所述耳部(244)连接；所述固定件(270)包括沿其长度方向并排设置的第一侧部(271)和第二侧部(272)，所述第一侧部(271)与所述第二侧部(272)互相贴合连接；所述第一侧部(271)靠近背光模组的内部，且所述第一侧部(271)所使用的材料的热膨胀系数大于所述第二侧部(272)所使用的材料的热膨胀系数。
2.如权利要求1所述的背光模组，其特征在于，在温度发生变化时所述固定件(270)的第二连接端(2702)与所述耳部(244)同步移动。
3.如权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述固定件(270)为长条形板状结构，所述固定件(270)的长度延伸方向与其所在位置的所述胶框(260)的长度延伸方向一致，所述第一连接端(2701)设置在所述胶框(260)上与所述胶框(260)固定连接，所述第二连接端(2702)设置在所述耳部(244)上与所述耳部(244)连接。
4.如权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述第二连接端(2702)设有定位柱(273)，所述光学膜片组(243)的耳部(244)设有与所述定位柱(273)对应的定位孔(245)，所述定位柱(273)插入所述定位孔(245)中。
5.如权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述背光模组包括背板(220)，所述背板(220)包括底板(221)以及从所述底板(221)四周延伸出的垂直于所述底板(221)的侧壁(222)，所述光学部件(240)和所述胶框(260)设置所述底板(221)和所述侧壁(222)围成的空间内，所述光学部件(240)还包括反射片(241)和导光板(242)，所述反射片(241)位于所述底板(221)上，所述导光板(242)位于所述反射片(241)上，所述光学膜片组(243)位于所述导光板(242)上。
6.如权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述第一侧部(271)和所述第二侧部(272)均为条状结构，所述第一侧部(271)与所述第二侧部(272)相邻的侧边互相贴合连接。
7.如权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述第一侧部(271)的材料为高锰钢，所述第二侧部(272)的材料为殷钢。
8.一种液晶显示装置，其特征在于，包括如权利要求1至7任一项所述的背光模组。
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