CN208805653U - 一种背光模组和显示装置 - Google Patents

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Abstract

本申请公开了一种背光模组和显示装置,该背光模组包括:背板,包括主板、第一侧板和第二侧板,主板包括相对的第一边缘和第二边缘,主板的第一边缘和第一侧板的边缘固定连接,主板的第二边缘与第二侧板的边缘固定连接,主板与第一侧板和第二侧板围成中空的收纳区;导光板,设置于收纳区内,导光板包括入光面和与入光面相对的第一侧面,入光面与第一侧板相对,第一侧面与第二侧板相对;背光源,设置在第一侧板和入光面之间;至少一个可沿垂直于第一侧面的方向伸缩的柔性挡块,柔性挡块设置于背板的第二侧板与导光板的第一侧面之间。本申请实施例,使得导光板出现膨胀时压缩柔性挡块,防止导光板翘曲变形。

Description

一种背光模组和显示装置
技术领域
本申请实施例涉及显示技术领域,尤其涉及一种背光模组和显示装置。
背景技术
随着科学技术的发展,显示装置的应用越来越广泛。背光模组是显示装置的重要组成部分,侧入式背光模组具有节能、环保、低功耗、超薄等优点,因此在显示装置中得到广泛应用。
然而,侧入式背光模组需要用到导光板,现有背光模组中的导光板通常用背板结构或定位柱固定。因导光板为高光透过率的材料,如亚克力板等,在高温高湿情况下,容易膨胀导致导光板翘曲,引起漏光等问题,影响显示装置的品质。
实用新型内容
本申请提供一种背光模组和显示装置,以抑制导光板受热膨胀翘曲的不良现象出现,降低漏光的可能性。
在一实施例中,本申请实施例提供了一种背光模组,包括:
背板,包括主板、第一侧板和第二侧板,主板包括相对的第一边缘和第二边缘,主板的第一边缘和第一侧板的边缘固定连接,主板的第二边缘与第二侧板的边缘固定连接,主板所在的平面与第一侧板所在平面垂直,主板与所在的平面与第二侧板所在平面垂直,主板与第一侧板和第二侧板围成中空的收纳区;
导管板,设置于收纳区内,导光板包括入光面和与入光面相对的第一侧面,入光面与第一侧板相对,第一侧面与第二侧板相对;
背光源,设置在第一侧板和入光面之间;
至少一个可沿垂直于第一侧面的方向伸缩的柔性挡块,柔性挡块设置于背板的第二侧板与导光板的第一侧面之间。
在另一个实施例中,柔性挡块为金属弹片,金属弹片包括至少两个折弯部,折弯部首尾相接;
金属弹片的第一端与导光板的第一侧面相抵持,金属弹片的第二端与背板的第二侧板相抵持。
在又一个实施例中,第二侧板具有第一豁口,金属弹片的第二端具有第一突出部,第一突出部嵌入第一豁口内。
在又一个实施例中,该背光模组还包括第一胶框,第一胶框位于第二侧板背离导光板的一侧,第一胶框包括第二豁口,第二豁口与第二侧板的第一豁口相对设置,金属弹片的第一突出部同时嵌入第一豁口和第二豁口。
在又一个实施例中,该背光模组还包括第一挡块,第一挡块位于第一侧板和导光板的入光面之间。
在又一个实施例中,第一挡块内设置有中空的光源安装槽,背光源设置于光源安装槽内。
在又一个实施例中,该背光模组还包括多个光学膜片,多个光学膜片设置在导光板远离主板的一侧。
在又一个实施例中,该背光模组还包括反射片,反射片位于主板与导光板之间。
在另一个实施例中,本申请提供了另一种背光模组,包括:
背板,包括主板、第一侧板和第二侧板,主板包括相对的第一边缘和第二边缘,主板的第一边缘和第一侧板的边缘固定连接,主板的第二边缘与第二侧板的边缘固定连接,主板所在的平面与第一侧板所在平面垂直,主板与所在的平面与第二侧板所在平面垂直,主板与第一侧板和第二侧板围成中空的收纳区;
导光板,设置于收纳区内,导光板包括入光面和与入光面相对的第一侧面,入光面与第一侧板相对,第二侧面与第二侧板相对;
背光源,设置在第一侧板和入光面之间;
至少一个可沿垂直于第一侧面的方向伸缩的柔性挡块,柔性挡块设置于背板的第二侧板与导光板的第一侧面之间;
柔性挡块为金属弹片,金属弹片包括至少两个折弯部,折弯部首尾相接;
金属弹片的第一端与导光板的第一侧面相抵持,金属弹片的第二端与背板的第二侧板相抵持;
第二侧板具有第一豁口,金属弹片的第二端具有第一突出部,第一突出部嵌入第一豁口内。
在另一个实施例中,本申请实施例还提供了一种显示装置,包括上述任意实施例中的背光模组。
本申请提供了一种背光模组和显示装置,该背光模组包括背板、导光板、背光源和柔性挡块,其中背板包括主板、第一侧板和第二侧板,主板与第一侧板和第二侧板固定连接并围成中空的收纳区,导光板位于收纳区内,导光板包括入光面和与入光面相对的第一侧面,入光面与第一侧板相对,第一侧面与第二侧板相对,背光源设置在第一侧板和入光面之间。通过在背板的第二侧板和导光板的第一侧面之间设置至少一个可沿垂直于第一侧面的方向伸缩的柔性挡块,使得导光板出现膨胀时压缩柔性挡块,防止导光板翘曲变形,解决了现有技术中在高温高湿情况下,容易膨胀导致导光板翘曲,引起、漏光,影响显示装置的品质的问题,提高了包括该背光模组的显示面板的显示效果。
附图说明
图1为范例性的一种背光模组的结构示意图;
图2是本申请实施例提供的一种背光模组的结构示意图;
图3是本申请实施例提供的另一种背光模组的结构示意图;
图4是图3中虚线区域的局部放大图;
图5是本申请实施例提供的又一种背光模组的结构示意图;
图6是本申请实施例提供的一种显示装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本申请,而非对本申请的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本申请相关的部分而非全部结构。
图1为范例性的一种背光模组的结构示意图。参见图1,该背光模组中,背板0110包括主板0111、第一侧板0112和第二侧板0113。主板0111与第一侧板0112和第二侧板0113固定连接并围成中空的收纳区。导光板0120位于收纳区内。
继续参见图1,背板110的第二侧板0113向导光板0120的方向弯曲形成弯折部01131,以限制导光板0120在X轴方向的运动,进而将导光板0120固定于收纳区内。但是这类背光模组在使用的过程中,随着背光源0130的持续发光,其内部形成高温高湿环境,容易使得导光板0120膨胀。但是由于收纳区可容纳体积不变,这会使得导光板0120翘曲,进而引起漏光等问题,影响显示装置的显示品质。
有鉴于此,本申请实施例提供的一种背光模组。图2是本申请实施例提供的一种背光模组的结构示意图,参考图2,该背光模组100包括背板110、导光板120、背光源130和至少一个柔性挡块140。其中,背板110包括主板111、第一侧板112和第二侧板113,主板111包括相对的第一边缘1111和第二边缘1112,主板111的第一边缘1111和第一侧板112的边缘固定连接,主板111的第二边缘1112与第二侧板113的边缘固定连接,主板111所在的平面C与第一侧板112所在平面A垂直,主板111与所在的平面C与第二侧板113所在平面B垂直,主板111与第一侧板112和第二侧板113围成中空的收纳区。
具体地,主板111位于第一平面C上,第一侧板112位于第二平面A上,第二侧板113位于第三平面B上,第二平面A与第三平面B平行且相隔设定距离d,第一平面C与第二平面A和第三平面B均垂直。导光板120包括入光面121和与入光面121相对的第一侧面122,入光面121与第一侧板112相对,第一侧面122与第二侧板113相对。背光源130设置在第一侧板112和入光面121之间。柔性挡块140设置于背板110的第二侧板113与导光板120的第一侧面122之间,其可沿垂直于第一侧面122的方向(即图2中X轴方向)伸缩。
继续参考图2,该背光模组100还包括第一挡块180,第一挡块180位于第一侧板112和导光板120的入光面121之间。通过在第一侧板112和导光板120的入光面121之间设置第一挡块180,可以限定导光板120在X轴方向的运动,提高了导光板120固定的稳定性。
继续参考图2,第一挡块180内设置有中空的光源安装槽181,背光源130设置于光源安装槽181内。
上述实施例通过在背板110的第二侧板113与导光板120的第一侧面122之间设置至少一个柔性挡块140,并要求该柔性挡块140可沿垂直于第一侧面122的方向(即图2中X轴方向)伸缩,随着背光源130发光时间的延长,背光模组100内的温度逐渐升高,在高温或高湿环境下,导光板120膨胀后,会给该柔性挡块140施加一个沿图2中X轴正方向的压力,进而将柔性挡块140向靠近第二侧板113方向压缩。由于柔性挡块140处于压缩状态,收纳区可容纳体积增大,纵然导光板120发生膨胀,其仍能够很好地在收纳区伸展,不会发生翘曲变形,更不会出现漏光等问题。因此,本实施例提供的背光模组可以防止导光板翘曲变形,解决了现有技术中在高温高湿情况下,容易膨胀导致导光板翘曲,引起的漏光,影响显示装置的品质的问题,提高了包括该背光模组的显示面板的显示效果。
此外,因柔性挡块140沿垂直于第一侧面122的方向可以伸缩,使得包含该背光模组的显示装置在掉落或遇到撞击时,可以起到缓冲的功能,对整个背光模组和包含该背光模组的显示装置起到有效的保护作用。
继续参考图2,背光源130可以是LED灯,示例性地,可以为点光源或线光源。通过导光板120,使该点光源或线光源转化为面光源,进而为显示装置提供背光光源。
图3是本申请实施例提供的另一种背光模组的结构示意图。图4是图3中虚线区域的局部放大图。参考图3和图4,在另一个实施例中,柔性挡块140为金属弹片,金属弹片包括至少两个折弯部141,折弯部141首尾相接;金属弹片的第一端与导光板120的第一侧面122相抵持,金属弹片的第二端与背板110的第二侧板113相抵持。通过在在背板110的第二侧板113与导光板120的第一侧面122之间设置金属弹片,可以起到有效固定导光板120的作用。同时由于金属弹片具有较好的伸缩性能,在高温高湿环境下,导光板120出现膨胀时,可以使得金属弹片沿垂直于第一侧面122方向压缩,进而可以保证导光板120膨胀后不会翘曲变形,不会出现漏光等问题。
其中,“金属弹片的第一端与导光板120的第一侧面122相抵持,金属弹片的第二端与背板110的第二侧板113相抵持”的具体实现方法有多种。在一个实施例中,可以通过粘合剂将金属弹片的第一端与导光板120的第一侧面122粘结,金属弹片的第二端与背板110的第二侧板113粘结。在另一个实施例中,继续参见图3和图4,可以设置第二侧板113具有第一豁口,金属弹片的第二端具有第一突出部142,第一突出部142嵌入第一豁口内,以将金属弹片的第二端与背板110的第二侧板113固定,防止因金属弹片与第二侧板113之间固定不牢固引起的其他显示问题。继续参考图4,金属弹片还包括主体部143,主体部143的宽度d2大于第一豁口的宽度d1,且第一突出部142最宽处的宽度d3小于或等于第一豁口的宽度d2,进而可以保证第一突出部142可以嵌入到第一豁口内,且主体部143不能进入到第一豁口内,进而使得导光板120发生膨胀时,金属弹片的主体部143可以与第二侧板113相抵持。
继续参见图3和图4,该背光模组还包括第一胶框170,第一胶框170位于第二侧板113背离导光板120的一侧,第一胶框170包括第二豁口171,第二豁口171与第二侧板113的第一豁口相对设置,金属弹片的第一突出部142同时嵌入第一豁口和第二豁口171。通过在设置第一胶框170上设置与第一豁口对应的第二豁口171,并令金属弹片的第一突出部142同时嵌入第一豁口和第二豁口171内,可以将金属弹片的第二端与背板110的第二侧板113和第一胶框170牢固得固定在一体,提高了背光模组的稳定性,实现了进一步防止因金属弹片与第二侧板113之间固定不牢固引起的其他显示问题的目的。
在又一个实施例中,继续参见图3,该背光模组还包括第二胶框190,第二胶框190设置在第一侧板112远离导光板120的一侧,采用第一胶框170和第二胶框190将背板110、导光板120、背光源130和柔性挡块140封装起来,防止水汽对其造成侵蚀。另外,胶框170还可以起到固定支撑的作用。
图5是本申请实施例提供的又一种背光模组的结构示意图。在又一个实施例中,参见图5,该背光模组还包括第一挡块180,第一挡块180位于第一侧板112和导光板120的入光面121之间。通过在第一侧板112和导光板120的入光面121之间设置第一挡块180,可以进一步限定导光板120在X轴方向的运动,提高了导光板120固定的稳定性。
在又一个实施例中,继续参见图5,第一挡块180内设置有中空的光源安装槽181,背光源130设置于光源安装槽181内。
继续参考图5,该背光模组还包括多个光学膜片150,多个光学膜片150设置在导光板120远离主板111的一侧。通过在背光模组中设置多个光学膜片150可以使光线更加均匀,并且可以汇聚大角度光。
在又一个实施例中,继续参见图5,该背光模组还包括反射片160,反射片160位于主板111与导光板120之间。通过在背光模组中设置反射片160,可以提供光线的利用率,使背光源130发出的光被充分利用,保证背光模组所提供背光的亮度,进而保证包含该背光模组的显示装置的亮度。
图6是本申请实施例提供的一种显示装置的结构示意图。参见图6,该显示装置300包括上述任意方案提供的背光模组。
本实施例提供的显示装置,通过在背板的第二侧板113和导光板120的第一侧面之间设置至少一个可沿垂直于第一侧面的方向伸缩的柔性挡块140,使得导光板出现膨胀时压缩柔性挡块140,防止导光板120翘曲变形,解决了现有技术中在高温高湿情况下,容易膨胀导致导光板翘曲,引起的漏光等问题,影响显示装置的品质的问题。
继续参考图6,在另一个实施例中,该显示装置还包括:位于背光模组远离背板主板一侧的液晶玻璃310,以及位于液晶玻璃310远离背板主板一侧的前框320。其中液晶玻璃310包括多层结构,例如可以是自下而上设置的第一偏光片,液晶结构和第二偏光片。前框320位于第一侧板远离背光源的一侧、第二侧板远离柔性挡块的一侧,以及液晶玻璃310远离背板主板一侧的表面,用以对显示装置进行封装和保护。
注意,上述仅为本申请的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解,本申请不限于这里所述的特定实施例,对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本申请的保护范围。因此,虽然通过以上实施例对本申请进行了较为详细的说明,但是本申请不仅仅限于以上实施例,在不脱离本申请构思的情况下,还可以包括更多其他等效实施例,而本申请的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (10)

1.一种背光模组,其特征在于,包括:
背板,包括主板、第一侧板和第二侧板,所述主板包括相对的第一边缘和第二边缘,所述主板的第一边缘和所述第一侧板的边缘固定连接,所述主板的第二边缘与所述第二侧板的边缘固定连接,所述主板所在的平面与所述第一侧板所在平面垂直,所述主板与所在的平面与所述第二侧板所在平面垂直,所述主板与所述第一侧板和所述第二侧板围成中空的收纳区;
导光板,设置于所述收纳区内,所述导光板包括入光面和与所述入光面相对的第一侧面,所述入光面与所述第一侧板相对,所述第一侧面与所述第二侧板相对;
背光源,设置在所述第一侧板和所述入光面之间;
至少一个可沿垂直于所述第一侧面的方向伸缩的柔性挡块,所述柔性挡块设置于所述背板的第二侧板与所述导光板的第一侧面之间。
2.根据权利要求1所述的背光模组,其特征在于,所述柔性挡块为金属弹片,所述金属弹片包括至少两个折弯部,所述折弯部首尾相接;
所述金属弹片的第一端与所述导光板的第一侧面相抵持,所述金属弹片的第二端与所述背板的第二侧板相抵持。
3.根据权利要求2所述的背光模组,其特征在于,所述第二侧板具有第一豁口,所述金属弹片的第二端具有第一突出部,所述第一突出部嵌入所述第一豁口内。
4.根据权利要求3所述的背光模组,其特征在于,还包括第一胶框,所述第一胶框位于所述第二侧板背离所述导光板的一侧,所述第一胶框包括第二豁口,所述第二豁口与所述第二侧板的第一豁口相对设置,所述金属弹片的第一突出部同时嵌入所述第一豁口和所述第二豁口。
5.根据权利要求1所述的背光模组,其特征在于,还包括第一挡块,所述第一挡块位于所述第一侧板和所述导光板的入光面之间。
6.根据权利要求5所述的背光模组,其特征在于,所述第一挡块内设置有中空的光源安装槽,所述背光源设置于所述光源安装槽内。
7.根据权利要求1所述的背光模组,其特征在于,还包括多个光学膜片,所述多个光学膜片设置在所述导光板远离所述主板的一侧。
8.根据权利要求1所述的背光模组,其特征在于,还包括反射片,所述反射片位于所述主板与所述导光板之间。
9.一种背光模组,其特征在于,包括:
背板,包括主板、第一侧板和第二侧板,所述主板包括相对的第一边缘和第二边缘,所述主板的第一边缘和所述第一侧板的边缘固定连接,所述主板的第二边缘与所述第二侧板的边缘固定连接,所述主板所在的平面与所述第一侧板所在平面垂直,所述主板与所在的平面与所述第二侧板所在平面垂直,所述主板与所述第一侧板和所述第二侧板围成中空的收纳区;
导光板,设置于所述收纳区内,所述导光板包括入光面和与所述入光面相对的第一侧面,所述入光面与所述第一侧板相对,所述第二侧面与所述第二侧板相对;
背光源,设置在所述第一侧板和所述入光面之间;
至少一个可沿垂直于所述第一侧面的方向伸缩的柔性挡块,所述柔性挡块设置于所述背板的第二侧板与所述导光板的第一侧面之间;
所述柔性挡块为金属弹片,所述金属弹片包括至少两个折弯部,所述折弯部首尾相接;
所述金属弹片的第一端与所述导光板的第一侧面相抵持,所述金属弹片的第二端与所述背板的第二侧板相抵持;
所述第二侧板具有第一豁口,所述金属弹片的所述第二端具有第一突出部,所述第一突出部嵌入所述第一豁口内。
10.一种显示装置,其特征在于,包括权利要求1-9任一项所述的背光模组。
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