CN203442617U - 背光模组及液晶显示器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及显示技术领域,公开了一种背光模组,包括导光板、背板、胶框和LED灯,导光板的一端为入光面,与LED灯位置相对,与所述导光板的入光面相对的一端与胶框之间预留有空隙,导光板与胶框之间的空隙设有弹性件。本实用新型还公开了包括上述背光模组的液晶显示器。本实用新型在导光板和胶框之间设置弹性件,达到柔性固定导光板的效果,在进行信耐性(高温高湿条件下)实验时,该弹性件可抵消掉导光板受热膨胀的问题,若导光板具有向远离LED灯的方向运动的趋势,在弹性件的作用下,可阻止导光板向远离LED灯的方向运动,从而使得LED灯到导光板入光面的距离等于预设值,可避免组装性问题,确保整个模组的亮度值。
Description
技术领域
本实用新型涉及显示技术领域,特别是涉及一种背光模组及液晶显示器。
背景技术
常规的液晶模组包括金属框架1、液晶面板3和背光模组,其中,如图1和图3所示,背光模组一般包括胶框2、光学膜材4、导光板5、反射片6、背板7、时序控制板8和LED灯9,反射片6、导光板5、光学膜材4的边缘被胶框2包裹,背板7扣在反射片6的一侧,时序控制板8安装在背板7上,背板、反射片、导光板、光学膜材和胶框整体与液晶面板扣在金属框架上进行固定。其中,常规导光板的一端为入光面,与LED灯9位置相对,与导光板的入光面相对的一端与胶框之间预留一定的空隙,为了保证良好的亮度值,导光板5的入光面与LED灯9相对的位置设有缺口,以确保导光板和LED之间的间隙,如图2所示。
考虑到信耐性(高温高湿条件下)实验中背光模组的导光板会存在一定的膨胀量,因而现有的背光模组设计有以下两种结构:
1、一种是导光板不固定的结构,因此,该导光板的上、下和左、右方向存在一定的活动量,如图1所示;该结构下的导光板存在活动量,无法确保LED灯(发光二极管)到导光板入光面的距离≥预设值,使背光模组的亮度值变小,且存在波动性;并且由于导光板不固定,在做封装振动测试时,导光板易窜动从而与光学膜材之间发生划伤。
2、另一种是导光板固定的结构,采用双面胶10将导光板与反射片固定,属于刚性固定,如图3所示,在进行信耐性(高温高湿条件下)实验时,由于胶粘的连接结构,不能很好地固定住导光板,导光板受热膨胀,易造成组装性差异,同样会造成LED灯到导光板入光面 的距离≥预设值,使背光模组的亮度值变小;在做封装振动测试时,导光板易窜动从而与光学膜材之间发生划伤。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型要解决的技术问题是如何解决导光板在组装或运输过程中由于其不固定而所引起的组装性差异。
(二)技术方案
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种背光模组,包括导光板、背板、胶框和LED灯,所述导光板的一端为入光面,与所述LED灯位置相对,与所述导光板的入光面相对的一端与所述胶框之间预留有空隙,其特征在于,所述导光板与所述胶框之间的空隙设有弹性件。
进一步地,所述弹性件与所述胶框粘接。
进一步地,所述弹性件与所述背板连接。
进一步地,所述弹性件与所述背板通过紧固件连接。
进一步地,所述紧固件为螺钉。
进一步地,所述弹性件包括第一弹簧片、第二弹簧片和第三弹簧片,所述第二弹簧片的两端分别与所述第一弹簧片和第三弹簧片垂直连接,所述第一弹簧片和第三弹簧片位于所述第二弹簧片的同一侧,所述第一弹簧片抵住所述胶框,所述第二弹簧片抵住所述背板,所述第三弹簧片抵住所述导光板。
进一步地,所述第一弹簧片、第二弹簧片和第三弹簧片一体成型。
进一步地,所述第三弹簧片为弧形弹簧片。
进一步地,所述第三弹簧片的一端与所述第二弹簧片垂直连接,其另一端设有背向所述导光板方向弯曲的弯钩。
本实用新型还提供一种液晶面板,其包括上述的背光模组。
(三)有益效果
上述技术方案所提供的一种背光模组及液晶显示器,在导光板和胶框之间设置弹性件,达到柔性固定导光板的效果,在进行信耐性(高温高湿条件下)实验时,该弹性件可抵消掉导光板受热膨胀的问题,若导光板具有向远离LED灯的方向运动的趋势,在弹性件的作用下,可阻止导光板向远离LED灯的方向运动,从而使得LED灯到导光板入光面的距离等于预设值,可避免组装性问题,确保整个模组的亮度值。
进一步地,弹性件包括第一弹簧片、第二弹簧片和第三弹簧片,其中,第一弹簧片抵住胶框,第二弹簧片抵住背板,第三弹簧片抵住导光板,通过该结构的弹性件将导光板、背板和胶框三者柔性连接,使得导光板在做封装振动测试时,导光板不容易窜动,从而可避免导光板与光学膜材之间发生划伤。
附图说明
图1是现有技术中其中一种背光模组(与液晶面板装配后)的局部示意图;
图2是现有背光模组(与液晶面板装配前)的平面图;
图3是现有技术中另一种背光模组(与液晶面板装配后)的局部示意图;
图4是本实用新型实施例一的背光模组(与液晶面板装配后)的局部示意图;
图5是图4中A处的放大图;
图6是本实用新型实施例二的背光模组(与液晶面板装配后)的局部示意图。
其中,1/10、金属框架;2/20、胶框;3/30、液晶面板;4/40、光学膜材;5/50、导光板;6/60、反射片;7/70、背板;8/80、时序控制板;9/90、LED灯;10、双面胶;100、弹性件;110、第一弹簧片;120、第二弹簧片;130、第三弹簧片;131、弯钩;200、紧固件;300、 双面胶。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
实施例一
如图4所示,本实用新型的一种背光模组,包括胶框20、光学膜材40、导光板50、反射片60、背板70、时序控制板80和LED灯90,导光板50的一端为入光面,其与LED灯90相对设置,与导光板50的入光面相对的一端与胶框20之间预留有空隙,为了保证良好的亮度值,导光板50与LED灯90之间具有一预设值,其中,导光板50与胶框20之间的空隙设有弹性件100。
在导光板50和胶框20之间设置弹性件100,达到柔性固定导光板的效果,在进行信耐性(高温高湿条件下)实验时,该弹性件100可抵消掉导光板受热膨胀的问题,导光板在受热膨胀时,具有向远离LED灯90的方向运动的趋势,在弹性件100的作用下,可阻止导光板向远离LED灯90的方向运动,从而使得LED灯到导光板入光面的距离等于预设值,可避免组装性问题,确保整个模组的亮度值。
结合图4和图5所示,本实用新型的弹性件100包括第一弹簧片110、第二弹簧片120和第三弹簧片130,第二弹簧片120的两端分别与第一弹簧片110和第三弹簧片130垂直连接,使得弹性片100整体上约为凹字形结构,第一弹簧片110和第三弹簧片130位于第二弹簧片120的同一侧,第一弹簧片110抵住胶框20,第二弹簧片120抵住背板70,第三弹簧片130抵住导光板50。优选地,第一弹簧片110、第二弹簧片120和第三弹簧片130一体成型。
弹性件100将导光板50、背板70和胶框20三者柔性连接,使 得导光板50在做封装振动测试时,导光板50不容易窜动,从而可避免导光板50与光学膜材40之间发生划伤。
第三弹簧片130为弧形弹簧片,该弧形弹簧片向导光板50的方向凸起并抵住导光板50。弧形弹簧片可为导光板50提供有效的受力点,可提高对到管板50的作用力。
优选地,第三弹簧片130的一端与第二弹簧片120垂直连接,其另一端设有背向导光板50方向弯曲的弯钩131,设置与胶框20具有平滑接触面的弯钩131的作用是避免第三弹簧片130端部对胶框20的损坏。
本实用新型的优选实施例的弹性件100与背板70连接。优选地,弹性件100的第二弹簧片120与背板70通过紧固件200连接。该紧固件200优选为螺钉、销钉等。
弹性件100与背板70通过紧固件200连接,连接牢固,可将导光板50、背板70和胶框20牢牢地固定住,以避免导光板50在做封装振动测试时发生窜动;另外,在需要拆卸时操作也更为方便。
需要指出的是,弹性件100还可以为弹簧或其它的弹性件,进一步地还可以在弹簧的两端分别设置支撑板用于增大与胶框和导光板的接触面积。
实施例二
如图6所示,本实用新型另一个实施例所提供的一种背光模组,与实施例一区别仅在于,弹性件100与胶框20粘接。优选地,弹性件100的第一弹性片110与胶框20通过双面胶300粘接。对于抗振动要求不是太高的情况下,采用胶粘的方式已足以达到使得导光板不容易窜动,从而可避免导光板与光学膜材之间发生划伤的功能。
本实用新型还提供一种液晶显示器,其包括金属框架10、液晶 面板30和上述技术方案所提供的背光模组。
上述技术方案所提供的背光模组和具有该背光模组的液晶显示器,主要具有以下优点:
1、在导光板和胶框之间设置弹性件,达到柔性固定导光板的效果,在进行信耐性(高温高湿条件下)实验时,该弹性件可抵消掉导光板受热膨胀的问题,若导光板具有向远离LED灯的方向运动的趋势,在弹性件的作用下,可阻止导光板向远离LED灯的方向运动,从而使得LED灯到导光板入光面的距离等于预设值,可避免组装性问题,确保整个模组的亮度值;
2、弹性片包括第一弹簧片、第二弹簧片和第三弹簧片,其中,第一弹簧片抵住胶框,第二弹簧片抵住背板,第三弹簧片抵住导光板,通过该结构的弹性件将导光板、背板和胶框三者柔性连接,使得导光板在做封装振动测试时,导光板不容易窜动,从而可避免导光板与光学膜材之间发生划伤。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种背光模组,包括导光板、背板、胶框和LED灯,所述导光板的一端为入光面,与所述LED灯位置相对,与所述导光板的入光面相对的一端与所述胶框之间预留有空隙,其特征在于,所述导光板与所述胶框之间的空隙设有弹性件。
2.如权利要求1所述的背光模组,其特征在于,所述弹性件与所述胶框粘接。
3.如权利要求1所述的背光模组,其特征在于,所述弹性件与所述背板连接。
4.如权利要求3所述的背光模组,其特征在于,所述弹性件与所述背板通过紧固件连接。
5.如权利要求4所述的背光模组,其特征在于,所述紧固件为螺钉。
6.如权利要求1-5任一项所述的背光模组,其特征在于,所述弹性件包括第一弹簧片、第二弹簧片和第三弹簧片,所述第二弹簧片的两端分别与所述第一弹簧片和第三弹簧片垂直连接,所述第一弹簧片和第三弹簧片位于所述第二弹簧片的同一侧,所述第一弹簧片抵住所述胶框,所述第二弹簧片抵住所述背板,所述第三弹簧片抵住所述导光板。
7.如权利要求6所述的背光模组,其特征在于,所述第一弹簧片、第二弹簧片和第三弹簧片一体成型。
8.如权利要求6所述的背光模组,其特征在于,所述第三弹簧片为弧形弹簧片。
9.如权利要求7所述的背光模组,其特征在于,所述第三弹簧片的一端与所述第二弹簧片垂直连接,其另一端设有背向所述导光板方向弯曲的弯钩。
10.一种液晶显示器,其特征在于,包括如权利要求1-9任一项的背光模组。
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