JP2018028013A - 縣濁型地盤注入材 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 珪酸ナトリウム、及びセメントを含有する縣濁型地盤注入材であって、
前記珪酸ナトリウムが結晶性層状珪酸ナトリウムであり、
前記地盤注入材1m3中の結晶性層状珪酸ナトリウム由来のSiO2が100〜200kgであることを特徴とする縣濁型地盤注入材を提供する。
上記縣濁型地盤注入材としては、最大粒径が8μm以下の水酸化カルシウムを、結晶性層状珪酸ナトリウム由来のSiO21モルに対して水酸化物イオンが0〜0.5モルの割合で用いることが好ましい。
【選択図】 なし
Description
1)結晶性層状珪酸ナトリウムがNaxH(2−x)ySi2yO5・zH2O(ここでxは0〜2、yは1±0.1、zは0〜5の数)の組成式で示されものであること。
2)前記セメントが、最大粒径が5μm以下であること。
3)さらに最大粒径が8μm以下の水酸化カルシウムを、結晶性層状珪酸ナトリウム由来のSiO21モルに対して水酸化物イオンが0.5モル以下の割合で用いること。
本発明の懸濁型地盤注入材において用いる結晶性層状珪酸ナトリウムとは、斜方晶または単斜晶を呈し、層状の構造を有する珪酸ナトリウムである。
本発明の縣濁型地盤注入材において用いるセメントとしては、地盤注入材に用いられるセメントとして公知のものを用いることができる。セメントとしては、普通・早強・超早強・中庸熱・白色等の各種ポルトランドセメント類、高炉セメント、シリカセメント、フライアッシュセメントなどの混合セメント類を挙げることができ、これらのセメントは一種ないし二種以上を組み合わせて用いることができる。
また最大粒径については、浸透注入が可能か否かの指標となるグラウタビリティ比(対象土の15%粒径と注入材の85%粒径との比)等の理由から8μm以下、好ましくは5μm以下のセメントを用いることが好ましい。
上記本発明の縣濁型地盤注入材においては、ゲル化時間の促進や早期強度発現の目的で最大粒径が8μm以下の水酸化カルシウムを用いることが好ましい。特に5μm以下のものが特に好ましい。
水酸化カルシウムの使用量は、結晶性層状珪酸ナトリウム由来のSiO21モルに対して水酸化物イオンが0.5モル以下の割合で用いることが好ましい。水酸化物イオンの量が多くなると、当該地盤注入材のゲル化時間が早くなる傾向がある。
上記本発明の縣濁型地盤注入材においては、使用する目的に応じて他の添加剤を添加することが可能である。
添加剤として具体的には、通常に用いられる公知のセメント混和剤を用いることができる。減水剤や消泡剤、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、アルミミン酸ナトリウム、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム等のアルカリ刺激剤、スラグ、シリカフューム等のポゾラン物質、炭酸カルシウム、石膏等の無機化合物等を用いることができる。これらの内、水に不溶性または難溶性の物質を用いる場合は、セメントと同等またはそれより細かい粒度のものが好ましい。
上記本発明の縣濁型地盤注入材においては、珪酸ナトリウムとセメントと水酸化カルシウムと水とを上記の割合で配合して調製される。その際の練り混ぜ方法には、特に制限はないが、本発明の効果を十分に得るためには、珪酸ナトリウムと水、セメントと水とを別々に練り混ぜた後、連続的またはバッチ式で等量混合して地盤中に圧入することが好ましい。
別々に練り混ぜを行うことで、珪酸ナトリウム、セメントを水に十分に溶解または分散させることができる。セメントの分散には高性能減水剤を併用すると、より効果的な地盤注入材を得ることができる。
本発明の縣濁型地盤注入材は、一般的な水ガラス(JIS1号、2号、3号珪酸ナトリウム溶液)に比べ、急激な粘性上昇がなく薬液のゲル化とされる粘度100mPa・sに至る時間を長いので、注入時間が長く取れ1箇所からの注入量を多くできる。この結果、従来より大型の固結体を得ることが可能となる。または、注入間隔を大きくすることも可能で、注入管設置の本数が減ることによる削孔時間の減少で工期短縮が可能となり経済性向上に寄与できる。
従って、本発明の縣濁型地盤注入材は、薬液注入工法においては液状化対策工に用いることができる。また、トンネル先受け工法における注入材料としても適用が可能である。
ているため、浸透性に優れる注入材料が必要とされている。
結晶性層状珪酸ナトリウム:プリフィード (株)トクヤマシルテック社製
1号珪酸ナトリウム:1号珪酸ナトリウムX2 東曹産業(株)社製
セメント:HyperNP−1500 日鐵住金セメント(株)社製
分散剤:ML−3000 日鐵住金セメント(株)社製
水酸化カルシウム:カルセッター (株)トクヤマ社製
遅延剤:ジオキープネオ遅延剤 (株)トクヤマエムテック社製
(1)懸濁型注入材の調製
A液およびB液は、表1に記載の割合になるようにそれぞれ計量した。
練り混ぜは、ハンドミキサー((株)東芝社製、1000rpm)を用いた。A液の調製は樹脂製の円筒容器に水を入れた後、ハンドミキサーを稼働しながら珪酸ナトリウムを入れ1分間攪拌した。B液の調製は、A液の調製と同様に水に減水剤を入れた後、セメントを加え3分間攪拌した。B液をハンドミキサーで攪拌しながらA液を混合し、30秒間攪拌し懸濁型注入材を調製した。
ゲル化時間は、A液およびB液を混合した時点でストップウォッチを稼働する。混合後の注入材を音叉粘度計にて粘度を計測し、100mPa・sに到達した時にストップウォッチを止め時間を計測した。
評価の結果は表2に記載する。
Claims (4)
- 珪酸ナトリウム、及びセメントを含有する縣濁型地盤注入材であって、
前記珪酸ナトリウムが結晶性層状珪酸ナトリウムであり、
前記地盤注入材1m3中の結晶性層状珪酸ナトリウム由来のSiO2が100〜200kgであることを特徴とする縣濁型地盤注入材。 - 前記結晶性層状珪酸ナトリウムがNaxH(2−x)ySi2yO5・zH2O(ここでxは0〜2、yは1±0.1、zは0〜5の数)の組成式で示されるものであることを特徴とする請求項1記載の縣濁型地盤注入材。
- 前記セメントが、最大粒径が5μm以下である請求項1又2記載の縣濁型地盤注入材。
- さらに最大粒径が8μm以下の水酸化カルシウムを、結晶性層状珪酸ナトリウム由来のSiO21モルに対して水酸化物イオンが0.5モル以下の割合で用いる請求項1〜3のいずれか1項に記載の縣濁型地盤注入材。
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