JP2018019564A - 電動工具用モータにおけるコイルの形成方法、電動工具 - Google Patents
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Abstract
Description
しかし、巻回するマグネットワイヤの径が異なると、単一径のU字溝を有する絶縁部では対応できないため、マグネットワイヤの径に応じたU字溝を有する複数のインシュレータを用意する必要があり、コスト高となって管理の手間も生じる。また、U字溝に合わせるためにマグネットワイヤの巻回設備に高い巻き精度が要求されるため、調整に時間と手間もかかってしまう。
インシュレータの各絶縁部におけるワイヤの巻回面の少なくとも一部に、巻回されるワイヤの張力により変形可能な変形部を予め設け、ワイヤを変形部に巻回して変形部をワイヤの外形に合わせて変形させながらコイルを形成することを特徴とする。
請求項2に記載の発明は、請求項1の構成において、変形部は、絶縁部の突出方向に沿って立設された変形リブであることを特徴とする。
請求項3に記載の発明は、請求項2の構成において、変形リブは、絶縁部の幅方向に所定間隔をおいて一対立設されることを特徴とする。
請求項4に記載の発明は、請求項2又は3の構成において、変形リブは、ワイヤの整列方向へ進むに従って徐々に肉厚となるように形成されていることを特徴とする。
請求項5に記載の発明は、請求項1の構成において、変形部は、巻回面上に設けられた薄肉部であることを特徴とする。
上記目的を達成するために、請求項6に記載の発明は、径方向に突出する複数のティースを有するステータコアと、ステータコアに組み付けられ、各ティースに沿って突出する複数の絶縁部を有するインシュレータと、各ティースに絶縁部ごと巻回されたワイヤによって形成された複数のコイルとを含んでなるモータを駆動源とする電動工具であって、
インシュレータの各絶縁部におけるワイヤの巻回面の少なくとも一部に、巻回されるワイヤの張力により変形可能な変形部が設けられており、変形部におけるワイヤの巻回部分が、ワイヤの外形に合わせて変形した状態でコイルが形成されていることを特徴とする。
上記目的を達成するために、請求項7に記載の発明は、径方向に突出する複数のティースを有するステータコアと、ステータコアに組み付けられ、各ティースに沿って突出する複数の絶縁部を有するインシュレータと、各ティースに絶縁部ごと巻回されたワイヤによって形成された複数のコイルとを含んでなるモータを駆動源とする電動工具であって、
インシュレータの各絶縁部におけるワイヤの巻回面の少なくとも一部に、巻回されるワイヤの張力により変形可能な変形リブが、絶縁部の突出方向に沿って立設されており、変形リブにおけるワイヤの巻回部分が、ワイヤの外形に合わせて変形した状態でコイルが形成されていることを特徴とする。
請求項8に記載の発明は、請求項7の構成において、変形リブは、絶縁部の幅方向に所定間隔をおいて一対立設されていることを特徴とする。
上記目的を達成するために、請求項9に記載の発明は、径方向に突出する複数のティースを有するステータコアと、ステータコアに組み付けられ、各ティースに沿って突出する複数の絶縁部を有するインシュレータと、各ティースに絶縁部ごと巻回されたワイヤによって形成された複数のコイルとを含んでなるモータを駆動源とする電動工具であって、
インシュレータの各絶縁部におけるワイヤの巻回面の少なくとも一部に、巻回されるワイヤの張力により変形可能な変形部が、ワイヤの整列方向へ進むに従って徐々に肉厚となるように設けられており、変形部におけるワイヤの巻回部分が、ワイヤの外形に合わせて変形した状態でコイルが形成されていることを特徴とする。
図1は、電動工具の一例であるインパクトドライバの側面図、図2は正面図、図3は図2のA−A線断面図である。
インパクトドライバ1は、中心軸を前後方向とする本体部2と、その本体部2から下方へ突出するグリップ部3とを有し、グリップ部3の下端に設けたバッテリー装着部4には、電源となるバッテリーパック5が装着されている。グリップ部3の上部には、トリガ7を前方に突出させたスイッチ6が収容されて、バッテリー装着部4には、バッテリーパック5と電気的に接続される端子台8と、マイコン等を搭載した制御回路基板10を有するコントローラ9とが設けられると共に、回転数を変更操作する押しボタン及びバッテリーの残容量の表示部を有するスイッチパネル11が設けられている。12はストラップ、12aは、バッテリー装着部4の左側面にネジ止めされる吊り下げ用フックである。
前インシュレータ33は、図6,7にも示すように、外径がステータコア32と略同径となる樹脂製のリング部39と、そのリング部39の内周側で半径方向に形成され、各ティース37の前面に位置する6つの正面視T字状の絶縁部40,40・・とを備えている。各絶縁部40の先端には、リング部39の中心から見た正面視で台形状に立ち上がり、ロータ31の外形に沿って湾曲する立ち上げ部41が一体に形成されている。前インシュレータ33の背面には、周方向に隣接する絶縁部40,40の内縁と立ち上げ部41の左右両端、そしてリング部39の内縁とに亘って、各スロット38に嵌合する6つの嵌合リブ42,42・・が形成されている。
リング部39の前面には、各相のコイル35に電源線となるリード線を接続するための3つのヒュージング端子46A〜46Cが設けられている。このうち左右のヒュージング端子46A,46Cは、リング部39に沿って円弧状に延びると共に、下端が下方へ折曲して連結片45の左右外側に沿って延びて、連結片45に折り曲げ係止されている。各ヒュージング端子46A,46Cの上端には、保持部44に保持され、リード線を挟持してヒュージングするための挟持部47がそれぞれ設けられている。
中央のヒュージング端子46Bは、連結片45の中央に位置する保持部44に保持される挟持部48を上端に有して連結片45の中央部に沿って延び、下端が連結片45に折り曲げ係止されている。
この連結片45に、制御回路基板10から配線されて各ヒュージング端子46A〜46に対応するリード線52をはんだ付けした側面視コ字状の端子ユニット51(図3)が、下方から挟み込むように組み付けられる。この状態で、端子ユニット51と連結片45とが、各ヒュージング端子46A〜46Cを貫通して各ナット50にねじ込まれるネジ53,53・・によって結合され、電気的接続される。
図8(B)に示すように、マグネットワイヤWの一巻き目W1は、前インシュレータ33の絶縁部40の根元で変形リブ54,54の外側から巻回される。すなわち、変形リブ54,54が一巻き目W1の位置決めとなっている。そして、マグネットワイヤWの二巻き目W2からは変形リブ54,54の上側を横切る格好で巻回され、そこから隣接して三巻き目W3,四巻き目W4・・が順番に立ち上げ部41へ向かって巻回される。変形リブ54,54は、前インシュレータ33の成形時では突条のままであるが、マグネットワイヤWが所定の張力で巻回されることで、マグネットワイヤWが変形リブ54,54を塑性変形させて変形リブ54,54に食い付く。
こうしてマグネットワイヤWを巻回した状態では、図9(B)に示すように、絶縁部40の凹溝55との間に半径方向に延びる通気空間Sが形成される。
ロータ31は、軸心に位置する回転軸15と、回転軸15の周囲に配置される筒状のロータコア67と、ロータコア67の外側に配置され、筒状で周方向に極性を交互に変えた永久磁石68,68と、これらの前側において放射状に配置された複数のセンサ用永久磁石69,69とを有する。回転軸15の前端には、ピニオン70が取り付けられてその後方には軸受71が組み付けられ、回転軸15の後端には、遠心ファン72が取り付けられてその後方に軸受73が組み付けられて、軸受73がリヤカバー25に保持されている。
また、ベアリングリテーナ74の前部では、軸受77を介してスピンドル17の後端が軸支されている。このスピンドル17は、後部に中空で円盤状のキャリア部78を有し、後面から軸心に形成した有底孔79内に、回転軸15のピニオン70を突出させている。
プラネタリーギヤ81は、ピン85によってキャリア部78内で回転可能に支持されて、回転軸15のピニオン70と噛合している。
また、アンビル19の後面軸心には、嵌合孔94が形成されて、ここにスピンドル17の前端が同軸で挿入されている。スピンドル17には、有底孔79をハンマ86の内周面と連通させる半径方向の第1連通孔95,95が形成され、軸心には、有底孔79を嵌合孔94と連通させる第2連通孔96が形成されて、有底孔79内のグリスをハンマ86の内周面及び嵌合孔94内に供給可能としている。
なお、コイル35の通電のスイッチングを行うスイッチング素子は、制御回路基板10に搭載されており、制御回路基板10からセンサ回路基板36の接続部66へ接続される信号線も、接続部66からスイッチ6の後方を通ってグリップ部3内を引き回される。
ここでは、前インシュレータ33の各絶縁部40において、マグネットワイヤWと絶縁部40の凹溝55との間に通気空間Sが形成されているので、ステータ30とロータ31との間を通過する空気が通気空間Sにも進入する。よって、コイル35をより効果的に冷却することができる。
また、変形リブ54を、絶縁部40の幅方向に所定間隔をおいて一対立設しているので、巻回されるマグネットワイヤWを確実に食い付かせて整列させることができる。
このように、変形リブ54を、マグネットワイヤWの整列方向へ進むに従って徐々に肉厚となるように形成すれば、絶縁部40と立ち上げ部41との接続部分の面積が増加し、立ち上げ部41がロータ31側へ倒れる方向への変形を防止することができる。また、傾斜部97に巻回された一段目のマグネットワイヤWの終わり際(図11(B)での八巻き目W8及び九巻き目W9)が徐々に高い位置で変形リブ54に食い付くことになるため、二段目に巻回したマグネットワイヤWの始まり際(十巻き目W10)が立ち上げ部41から離れた位置から巻回される。よって、立ち上げ部41がロータ31側へ倒れる方向への荷重を低減することができる。この傾斜部97は湾曲状でなく平面状に傾斜させてもよい。
このように、変形部を、絶縁部40の巻回面上に設けられた薄肉部98とすれば、マグネットワイヤWが食い付く面積が多くなるため、食い付き後の位置ずれが生じにくく、安定した整列状態が得られる。
また、ワイヤの一巻き目も、変形部の外からでなく、変形部から巻くようにしてもよい。
さらに、上記形態や変更例では、変形部を前インシュレータのみに設けているが、後インシュレータのみに設けてもよいし、前インシュレータと後インシュレータとのそれぞれの絶縁部に変形部を設けても差し支えない。勿論絶縁部の数はステータのティースに合わせて適宜増減可能である。
さらに、電動工具としてはインパクトドライバに限らず、ドライバドリル、ハンマドリルやグラインダ等の他の工具であっても本発明は適用可能である。
Claims (9)
- 径方向に突出する複数のティースを有するステータコアと、前記ステータコアに組み付けられ、各前記ティースに沿って突出する複数の絶縁部を有するインシュレータと、各前記ティースに前記絶縁部ごと巻回されたワイヤによって形成された複数のコイルとを含んでなる電動工具用モータにおいて、前記コイルを形成する方法であって、
前記インシュレータの各前記絶縁部における前記ワイヤの巻回面の少なくとも一部に、巻回される前記ワイヤの張力により変形可能な変形部を予め設け、前記ワイヤを前記変形部に巻回して前記変形部を前記ワイヤの外形に合わせて変形させながら前記コイルを形成することを特徴とする電動工具用モータにおけるコイルの形成方法。 - 前記変形部は、前記絶縁部の突出方向に沿って立設された変形リブであることを特徴とする請求項1に記載の電動工具用モータにおけるコイルの形成方法。
- 前記変形リブは、前記絶縁部の幅方向に所定間隔をおいて一対立設されることを特徴とする請求項2に記載の電動工具用モータにおけるコイルの形成方法。
- 前記変形リブは、前記ワイヤの整列方向へ進むに従って徐々に肉厚となるように形成されていることを特徴とする請求項2又は3に記載の電動工具用モータにおけるコイルの形成方法。
- 前記変形部は、前記巻回面上に設けられた薄肉部であることを特徴とする請求項1に記載の電動工具用モータにおけるコイルの形成方法。
- 径方向に突出する複数のティースを有するステータコアと、前記ステータコアに組み付けられ、各前記ティースに沿って突出する複数の絶縁部を有するインシュレータと、各前記ティースに前記絶縁部ごと巻回されたワイヤによって形成された複数のコイルとを含んでなるモータを駆動源とする電動工具であって、
前記インシュレータの各前記絶縁部における前記ワイヤの巻回面の少なくとも一部に、巻回される前記ワイヤの張力により変形可能な変形部が設けられており、前記変形部における前記ワイヤの巻回部分が、前記ワイヤの外形に合わせて変形した状態で前記コイルが形成されていることを特徴とする電動工具。 - 径方向に突出する複数のティースを有するステータコアと、前記ステータコアに組み付けられ、各前記ティースに沿って突出する複数の絶縁部を有するインシュレータと、各前記ティースに前記絶縁部ごと巻回されたワイヤによって形成された複数のコイルとを含んでなるモータを駆動源とする電動工具であって、
前記インシュレータの各前記絶縁部における前記ワイヤの巻回面の少なくとも一部に、巻回される前記ワイヤの張力により変形可能な変形リブが、前記絶縁部の突出方向に沿って立設されており、前記変形リブにおける前記ワイヤの巻回部分が、前記ワイヤの外形に合わせて変形した状態で前記コイルが形成されていることを特徴とする電動工具。 - 前記変形リブは、前記絶縁部の幅方向に所定間隔をおいて一対立設されていることを特徴とする請求項7に記載の電動工具。
- 径方向に突出する複数のティースを有するステータコアと、前記ステータコアに組み付けられ、各前記ティースに沿って突出する複数の絶縁部を有するインシュレータと、各前記ティースに前記絶縁部ごと巻回されたワイヤによって形成された複数のコイルとを含んでなるモータを駆動源とする電動工具であって、
前記インシュレータの各前記絶縁部における前記ワイヤの巻回面の少なくとも一部に、巻回される前記ワイヤの張力により変形可能な変形部が、前記ワイヤの整列方向へ進むに従って徐々に肉厚となるように設けられており、前記変形部における前記ワイヤの巻回部分が、前記ワイヤの外形に合わせて変形した状態で前記コイルが形成されていることを特徴とする電動工具。
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