JP2018012243A - 消費材カートリッジ - Google Patents

Abstract

【課題】基板を本体から外し易い消費材カートリッジを提供する。【解決手段】消費材カートリッジ３０は、消費材を保持する本体３３と、基板６４と、基板６４と本体３３とに接着する接着剤１２０とを備える。本体３３は、支持台１３０と、第１当接部１３１０とを備える。基板６４は、上方を向く表面６４Ｂと、支持台１３０によって支持される裏面６４Ａと、表面６４Ｂに形成された電極６５と、表面６４Ｂ及び裏面６４Ａを繋ぎ且つ互いに対向する第１側面６４Ｅ及び第２側面６４Ｆとを備える。第１側面６４Ｅは、消費材カートリッジ３０の外部に露出している。第２側面６４Ｆは、第１当接部１３１０と当接している。接着剤１２０は、裏面６４Ａの一部であって第１側面６４Ｅと裏面６４Ａとの境界の第１辺１８１を含む第１領域１７１に位置しておらず、裏面６４Ａの一部であって、第１領域１７１とは異なる第２領域１７２に位置している。【選択図】図５

Description

本発明は、消費材を保持する本体を有し、装置に装着される消費材カートリッジに関する。

液体を貯留する本体と、本体の上面に配置された基板（例えばリジット基板やフレキシブル基板）とを備えた液体カートリッジが知られている（特許文献１）。基板は表面に電極を有する。基板には、切欠き及び孔が形成されている。本体の上面には、一対の突出部が形成されている。基板は、切欠き及び孔に、一対の突出部が貫通している状態で、本体の上面に位置している。一対の突出部の先端部を熱溶融することにより、基板が本体に固定される。

特開２０１３−１２９１７３号公報

例えば基板が小型化されると、基板の表面積に対する電極の面積の割合が大きくなる。このような基板においては、当該基板を本体に固定するための、切欠き及び孔を形成するための領域を確保することができない。また、このような基板では、その裏面の全部に接着剤を塗布して、基板を本体の上面に接着する方法も考えられる。

しかしながら、この方法では、リサイクルなどのために、基板を本体から外すことに適していない。つまり、基板の裏面の全部に接着剤が塗布されていると、基板を本体から外し辛くなってしまう。

本発明の目的は、基板を本体から外し易い消費材カートリッジを提供することにある。

(1) 本発明に係る消費材カートリッジは、装置に装着されるものである。消費材カートリッジは、消費材を保持する本体と、基板と、上記基板と上記本体とに接着する接着剤と、を備える。上記本体は、支持台と、第１当接部と、を備える。上記基板は、第１方向を向く表面と、上記表面と平行であり、上記支持台によって支持される裏面と、上記表面に形成された電極と、上記表面及び上記裏面を繋ぎ、且つ互いに対向する第１側面及び第２側面と、を備える。上記第１側面の少なくとも一部は、上記消費材カートリッジの外部に露出している。上記第２側面は、上記第１当接部と当接している。上記接着剤は、上記裏面の一部であって上記第１側面と上記裏面との境界の第１辺を含む第１領域に位置しておらず、上記裏面の一部であって上記第１領域とは異なる第２領域に位置している。

上記構成によれば、基板の裏面の第２領域は、接着剤と当接している。また、上記構成によれば、基板において、第１側面と対向する第２側面が、本体の第１当接部に当接している。これにより、基板を第１当接部に当接させた状態、つまり、基板を本体上の適切な位置に維持させたまま、本体に接着することができる。加えて、上記構成によれば、基板の第１側面と裏面との境界の第１辺を含む第１領域には、接着剤が位置していない。これにより、第１領域付近に力を加える際に、第２側面と本体の第１当接部とが当接する箇所が、上記力の支点の役割となるため、基板を本体から容易に外すことが可能となる。

(2) 上記第１側面の全部が、上記消費材カートリッジの外部に露出している。

上記構成によれば、第１側面の全部が消費材カートリッジの外部に露出しているため、第１領域付近に力を加える際に、基板を把持し易い。

(3) 例えば、上記裏面は矩形である。上記第１辺は上記矩形の長辺である。

(4) 上記消費材カートリッジの外部から上記第１領域へアクセス可能である。

上記構成によれば、ユーザは消費材カートリッジの外部から第１領域に触れることができる。そのため、ユーザは、裏面の第１領域と表面とを把持することによって基板を挟むことができる。つまり、基板を容易に把持することができる。

(5) 例えば、上記第１領域の一部は上記消費材カートリッジの外部に露出しており、上記第２領域における上記裏面と上記支持台との間には接着剤が位置している。

(6) 上記基板は、集積回路と、上記裏面において上記第１方向とは反対の方向へと突出し、当該集積回路を収容するポッティング部と、を備える。上記接着剤は、上記裏面の一部であって上記ポッティング部を含む第３領域を除く上記第２領域に接している。

上記構成によれば、ポッティング部が接着剤と当接していない。そのため、基板を本体から外すときに、ポッティング部まで接着剤が当接している場合と比べて基板が破損する可能性を低くすることができる。また、接着剤の収縮や膨張によって、基板が変形することを防止できる。加えて、基板を外す時に、特に集積回路を含むポッティング部を破損する可能性を低くすることができる。

(7) 上記本体は、上記支持台から上記第１方向とは反対に向けて凹み、上記ポッティング部の一部が進入する凹部を備えている。

上記構成によれば、ポッティング部が凹部へ進入した状態で基板を配置できるため、基板の位置ずれを防止できる。

(8) 例えば、上記第２領域は、上記第２側面及び上記裏面の境界の第２辺と上記第３領域との間の領域である。

(9) 例えば、上記第２領域は、上記第２辺を含む領域である。

(10) 上記基板は、上記表面と上記裏面とをつなぎ、上記第１側面及び上記第２側面と交差する第３側面を備える。上記本体は、上記第３側面と当接する第２当接部を備える。

上記構成によれば、第１当接部及び第２当接部によって、互いに交差する２方向において基板を位置決めすることができる。この互いに交差する２方向は、表面とそれぞれ平行であるため、電極の向きや位置が、当該２方向において、適切に維持される。

(11) 例えば、上記第２領域は、上記第３側面と上記裏面との境界の第３辺における上記第２当接部と当接する部分の両端点のうち上記第２側面と上記裏面との境界の第２辺から離れた方の端点を通り且つ上記第２辺と平行である仮想線よりも、上記第２辺寄りの領域である。

(12) 例えば、上記第２領域は、上記仮想線よりも上記第２辺寄りの領域内における少なくとも２箇所の領域であり、上記第２領域の各々は、上記第２辺を含む。

(13) 例えば、上記第２領域のうち少なくとも１箇所の領域は、上記第３辺を含む。

(14) 上記本体は、上記接着剤と接する部分に、上記裏面及び上記第２側面に平行な方向に形成された溝を備える。

上記構成によれば、溝に接着剤を貯留することができる。これにより、接着剤の付け過ぎによって接着剤が意図せぬ位置からはみ出す可能性を低くすることができる。

(15) 上記接着剤は、光硬化性樹脂である。上記裏面及び上記第２側面に平行な方向に沿った視点において、上記溝の上記裏面及び上記第２側面に平行な方向の両端の少なくとも一つは、上記消費材カートリッジの外部に露出している。

上記構成によれば、露出された溝の端を通じて接着剤に向けて光を照射することができる。これにより、接着剤を硬化させることができる。

(16) 例えば、上記本体は、上記装置へと供給される消費材が通過する供給口を備える。また、上記電極は、上記消費材カートリッジが上記装置へ装着される方向であって上記第１方向と直交する方向である第２方向に沿って延びており、上記第１方向及び上記第２方向と直交する第３方向に、離間して配列されている。

(17) 例えば、上記本体は、上記本体の内部と外部とを連通する供給口であって上記装置へと供給される消費材が通過する供給口をさらに備える。上記供給口は、上記消費材カートリッジが上記装置へ装着される方向であって上記第１方向と直交する方向である第２方向に対して直交しており、且つ当該第２方向における中心位置よりも当該第２方向に離れて位置している。上記基板は、上記中心位置よりも上記第２方向に離れて位置しており、且つ上記供給口よりも上記第１方向に離れて位置している。

本発明によれば、基板を本体から外し易くすることができる。

図１は、装置１０の内部構造を模式的に示す断面図である。 図２は、ケース１０１の外観構成を示す斜視図である。 図３は、消費材カートリッジ３０の外観構成を示す斜視図である。 図４は、消費材カートリッジ３０の前部カバー３２の外観構成を示す斜視図である。 図５（Ａ）は、表面６４Ｂの方から見た基板６４を模式的に示す斜視図であり、図５（Ｂ）は、裏面６４Ａの方から見た基板６４を模式的に示す斜視図であり、図５（Ｃ）は、図３のＶ−Ｖ断面を模式的に示す図である。 図６は、基板６４の裏面６４Ａと第１壁１３１と第２壁１３２とを模式的に示す底面図である。 図７は、変形例における基板６４の裏面６４Ａと第１壁１３１と第２壁１３２とを模式的に示す底面図である。 図８は、変形例における基板６４の裏面６４Ａと第１壁１３１と第２壁１３２とを模式的に示す底面図である。

以下、適宜図面を参照して本発明の実施形態について説明する。なお、以下に説明する実施形態は本発明を具体化した一例にすぎず、本発明の要旨を変更しない範囲で実施形態を適宜変更できることは言うまでもない。

また、以下の説明では、消費材カートリッジ３０をケース１０１に挿入する方向を第２方向である前方向５１と定義する。また、前方向５１と反対方向であって、消費材カートリッジ３０をケース１０１から脱抜する方向を後方向５２と定義する。本実施形態において、前方向５１及び後方向５２は水平方向であるが、前方向５１及び後方向５２は水平方向でなくてもよい。

また、前方向５１及び後方向５２に直交する方向を第１方向である上方向５４と定義する。また、上方向５４と反対方向を下方向５３と定義する。本実施形態において上方向５４が鉛直上方であり、下方向５３が鉛直下方であるが、上方向５４及び下方向５３は鉛直方向でなくてもよい。

また、前方向５１及び下方向５３と直交する方向を、第３方向である右方向５５及び左方向５６と定義する。より具体的には、消費材カートリッジ３０をケース１０１に装着した装着姿勢（使用姿勢）にある状態において、消費材カートリッジ３０を前方向５１に視た場合（後方から視た場合）において、右に延びる方向を右方向５５と定義し、左に延びる方向を左方向５６と定義する。本実施形態において、右方向５５及び左方向５６は水平方向であるが、右方向５５及び左方向５６は水平方向でなくてもよい。

［装置１０の概要］
図１に示されるように、インクジェットプリンタである装置１０は、用紙に対してインクである消費材を選択的に吐出することにより画像を記録するものである。装置１０は、記録ヘッド２１と、カートリッジ装着部としてのカートリッジ装着ケース１０１（以下、ケース１０１とも称する。）と、チューブ２０とを備えている。チューブ２０は、記録ヘッド２１及びケース１０１内に位置するニードル１０２を接続する。

カートリッジ装着部としてのケース１０１には、インクカートリッジである消費材カートリッジ３０が装着可能である。ケース１０１は、その一面に開口１１２を備える。消費材カートリッジ３０は、開口１１２を通じてケース１０１に前方向５１へ挿入される。また、消費材カートリッジ３０は、開口１１２を通じてケース１０１から後方向５２へ抜き出される。

消費材カートリッジ３０は、消費材としてのインクを貯留する。ケース１０１への消費材カートリッジ３０の装着が完了した状態において、消費材カートリッジ３０は、チューブ２０を介して記録ヘッド２１と接続している。これにより、消費材カートリッジ３０からチューブ２０を介して記録ヘッド２１へ、消費材が供給される。記録ヘッド２１は、サブタンク２８を備えている。サブタンク２８は、チューブ２０を通じて供給される消費材を一時的に貯留する。記録ヘッド２１は、サブタンク２８から供給された消費材をノズル２９から吐出する。具体的には、記録ヘッド２１に備えられたヘッド制御基板（不図示）が、各ノズル２９に対応する位置にあるピエゾ素子２９Ａに、駆動電圧を印加する。これにより、記録ヘッド２１は、ノズル２９から消費材を吐出する。

装置１０は、給送トレイ１５と、給送ローラ２３と、搬送ローラ対２５と、プラテン２６と、排出ローラ対２７と、排紙トレイ１６と、を備えている。給送ローラ２３は、給送トレイ１５が支持した用紙を搬送路２４へ給送する。搬送ローラ対２５は、給送ローラ２３が搬送路２４へ給送した用紙をプラテン２６上へ搬送する。記録ヘッド２１は、プラテン２６上に用紙がある状態で、消費材を吐出する。これにより、プラテン２６上にある用紙に消費材が着弾することで、用紙に画像が記録される。排出ローラ対２７は、プラテン２６を通過した用紙を、搬送路２４の最下流に位置する排紙トレイ１６に排出する。

［カートリッジ装着ケース１０１］
図１に示されるように、装置１０は、カートリッジ装着ケース１０１を備えている。ケース１０１には、消費材カートリッジ３０が装着可能である。なお、図１は、ケース１０１への消費材カートリッジ３０の装着が完了した状態である。

図１及び図２に示されるように、ケース１０１は、ニードル１０２と、ロックピン１４５と、電極ユニット１６０とを備えている。ケース１０１には、シアン、マゼンタ、イエロー、ブラックの各色に対応する４つの消費材カートリッジ３０が収容可能である。

なお、以下に説明する、ニードル１０２、ロックピン１４５、及び電極ユニット１６０は、４つの消費材カートリッジ３０の各々に対応する位置にある。つまり、ケース１０１内には、それぞれ４つのニードル１０２、ロックピン１４５、及び電極ユニット１６０が、位置している。４つのニードル１０２、４つのロックピン１４５、及び４つの電極ユニット１６０は、それぞれ、左右方向５５、５６に並んでいる。４つのニードル１０２、４つのロックピン１４５、及び４つの電極ユニット１６０は、それぞれ同一の構成を有する。そのため、以下では、説明の簡略化のために、１つのニードル１０２、１つのロックピン１４５、及び１つの電極ユニット１６０の構成のみを説明する。

図２に示されるケース１０１は、天面１１５、底面１１６、前面１１７、及び開口１１２を有する箱形状である。天面１１５は、ケース１０１の内部空間の天部を区画している。底面１１６は、ケース１０１の内部空間の底部を区画している。前面１１７は、ケース１０１の内部空間の前端部を区画している。さらに前面１１７は、天面１１５と底面１１６とをつないでいる。開口１１２は、ケース１０１の内部空間の後端部を開放している。つまり、ユーザは、消費材カートリッジ３０を、開口１１２を通じてケース１０１に対して挿入したり抜き出す。

ケース１０１は、天面１１５及び底面１１６にガイド１０８及び１０９を備えている。消費材カートリッジ３０の下面４２、１４２がガイド１０８に接し、上面３９がガイド１０９に接する。これにより、消費材カートリッジ３０は、ガイド１０８、１０９によって、その前後方向５１、５２に沿ってケース１０１内を移動する。ケース１０１は、３つのプレート１９１を備えている。３つのプレート１９１は、ケース１０１の内部空間を上下方向５３、５４に長い４つの空間に仕切り分ける。プレート１９１によって仕切り分けられた各空間のそれぞれは、１つの消費材カートリッジ３０を収容する。

［ニードル１０２］
図１に示されるように、ニードル１０２は、管状の樹脂からなる。ニードル１０２は、ケース１０１の前面１１７の下方の開口１９３（図２参照）から後方向５２に向けて突出している。ニードル１０２は、ケース１０１に装着した消費材カートリッジ３０の供給管３４に対応する位置にある。

消費材カートリッジ３０をケース１０１に前方向５１へ挿入する過程において、つまり消費材カートリッジ３０がケース１０１内の装着位置まで移動する過程において、ニードル１０２が、供給管３４の供給口７１に挿入される。これにより、ニードル１０２と供給管３４とは連結する。そして、消費材カートリッジ３０の内部に形成された貯留室３６に貯留された消費材は、供給管３４の内部空間及びニードル１０２の内部空間を通じて、チューブ２０に流出する。

［ロックピン１４５］
図１に示されるように、ロックピン１４５が、ケース１０１の天面１１５付近且つ開口１１２付近に位置している。ロックピン１４５は、左右方向５５、５６に沿って延出している。ロックピン１４５は、棒状である。

ロックピン１４５は、ケース１０１に装着した消費材カートリッジ３０を装着姿勢に保持する。消費材カートリッジ３０をケース１０１に挿入することにより、消費材カートリッジ３０はロックピン１４５と係合する。つまりロックピン１４５は、ケース１０１内の消費材カートリッジ３０を、装着姿勢を維持した状態で、保持する。

［電極ユニット１６０］
図１に示されるように、電極ユニット１６０が、ケース１０１の天面１１５に固定されている。電極ユニット１６０は、装着姿勢である消費材カートリッジ３０の基板６４の上方に、基板６４と対向する位置にある。

電極ユニット１６０は、４つの電極を有する。これら４つの電極は、少なくとも下方に向けて延びている。４つの電極は、基板６４の上面に実装した４つの電極６５（図３及び図５参照）に対応する位置にある。４つの電極は、左右方向５５、５６に並んでいる。なお、電極ユニット１６０の電極の個数及び電極６５の個数は４つに限らず任意である。

電極ユニット１６０の各電極は、電気回路を介して装置１０の制御部１に電気的に接続している。制御部１は、例えばＣＰＵ，ＲＯＭ，ＲＡＭなどからなるものである。電極ユニット１６０の４つの電極と４つの電極６５とがそれぞれ電気的に導通することによって、電圧が電極６５に印加されたり、電極６５がアースされたり、電極６５にデータが送信されたりする。これにより、制御部１から基板６４に実装した集積回路に格納したデータにアクセス可能となる。

［消費材カートリッジ３０］
消費材カートリッジ３０は消費材を貯留する容器である。図３に示されるように、消費材カートリッジ３０は、全体として、上下方向５３、５４に沿った寸法並びに前後方向５１、５２に沿った寸法が、左右方向５５、５６に沿った寸法よりも大きい扁平形状である。

消費材カートリッジ３０は、本体３３を備えている。本体３３は、さらに後部カバー３１と、前部カバー３２と、内部フレーム３５（図１参照）と、を備えている。後部カバー３１及び前部カバー３２は、消費材カートリッジ３０の外観を形成している。後部カバー３１及び前部カバー３２は、内部フレーム３５を収容している。内部フレーム３５は、消費材を貯留する空間である貯留室３６を区画している。つまり、内部フレーム３５は、消費材を保持する。後部カバー３１、前部カバー３２、及び内部フレーム３５によって、本体３３が構成される。なお、後部カバー３１及び前部カバー３２を一体的な箱状の本体３３としてもよい。そして貯留室３６を、当該本体３３の内部が形成されても良い。また、後部カバー３１及び前部カバー３２を一体的な箱状の本体３３とした場合、内部フレーム３５を排除してもよいし、貯留室３６を区画する内部フレーム３５が、当該本体３３内に位置しても良い。

図１は、装着姿勢の消費材カートリッジ３０を示している。消費材カートリッジ３０は、後述するように、前面１４０と、後面４１と、上面３９、１４１と、下面４２、１４２と、右側面３７、１４３と、左側面３８、１４４とを備える（図３参照）。装着姿勢の消費材カートリッジ３０において、後面４１から前面１４０に向かう方向が前方向５１に一致する。また、前面１４０から後面４１に向かう方向が後方向５２に一致する。また、上面３９から下面４２に向かう方向、及び上面１４１から下面１４２に向かう方向が下方向５３に一致する。また、下面４２から上面３９に向かう方向、及び下面１４２から上面１４１に向かう方向が上方向５４に一致する。消費材カートリッジ３０をケース１０１に挿入するときに、前面１４０は前方向５１を向く。また、後面４１は後方向５２を向く。また、右側面３７、１４３は右方向５５を向く。また、左側面３８、１４４は左方向５６を向く。また、下面４２，１４２は下方向５３を向く。また、上面３９，１４１は、上方向５４を向く。

［内部フレーム３５］
図１に示されるように、内部フレーム３５は、左右方向５５、５６の両側の端面が開放した環状である。２つのフィルム（不図示）が、開放した両側の端面を封止している。つまり、内部フレーム３５と、２つのフィルムとが、貯留室３６を形成する。

内部フレーム３５の前面４０の下方には、供給管３４が位置している。供給管３４は、その後端に供給口７１が位置する。

消費材カートリッジ３０内の消費材は、供給口７１を通じて、装置１０に供給される。つまり、供給口７１は、装置１０へと供給される消費材が通過する。供給口７１は、上下方向５３、５４及び左右方向５５、５６に沿う仮想面に沿っている。つまり、供給口７１は、前後方向５１、５２に対して直交している。供給口７１は、前後方向５１、５２に開口している。供給口７１は、前後方向５１、５２における消費材カートリッジ３０の前端及び後端の中間位置よりも前方に位置している。換言すると、供給口７１は、前後方向５１、５２における消費材カートリッジ３０の中心位置よりも前方に位置している。より詳細には、供給口７１は、前後方向５１、５２において、前面１４０と、後面４１との間に位置しており、且つ後面４１よりも前面１４０に近い位置にある。

供給管３４は、その一端が内部フレーム３５の内部に位置し、他端が内部フレーム３５の外部に位置する。つまり、供給管３４の一端は、貯留室３６と連通している。供給管３４の他端は、供給口７１を通じて消費材カートリッジ３０の外部と連通している。

上述したように、消費材カートリッジ３０をケース１０１に前方向５１に挿入する過程において、ニードル１０２が供給口７１を介して供給管３４の内部空間に進入する。これにより、ニードル１０２と供給管３４とは連結する。貯留室３６に貯留された消費材は、供給管３４の内部空間及びニードル１０２の内部空間を通じて、チューブ２０（消費材カートリッジ３０の外部）に流出可能となる。チューブ２０に流出した消費材は、装置１０の記録ヘッド２１へ供給される。

［後部カバー３１］
図３に示されるように、後部カバー３１は、右側面３７、左側面３８、上面３９、及び下面４２が後面４１から前方向５１に延びている。また、後部カバー３１は開口を有する箱型であり、当該開口の断面は前後方向５１、５２に直交している。右側面３７及び左側面３８は、左右方向５５、５６において互いに隔てて位置する。上面３９及び下面４２は、上下方向５３、５４において互いに隔てて位置する。内部フレーム３５の後部は、後部カバー３１の内部に位置する。すなわち、後部カバー３１は、内部フレーム３５の後部を覆っている。

後部カバー３１の上面３９に、凸部４３が位置している。凸部４３は、上面３９における左右方向５５、５６の中央において前後方向５１、５２に沿って延びている。凸部４３において後方向５２を向く面がロック面１５１である。ロック面１５１は、上下方向５３、５４に沿って延びている。ロック面１５１は、ケース１０１に消費材カートリッジ３０を装着した状態において、ロックピン１４５と後方向５２へ向かって接触し得る面である。ロック面１５１がロックピン１４５と接触することにより、ケース１０１に装着された消費材カートリッジ３０がケース１０１内に保持される。

後部カバー３１は、その上面３９において、操作部９０を有する。操作部９０は、ロック面１５１より後方に位置している。消費材カートリッジ３０をケース１０１に装着した状態から消費材カートリッジ３０を取り出すために、ユーザが操作部９０を操作する。より詳細には、消費材カートリッジ３０を取り出すために、ユーザは操作部９０を下方に押す。ユーザが操作部９０を操作することによって、凸部４３が下方へ移動する。これにより、ロック面１５１がロックピン１４５よりも下方に位置する。その結果、ケース１０１に装着された消費材カートリッジ３０が取出可能となる。

［前部カバー３２］
図３及び図４に示されるように、前部カバー３２は、右側面１４３、左側面１４４、上面１４１、及び下面１４２が前面１４０から後方向５２に延びている。また前部カバー３２は開口を有する箱形であり、当該開口の断面は前後方向５１、５２に直交している。右側面１４３及び左側面１４４は、左右方向５５、５６において互いに隔てて位置している。上面１４１及び下面１４２は、上下方向５３、５４において互いに隔てて位置している。内部フレーム３５の前部は、前部カバー３２の内部に位置する。すなわち、前部カバー３２は、内部フレーム３５のうちの後部カバー３１によって覆われていない前部を覆っている。

上面１４１よりも下方向５３に位置するサブ上面１４６が、前部カバー３２の上面１４１よりも前方向５１に位置する。後述する支持台１３０が、サブ上面１４６に位置している。一対の側壁１４７、１４８が、サブ上面１４６の右端及び左端から上方向５４に突出している。一対の側壁１４７、１４８は、それらの上面から下方向５３に凹んだ凹部１４９を備えている。

前部カバー３２は、その前面１４０の下方に、前後方向５１、５２へ貫通する孔９７を備えている。内部フレーム３５が前部カバー３２内に位置した状態において、供給管３４が、孔９７の内部に位置する。つまり、供給管３４は、前部カバー３２の孔９７を通じて、消費材カートリッジ３０の外部へ露出する。孔９７の位置、寸法、及び形状は、内部フレーム３５の供給管３４に対応している。

［基板６４］
図３に示されるように、支持台１３０は、基板６４を、接着した状態で支持している。支持台１３０について、及び基板６４の接着についての詳細は後述する。

基板６４は、消費材カートリッジ３０の前方に位置している。つまり、基板６４は、前後方向５１、５２における消費材カートリッジ３０の前端及び後端の中間位置よりも前方に位置している。換言すると、基板６４は、前方向５１及び後方向５２における消費材カートリッジ３０の中心位置よりも前方に位置している。また、基板６４は、消費材カートリッジ３０の上部に位置している。つまり、基板６４は、供給口７１よりも上方に位置している。より詳細には、基板６４は、前後方向５１、５２において、前面１４０と後面４１との間に位置している。また、基板６４は、前後方向５１、５２において、後面４１よりも前面１４０の方が近く、前部カバー３２に位置している。また、基板６４は、前部カバー３２の上方に位置しており、つまり孔９７（換言すれば供給口７１）よりも上方に位置している。

図５に示されるように、基板６４は、直方体であり、表面６４Ｂと、裏面６４Ａと、４つの側面（第１側面６４Ｅ、第２側面６４Ｆ、第３側面６４Ｄ、及び第４側面６４Ｃ）とを備えている。各面６４Ａ、６４Ｂ、６４Ｃ、６４Ｄ、６４Ｅ、６４Ｆは、それぞれ矩形である。

表面６４Ｂは、上方向５４を向いている。裏面６４Ａは、表面６４Ｂの裏に位置しており、下方向５３を向いている。表面６４Ｂ及び裏面６４Ａは、前後方向５１、５２に沿い、且つ左右方向５５、５６に沿う。つまり、表面６４Ｂ及び裏面６４Ａは、互いに平行である。

第１側面６４Ｅ、第２側面６４Ｆ、第３側面６４Ｄ、及び第４側面６４Ｃは、表面６４Ｂと裏面６４Ａとを繋いでいる。

第１側面６４Ｅは、前方向５１を向いている。第２側面６４Ｆは、後方向５２を向いている。つまり、第１側面６４Ｅ及び第２側面６４Ｆは、前後方向５１、５２において互いに対向している。第１側面６４Ｅ及び第２側面６４Ｆは、上下方向５３、５４に沿い、且つ左右方向５５、５６に沿う。

第３側面６４Ｄは、左方向５６を向いている。第４側面６４Ｃは、右方向５５を向いている。つまり、第３側面６４Ｄ及び第４側面６４Ｃは、左右方向５５、５６において互いに対向している。第３側面６４Ｄ及び第４側面６４Ｃは、前後方向５１、５２に沿い、且つ上下方向５３、５４に沿う。

第１側面６４Ｅ及び第２側面６４Ｆと、第３側面６４Ｄ及び第４側面６４Ｃとは、交差している。

基板６４は、例えば、ＣＯＢ（チップオンボード）である。なお、基板６４は、剛性の高い、いわゆるリジット基板ではなく、柔軟なフレキシブル基板である、ＣＯＦ（チップオンフィルム）でもよい。図５（Ｂ）、（Ｃ）に示されるように、基板６４の裏面６４Ａには、集積回路（不図示）が実装されている。裏面６４Ａにおいて、エポキシ系樹脂、ウレタン系樹脂、またはシリコン系樹脂などのポッティング剤が集積回路を保護している。ポッティング剤及び集積回路を以下、ポッティング部６７と称する。これにより、裏面６４Ａには、そのポッティング部６７が裏面６４Ａから下方へ突出するようにして、裏面６４Ａに支持されている。集積回路は、消費材カートリッジ３０に関する情報、例えば、ロット番号や製造年月日、消費材の色などの情報を示すデータを、記憶するメモリを有する。

図５（Ａ）に示されるように、基板６４は、その表面６４Ｂに、４つの電極６５を備えている。各電極６５は、集積回路と電気的に接続している。各電極６５は、前後方向５１、５２に沿って延びており、且つ左右方向５５、５６に互いに離れている。各電極６５は、表面６４Ｂにおいて電気的に接続可能に消費材カートリッジ３０の外部に露出している。４つの電極６５は、例えば、それぞれクロック用電極、データ用電極、電源電圧用電極及びグランド用電極等である。４つの電極６５は、消費材カートリッジ３０をケース１０１に装着した状態において、電極ユニット１６０に形成された４つの電極のそれぞれと導通する。

４つの電極６５は、前後方向５１、５２において、第１側面６４Ｅ及び第２側面６４Ｆの間に位置する。第１側面６４Ｅ及び第２側面６４Ｆは、前後方向５１、５２において、隣接していない。４つの電極６５は、左右方向５５、５６において、第３側面６４Ｄ及び第４側面６４Ｃの間に位置する。第３側面６４Ｄ及び第４側面６４Ｃは、左右方向５５、５６において、隣接していない。

支持台１３０が基板６４を支持した状態において、第４側面６４Ｃは、消費材カートリッジ３０の外部に露出している。第３側面６４Ｄの前部及び後部は、後述する第２壁１３２とその第２当接部１３２０にて当接している。第３側面６４Ｄの前部及び後部の間の部分は、後述する支持台１３０の開口１３３を通じて消費材カートリッジ３０の外部に露出している。

図３に示されるように、支持台１３０が基板６４を支持した状態において、第１側面６４Ｅの全部が、消費材カートリッジ３０の外部に露出している。なお、第１側面６４Ｅの一部のみが消費材カートリッジ３０の外部に露出していてもよい。第２側面６４Ｆは、後述する第１壁１３１とその第１当接部１３１０にて当接している。

図５（Ｂ）に示されるように、裏面６４Ａと第１側面６４Ｅとの境界である第１辺１８１は、矩形である裏面６４Ａの長辺を構成している。裏面６４Ａと第２側面６４Ｆとの境界である第２辺１８２は、矩形である裏面６４Ａの長辺を構成している。裏面６４Ａと第３側面６４Ｄとの境界である第３辺１８３は、矩形である裏面６４Ａの短辺を構成している。裏面６４Ａと第４側面６４Ｃとの境界である第４辺１８４は、矩形である裏面６４Ａの短辺を構成している。

［支持台１３０］
支持台１３０は、上面１３４と、第１壁１３１と、第２壁１３２と、を備える。図３及び図４に示されるように、支持台１３０が、サブ上面１４６上に位置している。支持台１３０は、サブ上面１４６から上方に突出している。支持台１３０は、左右方向５５、５６において、一対の側壁１４７、１４８のそれぞれに形成された凹部１４９の間に位置している。図３に示されるように、支持台１３０は、基板６４の裏面６４Ａと当接することによって、基板６４を下方から支持している。

図４に示されるように、支持台１３０は、上方向５４を向いた上面１３４を備えている。上面１３４は、第１支持面１０３と、第２支持面１０４と、凹面１０５とを備えている。なお、これら第１支持面１０３、第２支持面１０４、及び凹面１０５は、サブ上面１４６の上方に位置している。

第１支持面１０３及び第２支持面１０４は、前後方向５１、５２に沿い、左右方向５５、５６に沿う。第１支持面１０３は、第２支持面１０４よりも前方に位置している。第１支持面１０３は、前後方向５１、５２において、第２支持面１０４と間隔を空けた位置にある。第１支持面１０３及び第２支持面１０４の上下方向５３、５４における高さは、それぞれ略同一である。第１支持面１０３は、基板６４の裏面６４Ａの前部を支持している。第２支持面１０４は、基板６４の裏面６４Ａの後部を支持している。

前後方向５１、５２において、第１壁１３１と第２支持面１０４との間には、溝１３５が位置している。溝１３５は、左右方向５５、５６に沿って延びている。溝１３５は、第２支持面１０４の右端から左端に亘って延びている。つまり、溝１３５は、裏面６４Ａ及び第２側面６４Ｆに平行な方向（右方向５５及び左方向５６）に沿って延びている。溝１３５の右端は、消費材カートリッジ３０の外部に露出している。溝１３５の左端は、第２壁１３２によって塞がれている。なお、溝１３５の右端の代わりに、または、溝１３５の右端に加えて、溝１３５の左端が消費材カートリッジ３０の外部に露出していてもよい。

前後方向５１、５２において、第１支持面１０３及び第２支持面１０４の間には、凹面１０５が位置している。凹面１０５は、下方に湾曲した曲面をなしている。つまり、凹面１０５は、第１支持面１０３及び第２支持面１０４が支持した基板６４から下方へと離間する方向に凹んだ形状をなしている。凹面１０５が区画する空間が、凹部１０６である。凹部１０６は、凹面１０５の曲面にならい下方に凹んでいる。図５（Ｃ）に示されるように、支持台１３０が基板６４を支持した状態において、基板６４のポッティング部６７の少なくとも一部が、凹部１０６に進入している。つまり、凹部１０６は、基板６４のポッティング部６７を収容する。なお、ポッティング部６７が凹部１０６に進入した状態で、凹面１０５は、基板６４のポッティング部６７と当接しない。

図４に示されるように、前部カバー３２は、第１壁１３１を備えている。第１壁１３１は、第２支持面１０４よりも後方において、上方に突出している。図３に示されるように、第１壁１３１は、支持台１３０が支持した基板６４の第２側面６４Ｆと、その第１当接部１３１０にて当接する。

図４に示されるように、前部カバー３２は、２つの第２壁１３２を備えている。２つの第２壁１３２は、それぞれ第１支持面１０３及び第２支持面１０４の左端から上方に突出している。前後方向５１、５２における２つの第２壁１３２の間において、開口１３３が存在する。開口１３３を通じて、凹面１０５が消費材カートリッジ３０の外部に露出している。つまり、左方向５６に沿った視点において、凹部１０６の左端は、消費材カートリッジ３０の外部に露出している。なお、凹部１０６の右端も、消費材カートリッジ３０の外部に露出している。図３に示されるように、２つの第２壁１３２は、支持台１３０が支持した基板６４の第３側面６４Ｄと、その第２当接部１３２０にて当接する。

図３に示されるように、支持台１３０が基板６４を支持した状態において、基板６４の前端は、支持台１３０よりも前方に位置している。より詳細には、基板６４の前端は、第１支持面１０３の前端よりも、前方に位置している。そして、この基板６４において、第１支持面１０３の前端よりも前方にはみ出した部分の下方には、上下方向５３、５４に間隔を空けてサブ上面１４６が位置している。なお、この間隔は、例えば、人の爪や、マイナスドライバーが進入できるほどの間隔（例えば１.０ｍｍ〜２．０ｍｍ程度）である。

［基板６４の支持台１３０への接着］
基板６４は、前部カバー３２に、接着剤１２０によって接着している。より詳細には、基板６４の裏面６４Ａの一部は、支持台１３０に、接着剤１２０によって接着している。具体的には、図５（Ｃ）に示されるように、接着剤１２０は、支持台１３０の第２支持面１０４と、基板６４の裏面６４Ａとの間に介在している。また、接着剤１２０は、溝１３５へ進入している。つまり、接着剤１２０は、溝１３５と当接している。これにより、基板６４は、支持台１３０の第２支持面１０４に接着している。なお、本実施形態では、第２支持面１０４の全面が接着剤１２０と接着しているが、第２支持面１０４の少なくとも一部が接着剤１２０と接着していればよい。接着剤１２０は、例えば、アクリル系の光硬化性樹脂である。光硬化性樹脂は、例えば、紫外線を照射することによって硬化する樹脂である。

支持台１３０の第１支持面１０３は、基板６４の裏面６４Ａと当接しており、接着剤１２０が介在していない。つまり、第１支持面１０３は、基板６４を接着しない状態で支持している。

支持台１３０の凹面１０５は、基板６４の裏面６４Ａと当接していない。つまり、凹面１０５は、基板６４を支持していない。加えて、前述のように、凹面１０５は、基板６４のポッティング部６７と当接しない。

以下では、図６に示されるように、基板６４の裏面６４Ａを少なくとも３領域に分割して説明する。つまり、裏面６４Ａを、少なくとも第１領域１７１、第２領域１７２、及び第３領域１７３の３領域に分割して説明する。

第１領域１７１は、裏面６４Ａの一部である。第１領域１７１は、接着剤１２０と当接していない領域である。つまり、接着剤１２０は、第１領域１７１に位置していない。第１領域１７１は、裏面６４Ａの後端部を除く領域である。また、第１領域１７１は、第１支持面１０３と当接する領域を含む領域である。つまり、第１支持面１０３は、基板６４の裏面６４Ａの第１領域１７１を支持している。また、第１領域１７１は、第１辺１８１を含む領域である。

第２領域１７２は、裏面６４Ａの一部であって、第１領域１７１と異なる領域である。本実施形態において、第２領域１７２は、裏面６４Ａの後端部である。また、第２領域１７２は、接着剤１２０を介して第２支持面１０４と当接する領域を含む領域である。つまり、第２支持面１０４は、接着剤１２０を介して基板６４の裏面６４Ａの第２領域１７２を支持している。すなわち、第２領域１７２は、接着剤１２０と当接している。換言すると、接着剤１２０は、第２領域１７２に位置している。また、第２領域１７２は、第２辺１８２を含む領域である。なお、第２領域１７２は、第２辺１８２を含まなくてもよい。

第３領域１７３は、裏面６４Ａの一部であって、ポッティング部６７及びその周辺の領域である。つまり、第３領域１７３は、ポッティング部６７を含む領域である。第３領域１７３は、第１領域１７１の一部である。第３領域１７３は、接着剤１２０と当接していない。第２領域１７２は、第３領域１７３よりも後方向５２に位置している。なお、第２領域１７２が第２辺１８２を含まない場合、第２領域１７２は、第２辺１８２と第３領域１７３との間の領域である。

つまり、前後方向５１、５２において、第１領域１７１と第２領域１７２とが並んでいる。また、左右方向５５、５６における中央部の領域では、前後方向５１、５２において、第１領域１７１と、第３領域１７３と、第１領域１７１と、第２領域１７２とが並ぶ。また、左右方向５５、５６における中央部の領域では、第１領域１７１の前端と後端との間に第３領域１７３が位置する。また、左右方向５５、５６における中央部の領域では、第１領域１７１は、第２領域１７２よりも後方に位置する。また、左右方向５５、５６における中央部を除いた領域では、前後方向５１、５２において、第１領域１７１と第２領域１７２とが並ぶ。また、左右方向５５、５６における中央部を除いた領域では、第１領域１７１は、第２領域１７２よりも後方に位置する。

上述したように、支持台１３０が基板６４を支持した状態において、基板６４の前端は、支持台１３０よりも前方に位置している。よって、第１領域１７１の少なくとも一部は、支持台１３０よりも前方に位置しており、消費材カートリッジ３０の外部に露出している。したがって、ユーザは、消費材カートリッジ３０の外部から第１領域１７１に触れることができる。つまり、消費材カートリッジ３０の外部から第１領域１７１へアクセス可能である。加えて、この基板６４において、第１支持面１０３の前端よりも前方にはみ出した部分の下方には、上下方向５３、５４に間隔を空けてサブ上面１４６が位置している。なお、この間隔は、例えば、人の爪や、マイナスドライバーが進入できるほどの間隔である（例えば１.０ｍｍ〜２．０ｍｍ程度）。したがって、ユーザは、この間隔に、自身の爪やマイナスドライバーを挿入が可能となる。

［基板６４の取付方法］
以下、基板６４の支持台１３０への取付方法を説明する。基板６４は、支持台１３０に、光硬化性樹脂である接着剤１２０により接着される。

まず、作業者は、第２支持面１０４に接着剤１２０を塗りつける。次に、作業者は、基板６４を支持台１３０に載置する。この際、作業者は、基板６４のポッティング部６７を支持台１３０の凹部１０６に位置させ、基板６４の第２側面６４Ｆを第１壁１３１の第１当接部１３１０と当接させ、且つ基板６４の第３側面６４Ｄを第２壁１３２の第２当接部１３２０と当接させる。これにより、支持台１３０は、第１壁１３１の第１当接部１３１０及び第２壁１３２の第２当接部１３２０が基板６４を位置決めした状態で、基板６４を支持する。

次に、作業者は、右方から凹部１４９を通じて、第２支持面１０４に塗りつけられた接着剤１２０に向けて紫外線を照射する。これにより、接着剤１２０が硬化する。その結果、基板６４が支持台１３０と接着する。なお、接着剤１２０に向けて照射した紫外線は、消費材カートリッジ３０の外部に露出した溝１３５の右端を通じて、接着剤１２０に照射される。これにより、接着剤１２０は、効率よく硬化する。

［作用効果］
上記実施形態によれば、基板６４の裏面６４Ａの第２領域１７２は、接着剤１２０と当接している。また、上記実施形態によれば、基板６４において、第１側面６４Ｅと対向する第２側面６４Ｆが、本体３３の第１壁１３１の第１当接部１３１０に当接している。これにより、基板６４を第１当接部１３１０に当接させた状態、つまり、基板６４を前後方向５１、５２における本体３３上の適切な位置に維持させたまま、本体３３に接着することができる。加えて、上記実施形態によれば、基板６４の第１側面６４Ｅと裏面６４Ａとの境界の第１辺１８１を含む第１領域１７１には、接着剤１２０が位置していない。これにより、第１領域１７１付近に力を加える際に、第２側面６４Ｆと本体３３の第１当接部１３１０とが当接する箇所が、上記力の支点の役割となるため、基板６４を本体３３から容易に外すことが可能となる。

また、上記実施形態によれば、第１側面６４Ｅの全部が消費材カートリッジ３０の外部に露出しているため、第１領域１７１付近に力を加える際に、基板６４を把持し易い。

また、上記実施形態によれば、ユーザは消費材カートリッジ３０の外部から第１領域１７１に触れることができる。そのため、ユーザは、裏面６４Ａの第１領域１７１と表面６４Ｂとを把持することによって基板６４を挟むことができる。つまり、基板６４を容易に把持することができる。

また、上記実施形態によれば、ポッティング部６７が接着剤１２０と当接していない。そのため、基板６４を本体３３から外すときに、ポッティング部６７まで接着剤１２０が当接している場合と比べて基板６４が破損する可能性を低くすることができる。また、接着剤１２０の収縮や膨張によって、基板６４が変形することを防止できる。加えて、基板６４を外す時に、特に集積回路を含むポッティング部６７を破損する可能性を低くすることができる。

また、上記実施形態によれば、第１当接部１３１０及び第２当接部１３２０によって、互いに直交する２方向において基板６４を位置決めすることができる。この互いに直交する２方向は、表面６４Ｂまたは裏面６４Ａとそれぞれ平行であるため、４つの電極６５の向きや位置が、当該２方向において、適切に維持される。これにより、電極ユニット１６０の４つの電極と、４つの電極６５との上記２方向において、良好な導通を実現できる。なお、上記実施形態においては、この２方向の一方は、前後方向５１、５２であり、他方は、左右方向５５、５６である。

また、上記実施形態によれば、溝１３５に接着剤１２０を貯留することができる。これにより、接着剤１２０の付け過ぎによって接着剤１２０が意図せぬ位置からはみ出す可能性を低くすることができる。

また、上記実施形態によれば、露出された溝１３５の端を通じて接着剤１２０に向けて光を照射することができる。これにより、接着剤１２０を硬化させることができる。

［変形例］
上記説明では、基板６４の裏面６４Ａは、前端部及び後端部のみにおいて、支持台１３０（より詳細には、第１支持面１０３及び第２支持面１０４）と当接していた。しかし、裏面６４Ａは、前端部及び後端部以外において支持台１３０と当接していてもよい。例えば、裏面６４Ａは、第３領域１７３以外の全領域において、支持台１３０と当接していてもよい。また、例えば、集積回路が表面６４Ｂに実装されている場合などにおいて、裏面６４Ａは、その全領域において、支持台１３０と当接していてもよい。

また、上記説明では、図６に示されるように、基板６４の裏面６４Ａは、後端部のみにおいて接着剤１２０と当接していた。つまり、第２領域１７２は、裏面６４Ａの後端部の領域であり、第１領域１７１は、裏面６４Ａの後端部を除く領域であった。しかし、第１領域１７１（より詳細には、裏面６４Ａにおける接着剤１２０と当接しない領域）、及び第２領域１７２（より詳細には、裏面６４Ａにおける接着剤１２０と当接する領域）は、図６に示されるような領域に限らない。以下、図７及び図８を参照しつつ、第１領域１７１及び第２領域１７２の変形例について説明する。なお、図７及び図８では、裏面６４Ａは、第３領域１７３以外の全領域において、支持台１３０と当接しているものとする。

例えば、図７（Ａ）に示されるように、第１領域１７１が裏面６４Ａの前端部の領域でり、第２領域１７２が裏面６４Ａの前端部及び第３領域１７３を除く領域であってもよい。

また、例えば、図７（Ｂ）に示されるように、第１領域１７１は、裏面６４Ａの前端部及び右端部であってもよい。この場合、第１領域１７１は、共に消費材カートリッジ３０の外部に露出する第１辺１８１及び第４辺１８４を含む。

また、例えば、図７（Ｃ）に示されるように、第１領域１７１が第３領域１７３を含んでいてもよい。これら、図７（Ａ）〜図７（Ｃ）の構成においても、第１領域１７１付近に力を加える際に、第２側面６４Ｆと本体３３の第１当接部１３１０とが当接する箇所が、上記力の支点の役割となるため、基板６４を本体３３から容易に外すことが可能となる。

また、前部カバー３２は、第１壁１３１のみを備え、２つの第２壁１３２を備えていなくてもよい。例えば、図８（Ａ）及び図８（Ｂ）に示されるように、前部カバー３２は、第１壁１３１のみを備えていてもよい。図８（Ａ）に示されるように、第１領域１７１は、裏面６４Ａの前端部、左端部、及び右端部であってもよい。この場合、第１領域１７１は、各々が消費材カートリッジ３０の外部に露出する第１辺１８１、第３辺１８３、及び第４辺１８４を含む。

また、例えば、図８（Ｂ）に示されるように、第１領域１７１が第３領域１７３を含んでいてもよい。これら、図８（Ａ）、図８（Ｂ）の構成においても、第１領域１７１付近に力を加える際に、第２側面６４Ｆと本体３３の第１当接部１３１０とが当接する箇所が、上記力の支点の役割となるため、基板６４を本体３３から容易に外すことが可能となる。

また、図８（Ｃ）に示されるように、前部カバー３２は、第１壁１３１のみを備え、１つの第２壁１３２を備えていてもよい。なお、「１つの第２壁１３２」は、上述の説明における２つの第２壁１３２のうち、第１壁１３１に近い第２壁１３２である。この場合、第１領域１７１は、端点１７５を通り且つ第２辺１８２と平行である仮想線１７６よりも第１辺１８１寄りの領域である。また、第２領域１７２は、仮想線１７６よりも第２辺１８２寄りの領域である。ここで、端点１７５は、第３辺１８３と第２壁１３２の第２当接部１３２０とが当接している部分において、第２辺１８２から最も離れた方の端点である。つまり、端点１７５の前後方向５１、５２における位置は、第２壁１３２の前端位置と一致する。

また、第２領域１７２が仮想線１７６よりも第２辺１８２寄りの領域である場合において、図８（Ｄ）に示されるように、第２領域１７２は、複数（図８（Ｄ）においては２つ）の領域であってもよい。この場合、複数の領域の各々は、第２辺１８２を含む。また、複数の領域のうちの一つは、第３辺１８３を含む。なお、第３辺１８３を含む領域は、一つに限らず、複数の領域であってもよいし、当該部分を含む領域が一つも無くてもよい。

これら、図８（Ｃ）、図８（Ｄ）の構成においても、第１領域１７１付近に力を加える際に、第２側面６４Ｆと本体３３の第１当接部１３１０とが当接する箇所が、上記力の支点の役割となるため、基板６４を本体３３から容易に外すことが可能となる。加えて、第１当接部１３１０及び第２当接部１３２０によって、互いに直交する２方向において基板６４を位置決めすることができる。この互いに直交する２方向とは、表面６４Ｂまたは裏面６４Ａとそれぞれ平行であるため、４つの電極６５の向きや位置が、当該２方向において、適切に維持される。これにより、電極ユニット１６０の４つの電極と、４つの電極６５との上記２方向において、良好な導通を実現できる。

また、上記説明では、接着剤１２０は光硬化性樹脂であったが、光硬化性樹脂に限らない。例えば、接着剤１２０は乾燥性であってもよい。

また、上記説明では、消費材カートリッジ３０がケース１０１へ水平方向に沿って装着されるが、これに限らない。例えば、消費材カートリッジは、ケース１０１へ鉛直方向に沿って装着されてもよい。

また、上記説明では、消費材はインクに限定されない。例えば、インクに代えて、印刷時にインクに先立って用紙に吐出する前処理液を消費材としてもよい。また、例えば、インクなどの液体に代えて、トナーなどの粉体を消費材としてもよいし、ラベルプリンタなどに用いられるテープを消費材としてもよい。

１０・・・装置
３０・・・消費材カートリッジ
３１・・・後部カバー
３２・・・前部カバー
３５・・・内部フレーム
６４・・・基板
６４Ａ・・・裏面
６４Ｂ・・・表面
６４Ｃ・・・第４側面
６４Ｄ・・・第３側面
６４Ｅ・・・第１側面
６４Ｆ・・・第２側面
６５・・・電極
１２０・・・接着剤
１３１・・・第１壁
１３１０・・・第１当接部
１７１・・・第１領域
１７２・・・第２領域
１８１・・・第１辺

Claims (17)

1. 装置に装着される消費材カートリッジであって、
   消費材を保持する本体と、
   基板と、
   上記基板と上記本体とに接着する接着剤と、を備え、
   上記本体は、
   支持台と、
   第１当接部と、を備え、
   上記基板は、
   第１方向を向く表面と、
   上記表面と平行であり、上記支持台によって支持される裏面と、
   上記表面に形成された電極と、
   上記表面及び上記裏面を繋ぎ、且つ互いに対向する第１側面及び第２側面と、を備え、
   上記第１側面の少なくとも一部は、上記消費材カートリッジの外部に露出しており、
   上記第２側面は、上記第１当接部と当接しており、
   上記接着剤は、
   上記裏面の一部であって上記第１側面と上記裏面との境界の第１辺を含む第１領域に位置しておらず、
   上記裏面の一部であって上記第１領域とは異なる第２領域に位置している消費材カートリッジ。
2. 上記第１側面の全部が、上記消費材カートリッジの外部に露出している請求項１に記載の消費材カートリッジ。
3. 上記裏面は矩形であり、
   上記第１辺は上記矩形の長辺である請求項１または２に記載の消費材カートリッジ。
4. 上記消費材カートリッジの外部から上記第１領域へアクセス可能である請求項１から３のいずれかに記載の消費材カートリッジ。
5. 上記第１領域の一部は上記消費材カートリッジの外部に露出しており、上記第２領域における上記裏面と上記支持台との間には接着剤が位置している請求項１から４のいずれかに記載の消費材カートリッジ。
6. 上記基板は、集積回路と、上記裏面において上記第１方向とは反対の方向へと突出し、当該集積回路を収容するポッティング部と、を備え、
   上記接着剤は、上記裏面の一部であって上記ポッティング部を含む第３領域を除く上記第２領域に接している請求項１から５のいずれかに記載の消費材カートリッジ。
7. 上記本体は、上記支持台から上記第１方向とは反対に向けて凹み、上記ポッティング部の一部が進入する凹部を備えている請求項６に記載の消費材カートリッジ。
8. 上記第２領域は、上記第２側面及び上記裏面の境界の第２辺と上記第３領域との間の領域である請求項６または７に記載の消費材カートリッジ。
9. 上記第２領域は、上記第２辺を含む領域である請求項８に記載の消費材カートリッジ。
10. 上記基板は、上記表面と上記裏面とをつなぎ、上記第１側面及び上記第２側面と交差する第３側面を備え、
    上記本体は、上記第３側面と当接する第２当接部を備える請求項１から９のいずれかに記載の消費材カートリッジ。
11. 上記第２領域は、上記第３側面と上記裏面との境界の第３辺における上記第２当接部と当接する部分の両端点のうち上記第２側面と上記裏面との境界の第２辺から離れた方の端点を通り且つ上記第２辺と平行である仮想線よりも、上記第２辺寄りの領域である請求項１０に記載の消費材カートリッジ。
12. 上記第２領域は、上記仮想線よりも上記第２辺寄りの領域内における少なくとも２箇所の領域であり、
    上記第２領域の各々は、上記第２辺を含む請求項１１に記載の消費材カートリッジ。
13. 上記第２領域のうち少なくとも１箇所の領域は、上記第３辺を含む請求項１２に記載の消費材カートリッジ。
14. 上記本体は、上記接着剤と接する部分に、上記裏面及び上記第２側面に平行な方向に形成された溝を備える請求項１から１３のいずれかに記載の消費材カートリッジ。
15. 上記接着剤は、光硬化性樹脂であり、
    上記裏面及び上記第２側面に平行な方向に沿った視点において、上記溝の上記裏面及び上記第２側面に平行な方向の両端の少なくとも一つは、上記消費材カートリッジの外部に露出している請求項１４に記載の消費材カートリッジ。
16. 上記本体は、上記装置へと供給される消費材が通過する供給口を備え、
    上記電極は、上記消費材カートリッジが上記装置へ装着される方向であって上記第１方向と直交する方向である第２方向に沿って延びており、上記第１方向及び上記第２方向と直交する第３方向に、離間して配列されている請求項１から１５のいずれかに記載の消費材カートリッジ。
17. 上記本体は、上記本体の内部と外部とを連通する供給口であって上記装置へと供給される消費材が通過する供給口をさらに備え、
    上記供給口は、上記消費材カートリッジが上記装置へ装着される方向であって上記第１方向と直交する方向である第２方向に対して直交しており、且つ当該第２方向における中心位置よりも当該第２方向に離れて位置しており、
    上記基板は、上記中心位置よりも上記第２方向に離れて位置しており、且つ上記供給口よりも上記第１方向に離れて位置している請求項１から１６のいずれかに記載の消費材カートリッジ。
    

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