JP2018003276A - 導水構造および導水構造の施工方法 - Google Patents

Abstract

【課題】２つの橋梁の繋ぎ目からの漏水を、気温変動等に拘らず確実に排水する。【解決手段】導水構造（１）は、導水シート（３）と支持材（４）とを備えており、支持部位（４ａ）の端部（４ｂ）と支持部（４）が固定されている橋梁（２００）の側面（２０２）との間に形成された間隙（Ｃ）から垂下している導水部位（３ｂ）により、繋ぎ目に浸入した水を排水部まで導く。【選択図】図１

Description

本発明は、２つの橋梁の繋ぎ目に設けられる導水構造、および当該導水構造の施工方法に関する。

一般に、道路橋等の橋梁では、気温変動等に起因する膨張・収縮が生じるため、互いに隣り合う２つの橋梁の繋ぎ目には遊間が設けられる。そして、橋梁の膨張・収縮および車両の走行に伴って橋梁に加わる圧力等に応じて、遊間の間隔が伸縮する構造となっている。また、上述の繋ぎ目には、降雨等によって橋梁上に堆積した水が遊間から漏水して落下しないように、繋ぎ目に浸入した水を排水管等に導くことによって確実に排水するための構造が設けられる。

例えば、特許文献１には、一対のフェースプレートと壁体より突設する一対の支持板との間に止水材が配置された橋梁の伸縮装置において、支持板の鉛直下側に形成された遊間に、伸縮可能な樋を備える伸縮装置遊間部の排水装置（以下、「排水装置」と略記する）が開示されている。

登録実用新案第３１７４８９８号公報（２０１２年４月１２日発行）

しかしながら、特許文献１に開示された排水装置は、遊間の間隔の伸縮に伴って支持板が道長手方向に変位することから、止水材の下面側に形成された支持板と下がり壁との間の開放領域についても、その間隔が支持板の変位に伴って伸縮する。したがって、開放領域の間隔の収縮の程度によっては、止水材によって吸収された雨水等が樋に十分に排水されず、橋梁上に雨水等が滞留するという問題点があった。また、開放領域の間隔の伸長の程度によっては、止水材によって吸収された雨水等が樋に急激に排水されて樋の端部にある集水器に大量の水が滞留し、集水器に設けられた水抜きを通じて円滑に排水することができなくなるという問題点もあった。

本発明は、前記の問題点に鑑みてなされたものであり、その目的は、２つの橋梁の繋ぎ目からの漏水を、気温変動等に起因する遊間の間隔の伸縮に拘らず確実に排水することにある。

上記の課題を解決するために、本発明の一態様に係る導水構造は、互いに隣り合う第１橋梁と第２橋梁との繋ぎ目からの漏水を、排水部に導くにあたり、上記繋ぎ目の鉛直下側に配置される導水シートと、上記導水シートの一部が略水平になるよう鉛直下側から支持する支持部位、および上記支持部位を固定する張出し部が一体となった支持材と、を備え、上記支持材の上記張出し部が固定されている上記第１橋梁または上記第２橋梁の側面との間に間隙が形成されているとともに、上記間隙から上記導水シートが垂下して、外部から上記繋ぎ目に浸入した水を上記排水部まで導く導水部位が形成されるよう、上記支持材が上記第１橋梁または上記第２橋梁のいずれか一方の側面のみに固定される。

上記構成によれば、支持部位が張出し部を介して一方の橋梁の側面にのみ固定され、この支持部位と、支持材が固定されている側の橋梁の側面との間に、導水シートが垂下する間隙が形成される。したがって、第１橋梁の側面と第２橋梁の側面との間に形成される遊間の間隔が気温変動に起因して伸縮しても、間隙の間隔および形成位置は変化しない。このため、間隙から垂下している導水部位についても、遊間の間隔の伸縮に拘らずその配置位置は変化しない。

それゆえ、第１橋梁と第２橋梁との繋ぎ目を鉛直下側から塞ぐとともに、第１橋梁の底面および第２橋梁の底面から漏水した水を、遊間の間隔の伸縮に拘らず、上述の間隙を通じて安定的に導水部位に導くことができる。さらには、橋梁の底面に配置された止水材が吸収した水を、導水部位によって安定的に排水部に導くことができる。

以上より、第１橋梁と第２橋梁との繋ぎ目からの漏水を、気温変動等に起因する遊間の間隔の伸縮に拘らず安定的に排水部に導き、確実に排水することができる。

また、上記した導水シートの略水平な部位が第１橋梁の底面および第２橋梁の底面のいずれか一方に接触するよう配置されてもよく、この場合、第１橋梁および第２橋梁の繋ぎ目を確実に塞ぐことができる。ここで、橋梁の底面には、後述する保護層２のような導水シート以外の部材を配置且つ固定することもあり、そのような構造では、それらの部材を含めた、導水シートよりも上方に固定されている部材の底面を、橋梁の底面としている。

また、上記の課題を解決するために、本発明の一態様に係る導水構造において、上記支持材は、上記支持部位と、上記第１橋梁または上記第２橋梁のいずれか一方の側面に対して上記支持部位を所定位置に配置する上記張出し部と、が連なって形成されており、上記張出し部は、上記支持部位との連結箇所から上記支持材が固定されている側面に向けて、鉛直下側に傾斜していることが好ましい。

上記構成によれば、支持材の張出し部は、支持部位との連結箇所から支持材が固定されている橋梁の側面に向けて、鉛直下側に傾斜している。したがって、例えば張出し部が連結箇所から直線状に鉛直下側に垂下していたり、もしくは連結箇所から他方の橋梁の側面に向けて膨出湾曲した形状の場合に比べて、遊間が大きく伸縮した状態において、支持材が固定されていない橋梁の側面に取付けられたボルト・六角ナット等に接触する張出し部の領域が少なくなる。それゆえ、ボルト・六角ナット等への接触に起因する支持材の破損を低減することができる。また、張出し部が膨出湾曲形状の場合に比べて当該張出し部が形成し易いことから、支持材によって導水シートの一部をより確実に支持することができる。

また、上記の課題を解決するために、本発明の一態様に係る導水構造において、上記導水シートを上記繋ぎ目の鉛直下側に配置させるために、上記支持材が固定されている側面には、上記導水シートの一端を固定する導水シート取付部をさらに備えており、上記導水シート取付部における鉛直上側の端部は、上記支持部位の端部に向けて折れ曲がって突出しており、上記間隙が、上記支持部位の端部と、上記導水シート取付部における鉛直上側の端部との間に形成されていることが好ましい。

上記構成によれば、導水シート取付部における鉛直上側の端部が支持部位の端部に向けて折れ曲がって突出しており、導水部位が垂下する間隙が、支持部位の端部と導水シート取付部における鉛直上側の端部との間に形成されている。したがって、導水シート取付部における鉛直上側の折れ曲がった端部がない場合に比べて、導水部位における支持材が固定されている橋梁側の部分の形状変化が少なくなり、導水部位の形状変化に起因する不安定な排水部への導水をより低減できる。また、折れ曲がった端部の水平方向への突出量を調整することで、導水部位が、支持材が固定されている橋梁の側面に取付けられたボルト・六角ナット等に接触し、導水する上で好ましくない形状になることも低減できる。

さらに、上記構成によれば、支持材のみならず、導水シート取付部における鉛直上側の端部の構造によっても導水シートが鉛直上側から支持されることから、導水シートを支持するにあたり、導水シートを傷つけることがなく、導水部位の形態を確実にすることができる。

また、上記の課題を解決するために、本発明の一態様に係る導水構造において、上記支持部位の端部が、鉛直下側にかけて折り曲げられていることが好ましい。

上記構成によれば、例えば、支持部位の端部が切断された切れっぱなし状態の場合に比べて、支持材によって支持されている導水シートの一部と導水部位との連結箇所に支持部位の端部が接触することに起因する、導水シートの当該連結箇所の損傷が、低減する。

また、遊間の間隔の伸縮に伴って、導水シートにおける間隙から垂下する部位が変化するところ、上述のように支持部位の端部の形状が滑らかになっていることから、導水シートの一部を円滑に垂下させることができる。

また、上記の課題を解決するために、本発明の一態様に係る導水構造の施工方法は、互いに隣り合う第１橋梁と第２橋梁との繋ぎ目からの漏水を、排水部に導くための導水構造の施工方法であって、上記繋ぎ目の鉛直下側に配置される導水シートについて、上記導水シートの一部が上記第１橋梁の底面および上記第２橋梁の底面に接触するように、上記導水シートの一端を上記第１橋梁の側面に取付けるとともに、上記導水シートの他端を上記第２橋梁の側面に取付ける導水シート取付工程と、上記導水シートの一部を略水平方向に鉛直下側から支持する支持材について、上記支持材において上記導水シートの一部を支持する支持部位の端部と、上記第１橋梁または上記第２橋梁において上記支持材を固定する側面との間に間隙が形成されるとともに、上記間隙から上記導水シートが垂下して、外部から上記繋ぎ目に浸入した水を上記排水部まで導く導水部位が形成されるように、上記支持材を第１橋梁または上記第２橋梁のいずれか一方の側面のみに固定する支持材固定工程と、を含んでいる。

上記構成によれば、第１橋梁と第２橋梁との繋ぎ目からの漏水を、気温変動等に起因する遊間の間隔の伸縮に拘らず安定的に排水部に導き、確実に排水することができる導水構造の施工方法を実現することができる。

本発明の一態様に係る導水構造は、支持部位の端部と支持材が固定されている側の橋梁の側面と間に形成された間隙が、遊間の間隔の伸縮に拘らず一定であることから、２つの橋梁の繋ぎ目からの漏水を、気温変動等に拘らず確実に排水することができる。

本発明の一実施形態に係る導水構造の概略構成を示す断面図である。 （ａ）は、図１に示す導水構造および排水構造の概略構成を示す平面図である。（ｂ）は、図１に示す導水構造および排水構造の概略構成を示す斜視図である。 図２の（ａ）に示す排水構造のＡ−Ａ線矢視断面図である。 （ａ）〜（ｃ）は、本発明の一実施形態に係る導水構造と、遊間の間隔の伸縮挙動との関係を示す断面図である。 （ａ）〜（ｆ）は、本発明の一実施形態に係る導水構造の施工方法の概略を示す図である。 参考例に係る導水構造の概略構成を示す断面図である。

＜導水構造の概要＞
まず、図１を参照して、本発明の一実施形態に係る導水構造１の概要について説明する。図１は、導水構造１の概略構成を示す断面図である。なお、以下では便宜上、鉛直上側を上方、鉛直下側を下方とする。また、道路の延長方向を道長手方向とし、道路の幅方向を道幅方向とする。

導水構造１は、互いに隣り合う第１橋梁１００と第２橋梁２００との繋ぎ目Ｓからの漏水を、後述する排水継手５１（排水部、図２の（ｂ）等参照）に導くための構造であり、図１に示すように、繋ぎ目Ｓの鉛直下側に形成される遊間Ｇに設けられる。また、導水構造１は、導水シート３、支持板４（支持材）、第１取付板５および第２取付板６（導水シート取付部）を備えている。

ここで、第１橋梁１００と第２橋梁２００とが互いに対向している部分には、一対のフェースプレートが形成されている。図１に示すように、第１橋梁１００側のフェースプレートが第１フェースプレート１０１であり、第２橋梁２００側のフェースプレートが第２フェースプレート２０１となる。

第１フェースプレート１０１および第２フェースプレート２０１は、ともに櫛歯状に形成された多数の凸部（不図示）を有し、同一の形状となっている。また、第１フェースプレート１０１と第２フェースプレート２０１とが、隙間を形成しつつ相互に咬み合うような構造になっており、通行する車両の走行性を確保するとともに、気温変動等に起因する遊間Ｇの間隔の伸縮にも対応できるようになっている。

この、第１フェースプレート１０１と第２フェースプレート２０１との隙間が、繋ぎ目Ｓとなる。また、（i）第１フェースプレート１０１の底面と第２フェースプレート２０１の底面、（ii）第１橋梁１００の側面１０２および（iii）第２橋梁２００の側面２０２で取り囲まれる空間が、遊間Ｇとなる。

導水シート３は、繋ぎ目Ｓの鉛直下側に上記の第１橋梁１００および第２橋梁２００を跨るように配置される、シート状に形成されたゴム製の部材である。具体的には、導水シート３は、当該導水シート３の一部である接触部位３ａが、後述する保護層２の底面２ａに接触するよう、後述する支持板４によって支持される。また、後述する支持部位４ａの端部４ｂと、第２取付板６の上側端部６ａ（鉛直上側の端部）との間に形成された間隙Ｃから、同じく導水シート３の一部である樋状の導水部位３ｂが垂下する。この導水部位３ｂは、保護層２から漏れ出た雨水等（外部から繋ぎ目に浸入した水）を排水継手５１まで導くための導水路として機能する。導水シート３を構成する部位のうちどの部分が接触部位３ａとなり、またどの部分が導水部位３ｂとなるかについては、遊間Ｇの間隔の伸縮に応じて変化する。

また、導水シート３の道長手方向の両端のうち、一方が第１取付板５によって第１橋梁１００の側面１０２に取付けられ、他方が第２取付板６によって第２橋梁２００の側面２０２に取付けられることにより、導水シート３が第１橋梁１００および第２橋梁２００に固定される。

なお、導水シート３の道長手方向の両端における側面１０２・２０２に当接する側の面には、予めシート状の未加硫ブチルゴムが圧着されている（不図示）。第１取付板５および第２取付板６による取付けの際には、シート状の未加硫ブチルゴムの表面を覆っている離型紙を剥がして、当該未加硫ブチルゴムを側面１０２・２０２に圧着させる。この未硫化ブチルゴムが側面１０２・２０２の凹凸を吸収するため、圧着箇所付近の水密性が向上している。

導水シート３の成形材料としては、例えば、ＣＲ（クロロプレン）またはＥＰＤＭ（エチレン・プロピレンジエンモノマー）のソリッドゴムが想定される。したがって、導水シート３は、可撓性に富むとともにソリッド素材という破断強度や引裂き強度の高い材質で成形されている。

ここで、保護層２は、外部から繋ぎ目Ｓに入り込んだ土砂・雨水等を遮断することにより、導水シート３を保護するための薄板状の部材である。具体的には、保護層２は、第１フェースプレート１０１の底面および第２フェースプレート２０１の底面に当接するように取付けられ、継ぎ目Ｓを鉛直下側から塞ぐことにより土砂・雨水等を遮断する。

保護層２の成形に用いられる材料としては、例えば、ＥＰＤＭスポンジゴムまたはＰＥ（ポリエチレン）スポンジ体などが想定される。具体的には、ＰＥスポンジ体の単層構造、上層にＥＰＤＭスポンジゴムかつ下層にＰＥスポンジ体の二層構造、上層にＥＰＤＭソリッドゴム（シート状）かつ下層にＰＥスポンジ体の二層構造などが想定される。したがって、保護層２は、伸縮性に富み、スポンジであるため縮小方向にも十分に追従することが可能である。

なお、以下、本明細書において、保護層２の底面２ａを「第１橋梁１００の底面および第２橋梁２００の底面」とする。

支持板４は、導水シート３の接触部位３ａが保護層の底面２ａに接触するよう、当該接触部位３ａを鉛直下側から略水平方向（道長手方向）に支持する部材であり、第２橋梁２００の側面２０２に固定される。なお、支持板４は第１橋梁１００の側面１０２に固定されてもよく、換言すれば、第１橋梁１００の側面１０２または第２橋梁２００の側面２０２のいずれか一方のみに固定され、他方に固定されないものであればよい。また、支持板４は、支持部位４ａおよび張出し部４ｃが連なって形成されており、例えばステンレス鋼板などの一枚の金属板を用いて成形される。

支持部位４ａは、支持板４において、実際に導水シート３の接触部位３ａを略水平方向に支持している平板状の部位である。また、支持部位４ａの道長手方向の端部４ｂは、鉛直下側に向けて折り曲げられ、その先端が第１橋梁１００に向くように折り返されている。したがって、端部４ｂにおける導水シート３と接触する接触面は、略水平方向から鉛直下側にかけて曲面になっており、遊間Ｇの間隔の伸縮の際、導水シート３の一部が間隙Ｃから滑らかに垂下し、導水シート３を傷付けることなく、円滑な伸縮を可能にする。なお、支持部位４ａの端部４ｂは、一旦鉛直上側へ折り曲げられてから鉛直下側へ折り曲げられることで、支持部位４ａよりも上方に丸みを帯びた形状になっていてもよい。

張出し部４ｃは、第２橋梁２００の側面２０２に対して支持部位４ａを道長手方向の所定位置に配置する平板状の部位であり、支持板４が側面２０２に固定された状態において、支持部位４ａとの連結箇所から側面２０２に向けて鉛直下側に直線的に傾斜するように成形される。したがって、支持部位４ａおよび張出し部４ｃで、断面略レ字形状を形成することとなる。また、張出し部４ｃは、その全面に亘って遊間Ｇの下方から塞がっている。したがって、外部から導水シート３の導水部位３ｂが視認し難く、外観性に優れている。

なお、張出し部４ｃが上述のような形状であることは必須ではなく、例えば、支持部位４ａとの連結箇所から側面２０２に向けて鉛直下側に傾斜し、かつ当該傾斜の終了箇所から側面２０２に向けて水平方向に延伸するような形状であってもよいし、支持部位４ａとの連結箇所から下方へ延伸した後に側面２０２に向けて水平方向に延伸してもよく、さらには、この延伸に曲線が含まれていてもよい。また、支持部位４ａとの連結箇所から側面２０２に向けて水平方向に一旦延伸し、この後に下方や鉛直下側に傾斜してもよい。

換言すれば、張出し部４ｃと支持部位４ａとの連結箇所は、張出し部４ｃが側面２０２に固定された状態において、折り曲げられた形態をしていればよい。ここで図１では、張出し部４ｃは直線状で、支持部位４ａとの連結箇所は鋭角な折り曲げ形状となっており、支持部位４ａとの連結箇所から側面２０２に向けて、鉛直下側に傾斜している。

なお、上記した形態に拘束されることなく、支持板４は、例えば複数の金属板の組合せによって構成されていてもよい。

また、張出し部４ｃの端部４ｄは側面２０２に沿って下方へ折り曲げられているとともに、この端部４ｄには、ボルト６０を挿入するための貫通孔が道長手方向に沿って複数形成されている（図２の（ｂ）参照）。端部４ｄを側面２０２に当接させるとともに、当該端部４ｄの貫通孔および当該貫通孔に対応する第２橋梁２００の複数のボルト穴にボルト６０を挿入し、六角ナット６１で締付けることにより、支持板４が側面２０２に対して固定される。

第１取付板５は、ステンレス鋼板などの金属製であり、導水シート３の道長手方向の一端を第１橋梁１００の側面１０２に取付けるための断面Ｌ字形状の薄板である。具体的には、第１取付板５における第１橋梁１００の側面１０２から道長手方向に向けて略水平方向に突出した上側端部５ａと、保護層２の底面２ａとで導水シート３の一端を挟み込む。さらに、第１取付板５における第１橋梁１００の側面１０２に当接する当接部位５ｂと当該側面１０２とで、導水シート３の一端の先端部分を挟み込む。そして、当接部位５ｂに道幅方向に沿って複数形成された貫通孔、および当該貫通孔に対応する第１橋梁１００の複数のボルト穴にボルト６０を挿入し、六角ナット６１で締付けることにより、導水シート３の一端を第１橋梁１００に固定する（図２の（ｂ）参照）。

第２取付板６は、第１取付板５と同様にステンレス鋼板などの金属製であり、導水シート３の他端を第２橋梁２００の側面に取付けるための断面Ｌ字形状の薄板である。第２取付板６を用いた導水シート３の他端の第２橋梁２００への固定方法については、上述の第１取付板５の場合と同様である。

また、第１取付板５の上側端部５ａおよび第２取付板６の上側端部６ａによって、支持板４の支持部位４ａで支持し切れない導水シート３の接触部位３ａの部分を支持する。これにより、導水シート３の接触部位３ａが全域に亘って確実に支持される。さらには、接触部位３ａと保護層２、保護層２と第１フェースプレート１０１の底面および第２フェースプレート２０１の底面とを確実に密着させることができる。

＜導水構造および排水構造による排水＞
次に、図２および図３を参照して、導水構造１および排水構造５０による、繋ぎ目Ｓに浸入した雨水等の排水について説明する。図２の（ａ）は、導水構造１および排水構造５０の概略構成を示す平面図である。図２の（ｂ）は、導水構造１および排水構造５０の概略構成を示す斜視図である。また、図３は、図２の（ａ）に示す排水構造５０のＡ−Ａ線矢視断面図である。

図２の（ａ）および（ｂ）に示すように、第１橋梁１００の端部１０３および第２橋梁２００の端部２０３には、導水構造１によって導かれた雨水等を排水継手５１を通じて遊間Ｇの外部に排水するための排水構造５０が設けられている。排水構造５０は、排水継手５１、端部壁５２、第１底壁５３、第２底壁５４および側壁５５を備えている。

排水継手５１は、導水シート３の導水部位３ｂによって導かれた雨水等を遊間Ｇの外部に排水する。具体的には、図２の（ｂ）および図３に示すように、排水継手５１の上面にはＯ字形状のパッキン部５１ａが形成されており、当該パッキン部５１ａと第２底壁５４とが連結している。第２底壁５４は、導水部位３ｂの先端付近まで延伸していることから、導水部位３ｂの先端まで導かれた雨水等は、第２底壁５４を介して排水継手５１の開口部５１ｂから中空部５１ｃを通り、遊間Ｇの外部に排水される。排水継手５１は、例えばＰＶＣ（ポリ塩化ビニル）樹脂で成形され、パッキン部５１ａは、例えば未加硫ブチルゴムで成形される。

端部壁５２は、導水部位３ｂの先端から溢れ出て排水継手５１によって排水し切れなかった雨水等が、遊間Ｇの外部に漏水することを防止するための部材である。端部壁５２は、図２の（ｂ）に示すように三角形状の薄板であり、導水シート３を道幅方向に延長している排水構造５０の先端を覆っている。また、端部壁５２は、遊間Ｇを塞ぐように、第１橋梁１００の端部１０３の道幅方向における先端付近および第２橋梁２００の端部２０３の道幅方向における先端付近に配置される。

さらに、端部壁５２は、図２の（ａ）および（ｂ）に示すように、鉛直下側に配置された三角形状の頂点と、当該頂点に対向する辺の中点とを結ぶ線に沿って、遊間Ｇの内部に向けて凸となるように折り曲げられている。なお、端部壁５２に導水シート３よりも硬い材質を設置（貼付けや埋設）することにより、当該端部壁５２の形態維持を図ってもよい。

第１底壁５３は、排水継手５１と端部壁５２における鉛直下側の頂点とを繋ぐ部位であり、導水シート３と同様にシート状のＣＲまたはＥＰＤＭのソリッドゴムで成形されている。また、第１底壁５３は、図２の（ｂ）に示すように、当該頂点から排水継手５１に向けて鉛直下側に若干傾斜している。このように傾斜させることで、導水部位３ｂの先端から溢れ出た雨水等が排水継手５１の開口部５１ｂ周辺に集まり易くなる。

第２底壁５４は、導水部位３ｂの道幅方向における先端付近まで延伸しており、当該導水部位３ｂの先端まで導かれた雨水等を排水継手５１の開口部５１ｂまでさらに導くための部位である。また、第２底壁５４は、図２の（ｂ）に示すように、導水部位３ｂの先端との近接箇所から排水継手５１に向けて鉛直下側に若干傾斜しており、導水部位３ｂの先端まで導かれた雨水等が、排水継手５１の開口部５１ｂに向けて流れ易い構造になっている。第２底壁５４は、導水シート３が延長した部位からなり、第１底壁５３と同様、シート状のＣＲまたはＥＰＤＭのソリッドゴムで成形されている。

側壁５５は、図２の（ｂ）および図３に示すように、第１底壁５３および第２底壁５４から、第１橋梁１００の上端および第２橋梁２００の上端に向けてそれぞれ延伸している薄板状の部位である。また、側壁５５の両端部は、第１橋梁１００の側面１０２および第２橋梁２００の側面２０２にそれぞれ当接するように、当該両端部の先端が鉛直下側を向くように折り曲げられている。

また、側壁５５の両端部には、図２の（ｂ）に示すように、道長手方向に沿って複数の貫通孔が形成されている。この複数の貫通孔、および当該複数の貫通孔に対応する第１橋梁１００・第２橋梁２００の複数のボルト穴にボルト６０を挿入し、六角ナット６１で締付けることにより、排水継手５１および端部壁５２が所定の位置に固定される。

＜他の導水構造との対比＞
本発明に係る導水構造の作用効果を明確にするために、他の導水構造を参考例として示しつつ、本発明に係る導水構造のメリット・長所を説明する。参考例に係る導水構造７０は、図６に示すように、保護層７１ａ、止水層７１ｂおよび支持層７１ｃが鉛直上側からこの順に積層配置された板状のスポンジ弾性体７１と、当該スポンジ弾性体７１の鉛直下側に配置される樋状の導水部７２とを備えている。

保護層７１ａは、保護層２と同様の機能を果たす。止水層７１ｂは、保護層７１ａから漏れ出た雨水等を遮断する層であり、例えばシート状のＣＲソリッドゴムで成形される。支持層７１ｃは、保護層７１ａおよび止水層７１ｂを鉛直下側から支持する層であり、例えばウレタンスポンジゴム、ＰＥスポンジゴムで成形される。導水部７２は、導水構造１の導水シート３と同様の機能を果たすものであり、例えばＣＲ、ＥＰＤＭまたはＳＢＲ（スチレン・ブタジエン）のソリッドゴムで成形される。

また、スポンジ弾性体７１は、当該スポンジ弾性体７１の道長手方向の両側面に接着剤を塗布した上で、当該両側面を側面１０２・２０２にそれぞれ接着させることにより、第１橋梁１００および第２橋梁２００に固定される。さらに、導水部７２は、第１橋梁１００の側面１０２および第２橋梁２００の側面２０２にそれぞれ固定金具７２ａを取付けた後、導水部７２の道長手方向の両端部を２つの固定金具７２ａにそれぞれボルト・ナットで締付け固定することにより、第１橋梁１００および第２橋梁２００に固定される。

上述のように、従来の導水構造７０を設置するには、スポンジ弾性体７１の取付工程および導水部７２の取付工程の２段階の工程を経る必要がある。また、導水部７２の取付工程においては、固定金具７２ａの取付けと、導水部７２の固定金具７２ａへの締付け固定とを行う必要があり、施工時間に長時間を要していた。また、スポンジ弾性体７１の取付工程において接着剤を削ぎ落とす場合があり、接着面に凹凸が生じる等により均一な接着状態を保つことが困難になっていた。さらに、スポンジ弾性体７１の接着固定では、経年劣化によって側面１０２・２０２から剥離し易く、止水機能の長期耐久性が劣ってしまうとともに、スポンジ弾性体７１の取替えが困難であった。

その点、導水構造１は、保護層２および導水シート３の固定を支持板４によって一括して行うことができ、作業工程の簡略化を図ることができる。また、保護層２の固定に接着剤を持ちないことから、当該保護層２の取付け・取替えが容易であるとともに、保護層２と側面１０２・２０２との接触面に凹凸が生じることもなく、均一な接触状態を保つことができる。さらには、保護層２の固定後の養生も不要となる。

このように、導水構造１は、従来の導水構造７０に比べて様々なメリット・長所を有している。

＜導水構造と遊間の間隔の伸縮挙動との関係＞
次に、図４を参照して、導水構造１と遊間Ｇの間隔の伸縮挙動との関係について説明する。図４の（ａ）〜（ｃ）は、導水構造１と遊間Ｇの間隔の伸縮挙動との関係を示す断面図である。

まず、春期・秋期においては、遊間Ｇは、図４の（ａ）に示すような標準遊間の状態になる。この状態の場合、遊間Ｇの間隔は、第１取付板５における上側端部５ａの略半分の領域が支持板４の支持部位４ａによって支持されるような程度の長さになる。

次に、夏期においては、遊間Ｇは、図４の（ｂ）に示すような最小遊間の状態になる。この状態の場合、遊間Ｇの間隔は、第１取付板５における上側端部５ａの略全て領域が支持板４の支持部位４ａによって支持されるような最小の長さになる。また、保護層２および導水シート３の接触部位３ａが、支持板４、第１取付板５および第２取付板６によって最も強固に支持される状態となる。さらには、保護層２の道長手方向の幅が最小になる。

次に、冬期においては、遊間Ｇは、図４の（ｃ）に示すような最大遊間の状態になる。この状態の場合、遊間Ｇの間隔は、第１取付板５における上側端部５ａの先端の領域のみが支持板４の支持部位４ａによって支持されるような最大の長さになる。また、保護層２および導水シート３の接触部位３ａにおける、第１取付板５の上側端部５ａのみによって支持される領域が最大になる。さらには、保護層２の道長手方向の幅が最大になる。

上述のように、季節の変化、すなわち気温変動に応じて保護層２の道長手方向の幅は伸縮し、当該伸縮に伴って保護層２および導水シート３の接触部位３ａの支持状態も変動する。しかしながら、図４の（ａ）〜（ｃ）に示すように、気温変動等に拘らず、導水シート３の導水部位３ｂの配置位置は、支持板４が固定されている橋梁の側面（図４では第２橋梁２００の側面２０２）から所定距離に位置して変動しない。また、間隙Ｃの形成位置および間隔も変化しない。

つまり、参考例である図６の導水構造７０の導水部７２ａは、第１橋梁１００および第２橋梁２００の両方の側面へ固定されており、これによって導水部７２ａの雨水等を入れる入口が形成されている。この場合、その導水部７２ａの間隔が気温変動に応じて伸縮し、当該伸縮に伴って導水部７２ａの入口形状が変化すると、導水機能も変化してしまう。例えば、夏期には導水部７２ａの入口は小さくなり、冬期には大きくなる。また、最小遊間であっても導水部７２ａに所定の間隔が残るよう部材間の距離は考慮されている必要があるが、本発明の実施例を示した図４では、導水の入口となる間隙Ｃは一定で変化することが無い。更に一方の橋梁の側面にのみ固定されて他方の橋梁へ向けて突出しているため、この突出量と一方のフェースプレート（ここでは、第２フェースプレート２０１）の突出量を比較すれば、つまり両者がほぼ同じであれば、最小遊間の状態であっても支持板４が他方の橋梁の側面に衝突したり、干渉することの回避が容易に確認できる。図４では、第２フェースプレート２０１の最大の突出位置とほぼ同様な長さになるよう支持板４が突出している。これにより、使用される資材のサイズの適正が現場で直感的に確認できる。

このことから、導水構造１は、気温変動等に起因する遊間Ｇの間隔の伸縮に拘らず、繋ぎ目Ｓに浸入した雨水等を安定的に導水することができる。

＜導水構造の施工方法＞
次に、図５を参照して、導水構造１の施工方法について説明する。図５の（ａ）〜（ｆ）は、導水構造１の施工方法の概略を示す図である。導水構造１は、以下の各工程を踏むことにより実現される。
（１） まず、保護層２の上面および道長手方向の両側面をよく清掃する。そして、図５の（ａ）に示すように、保護層２の上面を第１フェースプレート１０１の底面および第２フェースプレート２０１の底面に当接させる。また、保護層２の道長手方向の両側面に未加硫ブチルゴムを圧着した上（不図示）で、当該両側面を第１橋梁１００の側面１０２および第２橋梁２００の側面２０２にそれぞれ圧着固定する（保護層取付工程）。
（２） 次に、図５の（ｂ）に示すように、遊間Ｇ内に、側面１０２および側面２０２と略平行、道幅方向にワイヤーロープＷを張り、導水シート３を当該ワイヤーロープＷに引っ掛ける。ワイヤーロープＷは、支持板４における支持部位４ａの端部４ｂの配置位置と略一致する位置に張る。そして、導水シート３の一端を側面１０２に当接・圧着させる（第１予備取付工程（導水シート取付工程））。このようにして、導水シート３は第１橋梁１００の側面１０２から第２橋梁２００の側面２０２まで切れ目なく連続に跨ることになる。
（３） 次に、図５の（ｃ）に示すように、第１取付板５の当接部位５ｂを、側面１０２に取付けられた導水シート３の一端に当接させるとともに、複数のボルト６０・六角ナット６１で当該当接部位５ｂおよび導水シート３の一端を締付け固定する。また、この固定の際、第１取付板５の上側端部５ａを導水シート３の接触部位３ａの一部に当接させる（第１取付工程（導水シート取付工程））。
（４） 次に、図５の（ｄ）に示すように、導水シート３の他端を第２橋梁２００の側面２０２に当接・圧着させる（第２予備取付工程（導水シート取付工程））。
（５） 次に、図５の（ｅ）に示すように、第２取付板６の当接部位６ｂを、側面２０２に取付けられた導水シート３の他端に当接させるとともに、複数のボルト６０・六角ナット６１で当該当接部位６ｂおよび導水シート３の他端を締付け固定する。また、この固定の際、第２取付板６の上側端部６ａを導水シート３の接触部位３ａの一部に当接させる（第２取付工程（導水シート取付工程））。
（６） 次に、図５の（ｆ）に示すように、支持板４における張出し部４ｃの端部４ｄを第２橋梁２００の側面２０２に当接させるとともに、複数のボルト６０・六角ナット６１で当該端部４ｄを締付け固定する（支持板固定工程（支持材固定工程））。支持板４が側面２０２に固定されることにより、支持板４における支持部位４ａの端部４ｂと、第２取付板６の上側端部６ａ（第１橋梁または第２橋梁において支持材を固定する側面）との間に間隙Ｃが形成される。また、この固定の際、上側端部６ａを導水シート３における接触部位３ａの一部に当接させるとともに、間隙Ｃから導水シート３の一部を垂下させて導水部位３ｂが形成されるようにする。

＜付記事項＞
本発明は上述した各実施形態に限定されるものではなく、請求項に示した範囲で種々の変更が可能であり、異なる実施形態にそれぞれ開示された技術的手段を適宜組み合わせて得られる実施形態についても本発明の技術的範囲に含まれる。

１ 導水構造
２ａ 底面（第１橋梁の底面および第２橋梁の底面）
３ 導水シート
３ｂ 導水部位
４ 支持板（支持材）
４ａ 支持部位
４ｂ 端部（支持部位の端部）
４ｃ 張出し部
５ 第１取付板
６ 第２取付板（導水シート取付部）
６ａ 上側端部（鉛直上側の端部）
５１ 排水継手（排水部）
１００ 第１橋梁
１０２、２０２ 側面（支持材が固定されている側面）
２００ 第２橋梁
Ｃ 間隙
Ｓ 繋ぎ目

Claims (5)

1. 互いに隣り合う第１橋梁と第２橋梁との繋ぎ目からの漏水を、排水部に導くための導水構造であって、
   上記繋ぎ目の鉛直下側に配置される導水シートと、
   上記導水シートの一部が略水平になるよう鉛直下側から支持する支持部位、および上記支持部位を固定する張出し部が一体となった支持材と、を備え、
   上記支持材の上記張出し部が固定されている上記第１橋梁または上記第２橋梁の側面との間に間隙が形成されているとともに、上記間隙から上記導水シートが垂下して、外部から上記繋ぎ目に浸入した水を上記排水部まで導く導水部位が形成されるよう、上記支持材が上記第１橋梁または上記第２橋梁のいずれか一方の側面のみに固定されることを特徴とする導水構造。
2. 上記支持材は、上記支持部位と、上記第１橋梁または上記第２橋梁のいずれか一方の側面に対して上記支持部位を所定位置に配置する上記張出し部と、が連なって形成されており、
   上記張出し部は、上記支持部位との連結箇所から上記支持材が固定されている側面に向けて、鉛直下側に傾斜していることを特徴とする請求項１に記載の導水構造。
3. 上記支持材が固定されている側面には、上記導水シートの一端を固定する導水シート取付部をさらに備えており、
   上記導水シート取付部における鉛直上側の端部は、上記支持部位の端部に向けて折れ曲がって突出しており、
   上記間隙が、上記支持部位の端部と、上記導水シート取付部における鉛直上側の端部との間に形成されていることを特徴とする請求項１または２に記載の導水構造。
4. 上記支持部位の端部が、鉛直下側にかけて折り曲げられていることを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の導水構造。
5. 互いに隣り合う第１橋梁と第２橋梁との繋ぎ目からの漏水を、排水部に導くための導水構造の施工方法であって、
   上記繋ぎ目の鉛直下側に配置される導水シートについて、
   上記導水シートの一部が上記第１橋梁の底面および上記第２橋梁の底面に接触するように、上記導水シートの一端を上記第１橋梁の側面に取付けるとともに、上記導水シートの他端を上記第２橋梁の側面に取付ける導水シート取付工程と、
   上記導水シートの一部を略水平方向に鉛直下側から支持する支持材について、
   上記支持材において上記導水シートの一部を支持する支持部位の端部と、上記第１橋梁または上記第２橋梁において上記支持材を固定する側面との間に間隙が形成されるとともに、上記間隙から上記導水シートが垂下して、外部から上記繋ぎ目に浸入した水を上記排水部まで導く導水部位が形成されるように、上記支持材を第１橋梁または上記第２橋梁のいずれか一方の側面のみに固定する支持材固定工程と、を含んでいることを特徴とする導水構造の施工方法。

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