JP2018002265A - 飲料サーバ - Google Patents

Abstract

【課題】ホース部材の本数に応じた設置を容易に行うことができる飲料サーバを提供する。【解決手段】一形態に係る飲料サーバは、飲料を冷却させる冷却液を収容する水槽と、水槽を収容する筐体６と、冷却液に浸漬されると共に飲料が通る複数の飲料管と、複数の飲料管のそれぞれに対応して設けられ、各飲料管に接続すると共に、筐体６の外部に延び出す複数のホース部材と、を備え、筐体６の側壁６ｃには、ホース部材を通す切り欠き部６ｈが形成されており、側壁６ｃに取り付けられた状態で側壁６ｃに対して移動することにより切り欠き部６ｈを開閉する移動部材２２を備え、切り欠き部６ｈには複数の移動部材２２が設けられており、一の移動部材２２は、切り欠き部６ｈのうち、一のホース部材を通す空間Ｓを開閉する。【選択図】図６

Description

本発明は、飲料を提供するときに用いられる飲料サーバに関する。

特開２０１３−２１６３３３号公報には、炭酸ガスボンベと、ビール樽と、ビールサーバとを備えたビール供給装置が記載されている。炭酸ガスボンベは、ビール樽の内部に収容されたビールをビールサーバに押し出すためのものであり、ガスホースを介してビール樽に接続されている。ビール樽には、その上部にディスペンスヘッドが設けられており、このディスペンスヘッドからビールホースが伸びている。ビール樽から押し出されたビールは、ビールホースを通ってビールサーバに供給される。

ビールサーバは、略直方体状に形成されている。ビールサーバは、ビール液が流通する飲料管を収容するケースを備えており、ケースは、正面パネル、左右の側面パネル、背面パネル、上前パネル、及び上後パネルを有する。各側面パネルの上端には、ビールホースをケース内に導入するように切り欠かれたホース導入部が設けられている。

ホース導入部は、側面パネルの正面パネル側において上端縁部から鉛直下方に向けて凹状を呈するように切り欠かれており、上からビールホースが乗せられる。このビール供給装置は、ホース導入部を覆うホース入口カバーを備える。ホース入口カバーは、ホース導入部に乗せられたビールホースに被せられるものであり、ホース導入部を塞ぐ機能を有する。

ホース入口カバーは、ビールホースに対向する凹状のホース挿通部を上下一対に備えている。一方のホース挿通部は１本のビールホースを通し、他方のビール挿通部は２本のビールホースを通す。すなわち、一方のホース挿通部を下に向けることにより１本のビールホースを通すことが可能であり、他方のホース挿通部を下に向けることにより２本のビールホースを通すことが可能である。

特開２０１３−２１６３３３号公報

前述したビール供給装置では、一方のホース挿通部を下に向けて１本のビールホースを通すと共に、他方のホース挿通部を下に向けて２本のビールホースを通している。このように、ホース入口カバーの向きを変えることによって、通すホース部材の本数を変えている。よって、通すホース部材の本数に応じてホース入口カバーの向きを変えなければならないので、ホース部材の設置が煩雑になる懸念がある。すなわち、向きを変えてホース入口カバーを設置しなければならないので、ホース部材の本数に応じた設置を容易に行うことができないという問題がある。

本発明は、ホース部材の本数に応じた設置を容易に行うことができる飲料サーバを提供することを目的とする。

本発明に係る飲料サーバは、飲料を冷却させる冷却液を収容する水槽と、水槽を収容する筐体と、冷却液に浸漬されると共に飲料が通る複数の飲料管と、複数の飲料管のそれぞれに対応して設けられ、各飲料管に接続すると共に、筐体の外部に延び出す複数のホース部材と、を備え、筐体の壁部には、ホース部材を通す貫通孔が形成されており、壁部に取り付けられた状態で壁部に対して移動することにより貫通孔を開閉する移動部材を備え、貫通孔には複数の移動部材が設けられており、一の移動部材は、貫通孔のうち、一のホース部材を通す空間を開閉する。

この飲料サーバによれば、壁部に形成された貫通孔に複数の移動部材が設けられており、各移動部材は、貫通孔のうち、一のホース部材を通す空間を開閉する。従って、一の移動部材を移動させれば１本のホース部材を通す空間を開閉させることができ、部品の向きを変える操作は不要であるため、ホース部材の設置を容易に行うことができる。また、複数のホース部材を通す場合には、通すホース部材の数だけ移動部材で空間を開放し、他の空間は移動部材で閉塞することができるので、ホース部材の本数に応じたホース部材の設置を容易に行うことができる。

また、移動部材は、壁部に対して上方に移動することによって空間を開放し、壁部に対して下方に移動することによって空間に通されたホース部材に当接してもよい。この場合、重力によって移動部材を下方に移動させて移動部材をホースに当接させることにより、ホース部材を保持することができる。従って、ホース部材の保持を容易に実現させることができる。

また、貫通孔には３つ以上の移動部材が設けられてもよい。この場合、１つの貫通孔に３本以上のホース部材を通すことができる。

また、飲料管及びホース部材は、筐体に対して脱着自在とされていてもよい。この場合、筐体に対する飲料管及びホース部材の脱着時に、貫通孔へのホース部材の設置を容易に行うことができる。

また、移動部材は、空間に通されたホース部材に当接し、移動部材のホース部材に当接する部分は、ホース部材の外周に沿って湾曲していてもよい。この場合、ホース部材への移動部材の当接時に、ホース部材の外周に沿って移動部材が当接する。従って、当接時に形成されるホース部材と移動部材との間の隙間を一層小さくすることができる。よって、貫通孔をより確実に閉塞させることができ、筐体の内部への異物の進入をより確実に抑制することができる。また、筐体の内部への外気の進入を抑制することができるので、飲料サーバの冷却効率を高めることができる。

本発明によれば、ホース部材の本数に応じた設置を容易に行うことができる。

第１実施形態に係る飲料サーバを示す斜視図である。 図１の飲料サーバの蓋を開けた状態を示す斜視図である。 図１の飲料サーバの外側飲料管ユニットを示す斜視図である。 図１の飲料サーバの内側飲料管ユニットを示す斜視図である。 図１の飲料サーバの筐体とホース挿通部材とを示す斜視図である。 図５のホース挿通部材を示す正面図である。 図５のホース挿通部材に通されたホース部材を示す断面図である。 第２実施形態に係るホース挿通部材と筐体とを示す斜視図である。 図８のホース挿通部材にホース部材が挿通されている状態を示す正面図である。 変形例に係る移動部材を示す斜視図である。

以下、図面を参照しながら本発明の実施形態に係る飲料サーバについて説明する。以下の説明において、同一又は相当する要素には同一の符号を付し、重複する説明を省略する。

（第１実施形態）
図１は、第１実施形態に係る飲料サーバ１の外観を示す斜視図である。飲料サーバ１は、例えば飲食店に設けられる装置であって顧客の注文等に応じて第１カラン２、第２カラン３、第３カラン４及び第４カラン５のいずれかが引かれることにより、第１飲料、第２飲料、第３飲料及び第４飲料のいずれかを注出可能となっている。飲料サーバ１は、第１〜第４飲料を冷却する。飲料サーバ１は、例えば、電気式の瞬間冷却式サーバである。

第１カラン２、第２カラン３、第３カラン４及び第４カラン５は、共に飲料サーバ１の筐体６に直接取り付けられている。第１カラン２からは第１飲料、第２カラン３からは第２飲料、第３カラン４からは第３飲料、第４カラン５からは第４飲料、がそれぞれ注出される。第１〜第４の飲料としては、ビール、発泡酒及びワイン等のアルコール飲料、並びに、アルコールを含まない飲料も含まれる。

筐体６は、その中央に配置される直方体状の第１筐体６ａと、第１筐体６ａの両側に一対に取り付けられた第２筐体６ｂとを含んでいる。一対の第２筐体６ｂは、それぞれ第１筐体６ａの両側に位置する側壁６ｃに固定されている。第３カラン４及び第４カラン５は、第１筐体６ａの前壁６ｄに直接取り付けられており、第１カラン２及び第２カラン３は各第２筐体６ｂの前壁６ｅに直接取り付けられている。第１筐体６ａは、その上部に、開閉可能な蓋６ｆを有する。

図２は、筐体６から蓋６ｆを取り外した状態を示す斜視図である。筐体６の内部には、外側飲料管ユニット７と、内側飲料管ユニット８とが配置される。図３は、筐体６の内部に設けられる外側飲料管ユニット７を示す斜視図である。図４は、筐体６の内部に設けられる内側飲料管ユニット８を示す斜視図である。

図２〜図４に示されるように、外側飲料管ユニット７は、第１カラン２に接続される第１飲料管７Ａと第２カラン３に接続される第２飲料管７Ｂとを含んでおり、内側飲料管ユニット８は第３カラン４に接続される第３飲料管８Ａと第４カラン５に接続される第４飲料管８Ｂとを含んでいる。

筐体６の内部には水槽９が設けられており、水槽９の内部には冷却水（冷却液）が収容される。第１飲料管７Ａ、第２飲料管７Ｂ、第３飲料管８Ａ及び第４飲料管８Ｂは、螺旋状に形成されていると共に、上記の冷却水に浸漬される。平面視において、飲料管７Ａ，７Ｂ，８Ａ，８Ｂは、例えば、円形状となっており、互いに同心円状となるように配置される。

第１飲料管７Ａ及び第２飲料管７Ｂは第３飲料管８Ａを囲むように配置され、第３飲料管８Ａは第４飲料管８Ｂを囲むように配置される。また、第１飲料管７Ａは、第２飲料管７Ｂの鉛直上方に配置される。第１飲料管７Ａ及び第２飲料管７Ｂが上下に並べて配置されることによって、飲料管７Ａ，７Ｂ，８Ａ，８Ｂを径方向外側に張り出さないように配置することが可能となり、飲料管７Ａ，７Ｂ，８Ａ，８Ｂの配置がスリム化される。

第１飲料管７Ａは、その下端から軸線回りに螺旋状に伸び、螺旋状に伸びる部分の上端から上方に引き出されて第１カラン２に接続される。第２飲料管７Ｂと第２カラン３との接続関係、第３飲料管８Ａと第３カラン４との接続関係、及び第４飲料管８Ｂと第４カラン５との接続関係も同様である。

外側飲料管ユニット７は、その上端に設けられた一対の飲料流入部１１と、各飲料流入部１１の両側（第２筐体６ｂ側）に位置する一対の飲料流出部１２とを備えている。飲料流入部１１及び飲料流出部１２は、共に円柱状とされており、飲料流入部１１及び飲料流出部１２の外周面には雄螺子１３が形成され、雄螺子１３にはホース取付部材１４がねじ込まれる。ホース取付部材１４にはホース部材１５が接続される。

第１カラン２からは一本のホース部材１５が伸びており、このホース部材１５は、ホース取付部材１４及び飲料流出部１２を介して第１飲料管７Ａに接続している。よって、第１飲料管７Ａから飲料流出部１２、ホース取付部材１４及びホース部材１５を介して第１カラン２に第１飲料が供給される。同様に、第２カラン３からも一本のホース部材１５が伸びており、第２飲料管７Ｂから飲料流出部１２、ホース取付部材１４及びホース部材１５を介して第２カラン３に第２飲料が供給される。

外側飲料管ユニット７は、第１飲料管７Ａ及び第２飲料管７Ｂを一体化していると共に、筐体６に対して脱着自在となっている。外側飲料管ユニット７は、飲料流入部１１及び飲料流出部１２が設けられた天板１６を備えている。天板１６は、平面視において、第１飲料管７Ａ及び第２飲料管７Ｂの一方側（片側）に位置しており、略コの字状となっている。

天板１６は、下方に直線状に延びる支持部１６ｂを備えており、この支持部１６ｂに第１飲料管７Ａ及び第２飲料管７Ｂが支持されている。支持部１６ｂは、例えば、３箇所に設けられており、これらの支持部１６ｂは、第１飲料管７Ａ及び第２飲料管７Ｂの周方向に等間隔に配置されている。

第１飲料管７Ａの一端は飲料流入部１１に接続されており、第１飲料管７Ａは飲料流入部１１に接続された箇所から下方に伸びている。第１飲料管７Ａの他端は、飲料流出部１２に接続された箇所から下方に伸びている。よって、飲料流入部１１から流入した第１飲料は、第１飲料管７Ａの下端に移動し、第１飲料管７Ａの下端から螺旋状に上昇する間に冷却され、第１飲料管７Ａの上端の飲料流出部１２に達して飲料流出部１２から第１カラン２に流出する。

第２飲料管７Ｂの構成は第１飲料管７Ａの構成と同様である。よって、飲料流入部１１から流入した第２飲料は、第２飲料管７Ｂの下端に移動し、第２飲料管７Ｂの下端から螺旋状に上昇する間に冷却され、第２飲料管７Ｂの上端の飲料流出部１２に達して飲料流出部１２から第２カラン３に流出する。

内側飲料管ユニット８は、第３飲料管８Ａ及び第４飲料管８Ｂを一体化しており、例えば、筐体６に対して脱着自在となっている。内側飲料管ユニット８は、飲料流入部１１が設けられた天板１８を有し、天板１８は、平面視において、第３飲料管８Ａ及び第４飲料管８Ｂを覆うように設けられている。天板１８は、例えば矩形状に形成されている。

天板１８には、左右一対に形成された２つの孔部１８ａが設けられており、各孔部１８ａには第３飲料管８Ａ及び第４飲料管８Ｂの上端部が通される。各孔部１８ａから上方に伸びる第３飲料管８Ａ及び第４飲料管８Ｂは、各孔部１８ａの前方（図４における下方向）に位置する内側飲料管ユニット８の飲料流出部に繋がっている。

従って、第３飲料管８Ａ及び第４飲料管８Ｂに流入した第３飲料及び第４飲料は、第３飲料管８Ａ及び第４飲料管８Ｂで螺旋状に流れる間に冷却され、その後、各孔部１８ａの前方に位置する飲料流出部を介して、第３カラン４及び第４カラン５のそれぞれから注出される。

天板１８には、冷却水撹拌用のモータ１７を上方に露出させる開口１８ｃが形成されている。更に、天板１８は、下方に直線状に伸びる支持部１８ｄを備えており、この支持部１８ｄに第３飲料管８Ａ及び第４飲料管８Ｂが支持されている。支持部１８ｄは、例えば３箇所に設けられており、各支持部１８ｄは、第３飲料管８Ａ及び第４飲料管８Ｂの周方向に等間隔に配置されている。

前述したように、飲料管７Ａ，７Ｂ，８Ａ，８Ｂのそれぞれには、飲料流入部１１から第１〜第４飲料のそれぞれが流入する。各飲料流入部１１にはホース取付部材１４を介してホース部材１５が取り付けられ、各ホース部材１５はホース取付部材１４から筐体６の外部に伸び出すように配置される。このホース部材１５は、筐体６の側壁６ｃ（壁部）を貫通して各飲料管７Ａ，７Ｂ，８Ａ，８Ｂの飲料流入部１１に接続される。飲料流入部１１にホース取付部材１４を介して接続された各ホース部材１５は、筐体６の外部から各飲料管７Ａ，７Ｂ，８Ａ，８Ｂに第１〜第４飲料のそれぞれを供給する。

次に、筐体６の内外におけるホース部材１５の取付構造について説明する。図５に示されるように、筐体６の各側壁６ｃには、その上端面６ｇから下方に矩形状に窪む切り欠き部６ｈ（貫通孔）が設けられている。切り欠き部６ｈには、筐体６の内側から切り欠き部６ｈを覆うようにホース挿通部材２０が取り付けられる。側壁６ｃの切り欠き部６ｈの両側にはネジＮを挿通させる孔部６ｊが上下一対に合計４つ設けられており、各孔部６ｊに側壁６ｃの外側からネジＮが通されることによってホース挿通部材２０が側壁６ｃに取り付けられる。

ホース挿通部材２０は、例えば、矩形状とされた樹脂製の板状部材である。ホース挿通部材２０は、側壁６ｃに取り付けられるベース部材２１と、ベース部材２１に対して上下にスライド自在に設けられた複数の移動部材２２とを備えている。複数の移動部材２２は、水平方向に並んで配置されている。

ベース部材２１は、移動部材２２の下部及び側部を囲むコの字状とされている。ベース部材２１は、移動部材２２の並設方向の両端部に上下一対にネジ穴２１ａを備えており、各ネジ穴２１ａの位置は前述した筐体６の孔部６ｊの位置に対応している。従って、各孔部６ｊにネジ穴２１ａを重ね合わせて側壁６ｃの外側からネジＮを孔部６ｊ及びネジ穴２１ａに挿入し、各ネジＮをネジ穴２１ａにねじ込むことにより、側壁６ｃにベース部材２１が取り付けられる。

ベース部材２１を形成するコの字の内側面の一方には、移動部材２２を係合する矩形状の凸部２１ｂが設けられている。上記コの字の内側面の他方には、別の移動部材２２を係合する矩形状の凹部２１ｃが設けられている。凸部２１ｂ及び凹部２１ｃは共に上下方向に延在している。

図６は、ホース挿通部材２０を筐体６の外側から見た図である。図５及び図６に示されるように、移動部材２２は、例えば５個設けられている。各移動部材２２は、直方体状とされている。移動部材２２は、筐体６の外側を向く表面２２ａと、表面２２ａの反対側を向く裏面２２ｂと、他の移動部材２２と対向する一対の側面２２ｃと、ベース部材２１に当接する下面２２ｄと、下面２２ｄの反対側を向く上面２２ｅとを有する。

表面２２ａ及び裏面２２ｂは、例えばベース部材２１に対して同一平面上となるように配置される。また、移動部材２２の一方側の側面２２ｃには、ベース部材２１又は他の移動部材２２を係合する凹部２２ｆが形成されており、移動部材２２の他方側の側面２２ｃには、ベース部材２１又は他の移動部材２２を係合する凸部２２ｇが形成されている。凹部２２ｆ及び凸部２２ｇは共に上下方向に延在している。

一の移動部材２２の凹部２２ｆは、ベース部材２１の凸部２１ｂに係合し、これにより、一の移動部材２２は、ベース部材２１に対して上下にスライドする。一の移動部材２２の凸部２２ｇには、他の移動部材２２の凹部２２ｆが係合し、これにより、他の移動部材２２は、一の移動部材２２に対して上下にスライドする。このように、各移動部材２２は、ベース部材２１及び他の移動部材２２に対して、互いに独立して上下にスライドする。また、各移動部材２２は、ベース部材２１に対して抜き差し自在とされている。

図７は、ホース挿通部材２０の移動部材２２に通されるホース部材１５を示す縦断面図である。図５〜図７に示されるように、ホース部材１５は、各移動部材２２の下面２２ｄとベース部材２１との間に形成された空間Ｓに通される。この空間Ｓは１本のホース部材１５を通すための空間である。また、移動部材２２は、１本のホース部材１５に対応して設けられる。ホース取付部材１４から延びるホース部材１５は、水平方向に伸びており、この状態で上から移動部材２２に当接される。

次に、飲料サーバ１における各ホース部材１５の設置方法について説明する。まず、切り欠き部６ｈの内側にホース挿通部材２０をネジＮで取り付ける。そして、移動部材２２をベース部材２１から外した状態としてベース部材２１の上にホース部材１５を乗せていく。複数本のホース部材１５を設置する場合には、各移動部材２２に対応する位置に一本ずつホース部材１５を乗せていく（ホース部材を乗せる工程）。

その後、ホース部材１５の上から移動部材２２を挿し込み、各ホース部材１５に移動部材２２の下面２２ｄを当接させる（ホース部材に移動部材を当接させる工程）。そして、残りの移動部材２２を全てベース部材２１に差し込み、側壁６ｃの上から蓋６ｆを被せることによって切り欠き部６ｈを閉塞する（貫通孔を閉塞させる工程）。このとき、蓋６ｆを被せることにより、移動部材２２の上方の部分Ｑも閉塞される。これにより、ホース部材１５の設置が完了する。

続いて、本実施形態に係る飲料サーバ１の作用効果について説明する。

飲料サーバ１によれば、側壁６ｃに形成された切り欠き部６ｈに複数の移動部材２２が設けられており、各移動部材２２は、切り欠き部６ｈのうち、一のホース部材１５を通す空間Ｓを開閉する。従って、一の移動部材２２を移動させれば１本のホース部材１５を通す空間Ｓを開閉させることができ、部品の向きを変える操作は不要であるため、ホース部材１５の設置を容易に行うことができる。また、複数のホース部材１５を通す場合には、通すホース部材１５の数だけ移動部材２２で空間Ｓを開放し、他の空間Ｓは移動部材２２で閉塞することができるので、ホース部材１５の本数に応じたホース部材１５の設置を容易に行うことができる。

また、移動部材２２は、側壁６ｃに対して上方に移動することによって空間Ｓを開放し、側壁６ｃに対して下方に移動することによって空間Ｓに通されたホース部材１５に当接する。よって、重力により移動部材２２を下方に移動させて移動部材２２をホース部材１５に当接させることにより、ホース部材１５を保持することができる。従って、ホース部材１５の保持を容易に実現させることができる。

また、切り欠き部６ｈには３つ以上（例えば５つ）の移動部材２２が設けられている。従って、一つの切り欠き部６ｈに対し３本以上（例えば５本）のホース部材１５を通すことができる。

また、飲料管７Ａ，７Ｂ，８Ａ，８Ｂ及びホース部材１５は、筐体６に対して脱着自在となっている。よって、筐体６に対する飲料管７Ａ，７Ｂ，８Ａ，８Ｂ及びホース部材１５の脱着時に、切り欠き部６ｈへのホース部材１５の設置を容易に行うことができる。

また、飲料サーバ１では、切り欠き部６ｈを大きくしても、切り欠き部６ｈの大きさに見合った数（切り欠き部６ｈを塞ぎ得る数）の移動部材２２を備えることにより、複数の移動部材２２によって切り欠き部６ｈを確実に塞ぐことができる。このように、切り欠き部６ｈを確実に塞ぐと共に、３本以上のホース部材１５を通すこともできるので、通すホース部材１５の数を従来よりも増やすことができる。更に、切り欠き部６ｈが大きい場合であっても、複数の移動部材２２によって切り欠き部６ｈを確実に塞ぐことができるので、飲料サーバ１の内部への異物の進入を抑制することができる。

また、ホース取付部材１４から延びるホース部材１５は、水平方向に伸びる状態で移動部材２２に当接されている。このようにホース部材１５は水平方向に伸びているので、ホース部材１５の内部におけるエア溜まりを抑制することができる。

（第２実施形態）
次に、第２実施形態に係る飲料サーバについて説明する。図８は、第２実施形態のホース挿通部材３０を示す斜視図である。図９は、側壁６ｃの内側から見たホース挿通部材３０の正面図である。図８及び図９に示されるように、第２実施形態は、第１実施形態の移動部材２２とは異なる形状の移動部材３２を有するホース挿通部材３０を備えた点と、ホース挿通部材３０が封止部材３３を備える点と、が第１実施形態と異なっている。以下では、第１実施形態と重複する説明を省略する。

移動部材３２の下面３２ｄには、ホース部材１５の外周に沿って湾曲する湾曲部３４が形成されている。湾曲部３４は、例えば、下面３２ｄから半円状に窪んでおり、ホース部材１５の上側半分が接触する形状とされている。

封止部材３３は、ホース挿通部材３０においてベース部材３１の内側に取り付けられる。封止部材３３は、例えば、移動部材３２の並設方向に延びる板状部材である。封止部材３３は、移動部材３２の並設方向の両側にネジ穴３３ａを備えており、ベース部材３１のネジ穴３３ａに対応する箇所には挿通穴３１ａが設けられている。従って、孔部６ｊに挿通穴３１ａ及びネジ穴３３ａを重ね合わせて側壁６ｃの外側からネジＮを孔部６ｊ、挿通穴３１ａ及びネジ穴３３ａに挿入し、ネジＮをネジ穴３３ａにねじ込むことにより、側壁６ｃにベース部材３１及び封止部材３３が取り付けられる。

封止部材３３の上側の端面３３ｂには、ホース部材１５の外周に沿って湾曲する湾曲部３５が形成されている。湾曲部３５は、例えば、端面３３ｂから半円状に窪んでおり、ホース部材１５の下側半分が接触する形状とされている。

図９に示されるように、ホース部材１５が通されてない状態では、移動部材３２の下面３２ｄはベース部材３１に接触する。このとき、下面３２ｄは、封止部材３３の端面３３ｂよりも下方に位置しており、湾曲部３４の頂点と湾曲部３５の頂点とが略一致する。このような位置関係により、移動部材３２によって、下面３２ｄの下方の空間が確実に閉塞される。

一方、ホース部材１５が通される状態において、ホース部材１５は、移動部材３２の湾曲部３４と、封止部材３３の湾曲部３５との間に挟み込まれる。このとき、ホース部材１５の外周と湾曲部３４，３５の内周とを一致させることができるので、ホース部材１５を通したときであっても空間を確実に閉塞することができる。

以上のように、第２実施形態において、移動部材３２は、空間に通されたホース部材１５に当接し、移動部材３２のホース部材１５に当接する部分（湾曲部３４）は、ホース部材１５の外周に沿って湾曲している。よって、ホース部材１５への移動部材３２の当接時に、ホース部材１５の外周に沿って移動部材３２が当接する。従って、当接時に形成されるホース部材１５と移動部材３２との間の隙間を小さくすることができるので、切り欠き部６ｈを一層確実に閉塞することができる。よって、飲料サーバ１の内部への異物の進入をより確実に抑制することができる。また、筐体６の内部への外気の進入を抑制することができるので、飲料サーバ１の冷却効率を高めることができる。

以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は、前述の各実施形態に限定されるものではなく、各請求項に記載した要旨を変更しない範囲で変形し、又は他のものに適用したものであってもよい。すなわち、本発明は、各請求項の要旨を変更しない範囲で種々の変形が可能である。

例えば、図１０に示されるように、移動部材２２の凹部２２ｆ及び凸部２２ｇとは異なる形状の凹部及び凸部を備えていてもよい。図１０に示される移動部材４２の凹部４２ｇは、移動部材４２の側面４２ｃから直線状に窪む直線部４２ｈと、直線部４２ｈの奥側の端部で円形状に拡張した拡張部４２ｊとを有する。このような拡張部４２ｊを有する移動部材４２では、各移動部材４２を一層強固に連結させることができる。

また、前述の実施形態では、上下にスライド移動する移動部材２２，４２について説明したが、移動部材の移動方向及び移動態様については特に限定されない。例えば、上下にスライド移動する移動部材２２，４２に代えて、左右にスライド移動する移動部材を用いてもよいし、筐体６の壁部に対して揺動する移動部材を用いてもよい。

また、前述の実施形態では、一対の側壁６ｃのそれぞれに切り欠き部６ｈが設けられる例について説明したが、切り欠き部６ｈは、側壁６ｃ以外の壁部に設けられていてもよい。更に、切り欠き部６ｈの数も特に限定されず、１個又は３個以上の切り欠き部６ｈが設けられていてもよい。また、前述の実施形態では、上端面６ｇから下方に窪む切り欠き部６ｈにホース部材１５が通される例について説明したが、切り欠き部６ｈ以外の貫通孔にホース部材１５が通されてもよい。

また、前述の実施形態では、飲料管７Ａ，７Ｂ，８Ａ，８Ｂが筐体６内に配置される例について説明した。しかしながら、３体以下、又は５体以上の飲料管が配置されてもよい。更に、飲料管７Ａ，７Ｂ，８Ａ，８Ｂの配置態様（上下に配置されるか、同心円状に配置されるか等）についても適宜変更可能である。

また、前述の実施形態では、第１飲料管７Ａ及び第２飲料管７Ｂがユニット化された外側飲料管ユニット７と、第３飲料管８Ａ及び第４飲料管８Ｂがユニット化された内側飲料管ユニット８とを備える例について説明した。しかしながら、外側飲料管ユニット７及び内側飲料管ユニット８の形状及び大きさ等の構成は適宜変更可能である。また、飲料管７Ａ，７Ｂ，８Ａ，８Ｂは、ユニット化されていなくてもよいし、飲料管７Ａ，７Ｂ，８Ａ，８Ｂが筐体６に対して脱着自在となっていなくてもよい。

また、前述の実施形態では、筐体６が第１筐体６ａと一対の第２筐体６ｂとを含んで構成されており、第２筐体６ｂの前壁６ｅに第１カラン２及び第２カラン３が取り付けられると共に、第１筐体６ａの前壁６ｄに第３カラン４及び第４カラン５が取り付けられる例について説明した。しかしながら、筐体及びカランの個数、形状及び配置態様は、上記の例に限定されず適宜変更可能である。

１…飲料サーバ、２…第１カラン、３…第２カラン、４…第３カラン、５…第４カラン、６…筐体、６ａ…第１筐体、６ｂ…第２筐体、６ｃ…側壁、６ｄ，６ｅ…前壁、６ｆ…蓋、６ｇ…上端面、６ｈ…切り欠き部（貫通孔）、６ｊ…孔部、７…外側飲料管ユニット、７Ａ…第１飲料管、７Ｂ…第２飲料管、８…内側飲料管ユニット、８Ａ…第３飲料管、８Ｂ…第４飲料管、９…水槽、１１…飲料流入部、１２…飲料流出部、１３…雄螺子、１４…ホース取付部材、１５…ホース部材、１６，１８…天板、１７…モータ、１８ａ…孔部、１８ｃ…開口、１８ｄ…支持部、２０，３０…ホース挿通部材、２１，３１…ベース部材、２１ａ…ネジ穴、２１ｂ…凸部、２１ｃ…凹部、２２，３２…移動部材、２２ａ…表面、２２ｂ…裏面、２２ｃ，４２ｃ…側面、２２ｄ，３２ｄ…下面、２２ｅ…上面、２２ｆ…凹部、２２ｇ…凸部、３１ａ…挿通穴、３３…封止部材、３３ａ…ネジ穴、３３ｂ…端面、３４，３５…湾曲部、４２ｇ…凹部、４２ｈ…直線部、４２ｊ…拡張部、Ｎ…ネジ、Ｓ…空間。

Claims (5)

1. 飲料を冷却させる冷却液を収容する水槽と、
   前記水槽を収容する筐体と、
   前記冷却液に浸漬されると共に前記飲料が通る複数の飲料管と、
   前記複数の飲料管のそれぞれに対応して設けられ、各前記飲料管に接続すると共に、前記筐体の外部に延び出す複数のホース部材と、
   を備え、
   前記筐体の壁部には、前記ホース部材を通す貫通孔が形成されており、
   前記壁部に取り付けられた状態で前記壁部に対して移動することにより前記貫通孔を開閉する移動部材を備え、
   前記貫通孔には複数の前記移動部材が設けられており、
   一の前記移動部材は、前記貫通孔のうち、一の前記ホース部材を通す空間を開閉する、
   飲料サーバ。
2. 前記移動部材は、前記壁部に対して上方に移動することによって前記空間を開放し、前記壁部に対して下方に移動することによって前記空間に通された前記ホース部材に当接する、
   請求項１に記載の飲料サーバ。
3. 前記貫通孔には３つ以上の前記移動部材が設けられる、
   請求項１又は２に記載の飲料サーバ。
4. 前記飲料管及び前記ホース部材は、前記筐体に対して脱着自在とされている、
   請求項１〜３のいずれか一項に記載の飲料サーバ。
5. 前記移動部材は、前記空間に通された前記ホース部材に当接し、
   前記移動部材の前記ホース部材に当接する部分は、前記ホース部材の外周に沿って湾曲している、
   請求項１〜４のいずれか一項に記載の飲料サーバ。

Images