JP2017537040A - 缶を広げるコンベアシステムおよび方法 - Google Patents

缶を広げるコンベアシステムおよび方法 Download PDF

Info

Publication number
JP2017537040A
JP2017537040A JP2017522341A JP2017522341A JP2017537040A JP 2017537040 A JP2017537040 A JP 2017537040A JP 2017522341 A JP2017522341 A JP 2017522341A JP 2017522341 A JP2017522341 A JP 2017522341A JP 2017537040 A JP2017537040 A JP 2017537040A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
conveyor
conveyor system
width
continuous
spreading
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2017522341A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2017537040A5 (ja
JP6669740B2 (ja
Inventor
ジー. ラーガン,ブライアント
ジー. ラーガン,ブライアント
エム. ラニョー,ジェイソン
エム. ラニョー,ジェイソン
ティー. クロンヴィチ,ジェイムズ
ティー. クロンヴィチ,ジェイムズ
Original Assignee
レイトラム,エル.エル.シー.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by レイトラム,エル.エル.シー. filed Critical レイトラム,エル.エル.シー.
Publication of JP2017537040A publication Critical patent/JP2017537040A/ja
Publication of JP2017537040A5 publication Critical patent/JP2017537040A5/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP6669740B2 publication Critical patent/JP6669740B2/ja
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G21/00Supporting or protective framework or housings for endless load-carriers or traction elements of belt or chain conveyors
    • B65G21/20Means incorporated in, or attached to, framework or housings for guiding load-carriers, traction elements or loads supported on moving surfaces
    • B65G21/2009Magnetic retaining means
    • B65G21/2018Magnetic retaining means for retaining the load on the load-carrying surface
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/22Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/52Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices
    • B65G47/66Fixed platforms or combs, e.g. bridges between conveyors
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/52Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices
    • B65G47/68Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices adapted to receive articles arriving in one layer from one conveyor lane and to transfer them in individual layers to more than one conveyor lane or to one broader conveyor lane, or vice versa, e.g. combining the flows of articles conveyed by more than one conveyor
    • B65G47/71Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices adapted to receive articles arriving in one layer from one conveyor lane and to transfer them in individual layers to more than one conveyor lane or to one broader conveyor lane, or vice versa, e.g. combining the flows of articles conveyed by more than one conveyor the articles being discharged or distributed to several distinct separate conveyors or to a broader conveyor lane
    • B65G47/715Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices adapted to receive articles arriving in one layer from one conveyor lane and to transfer them in individual layers to more than one conveyor lane or to one broader conveyor lane, or vice versa, e.g. combining the flows of articles conveyed by more than one conveyor the articles being discharged or distributed to several distinct separate conveyors or to a broader conveyor lane to a broader conveyor lane
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G54/00Non-mechanical conveyors not otherwise provided for
    • B65G54/02Non-mechanical conveyors not otherwise provided for electrostatic, electric, or magnetic
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B35/00Supplying, feeding, arranging or orientating articles to be packaged
    • B65B35/30Arranging and feeding articles in groups
    • B65B35/44Arranging and feeding articles in groups by endless belts or chains
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B55/00Preserving, protecting or purifying packages or package contents in association with packaging
    • B65B55/24Cleaning of, or removing dust from, containers, wrappers, or packaging ; Preventing of fouling
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2201/00Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
    • B65G2201/02Articles
    • B65G2201/0235Containers
    • B65G2201/0252Cans
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2811/00Indexing codes relating to common features for more than one conveyor kind or type
    • B65G2811/06Devices controlling the relative position of articles
    • B65G2811/0605Devices controlling the relative position of articles by arranging articles in groups or arranging grouped articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2811/00Indexing codes relating to common features for more than one conveyor kind or type
    • B65G2811/06Devices controlling the relative position of articles
    • B65G2811/0647Changing the direction of movement of articles or bulk material
    • B65G2811/0668Magnetic or electrostatic devices

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Non-Mechanical Conveyors (AREA)
  • Linear Motors (AREA)
  • Intermediate Stations On Conveyors (AREA)
  • Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
  • Control Of Vehicles With Linear Motors And Vehicles That Are Magnetically Levitated (AREA)

Abstract

送り込みコンベアからより広い送り出しコンベアに移動するアルミ缶のような、多数の導電性物品を広げるためのコンベアシステムおよび方法。背圧や機械的に広げる方法を用いて、あるいは用いることなく、送り込みおよび送り出しコンベア間の搬送デバイスはリニア誘導を使用して連続搬送面にわたって導電性物品を推進して広げる。【選択図】図5B

Description

本発明は一般的に動力駆動コンベアに関し、特に、搬送されてきた缶を2つのコンベア間の搬送デバイス上である幅からより広い幅へと広げるようにしたコンベアに関する。
飲料工場では、新しく形成された軽量アルミ缶は、コンベアベルト上を缶洗浄機へと搬送され、流体やごみを缶から洗い流す。まだトップがない缶は、カットエッジ、開放端を下にして搬送される。缶洗浄機への送り込みコンベアベルトは、缶形成機から缶を搬送する送り出しコンベアベルトよりも広い。幅が広いベルトは幅がせまいベルトよりも低速で動作して、缶を幅が広いベルトにためるようにする。上流側の多数の缶の背圧によって、低速で動いている幅が広いベルト上の缶がより広い幅にわたって広がる。しかし、これらの缶が広がるにつれ、その背圧によっていくつかの缶が横転する。また、ベルトの搬送面の継ぎ目やその他の途切れが缶の細い底縁をとらえ、缶を転倒させる。さらに、背圧が原因で缶が使用不可になるほど恒久的に変形することもある。デッドプレートを使ってあるベルトから他のベルトへ缶を移動させると、背圧がない状態で缶がデッドプレート上に取り残される可能性がある。横転した缶をもどし、ダメージのある缶を取り除き、取り残された缶をデッドプレートから広いコンベアベルトへと移動させるには、人間の介入が必要となる。
本発明の特徴を具体化しているコンベアシステムの1つの態様は、第1幅に制限された多数の導電性物品を搬送する第1コンベアから当該多数の物品を受け取る連続搬送面を具える。広げる手段が、連続搬送面上で第1幅からより広い第2幅へ多数の導電性物品を広げる。第2コンベアは、連続搬送面から第2幅へ広がった多数の導電性物品を受ける。
本発明の別の態様において、コンベアへ、または、コンベアから導電性物品を搬送する本発明の特徴を具体化する搬送デバイスは、第1端部から第2端部へ搬送方向に縦方向に延在し、第1側部から第2側部へ横方向の幅に延在する上面を有するデッドプレートを具える。デッドプレートの上面の下に配置されたリニアモータの固定子が電磁波を生成し、これが上面を通り抜けて、上面に支持されている導電性物品に渦電流を誘導する。この渦電流が電磁波と相互作用する導電性物品に場を作り、デッドプレート上面にわたって導電性物品を導く力を生成する。
本発明のまた別の態様においては、缶を広げる方法であり、この方法(a)第1コンベアの第1幅に制限された多数の導電性物品を搬送するステップと;(b)連続搬送面に第1コンベアから多数の導電性物品を送り込むステップと;(c)連続搬送面上で第1幅からより広い第2幅へと多数の導電性物品を広げるステップと、を具える。
図1は、本発明の特徴を具体化する搬送コンベアシステムの斜視図であって、リニア誘導によって缶をまとめて並べている。 図2は、缶を数回に分けて並べる動作をする、図1に示す搬送コンベアシステムの斜視図である。 図3は、デッドプレートの幅にわたって反対方向へと進む電磁波を生み出すリニアモータ固定子を有する図1に示す搬送コンベアシステムの斜視図である。 図4は、リニアモータ固定子を有する図1に示す搬送コンベアシステムの平面図であり、固定子のいくつかは搬送方向と一致する方向に向けられ、その他は搬送方向を横切る方向に向けられている。 図5A−5Cは、図3または図4に示す搬送コンベアの斜視図であって、デッドプレートの上にアルミ缶を広げる工程を示している。 図6は、図4に示す搬送コンベアシステムの平面図であるが、広がる方向にアルミ缶を向かわせるよう設計したリニア固定子を有している。 図7は、図6に示す湾曲したリニアモータ固定子のコイル形状を示す斜視図である。図面が明瞭になるよう巻き線は取り除かれている。 図8Aおよび8Bは、本発明の特徴を具体化している搬送コンベアシステムの他の態様を示す斜視図であり、定位の広がったサイドレールを含み、缶が広がる様子を示す。 図9は、図8Aおよび8Bに示す搬送コンベアシステムの斜視図であり、広がったサイドレールと、細長い搬送プレートの長さに沿って多数のリニアモータ固定子とを有している。 図10は、図8Aまたは図9に示す搬送コンベアシステムの別の態様を示す斜視図であるが、搬送プレートに沿って旋回可能な一対のサイドレールを有している。 図11は、本発明の特徴を具体化しているモータ旋回リニアモータ固定子と、搬送コンベアで使用可能なサイドレール対を拡大して示す斜視図である。 図12Aおよび図12Bは缶の広がりを示しており、図11に示す旋回するリニアモータ固定子を使用した搬送コンベアの斜視図である。 図13は、本発明の特徴を具体化している搬送コンベアシステムの搬送部を示す斜視図であって、リニアモータ固定子とともに旋回する磁気旋回レールを具える。 図14は、図13に示す搬送部の斜視図である。図面が明瞭になるようデッドプレートは取り除かれている。 図15は、本発明の特徴を具体化している搬送コンベアシステムの別の態様を示す斜視図であって、横に往復運動する搬送プレートを具えている。 図16は、本発明の特徴を具体化している搬送コンベアシステムのその他の態様の斜視図であって、搬送方向に缶を進める搬送コンベアベルトと、ベルトの搬送面の下にリニアモータ固定子とを具えている。 図17は、本発明の特徴を具体化している搬送コンベアシステムの別の態様の斜視図であって、搬送方向と直交して進む搬送コンベアベルトを具えており、搬送コンベアシステムの幅にわたって缶を広げる。
本発明の特徴を具体化している搬送システムの1態様が図1に示されている。コンベアシステム20は、この実施例においては搬送ベルトである上流側コンベア22を有しており、搬送方向26に多数のアルミ缶24を搬送デバイス28へ搬送する。図1の搬送デバイス28はデッドプレートであって、連続する上側搬送面30を有し、上流側コンベア22と下流側コンベア34との間の間隙31に配置される。搬送デバイスはまた、デッドプレート28に埋め込まれた、またはそのちょうど下に取付けられたリニア誘導モータ(LIM)固定子32を具える。固定子32は、搬送方向26にデッドプレート28を通って移動する電磁波を生成する。電磁波は導電性缶24に渦電流を誘発し、この渦電流がLIMにおける固定子の1次側に対して2次側としてはたらく。渦電流は反応電磁場をつくる。レンツの法則により固定子場と誘導反応場との相互作用で力が生じ、搬送方向26のデッドプレート28上へ缶を押し出し、下流側コンベア34へと搬送する。缶24は、固定子32を連続して稼働させることにより、デッドプレート28をわたってひとまとめに搬送され得る。または図2に示すように、固定子32を選択的に稼働させたり、させなかったりすることにより、個別のグループ24’、24’’に搬送することができる。
明細書および特許請求の範囲において使用されているように、用語“連続した...面”は、面上を搬送される物品の下部構造をとらえて転倒させる原因となるほどの大きな継ぎ目やその他の途切れのない面を意味する。
図3に示すコンベアにおいては、幅の狭い上流側コンベア36は、アルミ缶のような導電性物品を、2つのコンベア間に挿入された搬送デバイス38を通ってより広い下流側コンベア37に送り込む。搬送デバイス38は、継ぎ目のない外側搬送面39を有する。搬送面39の下に配置されているのは、矢印41、41’で示すように、搬送方向26と直交方向に電磁波を伝搬するLIM固定子40である。搬送デバイスの搬送面39は、上流側コンベア36よりも広い。固定子40によって生じた電磁場の広がる移動方向41、41’によって、缶が搬送デバイス38の幅へと横に広がる。搬送デバイス38のセンターラインの左側にある固定子はモータ駆動装置(図示せず)からの波形によって稼働され、センターラインから横方向に離れる方向に移動する電磁波を伝搬し、一方で、右側にある固定子はこの波形によって稼働され、反対方向に移動する電磁波を伝搬する。すべての固定子の構造および向きは同一である。駆動波形の位相調整により、それらは両方向に稼働することが可能である。上流側コンベア36からの缶の供給によって生じる背圧Pは、搬送デバイス38の外側搬送面39上に缶を押し出し、この缶は電磁力Fによって横に押し出される。広がった多数の缶は、幅が広く低速の下流側コンベア37で受ける。搬送デバイス38は、多数のアルミ缶やその他の導電性物品を広げるための1つの手段である。代替的に、固定子40を交互に双方向に駆動する単一固定子で置きかえて、例えば、まず横方向、次いで反対方向に電磁波を伝搬させて搬送デバイス38の幅にわたって缶を広げるようにしてもよい。
図4に示す、搬送デバイス42のリニアモータ固定子40を配置することによって別の広げる手段を実現できる。この実施例では、搬送デバイス42はLIM固定子40を有しており、矢印44、44’(直交)および45(平行)によって示すように、搬送方向26に対して直交する方向および平行な方向に電磁波を伝搬するよう配置した。平行な固定子が搬送方向に、そしてより広い下流側コンベア37へ多数の缶を進めると、直交方向の固定子は缶を横に広げる。固定子は選択的に稼働したり、しなかったりして広げるパターンを制御できる。
図5A−5Cは1対のサイドレール46、47と協働する図3または図4のようなコンベアシステムの広げる手段の一連の動作を示している。多数のアルミ缶24は、図5Aに示すように、上流側コンベア22によって、搬送方向26に搬送プレート42へと進められる。LIMは缶を横に広げ、図5Bに示すように、搬送デバイス42の外側搬送面39をわたって搬送方向に進める。広がる缶24はサイドレール対46、47内に制限され、狭い入力端48から下流側コンベア37近くのより広い出力端49へと広がる。缶24は、図5Cに示すように、サイドレール対46、47間の間隙を多かれ少なかれ満たすよう搬送プレート42上に広がる。リニアモータ固定子は、上流側コンベア36によって連続的に供給される多数の缶の背圧と共に、広がった缶をより広い下流側コンベア37に押し出す。
図5Aはまた、上流側コンベア36が止まったとき、リニアアクチュエータのようなアクチュエータ43によってサイドレール46、47を任意に稼働して、デッドプレート42上に取り残された缶を一掃できることを示している。アクチュエータ43は、搬送方向26にサイドレール46、47を移動させてデッドプレート42を一掃する。その後、反対方向にサイドレールを移動させて図に示すホームポジションにデッドプレートを戻す。アクティブレールシステムは、どのLIMも搬送方向に缶を押し出すように配置されていない、図3に示す搬送デバイスに使用するとき特に有益である。
図6および図7はLIMにより缶を広げる搬送デバイス50の別の態様を示しており、搬送プレート上で広がった矢印のセットによって示されているように、缶を横に広げて、同時に搬送方向26に進めることができる。この広げる手段において、力の広がったラインは、搬送プレートの上部搬送面51の下のリニアモータ固定子52によって生じる。図7には、図面を明瞭にするため巻線を除いたコイル形の固定子52が示されている。固定子52は平行で非線形のポール54を有しており、これらのポールは、搬送デバイス50の入口の最短のポール54’から出口の最長のポール54’’へ放射状に間隔を開けられて配置されている。この実施例において、固定子のポールは同心円の切片として示されている。リニアモータ固定子のポール54により、狭い送り込みコンベア22から受け取った缶がより広い下流側送り出しコンベア37へと広がって進められる。
図8Aおよび8Bに示すコンベアシステムは、缶を広げる手段としてファン形状の外側搬送面58を有する搬送プレート56を使用している。搬送面は上流側部分60で狭く、下流側部分61でおおよそ下流側送り出しコンベア37とほぼ同じ幅に広がる。定位のガイドレール62は、上流側コンベア36から搬送プレート56の上流側部分へ延在している。2本のガイドレール62は、多数のアルミ缶24を搬送プレート上の狭い流れに制限する。外側搬送面58の下のリニアモータ固定子64は、搬送方向26に缶を押し出す。LIM64と上流側コンベア36上の缶からの背圧によって押されている缶によって缶が前に進む。搬送面58の下流側部分61のファンアウトしている側にある、広がった定位のサイドレール対66、66’により、押し出された缶が横に広がる。図8Bに示すように、搬送プレート56上の定位のサイドレール対66、66’によって制限されて広がった缶24は、下流側のより広い送り出しコンベア37に搬送される。搬送デバイス56に沿って缶をさらに進めるため、図9に示すように、下流側部分61の下にLIM固定子64’を追加配置できる。この態様の搬送システムでは、LIM固定子が稼働されていなくても、またそれがなくとも、背圧によって十分缶を広げることができる。
広がりはリニアモータ固定子の恩恵なしに、図10の搬送コンベアシステムにて達成される。旋回ガイドレールシステムを使用して、デッドプレート68にわたって缶を分散させる。平行ガイドレール対70、70’は、ヨーク73により回転モータ72に連結されている。ヨーク73の各端部は、ガイドレール70、70’の1つに取り付けられている。モータ72はサポートフレーム74に支持されている。このモータは、モータシャフトによって規定されるピボット76の周りでガイドレール70、70’を往復させる。この往復動作により、ガイドレールの端部から出てゆくデッドプレート68の幅広下流側部分61の幅にわたって缶24を配置する。缶は、この機械的手段によって、上流側コンベア36上で缶の背圧によりガイドレール間の通路を通って押し出される。デッドプレート68の下流側端部において広がった缶24は、背圧によってより広い送り出しコンベア37に押し出される。
缶を広げるためのLIM推進手段の別の態様が図11,12Aおよび12Bに示されている。この態様では、リニアモータ固定子78がピボット82で回転モータ80に連結されている。2本の平行ガイドレール84、84’は、一端が固定子に、他端がガイドレールに連結された取付けアーム86、86’によってLIM固定子78の上に設けられている(取付けアームは図面を簡略化するため、図12Aおよび図12Bには示していない)。図12Aに示すように、缶24は、狭い上流側コンベア36により、1対のガイドレール84、84’の間を押されている。 回転モータ80が、ピボット82の周りでガイドレールを往復させ、固定子78とレール84、84’の間にあり、レールから出てゆく缶をデッドプレート69の幅に広げる。図12Bに示すように、デッドプレート69端部にたまって広がった缶24は、旋回するLIMの電磁推進力と多数の缶の背圧により、送り出しコンベア37に押し出される。
図13および14には、別の旋回ガイドレール88、88’の1対が示されている。図11ではガイドレール84、84’が、アーム86、86’によって機械的にLIM固定子78に連結されているが、そのかわりに、ガイドレール88、88’がLIM固定子90に磁気的に連結されている。図11の固定子78と同様に、リニアモータ固定子90は、コンベアフレームに設けられた回転モータ80によって、枢軸の周りを往復旋回する。固定子アッセンブリ90の側面に沿ってプラットフォーム94の上端に設けられた永久磁石92は、車輪98が支持されているスチールブラケット96をひき寄せる。したがって、この広げる手段において、ガイドレール88、88’は、固定子90を有するデッドプレート68上で車輪98を往復旋回させて、デッドプレートの下流側部分の幅にこの手段で缶を広げる。
缶を広げるのにリニアモータ固定子を使用するかわりに、図15に示すコンベアシステムで、サイドレール対102、102’の下でデッドプレート100を横方向に往復させることによって缶24を広げる。例えば、リニアアクチュエータまたはラックギアを用いてデッドプレート100を移動させることができる。この広げる手段では、デッドプレート100の下の1またはそれ以上のリニアモータ固定子104が、搬送方向26に電磁波を伝搬し、送り出しコンベア37へとデッドプレート100に沿って缶を押しつけるように構成されている。
図17の搬送システムは、対向するサイドレール102、102’間で、搬送部分の幅にわたって缶24を広げる手段として、デッドプレートとアクチュエータに代えて、前後に動くよう構成したモータ駆動コンベアベルト106を用いている点を除いて図15のシステムと同様である。図15に示すリニアモータ固定子104と同様に、ベルト106の連続外側搬送面110の下のリニアモータ固定子108は、搬送方向26に缶24を押し出すように構成されている。
図16に示す搬送デバイス112は、モータ駆動コンベアベルト114を使用して、ベルトの連続外側搬送面116上で搬送方向26に缶24を搬送している。この広げる手段では、ベルトのトップコンベア表面116の下のリニアモータ固定子118は、定位にあるサイドレール対58、58’間の搬送デバイス112の幅わたって缶24を広げる横方向に伝播する電磁波を生成するように構成されている。

Claims (35)

  1. コンベアシステムにおいて、
    第1幅に制限された多数の導電性物品を搬送する第1コンベアと;
    前記第1コンベアから前記多数の導電性物品を受ける連続搬送面と;
    前記連続搬送面上で前記第1幅からより広い第2幅へ前記多数の導電性物品を広げる手段と;
    前記連続搬送面から前記第2幅へ広げた前記多数の導電性物品を受ける第2コンベアと;
    を具えることを特徴とするコンベアシステム。
  2. 請求項1に記載のコンベアシステムにおいて、
    前記広げる手段が、
    前記第1コンベア近くの上流側端部から前記第2コンベアにより近い下流側端部へと延在する前記連続搬送面に沿って延在するサイドレール対であって、当該サイドレール間の多数の導電性物品を制限するサイドレール対と;
    前記連続搬送面の幅にわたって前記下流側端部を前後に振動させる前記サイドレール対に連結された駆動装置であって、前記連続搬送面の幅にわたって前記サイドレール対の下流側端部から出ていく導電性物品を前記第2幅へ広げる駆動装置と;
    を具えることを特徴とする請求項1に記載のコンベアシステム。
  3. 請求項2に記載のコンベアシステムにおいて、前記駆動装置が、前記上流側端部近くの前記サイドレール対に連結された枢軸と、前記サイドレール対を前記枢軸を中心に旋回させる前記枢軸に連結されたモータとを含むことを特徴とするコンベアシステム。
  4. 請求項1に記載のコンベアシステムにおいて、
    前記広げる手段が、前記第1コンベア近くの上流側端部から前記第2コンベア近くの下流側端部に前記連続搬送面に沿って搬送方向に移動する電磁波を生成するように構成されたリニアモータ固定子と;
    前記連続搬送面の幅にわたって間隔を開けて配置され、前記第1コンベア近くの第1幅から前記第2コンベア近くの第2幅へと広がっているサイドレール対と;
    を具え、
    前記電磁波が前記導電性物品に場を生じさせる渦電流を誘発して、前記電磁波と作用して前記導電性物品に対して前記搬送方向に力を生成して、前記多数の導電性物品が前記広がったサイドレール対間で前記連続搬送面の幅にわたって広がるにつれて、前記導電性物品を前記連続搬送面に沿って下流側コンベアに向けて前進させる、ことを特徴とするコンベアシステム。
  5. 請求項1に記載のコンベアシステムにおいて、
    前記広げる手段が、前記第1コンベア近くの上流側端部から前記第2コンベアにより近い下流側端部へ前記連続搬送面に沿って移動する電磁波を生成するよう構成したリニアモータ固定子と;
    前記固定子の方向を変え、前記連続搬送面の幅にわたって前記電磁波を往復させる前記リニアモータ固定子に連結した回転駆動装置と;
    を具え、
    前記電磁波が、前記導電性物品に場を生じさせる渦電流を誘発して、前記電磁波と作用して、前記固定子の方向によって方向が異なる前記導電性物品に対する力を生成して前記導電性物品を前記連続搬送面に沿って前記下流側コンベアにむけて前進させる一方で、前記多数の導電性物品を前記連続搬送面の幅にわたって広げる、ことを特徴とするコンベアシステム。
  6. 請求項5に記載のコンベアシステムが更に、前記連続搬送面の幅にわたって、間隔を開けて配置されて前記第1コンベア近くの上流側端部から前記第2コンベアにより近い下流側端部に延在するサイドレール対を具え、前記サイドレール対の方向が、前記リニアモータ固定子の方向によって変わることを特徴とするコンベアシステム。
  7. 請求項6に記載のコンベアシステムにおいて、前記サイドレール対が前記回転駆動装置に機械的に連結されていることを特徴とするコンベアシステム。
  8. 請求項6に記載のコンベアシステムにおいて、前記サイドレール対が前記回転駆動装置に磁気的に連結され、前記方向が変化すると前記連続搬送面に乗るローラを有することを特徴とするコンベアシステム。
  9. 請求項1に記載のコンベアシステムにおいて、
    前記広げる手段が、
    前記第1コンベア近くの上流側端部から前記第2コンベアにより近い下流側端部に、前記連続搬送面に沿って搬送方向に移動する電磁波を生成するよう構成されたリニアモータ固定子と;
    前記多数の導電性物品が前記連続搬送面にわたって広がるとき、前記搬送方向に対して横向きに前記連続搬送面を往復移動させ、前記連続搬送面の幅にわたって前記多数の導電性物品を広げる駆動装置と;
    を具えており、
    前記電磁波が、前記導電性物品に場を生じさせる渦電流を誘発して、前記電磁波と作用して、前記導電性物品に対して前記搬送方向に力を生成して、前記導電性物品を前記連続搬送面に沿って前記下流側コンベアに向けて前進させる、ことを特徴とするコンベアシステム。
  10. 請求項9に記載のコンベアシステムにおいて、前記連続搬送面がデッドプレート上に設けられていることを特徴とするコンベアシステム。
  11. 請求項9に記載のコンベアシステムにおいて、前記連続搬送面が搬送方向に対して横向きに往復移動可能なコンベアベルト上に設けられていることを特徴とするコンベアシステム
  12. 請求項1に記載のコンベアシステムにおいて、
    前記広げる手段が、前記第1コンベア近くの上流側端部から前記第2コンベアにより近い下流側端部に、前記連続搬送面に沿って広がる束線を有する電磁束パターンを生成するように構成された複数の非線形ポールを持つリニアモータ固定子を具え;
    前記電磁束パターンが、当該電磁束パターンと作用する場を前記導電性物品に作る渦電流を誘発し、前記束線の方向に前記導電性物品に対して力を生成して前記連続搬送面の幅にわたって前記導電性物品を広げながら、前記導電性物品を前記下流側コンベアへ進めることを特徴とするコンベアシステム。
  13. 請求項1に記載のコンベアシステムにおいて、前記広げる手段が、前記連続搬送面に沿って広がる方向に電磁波を生成するよう構成された複数のリニアモータ固定子を具えていることを特徴とするコンベアシステム。
  14. 請求項13に記載のコンベアシステムにおいて、前記複数のリニアモータ固定子が、前記連続搬送面に沿って広がる方向に移動する電磁波を生成するように構成されていることを特徴とするコンベアシステム。
  15. 請求項13に記載のコンベアシステムにおいて、前記リニアモータ固定子が選択的に稼働されたりされなかったりすることを特徴とするコンベアシステム。
  16. 請求項1に記載のコンベアシステムにおいて、前記広げる手段が、第1方向または反対の第2方向に電磁波を選択的に生成する1またはそれ以上のリニアモータ固定子を具えていることを特徴とするコンベアシステム。
  17. 請求項1に記載のコンベアシステムが更に、前記連続搬送面の反対側に沿ってそれぞれが配置された曲がったサイドレール対と、取り残されている前記導電性物品を前記連続搬送面から前記第2コンベア上へと押し出す、前記第2コンベアに向かって前記サイドレールを選択的に移動するための前記サイドレール対に連結されたアクチュエータとを具えていることを特徴とするコンベアシステム。
  18. 請求項1に記載のコンベアシステムにおいて、前記広げる手段が前記連続搬送面の下に配置された1またはそれ以上のリニアモータ固定子を具えていることを特徴とするコンベアシステム。
  19. 請求項1に記載のコンベアシステムが更に、前記連続搬送面の反対側に沿ってそれぞれ配置された、広がったサイドレール対を具えており、前記連続搬送面が、前記第1コンベアにより近い狭い端部から前記第2コンベアにより近いより広い端部へと広がっていることを特徴とするコンベアシステム。
  20. コンベアへ、またはコンベアから導電性物品を移動させるための搬送デバイスにおいて、
    第1端部から第2端部へ搬送方向に縦に延在し、第1側部から第2側部へ幅方向に横に延在する上面を有するデッドプレートと;
    前記デッドプレート上面の下に配置され、前記上面を通る電磁波を生成し、前記上面に支持されている導電性物品に渦電流を誘発するリニアモータ固定子と;
    を具え、
    前記渦電流が前記電磁波と作用する場を作り、前記導電性物品を前記デッドプレート上面にわたって導く力を前記導電性物品に生成すること特徴とする搬送デバイス。
  21. 請求項20に記載の搬送デバイスが、前記デッドプレート上面の下に配置された複数のリニアモータ固定子を具えていることを特徴とする搬送デバイス。
  22. 請求項21に記載の搬送デバイスにおいて、前記複数のリニアモータ固定子のうちのいくつかが、異なる方向に移動する磁束波を生成することを特徴とする搬送デバイス。
  23. 請求項20に記載の搬送デバイスが更に、前記デッドプレートに対する前記固定子の方向を変化するための、前記リニアモータ固定子またはデッドプレートに連結された駆動装置を具えることを特徴とする搬送デバイス。
  24. 請求項20に記載の搬送デバイスが更に、前記デッドプレートの前記第1端部から前記第2端部に向けて前記第1側部に沿って延在している第1サイドレールと、前記デッドプレートの前記第1端部から前記第2端部に向けて前記第2側部に沿って延在している第2サイドレールとを具えており、前記第1および第2サイドレールが、前記デッドプレートの第2端部に向かって広がっていることを特徴とする搬送デバイス。
  25. 請求項24に記載の搬送デバイスが更に、前記搬送方向に、および、前記搬送方向と反対に、前記第1および第2サイドレールを選択的に動かすアクチュエータを具えていることを特徴とする搬送デバイス。
  26. 請求項20に記載の搬送デバイスにおいて、前記リニアモータ固定子が、前記デッドプレートの前記第1端部から前記第2端部へと広がる方向に束線を有する電磁束パターンを生成するように構成された複数の非線形ポールを具えることを特徴とする搬送デバイス。
  27. 缶を広げる方法において、
    第1コンベア上で、第1幅に制限された多数のアルミ缶を搬送するステップと;
    前記第1コンベアから連続搬送面に前記多数のアルミ缶を送り込むステップと;
    前記連続搬送面上に前記第1幅からより広い第2幅へと前記多数のアルミ缶を広げるステップと;
    を具えることを特徴とする方法。
  28. 請求項27に記載の方法において、一端が開いたアルミ缶を、その開口端を下にして搬送するステップを具えることを特徴とする方法。
  29. 請求項27に記載の方法において、前記連続搬送面上の多数のアルミ缶を電磁波にさらして、前記第1幅から前記第2幅へ前記アルミ缶を広げるステップを具えることを特徴とする方法。
  30. 請求項29に記載の方法において、前記連続搬送面上の多数のアルミ缶を、固定子からのリニア誘導による電磁波にさらすステップを具えることを特徴とする方法。
  31. 請求項30に記載の方法において、前記固定子を前後に往復させて前記広がる電磁場を生成し、前記多数のアルミ缶を広げるステップを具えることを特徴とする方法。
  32. 請求項30に記載の方法が、広がる方向に複数の固定子を配置して広がる電磁波を生成し、前記多数のアルミ缶を広げるステップを具えること特徴とする方法。
  33. 請求項29に記載の方法において、前記連続搬送面の下に配置されたリニアモータ固定子から前記広がった電磁波を生成するステップを具えることを特徴とする方法。
  34. 請求項27に記載の方法が更に、前記第1幅よりも大きな第3幅を有する第2コンベア上に、前記連続搬送面から前記広がった多数のアルミ缶を受け入れるステップを具えることを特徴とする方法。
  35. 請求項27に記載の方法において、前記第1コンベア上のアルミ缶からの背圧により、広がるサイドレール対間で前記多数のアルミ缶を広げる方法を具えることを特徴とする方法。
JP2017522341A 2014-10-31 2015-10-01 缶を広げるコンベアシステムおよび方法 Active JP6669740B2 (ja)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201462073580P 2014-10-31 2014-10-31
US62/073,580 2014-10-31
PCT/US2015/053554 WO2016069190A1 (en) 2014-10-31 2015-10-01 Can-spreading conveyor system and methods

Publications (3)

Publication Number Publication Date
JP2017537040A true JP2017537040A (ja) 2017-12-14
JP2017537040A5 JP2017537040A5 (ja) 2018-10-18
JP6669740B2 JP6669740B2 (ja) 2020-03-18

Family

ID=55858156

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2017522341A Active JP6669740B2 (ja) 2014-10-31 2015-10-01 缶を広げるコンベアシステムおよび方法

Country Status (5)

Country Link
US (1) US10301124B2 (ja)
EP (1) EP3212547B1 (ja)
JP (1) JP6669740B2 (ja)
CN (1) CN107108126B (ja)
WO (1) WO2016069190A1 (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20210053330A (ko) * 2018-09-26 2021-05-11 덱스테러티, 인크. 로봇 키트화 시스템
US11731792B2 (en) 2018-09-26 2023-08-22 Dexterity, Inc. Kitting machine

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102015209613A1 (de) * 2015-05-26 2016-12-01 Robert Bosch Gmbh Transportvorrichtung
EP3668807A4 (en) * 2017-10-17 2021-05-19 Laitram, L.L.C. LIM CAN CONVEYOR
AR113522A1 (es) * 2017-11-21 2020-05-13 Sicpa Holding Sa Aparato para alinear diversos tamaños de artículos con forma de caja en una cinta transportadora incluida en una estación de impresión, una estación de lectura y una estación de etiquetado
US11208274B2 (en) 2018-04-13 2021-12-28 Laitram, L.L.C. Electromagnetic conveyor system
US10457497B1 (en) 2018-04-13 2019-10-29 Laitram, L.L.C. Electromagnetic conveyor system
CN109335741B (zh) * 2018-08-09 2020-05-29 青岛啤酒股份有限公司 一种高效无停顿箱体自动装车系统及方法
DE102018222194A1 (de) * 2018-12-18 2020-06-18 Krones Ag Behälterbehandlungsanlage und -verfahren für Behälter
WO2021019053A1 (en) 2019-07-30 2021-02-04 Anheuser-Busch Inbev S.A. An article picking and treating apparatus
US11958694B2 (en) * 2022-03-11 2024-04-16 Laitram, L.L.C. Magnetic XY sorting conveyor

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62285820A (ja) * 1986-06-04 1987-12-11 Shinko Electric Co Ltd 缶の搬送方法
JPH01172126A (ja) * 1987-12-26 1989-07-07 Hitachi Kiden Kogyo Ltd 非鉄金属缶搬送装置
JPH08165017A (ja) * 1994-10-13 1996-06-25 Mitsubishi Materials Corp 缶胴体の整列搬送装置
JP2004083229A (ja) * 2002-08-28 2004-03-18 Toyo Seikan Kaisha Ltd 物品の搬送装置
JP2012051730A (ja) * 2010-08-06 2012-03-15 Ishida Co Ltd 振り分け装置
JP2014024558A (ja) * 2012-07-25 2014-02-06 Mitsubishi Heavy Industries Food & Packaging Machinery Co Ltd 容器処理装置

Family Cites Families (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3273727A (en) 1966-09-20 Load handling apparatus
US2697513A (en) 1952-06-09 1954-12-21 Gerber Prod Magnetic switching device
JPS57170351A (en) 1981-04-10 1982-10-20 Shinko Electric Co Ltd Feeder
JPS5912017A (ja) * 1982-07-09 1984-01-21 Hitachi Ltd 鋼管搬送装置
JPS60229603A (ja) * 1984-04-26 1985-11-15 Toshiba Corp 搬送装置
JP2585747B2 (ja) 1988-09-21 1997-02-26 株式会社ダイフク リニアモータ利用の搬送設備
JP3251654B2 (ja) * 1992-08-25 2002-01-28 株式会社東芝 磁気力により物体を浮上及び案内するシステム
DE9417849U1 (de) 1994-11-08 1994-12-22 Nsm Magnettechnik Gmbh Ausschleusvorrichtung für Aluminiumdosen oder sonstige Aluminium-Hohlkörper
JPH1159901A (ja) * 1997-08-11 1999-03-02 Murata Mach Ltd キャリヤー移動装置
SE517272C2 (sv) 1999-10-12 2002-05-21 Flexlink Components Ab Anordning och förfarande för styrning av enheter i ett flöde
WO2002057161A2 (en) 2001-01-22 2002-07-25 Crisplant A/S Sorter conveyor
JP2006206229A (ja) 2005-01-26 2006-08-10 Toyo Seikan Kaisha Ltd 磁性物品振分け搬送装置
US7080962B1 (en) * 2005-05-31 2006-07-25 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Air conveyance apparatus
CN101395075B (zh) * 2005-12-21 2012-08-22 莱特拉姆有限责任公司 传送转换器
DE102006044286A1 (de) * 2006-09-20 2008-04-03 Weber Maschinenbau Gmbh & Co. Kg Transportvorrichtung
FR2907437B1 (fr) * 2006-10-24 2009-07-03 Sidel Participations Table de repartition de bouteilles a l'entree de couloirs a file unique
DE102009003475A1 (de) * 2009-02-12 2010-08-19 Krones Ag Förderer und Verfahren zum Beschicken einer Weiterverarbeitungseinheit
DE102009003847A1 (de) * 2009-04-29 2010-11-04 Krones Ag Vorrichtung und Verfahren zum Ausleiten von Objekten von einer sich bewegenden Transporteinrichtung
US8210341B2 (en) * 2009-12-08 2012-07-03 Laitram, L.L.C. Conveyor transfer system with floating transfer platform
US8376663B2 (en) * 2010-03-10 2013-02-19 Mantissa Corporation Segmented conveyor and air film chute
WO2011123547A2 (en) 2010-04-01 2011-10-06 Inductoheat, Inc. Electric induction heat treatment of workpieces having circular components
US9738466B2 (en) * 2010-04-22 2017-08-22 Siemens Industry, Inc. Automated bed-loaded container unloader and method
DE102010028769A1 (de) * 2010-05-07 2011-11-10 Pvt Probenverteiltechnik Gmbh System zum Transportieren von Behältern zwischen unterschiedlichen Stationen und Behälterträger
DE102011078707A1 (de) 2011-07-05 2013-01-10 Dürr Systems GmbH Fördervorrichtung
JP6625560B2 (ja) * 2014-05-08 2019-12-25 レイトラム,エル.エル.シー. コンベヤ用非接触型ガイド装置
EP2977766A1 (en) * 2014-07-24 2016-01-27 Roche Diagniostics GmbH Laboratory sample distribution system and laboratory automation system
US9540190B2 (en) * 2015-04-09 2017-01-10 Amazon Technologies, Inc. Methods and apparatus for controlling movement of receptacles
DE102015209613A1 (de) * 2015-05-26 2016-12-01 Robert Bosch Gmbh Transportvorrichtung

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62285820A (ja) * 1986-06-04 1987-12-11 Shinko Electric Co Ltd 缶の搬送方法
JPH01172126A (ja) * 1987-12-26 1989-07-07 Hitachi Kiden Kogyo Ltd 非鉄金属缶搬送装置
JPH08165017A (ja) * 1994-10-13 1996-06-25 Mitsubishi Materials Corp 缶胴体の整列搬送装置
JP2004083229A (ja) * 2002-08-28 2004-03-18 Toyo Seikan Kaisha Ltd 物品の搬送装置
JP2012051730A (ja) * 2010-08-06 2012-03-15 Ishida Co Ltd 振り分け装置
JP2014024558A (ja) * 2012-07-25 2014-02-06 Mitsubishi Heavy Industries Food & Packaging Machinery Co Ltd 容器処理装置

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20210053330A (ko) * 2018-09-26 2021-05-11 덱스테러티, 인크. 로봇 키트화 시스템
US11731792B2 (en) 2018-09-26 2023-08-22 Dexterity, Inc. Kitting machine
KR102623160B1 (ko) * 2018-09-26 2024-01-12 덱스테러티, 인크. 로봇 키트화 시스템

Also Published As

Publication number Publication date
EP3212547A4 (en) 2018-10-10
EP3212547B1 (en) 2023-09-06
CN107108126B (zh) 2019-07-05
WO2016069190A1 (en) 2016-05-06
JP6669740B2 (ja) 2020-03-18
EP3212547A1 (en) 2017-09-06
US10301124B2 (en) 2019-05-28
CN107108126A (zh) 2017-08-29
US20170334663A1 (en) 2017-11-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6669740B2 (ja) 缶を広げるコンベアシステムおよび方法
JP6625560B2 (ja) コンベヤ用非接触型ガイド装置
US9428338B2 (en) Conveyor having rollers actuated by electromagnetic induction
JP2017537040A5 (ja)
US7658274B2 (en) Switcher for product supply lines
JP7214314B2 (ja) リニア搬送装置
US9371193B2 (en) Electromagnetically actuated sorter
JP2016511207A (ja) 磁気的に駆動される移動子を有する転換コンベヤ
JP7394053B2 (ja) リム缶可動子
US8857601B2 (en) Slip conveyor assembly
CN105712090A (zh) 用于输送产品的输送设备
JP2019517440A5 (ja)
KR20170057360A (ko) 선형 모터 구동식 동시 연신 장치
JP6670575B2 (ja) 物品起立装置
JP2011173549A (ja) スクリュー駆動搬送装置
JP2013159469A (ja) 物品搬送仕分け装置
JP4935724B2 (ja) 搬送設備
JP6429879B2 (ja) 搬送輪ならびに搬送システム
JP6284343B2 (ja) 搬送装置

Legal Events

Date Code Title Description
A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20180831

A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20180831

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20190618

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20190702

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20190927

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20200225

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20200227

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 6669740

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250