DE9417849U1 - Ausschleusvorrichtung für Aluminiumdosen oder sonstige Aluminium-Hohlkörper - Google Patents
Ausschleusvorrichtung für Aluminiumdosen oder sonstige Aluminium-HohlkörperInfo
- Publication number
- DE9417849U1 DE9417849U1 DE9417849U DE9417849U DE9417849U1 DE 9417849 U1 DE9417849 U1 DE 9417849U1 DE 9417849 U DE9417849 U DE 9417849U DE 9417849 U DE9417849 U DE 9417849U DE 9417849 U1 DE9417849 U1 DE 9417849U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- field generator
- traveling field
- conveyor belt
- transport
- aluminum
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 66
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 title claims description 66
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 8
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 3
- 230000005294 ferromagnetic effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000012811 non-conductive material Substances 0.000 claims description 3
- 230000005291 magnetic effect Effects 0.000 description 6
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 2
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 230000011664 signaling Effects 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G54/00—Non-mechanical conveyors not otherwise provided for
- B65G54/02—Non-mechanical conveyors not otherwise provided for electrostatic, electric, or magnetic
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/52—Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices
- B65G47/68—Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices adapted to receive articles arriving in one layer from one conveyor lane and to transfer them in individual layers to more than one conveyor lane or to one broader conveyor lane, or vice versa, e.g. combining the flows of articles conveyed by more than one conveyor
- B65G47/71—Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices adapted to receive articles arriving in one layer from one conveyor lane and to transfer them in individual layers to more than one conveyor lane or to one broader conveyor lane, or vice versa, e.g. combining the flows of articles conveyed by more than one conveyor the articles being discharged or distributed to several distinct separate conveyors or to a broader conveyor lane
- B65G47/715—Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices adapted to receive articles arriving in one layer from one conveyor lane and to transfer them in individual layers to more than one conveyor lane or to one broader conveyor lane, or vice versa, e.g. combining the flows of articles conveyed by more than one conveyor the articles being discharged or distributed to several distinct separate conveyors or to a broader conveyor lane to a broader conveyor lane
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Ausschleusen von aus Aluminiumdosen oder sonstigen Aluminium-Hohlkörpern bestehenden
Formteilen aus einer über die Transportstrecke einer Transportvorrichtung hinwegbewegten Reihe dieser Formteile mit einer die
auszuschleusenden Formteile quer zur Transportrichtung aus dem Formteilestrom herausführenden gesteuerten Ablenkvorrichtung.
In der Emballagenindustrie stellt sich oftmals die Aufgabe, Aluminiumdosen
auf der Transportstrecke einer Transportvorrichtung quer zur Transportvorrichtung auszuschleusen bzw. umzusetzen, um
z.B. aus dem über die Transportstrecke bewegten einreihigen Aluminium-Dosenstrom
jede zweite Dose auf eine Ausschleusspur zu bringen, so daß aus der ursprünglichen Einzeldosenreihe zwei Dosenreihen
für die Beschickung von zwei nachgeschalteten Betriebseinrichtungen, z.B. Ver- oder Bearbeitungsmaschinen, gebildet
werden. Bei Aluminiumdosen erfolgt das Umsetzen der Dosen auf der Transportstrecke eines Förderbandes mittels angetriebener
mechanischer Ablenkvorrichtungen in Gestalt von Sternrädern od.dgl. Der Bauaufwand für diese Ablenkvorrichtungen ist erheblich.
Ihre Leistungsfähigkeit bei großen Arbeits- bzw. Transportgeschwindigkeiten
des Dosenstromes begrenzt.
Aufgabe der Erfindung ist es daher vor allem, eine Ausschleusvorrichtung
für aus Aluminiumdosen oder sonstigen Aluminium-Hohlkörpern bestehende Formteile zu schaffen, mit der selbst bei
hohen Transportgeschwindigkeiten des Formteilestromes die Form-
teile zuverlässiger als bisher gezielt aus dem Formteilestrom ausgeschleust bzw. umgesetzt werden können, um insbesondere den
Formteilestrom in zwei oder mehr parallele Ströme aufzuteilen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Ablenkvorrichtung
aus mindestens einem elektromagnetischen Wanderfelderzeuger zur Erzeugung eines quer zur Transportrichtung gerichteten
elektromagnetischen Wanderfeldes besteht. Vorzugsweise ist die Anordnung so getroffen, daß der mit Wechsel- bzw. Drehstrom
beaufschlagbare Wanderfelderzeuger als ein Wechselfelderzeuger ausgeführt ist, der ein mit einer vorgegebenen, ggf. regelbaren
Frequenz, die z.B. 50 Hz beträgt, auf- und abschwingendes Wechselfeld erzeugt.
Bei der erfindungsgemäßen Ausschleusvorrichtung wird demgemäß
für das Ausschleusen der aus Aluminiumdosen od.dgl. bestehenden Aluminium-Formteile aus der über die Transportstrecke hinwegbewegten
Formteilereihe eine Ablenkvorrichtung in Gestalt eines elektromagnetischen Wechselfelderzeugers verwendet, der die
Formteile quer zur Transportrichtung aus dem Formteilestrom ausschleust.
Der Wanderfelderzeuger erzeugt bei Wechsel- bzw. Drehstrombeaufschlagung ein elektromagnetisches Wanderfeld, das quer
zur Transportrichtung der Formteile verläuft und das in dem jeweils auszuschleusenden bzw. umzusetzenden Formteil Wirbelströme
erzeugt. Diese Wirbelströme bauen im Formteil ein Magnetfeld auf, das dem elektrisch erzeugten Wanderfeld entgegengerichtet
ist, wodurch sich eine auf das Formteil wirkende mechanische Bewegungskraft einstellt, die dieses aus dem Formteilestrom seitlich
herausführt. Das elektromagnetische Wechsel-Wanderfeld schwingt mit einer vorbestimmten Frequenz auf und ab, wobei die
Schwingungsfrequenz des Wanderfeldes mit Hilfe eines Regelgerätes,
welches eine Frequenzeinstellung ermöglicht, auf die Formteile abgestimmt werden kann. Bei Drehstrombeaufschlagung des
Wanderfelderzeugers ergibt sich ein Wechsel-Wanderfeld im Rechts- oder Linksdrall, bei dem die auszuschleusenden Formteile
aufgrund der induzierten Wirbelströme und des hierdurch bewirkten entgegengerichteten Magnetfeldes in Richtung des elektrischen
Drehfeldes bewegt werden.
Der bei der erfindungsgemäßen Ausschleusvorrichtung vorgesehene Wahderfelderzeuger arbeitet in seiner erfindungsgemäßen Anwendung
auf die Ausschleusung von Aluminiumdosen oder sonstigen Aluminium-Hohlkörpern vergleichbar einem elektrischen Linearmotor
und kann einen vergleichbaren Aufbau erhalten.' Er entspricht im Grundaufbau der Abwicklung eines zylindrischen Stators eines
elektrischen Wechsel- oder Drehstrommotors. Demzufolge besteht der erfindungsgemäß verwendete elektromagnetische Wanderfelderzeuger
aus einer Polplatte mit in Reihe quer zur Transportrichtung angeordneten Polen und zugeordneten Stromwicklungen. Versuche
haben gezeigt, daß sich mit einem solchen Wanderfelderzeuger Aluminiumdosen selbst bei sehr hoher Transportgeschwindigkeit
sehr exakt so beeinflussen lassen, daß sie zuverlässig aus dem Dosenstrom seitlich abgelenkt bzw. ausgeschleust werden, ohne
daß weitere Dosen in ihrer Lage innerhalb des Dosenstromes unerwünscht beeinflußt werden. Ein Eisenrückschluß über dem Polsystem
des Wanderfeiderzeugers verstärkt dessen Wirkung. Je nach
Polteilung der elektrisch-magnetischen Polplatte des Wanderfelderzeugers kann die Kraftwirkung auf die Aluminiumdosen od.dgl.
verstärkt oder abgeschwächt werden.
Wie erwähnt, wird die erfindungsgemäße Ausschleusvorrichtung bevorzugt
dazu verwendet, um auf der Transportstrecke einer Transportvorrichtung aus einem einreihigen Formteilestrom zwei oder
mehr parallele Formteileströme für die Beschickung mehrerer nachgeschalteter paralleler Betriebsvorrichtungen zu bilden.
Stattdessen kann die erfindungsgemäße Ausschleusvorrichtung aber auch zum Ausschleusen fehlerhafter Aluminiumdosen oder sonstiger
Aluminium-Formte!Ie aus einem Dosen- bzw. Formteilestrom verwendet
werden.
Für die Transportvorrichtung lassen sich unterschiedliche Vorrichtungen
verwenden, insbesondere unterschiedliche Stetigförderer, ggf. aber auch statische, in Transportrichtung geneigte
Transportbahnen, Transportrinnen od.dgl.. Vorzugsweise wird als Transportvorrichtung ein Förderband vorgesehen, dessen umlaufendes
Transportband aus einem nicht-ferromagnetischen und elektrisch nicht-leitenden Material, vorzugsweise Kunststoff be-
steht, damit in ihm keine magnetischen Wechselfelder erzeugt weTden. Die Aluminiumdosen od.dgl. werden stehend auf dem Förderband
transportiert. Die Belegung der Transportvorrichtung bzw. des Förderbandes mit den Aluminium-Formteilen erfolgt mittels
einer Aufgabevorrichtung zweckmäßig in der Weise, daß der Abstand der Aluminium-Formteile innerhalb des Formteilestromes
größer ist als der Durchmesser der Formteile.
Der erfindungsgemäß vorgesehene Wanderfelderzeuger wird zweckmäßig
im Abstand vor dem Austragsende der Transportvorrichtung bzw. des genannten Förderbandes angeordnet, wobei im Abstand vor
dem Wanderfelderzeuger eine Tast- oder Kontrollvorrichtung vorgesehen wird, die über eine Steuervorrichtung mit dem Wanderfelderzeuger
gekoppelt ist, so daß die Strombeaufschlagung des Wanderfelderzeugers in exakter zeitlicher Abstimmung zu der Transportgeschwindigkeit
der Aluminium-Formteile und nach Maßgabe des von der Tast- bzw. Kontrollvorrichtung gelieferten Signals erfolgt.
Der Wanderfelderzeuger kann mit Luftspalt oberhalb oder auch unterhalb
der Transportebene bzw. des Förderband-Obertrums angeordnet werden. Auch ist eine Anordnung möglich, bei der jeweils
oberhalb und unterhalb der Transportebene bzw. des Förderband-Obertrums ein elektromagnetischer Wanderfelderzeuger angeordnet
ist.
Bei einer"bevorzugten Ausführungsform der Erfindung hat das für
den Transport der Aluminiumdosen od.dgl. bevorzugt verwendete Förderband eine Breite, die größer ist als der zweifache Durchmesser
der Aluminiumdosen od.dgl.. Dabei ist der Wanderfelderzeuger bzw. das Paar an Wanderfelderzeugern so ausgebildet, daß
die aus dem einreihigen Formteilestrom auszuschleusenden Formteile auf eine parallel zur Formteilestromspur verlaufende Ausschleusspur
umgesetzt werden. Diese Ausführung der Ausschleusvorrichtung hat in verschiedener Hinsicht Vorteile. Die auszuschleusenden
Aluminium-Formteile brauchen hierbei nicht durch das erzeugte Wanderfeld so stark versetzt werden, daß sie im Bereich
des Wanderfelderzeugers seitlich vom Förderband abgeworfen
werden. Vielmehr brauchen sie auf dem Förderband lediglich auf eine seitliche Ausschleusspur verschoben zu werden, was sich mit
verhältnismäßig kleinen mechanischen und entsprechend elektrischen Kräften bewerkstelligen läßt. Die auf die Ausschleusspur
überführten Formteile können dann zusammen mit den auf der ursprünglichen Formteilestromspur befindlichen Formteilen auf dem
Förderband bis zu dessen Austragende hin befördert und hier gesondert ausgetragen werden.
Die vorgenannte Kontrollvorrichtung kann aus einem optischen Prüfgerät, z.B. einer Bildkamera od.dgl. bestehen, die die Aluminium-Formteile
auf der Transportstrecke im Abstand vor der Ablenkvorrichtung abtastet. Dabei kann die erfindungsgemäße Ausschleusvorrichtung
sowohl zum Ausschleusen von fehlerhaften Formteilen als auch, falls erwünscht, zum Ausschleusen von auf
der Transportvorrichtung fehlerhaft positionierten Formteilen eingesetzt werden, letzteres insbesondere dann, wenn die Aluminium-Formteile
in einer vorbestimmten Lage einer nachgeschalteten Vorrichtung zugeführt werden müssen. Auch besteht die Möglichkeit,
gleichzeitig fehlerhafte Aluminium-Formteile und fehlerfreie, aber fehlerhaft auf der Transportvorrichtung positionierte
Formteile in der genannten Weise auszuschleusen.
Die Erfindung wird nachfolgend im Zusammenhang mit den in der Zeichnung gezeigten Ausführungsbeispielen näher erläutert. In
der Zeichnung zeigen:
Fig. 1 eine erfindungsgemäße Ausschleusvorrichtung in
einer Teil-Seitenansicht einer von einem Förderband gebildeten Transportvorrichtung mit zugeordnetem
Wanderfelderzeuger;
Fig. 2A-2C jeweils eine Draufsicht zu Fig. 1;
Fig. 3 u. 4 in einer der Fig. 1 entsprechenden Ansicht
verschiedene weitere Ausgestaltungsformen der erfindungsgemäßen Ausschleusvorrichtung.
Die dargestellten Ausschleusvorrichtungen weisen eine Formteile-Transportvorrichtung
in Gestalt eines Förderbandes 1 auf, dessen Austrags- bzw. Abwurfende mit 2 bezeichnet ist. Das um die Antriebs-
und Umkehrtrommeln umlaufende Transportband 3 besteht
aus einem nicht-ferromagnetischen und elektrisch nicht-leitenden Material, vorzugsweise aus einem Kunststoffriemen. Die Transportrichtung
des Förderbandes 1 ist durch den Pfeil F angegeben. Im Abstand vor dem Austragsende 2 des Förderbandes 1 ist eine
Ablenkvorrichtung in Gestalt eines elektromagnetischen Wander.-felderzeugers 5 vorgesehen, während im Abstand vor dem Wanderfelderzeuger
oberhalb des fördernden Obertrums 3' des Transportbandes eine Signal- oder Kontrollvorrichtung 11 (Fig. 3) angeordnet
ist, die den auf dem Obertrum 3' des Förderbandes befindlichen Formteilestrom abtastet und aus einem optischen Prüfgerät,
z.B. einer Kamera od.dgl. bestehen kann.
Die aus Aluminiumdosen bestehenden Aluminium-Formteile werden auf dem Obertrum 3' des Förderbandes 1 stehend in Pfeilrichtung
F transportiert und am Austragsende 2 des Förderbandes einer (nicht dargestellten) Vorrichtung zugeführt. An dem nicht dargestellten
Äufgabeende des Förderbandes 1 befindet sich die Aufgabevorrichtung, welche die Aluminium-Dosen 4, 41 usw. so auf
das Förderband absetzt, daß auf dessen Obertrum 3' eine Formteile- bzw. Dosenreihe gebildet wird, wobei der Abstand der Aluminiumdosen
innerhalb der Reihe, abweichend von der vereinfachten Darstellung in der Zeichnung, gleich oder größer ist als der
Dosendurchmesser. Das Transportband 3 des Förderbandes 1 hat,
wie die Fig. 2A-2C zeigen, eine Breite, die größer ist als der zweifache Durchmesser der Aluminiumdosen 4, 4', 4"'' usw. Auf
dem Transportband 3 werden somit zwei parallele Transportspuren I und II für die Aluminiumdosen gebildet, wobei die Transportspur
I-die normale Dosenstromspur und die Transportspur II die Dosen-Ausschleusspur bildet. Die Aluminiumdosen werden demgemäß
aufgabeseitig auf die Dosenstromspur I des Förderbandes 1 abgesetzt und somit auf dieser Spur in einer Dosenreihe an der Kontrollvorrichtung
11 (Fig. 3) und der vom Wanderfelderzeuger 5 gebildeten Ablenkvorrichtung vorbeigeführt.
Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 ist der Wanderfelderzeugör
5 mit Luftspalt dicht unterhalb der Dosen-Transportebene bzw. des Förderband-Obertrums 3' angeordnet, während Fig. 3 die
Anordnung des Wanderfelderzeugers 5 in dichtem Abstand oberhalb des Obertrums 3' des Förderbandes 1 zeigt. Bei der Ausführungsform
nach Fig. 4 befindet sich jeweils ein elektromagnetischer Wanderfelderzeuger 5 oberhalb und unterhalb des Obertrums 31 des
Förderbandes 1.
Die elektromagnetischen Wanderfelderzeuger 5 sind so ausgebildet, daß sie ein quer zur Transportrichtung (Pfeil F) gerichtetes
elektromagnetisches Wanderfeld in der Transportebene der Aluminiumdosen erzeugen, und zwar ein mit einer vorgegebenen
Frequenz, die zweckmäßig 50 Hz beträgt, auf- und abschwingendes Wechsel-Wanderfeid, wobei auch mit einer Frequenzregelung gearbeitet
werden kann. Die mit zweiphasigem oder dreiphasigem Wechselstrom betriebenen Wanderfelderzeuger 5 bestehen in ihrem
Grundaufbau aus einer magnetischen Polplatte 6, deren Polteilung in Fig. 2A durch die in Pfeilrichtung F verlaufenden parallelen
Teilungslinien 7 angedeutet ist. Die Polplatte 6 weist also in Querrichtung des Transportbandes eine Reihe von Magnetpolen mit
diesen zugeordneten Stromwicklungen 8 (Fig. 1) für die Wechselbzw. Drehstrombeaufschlagung auf.
Für die Stromwicklungen 8 werden zweckmäßig Kupferwicklungen verwendet. Der Grundaufbau der Wanderfelderzeuger 5 entspricht
demgemäß dem zylindrischen Stator eines Wechsel- bzw. Drehstrommotors, der zu einer Rechteckplatte abgewickelt ist und demgemäß
in Querrichtung des Förderbandes 1 eine mehr oder weniger große Anzahl an Polen mit zugeordneten Kupferwicklungen aufweist.
Wie Fig. 3 zeigt, ist die Kontrollvorrichtung 11 über eine elektrische
Signalleitung- 9 mit einer Steuervorrichtung 10 verbunden, die die Strombeaufschlagung des bzw. der Wanderfelderzeuger
5 steuert. Entsprechende Vorrichtungen sind selbstverständlich auch bei den Ausführungsformen nach den Fig. 1 und 4 vorgesehen.
Im Förderbetrieb werden die auf dem Obertrum 3r des Förderbandes
1-auf der Dosenstromspur I angeordneten Aluminiumdosen 4, 4',
4'T usw. jeweils im Abstand vor der von dem oder den Wanderfelderzeugern
5 gebildeten Ablenkvorrichtung durch die Kontrollvorrichtung 11 abgetastet. Solange die Wicklungen 8 der elektromagnetischen
Wechsel-Wanderfelderzeuger 5 nicht vom Strom durchflossen werden, verändert sich die Lage der Aluminiumdosen auf
dem Obertrum 3' bei ihrem Vorbeigang an dem bzw. den Wanderfelderzeugern 5 nicht. Die Aluminiumdosen 4, 4T, 4fl usw. bleiben
demgemäß auf der Dosenstromspur I und werden folglich am Austragsende 2 des Förderbandes 1 von diesem übergeben. Sobald
die Kontrollvorrichtung 6 eine fehlerhafte Aluminiumdose (oder eine fehlerhaft auf dem Förderband positionierte Aluminiumdose)
erkennt, wird über die elektrische Signalleitung 9 und die Steuervorrichtung 10 der bzw. die Wanderfelderzeuger 5 mit ihren
Wicklungen 8 an Wechsel- bzw. Drehstrom angelegt, so daß ein quer zur Transportrichtung F gerichtetes Wechsel-Wanderfeld erzeugt
wird, wenn die fehlerhafte Aluminiumdose sich an dem bzw. den Wanderfelderzeugern 5 vorbeibewegt. Hierbei wird in der als
fehlerhaft erkannten Aluminiumdose durch das eingeschaltete elektromagnetische Wanderfeld ein Wirbelstrom erzeugt, das mit
einer vorbestimmten Frequenz auf- und abschwingt. Die in der Aluminiumdose erzeugten Wirbelströme erzeugen ihrerseits ein
magnetisches Wechselfeld, welches dem elektrisch erzeugten elektromagnetischen Wanderfeld entgegengerichtet ist. Dadurch
ergibt sich an der betreffenden Aluminiumdose eine mechanische Kraftwirküng, die diese Dose während ihrer Vorbeibewegung an dem
bzw. den Wanderfelderzeugern 5 quer zur Transportrichtung F von der Dosenstromspur I auf die Dosenstromspur II versetzt. Dies
ist in Fig. 2A für die Aluminiumdose 4'" gezeigt. Die hier in Transportrichtung F hinter der Ablenkvorrichtung gezeigten Aluminiumdosen
4'' und 4Ilfl sind fehlerfreie Dosen, die ohne Querversetzung
auf die Ausschleusspur II auf der Deckelstromspur I von dem Wanderfelderzeuger unbeeinflußt zum Austragsende 2 des
Förderbandes 1 hin befördert werden. Die auf die Ausschleusspur II versetzten Aluminiumdosen werden daher zusammen mit den auf
der Dosenstromspur I verbliebenen Aluminiumdosen am Austrag-
ende 2 ausgetragen und können hier gesondert als Ausschußdosen abgeführt werden.
Fig. 2B zeigt die gleiche Anordnung, wobei lediglich die Ausschleusspur
I für die auszuschleusenden fehlerbehäfteten Aluminiumdosen gegenüber der Anordnung nach Fig. 2A seitenversetzt zu
der Dosenstromspur II angeordnet ist. Fig. 2C zeigt die Anordnung nach Fig. 2B, wobei sich auf der Ausschleusspur II des Förderbandes
hinter der von dem Wanderfelderzeuger 5 gebildeten. Ablenkvorrichtung drei Aluminiumdosen 4fT, 4"', 4ITlt befinden.
Wird, wie in Fig. 4 vorgesehen, ein elektromagnetischer Wanderfelderzeuger
5 jeweils oberhalb und unterhalb des Obertrums 3' des Förderbandes 1 angeordnet, so kann die Kraftwirkung, die das
elektromagnetische Wanderfeld auf die auszuschleusenden Aluminiumdosen
ausübt, entsprechend verstärkt werden. Außerdem kann durch einen Eisenrückschluß über dem Polsystem des Wanderfelderzeugers
dessen Wirkung verstärkt werden. Die Kraftwirkung auf die Aluminiumdosen läßt sich im übrigen über die Polteilung der
elektromagnetischen Polplatte 6 des oder der Wanderfelderzeuger beeinflussen. In jedem Fall ist es mit Hilfe der beschriebenen
Vorrichtungen möglich, Aluminiumdosen oder sonstige Aluminium-Hohlkörper aus der Stromspur I gezielt auf die Ausschleusspur II
zu überführen. Vorzugsweise erfolgt die Strombeaufschlagung des oder der Wanderfelderzeuger 5 durch einen dreiphasigen Wechselstrom,
so daß sich als elektromagnetisches Wanderfeld ein elektrisches Drehfeld einstellt, in dessen Richtung sich die auszuschleusenden
Aluminiumdosen od.dgl. bewegen. Es kann hier mit normalem 50 Hz-Drehstrom mit einer Spannung von 220 V-600 V
gearbeitet werden.
Mit Hilfe der beschriebenen erfindungsgemäßen Ausschleusvorrichtung
lassen sich somit Aluminium-Formte!Ie der genannten Art auf
der Transportstrecke einzeln oder ggf. auch mehrfach von einer Spur auf eine andere Spur umsetzen. Anstelle der beschriebenen
bevorzugten Ausführungsbeispiele der Erfindung kann die Anordnung aber auch so getroffen werden, daß die auszuschleusenden
Aluminium-Formteile mit Hilfe des oder der Wanderfelderzeuger 5
quer zur Transportrichtung F vom Förderband I seitlich abgeworfen werden. Besteht das Erfordernis, daß die Aluminium-Formteile
in einer vorbestimmten Position von der Transportvorrichtung auf eine nachgeschaltete Vorrichtung überführt werden, so können
diejenigen Aluminium-Formteile, die sich nicht in dieser vorbestimmten
Position befinden, mit Hilfe des oder der Wanderfelderzeuger 5 aus dem Formteilestrom ausgeschleust werden. Die erfindungsgemäße
Ausschleusvorrichtung kann mit hohen Arbeitsgeschwindigkeiten arbeiten. Beispielsweise kann das Förderband 1
mit einer Durchsatz-Fördermenge von 600-800 Dosen/min, betrieben
werden.
In den Fig. 1 bis 3 ist eine Eisenrückschlußplatte bei 12 angedeutet,
die auf der dem Wanderfelderzeuger 5 gegenüberliegenden Seite des Förderbandes angeordnet ist, also sich entweder oberhalb
des Obertrums 3' des Förderbandes (Fig. 1) oder unterhalb des Obertrums 3' (Fig. 3) befindet.
Mit besonderem Vorteil kann die erfindungsgemäße Ausschleusvorrichtung
dazu verwendet werden, um im kontinuierlichen Arbeitsbetrieb Aluminiumdosen oder sonstige Aluminium-Hohlkörper auf
der Transportstrecke der Transportvorrichtung bzw. des Förderbandes mit Hilfe des oder der Wanderfelderzeuger auf zwei oder
auch mehr zueinander parallele Spuren zu verteilen, um mehrere nachgeschaltete Betriebsbereiche bzw. Arbeits- oder Bearbeitungsmaschinen
parallel mit den Aluminiumdosen od.dgl. zu beschicken. 'Sollen aus dem einreihigen Formteilestrom auf dem Förderband
od.dgl. mehr als zwei Formteilespuren gebildet werden, so werden zwei oder mehr jeweils gesondert steuerbare, die Formteile
in entgegengesetzter Richtung quer zur Transportrichtung umsetzende elektromagnetischen Wanderfelderzeuger auf der Transportstrecke
angeordnet.
Claims (13)
1. Vorrichtung zum Ausschleusen von aus Aluminimdosen oder
sonstigen Aluminium-Hohlkörpern bestehenden Formteilen aus
einer über die Transportstrecke einer Transportvorrichtung hinwegbewegten Reihe dieser Formteile mit einer die auszuschleusenden
Formteile quer zur Transportrichtung aus dem Formteilestrom herausführenden gesteuerten Ablenkvorrichtung,
dadurch gekennzeichnet, daß die Ablenkvorrichtung aus mindestens einem elektromagnetischen Wanderfelderzeuger
(5) zur Erzeugung eines quer zur Transportrichtung (Pfeil F) gerichteten elektromagnetischen Wanderfeldes
besteht.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet
, daß der mit Wechsel- bzw. Drehstrom beaufschlagbare Wanderfelderzeuger (5) als ein mit einer vorgegebenen,
ggf. regelbaren, Frequenz, z.B. 50 Hz, auf- und abschwingendes Wechselfeld erzeugender Wechselfelderzeuger ausgebildet
ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet
, daß der elektromagnetische Wanderfelderzeuger (5) aus einer Polplatte (6) mit in Reihe quer
zur Transportrichtung angeordneten Polen und zugeordneten Stromwicklungen (8) besteht.
4. Vorrichtung nach einem der Anspruch 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet , daß für die Transportvorrichtung ein Förderband (1) vorgesehen ist, dessen umlaufendes
Transportband (3) aus einem nicht-ferromagnetischen und elektrisch nicht-leitendem Material, vorzugsweise Kunststoff,
besteht.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet , daß der Wanderfelderzeuger
(5) im Abstand vor dem Austragsende (2) der Transportvorrichtung angeordnet ist.
• · O ·
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch
gekennzeichnet , daß der Wanderfelderzeuger (5) mit Luftspalt oberhalb und/oder unterhalb der Transportebene
der Formteile bzw. des Förderband-Obertrums (3f) angeordnet
ist.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet , daß jeweils oberhalb und unterhalb
der Transportebene bzw. des Förderband-Obertrums ~(3')
ein elektromagnetischer Wanderfelderzeuger (5) angeordnet ist.
8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 7, dadurch gekennzeichnet,daß das Förderband (1) eine
Breite hat, die größer ist als der zweifache Durchmesser der Aluminium-Formteile, und daß der bzw. die Wanderfelderzeuger
(5) so ausgebildet ist bzw. sind, daß die aus dem einreihigen Formteilestrom auszuschleusenden Formteile auf einer parallel
zur Formteilestromspur (I) verlaufende Ausschleusespur (II) versetzbar sind.
9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, gekennzeichnet
durch eine den bzw. die Wanderfelderzeuger (5) nach Maßgabe der Kontrollvorrichtung. (11) steuernde
Steuervorrichtung (10).
10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet , daß die Transportvorrichtung
bzw. das Förderband (1) mittels einer Aufgabevorrichtung mit den Aluminium-Formteilen in einer Formteilereihe belegbar
ist, wobei der Abstand der Formteile innerhalb der Formteilereihe gleich oder größer ist als der Formteildurchmesser..
11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch
gekennzeichnet,daß in Transportrichtung (Pfeil F) im Abstand zueinander mehrere steuerbare Wanderfelderzeuger
(5) vorgesehen sind.
12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch
" gekennzeichnet, daß zur Bildung von zwei oder mehr Formteilespuren mehrere gesondert gesteuerte und
die Formteile in entgegengesetzter Richtung ausschleusende Wanderfeiderzeuger (5) vorgesehen sind.
13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet , daß dem oder den Wanderfelderzeugern
(5) eine Eisenrückschlußplatte (12) zugeordnet-ist.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE9417849U DE9417849U1 (de) | 1994-11-08 | 1994-11-08 | Ausschleusvorrichtung für Aluminiumdosen oder sonstige Aluminium-Hohlkörper |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE9417849U DE9417849U1 (de) | 1994-11-08 | 1994-11-08 | Ausschleusvorrichtung für Aluminiumdosen oder sonstige Aluminium-Hohlkörper |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE9417849U1 true DE9417849U1 (de) | 1994-12-22 |
Family
ID=6915815
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE9417849U Expired - Lifetime DE9417849U1 (de) | 1994-11-08 | 1994-11-08 | Ausschleusvorrichtung für Aluminiumdosen oder sonstige Aluminium-Hohlkörper |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE9417849U1 (de) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9346623B2 (en) | 2014-05-08 | 2016-05-24 | Laitram, L.L.C. | Touchless guide device for a conveyor |
| US10301124B2 (en) | 2014-10-31 | 2019-05-28 | Laitram, L.L.C. | Can-spreading conveyor system and methods |
| US10457497B1 (en) | 2018-04-13 | 2019-10-29 | Laitram, L.L.C. | Electromagnetic conveyor system |
| US11053084B2 (en) | 2017-10-17 | 2021-07-06 | Laitram, L.L.C. | LIM can mover |
| US11208274B2 (en) | 2018-04-13 | 2021-12-28 | Laitram, L.L.C. | Electromagnetic conveyor system |
-
1994
- 1994-11-08 DE DE9417849U patent/DE9417849U1/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9346623B2 (en) | 2014-05-08 | 2016-05-24 | Laitram, L.L.C. | Touchless guide device for a conveyor |
| EP3140229A4 (de) * | 2014-05-08 | 2018-01-10 | Laitram, L.L.C. | Berührungslose führungsvorrichtung für einen förderer |
| US10301124B2 (en) | 2014-10-31 | 2019-05-28 | Laitram, L.L.C. | Can-spreading conveyor system and methods |
| US11053084B2 (en) | 2017-10-17 | 2021-07-06 | Laitram, L.L.C. | LIM can mover |
| US10457497B1 (en) | 2018-04-13 | 2019-10-29 | Laitram, L.L.C. | Electromagnetic conveyor system |
| US11208274B2 (en) | 2018-04-13 | 2021-12-28 | Laitram, L.L.C. | Electromagnetic conveyor system |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP3379719B1 (de) | Verfahren zur übergabe einer transporteinheit an einer übergabeposition | |
| EP3521219B1 (de) | Transportvorrichtung und verfahren zum anpassen einer transportvorrichtung | |
| DE102019118647B3 (de) | Produktionslinie zur Bearbeitung von Blechtafeln | |
| DE3138507A1 (de) | Einrichtung zum entwickeln eines elektrostatischen ladungsbildes mit tonerteilchen | |
| DE3238754C2 (de) | ||
| EP0452375B1 (de) | Automatische guttransportvorrichtung mit linearmotorgetriebenen transportelementen | |
| DE2659076A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum elektrischen perforieren einer bewegten bahn | |
| DE1287532B (de) | Vorrichtung zum Bestimmen des Hochspannungswiderstandes von Materialstuecken | |
| EP3204762B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur prüfung von prüfobjekten auf das vorliegen von beschädigungen | |
| DE2826977C2 (de) | ||
| EP3489175B1 (de) | Transporteinrichtung in form eines langstatorlinearmotors mit wendeabschnitt | |
| DE202006020496U1 (de) | Sensorvorrichtung zum Erkennen elektromagnetisch detektierbarer Fördergutteile und Sortiervorrichtung mit einer solchen Sensorvorrichtung | |
| EP0956253B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur auftrennung oder zusammenführung von behälterzargenabfolgen | |
| DE2609136A1 (de) | Vorrichtung und verfahren zum sortieren von blaettern | |
| DE9417849U1 (de) | Ausschleusvorrichtung für Aluminiumdosen oder sonstige Aluminium-Hohlkörper | |
| DE102016200150A1 (de) | Umlenkvorrichtung zum Umlenken von Behältnissen | |
| DE4315373C2 (de) | Ausschleusvorrichtung für Aluminium-Dosendeckel | |
| EP0612677B1 (de) | Fördersystem für metallische Platinen und Bänder | |
| DE1956312C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum gleichförmigen elektrostatischen Aufladen einer bewegten Fläche | |
| DE2402239A1 (de) | Foerderanlage | |
| EP0440117B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Verbinden von Materialbahnen | |
| EP0722518B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum säumen von textilen bahnen | |
| DE4224443A1 (de) | Farb- oder Feuchtwerk | |
| EP0566933A2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Fördern einer Materialbahn | |
| DE29513613U1 (de) | Einrichtung zum Stapeln von Teilen aus elektrisch leitendem, nicht-ferromagnetischem Werkstoff, insbesondere von Aluminium-Dosendeckeln |