DE4224443A1 - Farb- oder Feuchtwerk - Google Patents
Farb- oder FeuchtwerkInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Farb- oder Feuchtwerk mit
mindestens einer Farbauftragwalze, die mit mindestens
einer weiteren Walze einen Walzenspalt bildet.
Derartige Farbwerke dienen dazu, in Druckmaschinen Farben
auf einen Druckzylinder aufzutragen, der die Farbe dann
auf ein zu bedruckendes Medium, beispielsweise eine Pa
pierbahn, überträgt. Die Arbeitsgeschwindigkeit derarti
ger Druckmaschinen hat sich in den letzten Jahren erheb
lich gesteigert. Diese Steigerung bedingt eine Erhöhung
der Rotationsgeschwindigkeit der Druckzylinder und vor
allem auch der Farbauftragswalzen. Damit wirken auch
größere Zentrifugalkräfte auf die an der oder den Farb
auftragswalzen anhaftenden Druckfarbe, wodurch sich Druck
farbe insbesondere im Bereich des Walzenspaltes von der
Farbauftragswalze löst und sich in Form eines sehr feinen
Nebels in der Umgebung verteilt. Dieser Farbnebel ver
schmutzt nicht nur die Druckmaschine. Er kann durch Luft
bewegungen auch an weiter entfernte Orte innerhalb einer
Halle, in der sich die Druckmaschine befindet, transpor
tiert werden und sich an ungünstigen Stellen niederschla
gen. Dies führt nicht nur zu einem erhöhten Reinigungs
bedarf, sondern auch zu gefährlichen Situationen, wenn
sich der Niederschlag an bestimmten Orten anreichert.
Man hat versucht, diesen Nebel durch Absaugen zu beseiti
gen. Beim Absaugen verklebt der Nebel jedoch sehr schnell
einen Filter, der zum Schutz der Absaugvorrichtung vorge
sehen ist, so daß auch ein derartiges Verfahren nicht
wirtschaftlich arbeitet.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine
Ausbreitung des Nebels zu verhindern.
Diese Aufgabe wird bei einem Farb- oder Feuchtwerk der
eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß der Farbauf
tragswalze benachbart eine mit einer Spannungsdifferenz
gegenüber der Farbwalze beaufschlagbare Elektrodenanord
nung angeordnet ist.
Die Elektrodenanordnung erzeugt, wenn sie mit einer Span
nungsdifferenz gegenüber der Farbwalze beaufschlagt wird,
ein elektrisches Feld, in das die den Nebel bildenden
Farbpartikel hineingeschleudert werden. Es läßt sich
nun beobachten, daß die Farbpartikel in diesem elektri
schen Feld wieder auf die Farbwalze zurückgeführt werden.
Damit wird zwar die Entstehung des Nebels nicht verhin
dert. Es kann jedoch verhindert werden, daß sich dieser
Nebel ausbreitet, also die unmittelbare Umgebung der
Farbwalze verläßt. Damit wird eine Verschmutzung der
Druckmaschine und der Umgebung der Druckmaschine durch
den Farb- oder Feuchtnebel weitgehend vermieden. Die
Erfindung stellt also eine Farb- oder Feuchtnebelrückfüh
rung zur Verfügung.
Bevorzugterweise erzeugt die Elektrodenanordnung ein
elektrostatisches Feld, das zumindest in Teilbereichen
inhomogen ist. Obwohl der Mechanismus, der zur Rückführung
der den Nebel bildenden Farbpartikel führt, noch nicht
abschließend geklärt ist, wird angenommen, daß die Parti
kel im elektrischen Feld polarisiert bzw. ionisiert wer
den. Hierzu sind höhere Feldstärken erforderlich als
für den Transport der Farbpartikel auf die Farbwalze
zurück. Diese höhere Feldstärke muß aber nicht im gesam
ten Feld vorherrschen. Es reicht aus, wenn das elektrische
Feld in Teilbereichen diese höhere Feldstärke aufweist.
Es reicht also aus, wenn das elektrische Feld in diesen
Teilbereichen inhomogen ist.
Hierbei ist bevorzugt, daß die Inhomogenität des elektri
schen Feldes im wesentlichen in Radialrichtung der Farb
auftragswalze auftritt. Da die Partikel, die den Nebel
bilden, im wesentlichen in radiale Richtung abgeschleu
dert werden, kann man mit großer Wahrscheinlichkeit davon
ausgehen, daß diese Partikel in die Feld-Inhomogenitäten
und damit in die Bereiche höherer Feldstärken gelangen.
In den Bereichen höherer Feldstärke sind zudem die auf
die Partikel wirkenden Kräfte und damit die Beschleuni
gungen größer, so daß die Partikel gerade bei einer Bewe
gung in Radialrichtung ausreichend stark abgebremst und
wieder in die umgekehrte Richtung beschleunigt werden
können.
Hierzu weist die Elektrodenanordnung vorteilhafterweise
mehrere annähernd linienförmige Elektroden auf. In der
unmittelbaren Umgebung der linienförmigen Elektroden
gibt es eine lokale Feldstärkeüberhöhung, mit der sich
die inhomogenen Bereiche des Feldes recht einfach erzeu
gen lassen. In größerer Entfernung von den Elektroden
verwischen sich die Unterschiede, d. h. das Feld wird
zunehmend homogener und bewirkt dann eine gleichmäßige
Rückführung der Partikel.
Hierbei ist von Vorteil, daß sich die Elektroden zumin
dest über die axiale Länge der Farbauftragswalze erstrecken.
Der Farbnebel kann dann auch über die gesamte axiale
Länge der Farbauftragswalze erfaßt und zurückgeführt
werden. Die Farbpartikel müssen dann keine Bewegungen
in axialer Richtung mehr durchführen, was bei einer feh
lerhaften Wahl der an die Elektrodenanordnung angelegten
Spannung unter Umständen dazu führen könnte, daß Partikel
axial aus der Anordnung austreten.
Bevorzugterweise verlaufen die Elektroden im wesentlichen
parallel zur Rotationsachse der Farbauftragswalze. Dies
ermöglicht eine relativ einfache Ausbildung der Elektro
den. Sie können als gerade Linien geführt werden. Der
Materialaufwand für die Elektroden kann gering gehalten
werden.
Vorteilhafterweise halten die Elektroden einen Mindestab
stand von 15 mm zur Farbauftragswalze ein. Dieser Abstand
ist einerseits groß genug, um eine Aufladung der Farbauf
tragswalze zu verhindern. Andererseits haben die Parti
kel oder Teilchen des Farbnebels Gelegenheit, sich in
dem Raum zu sammeln, wo sie der Feldstärke unterworfen
und damit auf die Farbauftragswalze zurückgeführt werden.
Auch ist bevorzugt, daß die Elektroden permanent einer
Zugspannung ausgesetzt sind. Hiermit läßt sich erreichen,
daß die Elektroden immer im wesentlichen gestreckt sind,
also praktisch keine Durchbiegung aufweisen. Der Abstand
der Elektroden zur Farbauftragswalze kann damit über
die gesamte Länge im wesentlichen konstant gehalten wer
den.
Hierzu sind die Elektroden bevorzugterweise in Trägern
gehalten, die im Bereich der axialen Enden der Farbauf
tragswalzen angeordnet sind, wobei jede Elektrode zumin
dest mit einem Träger über eine Feder verbunden ist.
Die Feder bewirkt die mechanische Spannung der Elektrode.
Durch die Positionierung der Träger läßt sich eine Posi
tionierung der Elektrode erreichen.
Bevorzugterweise ist die Feder als Druckfeder ausgebil
det und die Elektrode endet jenseits der Feder bezogen
auf den Träger. Hierzu kann beispielsweise die Elektrode
durch die Druckfeder hindurchgeführt sein. Durch die
Anbringung der Feder wird praktisch keine zusätzliche
Baugröße zwischen den beiden Trägern benötigt. Außerhalb
steht aber in der Regel Platz in ausreichendem Maße zur
Verfügung.
Bevorzugterweise weisen die Elektroden einen Durchmesser
im Bereich von etwa 0,5 bis etwa 1,5 mm auf. Diese Durch
messer sind groß genug, um die Elektroden einerseits
mechanisch ausreichend stabil zu machen, andererseits
aber eine ausreichend hohe Feldstärke in der unmittelbaren
Umgebung der Elektroden zu erzeugen.
Auch ist bevorzugt, daß die Elektroden in einer Fläche
angeordnet sind, die mit Abstand im wesentlichen der
Kontur der Farbauftragswalze entspricht, wobei die Fläche
im Bereich des Walzenspalts einen Knick aufweist. Im
Bereich des Walzenspalts ist also eine Elektrode angeord
net, die den Knick in dieser Fläche definiert. Die Elek
trodenanordnung ragt dabei in den Bereich zwischen zwei
Walzen in der Nähe des Walzenspalts hinein, ohne jedoch
dem Walzenspalt zu nahe zu kommen. Tatsächlich kann der
Abstand zwischen dem Walzenspalt, d. h. der Berührungs
stelle zwischen zwei benachbarten Walzen, und der Elektro
denanordnung im Bereich des Walzenspalts größer sein
als am übrigen Umfang der Walze. Andererseits wird jedoch
durch diesen Knick gerade in diesem Bereich eine höhere
lokale Feldstärke erzeugt, die dazu verwendet werden
kann, die Farbpartikel mit einer höheren Zuverlässigkeit
wieder zur Farbauftragswalze zurückzuführen.
Bevorzugterweise befindet sich die Farbwalze auf Erdpo
tential. Dadurch sind keine weiteren Maßnahmen notwendig,
um die Walze gegenüber der Stuhlung zu isolieren.
Bevorzugterweise weist die Elektrodenanordnung eine Span
nung von 5 bis 50 kV gegenüber der Farbwalze auf. Diese
Spannung reicht aus, um die notwendige Feldstärke zu
erzeugen.
Mit Vorteil ist die Elektrodenanordnung zwischen negati
ver und positiver Spannung umschaltbar. Die Wahl von
positiver oder negativer Spannung ist unter anderem von
den Eigenschaften der verwendeten Farbe abhängig. Durch
die Umschaltmöglichkeiten erzielt man eine höhere Flexi
bilität in der Verwendung unterschiedlicher Druckfarben.
Vorteilhafterweise ist der Abstand der Elektrodenanord
nung zur Farbauftragswalze einstellbar. Hierdurch läßt
sich unter anderem auch die Feldstärke und die Größe
des zwischen der Walze und der Elektrodenanordnung befind
lichen Raumes einstellen, so daß man den Erfordernissen
unterschiedlicher Farben Rechnung tragen kann.
Überraschenderweise hat sich herausgestellt, daß es aus
reicht, wenn die Elektrodenanordnung nur auf einer Seite
einer Teilungsfläche angeordnet ist, in der die Rotations
achsen aller Walzen angeordnet sind. Die Walzen des Farb- oder
Feuchtwerks müssen also nicht beidseitig von einer
Elektrodenanordnung umgeben sein. Dies schafft Raum für
Wartungsarbeiten oder Zusatzeinbauten.
Die Erfindung wird im folgenden anhand einer bevorzugten
Ausführungsform beschrieben.
Hierin zeigen:
Fig. 1 eine schematische Darstellung eines Farbwerks,
Fig. 2 eine schematische Querschnittsansicht des Farb
werks und
Fig. 3 ein komplettes Farbwerk mit Elektrodenanordnung.
Ein Farbwerk 1, das in Fig. 1 lediglich schematisch darge
stellt ist, weist mehrere Farbauftragswalzen 2, 3, 4
auf, wobei die erste Farbauftragswalze 2 Farbe 5 aus ei
nem Farbbehälter 6 entnimmt und über einen ersten Walzen
spalt 7 an eine zweite Farbauftragswalze 3 weitergibt.
Diese Farbauftragswalze 3 gibt die Farbe über einen zwei
ten Walzenspalt 8 an die dritte Farbauftragswalze 4 wei
ter. In der Regel sind noch weitere Farbauftragswalzen
vorgesehen, wobei eine Farbauftragswalze die Druckfarbe
5 an die nächste übergibt, bis schließlich die Farbe
gleichmäßig genug verteilt ist, um auf eine nicht näher
dargestellte Druckwalze oder einen Tambour übertragen zu
werden.
Die Walzen drehen sich jeweils in Richtung der eingezeich
neten Pfeile. Hierbei ergibt sich, wie dies für den Wal
zenspalt 8 dargestellt ist, hinter dem Walzenspalt 8 ein
Farbnebel 9, der aus sehr kleinen und fein verteilten
Partikeln der Farbe 5 besteht. Um eine Ausbreitung dieses
Farbnebels 9 zu vermeiden, ist eine Elektrodenanordnung
10 vorgesehen, die aus einer Reihe von elektrisch und
auch mechanisch miteinander verbundenen Elektroden 11
gebildet ist. Die Elektroden sind linienförmig ausgebildet
und können beispielsweise durch einen geraden Draht reali
siert werden. Die miteinander verbundenen Elektroden
stehen über einen Umschalter 12 mit einer Hochspannungser
zeugungseinrichtung 13 in Verbindung, die eine Gleichspan
nung im Bereich von ca. 5 bis ca. 50 kV gegenüber Masse
erzeugt. Die Farbauftragswalzen 3, 4 befinden sich auf
Massepotential. Mit Hilfe des Umschalters 12 läßt sich
nun die Richtung der Spannung und damit die Richtung
des elektrischen Feldes zwischen der Elektrodenanordnung
10 und den Farbauftragswalzen 3, 4 einstellen. Im darge
stellten Fall ist die Elektrodenanordnung 11 auf einem
negativen Potential gegenüber den Farbauftragswalzen
3, 4.
Es hat sich nun gezeigt, daß die einzelnen Partikel,
die durch die Fliehkraft in Richtung auf die Elektroden
anordnung 10 geschleudert werden, durch das elektrische
Feld zwischen der Elektrodenanordnung 10 und den Farbauf
tragswalzen 3, 4 wieder auf die Farbauftragswalzen 3,
4 zurückgeführt werden, und zwar in einem derartigen
Umfang, daß bei richtiger Dimensionierung der elektri
schen Feldstärke kein oder nur ein sehr geringer Anteil
des Farbnebels 9 nach außen dringt und dort zu Verschmut
zungen führen kann.
Die einzelnen Elektroden 11 sind mit ihren beiden Enden
in Halterungen 14, 15 befestigt, die im Bereich der bei
den axialen Enden der Farbauftragswalzen angeordnet sind.
Die Elektroden 11 erstrecken sich im wesentlichen parallel
zur Rotationsachse 16 der Farbauftragswalzen. Die beiden
Halterungen 14, 15 werden mit Hilfe zweier Verbindungs
stangen 17, 18, auf denen sie beispielsweise festgeklemmt
oder festgeschraubt sein können (siehe Fig. 3) im richti
gen Abstand zueinander gehalten. Die Elektroden 11 sind
durch die Halterungen 14, 15 geführt und an deren Außen
seiten jeweils so befestigt, daß sie nicht mehr nach
innen durch die Halterungen 14, 15 hindurchgezogen werden
können. Für das rechte Ende der Elektrode 11 ist in Fig.
2 hierzu eine Verdickung 19 gezeigt, die über eine Unter
legscheibe 20 auf die Halterung 15 wirkt und ein Heraus
ziehen der Elektrode 11 aus der Halterung 15 nach links
verhindert. Am linken Ende, d. h. bei der Halterung 14,
ist zwischen der Halterung 14 und dem Elektrodenende 21
eine Druckfeder 22 angeordnet, durch die die Elektrode
ebenfalls hindurchgeführt ist. Die Druckfeder 22 sorgt
dafür, daß die Elektrode 11 permanent unter einer Zugspan
nung steht und somit gespannt ist. Für die in Frage kommen
den Längen bei den Farbauftragswalzen reicht diese Span
nung aus, um ein Durchhängen der Elektrode 11 zu verhin
dern. Die Elektrode 11 hat also über die gesamte axiale
Länge der Farbauftragswalze 3 im wesentlichen den gleichen
Abstand zur Oberfläche dieser Farbauftragswalze.
Die Elektrode 11 ist durch einen Draht gebildet, der
einen Durchmesser im Bereich von etwa 0,5 bis etwa 1,5 mm
hat. Wird nun dieser Draht an eine elektrische Gleichspan
nung gelegt, so entsteht zwischen diesem Draht und der
Farbauftragswalze ein elektrostatisches Feld. Dieses
Feld ist inhomogen. Es hat in der unmittelbaren Umgebung
der Elektrode eine wesentlich höhere Feldstärke als wei
ter entfernt. Da in der Elektrodenanordnung 10 eine Reihe
von Elektroden 11 parallel angeordnet sind, vergleich
mäßigt sich das Feld mit zunehmender Entfernung von der
Elektrodenanordnung 10, d. h. mit zunehmender Annäherung
an die Farbauftragswalze 3. Auch wenn man wegen der Krüm
mung der Oberfläche der Farbauftragswalze 3 strenggenom
men nicht von einem homogenen Feld reden kann, so ist
doch die Feldstärke in der unmittelbaren Nähe der Farbauf
tragswalze 3 wesentlich gleichmäßiger als in der unmittel
baren Nähe der einzelnen Elektroden 11. Dies führt dazu,
daß man in der unmittelbaren Umgebung der einzelnen Elek
troden 11 relativ hohe Feldstärken hat, ohne daß man
insgesamt zu hohe Spannungen anlegen muß.
Die Elektrodenanordnung hat einen Mindestabstand zu den
Farbauftragswalzen 3, 4 von etwa 15 mm. Dieser Abstand
reicht aus, um eine übermäßige Aufladung der Farbauftrags
walzen 3, 4 zu verhindern. Er ermöglicht andererseits
die Ausbildung eines Raumes 23, in dem sich die Farbpar
tikel des Nebels 9 nach dem Verlassen der Oberflächen
der Farbauftragswalzen 3, 4 sammeln können, um dann,
gegebenenfalls nach einer Aufladung durch die Elektroden
11, zurück auf die Oberfläche der Farbauftragswalzen
3, 4 geführt zu werden.
Fig. 3 zeigt eine Realisierung eines in Fig. 1 nur prinzi
piell dargestellten Farbwerks. Neben den bereits bespro
chenen Farbauftragswalzen 2, 3, 4 sind weitere nicht
näher bezeichnete Farbauftragswalzen vorgesehen.
Von der Elektrodenanordnung 10 ist der linke Halter 14
sichtbar, der fest mit einer Zahnstange 24 verbunden
ist, die innerhalb einer Halterung 25 unter Steuerung
eines Zahnrades 26 bewegt werden kann. Die gesamte Elek
trodenanordnung 10 läßt sich hierdurch näher an die Farb
auftragswalzen heranführen oder weiter von ihnen entfer
nen. Der Abstand zwischen der Elektrodenanordnung 10
und den Farbauftragswalzen wird unter anderem danach
gewählt, welche Farbe verwendet wird. Natürlich kann
auch eine andere Verstelleinrichtung verwendet werden.
Wie aus Fig. 3 ersichtlich ist, sind die einzelnen Elek
troden 11 (von denen die verdickten Enden sichtbar sind)
so angeordnet, daß sie in einer Fläche liegen, die im
wesentlichen parallel zur Oberfläche der Farbauf
tragswalzen verläuft, also ihrer Kontur mit Abstand folgt.
Die Halterung 14 weist zwar streckenweise geradlinig
verlaufende Abschnitte auf. In diesen Abschnitten sind
die einzelnen Elektroden 11 aber auf einer gekrümmten
Linie angeordnet.
Die Fläche, in der die einzelnen Elektroden 11 angeordnet
sind, weist im Bereich der einzelnen Walzenspalte 8 je
weils einen Knick auf, an dem eine Elektrode 11 angeord
net ist. Der Abstand zwischen dem Walzenspalt 8, d. h.
der Berührungsstelle der einzelnen Farbauftragswalzen 3,
4, und den Elektroden 11, ist hier größer als der Abstand
zwischen den Elektroden 11 und dem übrigen Umfang der
Farbauftragswalzen. Durch die exponierte Lage der einzel
nen Elektroden entsteht hier jedoch eine relativ größere
Feldstärke, die vorteilhaft auf die Rückführung der Farb
partikel wirkt.
Wie insbesondere aus Fig. 3 ersichtlich ist, ist die
Elektrodenanordnung nur auf einer Seite der Farbauf
tragswalze angeordnet, d. h. auf einer Seite einer Tren
nungsfläche, in der die Rotationsachsen 16 der einzelnen
Farbauftragswalzen angeordnet sind. Erstaunlicherweise
hat sich herausgestellt, daß eine einseitig vorgesehene
Elektrodenanordnung ausreicht, um die Ausbreitung des
Farbnebels 9 in der Umgebung der Druckmaschine und in
der Druckmaschine selbst in ausreichendem Maße zu unter
binden.
Claims (17)
1. Farb- oder Feuchtwerk mit mindestens einer Farbauf
tragswalze, die mit mindestens einer weiteren Walze
einen Walzenspalt bildet, dadurch gekennzeichnet, daß
der Farbauftragswalze (3, 4) benachbart eine mit einer
Spannungsdifferenz gegenüber der Farbauftragswalze
beaufschlagbare Elektrodenanordnung angeordnet ist.
2. Farbwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Elektrodenanordnung (10) ein elektrostatisches
Feld erzeugt, das zumindest in Teilbereichen inhomogen
ist.
3. Farbwerk nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die Inhomogenität des elektrischen Feldes im we
sentlichen in Radialrichtung der Farbauftragswalze
(3, 4) auftritt.
4. Farbwerk nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß die Elektrodenanordnung (10) mehre
re, annähernd linienförmige Elektroden (11) aufweist.
5. Farbwerk nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet,
daß sich die Elektroden (11) zumindest über die axiale
Länge der Farbauftragswalze (3) erstrecken.
6. Farbwerk nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet,
daß die Elektroden (11) im wesentlichen parallel zur
Rotationsachse (16) der Farbauftragswalze (3) verlau
fen.
7. Farbwerk nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch
gekennzeichnet, daß die Elektroden (11) einen Mindest
abstand von 15 mm zur Farbauftragswalze (3) einhalten.
8. Farbwerk nach einem der Ansprüche 4 bis 7, dadurch
gekennzeichnet, daß die Elektroden (11) permanent
einer mechanischen Zugspannung ausgesetzt sind.
9. Farbwerk nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet,
daß die Elektroden (11) in Trägern (14, 15) gehalten
sind, die im Bereich der axialen Ende der Farbauftrags
walzen (3, 4) angeordnet sind, wobei jede Elektrode
zumindest einen Träger (14) über eine Feder (22) ver
bunden ist.
10. Farbwerk nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet,
daß die Feder (22) als Druckfeder ausgebildet ist
und die Elektrode (11) jenseits der Feder (22) bezogen
auf den Träger (14) endet.
11. Farbwerk nach einem der Ansprüche 4 bis 13, dadurch
gekennzeichnet, daß die Elektroden (11) einen Durchmes
ser im Bereich von etwa 0,5 bis etwa 1,5 mm aufweisen.
12. Farbwerk nach einem der Ansprüche 4 bis 11, dadurch
gekennzeichnet, daß die Elektroden (11) in einer Flä
che angeordnet sind, die mit Abstand im wesentlichen
der Kontur der Farbauftragswalze entspricht, wobei
die Fläche im Bereich des Walzenspalts (8) einen Knick
aufweist.
13. Farbwerk nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch
gekennzeichnet, daß sich die Farbauftragswalze (3, 4)
auf Erdpotential befindet.
14. Farbwerk nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch
gekennzeichnet, daß die Elektrodenanordnung (10) eine
Spannung von 5 bis 50 kV gegenüber der Farbauftrags
walze (3, 4) aufweist.
15. Farbwerk nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch
gekennzeichnet, daß die Elektrodenanordnung (10) zwi
schen negativer und positiver Spannung umschaltbar
ist.
16. Farbwerk nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch
gekennzeichnet, daß der Abstand der Elektrodenanordnung (10)
zur Farbauftragswalze (3, 4) einstellbar ist.
17. Farbwerk nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch
gekennzeichnet, daß die Elektrodenanordnung (10) nur
auf einer Seite einer Teilungsfläche angeordnet ist,
in der die Rotationsachsen (16) aller Walzen angeord
net sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19924224443 DE4224443A1 (de) | 1992-07-24 | 1992-07-24 | Farb- oder Feuchtwerk |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19924224443 DE4224443A1 (de) | 1992-07-24 | 1992-07-24 | Farb- oder Feuchtwerk |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4224443A1 true DE4224443A1 (de) | 1994-01-27 |
Family
ID=6463985
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19924224443 Withdrawn DE4224443A1 (de) | 1992-07-24 | 1992-07-24 | Farb- oder Feuchtwerk |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
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- 1992-07-24 DE DE19924224443 patent/DE4224443A1/de not_active Withdrawn
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