EP2197679A1 - Druckwerk, druckmaschine sowie verfahren zum betreiben eines druckwerks - Google Patents

Druckwerk, druckmaschine sowie verfahren zum betreiben eines druckwerks

Info

Publication number
EP2197679A1
EP2197679A1 EP08787194A EP08787194A EP2197679A1 EP 2197679 A1 EP2197679 A1 EP 2197679A1 EP 08787194 A EP08787194 A EP 08787194A EP 08787194 A EP08787194 A EP 08787194A EP 2197679 A1 EP2197679 A1 EP 2197679A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
printing
holding means
printing unit
cylinder
forme cylinder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP08787194A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Michael Koblinger
Kurt Johannes Weschenfelder
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Koenig and Bauer AG
Original Assignee
Koenig and Bauer AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Koenig and Bauer AG filed Critical Koenig and Bauer AG
Publication of EP2197679A1 publication Critical patent/EP2197679A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F27/00—Devices for attaching printing elements or formes to supports
    • B41F27/12—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41P—INDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
    • B41P2227/00—Mounting or handling printing plates; Forming printing surfaces in situ
    • B41P2227/10—Attaching several printing plates on one cylinder
    • B41P2227/11—Attaching several printing plates on one cylinder in axial direction

Definitions

  • the invention relates to a printing unit, a printing press and method for operating a printing unit according to claims 1 or 24 or 33 or 34.
  • DE 10 2005 034 331 A1 discloses a printing press, by means of which, in an operating situation, a web is printed side by side with five printed pages of a first format, and in other operating situations with three or four pages of other formats.
  • one of the number of possible print image sections corresponding number of independently operable actuating means for holding elements are disclosed side by side. These receive via a first common line section and via the respective actuating means associated switchable valves and separate second line sections the pressure medium. The valves and the second line sections are assigned to the cylinder and can be switched from the outside.
  • DE 10 2004 021 606 A1 discloses an embodiment of a forme cylinder, on the circumference of which four printing plates are arranged side by side in the axial direction. In other embodiments of the forme cylinder, two, three, five, six, seven or eight printing plates can be arranged side by side. Each pressure plate is provided with a clamping piece and a pressure hose segment to be controlled individually.
  • the invention has for its object to provide a printing unit, a printing press and method for operating a printing unit, which creates a high degree of product variability for the operator with little effort.
  • the object is achieved by the features of claims 1 and 24 or 33 or 34.
  • holding means of a middle of several longitudinal sections of a forme cylinder with respect to the activation of different groups of holding means adjacent sections are assigned.
  • variable page widths and / or counts may be further advantageous given by a longitudinal cutting device with movable knives and / or a turning device with movable turning bars and / or a funnel structure with movable former.
  • the expression of the printing press and / or the printing units and / or printing cylinder in individual features or advantageously also in combination of several of the features mentioned is advantageous.
  • Fig. 1 shows an embodiment of a printing press line
  • FIG. 3 shows examples of a printing form assignment a) an odd number of juxtaposed printing forms and printed pages in a first newspaper or tabloid format and b) an even number of juxtaposed printing forms and printed pages in a second format;
  • FIG. 4 shows a schematic representation of a forme cylinder with holding device in a first embodiment
  • Fig. 5 Examples of a printing form assignment a) an odd number of juxtaposed printing forms in a first newspaper or tabloid format; and b) an even number of juxtaposed printing forms in a second format;
  • Fig. 6 is a schematic representation of a forme cylinder with holding device in the second embodiment
  • a printing machine in particular web-fed rotary printing press, has at least one printing press line 01 with at least one printing unit 02, advantageously a group of several, in particular at least two, adjacent printing units 02.
  • the z. B. printing towers 02 formed printing units 02 of the printing machine line 01 are arranged in alignment along a machine center plane S, which perpendicular to the axes of rotation of the printing cylinder 04; 06; stands.
  • the printing units 02 are here preferably designed as printing towers 02 with a substantially vertical web guide and preferably have at least eight pressure points, in particular four double pressure points.
  • the printing units 02 have at least printing cylinder 04 designed as a forme cylinder 04.
  • each printing cylinder 04 is assigned a printing cylinder 06 designed as a transfer cylinder 06.
  • the printing units of the printing unit (s) 02 as printing units for the waterless offset printing, d. H. without dampening, be trained.
  • FIG. 2 shows an exemplary embodiment of a printing unit 02 having eight web printing stations or four double printing sites and having a vertical web guide.
  • the four printing cylinder 04; 06 of a double printing in pressure-employment arranged to each other such that the planes between the axes of rotation of the cooperating form and transfer cylinders at most by 15 °, preferably by at most 7 °, preferably but not at all, deviate from a rotation axis of the two transfer cylinder 06 connecting plane R, ie, a possible linear arrangement of the four printing cylinder 04; 06 is created.
  • the printing unit 02 is designed to be divisible with respect to its side frames.
  • the printing cylinder 04; 06 of the plurality (eg four) stacked double printing units are z.
  • the printing cylinder 04; 06 several, in particular all the web (eg., Printing material web or paper web) printing on the same side printing on the same frame or wall section 07; 08 stored.
  • the partial printing units are along a direction perpendicular to the axis of rotation of the printing cylinder 04; 06 movable towards and away from each other by preferably one of the two (eg 08) fixed in space, and the other (eg 07) is movably mounted relative to the ground.
  • the radial bearings of the printing cylinder 04 are in an advantageous embodiment; 06 in linear bearing units 09, z. B. linear bearings 09, adjustable mounted. Particularly advantageous are as adjusting means for the on / off of the printing cylinder 04; 06 provided with pressure medium - in particular of optionally two different selectable pressure levels - acted actuators.
  • the adjustment direction in the linear bearings 09 (or linear bearing units 09) preferably runs parallel to the transfer cylinder 06 connecting plane R, or highest by 15 °, especially at most 10 ° inclined to this.
  • the printing press line 01 downstream of the printing unit 02 has a longitudinal cutting device 1 1, z. B. with a number I transverse to the direction of the web movable knives and a turning device 12 with one or more turning bars and a funnel structure 13.
  • the hopper assembly 13 is preferably oriented such that the direction of entry projected into the horizontal direction on the or the former 14; 14 'is perpendicular to the machine center plane S, ie the hopper assembly 13 is arranged offset by 90 ° to the machine center plane S.
  • the funnel assembly 13 is followed by a folding apparatus, not shown.
  • the printing unit 02 is followed by a dryer 16, which is optionally traversed by the web in at least one of the below-mentioned modes. It may further be provided, if necessary, guide means, via which the dryer 16 is reversible in an operating situation.
  • the funnel structure 13 has a funnel plane with two side-by-side formers 14; 14 'up. These can advantageously be designed changeable with respect to their horizontal spacing of their funnel tips.
  • the turning device 12 has at least two turning bars per printing unit 02 of the printing machine line 01.
  • the turning bars can be designed to be movable along the machine center plane S and / or transversely to the machine center plane S.
  • an alignment with or on the former 14; 14 'possible is possible.
  • the printing unit (s) 02 or printing units or printing cylinder 04; 06 are dimensioned with a length L at least of the usable bale of the forme cylinder 04, which in the axial direction N sections A; B; C; D; E (eg N equals three, five or seven) for receiving the odd number N of first printing plates 17 arranged side by side, in particular having a same width B17; 17 '- at least in a first operating situation I - is formed. That is, a usable bale length L of the forme cylinder 04 substantially corresponds to the odd number N of Sections A; B; C; D; E or printing plates 17; 17 '. At least, preferably, (N + 1) * B17> L ⁇ N * B17.
  • the forme cylinder 04 thus has an odd number of (exactly) N pressure forms side by side in the longitudinal direction next to one another.
  • these N first printing plates 17; 17 '(printing plates 17, 17' of the first type) in the axial direction of the forme cylinder 04 in each case only one (FIG. 3 and FIG. 4) printing side of a first format F1; f1 (single-printing form 17) or else several, in particular two printed pages of the first format F1; f1 (eg panoramic print form 17 ') next to one another (FIGS. 5 and 6).
  • the first format F1; f1 can be formed as standing printed pages in a broadsheet format (format F1, newspaper format F1), in particular newspaper pages, or lying printed pages in a tabloid format (format f1) (FIGS. 3 and 5).
  • the forme cylinder 04 thus has an odd number N of sections A in the longitudinal direction; B; C; D; E on, with each bleed - z. B. in a first operating situation - each with a printing plate 17; 17 'is assignable.
  • the forme cylinder 04 has on its lateral surface at least one - preferably over the effective length L and / or across the width of the N sections A; B; C; D; E reaching through - opening 19 of an inner-reaching channel 20, in which beveled ends of the printing plates 17; 17 '(18, 18', see below) are insertable to their attachment.
  • continuous - channel 20 is per section A; B; C; D; E at least one holding means 22 or a group of Garkitteln provided.
  • At least in the middle of the odd number N of sections A; B; C; D; E are at least two holding means 22, in each case at least one on both sides of a Form cylinder 04 perpendicular to the rotation axis bisecting center plane H, provided, which independently of each other by respectively associated adjusting means 21.3a; 21.3b operable and / or each circuitry either either in a first operating situation I with the adjoining on one side in the same channel adjusting means 21 .3b; 21 .3a of a group 1-3 to be switched together or in a second operating situation II with the adjusting means 21.2 (21.1, FIG. 6) adjacent to the same side in the same channel; 21.4 (21.5, Fig. 6) of another group IM to be switched together; II-2 are assignable.
  • the holding means 22 of the middle of the odd number N of sections A; B; C; D; E the holding means 22 individually by adjusting means 21 .1; 21.2; 21.4; 21 .5 or in the case of a plurality of holding means 22 per section A; B; C; D; E as a group IM; II-2; II- 4; II-5 of Section A concerned; B; C; D; E together by adjusting means 21 .1; 21, 2; 21, 4; 21.5 operable.
  • the forme cylinder 04 in the longitudinal direction side by side an even number M, z. B. 2, 4, six or eight, but especially two, second printing plates 18; 18 '(printing plates 18, 18' of the second type).
  • the even number M of second printing plates 18; 18 ' extends substantially over the entire effective length L, in particular over the same width of the N sections A; B; C; D; E from the first operating situation I.
  • the juxtaposed second printing plates 18; 18 ' preferably all have a same width B18.
  • the width B18 second printing plates 18; 18 ' is different from the width B17 of the first printing plates 17; 17 '.
  • On the second printing plates 18; 18 ' may each one or more, z. B.
  • the two holding means 22. a; 22 and / or the two actuating means 21.3a; 21 .3b act in the first operating situation I with a same first printing form 17; 17 'and in the second operating situation II with two different second printing plates 18; 18 'together.
  • the holding means 22. a; 22. b; 22 no active to be actuated actuating means, but only z.
  • spring-based clamping mechanisms and / or only tools for releasing a clamping or hooking are assigned, the holding means 22.
  • a first example and in Figs. 5 and 6 a second example of an odd number N of sections A; B; C; D; E or printing plates 17; 17 'set out in a first operating situation I.
  • the sections A; B; C; D; E or in an operating situation I juxtaposed N pressure plates 17 each have the width B17 only one pressure side F1; f1 on or in this operating situation I arranged N pressure plates 17 wear in the cylinder longitudinal direction considered only one pressure side of the first format F1, f1.
  • This corresponds to an odd number N of in the first operating situation I juxtaposed printing forms 17 and Printed pages, z. B. stationary printed pages of the first format F1; f1, preferably the number N of sections A; B; C; D; E on the forme cylinder 04, so n N with z. B.
  • n is three, five or seven, but especially five.
  • the forme cylinder 04 has a length of the usable bale, which corresponds to the width b of the n juxtaposed printed pages in the lying format f1 or standing format F1 substantially. At least, preferably, (n + 1) * b>L> n * b.
  • the forme cylinder 04 bears in the longitudinal direction on its bale side by side the printed images of n, z. B. five, standing newspaper pages or n, z. B. five, lying tabloid pages.
  • z. B. consecutive two standing newspaper pages (format F1) or four lying tabloid pages (format f1).
  • the effective length L, d. H. the maximum possible for the printing bale length L, z. B. 1 .700 to 2,100 mm, preferably 1,800 to 2,000 mm, in particular 1 .825 to 1,900 mm, preferably about 1 .875 mm ( ⁇ 10 mm).
  • the circumferential direction can - as shown in Fig. 3a - consecutively two printing plates 17 (each having a standing newspaper or two lying tabloid pages in a row having), but in a special embodiment, not shown, only one almost reaching around the circumference printing form (two standing Newspaper or four lying tabloid pages containing one behind the other) may be provided.
  • N 3.
  • the forme cylinder 04 has a length L of the usable bale, which essentially corresponds to the sum of the widths b of the n 'juxtaposed printed pages in the lying format f1 or stationary format F1. At least, preferably, (n '+ 1) * b>L>n' * b.
  • N e.g. 3
  • z. B consecutive two standing newspaper pages (format F1) or four lying tabloid pages (format f1).
  • the effective length L, d. H. the maximum possible for the printing bale length L, here z. B. also at least 1,700 mm, advantageously 1,800 to 2,500 mm, in particular 1,900 to 2,440 mm (each ⁇ 10 mm).
  • the circumferential direction can - as shown in Fig. 5a - in succession two printing plates 17 '(each having a standing newspaper or two lying tabloid sides in the circumferential direction one behind the other), but in a special embodiment, not shown, also only one almost reaching around the circumference printing plate (containing two standing newspaper or four lying tabloid pages in a row) may be provided.
  • the printing unit or the printing unit 02 is preferably operated with coldset inks, and the dryer 16, which may be provided in the web path, bypasses the printed web or runs through it when the dryer 16 is inactive.
  • the forme cylinder 04 carries an even number M in the longitudinal direction on its bale, z. B.
  • M is equal to two, four or six, but especially z. B. two (multi-page width) printing plates 18; 18 '.
  • the forme cylinder 04 carries in the longitudinal direction on its bale preferably side by side the printed images of an even number m, z. B. m is equal to six, eight or ten, but especially z. B. eight, standing printed pages in a relation to the newspaper format (F1) smaller format F2, z. B. a magazine format F2 or a smaller tabloid format F2 or a book format F2.
  • the printing unit or the printing units of the printing units 02 are preferably operated with heatset inks and preferably the dryer 16 foreseeable in the web path traverses the printed web.
  • second mode II - z. B. heatset - can m / 2, z. B. four double-sided strands in F2 format, z.
  • magazine format F2 eg 64 pages in DIN A4 format in collective mode
  • magazine format F2 eg 64 pages in DIN A4 format in collective mode
  • On the transfer cylinder 06 is preferably over the entire effective length L of the bale, d. H. over the N sections A; B; C; D; E or first printing plates 17; 17 '(Fig. 3a and Fig. 5a) or the n or n', z. B. five (Fig. 3a) and six (Fig. 5a), newspaper pages, reaching blanket, z. B. blanket arranged. This can then extend almost over the entire circumference or span the entire circumference as a sleeve. The blanket can be held in a channel and tensioned by appropriate device (s) (eg double spindle tension).
  • s eg double spindle tension
  • the respective blanket is in a respect.
  • a metal blanket d. H. as a multi-layered blanket with an elastic layer applied to a dimensionally stable support plate (eg thin metal plate).
  • a channel for receiving the ends can be used, which has a width in the circumferential direction of less than 7 mm, in particular less than 5 mm.
  • the forme cylinder 04 has for both examples on its lateral surface at least one over the effective length L and / or over the width of n or n 'printed pages and / or M printing plates 17; 17 'of the first format F1; f1 reaching through opening 19 of an inwardly extending channel 20, in which beveled ends of the printing plates 17; 17 '; 18; 18 'can be inserted to their attachment.
  • the forme cylinder 04 has a circumference which corresponds to two stationary printed pages in the first stationary format F1 or four horizontal printed pages in the first lying format f1
  • the forme cylinder 04 can have two such through openings 19 of channels 20 offset by 180.degree.
  • the channels 20 and the ends could be designed such that the latter remain in the channel 20 in a self-locking manner after insertion, for example due to frictional engagement or complementary shapes.
  • holding means 22 which can be actuated by adjusting means 21 are provided in channel 20 or in channels 20, as described below:
  • the holding means 22 may advantageously be designed such that there is a holding position when the actuating means 21 is not actuated, and an opened position when the actuating means 21 is actuated.
  • Per section A; B; C; D; E here, for example, five sections A, B, C, D, E according to Fig. 3a and Fig. 4 and three sections A, C, E according to Fig. 5a and Fig.
  • the forme cylinder 04 is at least one holding means 22 or a group of holding means 22, z. B. two holding means 22, respectively. Except for the holding means 22. a; 22. b of the mean of the odd number N (eg, three or five) of sections A; B; C; D; E, the holding means 22 are individually by adjusting means 21 or at a plurality of holding means 22 per section A; B; D; E as a group of the relevant section A; B; D; E together by adjusting means 21, for example druckstoffbetätigbar, on or off (in Fig. 4, for example, 21.1, 21.2, 21.4 and 21.5, in Fig. 6, for example, with 21.1, and 21.5).
  • Fig. 4 for example, 21.1, 21.2, 21.4 and 21.5, in Fig. 6, for example, with 21.1, and 21.5.
  • the holding means 22 can be designed as movable in the channel 20 and adjustable by the associated adjusting means 21 clamping elements.
  • the holding means 22 are formed self-locking in such a way that they are in non-actuated actuating means 21 by bias in holding or clamping position, and with actuated actuating means 21 in the open position.
  • control means for. B. a control device (eg., Electronic control circuit 28 and possibly controllable switching elements 24 including) and / or a power source (eg., Electrical energy or pressure medium) connected to selectively in the first mode I of a same group 1- 3 of simultaneously holding means 22a; 22b or, in the second operating situation II, two different groups IM or II-2 of a plurality of holding means 22 to be placed simultaneously per group IM or II-2.
  • the groups 1-1 to 1-5 then z. B. each by the one or more holding means 22 of the associated section A; B; C; D; E be formed.
  • second operating situation II z. B.
  • the middle plane H nearest holding means 22 and adjusting means 21 is thus circuitry, ie, for example, with respect to a switching command, either a closer to the nearest cylinder front side holding means 22 or adjusting means 21 of the same channel 20 or closer to the distal cylinder front side holding means 22 and adjusting means 21 of the same channel 20 assigned or assigned.
  • two holding means 22, arranged on different sides of the center plane H, of the middle section C cooperate with mutually different setting means 21.
  • b of the middle section C are assigned to the holding means 22 of the two outer sections D and E (FIG. 4) or the outer section E (FIG. 6) of the other cylinder half.
  • the holding means 22 together with adjusting means 21 of the central portion C is thus carried out divided and can for the two operating situations I; II be switched differently.
  • the holding means 22 of the central portion C for example, connected in parallel
  • one half of the holding means 22 and adjusting means 21 of the central portion C with the holding means 22 and adjusting means 21 of a cylinder half (with respect. the longitudinal direction) and the other half of the holding means 22 and adjusting means 21 are connected to the holding means 22 and adjusting means 21 of the other cylinder half.
  • Fig. 4 and Fig. 6 is an advantageous embodiment for the formation of the actuating means 21 as acted upon with pressure medium reversibly deformable hollow body 21, in particular pressurized with hoses, shown.
  • actuating means 21 as acted upon with pressure medium reversibly deformable hollow body 21, in particular pressurized with hoses, shown.
  • associated holding means 22 or groups of holding means 22 are here per section A; B; D and E are assigned only one adjusting means 21, which on the one holding means 22 or - as shown - to the group 1-1; 1-2; 1-4; 1-5 of (here two) holding means 22 of the relevant section A; B; D; E works.
  • the independently operable actuating means 21 different off-center sections A; B; D; E and the at least two independently operable actuating means 21 of the middle section C each have their own line section 23 (here pressure medium line 23, in FIG. 4 and FIG. 6 only by way of example) of individually controllable switching elements 24 (here controllable valves 24, in particular pneumatic valves 24, merely by way of example).
  • each of the actuating means 21 (or actuating agent groups) to be actuated independently of one another to guide its own line section 23 beyond a corresponding number of feedthroughs to outside of the forme cylinder 04 and to provide corresponding switching elements 24 there in a stationary manner. It is advantageous, however, if only a single or a maximum of two (per end face, for example, a) feeder 26 in the forme cylinder 04, z. B. in the case of pressure medium via a rotary feedthrough, is provided.
  • the switching elements 24 are arranged fixed to the cylinder and are preferably designed to be controlled from the outside. The control of the switching elements 24 takes place, for example, without contact by controls 27 via preferably a magnetic or inductive active principle.
  • These controls 27 are - at least for a certain position of the forme cylinder 04 - arranged, for example, in a complementary pattern to receivers of the cylinder-fixed switching elements 24, so that an unambiguous association between a particular control element 27 and a receiver of a particular switching element 24 is ensured.
  • the control elements 27 receive, for example, their signal from an electronic control circuit 28, in which, for example, the operation-dependent grouping of the adjusting means 21, and thus the operation of the dependent grouping of the controls 27 and / or switching elements 24 is made or feasible.
  • the switching elements 24 can, as shown on the form cylinder 04, z. B. at both ends, be distributed. However, it can also be arranged only in a frontal area all switching elements 24. In the former case, a supply line 26 can be guided on both sides in the forme cylinder 04, or it is - as shown here - provided on one side only a feeder. A supply of the switching elements 24 of the other side can then take place via a separate connecting line.
  • the printing unit 02 can be provided in the printing unit 02 further devices for partially or fully automatic plate change, which can be found in at least the first mode of operation in connection with individual plates application.
  • the second mode of operation (magazine production) z. B.! / 2-wide plates, possibly using a designated Aufplatt Anlagen used.

Landscapes

  • Rotary Presses (AREA)
  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Druckwerk einer Druckmaschine mit wenigstens einem Formzylinder (04), welcher auf seiner Mantelfläche mindestens eine axial verlaufende Öffnung (19) in einen Kanal (20) aufweist, in welchem mehrere in axialer Richtung voneinander beabstandete Haltemittel (22) zum Halten von Enden einer oder mehrerer Druckformen (17; 18; 18') angeordnet sind, wobei beidseitig einer den Formzylinder (04) senkrecht zur Rotationsachse halbierenden Mittelebene (H) Haltemittel (22) vorgesehen sind, wobei ein auf einer ersten Seite der Mittelebene (H) benachbart zu dieser Mittelebene (H) angeordnetes erstes Haltemittel (22. a; 22. b) in einer ersten Betriebssituation (I) gemeinsam mit einem auf der anderen Seite zur Mittelebene (H) benachbartem Haltemittel (22. a; 22b) mit einer selben ersten Druckform (17; 17') zusammenwirkend, und in einer zweiten Betriebssituation (II) gemeinsam mit einem auf der selben ersten Seite zur Ebene (H) weiter außen liegenden Haltemittel (22) mit einer eine zur axialen Lage der ersten Druckform (17; 17') verschiedene axiale Lage einnehmenden zweiten Druckform (18; 18') zusammenwirkend angeordnet ist.

Description

Beschreibung
Druckwerk, Druckmaschine sowie Verfahren zum Betreiben eines Druckwerks
Die Erfindung betrifft ein Druckwerk, eine Druckmaschine sowie Verfahren zum Betreiben eines Druckwerks gemäß den Ansprüchen 1 bzw. 24 bzw. 33 oder 34.
Die DE 10 2005 034 331 A1 offenbart eine Druckmaschine, durch welche in einer Betriebssituation eine Bahn nebeneinander mit fünf Druckseiten eines ersten Formates, und in anderen Betriebssituationen mit drei oder vier Seiten anderer Formate bedruckt wird.
In der DE 102 44 574 A1 sind nebeneinander eine der Anzahl von möglichen Druckbildabschnitten entsprechende Anzahl von unabhängig voneinander betätigbaren Stellmitteln für Halteelemente offenbart. Diese erhalten über einen ersten gemeinsamen Leitungsabschnitt und über den jeweiligen Stellmitteln zugeordnete schaltbare Ventile und getrennte zweite Leitungsabschnitte das Druckmittel. Die Ventile und die zweiten Leitungsabschnitte sind dem Zylinder zugeordnet und können von außen geschaltet werden.
Die DE 10 2004 021 606 A1 offenbart eine Ausführung eines Formzylinders, auf dessen Umfang in axialer Richtung nebeneinander vier Druckformen angeordnet sind. In anderen Ausführungen des Formzylinders können auch zwei, drei, fünf, sechs, sieben oder acht Druckplatten nebeneinander angeordnet sein. Je Druckplatte ist ein Klemmstück und ein einzeln anzusteuerndes Druckschlauchsegment vorgesehen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Druckwerk, eine Druckmaschine sowie Verfahren zum Betreiben eines Druckwerks zu schaffen, welche für den Betreiber ein hohes Maß an Produktvariabilität bei geringem Aufwand schafft. Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale der Ansprüche 1 bzw. 24 bzw. 33 oder 34 gelöst.
Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen insbesondere darin, dass durch die Ausgestaltung des Druckwerks, insbesondere des Form- und/oder des Übertragungszylinders, mit der selben Druckmaschine ohne großen Aufwand grundsätzlich voneinander verschiedene Produkte herstellbar sind.
Durch den über die Länge durchgehenden Formzylinderkanal und/oder die geteilte Ausbildung des Plattenverschlusses des mittleren Zylinderabschnittes können wahlweise ungeradzahlige und geradzahlige Anzahlen von nebeneinander angeordneten Druckformen auf dem Formzylinder aufgebracht und/oder Druckseiten nebeneinander auf die Bahn gedruckt werden. Vorteilhaft diesbezüglich ist auch ein über die gesamte Länge durchgehendes Drucktuch auf dem Übertragungszylinder. Bei einer Ausführung, wobei auf dem Formzylinder nebeneinander eine ungeradzahlige Anzahl von Druckformen jeweils nebeneinander zwei Druckbilder aufweisen (Panoramadruckformen) ist es auch vorteilhaft, auf dem Übertragungszylinder nebeneinander zwei - jeweils über die halbe Ballenlänge reichende - Gummitücher nebeneinander anzuordnen. In einer Betriebssituation mit einer geradzahligen Anzahl von nebeneinander über die Länge angeordneten Druckformen (z. B. zwei) oder Druckbildern (z. B. vier, sechs, acht oder zehn) ist es im Hinblick auf variable Seitenbreiten vorteilhaft, die Druckbilder auf über die halbe Zylinderlänge reichenden Druckformen (also zwei nebeneinander) anzuordnen.
Vorteilhaft ist insbesondere, dass Haltemittel eines mittleren von mehreren Längsabschnitten eines Formzylinders im Hinblick auf die Aktivierung voneinander verschiedenen Gruppen von Haltemitteln benachbarter Abschnitte zuordenbar sind.
Die Möglichkeit einer Verarbeitung variabler Seitenbreiten und/oder -anzahlen kann weiter vorteilhaft gegeben sein durch eine Längsschneideinrichtung mit bewegbaren Messern und/oder eine Wendeeinrichtung mit bewegbaren Wendestangen und/oder einem Trichteraufbau mit bewegbarem Falztrichter.
Aufgrund von Anforderungen, beispielsweise wahlweise und/oder gleichzeitig Zeitungsund Zeitschriften- bzw. Magazinproduktion fahren zu wollen, ist die Ausprägung der Druckmaschine und/oder der Druckeinheiten und/oder Druckwerkszylinder in einzelnen Merkmalen oder vorteilhaft auch in Kombination mehrerer nachgenannter Merkmale von Vorteil.
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im Folgenden näher beschrieben.
Es zeigen:
Fig. 1 ein Ausführungsbeispiel für eine Druckmaschinenlinie;
Fig. 2 ein Ausführungsbeispiel für eine Druckeinheit;
Fig. 3 Beispiele für eine Druckformbelegung a) einer ungeradzahligen Anzahl von nebeneinander angeordneten Druckformen und Druckseiten in einem ersten Zeitungs- oder Tabloidformat und b) einer geradzahligen Anzahl von nebeneinander angeordneten Druckformen und Druckseiten in einem zweiten Format;
Fig. 4 eine schematische Darstellung eines Formzylinders mit Halteeinrichtung in einer ersten Ausführung;
Fig. 5 Beispiele für eine Druckformbelegung a) einer ungeradzahligen Anzahl von nebeneinander angeordneten Druckformen in einem ersten Zeitungs- oder Tabloidformat und b) einer geradzahligen Anzahl von nebeneinander angeordneten Druckformen in einem zweiten Format;
Fig. 6 eine schematische Darstellung eines Formzylinders mit Halteeinrichtung in der zweiten Ausführung;
Eine Druckmaschine, insbesondere Rollenrotationsdruckmaschine, weist zumindest eine Druckmaschinenlinie 01 mit mindestens einer Druckeinheit 02, vorteilhaft einer Gruppe von mehreren, insbesondere mindestens zwei einander benachbarten Druckeinheiten 02 auf. Die z. B. als Drucktürme 02 ausgebildeten Druckeinheiten 02 der Druckmaschinenlinie 01 sind in einer Flucht entlang einer Maschinenmittelebene S angeordnet, welche senkrecht auf den Rotationsachsen der Druckwerkszylinder 04; 06; steht. Die Druckeinheiten 02 sind hier vorzugsweise als Drucktürme 02 mit im wesentlichen vertikaler Bahnführung ausgebildet und weisen vorzugsweise mindestens acht Druckstellen, insbesondere vier Doppeldruckstellen auf. Die Druckeinheiten 02 weisen zumindest als Formzylinder 04 ausgebildete Druckwerkszylinder 04 auf. Im vorliegenden Fall von Offsetdruckeinheiten ist jedem Formzylinder 04 ein als Übertragungszylinder 06 ausgebildeter Druckwerkszylinder 06 zugeordnet. Vorteilhafter Weise z. B. im Hinblick auf Passerfehler und/oder eine kompakte Bauweise können die Druckwerke der Druckeinheit(en) 02 als Druckwerke für den wasserlosen Offsetdruck, d. h. ohne Feuchtwerke, ausgebildet sein.
Fig. 2 zeigt eine beispielhafte Ausführung einer acht Druckstellen bzw. vier Doppeldruckstellen übereinander aufweisenden Druckeinheit 02 mit vertikaler Bahnführung. Vorzugsweise sind die vier Druckwerkszylinder 04; 06 eines Doppeldruckwerkes in Druck-Anstellung derart zueinander angeordnet, dass die Ebenen jeweils zwischen den Rotationsachsen der zusammenwirkenden Form- und Übertragungszylinder höchstens um 15°, vorteilhaft um höchstens 7° , vorzugsweise jedoch gar nicht, von einer die Rotationsachsen der beiden Übertragungszylinder 06 verbindenden Ebene R abweichen, d. h. eine möglichst lineare Anordnung der vier Druckwerkszylinder 04; 06 geschaffen ist.
In einer im Hinblick auf kompakte Bauweise vorteilhaften Weiterbildung ist die Druckeinheit 02 bzgl. ihrer Seitengestelle teilbar ausgebildet. Die Druckwerkszylinder 04; 06 der mehreren (z. B. vier) übereinander angeordneten Doppeldruckwerke sind z. B. rotierbar in bzw. an einem rechten und einem linken Gestell- bzw. Wandabschnitt 08; 07 in der Weise gelagert, dass die beiden Druckwerkszylinder 04; 06 eines selben Druckwerkes dem selben Gestell- bzw. Wandabschnitt 07; 08 zugeordnet ist. Vorzugsweise sind die Druckwerkszylinder 04; 06 mehrerer, insbesondere aller die Bahn (z. B. Bedruckstoffbahn bzw. Papierbahn) auf der selben Seite bedruckenden Druckwerke am selben Gestell- bzw. Wandabschnitt 07; 08 gelagert. Die Teildruckeinheiten sind entlang einer Richtung senkrecht zur Rotationsachse der Druckwerkszylinder 04; 06 aufeinander zu bzw. voneinander weg bewegbar, indem vorzugsweise eine von beiden (z. B. 08) raumfest, und die andere (z. B. 07) bewegbar gegenüber dem Boden gelagert ist.
Wie ebenfalls in Fig. 2 angedeutet, sind in vorteilhafter Weiterbildung die Radiallager der Druckwerkszylinder 04; 06 in Linearlagereinheiten 09, z. B. Linearlagern 09, stellbar gelagert. Insbesondere vorteilhaft sind als Stellmittel für das An-/ Abstellen der Druckwerkszylinder 04; 06 mit Druckmittel - insbesondere von wahlweise zwei unterschiedlich wählbaren Druckniveaus - beaufschlagbare Aktoren vorgesehen. Die Stellrichtung in den Linearlagern 09 (bzw. Linearlagereinheiten 09) verläuft vorzugsweise parallel zur die Übertragungszylinder 06 verbindenden Ebene R, oder höchsten um 15° , besonders höchstens um 10° geneigt zu dieser.
Des weiteren weist die Druckmaschinenlinie 01 stromabwärts der Druckeinheit 02 eine Längsschneideinrichtung 1 1 , z. B. mit einer Anzahl I quer zur Laufrichtung der Bahn bewegbaren Messern und eine Wendeeinrichtung 12 mit einer oder mehreren Wendestangen sowie einen Trichteraufbau 13 auf. Der Trichteraufbau 13 ist vorzugsweise derart orientiert, dass die in die Horizontale projizierte Einlaufrichtung auf den bzw. die Falztrichter 14; 14' senkrecht zur Maschinenmittelebene S steht, d. h. der Trichteraufbau 13 ist um 90° versetzt zurMaschinenmittelebene S angeordnet. Weiter ist dem Trichteraufbau 13 ein nicht dargestellter Falzapparat nachgeordnet. Vorzugsweise ist der Druckeinheit 02 ein Trockner 16 nachgeordnet, welcher wahlweise in mindestens einer der unten genannten Betriebsarten von der Bahn durchfahren ist. Es können weiter ggf. Führungsmittel vorgesehen sein, über welche der Trockner 16 in einer Betriebssituation umfahrbar ist.
In einer Ausführung weist der Trichteraufbau 13 eine Trichterebene mit zwei nebeneinander angeordneten Falztrichtern 14; 14' auf. Diese können vorteilhafter weise bzgl. ihres horizontalen Abstandes ihrer Trichterspitzen zueinander veränderbar ausgebildet sein.
Die Wendeeinrichtung 12 weist mindestens zwei Wendestangen je Druckeinheit 02 der Druckmaschinenlinie 01 auf. Vorteilhafter Weise können die Wendestangen entlang der Maschinenmittelebene S und/oder quer zur Maschinenmittelebene S bewegbar ausgebildet sein. Hiermit ist bei variierender Teilbahnbreite und/oder Teilbahnlage ein Ausrichten auf den bzw. die Falztrichter 14; 14' möglich.
Die Druckeinheit(en) 02 bzw. Druckwerke bzw. Druckwerkszylinder 04; 06 sind mit einer Länge L zumindest des nutzbaren Ballens des Formzylinders 04 bemessen, welche in axialer Richtung N Abschnitte A; B; C; D; E (z. B. N gleich drei, fünf oder sieben) zur Aufnahme der ungeradzahligen Anzahl N nebeneinander angeordneter, insbesondere eine selbe Breite B17 aufweisender, ersten Druckformen 17; 17' - zumindest in einer ersten Betriebssituation I - ausgebildet ist. D.h., eine nutzbare Ballenlänge L des Formzylinders 04 entspricht im wesentlichen der ungeradzahligen Anzahl N von Abschnitten A; B; C; D; E bzw. Druckformen 17; 17'. Zumindest gilt vorzugsweise (N+1 )*B17 > L ≥ N*B17. In einer ersten Betriebssituation I weist der Formzylinder 04 somit in Längsrichtung nebeneinander eine ungeradzahlige Anzahl von (genau) N Druckformen nebeneinander auf. Grundsätzlich können diese N ersten Druckformen 17; 17' (Druckformen 17; 17' ersten Typs) in axialer Richtung des Formzylinders 04 betrachtet jeweils lediglich eine (Fig. 3 und Fig. 4) Druckseite eines ersten Formates F1 ; f1 (Einzeldruckform 17) oder auch mehrere, insbesondere zwei Druckseiten des ersten Formates F1 ; f1 (z. B. Panoramadruckform 17') nebeneinander (Fig. 5 und Fig. 6) aufweisen.
Das erste Format F1 ; f1 kann als stehende Druckseiten in einem Broadsheetformat (Format F1 , Zeitungsformat F1 ), insbesondere Zeitungsseiten, oder liegenden Druckseiten in einem Tabloidformat (Format f1 ) ausgebildet sein (Fig. 3 und Fig. 5).
Der Formzylinder 04 weist somit in Längsrichtung eine ungeradzahlige Anzahl N von Abschnitten A; B; C; D; E auf, wobei jeder Anschnitt - z. B. in einer ersten Betriebssituation - mit jeweils einer Druckform 17; 17' belegbar ist.
Der Formzylinder 04 weist an seiner Mantelfläche mindestens eine - vorzugsweise über die wirksame Länge L und/oder über die Breite der N Abschnitte A; B; C; D; E reichende durchgehende - Öffnung 19 eines ins Innere reichenden Kanals 20 auf, in welche abgekantete Enden der Druckformen 17; 17' (18; 18', s. u.) zu deren Befestigung einsteckbar sind.
Im - insbesondere durchgehenden - Kanal 20 ist je Abschnitt A; B; C; D; E mindestens ein Haltemittel 22 oder eine Gruppe von Haltekitteln vorgesehen.
Zumindest im mittleren der ungeradzahligen Anzahl N von Abschnitten A; B; C; D; E sind mindestens zwei Haltemittel 22 , jeweils mindestens eines zu beiden Seiten einer den Formzylinder 04 senkrecht zur Rotationsachse halbierende Mittelebene H, vorgesehen, welche unabhängig voneinander durch jeweils zugeordnete Stellmittel 21.3a; 21.3b betätigbar und/oder jeweils schaltungstechnisch wahlweise entweder in einer ersten Betriebssituation I mit dem auf der einen Seite im selben Kanal benachbarten Stellmittel 21 .3b; 21 .3a einer gemeinsam zu schaltenden Gruppe 1-3 oder in einer zweiten Betriebssituation II mit dem auf der anderen Seite im selben Kanal benachbarten Stellmittel 21.2 (21.1 , Fig. 6); 21 .4 (21.5, Fig. 6) einer anderen gemeinsam zu schaltenden Gruppe IM ; II-2 zuordenbar sind.
Vorzugsweise sind bis auf die Haltemittel 22 des mittleren der ungeradzahligen Anzahl N von Abschnitten A; B; C; D; E die Haltemittel 22 einzeln durch Stellmittel 21 .1 ; 21.2; 21.4; 21 .5 oder bei mehreren Haltemitteln 22 je Abschnitt A; B; C; D; E als Gruppe IM ; II-2; II- 4; II-5 des betreffenden Abschnitts A; B; C; D; E gemeinsam durch Stellmittel 21 .1 ; 21 ,2; 21 ,4; 21.5 betätigbar.
In der zweiten Betriebssituation II weist der Formzylinder 04 in Längsrichtung nebeneinander eine geradzahlige Anzahl M, z. B. 2, 4, sechs oder acht, insbesondere jedoch zwei, zweite Druckformen 18; 18' (Druckformen 18; 18' zweiten Typs) auf. Die geradzahlige Anzahl M von zweiten Druckformen 18; 18' erstreckt sich im wesentlichen über die gesamte wirksame Länge L, insbesondere über die selbe Breite der N Abschnitte A; B; C; D; E aus der ersten Betriebssituation I. Die nebeneinander angeordneten zweiten Druckformen 18; 18' weisen vorzugsweise sämtlich eine selbe Breite B18 auf. Die Breite B18 zweiten Druckformen 18; 18' ist verschieden zur Breite B17 der ersten Druckformen 17; 17'. Auf den zweiten Druckformen 18; 18' können jeweils eine oder mehrere, z. B. jeweils drei, vier, fünf oder sechs Druckseiten, insbesondere jedoch z. B. vier, stehende oder drei liegende Druckseiten in einem gegenüber dem Zeitungsformat (F1 ) kleineren Format F2, z. B. einem Magazinformat F2 in Zylinderlängsrichtung nebeneinander angeordnet sein. Ein auf einer ersten Seite zur Ebene H benachbartes Stellmittel 21.3a des mittleren Abschnittes C wirkt somit in einer ersten Betriebssituation I gemeinsam mit dem auf der anderen Seite zur Ebene H benachbartem Stellmittel 21.3a des Abschnittes C über zugeordnete Haltemittel 22. a; 22b mit einer selben ersten Druckform 17; 17', und in einer zweiten Betriebssituation II gemeinsam mit einem auf der selben Seite zur Ebene H weiter außen liegenden Stellmittel 21 .2 (21.1 , Fig. 6) eines benachbarten Abschnittes B (A, Fig. 6) über zugeordnete Haltemittel 22. a; 22 mit einer zweiten Druckform 18; 18' zusammen. Die beiden Haltemittel 22. a; 22 und/oder die beiden Stellmittel 21.3a; 21 .3b wirken in der ersten Betriebssituation I mit einer selben ersten Druckform 17; 17' und in der zweiten Betriebssituation II mit zwei unterschiedlichen zweiten Druckformen 18; 18' zusammen. Für den Fall, dass den Haltemittel 22. a; 22. b; 22 keine aktiv zu betätigende Stellmittel, sondern lediglich z. B. auf Federkraft basierende Klemmmechanismen und/oder lediglich Hilfsmittel zum Lösen einer Klemmung oder eines Einhakens zugeordnet sind, wirken die Haltemittel 22. a; 22 in der ersten Betriebssituation I mit einer selben ersten Druckform 17; 17' und in der zweiten Betriebssituation II mit zwei unterschiedlichen zweiten Druckformen 18; 18' zusammen. Ggf. vorgesehene Mittel zum Lösen sind bezüglich des Betätigens in der zum Betätigen der Stellmittel vergleichbaren Weise (zuordnen in Gruppen) zu betrachten
Nachfolgend wird in Fig. 3 und Fig. 4 ein erstes Beispiel und in Fig. 5 und Fig. 6 ein zweites Beispiel einer ungeradzahligen Anzahl N von Abschnitten A; B; C; D; E bzw. Druckformen 17; 17' in einer ersten Betriebssituation I dargelegt.
Im Beispiel der Fig. 3 und Fig. 4 weisen die Abschnitte A; B; C; D; E bzw. die in einer Betriebssituation I nebeneinander angeordneten N Druckformen 17 jeweils die Breite B17 lediglich einer Druckseite F1 ; f1 auf bzw. die in dieser Betriebssituation I angeordneten N Druckformen 17 tragen in Zylinderlängsrichtung betrachtet jeweils lediglich eine Druckseite des ersten Formates F1 , f1 . Hierbei entspricht eine ungeradzahlige Anzahl N von in der ersten Betriebssituation I nebeneinander angeordneten Druckformen 17 bzw. Druckseiten, z. B. stehenden Druckseiten des ersten Formates F1 ; f1 , vorzugsweise der Anzahl N von Abschnitten A; B; C; D; E auf dem Formzylinder 04, also n = N mit z. B. n gleich drei, fünf oder sieben, insbesondere jedoch fünf.
In diesem Fall sind die Druckeinheit(en) 02 bzw. Druckwerke bzw. Druckwerkszylinder 04; 06 gleichzeitig zu oben genanntem mit einer Länge L zumindest des nutzbaren Ballens des Formzylinders 04 bemessen, welche in axialer Richtung z. B. zur Aufnahme einer ungeradzahligen Anzahl n, z. B. n gleich drei, fünf oder sieben, insbesondere jedoch fünf, nebeneinander angeordneten stehenden Druckseiten in einem Broadsheetformat (Format F1 , Zeitungsformat F1 ), insbesondere Zeitungsseiten, oder n liegenden Druckseiten in einem Tabloidformat (Format f1 ) ausgebildet ist (Fig. 3). D. h., der Formzylinder 04 weist eine Länge des nutzbaren Ballens auf, welche im wesentlichen der Breite b der n nebeneinander angeordneten Druckseiten im liegenden Format f1 oder stehenden Format F1 entspricht. Zumindest gilt vorzugsweise (n+1 )*b > L > n*b.
In einer ersten Betriebssituation des ersten Beispiels trägt der Formzylinder 04 in Längsrichtung auf seinem Ballen nebeneinander die Druckbilder von n, z. B. fünf, stehenden Zeitungsseiten oder n, z. B. fünf, liegenden Tabloidseiten. In Umfangsrichtung trägt der Formzylinder 04 dann z. B. hintereinander zwei stehende Zeitungsseiten (Format F1 ) oder vier liegende Tabloidseiten (Format f1 ). Die wirksame Länge L, d. h. die für das Drucken maximal mögliche Ballenlänge L, beträgt z. B. 1 .700 bis 2.100 mm, vorteilhaft 1.800 bis 2.000 mm, insbesondere 1 .825 bis 1.900 mm, vorzugsweise ca. 1 .875 mm (± 10 mm). Gleiches gilt z. B. für die Breite eines mit dem Formzylinder 04 zusammen wirkenden Übertragungszylinder 06.
In dieser ersten Betriebsweise bzw. -art I des ersten Beispiels sind auf dem Formzylinder 04 in Längsrichtung nebeneinander die ungeradzahlige Anzahl n, z. B. fünf, einseitenbreite Druckformen 17, z. B. Einzeldruckformen 17 angeordnet. Es kann auch durch entsprechend ausgebildete Haltekanäle die Möglichkeit vorgesehen sein, für die jeweils stirnseitennahen Druckseitenpaare wahlweise zweidruckseitenbreite Panoramadruckformen einsetzten zu können. In Umfangsrichtung können - wie in Fig. 3a dargestellt - hintereinander jeweils zwei Druckformen 17 (je eine stehende Zeitungs- oder zwei liegende Tabloidseiten hintereinander aufweisend), jedoch in einer nicht dargestellten speziellen Ausführung auch lediglich jeweils eine nahezu um den Umfang reichende Druckform (zwei stehende Zeitungs- oder vier liegende Tabloidseiten hintereinander enthaltend) vorgesehen sein.
Im Beispiel der Fig. 5 und Fig. 6 weisen die Abschnitte A; C; E bzw. die in einer Betriebssituation I nebeneinander angeordneten N Druckformen 17' jeweils eine Breite B17' mehrerer, insbesondere zweier nebeneinander angeordneter Druckseiten des ersten Formates F1 ; f1 auf bzw. die in der ersten Betriebssituation I angeordneten N Druckformen 17' tragen in Zylinderlängsrichtung betrachtet jeweils mehrere, insbesondere zwei Druckseiten des ersten Formates F1 , f1 nebeneinander. Hierbei entspricht eine ungeradzahlige Anzahl N von in der ersten Betriebssituation I nebeneinander angeordneten Druckformen 17', mit z. B. jeweils zwei stehenden Druckseiten des ersten Formates F1 ; f1 , wieder der Anzahl N von Abschnitten A; C; E auf dem Formzylinder 04, hier mit N = 3. Die Anzahl n' der in der ersten Betriebsweise I auf dem Formzylinder 04 nebeneinander angeordneten Druckseiten des ersten Formates F1 ; f1 ist hier geradzahlig und ergibt sich hier z.B. zu n' = 2*N, d.h. n z. B. gleich vier, sechs oder acht, insbesondere jedoch sechs.
Im Fall des zweiten Beispiels sind die Druckeinheit(en) 02 bzw. Druckwerke bzw. Druckwerkszylinder 04; 06 gleichzeitig zu oben genanntem mit einer Länge L zumindest des nutzbaren Ballens des Formzylinders 04 bemessen, welche in axialer Richtung z. B. zur Aufnahme einer geradzahligen Anzahl n', z. B. n' gleich vier, sechs oder acht, insbesondere jedoch sechs, nebeneinander angeordneter stehender Druckseiten in einem Broadsheetformat (Format F1 , Zeitungsformat F1 ), insbesondere Zeitungsseiten, oder n' liegenden Druckseiten in einem Tabloidformat (Format f1 ) ausgebildet ist (Fig. 5a). D. h., der Formzylinder 04 weist eine Länge L des nutzbaren Ballens auf, welche im wesentlichen der Summe der Breiten b der n' nebeneinander angeordneten Druckseiten im liegenden Format f1 oder stehenden Format F1 entspricht. Zumindest gilt vorzugsweise (n'+1 )*b > L > n'*b.
In einer ersten Betriebssituation des zweiten Beispiels trägt der Formzylinder 04 in Längsrichtung auf seinem Ballen nebeneinander die Druckbilder von n', z. B. sechs, stehenden Zeitungsseiten oder n', z. B. sechs, liegenden Tabloidseiten, auf nebeneinander insgesamt N (z.B. N=3) zweiseitenbreiten Druckformen 17'. In Umfangsrichtung trägt der Formzylinder 04 dann z. B. hintereinander zwei stehende Zeitungsseiten (Format F1 ) oder vier liegende Tabloidseiten (Format f1 ). Die wirksame Länge L, d. h. die für das Drucken maximal mögliche Ballenlänge L, beträgt hier z. B. ebenfalls mindestens 1.700 mm, vorteilhaft 1.800 bis 2.500 mm, insbesondere 1 .900 bis 2.440 mm (jeweils ± 10 mm). Gleiches gilt z. B. für die Breite eines mit dem Formzylinder 04 zusammen wirkenden Übertragungszylinder 06.
In dieser ersten Betriebsweise bzw. -art I des zweiten Beispiels sind auf dem Formzylinder 04 in Längsrichtung nebeneinander die ungeradzahlige Anzahl N, z. B. drei, Druckformen 17', z. B. zweiseitenbreite Panoramadruckformen 17', angeordnet. In Umfangsrichtung können - wie in Fig. 5a dargestellt - hintereinander jeweils zwei Druckformen 17' (je eine stehende Zeitungs- oder zwei liegende Tabloidseiten in Umfangsrichtung hintereinander aufweisend), jedoch in einer nicht dargestellten speziellen Ausführung auch lediglich jeweils eine nahezu um den Umfang reichende Druckform (zwei stehende Zeitungs- oder vier liegende Tabloidseiten hintereinander enthaltend) vorgesehen sein.
Bei der Belegung in der ersten Betriebsart I mit der ungeradzahligen Anzahl N von Druckformen 17; 17' nebeneinander (Fig. 3a und Fig. 5a) bzw. von n Druckseiten in Längsrichtung nebeneinander (Fig. 3a) ist die mittlere Druckform 17; 17' (Fig. 3a und Fig. 5a) bzw. mittlere Druckseite oder bzw. Einzeldruckform 17 (Fig. 3a) derart auf dem Formzylinder 04 angeordnet, dass eine den Formzylinder 04 senkrecht zur Rotationsachse halbierende Mittelebene H, z. B. etwa mittig, durch die Druckform 17; 17' (Fig. 3a und Fig. 5a) bzw. das Druckbild (Fig. 3a) verläuft.
In der ersten Betriebsart I ist das Druckwerk bzw. die Druckeinheit 02 vorzugsweise mit Coldset-Farben betrieben und der ggf. im Bahnweg vorsehbare Trockner 16 von der bedruckten Bahn umfahren oder bei inaktivem Trockner 16 durchlaufen.
In der zweiten Betriebsweise bzw. - art II (Fig. 3b und Fig. 5b) trägt der Formzylinder 04 in Längsrichtung auf seinem Ballen nebeneinander eine geradzahlige Anzahl M, z. B. M gleich zwei, vier oder sechs, insbesondere jedoch z. B. zwei (mehrseitenbreite) Druckformen 18; 18'.
Hierbei trägt der Formzylinder 04 in Längsrichtung auf seinem Ballen vorzugsweise nebeneinander die Druckbilder einer geradzahligen Anzahl m, z. B. m gleich sechs, acht oder zehn, insbesondere jedoch z. B. acht, stehende Druckseiten in einem gegenüber dem Zeitungsformat (F1 ) kleineren Format F2, z. B. einem Magazinformat F2 oder einem kleineren Tabloidformat F2 oder einem Buchformat F2. In dieser zweiten Betriebsart II sind auf dem Formzylinder 04 in Längsrichtung nebeneinander z. B. lediglich zwei (M=2), jeweils m/2-seitenbreite, z. B. vierseitenbreite, Druckformen 18 angeordnet. Es kann auch durch entsprechend ausgebildete Haltekanäle vorgesehen sein, eine Anzahl m/2 von zweiseitenbreiten Druckformen 18' dieses zweiten Formates F2 nebeneinander einsetzten zu können. In Umfangsrichtung können hintereinander jeweils zwei Druckformen 18; 18' (in Umfangsrichtung z. B. je eine stehende oder zwei liegende Magazinseite enthaltend), jedoch in einer speziellen Ausführung auch lediglich eine nahezu um den Umfang reichende Druckform 18; 18' (z. B. zwei stehende oder vier liegende Seiten des zweiten Formates F2 hintereinander enthaltend) vorgesehen sein. In diesem Fall kann es vorteilhaft vorgesehen sein, dass in dieser zweiten Betriebsweise II einer von zwei am Umfang des Formzylinders 04 hintereinander angeordneten Öffnungen 19 durch die nahezu vollumfängliche Druckform 18; 18' überdeckt ist.
In der zweiten Betriebsart II ist das Druckwerk bzw. sind die Druckwerke der Druckeinheiten 02 vorzugsweise mit Heatset-Farben betrieben und vorzugsweise der im Bahnweg vorsehbare Trockner 16 von der bedruckten Bahn durchfahren.
In der ersten Betriebsart I - z. B. Coldset - können somit mit einer Druckeinheit 02 in der Ausführung des ersten Beispiels für N=5 Druckformen 17 bzw. n = 5 Druckseiten 2,5 Stränge, d. h. zwei zweiseitenbreite Stränge und ein einseitenbreiter Strang im Format F1 oder f1 einer Zeitungs- bzw. Tabloidproduktion und in der Ausführung des zweiten Beispiels für N=3 Druckformen 17' bzw. n' = 6 Druckseiten 3 Stränge, d. h. drei zweiseitenbreite Stränge im Format F1 oder f1 einer Zeitungs- bzw. Tabloidproduktion produziert werden. In der zweiten Betriebsart II - z. B. Heatset - können m/2, z. B. vier zweiseitenbreite Stränge im Format F2, z. B. Magazinformat F2 (z. B. 64 Seiten im DIN- A4-Format im Sammelbetrieb) aus einer Bahn produziert werden.
Auf dem Übertragungszylinder 06 ist vorzugsweise ein über die gesamte wirksame Länge L des Ballens, d. h. über die N Abschnitte A; B; C; D; E bzw. ersten Druckformen 17; 17' (Fig. 3a und Fig. 5a) oder die n bzw. n', z. B. fünf (Fig. 3a) bzw. sechs (Fig. 5a), Zeitungsseiten, reichendes Drucktuch, z. B. Gummituch angeordnet. Dieses kann dann auch nahezu über den gesamten Umfang reichen oder als Hülse den gesamten Umfang umspannen. Das Gummituch kann hierbei in einem Kanal gehalten und durch entsprechende Vorrichtung(en) gespannt sein (z. B. Doppelspindelspannung).
In einer anderen - insbesondere korrespondierend zur in der ersten Betriebsweise eine geradzahlige Anzahl n' von Druckseiten auf einer ungeradzahligen Anzahl N von Druckformen 17' aufweisenden Ausführung - vorteilhaften Ausführung des Übertragungszylinders 06 weist dieser z. B. zwei Gummitücher nebeneinander auf, welche sich jeweils über die halbe wirksame Länge des Zylinderballens erstrecken.
Das jeweilige Gummituch ist in einer bzgl. der notwendigen Kanalausprägung vorteilhaften Ausführung jedoch z. B. als Metalldrucktuch, d. h. als ein mehrschichtiges Gummituch mit einer auf einer formstabilen Trägerplatte (z. B. dünne Metallplatte) aufgebrachten elastischen Schicht, ausgebildet. Hierbei kann ein Kanal zur Aufnahme der Enden Verwendung finden, welcher eine Breite in Umfangsrichtung von weniger als 7 mm, insbesondere weniger als 5 mm, aufweist.
Der Formzylinder 04 weist für beide Beispiele an seiner Mantelfläche mindestens eine über die wirksame Länge L und/oder über die Breite von n bzw. n' Druckseiten und/oder M Druckformen 17; 17' des ersten Formates F1 ; f1 reichende durchgehende Öffnung 19 eines ins Innere reichenden Kanals 20 auf, in welche abgekantete Enden der Druckformen 17; 17'; 18; 18' zu deren Befestigung einsteckbar sind. Hat der Formzylinder 04 einen Umfang, welcher zwei stehenden Druckseiten im ersten stehenden Format F1 oder vier liegenden Druckseiten im ersten liegenden Format f 1 entspricht, so kann der Formzylinder 04 zwei derartige, um 180° in Umfangsrichtung zueinander versetzte durchgehende Öffnungen 19 von Kanälen 20 aufweisen. Grundsätzlich könnten die Kanäle 20 und die Enden so ausgebildet sein, dass Letztere nach dem Einstecken - beispielsweise durch Reibschluss oder komplementäre Formen - selbsthemmend im Kanal 20 verbleiben.
Vorzugsweise für die hier beschriebenen Ausführungen sind jedoch wie nachfolgend beschrieben durch Stellmittel 21 betätigbare Haltemittel 22 im Kanal 20 bzw. in den Kanälen 20 vorgesehen:
Wie oben dargelegt, ist der Formzylinder 04 mit einer wirksamen Länge L ausgebildet, welche im ersten Beispiel zur Belegung mit n (z. B. fünf) nebeneinander angeordneten Druckseiten eines ersten Formates F1 bzw. f1 bzw. mit der ungeradzahligen Anzahl N (z.B. N=5) von Druckformen 17 und im zweiten Beispiel zur Belegung mit n' Druckseiten eines ersten Formates F1 bzw. f1 bzw. mit der ungeradzahligen Anzahl N (z.B. N=3) von Druckformen 17' ausgebildet ist. Diese n Druckseiten bzw. N=n Druckformen 17 des ersten Beispiels bzw. die N Druckformen 17' des zweiten Beispiels korrespondieren mit N den Abschnitten A; B; C; D, E auf dem Ballen des Formzylinders 04 in Längsrichtung.
Diese Abschnitte A; B; C; D; E müssen nicht äußerlich als solche erkennbar sein. Sie können entweder sinngemäß lediglich der Druckformanordnung entsprechen, aber auch zusätzlich durch Merkmale, wie z. B. durch eine Anzahl von N entsprechende im Formzylinder 04 oder außerhalb des Formzylinders 04 angeordnete Querpassereinrichtungen für die Druckformen 17; 17' erkennbar sein.
Am Formzylinder 04 - schematisch am Beispiel eines zwei Öffnungen 19 aufweisenden Formzylinders 04 in Fig. 4 und Fig. 6 dargestellt - sind die Enden der Druckformen 17; 17'; 18; 18' durch die Öffnungen 19 in den Kanal 20 einsteckbar und werden durch Haltemittel 22 gehalten. Die Haltemittel 22 können vorteilhafter Weise derart ausgebildet sein, dass bei nicht betätigtem Stellmittel 21 eine Haltestellung, und bei betätigtem Stellmittel 21 eine geöffnete Stellung vorliegt. Je Abschnitt A; B; C; D; E (hier z. B. fünf Abschnitte A; B; C; D; E gemäß Fig. 3a und Fig. 4 und drei Abschnitte A; C; E gemäß Fig. 5a und Fig. 6) des Formzylinders 04 ist mindestens ein Haltemittel 22 oder eine Gruppe von Haltemitteln 22, z. B. jeweils zwei Haltemittel 22, vorgesehen. Bis auf die Haltemittel 22. a; 22. b des mittleren der ungeradzahlingen Anzahl N (z. B. drei oder fünf) von Abschnitten A; B; C; D; E, sind die Haltemittel 22 einzeln durch Stellmittel 21 oder bei mehreren Haltemitteln 22 je Abschnitt A; B; D; E als Gruppe des betreffenden Abschnittes A; B; D; E gemeinsam durch Stellmittel 21 , beispielsweise druckmittelbetätigbar, an oder abstellbar (in Fig. 4 z. B. mit 21.1 ; 21 .2; 21.4 und 21 .5, in Fig. 6 z. B. mit 21.1 ; und 21.5 bezeichnet). Im mittleren Abschnitt C sind jedoch mindestens zwei Haltemittel 22. a; 22. b, jeweils mindestens eines zu beiden Seiten der Mittelebene H, unabhängig voneinander durch unabhängig voneinander betätigbare Stellmittel 21 , z. B. mit 21.3a und 21 .3b in Fig. 4 und Fig. 6 bezeichnet, stellbar, insbesondere offenbar. Für N Abschnitte A; B; C; D; E auf dem Formzylinder 04 sind somit mindestens N+1 unabhängig voneinander stellbare Haltemittel 22 und/oder mindestens N+1 unabhängig voneinander betätigbare Stellmittel
21 vorgesehen. Dies ermöglicht ein geteiltes Stellen für den mittleren von N Abschnitten A; B; C; D; E.
Die Haltemittel 22 können als im Kanal 20 bewegbare und durch das zugeordnete Stellmittel 21 stellbare Klemmelemente ausgebildet sein. Vorteilhafter Weise sind die Haltemittel 22 in der Weise selbstsichernd ausgebildet, dass sie sich bei nichtbetätigtem Stellmittel 21 durch Vorspannung in Halte- bzw. Klemmstellung, und bei betätigtem Stellmittel 21 in geöffneter Stellung befinden.
Die mindestens zwei unabhängig voneinander betätigbaren Stellmittel 21 bzw. Haltemittel
22 im Kanal 20 des mittleren Abschnittes C sind derart mit Steuerungsmitteln, z. B. einer Steuereinrichtung (z. B. elektronische Steuerschaltung 28 und ggf. ansteuerbare Schaltelemente 24 beinhaltend) und/oder einer Kraftquelle (z. B. elektrische Energie oder Druckmittel) verbunden, dass sie wahlweise in der ersten Betriebsweise I einer selben Gruppe 1-3 von gleichzeitig zu stellenden Haltemitteln 22a; 22b oder in der zweiten Betriebssituation II zwei unterschiedlichen Gruppen IM bzw. II-2 von mehreren je Gruppe IM bzw. II-2 gleichzeitig zu stellenden Haltemitteln 22 zuordenbar sind. In der ersten Betriebssituation I können die Gruppen 1-1 bis 1-5 dann z. B. jeweils durch das eine bzw. die mehreren Haltemittel 22 des zugeordneten Abschnittes A; B; C; D; E gebildet sein. In der zweiten Betriebssituation II können z. B. lediglich zwei Gruppen IM bzw. II-2 gebildet bzw. bildbar sein, wobei die eine Gruppe IM dann lediglich auf der einen Seite der Mittelebene H liegende Haltemittel 22 bzw. Stellmittel 21 , und die andere Gruppe II-2 auf der anderen Seite der Mittelebene H liegende Haltemittel 22 bzw. Stellmittel 21 aufweist.
Das der Mittelebene H nächstliegende Haltemittel 22 bzw. Stellmittel 21 ist somit schaltungstechnisch, d. h. beispielsweise hinsichtlich eines Schaltbefehls, wahlweise einem näher zur nächstliegenden Zylinderstirnseite liegenden Haltemittel 22 bzw. Stellmittel 21 des selben Kanals 20 oder einem näher zur entferntliegenden Zylinderstirnseite liegenden Haltemittel 22 bzw. Stellmittel 21 des selben Kanals 20 zugeordnet bzw. zuordenbar.
Hierfür wirken zwei auf unterschiedlichen Seiten der Mittelebene H angeordnete Haltemittel 22 des mittleren Abschnittes C mit voneinander verschiedenen Stellmitteln 21 zusammen. Im Beispiel o. g. Gruppen IM ; II-2 ist in der zweiten Betriebsart II das Stellen/Abstellen des einen Haltemittels 22. a des mittleren Abschnitts C den Haltemitteln 22 zweier benachbarter äußerer Abschnitte A und B (Fig. 4) bzw. dem äußeren Abschnitt A (Fig. 6) und das andere Haltemittel 22. b des mittleren Abschnitts C den Haltemitteln 22 der beiden äußeren Abschnitten D und E (Fig. 4) bzw. dem äußeren Abschnitt E (Fig. 6) der anderen Zylinderhälfte zuordenbar bzw. zugeordnet. Der Plattenverschluss, d. h. die Haltemittel 22 samt Stellmittel 21 des mittleren Abschnittes C, ist somit geteilt ausgeführt und kann für die beiden Betriebssituationen I; II unterschiedlich geschaltet werden. In der ersten Betriebssituation I werden die Haltemittel 22 des mittleren Abschnittes C beispielsweise parallel geschaltet, während in der zweiten Betriebssituation die eine Hälfte der Haltemittel 22 bzw. Stellmittel 21 des mittleren Abschnitts C mit den Haltemitteln 22 bzw. Stellmitteln 21 der einen Zylinderhälfte (bzgl. der Längsrichtung) und die andere Hälfte der Haltemittel 22 bzw. Stellmittel 21 mit den Haltemitteln 22 bzw. Stellmitteln 21 der anderen Zylinderhälfte geschaltet werden.
Sind in den außermittigen Abschnitten A; B; D; E beispielsweise je Abschnitt A; B; C; D; E mehrere Haltemittel 22 vorgesehen, so können diese jeweils als Gruppe 1-1 ; 1-2; 1-4; 1-5 z. B. durch ein gemeinsames Stellmittel 21 , z. B. einen mit Druckmittel beaufschlagbaren reversibel verformbaren Hohlkörper, insbesondere Schlauch, betätigbar sein. Im mittleren, d. h. geteilten Anschnitt C sind jedoch zumindest zwei derartige unabhängig voneinander betätigbare Stellmittel 21 , z. B. unabhängig mit Druckmittel beaufschlagbare Schläuche, vorzusehen.
In Fig. 4 und Fig. 6 ist eine vorteilhafte Ausführung für die Ausbildung der Stellmittel 21 als mit Druckmittel beaufschlagbare reversibel verformbare Hohlkörper 21 , insbesondere mit Druckmittel beaufschlagbare Schläuche, dargestellt. Für die den außermittigen Abschnitten A; B; D und E zugeordneten Haltemitteln 22 oder Gruppen von Haltemitteln 22 sind hier je Abschnitt A; B; D und E lediglich ein Stellmittel 21 zugeordnet, welches auf das eine Haltemittel 22 oder - wie dargestellt - auf die Gruppe 1-1 ; 1-2; 1-4; 1-5 von (hier zwei) Haltemitteln 22 des betreffenden Abschnittes A; B; D; E wirkt. Sind für die Gruppen 1-1 ; 1-2; 1-4; 1-5 der außermittigen Abschnitte A; B; D; E mehrere Haltemittel 22 und mehrere Stellmittel 21 vorgesehen, so sind die Stellmittel 21 des selben außermittigen Abschnittes A; B; D; E z. B. nicht unabhängig, sondern gemeinsam betätigbar ausgebildet. Die unabhängig zu betätigenden Stellmittel 21 unterschiedlicher außermittiger Abschnitte A; B; D; E sowie die mindestens zwei unabhängig zu betätigenden Stellmittel 21 des mittleren Abschnittes C weisen zur Kraftzufuhr jeweils eine eigene Leitungsstrecke 23 (hier Druckmittelleitung 23, in Fig. 4 und Fig. 6 lediglich exemplarisch bezeichnet) von individuell ansteuerbaren Schaltelementen 24 (hier steuerbare Ventile 24, insbesondere Pneumatikventile 24, lediglich exemplarisch bezeichnet) her auf. Grundsätzlich ist es möglich, für jedes der unabhängig voneinander zu betätigenden Stellmittel 21 (bzw. Stellmittelgruppen) die eigene Leitungsstrecke 23 über eine entsprechende Anzahl von Durchführungen bis außerhalb des Formzylinders 04 zu führen und erst dort ortsfest entsprechende Schaltelemente 24 vorzusehen. Von Vorteil ist es jedoch, wenn lediglich eine einzige oder maximal zwei (je Stirnseite z. B. eine) Zuführung 26 in den Formzylinder 04, z. B. im Fall von Druckmittel über eine Drehdurchführung, vorgesehen ist. Die Schaltelemente 24 sind hierbei zylinderfest angeordnet und sind vorzugsweise von außen ansteuerbar ausgebildet. Die Ansteuerung der Schaltelemente 24 erfolgt hierbei beispielsweise berührungslos durch Steuerelemente 27 über vorzugsweise ein magnetisches oder induktives Wirkprinzip. Diese Steuerelemente 27 sind - zumindest für eine gewisse Stellung des Formzylinders 04 - beispielsweise in einem komplementären Muster zu Empfängern der zylinderfesten Schaltelemente 24 angeordnet, sodass eine eindeutige Zuordnung zwischen einem bestimmten Steuerelement 27 und einem Empfänger eines bestimmten Schaltelementes 24 gewährleistet ist. Die Steuerelemente 27 erhalten beispielsweise ihr Signal von einer elektronischen Steuerschaltung 28, in welcher beispielsweise die von der Betriebsweise abhängige Gruppierung der Stellmittel 21 , und damit die von der Betriebsweise abhängige Gruppierung der Steuerelemente 27 und/oder Schaltelemente 24 vorgenommen wird bzw. durchführbar ist.
Die Schaltelemente 24 können wie dargestellt über den Formzylinder 04, z. B. an beiden Stirnseiten, verteilt sein. Es können jedoch auch sämtliche Schaltelemente 24 lediglich in einem stirnseitigen bereich angeordnet sein. Im erstgenannten Fall können beidseitig jeweils eine Zuführleitung 26 in den Formzylinder 04 geführt sein, oder aber es ist - wie hier dargestellt - lediglich auf einer Seite eine Zuführung vorgesehen. Eine Versorgung der Schaltelemente 24 der anderen Seite kann dann über eine separate Verbindungsleitung erfolgen.
Es können in der Druckeinheit 02 weiter Vorrichtungen zum teil- oder vollautomatischen Plattenwechsel vorgesehen sein, welche zumindest in der ersten Betriebsweise im Zusammenhang mit Einzelplatten Anwendung finden können. Für die zweite Betriebsweise (Magazinproduktion) werden z. B. !/2-breite Platten, ggf. unter Verwendung einer vorgesehenen Aufplatthilfe eingesetzt.
Bezugszeichenliste
01 Druckmaschinenlinie
02 Druckeinheit, Druckturm
03 -
04 Druckwerkszylinder, Formzylinder
05 -
06 Druckwerkszylinder, Übertragungszylinder
07 Gestellabschnitt, Wandabschnitt
08 Gestellabschnitt, Wandabschnitt
09 Linearlagereinheit, Linearlager
10 -
1 1 Längsschneideinrichtung
12 Wendeeinrichtung
13 Trichteraufbau
14 Falztrichter
15 -
16 Trockner
17 Druckform, einseitenbreit, Einzeldruckform
18 Druckform, mehrseitenbreit
19 Öffnung
20 Kanal
21 Stellmittel, Hohlkörper
22 Haltemittel
23 Leitungsstrecke, Druckmittelleitung
24 Schaltelement, Ventil, schaltbar, Pneumatikventil
25 -
26 Zuführung
27 Steuerelement 28 Steuerschaltung
18' Druckform, mehrseitenbreit
21.x Stellmittel, mit x = 1 , 2, 3a, 3b, 4 oder 5
22.x Haltemittel, mit y = a oder b (mittlerer Abschnitt C)
A Abschnitt (auf dem Formzylinder 04)
B Abschnitt (auf dem Formzylinder 04)
C Abschnitt (auf dem Formzylinder 04)
D Abschnitt (auf dem Formzylinder 04)
E Abschnitt (auf dem Formzylinder 04)
L Länge (Ballenlänge Formzylinder 04)
H Mittelebene (zylinderhalbierend)
R Ebene
S Maschinenmittelebene
F1 Format, Broadsheetformat, Zeitungsformat
F2 Format, Magazinformat
f1 Format, Tabloidformat
I Betriebsart, erste
II Betriebsart, zweite
1-1 Gruppe
1-2 Gruppe
1-3 Gruppe 1-4 Gruppe
1-5 Gruppe
II-1 Gruppe π-2 Gruppe

Claims

Ansprüche
1. Druckwerk einer Druckmaschine mit wenigstens einem Formzylinder (04), welcher auf seiner Mantelfläche mindestens eine axial verlaufende Öffnung (19) in einen Kanal (20) aufweist, in welchem mehrere in axialer Richtung voneinander beabstandete Haltemittel (22) zum Halten von Enden einer oder mehrerer Druckformen (17; 18; 18') angeordnet sind, wobei beidseitig einer den Formzylinder (04) senkrecht zur Rotationsachse halbierenden Mittelebene (H) Haltemittel (22) vorgesehen sind, dadurch gekennzeichnet, dass ein auf einer ersten Seite der Mittelebene (H) benachbart zu dieser Mittelebene (H) angeordnetes erstes Haltemittel (22. a; 22. b) in einer ersten Betriebssituation (I) gemeinsam mit einem auf der anderen Seite zur Mittelebene (H) benachbartem Haltemittel (22. a; 22b) mit einer selben ersten Druckform (17; 17') zusammenwirkend, und in einer zweiten Betriebssituation (II) gemeinsam mit einem auf der selben ersten Seite zur Ebene (H) weiter außen liegenden Haltemittel (22) mit einer eine zur axialen Lage der ersten Druckform (17; 17') verschiedene axiale Lage einnehmenden zweiten Druckform (18; 18') zusammenwirkend angeordnet ist.
2. Druckwerk nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das der Mittelebene (H) auf der ersten Zylinderhälfte am nächsten liegende erste Haltemittel (22. a; 22. b) mechanisch unabhängig von mindestens zwei beidseitig zu diesem ersten Haltemitteln (22a; 22b) im selben Kanal (20) angeordneten Haltemitteln (22) durch ein Stellmittel (21 ) stellbar ist.
3. Druckwerk nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass Steuerungsmittel (24, 28) vorgesehen sind, mittels welcher das mit dem der Mittelebene (H) nächstliegende erste Haltemittel (22) zusammenwirkende erste Stellmittel (21.3a; 21 .3b) schaltungstechnisch wahlweise einem Stellmittel (21 ) des auf der anderen Seite zur Mittelbene (H) liegenden Haltemittels (22) des selben Kanals (20) oder einem Stellmittel (21 ) des auf der selben ersten Seite zur Ebene (H) weiter außen liegenden Haltemittels (22) des selben Kanals (20) zuordenbar bar ist.
4. Druckwerk nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Formzylinder (04) in Längsrichtung eine ungeradzahlige Anzahl N von in der ersten Betriebssituation in Längsrichtung mit je einer Druckform (17; 17') belegbaren Abschnitten (A; B; C; D; E) aufweist.
5. Druckwerk nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Abschnitt (A; B; C; D; E) in einer ersten Betriebssituation (I) in Längsrichtung mit einer Druckform (17; 17') belegbar ist, dass im mittleren Abschnitt (C) zu beiden Seiten der Mittelebene (H) jeweils mindestens ein erstes Haltemittel (22a; 22b) vorgesehen ist, welche unabhängig voneinander durch jeweils zugeordnete Stellmittel (21 .3a;
21 .3b) betätigbar sind.
6. Druckwerk einer Druckmaschine mit wenigstens einem Formzylinder (04), welcher auf seiner Mantelfläche mindestens eine axial verlaufende Öffnung (19) in einen Kanal (20) aufweist, in welchem mehrere durch Stellmittel (21 ) betätigbare, in axialer Richtung voneinander beabstandete Haltemittel (22) zum Halten von Enden einer oder mehrerer Druckformen (17; 18; 18') angeordnet sind, und wobei beidseitig einer den Formzylinder (04) senkrecht zur Rotationsachse halbierende Mittelebene (H) Haltemittel (22) vorgesehen sind, dadurch gekennzeichnet, dass der Formzylinder (04) in Längsrichtung eine ungeradzahlige Anzahl N von Abschnitten (A; B; C; D; E) aufweist, wobei jeder Abschnitt (A; B; C; D; E) in einer ersten Betriebssituation (I) mit einer im wesentlichen über die Länge des betreffenden Abschnitts (A; B; C; D; E) reichenden Druckform (17; 17') belegbar ist, dass im mittleren Abschnitt (C) zu beiden Seiten der Mittelebene (H) jeweils mindestens ein erstes Haltemittel (22a; 22b) vorgesehen ist, welche unabhängig voneinander und unabhängig von im Kanal (20) jeweils weiter stirnseitig angeordneten Haltemitteln (22) durch jeweils zugeordnete erste Stellmittel (21.3a; 21.3b) betätigbar sind, und dass Steuerungsmittel (24, 28) vorgesehen sind, mittels welcher ein mit einem ersten Haltemittel (22a; 22b) zusammenwirkendes erstes Stellmittel (21.3a; 21.3b) schaltungstechnisch wahlweise mit dem Stellmittel (21 .3b; 21 .a) des auf der anderen Seite der Mittelebene (H) im selben Abschnitt (C) angeordneten ersten Haltemittels (22b; 22a) oder einem Stellmittel (21 ) eines näher zur nächstliegenden Zylinderstirnseite liegenden Haltemittel (22) eines vom mittleren Abschnitt (C) verschiedenen Abschnitt s(A; B; D; E) zuordenbar bar ist.
7. Druckwerk nach Anspruch 4 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass im Kanal (20) je Abschnitt (A; B; C; D; E) mindestens ein Haltemittel (22) oder eine Gruppe von Haltemitteln (22) vorgesehen ist.
8. Druckwerk nach Anspruch 4, 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass bis auf die Haltemittel (22. a; 22. b) des mittleren der ungeradzahlingen Anzahl N von Abschnitten (A; B; C; D; E) die Haltemittel (22) einzeln durch Stellmittel (21 ) oder bei mehreren Haltemitteln (22) je Abschnitt (A; B; D; E) als Gruppe des betreffenden Abschnittes (A; B; D; E) gemeinsam durch Stellmittel (21 ) betätigbar sind.
9. Druckwerk nach Anspruch 1 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass der nutzbare Ballen des Formzylinder (04) eine Länge (L) aufweist, die einer ungeradzahligen Anzahl n von Abschnitten (A; B; C; D; E) nebeneinander angeordneter Druckseiten eines ersten Formates (F1 ; f1 ) entspricht und/oder in einer ersten Betriebssituation (I) auf seiner Mantelfläche nebeneinander mit einer ungeradzahligen Anzahl n, insbesondere n=5, von Druckseiten eines ersten Formates (F1 ; f1 ) belegt bzw. belegbar ist.
10. Druckwerk nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Formzylinder (04) in der ersten Betriebsweise (I) auf seiner Mantelfläche nebeneinander mit n, jeweils in ihrer Breite eine Druckseite des ersten Formates (F1 ; f1 ) tragenden Druckformen (17) belegt bzw. belegbar ist.
1 1 . Druckwerk nach Anspruch 1 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass der nutzbare Ballen des Formzylinder (04) eine Länge (L) aufweist, die einer geradzahligen Anzahl n' nebeneinander angeordneter Druckseiten eines ersten Formates (F1 ; f1 ) entspricht und/oder in einer Betriebssituation (I) auf seiner Mantelfläche nebeneinander mit einer geradzahligen Anzahl n', insbesondere n=6, von Druckseiten eines ersten Formates (F1 ; f1 ) belegt bzw. belegbar ist.
12. Druckwerk nach Anspruch 1 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Formzylinder (04) in der ersten Betriebsweise (I) auf seiner Mantelfläche nebeneinander mit n'/2, jeweils in ihrer Breite zwei Druckseiten des ersten Formates (F1 ; f1 ) nebeneinander tragenden Druckformen (17) belegt bzw. belegbar ist.
13. Druckwerk nach Anspruch 1 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass Formzylinder (04) in einer zweiten Betriebssituation (II) auf seiner Mantelfläche in Längsrichtung nebeneinander mit einer geradzahligen Anzahl M, insbesondere M=2, von Druckformen (18; 18') eines zweiten Formates (F2) belegt bzw. belegbar ist.
14. Druckwerk nach Anspruch 1 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass Formzylinder (04) in einer zweiten Betriebssituation (II) auf seiner Mantelfläche nebeneinander mit einer geradzahligen Anzahl m von Druckseiten eines zweiten Formates (F2) belegt bzw. belegbar ist.
15. Druckwerk nach Anspruch 1 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Formzylinder (04) in einer Betriebsart (II) auf seiner Mantelfläche nebeneinander mit zwei, jeweils in ihrer Breite mehrere, insbesondere mindestens drei, Druckseiten eines zweiten Formates (F2) tragenden Druckformen (17) belegt bzw. belegbar ist.
16. Druckwerk nach Anspruch 1 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Kanal (20) und dessen Öffnung (19) über die gesamte nutzbare Ballenlänge des Formzylinders (04) erstreckt.
17. Druckwerk nach Anspruch 1 , 6, 9 oder 1 1 , dadurch gekennzeichnet, dass sich ein Drucktuch auf der Mantelfläche des Übertragungszylinders (06) über die gesamte Länge (L) des nutzbaren Ballens des Übertragungszylinders (06) erstreckt.
18. Druckwerk nach Anspruch 1 , 6 oder 1 1 , dadurch gekennzeichnet, dass auf der Mantelfläche des Übertragungszylinders (06) in Längsrichtung nebeneinander zwei sich jeweils über die halbe Länge (L) des nutzbaren Ballens des Übertragungszylinders (06) erstreckende Drucktücher angeordnet sind.
19. Druckwerk nach Anspruch 1 , 6 oder 15, dadurch gekennzeichnet, dass der Kanal (20) in N im wesentlichen gleich langen Anschnitten (A; B; C; D; E) des Formzylinders (04) jeweils mindestens ein mechanisch unabhängig von den Haltemitteln (22) der jeweils anderen Abschnitte (A; B; C; D; E) stellbare Haltemittel (22) aufweist.
20. Druckwerk nach einem oder mehreren der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Stellmittel (21 ) als mit Druckmittel beaufschlagbarer, reversibel verformbarer Hohlkörper ausgebildet ist.
21 . Druckwerk nach einem oder mehreren der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuerungsmittel (24, 28) eine elektronische Steuerschaltung (28) und ansteuerbare Schaltelemente (24) umfassen.
22. Druckwerk nach Anspruch 21 , dadurch gekennzeichnet, dass die ansteuerbaren Schaltelemente (24) zylinderfest angeordnet sind.
23. Druckwerk nach Anspruch 4 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass über die Länge des Formzylinders (04) eine Anzahl von mindestens N+1 mechanisch unabhängig voneinander stellbaren Haltemittel (21 ) vorgesehen sind.
24. Druckmaschine mit mindestens einem Druckwerk nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 22, wobei das Druckwerk einen Formzylinder (04) mit einer Länge (L) seines nutzbaren Ballens aufweist, die einer ungeradzahligen Anzahl N von Abschnitten (A; B; C; D; E) zur Aufnahme von in einer ersten Betriebsweise (I) nebeneinander anzuordnenden Druckformen (17; 17) mit nebeneinander insgesamt einer ungeradzahligen Anzahl von n oder einer geradzahligen Anzahl von n' Druckseiten eines ersten Formates (F1 ; f1 ) entspricht.
25. Druckmaschine nach Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet, dass stromabwärts des Druckwerks eine Längsschneideinrichtung (1 1 ) mit einer Anzahl I von quer zur Laufrichtung der Bahn bewegbaren Messer aufweist, welche dem ganzzahligen Anteil des Quotienten aus n und 2 bzw. aus n' und 2 entspricht.
26. Druckmaschine nach Anspruch 24 oder 25, dadurch gekennzeichnet, dass dem Druckwerk, insbesondere der Längsschneideinrichtung (1 1 ), eine Wendeeinrichtung (12) mit einer Mehrzahl von Wendestangen nachgeordnet ist, welche entlang einer Maschinenmittelebene (M) und/oder quer zur Maschinenmittelebene (M) bewegbar ausgebildet sind.
27. Druckmaschine nach Anspruch 24, 25 oder 26, dadurch gekennzeichnet, dass dem Druckwerk, insbesondere der Wendeeinrichtung (12) ein Trichteraufbau (13) mit wenigstens einem Falztrichter (14; 14') nachgeordnet ist, welcher derart orientiert ist, dass die in die Horizontale projizierte Einlaufrichtung auf den bzw. die Falztrichter (14; 14') senkrecht zu einer Maschinenmittelebene (M) steht, welche die Druckwerkszylinder (04; 06) des Druckwerks senkrecht zu deren Rotationsachse schneidet.
28. Druckmaschine nach einem oder mehreren der Ansprüche 24 bis 27, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere, jeweils zwei Druckwerke aufweisende Doppeldruckwerke übereinander angeordnet sind und eine Druckeinheit (02) bilden.
29. Druckmaschine nach Anspruch 29, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckeinheit (02) bzgl. ihrer die Druckwerkszylinder (04; 06) tragenden Seitengestelle teilbar ausgebildet ist.
30. Druckmaschine nach einem oder mehreren der Ansprüche 24 bis 29, dadurch gekennzeichnet, dass dem Druckwerk bzw. der Druckeinheit (02) ein Trockner (16) nachgeordnet ist.
31 . Druckmaschine nach einem oder mehreren der Ansprüche 24 bis 30, dadurch gekennzeichnet, dass das Druckwerk in der ersten Betriebssituation mit Coldset- Farben betrieben ist.
32. Druckmaschine nach einem oder mehreren der Ansprüche 24 bis 31 , dadurch gekennzeichnet, dass die Druckeinheit (02) in einer zweiten Betriebssituation mit Heatset-Farben betrieben ist und die bedruckte Bahn einen aktivierten Trockner (16) duchläuft.
33. Verfahren zum Betreiben eines Druckwerks einer Druckmaschine mit wenigstens einem Formzylinder (04), welcher in einem axial verlaufenden Kanal des Formzylinders (04) beidseitig einer den Formzylinder (04) senkrecht zur Rotationsachse halbierende Mittelebene (H) mehrere axial voneinander beabstandete Haltemittel (22) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass ein auf einer ersten Seite der Mittelebene (H) angeordnetes erstes Haltemittel (22. a; 22. b) in einer ersten Betriebssituation (I) gemeinsam in einer ersten Gruppe (I-3) mit einem auf der anderen Seite zur Mittelebene (H) benachbartem Haltemittel (22. a; 22b) gleichzeitig mit einer selben ersten Druckform (17; 17'), und in einer zweiten Betriebssituation (II) dieses auf der ersten Seite der Mittelebene (H) angeordnete erste Haltemittel (22. a; 22. b) gemeinsam in einer von der ersten Gruppe verschiedenen zweiten Gruppe (11-1 ; II-2) mit einem auf der selben ersten Seite zur Ebene (H) weiter außen liegenden Haltemittel (22. a; 22) gleichzeitig mit einer zweiten Druckform (18; 18') zusammenwirkend angeordnet ist.
34. Verfahren zum Betreiben eines Druckwerks einer Druckmaschine mit wenigstens einem Formzylinder (04), wobei in einem axial verlaufenden Kanal des Formzylinders (04) beidseitig einer den Formzylinder (04) senkrecht zur Rotationsachse halbierende Mittelebene (H) mehrere axial voneinander beabstandete Haltemittel (22) vorgesehen sind, dadurch gekennzeichnet, dass für den Druckformwechsel in einer ersten Betriebsart (I) ein erstes Stellmittel (21.3a; 21 .3b), das mit einem der Mittelebene (H) nächstliegenden ersten Haltemittel (22) zusammenwirkt gemeinsam in einer ersten Gruppe (1-3) mit einem zweiten Stellmittel (21 ) eines näher zur entferntliegenden Zylinderstirnseite liegenden zweiten Haltemittels (22) des selben Kanals (20) und in einer zweiten Betriebsart (II) gemeinsam in einer zweiten Gruppe (IM ; II-2) mit einem dritten Stellmittel (21 ) eines näher zur nächstliegenden Zylinderstirnseite liegenden dritten Haltemittels (22) des selben Kanals (20) betätigt wird, wobei in der ersten Betriebsart (I) die erste Gruppe (1-3) ohne das dritte Stellmittel (21 ), und in der zweiten Betriebsart (II) die zweite Gruppe (IM ; II-2) ohne das dritte Stellmittel (21 ) gebildet wird.
35. Verfahren nach Anspruch 34 oder 35, dadurch gekennzeichnet, dass der Ballen des Formzylinders (04) in der ersten Betriebsart (I) in Längsrichtung nebeneinander mit einer ungeradzahligen Anzahl N von Druckformen (17; 17') mit Druckbildern eines ersten Formates (F1 ; f1 ), und in einer zweiten Betriebsart (II) mit einer geradzahligen Anzahl M von Druckformen (18; 18') mit Druckbildern eines zweiten, vom ersten Format (F1 ; f1 ) verschiedenen Formates (F2) belegt wird.
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