EP1871602B1 - Druckmaschine - Google Patents

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EP1871602B1
EP1871602B1 EP06754749.7A EP06754749A EP1871602B1 EP 1871602 B1 EP1871602 B1 EP 1871602B1 EP 06754749 A EP06754749 A EP 06754749A EP 1871602 B1 EP1871602 B1 EP 1871602B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
printing
printing press
web
formers
turning
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Not-in-force
Application number
EP06754749.7A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1871602A1 (de
Inventor
Günther Oskar ECKERT
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Koenig and Bauer AG
Original Assignee
Koenig and Bauer AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=36580762&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=EP1871602(B1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Priority claimed from DE200510037730 external-priority patent/DE102005037730B4/de
Application filed by Koenig and Bauer AG filed Critical Koenig and Bauer AG
Publication of EP1871602A1 publication Critical patent/EP1871602A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1871602B1 publication Critical patent/EP1871602B1/de
Not-in-force legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H45/00Folding thin material
    • B65H45/12Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
    • B65H45/22Longitudinal folders, i.e. for folding moving sheet material parallel to the direction of movement
    • B65H45/221Longitudinal folders, i.e. for folding moving sheet material parallel to the direction of movement incorporating folding triangles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/54Auxiliary folding, cutting, collecting or depositing of sheets or webs
    • B41F13/56Folding or cutting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H45/00Folding thin material
    • B65H45/12Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
    • B65H45/22Longitudinal folders, i.e. for folding moving sheet material parallel to the direction of movement
    • B65H45/221Longitudinal folders, i.e. for folding moving sheet material parallel to the direction of movement incorporating folding triangles
    • B65H45/226Positional adjustment of folding triangles

Definitions

  • the invention relates to a printing press according to the preamble of claim 1.
  • the WO 2004/069708 A1 shows a printing press, wherein a turning and mixing step the projected in the horizontal path of the web from the printing unit to the folder with the help of two deflection bars laterally kinks, which are wrapped by a respective part of a longitudinal cutting device previously generated partial web.
  • the two deflection rods are horizontally displaceable.
  • a printing machine having a plurality of lines is disclosed side by side, each line having a printing unit, a dryer and a cooling roller assembly. After passing through the respective line, the web is deflected by a turning bar in a transport direction by 90 ° and guided on a three juxtaposed funnel having funnel structure.
  • turning towers are each provided with a plurality of part-web-wide turning bars, which previously cut longitudinal part webs, z. B. 1 ⁇ 2 or even 1 ⁇ 4-wide, looped and then fed to a former.
  • the WO 97/17200 A2 discloses a funnel construction of a telephone book printing machine with four in a plane juxtaposed formers.
  • the US 47 25 050 A discloses a hopper structure with two hopper levels, wherein in one of the levels a total of four formers are arranged side by side.
  • the DE 42 04 254 A1 discloses two formers in a plane, which are variable in their distance.
  • the DE 40 12 396 A1 discloses a printing press system with two complete and therefore independently operable printing machines for commercial web-fed job printing by the printing units.
  • a web of a machine line can be used to use an additional unit -.
  • a printing press wherein printing unit and two adjacent formers are oriented to each other such that a projected in the horizontal direction of transport of a running on the former hopper is perpendicular to the transport direction of the web between the printing unit and a turning device.
  • the turning device has a turning bar with a width which corresponds to two effective widths of downstream formers in projection on the width of the outgoing web.
  • the DE 195 16 445 A1 discloses two printing press lines each having two adjacent printing units, wherein viewed in the longitudinal direction of the lines at the same machine height, a turning device and a side facing away from the other line side of the machine is associated with a funnel structure. On a arranged between the lines hopper structure of both lines can be guided.
  • the US 5 647 582 A discloses a printing press system consisting of two parallel machine lines each having a plurality of printing units, a turning device, a hopper assembly and a folding unit, wherein a printed in one line machine web on the folding unit of the other machine line is feasible.
  • the funnel structures are each arranged in the alignment of the machine lines and in another embodiment angled at 90 ° to the respective machine alignment on a longitudinal side of the respective machine.
  • the WO 2005/108078 A1 discloses printing towers printing presses with six-page wide printing units for the use of variable web widths or print image formats.
  • a folding structure with three fixed funnels angled at 90 ° to the alignment of the printing units is arranged, wherein each three partial web width or three times wide turning bars are designed to be movable.
  • the invention has for its object to provide a printing press.
  • the achievable with the present invention consist in particular that the web security in printing machines high production variety, especially in printing presses with transverse folding, increases or the handling is simplified.
  • the turning bars are formed transversely or along the web running direction and / or downstream formers transversely to the web running direction of the incoming web movable.
  • a printing press 01 has a group of several, in particular at least two, adjacent printing units 02.
  • the printing units 02 are formed here, for example, as printing towers 02 with a substantially vertical web guide and preferably have at least eight pressure points, z. B. four double pressure points on.
  • Fig. 1 there are three printing units 02 (dashed lines: optional four), through which one or more webs 03, z. B. paper webs 03, short webs 03 one or two sides printed.
  • the printing units 02 have at least printing cylinder 04 designed as a forme cylinder 04.
  • each printing cylinder 04 is assigned a printing cylinder 06 designed as a transfer cylinder 06.
  • the printing units 02 of the printing machine 01 are arranged in alignment along a machine center plane M, which perpendicular to the axes of rotation of the printing cylinder 04; 06 stands.
  • the printing units 02 are formed as printing units 02 with a substantially vertical web run. This should possibly also include printing units 02, which comprise two stacked satellite printing units (9 or 10 printing units).
  • the turning device 07 closes in the transport direction T1 viewed in the embodiment according to Fig. 1 to the printing units 02, but can also, as in Fig. 6 set forth, arranged directly above a printing unit 02, z. B. on this, be.
  • a register device which is not described here, can be provided on the web path between printing unit 02 and turning device 07 or also after the turning device 07.
  • This register device is designed to change a relative path length between the individual webs 03 and thus to adapt the position of the longitudinal register of the individual webs 03 to one another.
  • the turning device 07 is designed to deflect the projected into the horizontal path of the coming of the printing unit 02 web 03 (viewed in plan view) to a new transport direction T2 by substantially 90 ° to the first transport direction T1, so that viewed in the horizontal plane the two transport directions T1 and T2 are substantially perpendicular to each other.
  • the webs 03 are fed to a hopper assembly 09 where, after having been longitudinally cut on their way from the printing unit 02 to the hopper assembly 09, they are longitudinally folded as partial webs and / or laid on top of each other as part webs cut in the folding back (see below).
  • a folding unit 12 for further processing fed.
  • the webs 03 are fed to the hopper assembly 09, they must be longitudinally cut by means of a longitudinal cutting device 11 in folds or superimposing suitable or intended partial webs.
  • a longitudinal cutting device 11 for producing the partial webs could be provided as desired on the web path between printing unit 02 and hopper assembly 09. So this can be provided in unillustrated embodiment between the printing unit 02 and the turning device 07 (not shown) to cut the web 03 or webs 03 before entering the turning device 07 in the corresponding sub-webs.
  • the printing press 01 is now designed with a turning device 07 extending over the entire width of a web 03 to be printed at most and a longitudinal cutting device 11 arranged downstream of the turning device 07.
  • a turning device 07 extending over the entire width of a web 03 to be printed at most and a longitudinal cutting device 11 arranged downstream of the turning device 07.
  • still uncut webs 03 can be deflected in the turning device 07 and continue to be performed uncut until shortly before the inlet into the hopper assembly 09.
  • the required webs 03 in particular also webs 03 with a width b03 an odd multiple of a printed page, can be turned uncut and the turning of "narrow webs" (eg.
  • one or two-sided partial webs can be avoided or at least reduced.
  • a further longitudinal cutting device (39) (not shown here) can be provided for enabling very specific funnel assignments (see, for example, FIGS Fig. 28 and 29 ).
  • the turning device 07 is provided with at least one guide element 13, z. B. a turning bar 13, formed, which has a usable length L13, which in projection on the incoming web 03 at least their maximum width b03 max and / or maximum usable width b04; b06 of the imaging printing cylinder 04 and the transfer cylinder 06 corresponds. It is inclined substantially at 45 ° to the transport direction T1 of the incoming web 03 and / or to the machine center plane M. In the present case, it has a length L13, the projection of which on the incoming web 03 corresponds to at least four adjacent newspaper pages.
  • the usable length L13 of the turning bar 13 corresponds to z. B. at least 1.4 times the in the printing machine 01 to be processed maximum width b03 max of the web 03, ie here z. B. at least 1.4 times a four newspaper page wide web 03 or here at least 5.6 newspaper page widths.
  • the turning device 07 has a number of, in particular, at least one of the maximum number of webs 03 to be guided through the printing press 01, of a number of such long turning bars 13.
  • the turning bars 13 are in an advantageous embodiment - in z. B. a frame of the turning device 07 - formed transversely or in particular longitudinally to the transport direction T1 of the incoming web 03 movable.
  • the orientation of the former 14 resulting after turning can be achieved. 16 adjust. Due to the mobility of the turning bar (s) 13, the tracks 03 after the turn z. B. also optionally flush to the one or the other side of the hopper assembly 09 aligned.
  • the tracks 03 revolve in such a 90 ° angled arrangement of machine longitudinal direction m and hopper 09 an odd number of turning bars 13, in particular only a single to the transport direction T1 an incoming web 03 inclined turning bar 13. They do not rotate here two turning bars 13, as it when staggered webs 03 are required in machines for straight-ahead operation.
  • the longitudinal section on a section line S1 (eg main section line S1) between each two adjacent formers 14; 16 (s. Fig. 2 ) can due to the turn with the long turning bars 13 then, for example, immediately before running on the former 14; 16, z. B. on a funnel inlet roller 17 or an upstream, not shown further draw roller done.
  • the hopper inlet roller 17 and / or the draw roller, not shown, are or are advantageously driven by at least one of the pressure units 02 mechanically independent drive motor 18.
  • z. B. a funnel-wide strand in two partial strands halved and through the respective former 14; 16 following each other feasible.
  • At least the blades 21 are - if present - arranged advantageously movable in the direction transverse to the incoming web 03.
  • variable web widths is preferably at least one of two adjacent formers 14; 16 of the funnel structure 09 arranged such movable that a distance a between the funnel nose and the funnel symmetry planes can be varied.
  • both formers 14; 16 across to Running direction of the incoming web 03 movable This can be done by a separate drive, in an advantageous embodiment, however, by a common drive.
  • a mechanism, for. B. threaded spindle with two opposing threads be provided by means of which the former 14; 16 are simultaneously moved toward each other or away from each other when actuated.
  • the formers 14; 16 each have an effective width b14 in their casserole area; b16 on which z. B. a width of two stationary newspaper pages or lying tabloid pages of a particular, to be printed in the printing press 01 print format.
  • the two formers 14; 16 are thus formed in total with a width for four juxtaposed printed pages (standing newspaper pages or lying tabloid pages).
  • the former 14; 16 z. B. in each case an effective width b14; b16 on which z. B. a width of two stationary newspaper pages or lying tabloid pages corresponds to a maximum in the printing machine 01 print format.
  • This width b14; b16 is either changeable as described below or the former 14; 16 arranged in overlapping suitable manner.
  • the two adjacent formers 14; 16 with respect to the distance a of their funnel tips changeable, but at increased distances in projection on the width of the incoming web 03 no gap in the effective widths between the two Former 14; 16 is present, but effective for folding width of the two formers 14; 16 in projection on the incoming web width gap to the folding of the two partial webs 03.1; 03.2 is formed.
  • the former 14; 16 in an advantageous embodiment, at least on the adjacent side in its width b14; B16 formed changeable from the edge.
  • the former 14; 16 in the adjacent edge regions of the former 14; 16 movable (eg wegklappbare) or removable attachment elements provided, which in the case of a wide web 03 (and correspondingly wider sub-webs) in the operating position and in the case of a narrower web 03 (and correspondingly narrower sub-webs) are removed from the effective range.
  • Such extensions thus widen the transport plane of the respective former 14; 16, ie the plane which is formed by the contact zones of the converging flanks with the web 03.
  • the two formers 14; 16 are slightly offset in the vertical direction to each other, but aligned with their funnel tips in a vertical, transverse to the transport direction T2 level with each other. If necessary (narrow web 03 and corresponding narrow partial webs), they can be pushed over one another in their adjacent edge area without being obstructed structurally.
  • the funnel noses are as mentioned above. to each other in flight, so that folded strands come to rest on each other.
  • Per former 14; 16 a pair of cooperating folding and / or tension rollers 22 is provided directly below the hopper nose, which the over the triangular-shaped former 14; 16 current tracks 03 to form a strand 24.
  • Falziedten by 90 ° inclined to the machine center plane M extending the Rotrationsachsen the folding rollers 22 substantially parallel to the axes of rotation of the printing cylinder 04; 06 of the associated group of printing units 02.
  • the folding unit 12 has one or two folders 23, z. B. designed as a single or double folder on.
  • the folding unit 12 may also have a plurality of single folders. In the figures, only a single folder 23 is shown in each case.
  • the folder 23 has z.
  • it additionally has means for forming a second transverse fold.
  • the folder 23 is advantageously rotationally driven by at least one drive motor 31 mechanically independent of the printing units 02.
  • the drive is effected by the drive motor 31 on the cutting cylinder 26 and from there via mechanical drive connection to the transport cylinder 27 and the jaw cylinder 28.
  • the paddle wheel 29 is optionally mechanically driven independently thereof by a motor. However, it can also cutting, transport and jaw cylinders 26; 27; 28 each have their own drive motor 31.
  • Particularly advantageous is a design of a printing machine 01 with a "wide" turning device 07 described above and / or a downstream, at least the main cutting line S1-generating longitudinal cutting device 11 and / or optionally the distance-changing formers 14; 16, when a rotated by 90 ° with respect to the straight-ahead hopper assembly 09 is provided and, inter alia, part-width webs 03 and / or narrow, generated by longitudinal section of a web 03 partial webs 3.1; 3.2 (see Fig. 2 ) on the former 14; 16 are to lead.
  • Fig. 3a and 3b is a printing machine 01 shown
  • the printing units 02 are formed with a width to at least in an operating situation ( Fig. 3a ) to print a web 03a of a width b03a with three printed pages, especially newspaper pages in broadsheet format, side by side.
  • the forme cylinder 04 carries on its circumference, for example, one or more printing plates, which side by side in total print images of three newspaper pages of a first format F1, z. B. first broadsheet format F1 wear.
  • the turning bar 13 and the former 14; 16 are now positioned to each other such that a two printing sides side by side having 2/3-width partial web 03.1 centered on one of the former 14; 16, here the former 16, while the remaining one-side part of part web 03.2 is guided on the other former 14, that the outer edge is guided with the plane of symmetry or the funnel nose of the other former 14.
  • a web 03b a smaller width b03b passed through the printing unit 02 and is with two pages, especially newspaper pages in the broadsheet format, a z. B. other, larger, formats F2, z. B. second broadsheet format F2, printed side by side.
  • the forme cylinder 04 carries on its circumference, for example, one or more printing plates, which side by side in total carry the printed images of two newspaper pages of the format F2.
  • the turning bar 13 and the former 14; 16 are now positioned so that the two sides of the print side by side web 03.2 undivided centered on a the former 14; 16, here the former 16, is performed.
  • the distance a2 is now greater than the distance a1 of the first operating situation.
  • Fig. 5 and 6 show a second embodiment of a printing press 01, wherein in addition to the printing machine 01 of the first embodiment in addition to a first turning device 07.1 and formed as a first funnel group 09.1 funnel structure 09.1 a first longitudinal cutting device 11.1 another turning device 07.2 with associated longitudinal cutting device 11.2 and associated, another two formers 14th ; 16 comprehensive second hopper assembly 09.2 or second funnel group 09.2 are arranged.
  • at least four formers 14; 16 arranged side by side in a common plane, although not necessarily formed in groups of two, but are arranged in pairs in units in an advantageous embodiment.
  • the two turning devices 07.1; 07.2 are both in the alignment of the machine center plane M, in particular adjacent to each other. In this way, from the printing units 02 coming tracks 03 on the two turning devices 07.1; 07.2 and thus to the total now four formers 14; Distribute 16 of the entire hopper assembly 09 (09.1; 09.2). There are now twice the number (four) of longitudinally folded strands 24 (FIG. Fig. 5 ) and in the downstream folding unit 12 merge. If the four strands 24 are combined to form a product in a folding apparatus 23, a product with four so-called books can be produced without being collected. In collective operation, ie there are printing cylinder revolution consecutively printed two different printed pages on the web 03, which are then cut and collected in sections in the folding unit 12, are about the four juxtaposed former 14; 16 and the subsequent folder 12 even produce products with eight books.
  • the embodiment of the printing press 01 according to Fig. 4 and 5 is in training if necessary, a third or even fourth pair of formers 14; 16 with associated third and fourth longitudinal cutting devices 11 and turning devices 07 expandable.
  • Fig. 6 and 7 show a third embodiment of a printing machine 01, wherein at least four, in particular at least six formers 14; 16 are arranged side by side in a common plane. These can in principle be used individually, as a group of four or as above, preferably in two or three groups of two or two or three groups of funnels 09.1; 09.2; 09.3 trained funnel structures 09.1; 09.2; 09.3, each with two formers 14; 16 be summarized.
  • the formers 14; 16 are as in the first embodiment with respect to the transport direction T2 of the former 14; 16 incoming web 03 inclined by 90 ° to the machine center plane M, ie, the web 03 is led out laterally from the machine alignment formed by the printing units 02.
  • the tracks 03 which z. B. have a width b03 that are equivalent to one, two, three or four pages in broadsheet format (1, 2, 3 or 4 broadsheet equivalents), 90 ° turn on the turning bars 13 almost anywhere on the formers 14th ; 16 are placed.
  • the folding unit 12 is below the funnel groups 09.1; 09.2; 09.3 and laterally, but parallel to the machine center plane M, ie laterally to the machine alignment formed by the printing units 02.
  • Under the funnel structure 09 are thus also long-built folding units 12, as they represent, for example, double folders with two folders or folders with a device for forming a second L jossfalzes integrated into the machine hall.
  • printing units 02 which are constructed in a particularly compact manner, despite the presence of more than two formers 14; 16 (according to the second or third embodiment) total for the printing machine 01 a small height reached.
  • Such compactly constructed printing units 02 are designed to be separable, for example, for better accessibility in the area of the pressure point or between the forme cylinder 04 and associated inking unit and can therefore be constructed more narrowly.
  • printing units 02 further space can be saved by using them as printing units 02 for the waterless printing, d. H. without dampeners, are formed.
  • FIG. 6 illustrated embodiment of the third embodiment are in contrast to the first and second embodiments, the turning means 07 not in series with the group of directly adjacent printing units 02 (FIG. Fig. 1 and 4 ), but in the longitudinal direction of the printing machine 01 viewed in the longitudinal section of the group of adjacent printing units 02 arranged. You can do this as in Fig. 6 be seen in plan view each directly above a printing unit 02 arranged on this or at a level above the printing units 02 also in the machine longitudinal direction m offset to the printing units 02nd
  • the formers 14; 16 viewed laterally and in the machine longitudinal direction m offset from the group of at least two adjacent printing units 02; dhz B. there are transverse to the machine center plane M considered no former 14; 16 next to the group of Printing units 02.
  • the formers 14; 16 laterally offset from the group of at least two adjacent printing units 02, but viewed in the machine longitudinal direction m at the level of printing units 02 arranged in this group, ie former 14; 16 and printing units 02 are next to each other.
  • it may also be advantageous to use a mixed mold, one or more of the former 14; 16 next to the group, and the other formers 14; 16 is additionally offset in the longitudinal direction of the machine to the group of printing units 02 is / are.
  • Variable web widths may include certain or all pairs of formers 14; 16 as described in the first embodiment, be executed individually or in pairs in opposite directions movable. As a result, webs 03 with an odd number of divisions (eg three or five printed pages wide) with variable width b03 can also be turned uncut and until just before the corresponding former 14; 16 are performed.
  • the printing machines 01 from the three preceding embodiments can in principle be designed for the production of newspaper or semi-commercial products.
  • the information given on newspaper pages for widths is b03; b04 of webs 03 and printing cylinders 04; 06 as broadsheet equivalents.
  • the relevant web 03 or the relevant printing cylinder 04 is then designed such that it or he b03 in terms of its or its width; b04 would be suitable for receiving the corresponding printed pages in broadsheet format or a corresponding width b03; b04.
  • the "newspaper page” functions as a measure in the steps of newspaper page widths or lengths. The same applies to the above mentioned information concerning the tabloid format with "tabloid pages".
  • the newspaper printing or the appropriately trained printing machine 01 is z. B. by the saccharification of uncoated or coated paper with a coating weight of at most 10 g / m 2 .
  • the newspaper (web 03) guided in the newspaper printing by the printing unit 02 can advantageously be located in a grammage range of less than 50 g / m 2 .
  • the forme cylinder 04 of the printing unit 02 operated in newspaper printing has printing forms with only one newspaper page at its circumference.
  • the printing unit 02, which is operated in newspaper printing has a non-figurative inking unit for coloring the printing form (s), which is filled or operated with coldset inks.
  • the coldset color is characterized by special auxiliaries (such as Wetting agents, waxes gel formers, mineral fillers), which allow drying of the printed web 03 by breaking the fold in the paper. This is done in particular by the special combination of coldset ink and the paper used.
  • auxiliaries such as Wetting agents, waxes gel formers, mineral fillers
  • a printing machine 01 for the semicommercial area z.
  • the form cylinder 04 z. B. for receiving a reaching over the entire length printing form and / or the folding unit 12 has additional units, for. B. means for a second longitudinal fold and / or a second transverse fold and / or a stapler and / or a Pflugfalz, as is otherwise customary, for example, only for the higher-grade semi-commercial or commercial sector.
  • the forme cylinder 04 of the (semi) commercial operation operated printing unit 02 may advantageously have printing forms with in the axial and in the circumferential direction a plurality of printed pages.
  • an over the entire length reaching printing form on the forme cylinder 04 may, for. B. several -. B. in the circumferential direction four and in the longitudinal direction of the printing cylinder 04 have six printed pages in tabloid format.
  • uncoated or advantageously slightly coated paper with a coating weight of at most 10 g / m 2 can be used.
  • a dryer is additionally provided through which the now printed with heatset colors sheets 03 are passed before they are turned and folded.
  • a dryer 32 In the printing press 01 of the Fig. 1 and 4 is a dryer 32 only dashed and symbolically indicated on the web path between the printing units 02 and the turning device 07.
  • Another feature of the high-grade semi-commercial printing for example, that the webs 03 here as paper webs 03 coated paper with a coating weight of more than 10 g / m 2 , z. B. at least 15 g / m 2 are formed.
  • the printing unit 02 which is operated in the higher-grade semicommercial printing, has an inking unit (not shown in the figures) for coloring the printing form (s), which is filled or operated with heatset in at least one operating mode (heatset mode).
  • the heatset color is characterized by special oils, such.
  • mineral oils which evaporate when exposed to heat and thereby leave the printed web 03 dry.
  • the mineral oils have, for example, a boiling range of 220 ° C to 320 ° C. You can have a color related weight fraction of about 25 to 40%. Since the paint does not have to knock off to dry it is also possible to print closed-pored paper surfaces.
  • a folding unit 12 associated with the production of semi-commercial products has a transport cylinder 27 designed as a gripper cylinder.
  • One of the printing machine 01 for the production of newspaper products associated folding unit 12 may, for. B. have a trained as a cylinder cylinder cylinder 27.
  • ( 8 to 14 ) are advantageous embodiments of printing press systems with at least two printing machines 01; 01 ', z. B. printing press lines 01; 01 'or short lines 01; 01 ', given, which are considered in each case fully equipped and independently of the other operable, but optionally also together on one of the hopper assemblies 09; 09 'can produce.
  • printing press lines 01; 01 'or short lines 01; 01 ' given, which are considered in each case fully equipped and independently of the other operable, but optionally also together on one of the hopper assemblies 09; 09 'can produce.
  • one line 01 'printed webs 03' - z. B. together with printed in the other line 01 tracks 03 - are performed on the funnel assembly 09 of the other line 01 and vice versa.
  • the threekersbepen for a printing press system has in common that they each have at least two printing machines 01; 01 ', z. B. printing press lines 01; 01 ', in short: lines 01; 01 ', each comprising a group of at least two adjacent printing units 02; 02 'exhibit.
  • the printing machines 01; 01 ' are so mutually that their machine center planes M parallel but spaced from each other.
  • At least one of the turning devices 07; 07 'at least one of the two lines 01; 01 ' has either in addition to the turning bars already described above 13; 13 'a crossed for this purpose, ie by 90 ° against the first-mentioned turning bar 13 inclined guide element 33; 33 ', z. B. turning bar 33; 33 'up.
  • the first mentioned and above described turning bar 13; 13 ' has an inclination against the transport direction T1 such that the web 03 which surrounds the latter; 03 'by 90 ° from the transport direction T1 on the same line 01; 01 'associated hopper assembly 09; 09 'out, ie from the adjacent line 01; 01 'is led away to the outside.
  • the crossed turning bar 33; 33 ' is inclined to the transport direction T1 such that a web 03 which surrounds the latter; 03 'by 90 ° from the transport direction T1 to the adjacent line 01; 01 'out, in particular on the funnel assembly 09; 09 'is deflected out.
  • a transfer of a printed web 03; 03 'or Partial web 03.1; 03.2; 03.1 '; 03.2 'from the one line 01; 01 'for further processing in the hopper assembly 09'; 09 of the other line 01 '; 01 allows.
  • the turning bars 13 are mounted in the frame in the manner that they from the one described position (position of the turning bar 13) in the other (position of the turning bar 33) can be brought, z. B. is pivotable, is.
  • z. B. is pivotable
  • Fig. 8 In the execution according to Fig. 8 has each of the two lines 01; 01 'a turning tower 07; 07 ', each with crossed turning bars 13; 33; 13 '; 33 'both types on. It can thus printed web 03; 03 'from the one line 01; 01 'on the hopper assembly 09'; 09 of the other line 01 '; 01 transferred or vice versa.
  • the two lines 01, 01 'can in principle both be designed for the production of newspaper or both for the production of semi-commercial products.
  • one of the lines 01 is equipped only for newspaper production with a correspondingly configured folding unit 12 and the other line 01 'primarily for the production of semi-commercial products with a corresponding folding unit 12'.
  • This can be dispensed with the use of a dryer 32 in a simpler version or higher-quality version of the Fig. 8 indicated by dashed lines dryer 32 may be provided in the web.
  • the one line 01 (eg equipped for newspaper production) has z. B. as already Fig. 1 to 5 described hopper assembly 09 (91.1; 09.2) with z. B. four in a plane juxtaposed formers 14; 16 on.
  • the other line 01 ' (eg suitable for semi-commercial production) has a funnel structure 09' with two formers 14; 16 as described in the first embodiment.
  • the two lines 01, 01 'can in principle both be designed for the production of newspaper or both for the production of semi-commercial products.
  • one of the lines 01 is equipped only for newspaper production with a correspondingly configured folding unit 12 and the other line 01 'mainly for the production of semi-commercial products with a corresponding folding unit 12'.
  • This can be dispensed with the use of a dryer 32 in a simpler version or higher-quality version of the Fig. 9 indicated by dashed lines dryer 32 may be provided in the web.
  • FIGS. 10 to 13 are shown.
  • Fig. 10 and 11 show the printing units 02; 02 ', the roller group 08; 08 'and the turning towers 07.1; 07.2; 07 'of the two lines 01; 01 ', wherein the line 01' is formed in an advantageous embodiment for the production of semi-commercial products and the other line 01 for the production of newspaper products.
  • the printing units 02; 02 'of the two lines 01; 01 'are, like the FIGS. 10 to 13 show, in an advantageous embodiment on an opposite the base increased level 34, z. B. on a so-called.
  • Table 34 in particular concrete table 34 is arranged. Below the table 34 are roll changer 36; 36 'arranged, which the printing units 02; 02 'with the tracks 03; 03 'supply.
  • a supply device 37 which between the two lines 01; 01 'runs and, for. B. with a running in a rail transport, is designed to the roll changer 36; 36 'with rollers 38; 38 ', in particular paper rolls 38; 38 'to supply.
  • Fig. 13 shows the side view Fig. 9 on the funnel arrangement 09 of the line 01.
  • Fig. 14 shows an embodiment of the printing press system with the two parallel lines 01; 01 ', wherein, however, the arrangement of the turning means 07; 07 'and hopper assemblies 09; 09 'relative to the printing units 02; 02 'according to, or at least based on the arrangement in the printing press 01 from the embodiment to Fig. 6 and partially 7 is provided.
  • the first line 01 are three turning devices 07.1; 07.2; 07.3 and three hopper assemblies 09.1; 09.2; 09.3 assigned.
  • At least one turning device 07.1; 07.2, here the first two, have both types of crossed turning bars 13; 33 on.
  • Fig. 14 By way of example, only a transfer from the first turning tower 07.1 is indicated.
  • the other line 01 ' has here, for example, a printing unit 02 'and a turning tower 07 and a pair of formers 14; 16 less up.
  • one of the lines 01 may be equipped for newspaper production only with a correspondingly configured folder 12 and the other line 01 'primarily for the production of semi-commercial products with a corresponding folder 12'.
  • the use of a dryer 32 can be dispensed with in a simpler and more advantageous embodiment.
  • a dryer can be provided in higher quality in the railway line 01 'for semi-commercial products.
  • the lines 01; 01 'associated folding units 12; 12 'differently equipped for example, the folding unit 12 of the first line 01, for example, the o.g. Cutting cylinder 26, transport cylinder 27, jaw cylinder 28, a paddle wheel 29 and optionally a means for forming a 2nd transverse fold on.
  • the folding unit 12 'of the second line 01' has, in addition to the cutting cylinder 26 ', transport cylinder 27', jaw cylinder 28 'and the means for forming a 2nd transverse fold, for example, a means for forming a second longitudinal fold and / or a stapler and / or a Pflugfalz ,
  • FIGS. 15 to 25 show for the execution of the printing press according to Fig. 9 to 13 in the respective sub-pictures 1: (line 01 'according to the view of Fig. 10 ) and sub-pictures 2: (Line 01 according to the view of Fig. 11 ) different web guides through the two lines 01; 01 ', in drawing 3: (View according to Fig. 12 ) the web guides in the area of the turning devices 07; 07 'and transfer to the funnel structures 09; 09 ', in drawing 4: (View according to Fig. 13 ) the emergence on the folding structure 12 of the line 01 and part 5: the product structure produced.
  • FIGS. 16 to 25 is on the basis of drawing part 3 each a transfer of tracks 03 'from the line 01' on the funnel assembly 09 of the line 01 recognizable.
  • FIGS. 26 to 31 are various possible web guides in plan view of a schematically illustrated printing unit 02; 02 'via the turning device 07 (or 07.1; 07.2); 07 'and the longitudinal cutting device 11; 11 'on the hopper assemblies 09 (or 09.1, 09.2); 09 'set out.
  • the reference numerals were only in Fig. 26 added. With A is in Fig. 26 a possible adjustment of the turning bars 13; 13 'and 33, respectively; 33 'indicated.
  • the lower figure area considered alone can each case a printing press 01 according to Fig. 1 to 3 , the upper figure area a printing press 01 after Fig. 4 and the entire figure a printing press 01 after Fig. 9 (but rotated) pose.
  • FIGS. 26 to 29 are examples of guiding tracks 03; 03 'given, which with a width b03; b03 'of two newspaper or broadsheet pages (or two broadsheet equivalents, respectively).
  • the page occupancy with tabloid format F3 and the occupancy with printed pages of a format F4, which correspond to one quarter of the broadsheet format F2 are also shown in each case.
  • the Fig. 28 and 29 on the other hand shows web guides, wherein the partial webs of a same web 03 on not spaced flanks of formers 14; 16; 14 '; 16 'are performed.
  • For this purpose is z. B. on the web path between the printing unit 02; 02 'and the turning device 07; 07 'an additional longitudinal cutting device 39 is provided, by means of which the web 03; 03 'before emergence onto the corresponding turning device 07; 07 'is longitudinally divisible.
  • Such an additional longitudinal cutting device can also be used in the in Fig. 1 . 4 and 6 illustrated printing machines 01; 01 'or in printing presses according to Fig. 8 or 14 be provided.
  • the printing unit 02; 02 '(or their printing cylinder 04, 06) may be formed with a larger usable width b04 than two broadsheet equivalents of a particular format to be printed F2, z. B. broadsheet format F2 corresponds (see also the to Fig. 3b mentioned).
  • the train 03; 03 'here has, for example, a width b03, b03' from 22 "to 39".
  • larger usable width b04 as in Fig. 3a also a broader, z. B. with three printed pages of a smaller format F1, z. B.
  • broadsheet format F1 printed web 03b through the printing press 01; 01 'be guided.
  • Fig. 30 and 31 show, by way of example, corresponding web guides of webs 03 printed with three printed pages in broadsheet format F1, which webs are turned over as entire webs 03, and on the main cutting line S1 through the longitudinal cutting device 11; 11 'are cut before the resulting partial webs 03.1; 03.2 on the former 14; 16; 14 '; 16 'are performed.
  • the web 03 here has, for example, a width b03, b03 'of 33 "to 39".
  • B is a lateral adjustment of knives of a possibly existing additional longitudinal cutting device 39, shown, if now partial webs of the three printed pages wide web 03 on not mutually adjacent edges of formers 14; 16 should be performed.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Druckmaschine gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • Durch die DE 100 03 025 C1 sind zwei Falztrichter bekannt, welche nebeneinander angeordnet und beide quer zur Bahnlaufrichtung bewegbar sind.
  • Die WO 2004/069708 A1 zeigt eine Druckmaschine, wobei eine Wende- und Mischstufe den in die Horizontale projizierten Weg der Bahn vom Druckwerk zum Falzapparat mit Hilfe von zwei Umlenkstangen seitwärts abknickt, die von jeweils einer durch eine Längsschneideinrichtung zuvor erzeugten Teilbahn umschlingbar sind. Die beiden Umlenkstangen sind horizontal verschiebbar.
  • Durch die DE 102 36 864 A1 ist eine Druckmaschine mit mehreren Linien nebeneinander offenbart, wobei jede Linie je eine Druckeinheit, einen Trockner und eine Kühlwalzenanordnung aufweist. Nach Durchlaufen der jeweiligen Linie wird die Bahn über eine Wendestange in eine Transportrichtung um 90° umgelenkt und auf einen drei nebeneinander angeordnete Trichter aufweisenden Trichteraufbau geführt.
  • In der DE 197 28 207 A1 wird ebenfalls ein in die Horizontale projizierter Weg der Bahn vom Druckwerk zum Falzapparat mit Hilfe von Umlenkstangen seitwärts abknickt. Hierzu sind Wendetürme mit jeweils einer Mehrzahl teilbahnbreiter Wendestangen vorgesehen, welche von zuvor längsgeschnittenen Teilbahnen, z. B. ½- oder gar ¼-breit, umschlungen und danach einem Falztrichter zugeführt werden.
  • Die WO 97/17200 A2 offenbart einen Trichteraufbau einer Telefonbuchdruckmaschine mit vier in einer Ebene nebeneinander angeordneten Falztrichtern.
  • Die US 47 25 050 A offenbart einen Trichteraufbau mit zwei Trichterebenen, wobei in einer der Ebenen insgesamt vier Falztrichter nebeneinander ausgeordnet sind.
  • In der DE 16 313 774 A1 sind zwei benachbarte Trichter einer Trichtergruppe bezüglich des Abstandes ihrer Trichterspitzen quer zur Auflaufrichtung der Bahn bewegbar.
  • Die DE 42 04 254 A1 offenbart zwei Falztrichter in einer Ebene, welche in ihrem Abstand veränderbar sind.
  • Durch die DE 102 38 010 A1 ist eine Druckmaschine für kombinierte Zeitungs- und Semicommercial-Produktion bekannt, wobei von für den Zeitungsdruck ausgebildeten Druckeinheiten und von einer für den Semicommercialdruck ausgebildeten Druckeinheit auf einen selben, einfach umzustellenden Falzapparat produziert wird.
  • Die DE 40 12 396 A1 offenbart eine Druckmaschinenanlage mit zwei vollständigen und daher unabhängig voneinander betreibbaren Druckmaschinen für den Akzidenzdruck mit vertikalem Bahnlauf durch die Druckeinheiten. Eine Bahn der einen Maschinenlinie kann zur Benutzung eines Zusatzaggregates - z. B. eines Lackier- oder eines Leimwerkes - in der anderen Linie in diese überführt werden.
  • Durch die EP 1 477 311 A1 ist eine Druckmaschine bekannt, wobei Druckeinheit und zwei benachbarte Falztrichter derart zueinander orientiert sind, dass eine in die Horizontale projizierte Transportrichtung einer auf den Falztrichter zulaufenden Bahn senkrecht zur Transportrichtung der Bahn zwischen Druckeinheit und einer Wendeeinrichtung steht. Hierbei weist die Wendeeinrichtung eine Wendestange mit einer Breite auf, welche in Projektion auf die Breite der auslaufenden Bahn zwei wirksame Breiten nachgeordneter Falztrichter entspricht.
  • Die DE 195 16 445 A1 offenbart zwei Druckmaschinenlinien mit jeweils zwei benachbarten Druckeinheiten, wobei bei den Linien auf der selben Maschinenhöhe in Längsrichtung betrachtet eine Wendeeinrichtung und ein auf der von der jeweils anderen Linie abgewandten Maschinenseite ein Trichteraufbau zugeordnet ist. Auf einen zwischen den Linien angeordneten Trichteraufbau sind von beiden Linie Bahnen führbar.
  • Die US 5 647 582 A offenbart eine Druckmaschinenanlage aus zwei parallelen Maschinenlinien mit jeweils mehreren Druckeinheiten, einer Wendeeinrichtung, einem Trichteraufbau und einem Falzwerk, wobei eine In der einen Maschinenlinie bedruckte Bahn auf das Falzwerk der anderen Maschinenlinie führbar ist. In einem Ausführungsbeispiel sind die Trichteraufbauten jeweils in der Flucht der Maschinenlinien und in einem anderen Ausführungsbeispiel um 90° abgewinkelt zur jeweiligen Maschinenflucht auf einer Längsseite der jeweiligen Maschine angeordnet.
  • Die WO 2005/108078 A1 offenbart Drucktürme aufweisende Druckmaschinen mit sechs Seiten breiten Druckwerken für den Einsatz variabler Bahnbreiten bzw. Druckbildformaten. Hierbei sind in einer Ausführung die Formzylinder nebeneinander mit zwei dreiseitenbreiten Druckformen, und die Übertragungszylinder nebeneinander mit zwei dreiseitenbreiten Gummitüchern belegbar. In einer Gruppe von Ausführungsbeispielen für die Druckmaschine ist fluchtend zu den Druckeinheiten ein Falzaufbau mit drei in einer Ebene nebeneinander angeordneten und im Abstand ihrer Trichterspitzen zueinander veränderbaren Falztrichtern vorgesehen. In einem alternativen Maschinenkonzept ist ein Falzaufbau mit drei ortsfesten Trichtern um 90° abgewinkelt zur Flucht der Druckeinheiten angeordnet, wobei drei jeweils teilbahnbreite oder jeweils dreifachbreite Wendestangen bewegbar ausgeführt sind.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Druckmaschine zu schaffen.
  • Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.
  • Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen insbesondere darin, dass die Bahnlaufsicherheit bei Druckmaschinen hoher Produktionsvielfalt, insbesondere bei Druckmaschinen mit quer stehendem Falzapparat, erhöht bzw. die Handhabung vereinfacht wird.
  • Von besonderem Vorteil ist es, dass ein unnötiges Führen und Wenden schmaler Teilbahnen so weit möglich vermieden werden kann. Dies wird bei mindestens drei Seiten breiten Bahnen in besonders vorteilhafter Ausführung z. B. durch über die maximale Breite reichende Wendestangen und/oder einem dem Wenden nachgeordnetes Aufteilen der gewendeten Bahn in entsprechende Teilbahnen erreicht. Im Hinblick auf variable Bahnbreiten und eine variable seitliche Ausrichtung von teilbreiten Ausgangsbahnen in den Druckwerken sind die Wendestangen quer oder längs der Bahnlaufrichtung und/oder nachgeordnete Falztrichter quer zur Bahnlaufrichtung der auflaufenden Bahn bewegbar ausgebildet.
  • Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im Folgenden näher beschrieben.
  • Es zeigen:
  • Fig. 1
    ein erstes Ausführungsbeispiel für eine Druckmaschine;
    Fig. 2
    eine Vorderansicht eines Trichteraufbaus einer Druckmaschine gemäß Fig. 1;
    Fig. 3a
    eine schematische Darstellung der Bahnführung einer ersten Bahn;
    Fig. 3b
    eine schematische Darstellung der Bahnführung einer zweiten Bahn;
    Fig. 4
    ein zweites Ausführungsbeispiel für eine Druckmaschine;
    Fig. 5
    eine Vorderansicht eines Trichteraufbaus einer Druckmaschine gemäß Fig. 4;
    Fig. 6
    ein drittes Ausführungsbeispiel für eine Druckmaschine;
    Fig. 7
    eine Vorderansicht eines Trichteraufbaus einer Druckmaschine gemäß Fig. 6;
    Fig. 8
    ein erstes Ausführungsbeispiel für eine Druckmaschinenanlage;
    Fig. 9
    ein zweites Ausführungsbeispiel für eine Druckmaschinenanlage;
    Fig. 10
    eine erste Seitenansicht der Druckmaschinenanlage gemäß Fig. 9;
    Fig. 11
    eine zweite Seitenansicht der Druckmaschinenanlage gemäß Fig. 9;
    Fig. 12
    eine dritte Seitenansicht der Druckmaschinenanlage gemäß Fig. 9;
    Fig. 13
    eine vierte Seitenansicht der Druckmaschinenanlage gemäß Fig. 9;
    Fig. 14
    ein drittes Ausführungsbeispiel für eine Druckmaschinenanlage;
    Fig. 15 bis 25
    unterschiedliche Bahnführungen mehrerer Bahnen durch eine Druckmaschinenanlage entsprechend Fig. 9;
    Fig. 26 bis 31
    Bahnführungen einer Bahn über Wendeeinrichtungen auf Trichteraufbauten.
  • In einem ersten Ausführungsbeispiel (Fig. 1) weist eine Druckmaschine 01 eine Gruppe von mehreren, insbesondere mindestens zwei einander benachbarten Druckeinheiten 02 auf. Die Druckeinheiten 02 sind hier beispielsweise als Drucktürme 02 mit im wesentlichen vertikaler Bahnführung ausgebildet und weisen vorzugsweise mindestens acht Druckstellen, z. B. vier Doppeldruckstellen, auf. In Fig. 1 sind es drei Druckeinheiten 02 (strichliert: optional vier), durch welche eine oder mehrere Materialbahnen 03, z. B. Papierbahnen 03, kurz Bahnen 03 ein- oder zweiseitig bedruckt werden. Die Druckeinheiten 02 weisen zumindest als Formzylinder 04 ausgebildete Druckwerkszylinder 04 auf. Im vorliegenden Fall von Offsetdruckeinheiten ist jedem Formzylinder 04 ein als Übertragungszylinder 06 ausgebildeter Druckwerkszylinder 06 zugeordnet. In Fig. 1 sind die meisten Druckwerkszylinder 04; 06 von der Bahn 03 überdeckt und daher strichliert dargestellt. Die Druckeinheiten 02 der Druckmaschine 01 sind in einer Flucht entlang einer Maschinenmittelebene M angeordnet, welche senkrecht auf den Rotationsachsen der Druckwerkszylinder 04; 06 steht. Vorzugsweise sind die Druckeinheiten 02 als Druckeinheiten 02 mit im wesentlichen vertikalem Bahnlauf ausgebildet. Hierunter sollen ggf. auch Druckeinheiten 02 fallen, welche aus zwei gestapelte Satellitendruckeinheiten (9er- oder 10er-Druckeinheiten) umfassen.
  • Die jeweiligen Bahnen 03 durchlaufen die Druckeinheiten 02 beispielsweise im wesentlichen vertikal, werden nach verlassen derselben z. B. in die Horizontale umgelenkt und werden - beispielsweise über eine Walzengruppe 08 von übereinander in einem Rahmen angeordnete Leitwalzen - in einer Transportrichtung T1 entlang der Maschinenmittelebene M in eine Umlenkvorrichtung 07, z. B. als Wendeeinrichtung 07 oder auch als Wendeturm 07 oder Wendedeck 07 bezeichnet, geführt. Die Wendeeinrichtung 07 schließt sich in Transportrichtung T1 betrachtet in der Ausführung gemäß Fig. 1 an die Druckeinheiten 02 an, kann jedoch auch, wie in Fig. 6 dargelegt, direkt oberhalb einer Druckeinheit 02 angeordnet, z. B. auf dieser aufgesetzt, sein.
  • Bei Vorliegen einer Druckmaschine 01 mit mehreren Bahnen 03 bzw. mehreren Druckeinheiten 02 kann eine hier nicht näher erläuterte Registereinrichtung auf dem Bahnweg zwischen Druckeinheit 02 und Wendeeinrichtung 07 oder auch nach der Wendeeinrichtung 07 vorgesehen sein. Diese Registereinrichtung ist dazu ausgebildet, eine relative Weglänge zwischen den einzelnen Bahnen 03 zu verändern und somit die Lage des Längsregisters der einzelnen Bahnen 03 zueinander anzupassen.
  • Die Wendeeinrichtung 07 ist dazu ausgebildet, den in die Horizontale projizierten Weg der von der Druckeinheit 02 kommenden Bahn 03 (in Draufsicht betrachtet) auf eine neue Transportrichtung T2 um im wesentlichen 90° zur ersten Transportrichtung T1 abzulenken, so dass in der horizontalen Ebene betrachtet die beiden Transportrichtungen T1 und T2 im wesentlichen senkrecht zueinander stehen.
  • Nach dem Wenden werden die Bahnen 03 einem Trichteraufbau 09 zugeführt, wo sie, nachdem sie auf ihrem Weg von der Druckeinheit 02 bis zum Trichteraufbau 09 längsgeschnitten wurden, als Teilbahnen längsgefalzt und/oder als im Falzrücken aufgeschnittenen Teilbahnen aufeinander gelegt werden (siehe unten). Nach durchlaufen des z. B. mindestens zwei benachbarte Falztrichter 14; 16 aufweisenden Trichteraufbaus 09 werden die entstandenen Stränge z. B. einem Falzwerk 12 zur weiteren Verarbeitung zugeführt.
  • Bevor die Bahnen 03 jedoch dem Trichteraufbau 09 zugeführt werden, müssen sie mittels einer Längsschneideinrichtung 11 in zum Falzen bzw. Übereinanderlegen geeignete bzw. vorgesehene Teilbahnen längs geschnitten werden.
  • Grundsätzlich könnte beliebig auf dem Bahnweg zwischen Druckeinheit 02 und Trichteraufbau 09 eine Längsschneideeinrichtung 11 zur Erzeugung der Teilbahnen vorgesehen sein. So kann diese in nicht dargestellter Ausführung zwischen der Druckeinheit 02 und der Wendeeinrichtung 07 (nicht dargestellt) vorgesehen sein, um die Bahn 03 bzw. Bahnen 03 noch vor Einlaufen in die Wendeeinrichtung 07 in die entsprechenden Teilbahnen zu schneiden. Nachteilig wäre hierbei jedoch, dass in diesem Fall schmale Teilbahnen über die Wendeeinrichtung 07 und nachfolgende Transportwege bis hin zum Trichteraufbau 09 geführt werden müssen. Dies erschwert - insbesondere bei sehr schmalen Teilbahnen wie sie ein- oder zweiseitenbreite Teilbahnen darstellen und/oder bei hohen Transportgeschwindigkeiten - die Handhabung der Teilbahnen und deren Transportsicherheit auf dem Weg zu einem nachgeordneten Trichteraufbau 09.
  • Zur Vermeidung bzw. Minimierung dieser Nachteile (Wenden und/oder Führens schmaler Teilbahnen) ist die Druckmaschine 01 nun mit einer über die gesamte Breite einer maximal zu bedruckenden Bahn 03 reichenden Wendeeinrichtung 07 und einer der Wendeeinrichtung 07 nachgeordneten Längsschneideinrichtung 11 ausgeführt. Auf diese Weise können noch ungeschnittene Bahnen 03 in der Wendeeinrichtung 07 umgelenkt und vorerst weiterhin ungeschnitten bis kurz vor den Einlauf in den Trichteraufbau 09 geführt werden. Dadurch ergibt sich, dass je nach erforderlicher Seitenzahl und Farbigkeitsanforderung in den meisten Fällen die erforderlichen Bahnen 03, insbesondere auch Bahnen 03 mit einer Breite b03 eines ungeradzahligen Vielfachens einer Druckseite, ungeschnitten gewendet werden können und das Wenden von "Schmalbahnen" (z. B. ein- oder zweiseitenbreite Teilbahnen) vermieden bzw. zumindest reduziert werden kann. Zusätzlich zur Längsschneideinrichtung 11 kann jedoch eine hier nicht dargestellte weitere Längsschneideinrichtung (39) für die Ermöglichung ganz bestimmter Trichterbelegungen vorgesehen sein (siehe z. B. zu Fig. 28 und 29).
  • Die Wendeeinrichtung 07 ist mit mindestens einem Leitelement 13, z. B. einer Wendestange 13, ausgebildet, welche eine nutzbare Länge L13 aufweist, die in Projektion auf die einlaufende Bahn 03 wenigstens deren maximaler Breite b03max und/oder maximal nutzbaren Breite b04; b06 des bildgebenden Druckwerkszylinders 04 bzw. des Übertragungszylinders 06 entspricht. Sie ist im wesentlichen um 45° zur Transportrichtung T1 der einlaufenden Bahn 03 und/oder zur Maschinenmittelebene M geneigt. Im hiesigen Fall weist sie eine Länge L13 auf, deren Projektion auf die einlaufende Bahn 03 wenigstens vier nebeneinander liegenden Zeitungsseiten entspricht. Die nutzbare Länge L13 der Wendestange 13 entspricht z. B. wenigstens dem 1,4-fachen der in der Druckmaschine 01 zu verarbeitenden maximalen Breite b03max der Bahn 03, d. h. hier z. B. mindestens dem 1,4-fachen einer vier zeitungsseitenbreiten breiten Bahn 03 bzw. hier mindestens 5,6 Zeitungsseitenbreiten.
  • Vorzugsweise weist die Wendeeinrichtung 07 übereinander mehrere, insbesondere zumindest eine der maximalen Anzahl der durch die Druckmaschine 01 zu führenden Bahnen 03 entsprechenden Anzahl von derartig langen Wendestangen 13 auf.
  • Die Wendestangen 13 sind in vorteilhafter Ausführung - in z. B. einem Gestell der Wendeeinrichtung 07 - quer oder insbesondere längs zur Transportrichtung T1 der einlaufenden Bahn 03 bewegbar ausgebildet. Somit lässt sich bei Bahnen 03 unterschiedlicher Breite b03 oder bei schmaleren (Ausgangs-)Bahnen 03 unterschiedlicher seitlicher Ausrichtung in der Druckeinheit 02 die nach dem Wenden resultierende Flucht der Lage der Falztrichter 14; 16 anpassen. Durch die Bewegbarkeit der Wendestange(n) 13 sind die Bahnen 03 nach der Wendung z. B. auch wahlweise bündig zu der einen oder der anderen Seite des Trichteraufbaus 09 ausrichtbar.
  • Die Bahnen 03 umlaufen in einer derartigen um 90° abgewinkelten Anordnung von Maschinenlängsrichtung m und Trichteraufbau 09 eine ungeradzahlige Anzahl von Wendestangen 13, insbesondere lediglich eine einzige zur Transportrichtung T1 einer einlaufenden Bahn 03 geneigte Wendestange 13. Sie umlaufen hier nicht zwei Wendestangen 13, wie es beim versetzten von Bahnen 03 in Maschinen für den Geradeauslauf erforderlich ist.
  • Der Längsschnitt auf einer Schnittlinie S1 (z. B. Hauptschnittlinie S1) zwischen je zwei benachbarten Falztrichtern 14; 16 (s. Fig. 2) kann aufgrund der Wendung mit den langen Wendestangen 13 dann beispielsweise unmittelbar vor Auflaufen auf die Falztrichter 14; 16, z. B. auf einer Trichtereinlaufwalze 17 oder einer vorgeordneten, nicht dargestellten weiteren Zugwalze erfolgen. Die Trichtereinlaufwalze 17 und/oder die nicht dargestellte Zugwalze ist bzw. sind vorteilhaft durch mindestens einen von den Druckeinheiten 02 mechanisch unabhängigen Antriebsmotor 18 getrieben.
  • Die Längsschneideinrichtung 11 kann neben einem für die Hauptschnittlinie S1 verantwortlichen Messer 19 auch weitere, mit den jeweiligen Trichterspitzen der Falztrichter 14; 16 fluchtende Messer 21 (strichliert dargestellt) zur wahlweisen Bildung von weiteren Längsschnitten, z. B. Schnittlinie S2, (z. B. Nebenschnittlinien S2). Mittels dieser ist z. B. ein trichterbreiter Strang in zwei Teilstränge halbierbar und durch den betreffenden Falztrichter 14; 16 im Anschluss aufeinander führbar. Zumindest die Messer 21 sind - falls vorhanden - vorteilhafter Weise in Richtung quer zur einlaufenden Bahn 03 bewegbar angeordnet.
  • Zur Handhabung variabler Bahnbreiten ist vorzugsweise mindestens einer von zwei benachbarten Falztrichter 14; 16 des Trichteraufbaus 09 derart bewegbar angeordnet, dass ein Abstand a zwischen den Trichternasen bzw. den Trichtersymmetrieebenen variierbar ist. In vorteilhafter Ausführung sind beide Falztrichter 14; 16 quer zur Laufrichtung der einlaufenden Bahn 03 bewegbar. Dies kann durch je einen eigenen Antrieb, in einer vorteilhaften Ausführung jedoch durch einen gemeinsamen Antrieb erfolgen. Im letztgenannten Fall kann beispielsweise ein Mechanismus, z. B. Gewindespindel mit zwei gegenläufigen Gewinden, vorgesehen sein, mittels welchem die Falztrichter 14; 16 bei Betätigung gleichzeitig aufeinander zu bzw. voneinander weg bewegt werden.
  • Die Falztrichter 14; 16 weisen jeweils in ihrem Auflaufbereich eine wirksame Breite b14; b16 auf, welche z. B. einer Breite von zwei stehenden Zeitungsseiten oder liegenden Tabloidseiten eines bestimmten, in der Druckmaschine 01 zu bedruckenden Druckformates entspricht. Die beiden Falztrichter 14; 16 sind somit insgesamt mit einer Breite für vier nebeneinander angeordneten Druckseiten (stehenden Zeitungsseiten bzw. liegenden Tabloidseiten) ausgebildet.
  • Soll die Druckmaschine 01 zur Verarbeitung variabler Produktformate und/oder Bahnbreiten geeignet sein, so weisen die Falztrichter 14; 16 z. B. jeweils eine wirksame Breite b14; b16 auf, welche z. B. einer Breite von zwei stehenden Zeitungsseiten oder liegenden Tabloidseiten eines in der Druckmaschine 01 maximal zu bedruckenden Druckformates entspricht. Diese Breite b14; b16 ist entweder wie nachfolgend beschrieben veränderbar oder die Falztrichter 14; 16 in zur Überlappung geeigneten Weise angeordnet.
  • In diesem Zusammenhang sind wie oben genannt die beiden benachbarten Falztrichter 14; 16 bezüglich des Abstandes a ihrer Trichterspitzen veränderbar, wobei jedoch bei vergrößerten Abständen in Projektion auf die Breite der einlaufenden Bahn 03 keine Lücke in den wirksamen Breiten zwischen den beiden Falztrichtern 14; 16 vorliegt, sondern die zur Falzung wirksame Breite der beiden Falztrichter 14; 16 in Projektion auf die einlaufenden Bahnbreite lückenlos zur Falzung der beiden Teilbahnen 03.1; 03.2 ausgebildet ist.
  • Um nun das Längsfalzen unterschiedlicher Druckformate und damit unterschiedlichen Teilbahnbreiten mit o. g. unterschiedlichen Abstände a zu ermöglichen, sind, wie in Fig. 2 durch einen überschneidenden Bereich angedeutet, die Falztrichter 14; 16 in vorteilhafter Ausführung zumindest auf der einander benachbarten Seite in ihrer Breite b14; b16 vom Rand her veränderbar ausgebildet. Hierfür sind beispielsweise in den einander benachbarten Randbereichen der Falztrichter 14; 16 bewegliche (z. B. wegklappbare) oder entfernbare Ansatzelemente vorgesehen, welche im Fall einer breiten Bahn 03 (und entsprechend breiteren Teilbahnen) in Betriebsstellung und im Fall einer schmaleren Bahn 03 (und entsprechend schmaleren Teilbahnen) aus dem Wirkbereich entfernt sind. Derartige Ansatzstücke verbreitern somit die Transportebene des jeweiligen Falztrichters 14; 16, d. h. diejenige Ebene, welche durch die Berührzonen der zusammenlaufenden Flanken mit der Bahn 03 gebildet wird.
  • In einer nicht dargestellten Variante können die beiden Falztrichter 14; 16 in vertikaler Richtung geringfügig zueinander versetzt sein, jedoch mit ihren Trichterspitzen in einer vertikalen, quer zur Transportrichtung T2 stehenden Ebene miteinander fluchtend. So können diese bei Bedarf (schmale Bahn 03 und entsprechende schmale Teilbahnen) in ihrem benachbarten Randbereich übereinander geschoben werden ohne dass sie sich baulich behindern. Die Trichternasen liegen jedoch wie o.g. zueinander in Flucht, so dass gefalzte Stränge aufeinander zu liegen kommen.
  • Je Falztrichter 14; 16 ist direkt unterhalb dessen Trichternase ein Paar von zusammen wirkenden Falz- und/oder Zugwalzen 22 vorgesehen, welche die über den dreieckförmigen Falztrichter 14; 16 laufenden Bahnen 03 zu einem Strang 24 zusammenfassen. Bei der dargestellten Aufstellung der Falzaufbauten um 90° geneigt zur Maschinenmittelebene M verlaufen die Rotrationsachsen der Falzwalzen 22 im wesentlichen parallel zu den Rotationsachsen der Druckwerkszylinder 04; 06 der zugeordneten Gruppe von Druckeinheiten 02. Vorzugsweise sind die als Falz- und/oder Zugwalzen 22 motorisch -je Walze einzeln oder je Walzenpaar - mechanisch unabhängig von den Druckeinheiten 02 durch eigene Antriebsmotoren M getrieben.
  • Das Falzwerk 12 weist einen oder zwei Falzapparate 23, z. B. als Einfach- oder Doppelfalzapparat ausgebildet, auf. Das Falzwerk 12 kann auch mehrere Einfachfalzapparate aufweisen. In den Figuren ist jeweils lediglich ein einfacher Falzapparat 23 dargestellt. Der Falzapparat 23 weist z. B. einen Schneidzylinder 26, einen Transportzylinder 27, einen Falzklappenzylinder 28 und ggf. ein Schaufelrad 29 auf. Optional, insbesondere jedoch für die Ausbildung des Falzapparates 12 für Semicommercial-Produkte, weist er zusätzlich Mittel zur Bildung eines 2ten Querfalzes auf. Der Falzapparat 23 ist vorteilhaft durch mindestens einen Antriebsmotor 31 mechanisch unabhängig von den Druckeinheiten 02 rotatorisch angetrieben. Vorzugsweise erfolgt der Antrieb durch den Antriebsmotor 31 auf den Schneidzylinder 26 und von dort über mechanische Antriebsverbindung auf den Transportzylinder 27 und den Falzklappenzylinder 28. Das Schaufelrad 29 ist ggf. mechanisch unabhängig davon motorisch angetrieben. Es können jedoch auch Schneid-, Transport- und Falzklappenzylinder 26; 27; 28 jeweils einen eigenen Antriebsmotor 31 aufweisen.
  • Besonders vorteilhaft ist eine Ausbildung einer Druckmaschine 01 mit einer oben beschriebenen "breiten" Wendeeinrichtung 07 und/oder einer nachgeordneten, zumindest die Hauptschnittlinie S1 erzeugenden Längsschneideinrichtung 11 und/oder ggf. den abstandsveränderbaren Falztrichtern 14; 16, wenn ein um 90° gegenüber dem Geradeauslauf gedrehter Trichteraufbau 09 vorgesehen ist und u. a. teilbreite Bahnen 03 und/oder schmale, durch Längsschnitt einer Bahn 03 erzeugte Teilbahnen 3.1; 3.2 (siehe Fig. 2) auf die Falztrichter 14; 16 zu führen sind.
  • Dies ist beispielsweise für Druckmaschinen 01 der Fall, welche eine oder mehrere ungeschnittene Bahnen 03 mit einer Bahnbreite b03 aufweisen, die einem ungeradzahligen Vielfachen n (mit n > 1) einer Druckseitenbreite entspricht - d. h. quer zur Laufrichtung oder in axialer Richtung der Druckwerkszylinder 04; 06 betrachtet mit einer ungeradzahligen Anzahl größer 1 von Druckseiten, insbesondere mit 3 oder 5 stehenden Zeitungs- oder liegenden Tabloidseiten, bedruckt ist bzw. sind. Zur Weiterverarbeitung im sich anschließenden Trichteraufbau 09 wird in derartigen Fällen mindestens eine einseitenbreite Teilbahn 3.2 erzeugt und weiterverarbeitet. Der Trichteraufbau 09 bzw. deren Falztrichter 14; 16 weisen hierbei insgesamt dann ein geradzahliges Vielfaches o der Druckseite auf, wobei jedoch o > n, hier z. B. o = 4 und n = 3.
  • In Fig. 3a und 3b ist eine Druckmaschine 01 dargestellt, deren Druckeinheiten 02 mit einer Breite ausgebildet sind, um zumindest in einer Betriebssituation (Fig. 3a) eine Bahn 03a einer Breite b03a mit drei Druckseiten, insbesondere Zeitungsseiten im Broadsheetformat, nebeneinander zu bedrucken. Hierzu trägt der Formzylinder 04 auf seinem Umfang beispielsweise eine oder mehrere Druckformen, welche nebeneinander insgesamt die Druckbilder dreier Zeitungsseiten eines ersten Formates F1, z. B. ersten Broadsheetformats F1 tragen. Die Wendestange 13 und die Falztrichter 14; 16 sind nun derart zueinander positioniert, dass eine zwei Druckseiten nebeneinander aufweisende 2/3-breite Teilbahn 03.1 mittig auf einen der Falztrichter 14; 16, hier den Falztrichter 16, geführt wird, während die verbleibende einseitenbreite Teilbahn 03.2 derart auf den anderen Falztrichter 14 geführt ist, dass deren äußerer Rand mit der Symmetrieebene bzw. der Trichternase des anderen Falztrichters 14 geführt wird.
  • In einer anderen, in Fig. 3b dargestellten Betriebsweise ist eine Bahn 03b einer kleineren Breite b03b durch die Druckeinheit 02 geführt und wird mit zwei Druckseiten, insbesondere Zeitungsseiten im Broadsheetformat, eines z. B. anderen, größeren, Formates F2, z. B. zweiten Broadsheetformats F2, nebeneinander bedruckt. Hierzu trägt der Formzylinder 04 auf seinem Umfang beispielsweise eine oder mehrere Druckformen, welche nebeneinander insgesamt die Druckbilder zweier Zeitungsseiten des Formates F2 tragen. Die Wendestange 13 und die Falztrichter 14; 16 sind nun so positioniert, dass die die beiden Druckseiten nebeneinander aufweisende Bahn 03.2 ungeteilt mittig auf einen der Falztrichter 14; 16, hier den Falztrichter 16, geführt wird. Der Abstand a2 ist nun größer als der Abstand a1 der ersten Betriebssituation.
  • Für die Druckmaschine 01 mit einer ungeradzahligen Anzahl nebeneinander auf eine Bahn 03 zu druckender Druckseiten ist somit eine Ausführung vorteilhaft, wobei die Wendestange(n) 13 mit ihrer Länge L13 auf eine maximal zu bedruckende Breite b03max und der Trichteraufbau 09 auf eine Gesamtbreite einer nächst größeren Geradteiligkeit ausgelegt wird. D. h. ist die Druckeinheit 02 für das Drucken dreier Druckseiten nebeneinander ausgelegt erhält der Trichteraufbau 09 zwei je zweiseitenbreite Falztrichter 14; 16, bei Auslegung der Druckeinheit 02 auf maximal fünf Druckseiten nebeneinander ist ein Trichteraufbau 09 mit insgesamt drei zweiseitenbreiten Falztrichtern 14; 16 nebeneinander vorzusehen (nicht dargestellt), bei sieben Druckseiten vier Falztrichter nebeneinander usw.
  • Das im Zusammenhang mit dem ersten Ausführungsbeispiel für eine Druckmaschine 01 gemäß Fig. 1 bis 3 genannte, insbesondere zur Ausbildung der Wendeeinrichtung 07 und/oder zur Anordnung und Ausbildung der Längsschneideinrichtung 11 und/oder zur Ausrichtung und Ausbildung des Trichteraufbaus 09 mit den beiden im Abstand a zueinander veränderbaren Falztrichtern 14; 16 kann in vorteilhaften Ausbildungen einzeln oder kombiniert entsprechend auf die Ausbildung der in nachfolgenden Ausführungsbeispielen genannten Aggregate (Wendeeinrichtung 07 und/oder Längsschneideinrichtung 11 und/oder Trichteraufbau 09) übertragen werden.
  • Fig. 5 und 6 zeigen ein zweites Ausführungsbeispiel für eine Druckmaschine 01, wobei zusätzlich zur Druckmaschine 01 des ersten Ausführungsbeispiels neben einer ersten Wendeeinrichtung 07.1 und eines als ersten Trichtergruppe 09.1 ausgebildeten Trichteraufbaus 09.1 einer ersten Längsschneideinrichtung 11.1 eine weitere Wendeeinrichtung 07.2 mit zugeordneter Längsschneideinrichtung 11.2 und zugeordnetem, weitere zwei Falztrichter 14; 16 umfassenden zweiten Trichteraufbau 09.2 bzw. zweite Trichtergruppe 09.2 angeordnet sind. Insgesamt sind mindestens vier Falztrichter 14; 16 in einer gemeinsamen Ebene nebeneinander angeordnet, welche zwar nicht zwangsläufig in Zweiergruppen gebildet sein müssen, jedoch in einer vorteilhaften Ausgestaltung paarweise in Baueinheiten angeordnet sind.
  • Die beiden Wendeeinrichtungen 07.1; 07.2 sind beide in der Flucht der Maschinenmittelebene M, insbesondere benachbart zueinander angeordnet. Auf diese Weise lassen sich aus den Druckeinheiten 02 kommende Bahnen 03 auf die beiden Wendeeinrichtungen 07.1; 07.2 und somit auf die insgesamt nunmehr vier Falztrichter 14; 16 des gesamten Trichteraufbaus 09 (09.1; 09.2) verteilen. Es sind nun die doppelte Anzahl (vier) an längsgefalzten Strängen 24 (Fig. 5) herstellbar und im nachgeordneten Falzwerk 12 zusammenführbar. Werden die vier Stränge 24 zu einem Produkt in einem Falzapparat 23 zusammengeführt, so lässt sich ungesammelt ein Produkt mit vier sog. Büchern herstellen. Im Sammelbetrieb, d. h. es werden je Druckzylinderumdrehung hintereinander zwei verschiedene Druckseiten auf die Bahn 03 gedruckt, welche anschließend im Falzapparat 12 abschnittsweise geschnitten und gesammelt werden, sind über die vier nebeneinander angeordneten Falztrichter 14; 16 und den nachfolgenden Falzapparat 12 sogar Produkte mit acht Büchern produzierbar.
  • Die Ausführung der Druckmaschine 01 gemäß Fig. 4 und 5 ist in Weiterbildung bedarfsweise um ein drittes oder gar viertes Paar von Falztrichtern 14; 16 mit zugeordneten dritten und vierten Längsschneideinrichtungen 11 und Wendeeinrichtungen 07 erweiterbar.
  • Die Ausführung mit mindestens vier, insbesondere gar sechs oder mehr in einer gemeinsamen Ebene nebeneinander angeordneten Falztrichter 14; 16 gemäß dem zweiten und nachfolgendem dritten Ausführungsbeispiel sind besonders vorteilhaft für Druckmaschinen, welche niedrig bauen und dennoch eine hohe Anzahl an erzeugbaren Büchern aufweisen sollen.
  • Fig. 6 und 7 zeigen ein drittes Ausführungsbeispiel für eine Druckmaschine 01, wobei mindestens vier, insbesondere mindestens sechs Falztrichter 14; 16 in einer gemeinsamen Ebene nebeneinander angeordnet sind. Diese können grundsätzlich einzeln, als Vierergruppe oder wie oben vorzugsweise in zwei oder drei Zweiergruppen bzw. zwei oder drei Trichtergruppen 09.1; 09.2; 09.3 ausgebildeten Trichteraufbauten 09.1; 09.2; 09.3 mit je zwei Falztrichtern 14; 16 zusammengefasst sein. Die Falztrichter 14; 16 sind wie im ersten Ausführungsbeispiel bezüglich der Transportrichtung T2 der auf den Falztrichter 14; 16 auflaufenden Bahn 03 um 90° zur Maschinenmittelebene M geneigt, d. h. die Bahn 03 wird aus der durch die Druckeinheiten 02 gebildeten Maschinenflucht seitlich herausgeführt.
  • Bei der Ausführung der Falztrichter 14; 16 in Zweiergruppen ist der Raum zwischen den Trichtergruppen 09.1; 09.2; 09.3 in vorteilhafter Ausführung so bemessen, dass ausreichend Platz für Zutritt (z. B. über eine Treppe vom Falzwerk 12 her) und zum Einziehen der Bahnen 03 bzw. Stränge 24 verbleibt.
  • Die Bahnen 03, welche z. B. eine Breite b03 aufweisen, die Äquivalent zu einer, zwei, drei oder vier Seiten im Broadsheetformat sind (1, 2, 3 oder 4 Broadsheet-Äquivalente), könne per 90°-Wendung über die Wendestangen 13 fast beliebig auf die Falztrichter 14; 16 platziert werden.
  • Vorzugsweise steht das Falzwerk 12 unterhalb der Trichtergruppen 09.1; 09.2; 09.3 und seitlich, jedoch parallel zur Maschinenmittelebene M, d. h. seitlich zur durch die Druckeinheiten 02 gebildeten Maschinenflucht. Unter den Trichteraufbaus 09 sind somit auch lang bauende Falzwerke 12, wie sie beispielsweise Doppelfalzwerke mit zwei Falzapparaten oder Falzapparate mit einer Vorrichtung zur Bildung eines zweiten Längsfalzes darstellen, in die Maschinehalle integrierbar.
  • Durch die Anordnung der mindestens vier, insbesondere mindestens sechs Falztrichter 14; 16 in einer gemeinsamen Ebene wird trotz hoher Anzahl von Falztrichtern 14; 16 nur eine Bedienebene für die Papierführung und den Trichteraufbau 09 (09.1; 09.2; 09.3) benötigt.
  • Besonders in Verbindung mit Druckeinheiten 02, welche in besonders kompakter Weise aufgebaut sind, ist trotz des Vorhandenseins von mehr als zwei Falztrichtern 14; 16 (gemäß dem zweiten oder dritten Ausführungsbeispiel) insgesamt für die Druckmaschine 01 eine geringen Bauhöhe erreichbar. Derartige kompakt bauende Druckeinheiten 02 sind beispielsweise zur besseren Zugänglichkeit im Bereich der Druckstelle oder zwischen Formzylinder 04 und zugeordnetem Farbwerk trennbar ausgeführt und können daher enger aufgebaut sein. Darüber hinaus kann in derartigen Druckeinheiten 02 weiterer Bauraum eingespart werden, indem sie als Druckeinheiten 02 für den wasserlosen Druck, d. h. ohne Feuchtwerke, ausgebildet sind.
  • In einer vorteilhaften und in Fig. 6 dargestellten Ausführung des dritten Ausführungsbeispiels (Fig. 6 und 7) sind im Unterschied zum ersten und zweiten Ausführungsbeispiel die Wendeeinrichtungen 07 nicht in Reihe zu der Gruppe direkt benachbarter Druckeinheiten 02 (Fig. 1 und 4), sondern in Längsrichtung der Druckmaschine 01 betrachtet im Längsabschnitt der Gruppe einander benachbarter Druckeinheiten 02 angeordnet. Sie können hierbei wie in Fig. 6 in Draufsicht erkennbar jeweils direkt oberhalb einer Druckeinheit 02 auf dieser angeordnet sein oder aber auf einer oberhalb der Druckeinheiten 02 liegenden Ebene auch in Maschinenlängsrichtung m versetzt zu den Druckeinheiten 02.
  • In der Ausführung der Druckmaschine 01 gemäß Fig. 1 oder 4 sind die Falztrichter 14; 16 seitlich und in Maschinenlängsrichtung m betrachtet zur Gruppe von mindesten zwei einander benachbarten Druckeinheiten 02 versetzt; d. h. z. B. es stehen quer zur Maschinenmittelebene M betrachtet keine Falztrichter 14; 16 neben der Gruppe von Druckeinheiten 02. Im Gegensatz hierzu sind in der Ausführung gemäß Fig. 6 die Falztrichter 14; 16 seitlich versetzt zur Gruppe von mindesten zwei einander benachbarten Druckeinheiten 02, jedoch in Maschinenlängsrichtung m betrachtet auf Höhe von Druckeinheiten 02 dieser Gruppe angeordnet, d. h. Falztrichter 14; 16 und Druckeinheiten 02 stehen nebeneinander. Es kann jedoch auch eine Mischform vorteilhaft sein, wobei ein oder mehrere der Falztrichter 14; 16 neben der Gruppe, und der bzw. die übrigen Falztrichter 14; 16 zusätzlich in Längsrichtung der Maschine zur Gruppe der Druckeinheiten 02 versetzt ist/sind.
  • Insbesondere für den Fall, dass für eine Druckmaschine 01 in Maschinenlängsrichtung m mehrere Sektionen, d. h. mehrere Gruppen von einander benachbarten Druckeinheiten 02 mit jeweils zugeordnetem Trichteraufbau 09 vorgesehen sind, können die Druckeinheiten 02 benachbarter Sektionen ohne Unterbrechung durch eine Wendeeinrichtung 07 und/oder durch einen Trichteraufbau 09 sich direkt anschließen. Die Drucktürme können dann alle in einem gleichen Standardabstand voneinander aufgestellt werden. Dies ergibt für die gesamte Struktur einen günstigen Standardisierungseffekt, der sich z. B. in der Identität vieler für die Konfigurationsbildung verwendeter Bauteile niederschlägt.
  • In der Ausführung gemäß Fig. 6 und 7 kann die gesamte Papierführung auf einer einzigen Bedienebene oberhalb der Druckeinheiten 02, insbesondere in o.g. kompakter Weise aufgebaute Druckeinheiten 02, stattfinden, unabhängig davon, wie viele Falztrichter 14; 16 benötigt werden. Dies können in dieser Ausbildung der Druckmaschine 01 in einfacher Weise auch mehr als sechs sein. Eine hohe Anzahl von Falztrichtern 14; 16 ist möglich, ohne dass die Bauhöhe vergrößert wird - wie es z. B. bei der Anwendung von Trichtern in Balloon-Anordnung der Fall wäre).
  • Mit dieser Anordnung mehrerer Falztrichter 14; 16 nebeneinander in einer Ebene sind nur zwei Bedienebenen erforderlich - eine für die (Kompakt - )Druckeinheiten 02 und eine weitere für die Papierbahnführungen im Wende- und Trichtereinlaufbereich.
  • Für die o. g. Anforderung an die Verarbeitung variable Bahnbreiten können bestimmte oder alle Paare von Falztrichtern 14; 16 wie im ersten Ausführungsbeispiel beschrieben einzeln oder paarweise gegenläufig bewegbar ausgeführt sein. Dadurch können auch Bahnen 03 mit ungeradzahliger Teiligkeit (z. B. drei oder fünf Druckseiten breit) mit variabler Breite b03 ungeschnitten gewendet und bis kurz vor die entsprechenden Falztrichter 14; 16 geführt werden.
  • Die Druckmaschinen 01 aus den drei vorangegangenen Ausführungsbeispielen (Fig. 1 bis 6) können prinzipiell zur Produktion von Zeitungs- oder Semicommercial-Produkten ausgebildet sein. Im letztgenannten Fall sind die anhand von Zeitungsseiten gemachten Angaben für Breiten b03; b04 von Bahnen 03 bzw. Druckwerkszylindern 04; 06 als Broadsheetäquivalente zu verstehen. Die betreffende Bahn 03 bzw. der betreffende Druckwerkszylinder 04 ist dann derart ausgebildet, dass sie bzw. er im Hinblick auf ihre bzw. seine Breite b03; b04 zur Aufnahme der entsprechenden Druckseiten im Broadsheetformat geeignet wäre bzw. eine entsprechende Breite b03; b04 aufweist. In diesem Fall fungiert die "Zeitungsseite" in der Art einer Maßzahl in den Schritten von Zeitungsseitenbreiten bzw. -längen. Das selbe gilt für o.g. Angaben, das Tabloid-Format mit "Tabloidseiten" betreffend.
  • Der Zeitungsdruck bzw. die entsprechend ausgebildete Druckmaschine 01 zeichnet sich z. B. durch das verducken von ungestrichenem oder gestrichenem Papier mit einem Strichgewicht von höchstens 10 g/m2. Das im Zeitungsdruck durch die Druckeinheit 02 geführte Papier (Bahn 03) kann vorteilhaft in einem Grammaturbereich von kleiner 50 g/m2 angesiedelt sein. Der Formzylinder 04 der im Zeitungsdruck betriebenen Druckeinheit 02 weist an seinem Umfang Druckformen mit je lediglich einer Zeitungsseite auf. Die im Zeitungsdruck betriebene Druckeinheit 02 weist ein nicht figürlich dargestelltes Farbwerk zur Einfärbung der Druckform(en) auf, welches mit Coldsetfarben befüllt bzw. betrieben ist. Die Coldsetfarbe zeichnet sich durch spezielle Hilfsstoffe (wie z. B. Netzmittel, Wachse Gelbildner, mineralische Füllstoffe) auf, welche ein Trocknen der bedruckten Bahn 03 durch Wegschlagen der Falbe in das Papier ermöglichen. Dies erfolgt insbesondere durch die spezielle Kombination der Coldsetfarbe und dem verwendeten Papier.
  • In einer einfachen Ausführung einer Druckmaschine 01 für den Semicommercial-Bereich, z. B. für den Beilagen- oder Telefonbuchdruck oder für Zeitschriften geringerer Qualitätsanforderung an Papier und Farbbrillianz, werden ebenfalls Coldset-Farben eingesetzt. Um jedoch einer geforderten Produktvielfalt gerecht zu werden, sind die Formzylinder 04 z. B. zur Aufnahme einer über die gesamte Länge reichenden Druckform ausgebildet und/oder das Falzwerk 12 weist zusätzliche Aggregate, z. B. Mittel für einen 2. Längsfalz und/oder einen 2. Querfalz und/oder einen Hefter und/oder einen Pflugfalz auf, wie es sonst beispielsweise nur für den höherwertigen Semicommercial-Bereich oder den Commercial-Bereich üblich ist. Der Formzylinder 04 der im (Semi-)Commercialbetrieb betriebenen Druckeinheit 02 kann vorteilhaft Druckformen mit in axialer und in Umfangsrichtung mehreren Druckseiten aufweisen. Z. B. kann eine über die gesamte Länge reichende Druckform auf dem Formzylinder 04 kann z. B. mehrere - z. B. in Umfangsrichtung vier liegenden und in Längsrichtung des Druckwerkszylinders 04 sechs Druckseiten im Tabloidformat aufweisen. Auch hier kann ungestrichenes oder vorteilhaft geringfügig gestrichenes Papier mit einem Strichgewicht von höchstens 10 g/m2 eingesetzt werden.
  • In einer aufwändigeren Ausführung einer Druckmaschine 01 für den Semicommercial-Bereich, z. B. für höherwertige Zeitschriften, Magazine oder Titel- bzw. Umschlagseiten mit erhöhter Qualitätsanforderung an Papier und Farbbrillianz, ist zusätzlich ein Trockner vorgesehen, durch welchen die nun mit Heatset-Farben bedruckten Bahnen 03 geführt werden, bevor sie gewendet und gefalzt werden. In den Druckmaschine 01 der Fig. 1 und 4 ist ein Trockner 32 lediglich strichliert und symbolisch auf dem Bahnweg zwischen den Druckeinheiten 02 und der Wendeeinrichtung 07 angedeutet. Ein weiteres Merkmal des höherwertigen Semicommercial-Drucks ist beispielsweise, dass die Bahnen 03 hierbei als Papierbahnen 03 gestrichenen Papiers mit einem Strichgewicht von mehr als 10 g/m2, z. B. mindestens 15 g/m2 ausgebildet sind.
  • Die im höherwertigen Semicommercial-Druck betriebene Druckeinheit 02 weist ein nicht figürlich dargestelltes Farbwerk zur Einfärbung der Druckform(en) auf, welches in zumindest einer Betriebsweise (Heatsbetrieb) mit Heatsetfarben befüllt bzw. betrieben ist. Die Heatsetfarbe zeichnet sich durch spezielle Öle, z. B. Mineralöle aus, welche bei Hitzeeinwirkung verdunsten und dadurch die bedruckte Bahn 03 trocknen lassen. Die Mineralöle weisen beispielsweise einen Siedebereich von 220°C- 320°C auf. Sie können einen auf die Farbe bezogenen Gewichtsanteil von etwa 25 bis 40% aufweisen. Da die Farbe nicht wegschlagen muss um zu trocknen können auch geschlossenporigere Papieroberflächen bedruckt werden.
  • Beispielsweise weist ein zur Erzeugung von Semicommercial-Produkten zugeordnetes Falzwerk 12 einen als Greiferzylinder ausgebildeten Transportzylinder 27 auf. Ein der Druckmaschine 01 zur Erzeugung von Zeitungs-Produkten zugeordnetes Falzwerk 12 kann z. B. einen als Punkturzylinder ausgebildeten Transportzylinder 27 aufweisen.
  • Im Folgenden (Fig. 8 bis 14) sind vorteilhafte Ausführungsbeispiele für Druckmaschinenanlagen mit mindestens zwei Druckmaschinen 01; 01', z. B. Druckmaschinenlinien 01; 01' oder kurz Linien 01; 01', gegeben, welche jeweils für sich betrachtet vollständig ausgerüstet und unabhängig von der anderen betreibbar sind, jedoch wahlweise auch gemeinsam auf einen der Trichteraufbauten 09; 09' produzieren können. So können beispielsweise in der einen Linie 01' bedruckte Bahnen 03' - z. B. zusammen mit in der anderen Linie 01 bedruckten Bahnen 03 - auf den Trichteraufbau 09 der anderen Linie 01 geführt werden und umgekehrt. Unter "vollständig" soll in diesem Zusammenhang verstanden werden, dass die Druckmaschinen 01; 01' jeweils für das Drucken und ggf. die Weiterverarbeitung des vornehmlich mit dieser Druckmaschine 01; 01' herzustellenden Produktes mit den hierzu erforderlichen Aggregaten (z. B. jeweils entsprechenden Druckeinheiten 02; 02' sowie Wendeeinrichtungen 07; 07' und/oder Trichteraufbauten 09; 09' und/oder Falzwerken 12; 12') ausgestattet sind.
  • Den drei Ausführungsbespielen für eine Druckmaschinenanlage ist gemein, dass sie jeweils mindestens zwei Druckmaschinen 01; 01', z. B. Druckmaschinenlinien 01; 01', kurz: Linien 01; 01', umfassen, welche jeweils eine Gruppe von mindestens zwei benachbarten Druckeinheiten 02; 02' aufweisen. Die Druckmaschinen 01; 01' stehen so zueinander, dass deren Maschinenmittelebenen M parallel aber beabstandet voneinander verlaufen. Des weiteren weisen beide Druckmaschinenlinien 01; 01' jeweils oben beschriebene "lange" Wendeeinrichtungen 07; 07', bereits beschriebene nachgeordnete Längsschneideinrichtung 11; 11', die um 90° gegenüber der Maschinenmittelebene M versetzten Trichteraufbauten 09; 09' sowie jeweils mindestens ein Falzwerk 12; 12' auf. Die Falzwerke 12; 12' und Trichteraufbauten 09; 09' sind bevorzugt jeweils auf der "Außenseite" der Druckmaschinen 01; 01, d. h. auf den voneinander abgewandten Längsseiten der jeweiligen Druckmaschinen 01; 01'.
  • Zumindest eine der Wendeeinrichtungen 07; 07' wenigstens einer der beiden Linien 01; 01' weist entweder zusätzlich zu den bereits oben beschriebenen Wendestangen 13; 13' eine hierzu gekreuzte, d. h. um 90° gegen erstgenannte Wendestange 13 geneigtes Leitelement 33; 33', z. B. Wendestange 33; 33' auf. Die erstgenannte und oben beschriebene Wendestange 13; 13' weist eine Neigung gegen die Transportrichtung T1 derart auf, dass die diese umschlingende Bahn 03; 03' um 90° aus der Transportrichtung T1 auf den der selben Linie 01; 01' zugeordneten Trichteraufbau 09; 09' hin umgelenkt wird, d. h. von der benachbarten Linie 01; 01' weg nach außen geführt wird. Die hierzu gekreuzte Wendestange 33; 33' ist derart zur Transportrichtung T1 geneigt, dass eine diese umschlingende Bahn 03; 03' um 90° aus der Transportrichtung T1 zur benachbarten Linie 01; 01' hin, insbesondere auf deren Trichteraufbau 09; 09' hin umgelenkt wird. Hierdurch wird ein Überführen einer bedruckten Bahn 03; 03' oder Teilbahn 03.1; 03.2; 03.1'; 03.2' von der einen Linie 01; 01' zur Weiterverarbeitung im Trichteraufbau 09'; 09 der anderen Linie 01'; 01 ermöglicht. Im Fall des Überführens von Teilbahnen 03.1; 03.2; 03.1'; 03.2' ist zwischen Druckeinheit 02; 02' und der Wendeeinrichtung 07; 07' der selben Linie 01; 01' eine nicht dargestellte Längsschneideinrichtung vorgesehen. Die zur gegenseitigen Überführung vorgesehenen Wendetürme 07; 07' der beiden Linien 01; 01' befinden sich bzgl. der Maschinenlängsrichtung m; m' vorteilhaft auf gleicher Höhe und stehen sich somit gegenüber.
  • In vorteilhafter Ausführung weisen beide Linien 01; 01' wenigstens je eine Wendeeinrichtung 07; 07' mit mindestens einer zu der ersten Art Wendestange 13; 13' gekreuzten zweiten Wendestange 33; 33' auf.
  • Vorzugsweise weist der die beiden Arten von Wendestangen 13; 13'; 33; 33' aufweisende Wendeturm 07; 07' eine der Anzahl der mit der Linie 01; 01' zu verarbeitenden Bahnen 03; 03' entsprechende Anzahl von Wendestangen 13; 13', und zusätzlich eine der Anzahl der zur Überführung beabsichtigten Bahnen 03; 03' entsprechende Anzahl von hierzu gekreuzten Wendestangen 33; 33' auf.
  • In einer alternativen Ausführung zu zusätzlichen gekreuzten Wendestangen 33 sind die Wendestangen 13 in der Weise im Gestell gelagert, dass sie von der einen beschriebenen Lage (Lage der Wendestange 13) in die andere (Lage der Wendestange 33) verbringbar, z. B. verschwenkbar, ist. In diesem Fall müssen lediglich eine der Anzahl der mit der Linie 01; 01' zu verarbeitenden Bahnen 03; 03' entsprechende Anzahl von Wendestangen 13; 13' vorgesehen sein, von welchen eine der Anzahl der zur Überführung beabsichtigten Bahnen 03; 03' entsprechende Anzahl von Wendestangen 13; 13' in oben genannter Weise verschwenkbar ausgebildet sein müssen.
  • In der Ausführung gemäß Fig. 8 weist jede der beiden Linien 01; 01' einen Wendeturm 07; 07', jeweils mit gekreuzten Wendestangen 13; 33; 13'; 33' beiderlei Typs auf. Es können somit bedruckte Bahnen 03; 03' von der einen Linie 01; 01' auf den Trichteraufbau 09'; 09 der anderen Linie 01'; 01 überführt werden oder umgekehrt.
  • Die beiden Linien 01, 01' können prinzipiell beide zur Produktion von Zeitungs- oder beide zur Produktion von Semicommercial-Produkten ausgebildet sein.
  • In einer vorteilhaften Ausführung ist jedoch eine der Linien 01 lediglich zur Zeitungsproduktion mit einem entsprechend konfigurierten Falzwerk 12 und die andere Linie 01' vornehmlich zur Produktion von Semicommercial-Produkten mit einem dementsprechendem Falzwerk 12' ausgestattet. Hierbei kann in einfacherer Ausführung auf den Einsatz eines Trockners 32 verzichtet werden oder in hochwertigerer Ausführung der in Fig. 8 strichliert angedeutete Trockner 32 im Bahnweg vorgesehen sein.
  • Insbesondere ist für die jeweilige Anordnung und Ausbildung der Wendestange 13; 13'; 33; 33' als "lange" Wendestange 13; 13'; 33; 33' und/oder die Anordnung und Ausbildung der jeweiligen Längsschneideinrichtung 11; 11 und/oder die Anordnung und Ausbildung des jeweiligen Trichteraufbaus 09; 09' das zur Druckmaschine 01 gemäß Fig. 1 bis 3 genannte auf die Linien 01; 01' der Fig. 8 zu übertragen.
  • In der Ausführung gemäß Fig. 9 weist nun einer der beiden Linien 01; 01', hier die untere Linie 01, in der Flucht der Maschinenmittelebene M einen zweiten, in Transportrichtung T1 dem ersten Wendeturm 07.1 nachfolgenden zweiten Wendeturm 07.2 auf. Für den hier dargestellten Fall, dass die andere Linie 01' lediglich einen dem ersten Wendeturm 07.1 gegenüberliegenden Trichteraufbau 09' aufweist, kann der zweite Wendeturm 07.2 der ersten Linie 01 lediglich Wendestangen 13 des ersten Typs aufweisen. Zusätzlich zur Überführbarkeit zwischen den Linien 01; 01' können nun bedruckte Bahnen 03 aus der Linie 01 entsprechend der Ausführung gemäß Fig. 4 über den ersten Wendeturm 07.1 auf das erste oder über den zweiten Wendeturm 07.2 auf das zweite Paar von Falztrichtern 14; 16 dieser Linie 01 geführt werden. Die eine Linie 01 (z. B. zur Zeitungsproduktion ausgestattet) weist hierbei z. B. einen wie bereits zu Fig. 1 bis 5 beschriebenen Trichteraufbau 09 (91.1; 09.2) mit z. B. vier in eine Ebene nebeneinander angeordneten Falztrichtern 14; 16 auf. Die andere Linie 01' (z. B. geeignet zur Semicommercial-Produktion ausgestattet) weist einen Trichteraufbau 09' mit zwei Falztrichtern 14; 16 wie im ersten Ausführungsbeispiel beschrieben auf.
  • Die beiden Linien 01, 01' können auch hier prinzipiell beide zur Produktion von Zeitungs- oder beide zur Produktion von Semicommercial-Produkten ausgebildet sein.
  • In einer vorteilhaften Ausführung der Druckmaschinenanlage gemäß Fig. 9 ist jedoch eine der Linien 01 lediglich zur Zeitungsproduktion mit einem entsprechend konfigurierten Falzwerk 12 und die andere Linie 01' vornehmlich zur Produktion von Semicommercial-Produkten mit einem dementsprechendem Falzwerk 12' ausgestattet. Hierbei kann in einfacherer Ausführung auf den Einsatz eines Trockners 32 verzichtet werden oder in hochwertigerer Ausführung der in Fig. 9 strichliert angedeutete Trockner 32 im Bahnweg vorgesehen sein.
  • Auch hier ist in besonders vorteilhaften Ausführungen für die jeweilige Anordnung und Ausbildung der Wendestange 13; 13'; 33; 33' als "lange" Wendestange 13; 13'; 33; 33' und/oder die Anordnung und Ausbildung der jeweiligen Längsschneideinrichtung 11; 11 und/oder die Anordnung und Ausbildung des Trichteraufbaus 09; 09' das zu den Druckmaschinen 01 gemäß Fig. 1 bis 3 bzw. 4 und 5 genannte auf die Linien 01 bzw. 01' der Fig. 9 mit deren Trichteraufbauten 09 bzw. 09' entsprechend anzuwenden.
  • In Fig. 9 sind mit Pfeilen und Figurverweisen vier Seitenansichten aus vier verschiedenen Perspektiven bzw. Ebenen angedeutet, welche in den nachfolgenden Figuren 10 bis 13 dargestellt sind.
  • Fig. 10 und 11 zeigen die Druckeinheiten 02; 02', die Walzengruppe 08; 08' sowie die Wendetürme 07.1; 07.2; 07' der beiden Linien 01; 01', wobei die Linie 01' in einer vorteilhaften Ausführungsform zur Produktion von Semicommercial-Produkten und die andere Linie 01 zur Produktion von Zeitungsprodukten ausgebildet ist. Die Druckeinheiten 02; 02' der beiden Linien 01; 01' sind, wie die Figuren 10 bis 13 zeigen, in vorteilhafter Ausführung auf einer gegenüber der Grundfläche erhöhten Ebene 34, z. B. auf einem sog. Tisch 34, insbesondere Betontisch 34 angeordnet. Unterhalb des Tisches 34 sind Rollenwechsler 36; 36' angeordnet, welche die Druckeinheiten 02; 02' mit den Bahnen 03; 03' versorgen. Vorzugsweise sind auch die Falzwerke 12; 12' in der Ebene unterhalb des Tisches 34 angeordnet.
  • In Fig. 10 und 12 ist eine vorteilhafte Anordnung einer Versorgungseinrichtung 37 dargestellt, welche zwischen den beiden Linien 01; 01' verläuft und, z. B. mit einem in einer Schiene laufenden Transportmittel, dazu ausgebildet ist, die Rollenwechsler 36; 36' mit Rollen 38; 38', insbesondere Papierrollen 38; 38' zu versorgen.
  • Fig. 13 zeigt die Seitenansicht aus Fig. 9 auf die Trichteranordnung 09 der Line 01.
  • Fig. 14 zeigt eine Ausführung der Druckmaschinenanlage mit den beiden parallel verlaufenden Linien 01; 01', wobei jedoch die Anordnung der Wendeeinrichtungen 07; 07' und Trichteraufbauten 09; 09' relativ zu den Druckeinheiten 02; 02' entsprechend der, oder zumindest in Anlehnung an die Anordnung in der Druckmaschine 01 aus dem Ausführungsbeispiel zu Fig. 6 und teilweise 7 vorgesehen ist. Im vorliegenden Beispiel sind der ersten Linie 01 drei Wendeeinrichtungen 07.1; 07.2; 07.3 und drei Trichteraufbauten 09.1; 09.2; 09.3 zugeordnet. Es können jedoch auch jeweils zwei oder mehr als drei Wendeeinrichtungen 07.1; 07.2; 07.3 bzw. Trichteraufbauten 09.1; 09.2; 09.3 sein. Mindestens eine Wendeeinrichtung 07.1; 07.2, hier die ersten beiden, weisen beide Typen von gekreuzten Wendestangen 13; 33 auf. In Fig. 14 ist exemplarisch lediglich ein Überführen vom ersten Wendeturm 07.1 her angedeutet. Die andere Linie 01' weist hier beispielsweise eine Druckeinheit 02' und einen Wendeturm 07 sowie ein Paar von Falztrichtern 14; 16 weniger auf.
  • Auch in der Ausführung der Druckmaschinenanlage gemäß Fig. 14 können die beiden Linien 01; 01' prinzipiell beide zur Produktion von Zeitungs- oder beide zur Produktion von Semicommercial-Produkten ausgebildet sein.
  • Wie in den beiden voranstehenden Ausführungsbeispielen kann jedoch eine der Linien 01 lediglich zur Zeitungsproduktion mit einem entsprechend konfigurierten Falzwerk 12 und die andere Linie 01' vornehmlich zur Produktion von Semicommercial-Produkten mit einem dementsprechendem Falzwerk 12' ausgestattet sein. Hierbei kann in einfacherer und vorteilhafter Ausführung auf den Einsatz eines Trockners 32 verzichtet werden. Obwohl in Fig. 14 nicht dargestellt, kann in hochwertigerer Ausführung im Bahnweg der Linie 01' für Semicommercial-Produkte ein Trockner vorgesehen sein.
  • Für die Ausführungsbeispiele der Druckmaschinenanlage in der Ausführung mit einer zur Produktion von Zeitungsprodukten ausgestatteten ersten Linie 01 und einer zur Produktion von Semicommercial-Produkten ausgestatteten zweiten Linie 01' sind beispielsweise die den jeweiligen Linien 01; 01' zugeordneten Falzwerke 12; 12' unterschiedlich ausgestattet. So weist das Falzwerk 12 der ersten Linie 01 beispielsweise den o.g. Schneidzylinder 26, Transportzylinder 27, Falzklappenzylinder 28, ein Schaufelrad 29 und optional ein Mittel zur Bildung eines 2ten Querfalzes auf. Das Falzwerk 12' der zweiten Linie 01' weist zusätzlich zum Schneidzylinder 26', Transportzylinder 27', Falzklappenzylinder 28' und dem Mittel zur Bildung eines 2ten Querfalzes beispielsweise ein Mittel zur Bildung eines 2ten Längsfalzes und/oder einen Hefter und/oder einen Pflugfalz auf.
  • Die Fig. 15 bis 25 zeigen für die Ausführung der Druckmaschinenanlage gemäß Fig. 9 bis 13 in den jeweiligen Teilbildern 1: (Linie 01' gemäß Ansicht der Fig. 10) und Teilbildern 2: (Linie 01 gemäß Ansicht der Fig. 11) verschiedene Bahnführungen durch die beiden Linien 01; 01', im Teilbild 3: (Ansicht gemäß Fig. 12) die Bahnführungen im Bereich der Wendeeinrichtungen 07; 07' und Überführung auf die Trichteraufbauten 09; 09', im Teilbild 4: (Ansicht gemäß Fig. 13) das Auflaufen auf den Falzaufbau 12 der Linie 01 und Teilbild 5: die erzeugte Produktstruktur. In den Figuren 16 bis 25 ist anhand Teilbild 3 jeweils ein Überführen von Bahnen 03' aus der Linie 01' auf den Trichteraufbau 09 der Linie 01 erkennbar.
  • In den Figuren 26 bis 31 sind verschiedene mögliche Bahnführungen in Draufsicht von einer schematisch dargestellten Druckeinheit 02; 02' über die Wendeeinrichtung 07 (bzw. 07.1; 07.2); 07' und die Längsschneideinrichtung 11; 11' auf die Trichteraufbauten 09 (bzw. 09.1; 09.2); 09' dargelegt. Die Bezugszeichen wurden lediglich in Fig. 26 angefügt. Mit A ist in Fig. 26 ein möglicher Verstellweg der Wendestangen 13; 13' bzw. 33; 33' angedeutet.
  • Der untere Figurenbereich für sich allein betrachtet kann hierbei jeweils eine Druckmaschine 01 gemäß Fig. 1 bis 3, der obere Figurenbereich eine Druckmaschine 01 nach Fig. 4 und die gesamte Figur eine Druckmaschine 01 nach Fig. 9 (jedoch gedreht) darstellen. Die Gesamtfigur, jedoch ohne die rechte zweite Wendeeinrichtung 07.2 kann eine Druckmaschine 01 gemäß Fig. 8 darstellen.
  • In den Fig. 26 bis 29 sind Beispiele für das Führen von Bahnen 03; 03' gegeben, welche mit einer Breite b03; b03' von zwei Zeitungs- bzw. Broadsheetseiten (bzw. zwei Broadsheetäquvivalenten entsprechend) ausgeführt sind. Zusätzlich sind jeweils auch die Seitenbelegung mit Tabloidformat F3 und die Belegung mit Druckseiten eines Formates F4, welche einem viertel des Broadsheetformates F2 entsprechend gezeigt.
  • Hierbei zeigen die beiden Figuren 26 und 27 Bahnführungen, wobei die gesamte Bahn 03; 03' gewendet, danach ggf. mittels der Längsschneideinrichtung 11; 11' geschnitten, und dann benachbarten Flanken des selben oder benachbarten Falztrichters 14; 16; 14'; 16' zugeführt werden.
  • Die Fig. 28 und 29 zeigt hingegen Bahnführungen, wobei die Teilbahnen einer selben Bahn 03 auf nicht zueinander beabstandete Flanken von Falztrichtern 14; 16; 14'; 16' geführt werden. Hierfür ist z. B. auf dem Bahnweg zwischen der Druckeinheit 02; 02' und der Wendeeinrichtung 07; 07' eine zusätzliche Längsschneidvorrichtung 39 vorgesehen, mittels welcher die Bahn 03; 03' vor Auflaufen auf die entsprechende Wendeeinrichtung 07; 07' längs teilbar ist. Eine derartige zusätzliche Längsschneideinrichtung kann auch in den in Fig. 1, 4 und 6 dargestellten Druckmaschinen 01; 01' bzw. in Druckmaschinenanlagen gemäß Fig. 8 oder 14 vorgesehen sein.
  • In einer dargestellten vorteilhaften Ausführung, welche geeignet ist für das Bearbeiten von Bahnen 03; 03 variabler Breite b03; b03' kann die Druckeinheit 02; 02' (bzw. deren Druckwerkszylinder 04; 06) mit einer größeren nutzbaren Breite b04 ausgebildet sein, als es zwei Broadsheetäquivalenten eines bestimmten zu druckenden Formates F2, z. B. Broadsheetformats F2 entspricht (siehe hierzu auch das zu Fig. 3b genannte). Die Bahn 03; 03' weist hier beispielsweise eine Breite b03, b03' von 22" bis 39" auf. Im Fall der größeren nutzbaren Breite b04 kann wie in Fig. 3a auch eine breitere, z. B. mit drei Druckseiten eines kleineren Formates F1, z. B. Broadsheetformats F1, bedruckte Bahn 03b durch die Druckmaschine 01; 01' geführt werden. Fig. 30 und 31 zeigen exemplarisch entsprechende Bahnführungen von mit drei Druckseiten im Broadsheetformat F1 bedruckten Bahnen 03, welche als gesamte Bahnen 03 gewendet, und an der Hauptschnittlinie S1 durch die Längsschneideinrichtung 11; 11' geschnitten werden, bevor die entstandenen Teilbahnen 03.1; 03.2 auf die Falztrichter 14; 16; 14'; 16' geführt werden. Die Bahn 03 weist hier beispielsweise eine Breite b03, b03' von 33" bis 39" auf. Auch hier sind die mögliche Belegung mit Druckseiten in einem Tabloidformat F5 und mit Druckseiten eines Formates F6, welche einem viertel des Broadsheetformates F1 entsprechen, dargestellt. Mit B ist ein seitlicher Verstellweg von Messern einer ggf. vorhandenen zusätzlichen Längsschneidvorrichtung 39, dargestellt, falls nun Teilbahnen der drei Druckseiten breiten Bahn 03 auf nicht zueinander benachbarte Flanken von Falztrichtern 14; 16 geführt werden sollen.
  • Obwohl in den Figuren 26 bis 31 mögliche Bahnführungen in Draufsicht anhand lediglich einer Bahn 03; 03' dargestellt wurde, gilt dies in der selben Weise auch für mehrere übereinander liegende Bahnen 03; 03'. Hierbei kann jedoch eine der Bahnen 03; 03' in einer ersten der dargestellten und eine andere der Bahnen 03; 03' gleichzeitig in einer anderen der dargestellten Weise geführt sein.
  • Bezugszeichenliste
  • 01
    Druckmaschine, Druckmaschinenlinie, Linie
    02
    Druckeinheit
    03
    Materialbahn, Papierbahn, Bahn
    03.1
    Teilbahn
    03.2
    Teilbahn
    04
    Druckwerkszylinder, Formzylinder
    05
    -
    06
    Druckwerkszylinder, Übertragungszylinder
    07
    Umlenkvorrichtung, Wendeeinrichtung, Wendeturm, Wendedeck
    07.1
    Wendeeinrichtung, erste, Wendeturm
    07.2
    Wendeeinrichtung, zweite, Wendeturm
    07.3
    Wendeeinrichtung, dritte, Wendeturm
    08
    Walzengruppe
    09
    Trichteraufbau
    09.1
    Trichteraufbau, Trichtergruppe
    09.2
    Trichteraufbau, Trichtergruppe
    09.3
    Trichteraufbau, Trichtergruppe
    10
    -
    11
    Längsschneideinrichtung
    11.1
    Längsschneideinrichtung, erste
    11.2
    Längsschneideinrichtung, zweite
    11.3
    Längsschneideinrichtung, dritte
    12
    Falzwerk
    13
    Leitelement, Wendestange
    14
    Falztrichter
    15
    -
    16
    Falztrichter
    17
    Trichtereinlaufwalze
    18
    Antriebsmotor
    19
    Messer
    20
    -
    21
    Messer
    22
    Falzwalze, Zugwalze
    23
    Falzapparat
    24
    Strang
    25
    -
    26
    Schneidzylinder
    27
    Transportzylinder
    28
    Falzklappenzylinder
    29
    Schaufelrad
    30
    -
    31
    Antriebsmotor
    32
    Trockner
    33
    Leitelement, Wendestange
    34
    Ebene, Tisch, Betontisch
    35
    -
    36
    Rollenwechsler
    37
    Versorgungseinrichtung
    38
    Rollen, Papierrollen
    39
    Längsschneidvorrichtung, weitere
    03a
    Bahn
    03b
    Bahn
    A
    Verstellweg
    B
    Verstellweg
    M
    Maschinenmittelebene
    m
    Maschinenlängsrichtung
    a
    Abstand
    a1
    Abstand
    a2
    Abstand
    b03
    Breite
    b03a
    Breite
    b03b
    Breite
    b03max
    Breite, maximal
    b04
    Breite
    b06
    Breite
    b14
    Breite
    b16
    Breite
    F1
    Format, erstes, Broadsheetformat
    F2
    Format, zweites, Broadsheetformat
    F3
    Tabloidformat
    F4
    Format
    F5
    Tabloidformat
    F6
    Format
    L13
    Länge
    S1
    (Haupt-)Schnittlinie
    S2
    (Neben-)Schnittlinie
    T1
    Transportrichtung
    T2
    Transportrichtung
  • Die mit' gekennzeichneten Bezugszeichen symbolisieren die Zugehörigkeit zu einer zweiten Druckmaschine

Claims (28)

  1. Druckmaschine (01) mit mindestens einer als Druckturm (02) ausgebildeten Druckeinheit (02) mit als Formzylinder (04) ausgebildeten Druokwerksrylindem (04), einer mindestens eine Wendestange (13; 33) aufweisenden Wendeeinrichtung (07) und einem Trichteraufbau (09) mit mindestens einem Falztrichter (14; 16), wobei die Druckeinheit (02) und Falztrichter (14; 16) derart zueinander orientiert sind, dass eine in die Horizontale projizierte Transportrichtung (T2) einer auf den Trichteraufbau (09) zulaufenden Bahn (03) im wesentlichen senkrecht zu einer in die Horizontale projizierten Transportrichtung (T1) der Bahn (03) zwischen der Druckeinheit (02) und der Wendeeinrichtung (07) steht, und wobei der Trichteraufbau (09) in einer selben Ebene mindestens zwei derart zu den Druckeinheiten (02) orientierte Falztrichter (14; 16) nebeneinander aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass ein Abstand (a) zwischen den Trichternasen dieser beiden Falztrichter (14; 16) veränderbar ist, und dass die Formzylinder (04) der Druckeinheit (02) zur Aufnahme einer über die gesamte Länge reichenden Druckform ausgebildet sind.
  2. Druckmaschine (01) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Wendestange (13; 33) in Projektion auf die Breite einer auslaufenden Bahn (03) betrachtet eine Länge (L13) aufweist, die mindestens zwei wirksamen Breiten (b14; b16) nachgeordneter Falztrichter (14; 16) entspricht.
  3. Druckmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass auf dem Bahnweg zwischen Wendeeinrichtung (07) und Trichteraufbau (09) jeweils eine Längsschneideinrichtung (11) vorgesehen ist, welche wenigstens ein Messer (19) aufweist, das zur Erzeugung eines Längsschnitt auf der Bahn (03) in einer Flucht zwischen den benachbarten Falztrichtern (14; 16) angeordnet ist.
  4. Druckmaschine nach Anspruch 1 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Längsschneideinrichtung (11) mindestens ein weiteres Messer (21) aufweist, welches zur Erzeugung eines Längsschnitt auf der Bahn (03) in einer Flucht zur Trichternase einer der Falztrichter (14; 16) angeordnet ist.
  5. Druckmaschine nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Messer (21) in Richtung quer zur einlaufenden Bahn (03) bewegbar angeordnet ist.
  6. Druckmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Wendestange (13; 33) quer oder längs zur Transportrichtung (T1) der einlaufenden Bahn (03) bewegbar ausgebildet ist.
  7. Druckmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckmaschine (01) eine Gruppe von mindestens zwei einander benachbarten Druckeinheiten (02) aufweist.
  8. Druckmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eine mindestens drei Druckbilder, insbesondere Druckbilder eines stehenden Zeitungs- oder liegenden Tabloidformats (F1; F2; F3; F5; F6), in ihrer Breite (b03) nebeneinander tragende Bahn (03) ungeschnitten durch die mindestens eine Wendeeinrichtung (07; 07') geführt ist.
  9. Druckmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eine eine ungeradzahlige Anzahl n von Druckbildern größer eins, insbesondere Druckbilder eines stehenden Zeitungs- oder liegenden Tabloidformate (F1; F2; F3; F5; F6), in ihrer Breite (b03) nebeneinander tragende Bahn (03) ungeschnitten durch die mindestens eine Wendeeinrichtung (07; 07') geführt ist.
  10. Druckmaschine nach Anspruch 1, 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass erst nach dem Durchführen durch die mindestens eine Wendeeinrichtung (07; 07') längsgeschnittene Teilbahnen (03.1; 03.2) der selben Bahn (03) auf zwei benachbarte der mindestens zwei Falztrichter (14; 16) geführt sind.
  11. Druckmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zwei vor dem Umführen zweier Wendestangen (13; 33) durch eine Langsschneideinrichtung (39) geschnittene Teilbahnen der selben Bahn (03) auf zwei voneinander beabstandete Flanken zweier der mindestens zwei Falztrichter (14; 16) geführt sind.
  12. Druckmaschine (01) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eine eine ungeradzahlige Anzahl n (mit n>1) von Druckblldem eines Formates in ihrer Breite (b03) nebeneinander tragende Bahn (03) ungeschnitten um die Wendestange (13) geführt ist, und dass Teilbahnen (03.1; 03.2) der selben Bahn (03), welche erst nach dem Umführen der Wendestange (13; 33) längsgeschnitten sind, auf einander benachbarte Falztrichter (14; 16) einer selben Ebene geführt sind, wobei die Falztrichter (14; 16) insgesamt eine wirksamen Breite (b14; b16) zum Längsfalzen einer geradzahligen Anzahl o von Druckbildern aufweisen, wobei o > n.
  13. Druckmaschine nach Anspruch 1 oder 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Falztrichter (14; 16) jeweils mindestens eine wirksame Breite (b14; b16) zur Falzung von Teilbahnen (03.1) mit einer Breite zweier Druckbilder im Zeitungsformat (F1; F2) aufweisen.
  14. Druckmaschine nach Anspruch 1 oder 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Falztrichter (14; 16) jeweils mindestens eine wirksame Breite (b14; b16) zur Falzung von Teilbahnen (03.1) mit einer Breite zweier Druckbilder im liegenden Tabloidformat (F3) aufweisen:
  15. Druckmaschine nach Anspruch 1 oder 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Falztrichter (14; 16) seitlich versetzt zu einer Maschinenmittelebene (M), insbesondere seitlich versetzt zu einer Flucht von mindestens zwei einander benachbarten Druckeinheiten (02) und seitlich aus dieser heraus ragend angeordnet sind.
  16. Druckmaschine nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Falztrichter (14; 16) seitlich versetzt und zusätzlich in Maschinenlängsrichtung (m) betrachtet zur Gruppe von mindesten zwei einander benachbarten Druckeinheiten (02) versetzt sind.
  17. Druckmaschine (01) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckeinheit (02) als im Semiocommercialbetrieb betreibbare Druckeinheit (02) ausgebildet ist.
  18. Druckmaschine (01) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckmaschine einen Trockner (32) aufweist.
  19. Druckmaschine (01) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckeinheit (02) mit im wesentlichen vertikalem Bahnlauf ausgebildet ist.
  20. Druckmaschine (01) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eine über die gesamte Länge reichende Druckform auf dem Formzylinder (04) in Umfangsrichtung vier liegende und in Längsrichtung des Formzylinders (04) sechs Druckseiten im Tabloidformat aufweist.
  21. Druckmaschine (01) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ein dem Trichteraufbau (09) nachgeordnetes Falzwerk (12) zusätzlich Mittel für einen2. Längsfalz und/oder einen 2. Querfalz und/oder einen Hefter und/oder einen Pflugfalz aufweist.
  22. Druckmaschine nach Anspruch 1 oder 12, dadurch gekennzeichnet, dass sämtliche Falztrichter (14; 16) quer zur Laufrichtung der einlaufenden Bahn (03) mittels wenigstens eines Antriebes bewegbar sind.
  23. Druckmaschine nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, dass die Falztrichter (14; 16) durch je einen eigenen Antrieb seitlich bewegbar sind.
  24. Druckmaschine nach Anspruch 1 oder 12, dadurch gekennzeichnet, dass zwei benachbarte Falztrichter (14; 16) durch einen gemeinsamen Antrieb gegenläufig zueinander seitwärts bewegbar sind.
  25. Druckmaschine nach Anspruch 1 oder 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckeinheiten (02) als kompakt bauende Druckeinheiten (02) im Bereich der Druckstelle oder zwischen Formzylinder (04) und zugeordnetem Farbwerk trennbar ausgeführt sind.
  26. Druckmaschine nach Anspruch 1 oder 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckeinheiten (02) als Druckeinheiten (02) für den wasserlosen Druck, d. h. ohne Feuchtwerke, ausgebildet sind.
  27. Druckmaschine nach Anspruch 1 oder 12, dadurch gekennzeichnet, dass Stränge sämtlicher Falztrichter (14; 16) des mehrere Falztrichter (14; 16) nebeneinander aufweisenden Falzaulbaus (09) gemeinsam in einen selben Falzapparat (12) geführt bzw. führbar sind.
  28. Druckmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass auf dem Formzylinder (04) der Druckeinheit (02) eine über die gesamte Länge reichenden Druckform angeordnet ist.
EP06754749.7A 2005-04-19 2006-04-18 Druckmaschine Not-in-force EP1871602B1 (de)

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DE200510037730 DE102005037730B4 (de) 2005-04-19 2005-08-10 Druckmaschinen
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