JP2017533068A - 美容用、化粧用、またはケア用の製品を睫毛および／または眉毛に塗布するためのアプリケータ - Google Patents

Abstract

本発明は、美容用、化粧用、またはケア用の製品を睫毛および／または眉毛に塗布するための、長手方向軸（Ｘ）に沿って延びるコア（１０）及びコア（１０）によって担持され、複数の長手方向列（１７、１９、２０）に配置されるスパイク（１８、１５、１６）を有する成形されたアプリケータ部材（８）を有するアプリケータに関し、コア（１０）の長手方向軸（Ｘ）周りの少なくとも２つのうち１つの長手方向列（１７）内では、少なくとも１つのスパイク（１６）は、その基部において補強され、補強部を有していないスパイク（１５）間に延びる。

Description

本発明は、美容用、化粧用、またはケア用の製品、特にマスカラを睫毛および／または眉毛に塗布するためのアプリケータと、塗布される製品を収容する容器とアプリケータとを有するパッケージ化および塗布用具とに関する。

従来、容器には、アプリケータが容器から引き出されるとき、アプリケータのステムをしごく、しごき部材が備わっている。しごき部材の中の通過に関するアプリケータ部材の挙動は、しごき部材のリップの形状および性質、ならびにアプリケータ部材上の塗布要素の配置など、数多くの要因に左右される。

化粧を施すためのアプリケータ部材上に残される製品の量に関しては、妥協案を探らなくてはならない。アプリケータ部材を過剰にしごくと、アプリケータ部材に十分に載せられなくなり、ユーザは、容器の中にアプリケータを戻して浸すことを頻繁に強いられる。しごきが不足すると、過剰な製品が残され、取り扱いづらくなり、その結果、分離が乏しい睫毛の上に製品のダマが生じる可能性があり得る。

特許文献１、特許文献２、および特許文献３には、塗布要素がコアの一方の側にのみ位置付けられたアプリケータについて開示されており、前記塗布要素は、実質的に円柱形または円錐形の形状を有する本体によって覆われた基部から成る。

特許文献４には、アプリケータについて記載されており、ここでは、スパイクの長手方向列それぞれが、単純なスパイクと、幅広い基部を有し、かつ曲線経路に沿ってそれらの自由端に向かって狭くなるスパイクとの互い違いを有し、これらのスパイクは、コアの長手方向軸に対して垂直に延びる。

欧州特許出願公開第１０７０４６６号明細書 国際公開第０１／０５２７２号パンフレット 国際公開第０１／０５２７３号パンフレット 国際公開第２０１４／１７４４２号パンフレット 国際公開第２００６／０９０３４３号パンフレット

製品を睫毛および／または眉毛に塗布するためのアプリケータをさらに改善して、その性能を改善し、より具体的には製品をよりたっぷり含む範囲をアプリケータ部材上に生成するのを促進する必要があり、それにより、睫毛および／または眉毛を分離するための高い能力を維持すると同時に、容易に化粧を施すこと、ならびに睫毛および／または眉毛に迅速かつ潤沢に載せることが可能になる。

本発明は、この目的に合致することを目的とし、その態様のうちの１つによるその主題は、美容用、化粧用、またはケア用の製品を睫毛および／または眉毛に塗布するためのアプリケータであり、このアプリケータは、成形されたアプリケータ部材を有し、この成形されたアプリケータ部材は、
− 長手方向軸に沿って延びるコア、
− コアによって担持され、複数の長手方向列に配置されるスパイク
を有し、コアの長手方向軸周りの少なくとも２つのうち１つの長手方向列内では、少なくとも１つのスパイクは、その基部において補強され、補強部を有していないスパイク間に延びる。

本発明により、補強されるスパイクは、アプリケータが引き抜かれる間、曲がりにくく、これは、前記補強付きスパイクの領域においてコアのしごきを抑制するのに役立つ。これにより、アプリケータ部材において、具体的にはスパイクの列間および列におけるスパイク間のこれらの補強付きスパイク付近に、リザーバを形成する範囲を得ることが可能になり、前記範囲は、アプリケータがしごき部材を通過するときに、しごかれにくく、したがって、化粧を施すために、必要に応じて、製品の余剰分が、コアの全長に沿っておよびコアを中心として全面的に与えられる。この製品の余剰分により、睫毛および／または眉毛に、多量で満足のいく量の製品を最初の塗布から載せることが可能になる。

化粧を施す間、リザーバを形成するこれらの範囲は、睫毛および／または眉毛が前記範囲と接触するとき、その内容物が徐々に空になる。したがって、ユーザが、アプリケータを容器の中に挿入し直すことによってそのアプリケータにそれほど頻繁に載せ直さなくても、睫毛および／または眉毛には、適切に製品が載せられる。

その上、補強付きスパイクは、睫毛との追加の接触面積を生み出して、睫毛の上の製品を滑らかにし、睫毛を分離する一助となり得る。

補強部の高さおよび形状、ならびに補強付きスパイクの数および配置は、しごき後、アプリケータに製品が載せられるレベルを調整するために、アプリケータ部材の製造中に変更可能である。

「コアの長手方向軸（ｌｏｎｇｉｔｕｄｉｎａｌ ａｘｉｓ ｏｆ ｔｈｅ ｃｏｒｅ）」という表現は、コアの横断面の質量中心のすべてを結ぶ線を示す。長手方向軸は、具体的にはコアが、円形横断面または正多角形の全体形状における横断面を有するとき、コアの中心軸であっても、または対称軸であってもよい。コアの長手方向軸は、直線状であっても、または湾曲していてもよく、コアの横断面の一部、またはすべての対称平面であってもよい平面に含まれていることができる。好ましくは、コアの長手方向軸は、直線状である。

「スパイク（ｓｐｉｋｅ）」という用語は、睫毛および／または眉毛とかみ合うことを意図した個別化可能な突出要素を示す。

［補強付きスパイク］
好ましくは１つおきのスパイクは、長手方向列の長さの半分よりも多くに沿ってその基部において補強される。

同様に、好ましくは１つおきの長手方向列内では、１つおきのスパイクは、好ましくはコアの遠位端に最も近いスパイクは別として、有利にはその基部において補強され、コアの遠位端に最も近いスパイクは補強部なしのままの状態とすることができる。

１つの変形形態においては、複数の補強付きスパイクは、１つの同じ長手方向列内で互いの後に続く。

長手方向列内では、補強付きスパイクの数と、この列の中のスパイクの総数との比率は、１／３から３／４の間、さらに好ましくは、３／８から５／８の間とすることができる。

補強付きスパイクに隣接するスパイクは、補強部を有さないことができ、具体的には、２つのスパイクは、補強付きスパイクが属している周方向列内で、その補強付きスパイクに隣接し、２つの最も近いスパイクは、２つの隣接する長手方向列内にある。この構成は、アプリケータ部材において、補強部を有していないスパイクの列間、および列における、補強部を有していないスパイク間のこれらの補強付きスパイク付近に、リザーバを形成する範囲を得ることを可能にし、前記範囲は、アプリケータがしごき部材を通過するときに、しごかれにくい。「スパイクの周方向列（ｃｉｒｃｕｍｆｅｒｅｎｔｉａｌ ｒｏｗ ｏｆ ｓｐｉｋｅｓ）」、またはスパイクのクラウンは、コアの長手方向軸において、１つの、同じ軸位置を占めるスパイクによって形成される列を意味すると理解すべきである。

有利には、１つおきの周方向列は補強付きスパイクを有する。好ましくは、コアの近位端および遠位端における周方向列は、補強付きスパイクを有していない。

有利には、補強付きスパイクは、それらの基部において補強部を有し、この補強部は、補強付きスパイクの残りとは別個の一部を形成する補強付きスパイクの高さの一部のみにわたって延びる。

補強付きスパイクはショルダを有することができ、このショルダは、補強部を、補強付きスパイクの残りから区切る。このショルダは、スパイクの延伸軸に対して垂直に延びることができる。補強付きスパイクのショルダは、睫毛との追加の接触領域を生み出して、睫毛の上の製品を滑らかにし、睫毛を分離することを可能にする。

好ましくは、補強付きスパイクは、対応する補強部より上に、半円錐形または半角柱形の本体を有し、言い換えると、たとえば、第１の平坦面と、第２の丸いまたは角柱面とを有する。１つの変形形態においては、補強付きスパイクは、対応する補強部より上に、任意の他の形状、特に六角形の基部付きの、特に、回転対称の、円柱形もしくは先細りの、たとえば、円錐形の形状、または円錐台形もしくはピラミッド形の形状を有する本体を有する。

有利には、補強付きスパイクは、直線状の延伸軸に沿って延びる。

補強付きスパイクの補強部は、細長い形状の、好ましくは、コアの長手方向軸の方向に細長い横断面を有することができる。これにより、コアの長手方向軸の方向に作用する力に関する曲げ抵抗（ｂｅｎｄｉｎｇ ｒｅｓｉｓｔａｎｃｅ）を増大させることができ、これは、アプリケータが引き抜かれている間の場合である。補強付きスパイクの補強部は、コアに向かって大きさが増加する横断面を有することができる。

補強付きスパイクの補強部は、有利にはスパイクの延伸軸に対して垂直に取られた横断面を有し、それは、実質的には、長方形で、かつそれらの横断面の長い辺がそれに沿って延びる主軸に対して垂直な方向に前面から見たとき、不等辺四辺形の形態の輪郭である。一変形形態においては、補強付きスパイクの補強部は、前面から見て、何らかの他の形状、たとえば、三角形または長方形の輪郭を有する。

好ましくは、補強付きスパイクの補強部の横断面の長い辺がそれに沿って延びる主軸は、コアの長手方向軸に対して平行に配向される。１つの変形形態においては、この主軸は、コアの長手方向軸に関して斜めにまたは垂直に配向される。

有利には、補強付きスパイクの補強部は、それらの基部において他のスパイクと結合されていない。

補強部の高さは、補強付きスパイクの全高の半分未満とすることができる。「補強部の高さ（ｈｅｉｇｈｔ ｏｆ ａ ｒｅｉｎｆｏｒｃｅｍｅｎｔ）」という表現は、スパイクの延伸軸に沿って、補強部の上面と、補強部をコアに連結するその基部との間で測定される距離を示す。「補強付きスパイクの全高（ｔｏｔａｌ ｈｅｉｇｈｔ ｏｆ ａ ｒｅｉｎｆｏｒｃｅｄ ｓｐｉｋｅ）」という表現は、スパイクの延伸軸に沿って、その自由端と、補強部をコアに連結する補強部の基部との間で測定される距離を示す。

各補強部の高さと、各補強部が補強するスパイクの全高との比率は、好ましくは、０．１から１．７の間、さらに好ましくは、０．３から１．４の間である。

補強部の高さは、コアの長手方向軸に沿って一定とすることができ、具体的には０．１ｍｍから２．５ｍｍの間、さらに好ましくは、０．１７ｍｍから１．５５ｍｍの間である。１つの変形形態においては、補強部の高さは、コアの長手方向軸に沿って、たとえば、１つ以上の長手方向列から別の列の長手方向列内で、および／あるいは１つの長手方向列によって変わる。

有利には、補強付きスパイクは、補強部を有していないスパイクと同じ高さである。

補強部の厚さは、０．３５ｍｍから１．２ｍｍの間、さらに好ましくは、０．４５ｍｍから１ｍｍの間とすることができ、具体的には、約０．８５ｍｍに等しい。「補強部の厚さ（ｔｈｉｃｋｎｅｓｓ ｏｆ ａ ｒｅｉｎｆｏｒｃｅｍｅｎｔ）」という表現は、コアの長手方向軸に垂直な断面において、補強部の最大横断方向寸法を示す。

有利には、補強部の、それらの基部における幅は、コアの長手方向軸に沿って一定である。「補強部の、その基部における幅（ｗｉｄｔｈ ｏｆ ａ ｒｅｉｎｆｏｒｃｅｍｅｎｔ ａｔ ｉｔｓ ｂａｓｅ）」という表現は、補強部がコアに取り付けられている点において、コアの長手方向軸に沿う、断面での補強部の横断方向寸法を示す。補強部の、それらの基部における幅は、０．３５ｍｍから１．５ｍｍの間とすることができ、たとえば、約０．８５ｍｍに等しい。

補強部の、それらの上面における幅は、０．３ｍｍから１．２ｍｍの間とすることができ、たとえば、約０．７ｍｍに等しい。「補強部の、その上面における幅（ｗｉｄｔｈ ｏｆ ａ ｒｅｉｎｆｏｒｃｅｍｅｎｔ ａｔ ｉｔｓ ｔｏｐ）」という表現は、補強部が補強するスパイクの残りに補強部が取り付けられている点において、コアの長手方向軸に沿う断面での補強部の横断方向寸法を示す。

［コアおよびスパイク］
有利には、スパイクは、コアから、コアの辺り一面に延びる。長手方向列の数は偶数とすることができる。スパイクの長手方向列は、総計で少なくとも８、特に１６の列が存在し得、そのうちの８の長手方向列が補強付きスパイクを有する。

好ましくは、長手方向列は、直線状である。好ましくは、各長手方向列の軸は、コアの長手方向軸に対して平行である。

好ましくは、各長手方向列は、続く長手方向列に対して軸方向にオフセットされる。「長手方向列を軸方向にオフセットする（ａｘｉａｌｌｙ ｏｆｆｓｅｔ ｌｏｎｇｉｔｕｄｉｎａｌ ｒｏｗｓ）」という表現は、これらの列における同じ階層のスパイクが、コアの長手方向軸に沿って同じ位置を占めないことを意味すると理解すべきである。

補強付きスパイクを有していない長手方向列における同じ階層のスパイクはすべて、コアの長手方向軸に沿って同じ軸位置を占めることができる。

補強付きスパイクを有する長手方向列における同じ階層の補強付きスパイクはすべて、コアの長手方向軸に沿って同じ軸位置にあってよい。

２つの隣接する長手方向列におけるスパイクは、それらの基部において、結合されていなくてよい。

１つの、同じ長手方向列内では、階層ｎとｎ＋１との２つのスパイク間の間隔は、２つのスパイクの２つのそれぞれの中央平面間で、列の長手方向軸に沿って測定され、０．５ｍｍから２．５ｍｍｍの間、さらに好ましくは、１ｍｍから２ｍｍの間とすることができ、特に約１．７ｍｍに等しい。

補強付きスパイクを有する１つの同じ長手方向列内では、一方が補強され他方が補強されていない階層ｎとｎ＋１の２つのスパイク間の隔たりは、補強部の基部と、隣接するスパイクの基部との間の列の長手方向軸に沿って測定され、０．３ｍｍから２ｍｍの間、さらに好ましくは、０．７ｍｍから１．４ｍｍの間とすることができ、具体的には、約１ｍｍに等しい。

補強付きスパイクを有していない１つの同じ長手方向列内では、階層ｎとｎ＋１の２つのスパイク間の隔たりは、互いに向き合うスパイクの２つの基部間の列の長手方向軸に沿って測定され、０．３ｍｍから２ｍｍの間、さらに好ましくは、０．９ｍｍから１．７ｍｍの間とすることができ、特に約１．２ｍｍに等しい。

スパイクの埋込みは、スパイクの２つの連続したクラウンのスパイク間のコアの長手方向軸に関する角度オフセットαが非ゼロになるように、好ましくは、１つの同じクラウンの中の２つの連続したスパイク間の角度ピッチβの半分に等しくなるようにすることができる。

少なくとも１つのスパイクは、スパイクがコアに取り付けられる点において、コアの表面に垂直な延伸軸に沿ってコアから延び得る。好ましくは、スパイクはそれぞれ、スパイクがコアに取り付けられる点において、コアの表面に垂直な延伸軸に沿ってコアから延びる。この延伸軸は、放射状とすることができる。スパイクが取り付けられているコアの表面は、回転対称の表面とすることができる。

一変形形態においては、スパイクの延伸軸は、スパイクがコアに取り付けられる点において、コアの表面と９０°以外の角度を形成する。

少なくとも１つのスパイク、さらに好ましくは、各スパイクまたは大多数のスパイクの高さはコアから測定され、０．５ｍｍから３．５ｍｍの間、さらに好ましくは０．７５ｍｍから２ｍｍの間とすることができる。

好ましくは、スパイクの高さは、たとえばコアの長手方向軸に沿って単調な形で変動する。１つの長手方向列内では、好ましくは、スパイクの高さは、コアの遠位端の方向に、具体的にはアプリケータ部材の可視長の少なくとも半分に沿って減少する。１つの変形形態においては、スパイクの高さは、コアの長手方向軸に沿って一定である。

有利には、補強部を有していない長手方向列におけるスパイクは、円錐形の形状を有する。変形形態においては、前記スパイクは、任意の形状、具体的には六角形の基部付きの、具体的には円柱形または先細り形、半円錐形、円錐台形、またはピラミッド形の形状を有する。さらなる変形形態においては、スパイクは前面から見て非対称の形状および外側に凸状の縁部を有し、コアから離れるその高さの少なくとも一部にわたって細くなり、前記凸状縁部に向かって減少する幅を有する。

補強部を有していない長手方向列におけるスパイクの横断面は、実質的には、円形、半円形（半月形と称される）、楕円形もしくは半楕円形の形状を有することができ、またはたとえば、多角形、特に六角形であってもよい。

補強部を有しておらず、補強付きスパイクを有する長手方向列に属するスパイクは、有利には、その列における前記補強付きスパイクの、補強部より上の本体と同じ全体形状を有し、具体的には、半円錐形の形状を有する。

補強部を有しておらず、補強付きスパイクを有する長手方向列に属するスパイクの横断面は、有利には、半円形の形状（半月形と称される）を有する。

補強付きスパイクを有する長手方向列内では、これらの列内のスパイクがすべて、半円錐形の形状を有する場合においては、有利には、各スパイクの平坦面は、コアの長手方向軸周りの同じ周方向に配向される。

少なくとも１つのスパイクは、丸い、具体的には半球形の自由端によって終端され得、その曲率半径は、０．０５ｍｍから０．２ｍｍの間とすることができ、たとえば、約０．１５ｍｍに等しい。

アプリケータ上のいくつかのスパイク、具体的には、補強部を有していない長手方向列に属するスパイクは、０．２ｍｍから０．８５ｍｍの間、さらに好ましくは、０．４５ｍｍから０．７５ｍｍの間の厚さを有することができ、前記厚さは、具体的には、約０．５ｍｍに等しい。「スパイクの厚さ（ｔｈｉｃｋｎｅｓｓ ｏｆ ａ ｓｐｉｋｅ）」という表現は、スパイクの延伸軸およびコアの長手方向軸に垂直な断面において、スパイクの最大横断方向寸法を示す。

補強部を有しておらず、補強付きスパイクを有する長手方向列に属するスパイクの厚さは、具体的には、補強部を有しておらず、補強付きスパイクを有する長手方向列に属するスパイクが半円錐形の形状を有する場合においては、補強部を有していない長手方向列に属するスパイクの厚さの半分に等しくてよい。

補強部を有していないスパイクは、０．２ｍｍから０．８ｍｍの間、さらに好ましくは、０．３５ｍｍから０．６５ｍｍの間の幅を有することができ、前記幅は、具体的には、約０．５ｍｍに等しい。「スパイクの幅（ｗｉｄｔｈ ｏｆ ａ ｓｐｉｋｅ）」という表現は、コアの長手方向軸に沿う断面において、スパイクの最大横断方向寸法を示す。

アプリケータ部材のスパイクの自由端は、アプリケータ部材の包絡表面を画定し、この包絡表面は、たとえば、その長さの少なくとも一部に沿う回転円柱の形態にある。

アプリケータ部材の包絡表面は、アプリケータ部材の長さの少なくとも一部に沿って、具体的にはスパイクを担持するコアの半分を超える一部に沿って、実質的に一定である最大横断方向寸法を有することができる。

包絡表面はまた、アプリケータ部材の長さのすべてまたは一部に沿って変動する横断面を有することができる。包絡表面の横断面は、たとえば、１つまたは複数の極点、たとえば、少なくとも１つの局所最小点と２つの局所最大点とを有することができる。最小高さのスパイクの上面を通る包絡表面の直径は、４ｍｍから７．５ｍｍの間とすることができ、たとえば、約５．５ｍｍに等しい。最大高さのスパイクの上面を通るアプリケータ部材の包絡表面の直径は、６．５ｍｍから１２ｍｍの間とすることができ、たとえば、約７．７ｍｍに等しい。

コアは、任意の、具体的には円形の形状を有する、その長手方向軸に垂直に取られる横断面を有することができる。コアの最大横断面、つまり、コアの横断面が円形の形状を有する場合におけるその直径は、１．８ｍｍから３．２ｍｍの間とすることができ、具体的には約２．８ｍｍに等しい。

コア、スパイク、および補強部と、補強付きスパイクの本体とは、１つの、同じ材料から成形され得、または一変形形態においては、それらは、少なくとも２つの相異なる材料から作製され得る。

好ましくは、コアならびに／またはスパイクおよび／もしくは補強部は、熱可塑性材料、具体的にはエラストマ熱可塑性材料で作製される。

［アプリケータ］
アプリケータは、第１の端部においてアプリケータ部材を担持しており、第２の端部において把持部材に固定されている、ステムを有することができる。

コアは、中実とすることができ、たとえば、アプリケータのステムに固定するための端部片とともに成形される。

アプリケータ部材は、スナップ留め、接着剤接合、溶着、圧着、加圧、ステープリング、圧力嵌め、低温状態での嵌合、または高温状態での嵌合によって、たとえば、ステムの中の筐体に実装されるアプリケータ部材の端部片によって、ステムに固定され得る。一変形形態においては、ステムは、コアに設けられる筐体において受け入れられる。

また、ステムおよびアプリケータ部材を、一体に、同じ熱可塑性材料から成形することも、または成形しないことも可能である。

スパイクおよび／またはその補強部は、コアが取り付けられているアプリケータのステムを製作するのに使用される材料よりも高剛性または低剛性の材料で作製され得る。

コアは、長手方向軸に沿って延びることができ、その長手方向軸は、その長さに沿って少なくとも１つの点において、コアが固定されるステムの長手方向軸と非ゼロ角度を形成する。アプリケータ部材は、ステムへのその取付け時に角度付けされ得る。

ステムは、第１の剛性部分を有することができ、この第１の剛性部分は、アプリケータ部材を担持する、たとえばエラストマ製の、第２のより可撓性を有する部分によって遠位側において延びている。

アプリケータ部材の可視長は、１５ｍｍから３５ｍｍの間、さらに好ましくは、２２ｍｍから２９ｍｍの間とすることができ、たとえば、約２４．５ｍｍに等しい。

アプリケータは、１０８個から６００個のスパイク、たとえば、１２８個から２５６個のスパイクを有することができる。

ステムを起点とするコアの長手方向軸に沿って最初のスパイクは、コアの近位端から非ゼロ、具体的には０．２ｍｍから０．７ｍｍの間の距離において配置され得る。ステムを起点とするコアの長手方向軸に沿って最後のスパイクは、コアの遠位端から非ゼロ、具体的には０．２５ｍｍから０．９ｍｍの間の距離において配置され得る。

［塗布用具］
本発明のさらなる主題は、製品をパッケージ化し、睫毛および／または眉毛に塗布するための用具であり、この用具は、上に定義される、本発明によるアプリケータと、塗布されることになる製品を収容する容器とを有する。

アプリケータの把持部材は、容器を閉じるためのキャップを形成することができる。

好ましくは、容器は、ステムおよびアプリケータ部材をしごくのに適している、しごきリップを有するしごき部材を有する。

コアの長手方向軸をその中心として有しており、コアの長手方向軸に垂直な横断面において補強部の上面を通る、外接円の直径と、しごき部材のリップによって画定される開口部の直径との比率は、０．７から１．４５の間とすることができる。

好ましくは、製品は、マスカラである。

本発明は、その限定していない実装形態例の以下の詳細な説明を読むことにより、および添付の図面を参照すると、より良く理解され得る。

本発明により製作される例示的なパッケージ化／塗布用具の、部分的に長手方向断面における概略的立面図である。 図１からのアプリケータ部材の、それ自体における透視図である。 図２からのアプリケータ部材の詳細を示す図である。 図２からのアプリケータ部材の詳細を示す図である。 図２からのアプリケータ部材の詳細のＩＩＩ〜ＩＩＩに沿った断面図である。 図２からのアプリケータ部材の詳細のＩＶ〜ＩＶに沿った断面図である。 図２からのアプリケータ部材のＶ〜Ｖに沿った断面図である。 本発明のよるアプリケータ部材のコアの表面におけるスパイクのうちの一部の配置を示す平面展開図である。

図１は、本発明により製作されるパッケージ化／塗布用具１を示し、このパッケージ化／塗布用具１は、アプリケータ２と、睫毛および／または眉毛に塗布されることになる製品Ｐ、たとえば、マスカラまたはケア用製品を収容する関連の容器３とを有する。

容器３は、本例においては、ねじ山付きネック４を有し、アプリケータ２は、容器３をそれが使用されていないときに封止された形で閉じるようにするために、ネック４において固定されるように設計されているクロージャキャップ５を有し、クロージャキャップ５はまた、アプリケータ２に対する把持部材を形成する。

アプリケータ２は、長手方向軸Ｙのステム７を有し、このステム７は、その上方端においてクロージャキャップ５に、およびその下方端においてアプリケータ部材８に取り付けられている。アプリケータ部材８は、コア１０を有し、このコア１０は、コア１０から、コア１０を中心として全面的に延びるスパイク１８、１５および１６を担持する。図２においてわかるように、ステム７を起点とするコア１０の長手方向軸Ｘに沿って最初のスパイク１８は、コアの近位端１１から非ゼロ、たとえば、約０．５１ｍｍに等しい距離ｄ_ｔにおいて配置される。ステム７を起点とするコア１０の長手方向軸Ｘに沿って最後のスパイク１５は、コア１０の遠位端１２から非ゼロ、たとえば、約０．５５ｍｍに等しい距離ｄ_ｄにおいて配置される。

容器３はまた、ネック４の中に挿入されるしごき部材６を有する。

このしごき部材６は、任意の適切なタイプのものとすることができ、本例においては、アプリケータ２が容器３から引き出されるとき、ステム７およびアプリケータ部材８をしごくように設計されているリップを有する。リップは、直径をステム７の直径に適合させたしごき開口部６ａを画定する。しごき部材６は、エラストマで作製され得る。しごき開口部６ａは、たとえば、円形の形状を有する。

しごき開口部６ａの直径φａは、通常、３ｍｍから５．５ｍｍの間であり、たとえば、約４．５ｍｍまたは５ｍｍである。

示されている例においては、ステム７は、円形の横断面を有するが、ステム７が何らかの他の断面を有する場合には、これは、本発明の範囲から逸脱するものではなく、必要に応じて、ねじ締め以外の何らかのやり方で、容器３上のキャップ５を固定することが可能である。しごき部材６は、適宜、ステム７の形状およびアプリケータ部材８の形状に適合される。

好ましくは、本例のように、ステム７の長手方向軸Ｙは直線状であり、アプリケータ２がその上の定位置にあるときには、容器３の長手方向軸と一致するが、ステム７が直線状ではなく、たとえば、エルボを形成する場合、これは、本発明の範囲から逸脱するものではない。

必要であれば、ステム７は、格納中にしごき部材６に過度に機械的応力を加えないために、しごき部材６のリップに対向して位置決めされるその部分において、環状の狭窄部を有することができる。

図２に示されているように、アプリケータ部材８は、ステム７の対応する筐体にそれを固定するための端部片９を有することができる。

アプリケータ部材８は、任意の手段によって、具体的には圧力嵌め、スナップ留め、接着剤結合、溶着、ステープリング、または圧着によって、ステム７のこの筐体に固定され得る。

図２を参照すると、コア１０は、説明される例においては直線状である長手方向軸Ｘに沿って長細い形状を有することがわかる。長手方向軸Ｘは、例示されているように、中心にあることができる。

アプリケータ部材８の可視長Ｈは、たとえば、２４．５ｍｍに等しい。

示されている例においては、スパイク１８、１５および１６はそれぞれ、スパイクがコア１０に取り付けられている点において、コアの表面に垂直な延伸軸Ｗに沿ってコア１０から延びる。

具体的には図２においてわかるように、１つおきの長手方向列１７内では、１つおきにスパイク１６が、補強部なしのままの状態であるコア１０の遠位端１２に最も近いスパイクは別として、その基部において補強され、補強部を有していない２つのスパイク１５間に延びる。有利には、コア１０の近位端１１および遠位端１２に位置付けられた周方向列は、補強付きスパイク１６を有していない。

図６においてわかるように、補強付きスパイク１６は、このように有利には補強部を有していない６つのスパイク１８、１５によって取り囲まれ、２つのスパイク１５は、補強付きスパイクが属するスパイクのクラウン２１内で補強付きスパイクに隣接し、２つのスパイク１８はそれぞれ、２つの隣接する長手方向列１９および２０に属する。

好ましくは、説明されている例にあるように、スパイクの１つおきのクラウン２１は、補強付きスパイク１６を有する。

スパイク１８、１５および１６は、図２および図６においてわかるように、複数の直線状の長手方向列１７、１９、２０に、アプリケータ部材８において配置され得、スパイクの各長手方向列１７は、隣接する長手方向列１９に対して軸方向にオフセットされる。

補強部を有していない、各長手方向列におけるスパイク１８は、有利にはすべて、図６に例示されているように、たとえば、長手方向列１９と２０との間のコア１０の長手方向軸Ｘに沿って同じ軸位置を占める。補強付きスパイクを有する１つおきの長手方向列における補強付きスパイク１６はすべて、コア１０の長手方向軸Ｘに沿って同じ軸位置にあってよい。

当該例においては、長手方向列の数は、偶数であり、たとえば、１６に等しく、そのうちの８の長手方向列は、補強付きスパイク１６を有する。

好ましくは、補強付きスパイク１６は、直線状の延伸軸Ｗに沿って延び、有利には、それらの高さの一部のみにわたって延びるそれらの基部１６ａにおいて、補強部１３を有する。

有利には、補強付きスパイク１６は、補強部１３を、補強付きスパイクの残りと境界付けするショルダ１６ｅを有する。

図面からわかるように、補強付きスパイク１６は、対応する補強部１３より上に半円錐形の形状を有する本体１６ｂを有する。

補強付きスパイク１６の補強部１３は、具体的には、図６において見て取れる、細長く、実質的には、長方形の形状を有する横断面を有することができる。それらの横断面の長い辺１３ａがそれに沿って延びる軸Ｚに対して垂直な方向に前面から見たとき、補強部１３は、図３において見て取れる、不等辺四辺形の形態の輪郭を有し、それらの横断面は、コア１０に向かって大きさが増加する。好ましくは、補強付きスパイク１６の補強部１３の横断面の長い辺１３ａがそれに沿って延びる軸Ｚは、コア１０の長手方向軸Ｘに対して平行に配向される。

図２Ｂにおいてわかるように、補強部１３を前面から見たとき、補強部１３の横方向側面１３ｇは、丸み部１３ｂによって、補強部の前面１３ｆに取り付けられ得る。横方向側面１３ｇは、前面１３ｆのように平坦である。

図６に示されているように、各補強付きスパイク１６の本体１６ｂは、補強部１３と一致して、かつスパイク１６の平坦面１６ｄの側における補強部１３より上に延びることができる。反対側においては、本体１６ｂは、補強部１３より上に補強部１３との入れ込み幅ｄ_ｂを形成することができる。幅ｄ_ｂは、たとえば、０．０５ｍｍから０．６５ｍｍの間である。１つの変形形態においては、補強付きスパイク１６の本体１６ｂは、補強部１３より上に補強部１３との入れ込みを形成しない。

当該例においては、補強部１３の高さｈ_ｒは、図３において示されているように、補強付きスパイク１６の全高ｈ_ｔの半分未満である。

各補強部１３の高さと、補強部１３が補強するスパイク１６の全高との比率ｈ_ｒ／ｈ_ｔは、０．１から１．７の間、さらに好ましくは、０．３から１．４の間である。

補強部１３の高さｈ_ｒは、説明されている例のように、コア１０の長手方向軸Ｘに沿って一定であり、たとえば、０．１ｍｍから２．５ｍｍの間、さらに好ましくは、０．１７ｍｍから１．５５ｍｍの間とすることができる。図示していない一変形形態においては、補強部１３の高さｈ_ｒは、コア１０の長手方向軸Ｘに沿って、たとえば、１つまたは複数の長手方向列１７内で、および／あるいはある長手方向列ごとに変わる。

有利には、補強付きスパイク１６は、補強部を有していないスパイク１８、１５と同じ高さである。

図６に見て取れる補強部１３の厚さｅ_ｒは、０．４５ｍｍから１．５ｍｍの間とすることができ、たとえば、約０．８５ｍｍに等しい。

有利には、補強部１３の、それらの基部１３ａにおける幅ｌ_ｂは、コア１０の長手方向軸Ｘに沿って一定である。補強部１３の、それらの基部１３ａにおける幅ｌ_ｂは、０．３５ｍｍから１．５ｍｍの間とすることができ、たとえば、約０．８５ｍｍに等しい。

補強部１３の、それらの上面１３ｃにおける幅ｌ_ｒは、０．３ｍｍから１．２ｍｍの間とすることができ、たとえば、約０．７ｍｍに等しい。

コア１０の長手方向軸Ｘをその中心として有しており、補強部１３の上面１３ｃを通る、外接円の直径φ_ｖと、しごき部材６のリップによって画定される開口部６ａの直径φ_ａとの比率φ_ｖ／φ_ａは、０．７から１．４５の間とすることができる。

スパイク１８および１５は、様々な形状を有することができる。当該例において、かつ、特に図４においてわかるように、補強部を有していない長手方向列に属するスパイク１８は、円錐形の形状を有する。特に図２においてわかるように、補強部を有しておらず、補強付きスパイク１６を有する長手方向列に属するスパイク１５は半円錐形の形状を有し、有利には、各スパイクの平坦面は同じ周方向に配向される。

２つの隣接する長手方向列１７、１９におけるスパイク１８、１５、および１６は、図２Ａにおいてわかるように、それらの基部において結合されていなくてよい。有利には、補強付きスパイク１６の補強部１３のうちのどれも、それらの基部において結合されていない。

図２においてわかるように、スパイク１８、１５および１６の高さは、コア１０の長手方向軸Ｘに沿って変動することができる。高さは、コア１０の遠位端１２に向かって減少して、容器３への挿入を容易にすることができる。

補強部を有していないスパイク１８、１５の高さｈ_ｐは、０．５ｍｍから３．５ｍｍの間、さらに好ましくは、０．７５ｍｍから２ｍｍの間とすることができる。

図５を参照すると、最小高さのスパイク１８、１５および１６によって形成される包絡表面の直径φ_２は、４ｍｍから７．５ｍｍの間とすることができ、たとえば、約５．５ｍｍに等しい。最大高さのスパイク１８、１５および１６によって形成されるアプリケータ部材８の包絡表面の直径φ_１は、６．５ｍｍから１２ｍｍの間とすることができ、たとえば、約７．７ｍｍに等しい。

補強部を有していない長手方向列に属するスパイク１８の厚さｅ_ｐは、０．４５ｍｍから０．７５ｍｍの間とすることができ、当該例にあるように、たとえば、約０．５ｍｍに等しい。

補強部を有しておらず、補強付きスパイク１６を有する長手方向列に属するスパイク１５の厚さｅ_ｐは、具体的には、補強部を有しておらず、補強付きスパイク１６を有する長手方向列に属するスパイク１５が半円錐形の形状を有する場合には、補強部を有していない長手方向列に属するスパイク１８の厚さｅ_ｐの半分に等しくてよい。

補強部を有していないスパイク１８、１５の幅ｌ_ｐは、０．２ｍｍから０．６５ｍｍの間とすることができ、たとえば、約０．５ｍｍに等しい。

図５においてわかるように、スパイク１８、１５および１６の埋込みは、スパイク１８、１５および／または１６の２つの連続したクラウン２１と２２であって、それぞれがコア１０の長手方向軸Ｘ上の１つの、同じ軸位置を占めるスパイク１８、１５および／または１６によって形成されるクラウン２１と２２との間のコア１０の長手方向軸Ｘに関する角度αが非ゼロになるように、たとえば、クラウンの中の２つの連続したスパイク間の角度ピッチβの半分に等しくなるようにすることができる。

１つの、同じ長手方向列１７または１９内では、２つの連続したスパイク１８または１５および１６間の間隔Ｓ_ｐは、１ｍｍから２ｍｍの間とすることができ、たとえば、説明されている例のように、１．７ｍｍに等しい。

補強部１３を有するスパイク１６を有する１つの、同じ長手方向列１７内では、一方の１６が補強部１３を有し、他方の１５が補強部１３を有していない、階層ｎとｎ＋１の２つのスパイク間の隔たりＳ_ｒは、補強部１３の基部１３ａと、隣接するスパイク１５の基部１５ａとの間で測定され、０．７ｍｍから１．４ｍｍの間とすることができ、たとえば、約１ｍｍに等しい。

補強部を有するスパイクを有していない１つの、同じ長手方向列１９内では、階層ｎとｎ＋１の２つのスパイク１８間の隔たりＳ_ｂは、互いに向き合うスパイク１８の２つの基部１８ａ間で測定され、０．９ｍｍから１．７ｍｍの間とすることができ、たとえば、約１．２ｍｍに等しい。

本例においては、スパイク１８、１５および１６の自由端２８は、アプリケータ部材８の包絡表面Ｓを画定し、この包絡表面Ｓは、コア１０の長手方向軸Ｘと一致している直線状の長手方向軸を有し、前記軸Ｘを中心として回転対称である。

スパイク１８、１５、１６および補強部１３は、本例においては、熱可塑性材料を成形することによってコア１０と一体に作製される。

アプリケータ部材８を成形するには、相対的に高剛性であってもまたはなくてもよい任意の熱可塑性材料、たとえば、ＳＥＢＳ、シリコーン、ラテックス、滑りを改善した材料、ブチル、ＥＰＤＭ、ニトリル、熱可塑性エラストマ、ポリエステルエラストマ、ポリアミドエラストマ、ポリエチレンエラストマ、またはビニルエラストマ、ＰＥもしくはＰＰ、ＰＶＣ、ＥＶＡ、ＰＳ、ＳＥＢＳ、ＳＩＳ、ＰＥＴ、ＰＯＭ、ＰＵ、ＳＡＭ、ＰＡもしくはＰＭＭＡなどのポリオレフィンを用いることができる。また、たとえばアルミナベースのセラミック、たとえばユリアホルムアルデヒドタイプの樹脂、および可能性としては、フィラーとしてグラフファイトを含んだ材料を使用することも可能である。具体的にはＴｅｆｌｏｎ（登録商標）、Ｈｙｔｒｅｌ（登録商標）、Ｃａｒｉｆｌｅｘ（登録商標）、Ａｌｉｘｉｎｅ（登録商標）、Ｓａｎｔｏｐｒｅｎｅ（登録商標）、Ｐｅｂａｘ（登録商標）、およびＰｏｌｌｏｂａｓ（登録商標）という商標名の下、知られている材料を使用することが可能であり、このリストは、限定的ではない。

用具１を使用するには、ユーザは、クロージャキャップ５を捩じって外し、容器３からアプリケータ部材８を引き出す。

一旦、アプリケータ部材８がしごき部材６を通過すると、特定の量の製品Ｐが、補強部１３を有するスパイク１６の周りに残存し、それにより、補強付きスパイク１６は、しごき部材６を通過中、それらの基部において曲がらず、コア１０の全長に沿って、すべての側面において製品Ｐのリザーバが生まれ、製品Ｐを睫毛および／または眉毛に満足のいく形で載せることが可能になる。

もちろん、本発明は、説明したばかりの例示的な実施形態に限定するものではない。

アプリケータ部材８は、振動可能であってよく、言い換えれば、たとえば、特許文献５に記載されているように、製品Ｐの塗布、コーミング、または取出しの間、それに振動を加えることが可能である。

さらなる変形形態においては、アプリケータ部材８は、回転可能であってよく、言い換えれば、たとえば、製品Ｐの塗布、コーミング、または取出しの間、コア１０の長手方向軸Ｘを中心として回転運動を行うように作製され得る。

さらなる変形形態においては、アプリケータ部材８は、加温されてもよく、言い換えれば、ケラチン繊維、睫毛および／もしくは睫毛、ならびに／またはアプリケータ部材８のスパイク１８、１５、１６および／もしくはコア１０および／もしくは補強部１３を加温するための加温要素を有することが可能である。

また、アプリケータ部材８は、振動可能、回転可能、および加温可能にすること、または振動可能および回転可能にのみすること、または振動可能および加温可能にのみすること、または回転可能および加温可能にのみすること、または振動可能にのみすること、もしくは回転可能にのみすること、もしくは加温可能にのみすることも可能である。

アプリケータ部材８は、銀塩、銅塩、保存料、および製品Ｐについての少なくとも１つの保存料などの任意の殺菌剤を含むことができる。

さらには、コア１０および／またはスパイク１８、１５、１６および／または補強部１３は、粒子、たとえば、フィラー、具体的には磁気性、静菌性、または水分を吸収する化合物、そうでなければスパイク１８、１５、１６のおよび／または補強部１３の表面に粗さを作り出すこと、または睫毛および／もしくは眉毛がスパイクおよび／もしくは補強部に対して滑らかに動くのを助けることを意図した化合物を含むことができる。コア１０およびスパイク１８、１５、１６および補強部１３のうちの少なくとも一方は、植毛加工され、または任意の熱もしくは機械的な処理を受けることが可能である。

「１つを有する（ｈａｖｉｎｇ ａ）」という表現は、「少なくとも１つを有する（ｈａｖｉｎｇ ａｔ ｌｅａｓｔ ｏｎｅ）」と同義であると理解すべきであり、「間（ｂｅｔｗｅｅｎ）」は、逆に指定されない限り、境界値を含んでいると理解される。

１ パッケージ化／塗布用具
２ アプリケータ
３ 容器
４ ネック
５ クロージャキャップ
６ しごき部材
６ａ しごきオリフィス
７ ステム
９ 端部片
８ アプリケータ部材
１０ コア
１１ 近位端
１２ 遠位端
１３ 補強部
１３ａ 基部、辺
１３ｂ 丸み部
１３ｃ 上面
１３ｇ 横方向側面
１３ｆ 前面
１５ スパイク
１５ａ 基部
１６ 補強付きスパイク、スパイク
１６ａ 基部
１６ｂ 本体
１６ｄ 平坦面
１６ｅ ショルダ
１７、１９、２０ 長手方向列
１８ スパイク
１８ａ 基部
２１、２２ クラウン
ｈ_ｐ 高さ
ｈ_ｒ 高さ
ｈ_ｔ 全高
ｈ_ｒ／ｈ_ｔ 比率
φ_ｖ／φ_ａ 比率
φ_１ 直径
φ_２ 直径
φ_ａ 直径
φ_ｖ 直径
ｄ_ｂ 入れ込み幅
ｄ_ｄ 距離
ｄ_ｔ 距離
ｅ_ｐ 厚さ
ｅ_ｒ 厚さ
ｌ_ｐ 幅
ｌ_ｂ 幅
ｌ_ｒ 幅
α 角度
β 角度ピッチ
Ｈ 可視長
Ｐ 製品
Ｓ 包絡表面
Ｓ_ｂ 隔たり
Ｓ_ｐ 間隔
Ｓ_ｒ 隔たり
Ｗ 延伸軸
Ｘ 長手方向軸
Ｙ 長手方向軸
Ｚ 軸

Claims (18)

1. 美容用、化粧用、またはケア用の製品（Ｐ）を睫毛および／または眉毛に塗布するためのアプリケータ（２）であって、
   −長手方向軸（Ｘ）に沿って延びるコア（１０）、および
   −前記コア（１０）によって担持され、複数の長手方向列（１７、１９、２０）に配置されるスパイク（１８、１５、１６）
   を有する成形されたアプリケータ部材（８）を備えるアプリケータ（２）において、
   前記コア（１０）の前記長手方向軸（Ｘ）周りの少なくとも２つのうち１つの長手方向列（１７）内では、少なくとも１つのスパイク（１６）が、前記スパイク（１６）の基部（１６ａ）において補強されるとともに、補強部を有していないスパイク（１５）間に延びる、アプリケータ（２）。
2. ２つのうち１つのスパイク（１６）が、前記長手方向列（１７）の長さの半分よりも多くに沿って、前記スパイク（１６）の基部において補強される、請求項１に記載のアプリケータ。
3. 補強付きスパイク（１６）に隣接する前記スパイクが、補強部を有しておらず、特に、２つの隣接するスパイク（１５）は、前記補強付きスパイク（１６）が属するスパイクのクラウン（２１）内にあり、２つの最も近いスパイク（１８）は、前記２つの隣接する長手方向列（１９、２０）内にある、請求項１または２に記載のアプリケータ。
4. 前記補強付きスパイク（１６）の補強部（１３）が、細長い形状の、特に前記コア（１０）の前記長手方向軸（Ｘ）の方向に細長い横断面を有する、請求項１から３のいずれか一項に記載のアプリケータ。
5. 前記補強付きスパイク（１６）の前記補強部（１３）が、前記コア（１０）に向かって大きさが増加する横断面を有する、請求項１から４のいずれか一項に記載のアプリケータ。
6. 前記補強付きスパイク（１６）の前記補強部（１３）が、前記補強付きスパイク（１６）の高さ（ｈ_ｔ）の一部のみにわたって延びる、請求項１から５のいずれか一項に記載のアプリケータ。
7. 前記補強付きスパイク（１６）が、対応する前記補強部（１３）より上に半円錐形の本体を有する、請求項１から６のいずれか一項に記載のアプリケータ。
8. 前記補強付きスパイク（１６）が、前記補強部（１３）を、前記補強付きスパイクの残りと区切るショルダを有する、請求項１から７のいずれか一項に記載のアプリケータ。
9. 前記補強部（１３）の高さ（ｈ_ｒ）が、前記補強付きスパイク（１６）の全高（ｈ_ｔ）の半分未満である、請求項１から８のいずれか一項に記載のアプリケータ。
10. 各補強部の高さと、前記各補強部が補強する前記スパイクの全高との比率（ｈ_ｒ／ｈ_ｔ）は、０．１から１．７の間、さらに好ましくは、０．３から１．４の間である、請求項１から９のいずれか一項に記載のアプリケータ。
11. 前記補強部（１３）の高さ（ｈ_ｒ）が、前記コア（１０）の前記長手方向軸（Ｘ）に沿って一定であり、特に、０．１ｍｍから２．５ｍｍの間、さらに好ましくは、０．１７ｍｍから１．５５ｍｍの間である、請求項１から１０のいずれか一項に記載のアプリケータ。
12. 前記補強付きスパイク（１６）が、補強部を有していない前記スパイク（１８、１５）と同じ高さである、請求項１から１１のいずれか一項に記載のアプリケータ。
13. 補強部を有していない前記長手方向列における前記スパイク（１８）が、円錐形の形状を有する、請求項１から１２のいずれか一項に記載のアプリケータ。
14. １つの長手方向列（１７、１９、２０）内では、前記スパイク（１８、１５、１６）の高さは、前記コア（１０）の遠位端（１２）の方向に、特に前記アプリケータ部材（８）の長さの少なくとも半分に沿って減少する、請求項１から１３のいずれか一項に記載のアプリケータ。
15. 前記スパイク（１８、１５、１６）は、前記スパイク（１８、１５、１６）が前記コア（１０）に取り付けられる点において、前記コア（１０）の表面に対して垂直な延伸軸（Ｗ）に沿って、前記コア（１０）から延びる、請求項１から１４のいずれか一項に記載のアプリケータ。
16. 前記補強付きスパイク（１６）の前記補強部（１３）が、前記コア（１０）と共に成形され、かつ前記コア（１０）と同じ材料から成形される、請求項１から１５のいずれか一項に記載のアプリケータ。
17. 前記スパイク（１８、１５、１６）が、スパイクのクラウン（２１、２２）に沿って、前記コア（１０）の前記長手方向軸（Ｘ）を中心として配置され、前記コア（１０）の前記長手方向軸（Ｘ）に沿う２つの連続したクラウン（２１、２２）が、非ゼロの、具体的には、クラウンの前記スパイク（１８）間の角度ピッチ（β）の半分に等しい角度（α）によって角度的にオフセットされる、請求項１から１６のいずれか一項に記載のアプリケータ。
18. 製品（Ｐ）をパッケージ化し、睫毛および／または眉毛に塗布するための用具（１）であって、請求項１から１７のいずれか一項に記載のアプリケータ（２）と、前記製品（Ｐ）を収容する容器（３）とを有する、用具。

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