KR102050645B1 - 속눈썹 및/또는 눈썹에 화장품, 메이크업 또는 케어 제품을 도포하는 어플리케이터 - Google Patents

속눈썹 및/또는 눈썹에 화장품, 메이크업 또는 케어 제품을 도포하는 어플리케이터 Download PDF

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오드레 떼냉
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Abstract

속눈썹 및/또는 눈썹에 화장품, 메이크업 또는 케어 제품 (P) 을 도포하기 위한 어플리케이터 (2) 로서, 상기 어플리케이터는 성형된 어플리케이터 부재 (8) 를 가지며, 상기 어플리케이터 부재 (8) 는,
- 종축 (X) 을 따라서 연장되는 코어 (10),
- 상기 코어 (10) 에 의해 지지되는 스파이크들 (18), 및
- 상기 스파이크들 (18) 을 위한 보강 세일들 (13) 로서, 상기 보강 세일들은, 그 베이스에 의해 상기 코어 (10) 에 연결되고, 상기 코어 (10) 의 상기 종축 (X) 에 평행하게 연장되고 그리고 복수의 종방향 행들 (17, 19, 20) 로 배치되며, 적어도 하나의 제 1 종방향 행 (17) 은 제 2 종방향 행 (19) 에 대하여 축방향으로 오프셋되는, 상기 보강 세일들 (13) 을 가진다.

Description

속눈썹 및/또는 눈썹에 화장품, 메이크업 또는 케어 제품을 도포하는 어플리케이터 {APPLICATOR FOR APPLYING A COSMETIC, MAKEUP OR CARE PRODUCT TO THE EYELASHES AND/OR EYEBROWS}
본 발명은 속눈썹 및/또는 눈썹에 화장품, 메이크업 또는 케어 제품, 예를 들어 마스카라를 도포하기 위한 어플리케이터에 관한 것이다.
본원은, 또한 도포될 제품을 포함하고 그리고 바람직하게는 와이핑 부재가 제공되는 용기 및 어플리케이터를 가진 디바이스들에 관한 것이다.
특허출원 EP 1 070 466 에는, 코어의 일측에 위치되고 그리고 상기 코어 상에 놓이는 종방향 리브의 양측에 배치되는 도포 요소들을 가진 어플리케이터들이 개시되어 있다.
제품의 성능을 향상시키기 위해, 보다 특히 제품을 보다 풍부하게 적재하는 구역들의 어플리케이터 부재상의 형성을 촉진시키기 위해, 속눈썹 및/또는 눈썹에 제품, 특히 마스카라를 도포하기 위한 어플리케이터들을 더 개선시킬 필요가 있고, 이는 속눈썹 및/또는 눈썹을 분리하기 위한 높은 능력을 유지하면서 속눈썹 및/또는 눈썹의 신속하고 풍부한 적재 및 메이크업의 용이한 도포를 가능하게 한다.
본원은 상기 목적 및 이의 과제를 충족하는 것을 목적으로 하고, 본원의 양태들 중 하나에 따라서, 속눈썹 및/또는 눈썹에 화장품, 메이크업 또는 케어 제품을 도포하기 위한 어플리케이터로서, 성형된 어플리케이터 부재를 구비하며, 상기 어플리케이터 부재는:
- 종축을 따라서 연장되는 코어,
- 상기 코어에 의해 지지되는 스파이크들, 및
- 스파이크들을 위한 보강 세일들 (reinforcing sails) 로서, 상기 보강 세일들은, 스파이크들의 베이스에 의해 코어에 연결되고, 코어의 종축에 평행하게 연장되고 그리고 복수의 종방향 행들로 배치되며, 적어도 하나의 제 1 종방향 행은 제 2 종방향 행에 대하여 축방향으로 오프셋되는, 상기 보강 세일들을 가진다.
보강 세일들의 덕분에, 스파이크들의 베이스들은 종방향으로의 가요성에 대하여 보강되고, 스파이크들은 어플리케이터의 추출 중에 덜 굽혀지며, 이는 코어의 와이핑을 방지하는 경향이 있다. 이는, 행들 사이에 그리고 행들의 스파이크들 사이의 도포 부재, 특히 스파이크들의 베이스에서, 저장기들를 형성하는 구역들을 얻을 수 있도록 하며, 이 구역들은 어플리케이터가 와이핑 부재를 통과함에 따라 덜 와이핑되고, 그리하여 와이핑 후에 코어의 전체 길이 및 이 코어의 모든 주위를 따라서 과잉의 제품을 제공한다. 이러한 과잉의 제품은 속눈썹 및/또는 눈썹에 처음 도포로부터 대량의 만족스러운 양의 제품을 적재할 수 있도록 해준다.
메이크업을 도포하는 동안, 이러한 구역들은 이 구역들의 내용물들이 점차적으로 비워지고, 속눈썹 및/또는 눈썹은 상기 구역들과 접촉하게 된다. 그리하여, 이 속눈썹 및/또는 눈썹은, 용기안으로 어플리케이터를 다시 도입함으로써 사용자가 어플리케이터를 너무 자주 재적재할 필요없이 제품으로 적절하게 적재된다.
보강 세일들의 높이 및 형상은, 와이핑 이후에 어플리케이터에 제품이 적재되는 레벨을 조절하기 위해서 제조시에 변화될 수 있다.
"코어의 종축" 이라는 표현은 코어 단면들의 질량 중심들을 모두 연결하는 선을 나타낸다. 종축은, 특히 코어가 원형 단면 또는 정다각형의 전체 형상의 단면을 가질 때, 코어에 대하여 중심축 또는 심지어 대칭축일 수 있다. 코어의 종축은, 직선 또는 곡선일 수 있고 그리고 코어의 단면들의 일부 또는 심지어 모두에 대하여 대칭 평면일 수 있는 평면에 포함될 수 있다. 바람직하게는, 코어의 종축은 직선이다.
"스파이크" 라는 용어는 속눈썹 및/또는 눈썹과 결합하도록 의도된 개별적인 돌출 요소를 나타낸다.
"축방향으로 오프셋된 종방향 행들" 이라는 표현은 이러한 행들에서 동일한 랭크의 보강 세일들이 코어의 종축을 따라서 동일한 위치를 차지하지 않는다는 의미로 이해되어야 한다.
보강 세일들
2 개의 대향하는 보강 세일들은 유리하게는 어플리케이터 부재의 각각의 스파이크의 측면에 위치된다. 2 개의 대향하는 보강 세일들은 이들이 측면에 위치하는 스파이크의 중간 평면을 중심으로 대칭일 수 있다.
바람직한 실시형태에서, 보강 세일과 스파이크 사이의 연결은 스파이크의 연신축에 평행하게 보강 세일의 리지를 따라서 형성된다. "스파이크의 연신축" 이라는 표현은 스파이크의 단면들의 질량 중심들을 통과하는 축을 나타낸다.
하나의 종방향 행 내에서, 2 개의 연속적인 스파이크들의 보강 세일들은 유리하게는 서로 사이에 홈을 규정한다. 이는 스파이크들 사이에 제품의 저장기를 형성하여, 처음 도포로부터 많은 적재물을 제공할 수 있다.
이 홈은 둥근 저부를 가질 수 있고, 특히 코어의 종축에 수직한 축을 중심으로 원통형일 수 있다. 홈은 바람직하게는 코어로부터 제로가 아닌 거리에서 전체적으로 연장된다.
보강 세일들은, 유리하게는 그 종축에 수직한 방향에서 어플리케이터 부재를 볼 때, 대략 삼각형 형상을 가지며, 경사지게 연장되는 보강 세일들의 측면은 코어의 종축에 대하여 10°~ 55°의 구배를 가질 수있다.
2 개의 인접한 종방향 행들에서의 스파이크들의 보강 세일들은 그 베이스에서 결합되지 않을 수 있다. 일 변형예에서, 2 개의 인접한 종방향 행의 보강 세일들은 함께 결합된다.
보강 세일들의 높이는 바람직하게는 스파이크들의 높이보다 작고, 특히 스파이크들의 높이의 3/4 미만이다. "보강 세일의 높이" 라는 표현은, 스파이크의 연신축을 따라서 측정되는, 보강 세일을 스파이크에 연결하는 리지의 높이를 나타내고, 보강 세일은 스파이크에 연결된다. "스파이크의 높이" 라는 표현은 스파이크의 자유 단부와 스파이크의 베이스 사이의 스파이크의 연신축을 따라서 측정된 거리를 나타내며, 그 거리를 통해 코어에 연결된다.
보강 세일들의 높이와 상기 스파이크의 높이 사이의 비는 0.05 ~ 0.2, 보다 더 양호하게는 0.06 ~ 0.15 일 수 있다.
보강 세일들의 높이는 코어의 종축을 따라서 일정할 수 있고, 특히 0.1 mm ~ 0.5 mm, 보다 더 양호하게는 0.15 mm ~ 0.35 mm 이다. 일 변형예에서, 보강 세일들의 높이는 코어의 종축을 따라서, 예를 들어 하나 이상의 종방향 행들내에서 및/또는 하나의 종방향 행들에서부터 다른 종방향 행들까지 변한다.
보강 세일들의 두께는 스파이크들의 두께 미만일 수 있다. "보강 세일의 두께" 라는 표현은 코어의 종축에 수직한 단면에서 보강 세일의 최대 횡방향 치수를 나타낸다. "스파이크의 두께" 라는 표현은 스파이크의 연신축에 수직하고 코어의 종축에 수직한 단면에서 스파이크의 최대 횡방향 치수를 나타낸다.
보강 세일들의 두께는 0.2 mm ~ 0.75 mm 일 수 있고, 보다 더 양호하게는 0.35 mm ~ 0.65 mm 이며, 특히 약 0.4 mm 와 동일하다.
그 베이스에서 보강 세일들의 폭은 유리하게는 코어의 종축을 따라서 일정하다. "보강 세일의 폭" 이라는 표현은 코어의 종축을 따른 단면에서 보강 세일의 최대 횡방향 치수를 나타낸다. 그 베이스에서의 보강 세일들의 폭은 0.2 mm ~ 2 mm 일 수 있고, 보다 더 양호하게는 0.5 mm ~ 0.9 mm 이며, 예를 들어 0.6 mm 또는 1 mm 와 동일하다.
보강 세일들은 스파이크들의 방향으로 좁아질 수 있고, 즉 그 두께와 폭은 스파이크들의 자유 단부의 방향으로 감소할 수 있다.
코어 및 스파이크들
스파이크들은 유리하게는 코어 및 이 코어 모든 주위에서 연장된다. 예를 들어, 적어도 8 개의 종방향 행들의 스파이크들이 있다.
스파이크들 및 보강 세일들은 유리하게는 복수의, 바람직하게는 직선의 종방향 행들의 어플리케이터 부재상에 배치된다.
각각의 종방향 행은 바람직하게는 연속적인 종방향 행에 대하여 축방향으로 오프셋된다.
모든 다른 종방향 행에서의 스파이크들 및 보강 세일들은 모두 코어의 종축을 따라서 동일한 축방향 위치에 있을 수 있다.
종방향 행들의 개수는 균일할 수 있다.
2 개의 인접한 종방향 행들에서의 스파이크들은 그 베이스에서 결합될 수 없다.
하나의 동일한 종방향 행내에서, 2 개의 스파이크들의 2 개의 각각의 중간 평면들 사이에서, 행의 종축을 따라서 측정된 랭크 n 및 n+1 의 2 개의 스파이크들 사이의 간격은 0.5 mm ~ 2.5 mm, 보다 더 양호하게는 1 mm ~ 2 mm 이며, 특히 약 1.8 mm 와 동일하다.
스파이크들은, 또한 코어의 종축상에서 하나의 동일한 축방향 위치를 차지하는 스파이크들에 의해 각각 형성되는, 스파이크들의 크라운들이라고 하는 원주방향 행들에 배치될 수 있다.
스파이크들은, 스파이크들의 2 개의 연속적인 크라운들의 스파이크들 사이의 코어의 종축을 중심으로 각방향 오프셋 (α) 이 제로가 아니며, 바람직하게는 하나의 동일한 크라운에서 2 개의 연속적인 스파이크들 사이의 각방향 피치 (β) 의 절반과 동일하도록 구현될 수 있다.
적어도 하나의 스파이크는 스파이크가 코어에 부착되는 지점에서 코어의 표면에 수직한 연신축을 따라서 코어로부터 연장될 수 있다. 바람직하게는, 스파이크들 각각은 스파이크들이 코어에 부착되는 지점에서 코어의 표면에 수직한 연신축을 따라서 코어로부터 연장된다.
일 변형예에서, 스파이크들의 연신축은 스파이크들이 코어에 부착되는 지점에서 코어의 표면과 90°이외의 각을 형성한다.
코어로부터 측정된 적어도 하나의 스파이크의 높이는 0.5 mm ~ 3 mm, 또는 보다 더 양호하게는 0.75 mm ~ 2 mm 일 수 있다.
바람직하게는, 스파이크들의 높이는, 코어의 종축을 따라서 예를 들어 단조로운 방식으로 변한다. 일 변형예에서, 스파이크들의 높이는 코어의 종축을 따라서 일정하다.
스파이크들은 평탄한 단면을 가질 수 있는데, 즉 스파이크들은, 이들의 높이의 적어도 일부에 걸쳐서, 평탄한 평면에서 기다란 형상, 즉 두꺼운 것보다 더 넓은 형상을 갖는 연신 방향에 수직하게 측정된 단면을 가진다.
어플리케이터상의 일부 스파이크들 또는 심지어 모든 스파이크들은 0.3 mm ~ 0.85 mm, 보다 더 양호하게는 0.45 mm ~ 0.75 mm 의 두께를 가질 수 있고, 상기 두께는 특히 약 0.5 mm 와 동일하다.
어플리케이터상의 일부 스파이크들 또는 심지어 모든 스파이크들은 0.2 mm ~ 0.8 mm, 보다 더 양호하게는 0.35 mm ~ 0.65 mm 의 폭을 가질 수 있고, 상기 폭은 특히 약 0.4 mm 와 동일하다. "스파이크의 폭" 이라는 표현은 코어의 종축을 따른 단면에서 스파이크의 최대 횡방향 치수를 나타낸다.
스파이크들은 어떠한 형상, 특히 원통형 또는 테이퍼링 형상을 가질 수 있고, 바람직하게는 원추형을 가질 수 있다. 변형예들에서, 스파이크들은 반원추형, 절두 원추형 또는 피라미드형, 특히 육각형 베이스를 가진다. 다른 변형예에서, 스파이크들은 정면도에서 비대칭 형상 및 외부로 볼록한 에지를 가지며, 코어로부터 먼 높이의 적어도 일부분에 걸쳐 좁아지고 그리고 상기 볼록한 에지 쪽으로 감소하는 폭을 가진다.
스파이크들의 단면은 실질적으로 원형, 반원형 (반달이라고 함), 타원형 또는 반타원형을 가질 수 있거나, 예를 들어 다각형, 특히 육각형일 수 있다.
적어도 하나의 스파이크는 둥근, 특히 반구형 자유 단부로 종결될 수 있고, 그 곡률 반경은 0.08 mm ~ 0.2 mm 일 수 있으며, 예를 들어 약 0.15 mm 와 동일하다.
어플리케이터 부재의 스파이크들의 자유 단부들은 어플리케이터 부재의 포위 표면을 규정하며, 포위 표면은, 예를 들어 그 길이의 적어도 일부분을 따라서 회전 실린더의 형태이다.
포위 표면은 어플리케이터 부재의 길이의 적어도 일부를 따라서, 특히 스파이크들을 지지하는 코어 일부의 절반 보다 많은 부분을 따라서 실질적으로 일정한 최대 횡방향 치수를 가질 수 있다.
포위 표면은 또한 어플리케이터 부재의 길이의 전부 또는 일부를 따라서 변하는 단면을 가질 수 있다. 포위 표면의 단면은, 예를 들어 하나 이상의 극단들 그리고 예를 들어 적어도 하나의 국부적인 최소 및 2 개의 국부적인 최대를 가질 수 있다. 최소 높이의 스파이크들의 상단들을 통과하는 포위 표면의 직경은 5 mm ~ 7.5 mm 일 수 있으며, 예를 들어 약 6 mm 와 동일하다. 최대 높이의 스파이크들의 상단들을 통과하는 어플리케이터 부재의 포위 표면의 직경은 6.5 mm ~ 11 mm 일 수 있으며, 예를 들어 약 7.5 mm 와 동일하다.
코어는 종축에 수직하게 취한 어떠한, 특히 원형 형상의 단면을 가질 수 있다. 코어의 최대 단면, 즉 코어의 단면이 원형을 가지는 경우에 그 직경은 1.8 mm ~ 3.2 mm 일 수 있고, 특히 약 2.8 mm 와 동일하다.
코어, 스파이크들 및 보강 세일들은 하나의 동일한 재료로 성형될 수 있거나 일 변형예에서 적어도 2 개의 상이한 재료들로 제조될 수 있다.
코어 및/또는 스파이크들 및/또는 보강 세일들은 바람직하게는 열가소성 재료, 특히 엘라스토머 열가소성 재료로 제조된다.
어플리케이터
어플리케이터는, 제 1 단부에서 이 어플리케이터 부재를 지지하고 그리고 제 2 단부에서 파지 부재에 고정되는 스템을 가질 수 있다.
코어는 중실일 수 있으며, 예를 들어 어플리케이터의 스템에 고정하기 위한 단부 피스와 함께 성형될 수 있다.
어플리케이터 부재는, 스냅-체결, 접착 결합, 용접, 권축, 가압, 스테이플링, 압입, 냉간 상태에서 끼움이나 열간 상태에서 끼움에 의해, 예를 들어 어플리케이터 부재의 단부 피스를 스템내의 하우징내에 장착함으로써, 스템에 고정될 수 있다. 일 변형예에서, 스템은 코어에 제공된 하우징에 수용된다.
또한, 스템 및 어플리케이터 부재는, 일체로 그리고 동일한 열가소성 재료로 성형되거나 성형되지 않을 수 있다.
스파이크들 및/또는 보강 세일들은 코어가 부착된 어플리케이터의 스템을 제조하는데 사용되는 재료보다 다소 강성인 재료로 제조될 수 있다.
코어는, 이의 길이를 따른 적어도 하나의 지점에서, 코어가 고정되는 스템의 종축과 제로가 아닌 각을 형성하는 종축을 따라서 연장될 수 있다. 어플리케이터 부재는 스템에 부착될 때 각질 수 있다.
스템은 어플리케이터 부재를 지지하는 예를 들어 엘라스토머로 제조된 제 2, 보다 가요성 부분에 의해 원위 측에서 연장되는 제 1, 강성 부분을 가질 수 있다.
어플리케이터 부재의 가시 길이는 18 mm ~ 35 mm, 보다 더 양호하게는 22 mm ~ 29 mm 일 수 있고, 예를 들어 약 24.5 mm 와 동일하다.
어플리케이터는 150 ~ 456 개의 스파이크들, 예를 들어 168 ~ 300 개의 스파이크들을 가질 수 있다.
스템으로부터 시작하는 코어의 종축을 따른 제 1 스파이크는 코어의 근위 단부에서부터 제로가 아닌 거리, 특히 0.2 mm ~ 0.7 mm 에 배치될 수 있다. 스템으로부터 시작하는 코어의 종축을 따른 마지막 스파이크는 코어의 원위 단부에서부터 제로가 아닌 거리, 특히 0.3 mm ~ 0.9 mm 에 배치될 수 있다.
도포 디바이스
본원의 추가의 과제는 속눈썹 및/또는 눈썹에 제품을 포장 및 도포하기 위한 디바이스로서, 이 디바이스는, 전술한 바와 같이, 본원에 따른 어플리케이터 및 도포될 제품을 담는 용기를 가진다.
어플리케이터의 파지 부재는 용기를 폐쇄하기 위한 캡을 형성할 수 있다.
용기는 스템 및 어플리케이터 부재를 와이핑하는데 적합한 와이핑 부재를 가질 수 있으며, 유리하게는 오리피스를 규정하는 와이핑 립을 가진다.
코어의 종축을 중심으로 하고 그리고 코어의 종축에 수직한 단면에서 보강 세일들의 상단들을 통과하는 외접원의 직경과 와이핑 부재의 립에 의해 규정되는 오리피스의 직경 사이의 비는 0.55 ~ 1.15 일 수 있다.
제품은 바람직하게는 마스카라이다.
본원은 비한정적인 실시예들의 이하의 상세한 설명을 판독함으로써 그리고 첨부된 도면을 참조함으로써 보다 더 이해될 것이다.
도 1 은 본원에 따라 제조된 예시적인 포장 및 도포 디바이스의 부분 종단면에서의 개략적인 입면도이다.
도 2 는 그 자체로 도 1 의 어플리케이터 부재의 사시도를 도시한다.
도 2a 및 도 2b 는 도 2 의 어플리케이터 부재의 상세도를 도시한다.
도 3 은 도 2 의 어플리케이터 부재의 상세 종단면도이다.
도 4 는 도 2 의 어플리케이터 부재의 IV-IV 를 따른 단면도이다.
도 1 에서는, 속눈썹 및/또는 눈썹에 도포될 제품 (P), 예를 들어 마스카라 또는 케어 제품을 포함하는 어플리케이터 (2) 및 관련 용기 (3) 를 갖는, 본원에 따라 제조된 포장 및 도포 디바이스 (1) 를 도시한다.
용기 (3) 는, 해당 실시예에서, 나사 넥 (4) 을 가지며, 어플리케이터 (2) 는 사용되지 않을 때 밀봉된 방식으로 용기 (3) 를 폐쇄하도록 넥 (4) 에 고정되도록 구성된 폐쇄 캡 (5) 을 가지고, 상기 폐쇄 캡 (5) 은 또한 어플리케이터 (2) 를 위한 파지 부재를 형성한다.
어플리케이터는 종축 (Y) 의 스템 (7) 을 가지며, 이 스템은 그 상단부에서 폐쇄 캡 (5) 에 부착되고 그리고 그 하단부에서 어플리케이터 부재 (8) 에 부착된다. 어플리케이터 부재는 코어 (10) 로부터 연장되는 스파이크들 (18) 및 이 둘레 전부를 지지하는 코어 (10) 를 가진다. 도 2 에서 볼 수 있는 바와 같이, 스템 (7) 으로부터 시작하는 코어 (10) 의 종축 (X) 을 따른 제 1 스파이크 (18) 는 코어의 근위 단부 (11) 로부터 제로가 아닌 거리 (dt), 예를 들어 약 0.35 mm 와 동일한 거리에 배치된다. 스템 (7) 으로부터 시작하는 코어 (10) 의 종축 (X) 을 따라서 마지막 스파이크 (18) 는 코어 (10) 의 원위 단부 (12) 로부터 제로가 아닌 거리 (dd), 예를 들어 약 0.55 mm 와 동일한 거리에 배치된다.
용기 (3) 는 또한 넥 (4) 에 삽입된 와이핑 부재 (6) 를 가진다.
어떠한 적합한 유형일 수 있는 이러한 와이핑 부재 (6) 는, 해당 실시예에서, 어플리케이터 (2) 가 용기 (3) 로부터 인출될 때 스템 (7) 및 어플리케이터 부재 (8) 를 와이핑하도록 구성된 립을 가진다. 이 립은 스템 (7) 의 직경에 적합한 직경을 갖는 와이핑 오리피스 (6a) 를 규정한다. 와이핑 부재 (6) 는 엘라스토머로 제조될 수 있다. 와이핑 오리피스 (6a) 는 예를 들어 원형 형상을 가진다.
와이핑 오리피스 (6a) 의 직경 (φa) 은 통상적으로 3 ~ 5.5 mm 이며, 예를 들어 약 4.5 mm 또는 5 mm 이다.
도시된 실시예에서, 스템 (7) 은 원형 단면을 갖지만, 스템 (7) 이 일부 다른 단면을 가진다면, 이는 본 발명의 범위를 벗어나지 않고, 그 후에 필요하다면 나사결합 이외의 일부 다른 방식으로 캡 (5) 을 용기 (3) 에 고정할 수 있다. 와이핑 부재 (6) 는, 적합하다면, 스템 (7) 의 형상 및 어플리케이터 부재 (8) 의 형상에 적합하다.
바람직하게는, 해당 실시예에서와 같이, 스템 (7) 의 종축 (Y) 은 직선이며 그리고 어플리케이터 (2) 가 그 위에 배치될 때 용기 (3) 의 종축과 일치하지만, 스템 (7) 이 직선이 아니면, 예를 들어 엘보우를 형성하면, 이는 본 발명의 범위를 벗어나지 않는다.
필요하다면, 스템 (7) 은 와이핑 부재 (6) 의 립의 반대편에 위치된 부분에서 환형의 협소부를 가질 수 있어서, 저장 중에 와이핑 부재에 과도하게 기계적 응력을 가하지 않도록 한다.
도 2 에 도시된 바와 같이, 어플리케이터 부재 (8) 는 스템 (7) 의 대응하는 하우징에서 이를 고정하기 위한 단부 피스 (9) 를 가질 수 있다.
어플리케이터 부재 (8) 는 스템 (7) 의 이러한 하우징에서 어떠한 수단에 의해, 특히 압입, 스냅-체결, 접착 결합, 용접, 스테이플링 또는 권축에 의해 고정될 수 있다.
도 2 를 참조하면, 코어 (10) 는 설명된 실시예에서 직선인 종축 (X) 을 따라서 기다란 형상을 갖는 것을 알 수 있다. 종축 (X) 은 도시된 바와 같이 중심일 수 있다
어플리케이터 부재 (8) 의 가시 길이 (H) 는 예를 들어 24.5 mm 와 동일하다.
도시된 실시예에서, 스파이크들 (18) 각각은 스파이크 (18) 가 코어 (10) 에 부착되는 지점에서 코어의 표면에 수직한 연신축 (W) 을 따라서 코어 (10) 로부터 연장된다.
특히 도 2 에서 볼 수 있는 바와 같이, 어플리케이터 부재 (8) 는, 그 베이스에 의해 코어 (10) 에 부착되고 그리고 코어 (10) 의 종축 (X) 에 평행하게 연장되는 스파이크들 (18) 을 위한 보강 세일들 (13) 을 가진다.
2 개의 대향하는 보강 세일들 (13) 은 유리하게는 어플리케이터 부재 (8) 의 각각의 스파이크 (18) 의 측면에 위치되고, 상기 보강 세일들 (13) 은, 설명된 실시예에서 그리고 특히 도 3 에서 볼 수 있는 바와 같이, 보강 세일들의 측면에 위치되는 스파이크 (18) 의 중간 평면 (M) 을 중심으로 대칭적이다.
해당 실시예에서, 도 2a 에 도시된 바와 같이, 보강 세일 (13) 과 스파이크 (18) 사이의 연결은 스파이크 (18) 의 연신축 (W) 에 평행하게 보강 세일 (13) 의 리지 (13a) 를 따라서 형성된다.
설명된 실시예들에서, 스파이크들 (18) 및 보강 세일들 (13) 은, 특히 도 2 에서 볼 수 있는 바와 같이, 복수의 직선의 종방향 행들 (17, 19, 20) 로 어플리케이터 부재 (8) 상에 배치되고, 스파이크들의 각각의 종방향 행 (17) 은 인접한 종방향 행들 (19) 에 대하여 축방향으로 오프셋된다.
모든 다른 종방향 행에서의 스파이크들 (18) 및 보강 세일들 (13) 모두는, 유리하게는 예를 들어 종방향 행들 (17 및 20) 사이에서, 도 2 에 도시된 바와 같이, 코어 (10) 의 종축 (X) 을 따라서 동일한 축방향 위치를 차지한다.
해당 실시예에서, 종방향 행의 개수는 짝수이고, 예를 들어 12 와 동일하다.
2 개의 인접한 종방향 행들 (17, 19) 에서 스파이크들 (18) 은, 특히 도 2a 에서 볼 수 있는 바와 같이, 그 베이스에서 결합되지 않을 수 있고, 이는 또한 2 개의 인접한 종방향 행들의 보강 세일들 (13) 에 대한 경우이다.
특히 도 2a 에 도시된 바와 같이, 하나의 종방향 행 (17) 내에서, 2 개의 연속적인 스파이크들 (18) 의 보강 세일들 (13) 은 유리하게는 서로 사이에 홈 (13b) 을 규정하고, 이 홈은 둥근 저부를 가지며 그리고 해당 실시예에서 코어의 종축 (X) 에 수직한 축을 중심으로 원통형이다. 상기 홈 (13b) 은 바람직하게는 코어 (10) 로부터 제로가 아닌 거리 (dg), 예를 들어 0.05 mm ~ 0.3 mm 거리에서 연장된다.
설명된 실시예에서, 보강 세일들 (13) 은 특히 코어 (10) 의 종축 (X) 에 대하여 10°~ 55°의 구배로, 대략 삼각형 형상을 가진다.
도 4 에서 볼 수 있는 바와 같이, 예를 들어 보강 세일들 (13) 의 높이 (hv) 는 바람직하게는 스파이크들 (18) 의 높이 (hp) 보다 작고, 특히 스파이크들 (18) 의 높이 (hp) 의 3/4 보다 작다.
보강 세일들 (13) 의 높이 (hv) 와 스파이크들 (18) 의 높이 (hp) 사이의 비 (hv/hp) 는 0.05 ~ 0.2, 보다 더 바람직하게는 0.06 ~ 0.15 일 수 있다.
보강 세일들 (13) 의 높이 (hv) 는 코어 (10) 의 종축 (X) 을 따라서 일정할 수 있으며, 예를 들어 0.1 mm ~ 0.5 mm, 보다 더 바람직하게는 0.15 mm ~ 0.35 mm 일 수 있다.
코어 (10) 의 종축 (X) 을 중심으로 하고 그리고 보강 세일들 (13) 의 상단들 (13c) 을 통과하는 외접원의 직경 (φv) 과 와이핑 부재 (6) 의 립에 의해 규정되는 오리피스 (6a) 의 직경 (φa ) 사이의 비는 0.55 ~ 1.15 일 수 있다.
보강 세일들 (13) 의 두께 (ev) 는, 도 2b 에 도시된 바와 같이, 유리하게는 스파이크들 (18) 의 두께 (ep) 보다 작다. 보강 세일들 (13) 의 두께 (ev) 는 0.35 mm ~ 0.65 mm 일 수 있고, 예를 들어 약 0.4 mm 와 동일하다.
그 베이스에서 보강 세일들 (13) 의 폭 (lv) 은 유리하게는 코어 (10) 의 종축 (X) 을 따라서 일정하다. 그 베이스에서 보강 세일들 (13) 의 폭 (lv) 은 0.5 mm ~ 0.9 mm 일 수 있고, 예를 들어 0.6 mm 와 동일하다.
보강 세일들 (13) 은 스파이크들 (18) 의 방향으로 좁아질 수 있고, 그 두께와 폭은 스파이크들 (18) 의 자유 단부 (18a) 의 방향으로 감소할 수 있다.
도 2 에서 볼 수 있는 바와 같이, 스파이크들 (18) 의 높이 (hp) 는 코어 (10) 의 종축 (X) 을 따라서 변할 수 있다. 높이 (hp) 는 용기 (3) 안으로의 삽입을 용이하게 하도록 코어 (10) 의 원위 단부 (12) 쪽으로 감소할 수 있다. 이러한 높이 (hp) 는 0.5 mm ~ 3 mm 일 수 있고, 보다 더 양호하게는 0.75 mm ~ 2 mm 일 수 있다.
도 4 를 참조하면, 최소 높이의 스파이크들 (18) 에 의해 형성되는 포위 표면의 직경 (φ2) 은 5 mm ~ 7.5 mm 일 수 있고, 예를 들어 약 5.6 mm 와 동일하다. 최대 높이의 스파이크들 (18) 에 의해 형성된 어플리케이터 부재 (8) 의 포위 표면의 직경 (φ1) 은 6.5 mm ~ 11 mm 일 수 있으며, 예를 들어 약 7.5 mm 와 동일하다.
스파이크들 (18) 은, 특히 도 4 에서 볼 수 있는 바와 같이, 그 자유 단부 (28) 의 방향으로 측면도에서 좁아질 수 있다.
스파이크들 (18) 의 두께 (ep) 는 0.3 mm ~ 0.7 mm 일 수 있고 그리고 예를 들어 해당 실시예에서와 같이 약 0.5 mm 와 동일하다.
스파이크 (18) 의 폭 (lp) 은 0.35 mm ~ 0.65 mm 일 수 있으며 그리고 예를 들어 약 0.4 mm 와 동일하다.
특히 도 4 에서 볼 수 있는 바와 같이, 스파이크들 (18) 은 스파이크들 (18) 의 2 개의 연속적인 크라운들 (21, 22) 사이의 코어 (10) 의 종축 (X) 둘레의 각 (α) 이 제로가 아니도록 구현될 수 있고, 예를 들어 크라운에서 2 개의 연속적인 스파이크들 사이의 각방향 피치 (β) 의 절반과 동일하며, 상기 크라운들 각각은 코어 (10) 의 종축 (X) 상의 하나의 동일한 축방향 위치를 차지하는 스파이크들 (18) 에 의해 형성된다.
하나의 동일한 종방향 행 (17) 내에서, 2 개의 연속적인 스파이크들 (18) 사이의 간격 (Sp) 은 설명된 실시예에서와 같이 1 mm ~ 2 mm 일 수 있고, 예를 들어 1.8 mm 와 동일하다.
스파이크들 (18) 은 다양한 형상들을 가질 수 있다. 해당 실시예에서, 특히 도 4 에서 볼 수 있는 바와 같이, 스파이크들 (18) 은 원추 형상을 가진다.
해당 실시예에서, 스파이크들 (18) 의 자유 단부들 (28) 은, 코어 (10) 의 종축 (X) 과 일치하는 직선의 종축을 가진 어플리케이터 부재 (8) 의 포위 표면 (S) 을 규정하고, 그리고 상기 축 (X) 을 중심으로 회전 대칭이다.
스파이크들 (18) 및 보강 세일들 (13) 은 해당 실시예에서 열가소성 재료를 성형함으로써 코어 (10) 와 일체로 제조된다.
어플리케이터 부재 (8) 를 성형하기 위해서, 비교적 강성이거나 아닌 어떠한 열가소성 재료, 예를 들어 SEBS, 실리콘, 라텍스, 향상된 슬립을 가진 재료, 부틸, EPDM, 니트릴, 열가소성 엘라스토머, 폴리에스테르 엘라스토머, 폴리아미드 엘라스토머, 폴리에틸렌 엘라스토머 또는 비닐 엘라스토머, 폴리올레핀, 예를 들어 PE 또는 PP, PVC, EVA, PS, SEBS, SIS, PET, POM, PU, SAM, PA 또는 PMMA 를 사용할 수 있다. 또한, 예를 들어 알루미나계 세라믹, 예를 들어 우레아-포름알데히드 유형의 수지, 및 가능하게는 충전재로서 흑연을 함유하는 재료를 사용할 수 있다. Teflon
Figure 112017036778609-pct00001
, Hytrel
Figure 112017036778609-pct00002
, Cariflex
Figure 112017036778609-pct00003
, Alixine
Figure 112017036778609-pct00004
, Santoprene
Figure 112017036778609-pct00005
, Pebax
Figure 112017036778609-pct00006
및 Pollobas
Figure 112017036778609-pct00007
라는 상표명으로 알려진 재료를 특히 사용할 수 있고, 이 리스트에는 제한이 없다.
디바이스 (1) 를 사용하기 위해서, 사용자는 클로저 캡 (5) 을 풀고 어플리케이터 부재 (8) 를 용기 (3) 로부터 인출한다.
어플리케이터 부재 (8) 가 와이핑 부재 (6) 를 통과하자마자, 특정 양의 제품 (P) 이 스파이크들 (8) 사이, 보강 세일들 (13) 에서의 홈들에서 그리고 행들 사이에 잔류하고, 스파이크들 (18) 은 와이핑 부재 (6) 를 통과할 때 그 베이스에서 굽혀지지 않아서, 코어 (10) 의 전체 길이를 따라서 그리고 모든 측면들상에 제품 (P) 의 저장기들을 형성하여, 속눈썹 및/또는 눈썹에 만족스러운 방식으로 제품 (P) 을 적재할 수 있다.
물론, 본원은 방금 설명된 예시적인 실시형태에 제한되지 않는다.
어플리케이터 부재 (8) 는 진동할 수 있는데, 즉 예를 들어 특허출원 WO 2006/090343 에 개시된 바와 같이, 제품 (P) 의 도포, 빗질 또는 픽업 중에 이에 진동을 가할 수 있다.
다른 변형예에서, 어플리케이터 부재 (8) 는 회전할 수 있으며, 즉 예를 들어 제품 (P) 의 도포, 빗질 또는 픽업 중에 코어 (10) 의 종축 (X) 을 중심으로 회전 운동을 수행하도록 형성될 수 있다.
다른 변형예에서, 어플리케이터 부재 (8) 는 가열될 수 있고, 즉 케라틴 섬유들, 속눈썹 및/또는 눈썹 및/또는 어플리케이터 부재 (8) 의 스파이크들 (18) 및/또는 코어 (10) 및/또는 보강 세일들 (13) 을 가열하기 위한 가열 요소를 가질 수 있다.
또한, 어플리케이터 부재 (8) 를 진동시킬 수 있고, 회전시킬 수 있으며, 그리고 가열시킬 수 있거나, 진동 및 회전만 할 수 있거나, 진동 및 가열만 할 수 있거나, 회전 및 가열만 할 수 있거나, 진동만 할 수 있거나, 회전만 할 수 있거나, 가열만 할 수 있다.
어플리케이터 부재 (8) 는 제품 (P) 을 위한 은 염들, 구리 염들, 방부제들 및 적어도 하나의 방부제와 같은 어떠한 살균제를 포함할 수 있다.
코어 (10) 및/또는 스파이크들 (18) 및/또는 보강 세일들 (13) 은, 더욱이 입자들, 예를 들어 충전재, 특히 자성, 정균성이거나 수분을 흡수하는 화합물, 또는 그 밖에 스파이크들 (18) 및/또는 보강 세일들 (13) 의 표면상에 조도를 생성시키거나 속눈썹 및/또는 눈썹이 스파이크들상에서 및/또는 보강 세일들상에서 슬라이딩하는 것을 도우려는 화합물을 포함할 수 있다. 코어 (10) 및 스파이크 (18) 및 보강 세일 (13) 중 적어도 하나는 식모되거나 어떠한 열 또는 기계적 처리를 받을 수 있다.
"가지는" 이라는 표현은 "적어도 하나를 가지는" 과 동의어로 이해되어야 하고, "사이" 라는 표현은 그 반대가 명시되지 않는 한, 한계를 포함하는 것으로 이해되어야 한다.

Claims (24)

  1. 속눈썹 및/또는 눈썹에 화장품, 메이크업 또는 케어 제품 (P) 을 도포하기 위한 어플리케이터 (2) 로서,
    상기 어플리케이터는 성형된 어플리케이터 부재 (8) 를 가지며,
    상기 어플리케이터 부재 (8) 는,
    - 종축 (X) 을 따라서 연장되는 코어 (10),
    - 상기 코어 (10) 에 의해 지지되는 스파이크들 (18), 및
    - 상기 스파이크들 (18) 을 위한 보강 세일들 (reinforcing sails; 13) 을 가지고,
    상기 스파이크들은 스파이크들의 베이스에 의해 상기 코어 (10) 에 연결되고, 상기 코어 (10) 의 상기 종축 (X) 에 평행하게 연장되고 그리고 복수의 종방향 행들 (17, 19, 20) 로 배치되며, 각각의 종방향 행 (17) 은 연속하는 종방향 행 (19) 에 대하여 축방향으로 오프셋되고,
    하나 걸러 하나의 매 종방향 행들에서의 상기 스파이크들 (18) 및 상기 보강 세일들 (13) 은 모두 상기 코어의 종축 (X) 을 따라서 동일한 축방향 위치에 있는, 어플리케이터.
  2. 제 1 항에 있어서,
    2 개의 반대쪽 상기 보강 세일들 (13) 은 각각의 상기 스파이크 (18) 의 측면에 위치되는, 어플리케이터.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 보강 세일 (13) 과 스파이크 (18) 사이의 연결은 상기 스파이크 (18) 의 연신축 (W) 에 평행하게 리지 (13a) 를 따라서 형성되는, 어플리케이터.
  4. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    2 개의 인접한 상기 종방향 행들 (17, 19) 의 상기 보강 세일들 (13) 은 그 베이스에서 결합되지 않는, 어플리케이터.
  5. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    2 개의 인접한 상기 행들 (17, 19) 의 상기 스파이크들 (18) 은 그 베이스에서 결합되지 않는, 어플리케이터.
  6. 제 1 항에 있어서,
    2 개의 연속적인 상기 스파이크들 (18) 의 상기 보강 세일들 (13) 은 서로 사이에 홈 (13b) 을 규정하는, 어플리케이터.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 홈은 둥근 저부를 가지는, 어플리케이터.
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 홈은 상기 코어 (10) 의 상기 종축 (X) 에 수직한 축을 중심으로 원통형인, 어플리케이터.
  9. 제 8 항에 있어서,
    상기 홈 (13b) 의 저부는 상기 코어 (10) 로부터 0 과 다른 거리 (dg) 에서 연장되는, 어플리케이터.
  10. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 보강 세일들 (13) 은, 삼각형 형상을 가지는, 어플리케이터.
  11. 제 10 항에 있어서,
    상기 삼각형 형상은 상기 코어 (10) 의 상기 종축 (X) 에 대하여 10°~ 55°의 구배를 가지는, 어플리케이터.
  12. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 보강 세일들 (13) 의 높이 (hv) 는 상기 스파이크들 (18) 의 높이 (hp) 보다 작은, 어플리케이터.
  13. 제 12 항에 있어서,
    상기 보강 세일들 (13) 의 높이 (hv) 는 상기 스파이크들 (18) 의 높이 (hp) 의 3/4 보다 작은, 어플리케이터.
  14. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 보강 세일들 (13) 의 높이 (hv) 와 상기 스파이크들 (18) 의 높이 (hp) 사이의 비 (hv/hp) 는 0.05 ~ 0.2 인, 어플리케이터.
  15. 제 14 항에 있어서,
    상기 보강 세일들 (13) 의 높이 (hv) 와 상기 스파이크들 (18) 의 높이 (hp) 사이의 비 (hv/hp) 는 0.06 ~ 0.15인, 어플리케이터.
  16. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 보강 세일들 (13) 의 높이 (hv) 는 상기 코어 (10) 의 상기 종축 (X) 을 따라서 일정한, 어플리케이터.
  17. 제 16 항에 있어서,
    상기 보강 세일들 (13) 의 높이 (hv) 는 0.1 mm ~ 0.5 mm 인, 어플리케이터.
  18. 제 17 항에 있어서,
    상기 보강 세일들 (13) 의 높이 (hv) 는 0.15 mm ~ 0.35 mm 인, 어플리케이터.
  19. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 보강 세일들 (13) 의 두께 (ev) 는 상기 스파이크들 (18) 의 두께 (ep) 보다 작은, 어플리케이터.
  20. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 보강 세일들 (13) 은 상기 스파이크들 (18) 의 방향으로 좁아지는, 어플리케이터.
  21. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 보강 세일들 (13) 의 폭 (lv) 은 상기 보강 세일들의 베이스에서 상기 코어 (10) 의 상기 종축 (X) 을 따라서 일정한, 어플리케이터.
  22. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 스파이크들 (18) 은 상기 스파이크들 (18) 의 크라운 (21, 22) 을 따라서 배치되고, 상기 코어 (10) 의 종축 (X) 을 따라서 2 개의 연속적인 상기 크라운들 (20, 21) 은 0 과 다른 각 (α) 으로 각방향으로 오프셋되는, 어플리케이터.
  23. 제 22 항에 있어서,
    상기 각 (α) 은 크라운의 스파이크들 (18) 사이의 각방향 피치 (β) 의 절반에 대응하는 각인, 어플리케이터.
  24. 속눈썹 및/또는 눈썹에 제품 (P) 을 포장 및 도포하기 위한 디바이스 (1) 로서,
    제 1 항 또는 제 2 항에 따른 어플리케이터 (2) 와, 상기 제품 (P) 을 포함하는 용기 (3) 를 가지는, 디바이스 (1).
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