JP2017521876A - 回路保護構造、及び電子装置 - Google Patents

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Abstract

本発明は、回路保護構造に関する。当該回路保護構造は、回路ユニット、及び前記回路ユニットを取り囲むアースワイヤーフレームを備えるプリント回路基板PCBと、前記回路ユニットを収納する収納室を備える導電性ハウジングと、前記アースワイヤーフレームと、前記導電性ハウジングとの間で提供され、前記アースワイヤーフレームと、前記導電性ハウジングとが電気的に接続が行われるようにする導電性接着層を含む。本発明の回路ユニットは、導電性ハウジング、導電性接着層、及びPCB上のアースワイヤーフレームを組み合わせる方式で、ファラデーケージ構造を形成することにより、電磁放射を遮蔽して電磁放射が回路ユニットへの干渉を消去し、または、減少させる目的を実現し、かつ、電気伝導遮蔽マスクの追加による製品の重量や体積の増大を防止して、製品の競争上の優位性を向上させることができる。【選択図】図3

Description

本発明は、通信回路技術分野に関し、更に詳細には、電磁放射を遮蔽する回路保護構造、及び電子機器に関する。
通常、回路中の「ノイズ」は、必要信号の純度が歪まれた余計な電気信号である。ノイズの伝播方式には、伝導や、放射の2つがある。前者の場合、ノイズは、導体、例えば、一本の電線や、1つのプリント回路や、機器の金属製のハウジングや、機器の金属フレーム又は回路における部品等を介して、1箇所から他の箇所に伝播される。後者の場合、ノイズは、空気又は他の誘電体(dielectric mediums)を介して、一箇所から他の箇所へ伝播される。また、導電性のノイズは、通常、適応性のアンテナによって放射性のノイズ(即ち、電磁放射)に転換される。
シールドや、フィルタリングや、アース設計や、全体的レイアウトなどは、ノイズを減らすためのいくつか有効な方法である。ここで、伝導性のノイズの場合、通常、従来の回路技術を用いてフィルタリングし、放射性のノイズの場合、シールド方法を用いて最小化を図る。伝導性のノイズの場合、システムにおいて、通常、どこに存在するかを判断することができるので、需要によってフィルタリング回路を増やすことで解決することができる。しかし、放射性のノイズの場合、システムに渡って存在するので、処理するのが難しい。従来の技術は、放射性のノイズに対して、通常、電気伝導遮蔽マスク(shielding conductive cover)を設置することで、システムの放射性のノイズを抑制する。しかし、電気伝導シールドマスクを追加すると、製品の重量や体積が増大され、製品の追加費用が増大されてしまい、製品の競争上の優位性が低下される。
本発明は、前記の問題に鑑みて、新しい構成を備えた回路保護構造、及び電子機器を提供する。
本発明は、前記目的を達成するために、以下のような技術手段を採用する。
本発明の第1の態様は、
回路ユニット、及び前記回路ユニットを取り囲むアースワイヤーフレームを備えるプリント回路基板PCBと、
前記回路ユニットを収納する収納室を備える導電性ハウジングと、
前記アースワイヤーフレーム、及び前記導電性ハウジングの間に提供されて、前記アースワイヤーフレーム及び前記導電性ハウジングが電気的に接続されるようにする導電性接着層と、を含むことを特徴とする回路保護構造を提供する。
好ましくは、前記導電性接着層が、前記アースワイヤーフレームと重合される。
好ましくは、前記導電性接着層が、前記導電性ハウジングの周縁と重合される。
好ましくは、前記導電性接着層は、第1の導電性フォームガスケットであり、前記第1の導電性フォームガスケットの対向する両側面は、前記導電性ハウジング、及び前記アースワイヤーフレームの間にそれぞれ接着される。
好ましくは、前記導電性接着層は、第1の導電性シリコーンゴムであり、前記第1の導電性シリコーンゴムの対向する両側面は、前記導電性ハウジング、及び前記アースワイヤーフレームの間に接着される。
好ましくは、前記導電性接着層は、互いに接合する第2の導電性フォームガスケット及び第2の導電性シリコーンゴムを含み、前記第2の導電性フォームガスケットは、前記導電性ハウジングに接着され、前記第2の導電性シリコーンゴムは、前記アースワイヤーフレームに接着される。
好ましくは、前記導電性接着層は、互いに接合する第3の導電性フォームガスケット及び第3の導電性シリコーンゴムを含み、前記第3の導電性フォームガスケットは、前記アースワイヤーフレームに接着され、前記第3の導電性シリコーンゴムは、前記導電性ハウジングに接着される。
好ましくは、前記アースワイヤーフレームの線幅が5mmよりも大きくない。
本発明の第2の態様は、
ハウジング、及び前記ハウジング内に設置された少なくとも一つの回路保護構造を備える電子機器において、
前記回路保護構造は、
前記回路ユニット、及び前記回路ユニットを取り囲むアースワイヤーフレームを備えるプリント回路基板PCBと、
前記回路ユニットを収納する収納室を備える導電性ハウジングと、
前記アースワイヤーフレーム、及び前記導電性ハウジングの間に提供されて、前記アースワイヤーフレーム及び前記導電性ハウジングが電気的に接続されるようにする導電性接着層と、を含むことを特徴とする電子機器を提供する。
好ましくは、前記導電性接着層が、前記アースワイヤーフレームと重合される。
従来の技術に比べ、本発明が保護しようとする回路ユニットは、導電性ハウジング、導電性接着層、PCB上のアースワイヤーフレームを組み合わせる方式で、ファラデーケージ構造を形成することにより、電磁放射を遮蔽し、電磁放射の回路ユニットへの干渉を消去し、または、減少させる目的を実現でき、かつ、電気伝導遮蔽マスクの追加による製品の重量や体積の増大を防止でき、製品の競争上の優位性を向上することができる。
本発明に係る回路保護構造を一角度から見た一部の構造を示す説明図である。 本発明に係る回路保護構造を他の角度から見た全体構造を示す説明図である。 本発明の一実施形態に係る回路保護構造を示す分解構造の説明図である。 本発明の他の実施形態に係る回路保護構造を示す分解構造の説明図である。 本発明の他の実施形態に係る回路保護構造を示す分解構造の説明図である。 本発明の他の実施形態に係る回路保護構造を示す分解構造の説明図である。
以下、図面に図示された具体的な実施例を参照しながら、本発明について詳細に説明する。なお、これらの実施例は、本発明を限定するものではない。また、当業者が、これらの実施例に基づき、構造、方法、又は機能に対する変更のすべてが本発明の保護範囲内に属する。
本願明細書で使用される用語は、単に特定の実施例を記述するためのものであり、本発明を限定しようとするものではない。本願明細書及び添付された特許請求の範囲で使用される単数を表現する「一種」、「前記」又は「当該」は、上下文脈において明確に別の定義をしていない限り、複数の表現も含む。なお、本明細書で使用される「及び/又は」は、一つの関連する項目又は複数の関連する項目の任意の組み合わせ、又はすべての可能な組み合わせを意味する。
そして、本願明細書で各種の情報を記述するとき、第1や、第2などの用語を使用する。しかし、これらの情報は、これの用語に限定されない。これらの用語は、単に同じタイプの情報を区別するためのみ使用される。例えば、本発明の範囲を逸脱していない状況で、第1の情報は、第2の情報とも称され、同様に、第2の情報も第1の情報と称される場合がある。文脈に応じて、ここで使用される言語 「もし」は 、「...の場合」又は「...の時」又は「確認に応答される(response on confirmation)」として解釈することができる。
図1及び図2に示すように、図1は、本発明に係る回路保護構造を一角度から見た一部の構造を示す説明図であり、図2は、本発明に係る回路保護構造を他の角度から見た全体構造を示す説明図である。本発明の回路保護構造は、外部からの電磁放射を遮蔽できるように、ファラデーケージ(Faraday cage)の原理を利用して、PCB(Printed Circuit Board)11上に設置された回路ユニット111に対して密閉実装されて、電磁放射の回路ユニット111への干渉を防止する。なお、前記回路ユニット111は、CPUユニット、オーディオ回路ユニット、ビデオ回路ユニットなどであってもよい。
具体的には、本発明の実施例に係る本発明の回路保護構造は、PCB11、アースワイヤーフレーム12、導電性ハウジング14、及び導電性接着層13を備える。前記PCB11上には、回路ユニット111、及び回路ユニット111を取り囲むアースワイヤーフレーム12が備えられ、前記アースワイヤーフレーム12は、PCB11上に形成されてPCB11上の一部のプリント回路を形成し、前記アースワイヤーフレーム12は、PCB11上のメインアース回路に接続され、直接にアース(earth)に接続されてもよい。本発明の実施例では、前記アースワイヤーフレーム12の線幅が5mmよりも大きくなく、好ましくは、前記アースワイヤーフレーム12の線幅が2mm程度であってもよい。
また、前記アースワイヤーフレーム12は、閉合構造(enclosing structure)であり、前記回路ユニット111の周りに配置される。前記導電性ハウジング14は、前記回路ユニット111を収納する収納室を備え、前記収納室の深さ(即ち、導電性ハウジング14が回路ユニット111に向けて組み立てられる方向でのサイズ)は、回路ユニット111上の最も高い部分の高さよりも小さくない。好ましくは、前記回路保護構造を備える電子機器が比較的薄いサイズに形成されるようにするために、前記収納室の深さは、回路ユニット111上の最も高い部品の高さと同じか、又はわずかに大きい。
また、本発明の導電性ハウジング14は、導電性接着層13を利用して、アースワイヤーフレーム12に密閉される。なお、後続の工程で、ネジなどを利用して前記導電性ハウジング14をさらに固定してもよい。前記導電性接着層13は、アースワイヤーフレーム12及び導電性ハウジング14の間に提供されてアースワイヤーフレーム12及び導電性ハウジング14を電気的に接続するようにして、前記保護回路構造がファラデーケージ構造に形成される。従って、前記回路ユニット111を電磁放射から保護することができる。本発明において、好ましくは、導電性接着層13が、アースワイヤーフレーム12と重なるが、さらに好ましくは、前記導電性接着層13が導電性ハウジング14の周縁と重なる。前記導電性ハウジング14と導電性接着層13が互いに接触する部分の側面の形状及び大きさは、アースワイヤーフレーム12の形状及び大きさと一致してもよい。このように設置すると、導電性接着層13及びアースワイヤーフレーム14は、回路の最適転送効果をもたらすことができ、前記導電性接着層13の幅が広すぎて、PCB11上の他の回路に接続されて回路の接続が混乱されることや、導電性接着層13の幅が狭すぎて電気信号伝送の効果に影響が及ぶことを防止することができる。
図1〜図3に示すように、本発明の実施例では、前記導電性接着層13が第1の導電性フォームガスケット131(conductive foam gasket)であり、前記第1の導電性フォームガスケット131の対向する両側面は、導電性ハウジング14及びアースワイヤーフレーム12の間で、導電性ハウジング14とアースワイヤーフレーム12にそれぞれ接着され、前記第1導電性フォームガスケット131の対向する両側面には、前記第1の導電性フォームガスケット131が導電性ハウジング14及びアースワイヤーフレーム12を接合させて電気的に接続されるように、導電性両面テープが配置されることができる。本実施例では、第1の導電性フォームガスケット131の一側面がアースワイヤーフレーム12に接合され、第1の導電性フォームガスケット131の他の側面が導電性ハウジング14に接合されて、閉合のファラデーケージ構造が形成されることができる。さらに重要なことは、導電性フォームガスケットの良好な導電性を備え、弾性が大きい特徴を利用して、導電性ハウジング14とPCB11との間の微細な間隔を効果的に充填することができ、導電性ハウジング14とPCB11との間が十分に接触されることができる。従って、PCB11の実装過程でPCB11の変形によって、導電性ハウジング14とPCB11との間のアース接触が不十分になって、遮蔽効果が低下する問題を効果的に克服することができる。
図1、図2及び図4に示すように、本発明の他の実施例では、前記導電性接着層13が第1導電性シリコーンゴム132である。前記第1導電性シリコーンゴム132の対向する両側面は、導電性ハウジング14及びアースワイヤーフレーム12との間で、導電性ハウジング14及びアースワイヤーフレーム12にそれぞれ接着され、前記第1の導電性シリコーンゴム132を利用して、導電性ハウジング14とアースワイヤーフレーム12を接着させて電気的に接続されるようにする。本実施例では、第1の導電性シリコーンゴム132は、導電性ハウジング14及びアースワイヤーフレーム12にそれぞれ接合されて、閉合のファラデーケージ構造を形成し、導電性ハウジング14とPCB11との間が十分に接触される。従って、PCB11の実装過程でPCB11の変形によって、導電性ハウジング14とPCB11との間のアース接触が不十分になって、遮蔽効果が低下する問題を効果的に克服することができる。
図1、図2及び図5に示すように、本発明の他の実施例では、前記導電性接着層13は、互いに接合する第2の導電性フォームガスケット133及び第2の導電性シリコーンゴム134を含む。第2の導電性フォームガスケット133は導電性ハウジング14に接着され、第2の導電性シリコーンゴム134はアースワイヤーフレーム12に接着される。本実施例では、第2の導電性フォームガスケット133の一側面は第2の導電性シリコーンゴム134に接着され、第2の導電性フォームガスケット133の他の側面は導電性ハウジング14に接着され、第2の導電性シリコーンゴム134の第2の導電性フォームガスケット133に接合される一面と反対の他の側面がアースワイヤーフレーム12に接着されて、閉合のファラデーケージ構造を形成し、同様に、導電性フォームガスケットの良好な導電性を備え、弾性が大きい特徴を利用して、導電性ハウジング14とPCB11が電気的に接続された後に存在する微細な間隔を効果的に充填することができ、導電性ハウジング14とPCB11との間が十分に接触されるようにすることができる。従って、PCB11の実装過程でPCB11の変形によって、導電性ハウジング14とPCB11との間のアース接触が不十分になって、遮蔽効果が低下する問題を効果的に克服することができる。
図1、図2及び図6に示すように、本発明の他の実施例では、前記導電性接着層13は、互いに接合する第3の導電性フォームガスケット135及び第3の導電性シリコーンゴム136を含む。第3の導電性フォームガスケット135はアースワイヤーフレーム12に接着され、第3の導電性シリコーンゴム136は導電性ハウジング14に接着される。本実施例では、第3の導電性フォームガスケット135の一側面は第3の導電性シリコーンゴム136に接着され、第3の導電性フォームガスケット135の他の側面はアースワイヤーフレーム12に接着され、第3の導電性シリコーンゴム136の第3の導電性フォームガスケット135に接合される一側面と反対の他の側面が導電性ハウジング14に接着されて、閉合のファラデーケージ構造を形成し、同様に、導電性フォームガスケットの良好な導電性を備え、弾性が大きい特徴を利用して、導電性ハウジング14とPCB11が電気的に接続された後に存在する微細な間隔を効果的に充填することができ、導電性ハウジング14とPCB11との間が十分に接触されるようにすることができる。従って、PCB11の実装過程でPCB11の変形によって、導電性ハウジング14とPCB11との間のアース接触が不十分になって、遮蔽効果が低下する問題を効果的に克服することができる。
また、本発明の第2の実施例は、ハウジング、及びハウジング内に設置された少なくとも一つの回路保護構造が備えられた電子機器を提供する。当該回路保護構造は、上記のいずれか1つの実施例に記載された回路保護構造であることができる。具体的には、前記回路保護構造は、プリント回路基板PCB11、アースワイヤーフレーム12、導電性ハウジング14、及び前記アースワイヤーフレーム12と前記導電性ハウジング14との間に設置されてアース線フレーム12と導電性ハウジング14が電気的に接続されるようにする導電性接着層13を含む。 PCB11上には、回路ユニット111、及び回路ユニット111を取り囲むアースワイヤーフレーム12が備えられることができる。好ましくは、前記導電性接着層13及びアースワイヤーフレーム12は、それぞれのPCB11上への正投影が互い重合される。つまり、導電性接着層とアースワイヤーフレームが互いに重なる。本実施例では、前記導電性接着層13は、前記回路保護ユニット111の導電性接着層13の構造や材料と同じであるため、ここで説明を省略するようにする。
本発明で保護しようとする回路ユニットは、導電性ハウジング、導電性接着層、アースワイヤーフレームを組み合わせる方式を介して、ファラデーケージ構造を構成し、電磁放射を遮蔽し、電磁放射の回路ユニットへの干渉を消去し、または、減少させる目的を達成することができ、かつ、電気伝導シールドマスクの追加による製品の重量や体積の増大を防止でき、製品の競争上の優位性を向上させることができる。
当業者は、明細書に対する理解、及び明細書に記載された発明に対する実施を通じて、本発明の他の実施形態を容易に得ることができる。本発明は、本発明に対する任意の変形、用途、または適応的な変化を含み、このような変形、用途、または適応的な変化は、本発明の一般的な原理に従い、本発明では開示していない本技術分野の公知の知識、または通常の技術手段を含む。明細書と実施例は、ただ例示的なものであって、本発明の本当の範囲と主旨は、以下の特許請求の範囲によって示される。
本発明は、前記で記述し、図面で図示した特定の構成に限定されず、その範囲を離脱しない状況で、様様な修正と変更を実現できる。本発明の範囲は、添付される特許請求の範囲のみにより限定される。
本発明は、出願番号が201510263801.1であって、出願日が2015年5月21日である中国特許出願を基礎として優先権を主張し、当該中国特許出願の内容のすべてを本願発明に援用する。

Claims (10)

  1. 回路ユニット、及び前記回路ユニットを取り囲むアースワイヤーフレームを備えるプリント回路基板PCBと、
    前記回路ユニットを収納する収納室を備える導電性ハウジングと、
    前記アースワイヤーフレーム、及び前記導電性ハウジングの間に提供されて、前記アースワイヤーフレーム及び前記導電性ハウジングが電気的に接続されるようにする導電性接着層と、を含むことを特徴とする回路保護構造。
  2. 前記導電性接着層が、前記アースワイヤーフレームと重合されることを特徴とする請求項1に記載の回路保護構造。
  3. 前記導電性接着層が、前記導電性ハウジングの周縁と重合されることを特徴とする請求項1又は2に記載の回路保護構造。
  4. 前記導電性接着層は、第1の導電性フォームガスケットであり、前記第1の導電性フォームガスケットの対向する両側面は、前記導電性ハウジング、及び前記アースワイヤーフレームの間にそれぞれ接着される請求項3に記載の回路保護構造。
  5. 前記導電性接着層は、第1の導電性シリコーンゴムであり、前記第1の導電性シリコーンゴムの対向する両側面は、前記導電性ハウジング、及び前記アースワイヤーフレームの間に接着される請求項3に記載の回路保護構造。
  6. 前記導電性接着層は、互いに接合する第2の導電性フォームガスケット及び第2の導電性シリコーンゴムを含み、前記第2の導電性フォームガスケットは、前記導電性ハウジングに接着され、前記第2の導電性シリコーンゴムは、前記アースワイヤーフレームに接着されることを特徴とする請求項3に記載の回路保護構造。
  7. 前記導電性接着層は、互いに接合する第3の導電性フォームガスケット及び第3の導電性シリコーンゴムを含み、前記第3の導電性フォームガスケットは、前記アースワイヤーフレームに接着され、前記第3の導電性シリコーンゴムは、前記導電性ハウジングに接着されることを特徴とする請求項3に記載の回路保護構造。
  8. 前記アースワイヤーフレームの線幅が5mmよりも大きくないことを特徴とする請求項1に記載の回路保護構造。
  9. ハウジング、及び前記ハウジング内に設置された少なくとも一つの回路保護構造を備える電子装置において、
    前記回路保護構造は、
    回路ユニット、及び前記回路ユニットを取り囲むアースワイヤーフレームを備えるプリント回路基板PCBと、
    前記回路ユニットを収納する収納室を備える導電性ハウジングと、
    前記アースワイヤーフレーム、及び前記導電性ハウジングの間に提供されて、前記アースワイヤーフレーム及び前記導電性ハウジングが電気的に接続されるようにする導電性接着層と、を含むことを特徴とする電子機器。
  10. 前記導電性接着層が、前記アースワイヤーフレームと互いに入れ子にされていることを特徴とする請求項9に記載の電子機器。
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