JP2017507634A - スイッチギヤキャビネット用ラックのベースアセンブリ - Google Patents

Abstract

高さｈを有しラックのベース部（１８０）を取り囲む水平なフレーム枠を備えた、スイッチギヤキャビネット用ラックのベースアセンブリであって、前記フレーム枠が前記高さｈにある第１の水平な取付面（Ｍ１）を有するベースアセンブリにおいて、前記第１の水平な取付面（Ｍ１）から距離を置いて配置される、少なくても１つのさらなる取付面（Ｍ２，Ｍ３，Ｍ４，Ｍ５，１１”）が、固定支持部（２０，３０，４０，５０，６０，７０，９０，Ｓ）上または隣接して設けられ、前記固定支持部（２０，３０，４０，５０，６０，７０，９０，Ｓ）は、１つ以上の前記フレーム枠（１０．１，１０．２，１０．３，１０．４，１０．５，１０．６，１０．７）で少なくとも部分的に形成され、前記ベース部分（１８０）に突出する。【選択図】図２

Description

本発明は、高さｈを有しラックのベース部を取り囲む水平なフレーム枠を備えた、スイッチギヤキャビネット用ラックのベースアセンブリであって、該フレーム枠が、高さｈにある第１の水平な取付面を有するベースアセンブリに関する。

この種のベースアセンブリは、例えばドイツ特許第１９８ １３ ２２２ Ｃ１号公報により知られている。前記文書において、スイッチギヤキャビネット用ラックの下方部分は、水平なフレーム枠から組み立てられ、該水平なフレーム枠は、特別に設計されたコーナー片を有する底枠に固定され、該コーナー片は同様に、ねじによって水平なフレーム枠に接続された固定用ストラップを支持する。水平なフレーム枠の上側に複数の固定用凹部が設けられ、したがって、該固定用凹部は第１の水平な取付面を定めている。ベースアセンブリは、垂直なフレーム枠、および水平なフレーム枠を備えるトップアセンブリによって補完され、ラックを形成する。

前述の種類の、他のベースアセンブリは、ドイツ特許第４１ ４０ ０７２ Ｃ２号公報により知られている。前記文書において、ラックの前側面および後側面のフレームを形成する水平なフレーム枠および垂直なフレーム枠が設けられる。これらのフレームは、深さのあるブレースを用いてコーナーでお互いに接続される。これらの深さのあるブレースは複数回屈曲され、側壁を成形溝に挿入できるようにする構造を形成する。深さのあるブレースのガイドバーは留め金受け部の列を備えており、該ガイドバーを取付部品用に使用してもよい。

ドイツ特許第１９８ １３ ２２２ Ｃ１号公報 ドイツ特許第４１ ４０ ０７２ Ｃ２号公報

この従来技術から展開して、単純な構造であり、拡大された取り付け選択肢を有するベースアセンブリを提供することが本発明の目的である。

本発明の目的は、請求項１に係るベースアセンブリにより達成される。有利な実施形態が従属請求項の対象である。

本発明によれば、前記第１の水平な取付面から距離を置いて配置される、少なくても１つのさらなる取付面が、固定支持部上または隣接して設けられる。前記固定支持部は、１つ以上の前記フレーム枠で少なくとも部分的に形成され、前記ベース部分に突出する。したがって、少なくとも１つのさらなる取付面は、前記ベース全体の外周周辺に選択的に設けられ、前記さらなる取付面は前記第１の水平な取付面から“下方”にオフセットされる。以下により詳細に説明されるように、前記さらなる取付面は、ベース板、シャーシ、取付レール、ケーブルルーティング用経路にも対応でき、選択的なケーブル分離にも利用されてよい。

少なくとも１つの、しかし望ましくは全てのさらなる取付面が第１の水平な取付面と平行に延びていることもまた、有利に提供される。

さらに、連続した取付フレームを提供するために、前記固定支持部は、前記ベース全体の外周周辺の前記水平なフレーム枠に形成される。

極めて幅広い固定支持部の構造が可能であり、例えば、前記固定支持部は、１８０°折り重ねられた枠薄板により形成されてもよい。前記フレーム枠は大抵が中空枠であるので、前記固定支持部自体が中空枠を形成できるように、前記枠薄板の少なくても１つの屈曲部により前記固定支持部もまた形成されてよい。両方の変形例において、２つの水平な取付面が、前記固定支持部に形成されてもよい。したがって、このような実施形態で、垂直な取付面により補完される少なくとも３つの水平な取付面を有する、本発明に係るベースアセンブリにおいて、前記固定支持部もまた、前記２つの水平な取付面の間の垂直な取付面を有してもよい。

前記固定支持部の前記水平な取付面は、望ましくはお互いに平行に延び、また第１の取付面に平行に延びている。

このシステムのコンセプトに関して、例えば１９”のシステムの穴部またはメートル法の穴部などの留め金受け部を有することは、前記水平な取付面にとって有利である。

前記ベースアセンブリの安定性を増加させるため、少なくとも１つの前記水平なフレーム枠は、分割するように垂直に延びている補強ブレースにより、さらに分割される枠室を有してもよい

本発明のさらなる態様によれば、前記ベースアセンブリの少なくとも１つの前記水平なフレーム枠は枠室を有してもよく、前記枠室は、そこから延びている土台を有し、前記土台は固定表面および座面を有し、少なくとも前記固定表面は、少なくとも一方の横方向において、枠室の幅を超えて延びている。このような実施形態を有することで前記枠のねじれ安定性を増加し、一方でそれと同時に、スイッチギヤキャビネットまたはラックの内装部品の設置スペースを失うことなく、例えばコンピューターセンターの上げ床などの比較的大きな固定表面を有して、確実に前記ベースアセンブリを組み立てることができるようにする。

例えば、前記水平なフレーム枠にベース板を直接設置でき、また実質的な組立作業なしにそこにベース板を随意に固定できるように、前記座面に位置することは、一方の水平な取付面にとっても特に望ましい。

少なくとも１つのさらなる取付面において内装部品を固定してもよく、考慮される内装部品は、取付レール、シャーシ、ケーブルルーティング用経路、または同様のものが含まれる。しかしながら、内装部品としてベース板と組み合わせた時、本発明は前記ベース部を部分的または完全に覆う働きをするという、特定のアドバンテージを提示する。

望ましい実施形態によれば、前記ベース板を、少なくともその側面の１つで屈曲し、より望ましくは、組立中に前記ベース板の上を歩いてもよいように、前記ベース板を複数回屈曲し、該ベース板に一層の安定性を与える。

お互いに対してスライドするように取り付けられた、少なくとも２つのベース板を設けたことにより、ベースグループの拡大部分の適用性が増加される。ケーブル挿入用の切欠部または穴抜き開口部を設けるよりは、むしろケーブル挿入用の細長い穴またはシャフトを作り出すために、まず前記ベース板をお互いから離し合うことができ、その後、少なくとも効果的なダストシールを作り出すように、前記ベース板がお互いにできるだけ近くに押されることができる。

ベース板の１つが他のベース板に重なり、例えば複数回屈曲される端部を用いてベース板上に導かれる、いわばスライディングプレートを形成することもまた、設けられてもよい。

特定の実施形態では、少なくとも２つのさらなる取付面のそれぞれにベース板が取り付けられ、前記プレート板同士の間に少なくとも部分的に密封スペースを形成することを提供する。これは、例えばデータ線と電力ケーブルの間など、ケーブルを選択的に離すことができるようにする。

前記キャビネットの配線に関連した道具または材料を個々に保管するために使用できるように、あるいは、ケーブル用の予備保管場所もまた設けてよいように、前記ベース板は、該ベース板をさらに分割する、少なくとも１つの再配置可能な分割ブレースを有する。有利には、前記ベース板は、トレー形状に構成される。このようなベース板を２つの取付方向に、言い換えると、“上向きの”対向トレーとして、および“下向きの”対向トレーとして取り付け可能であることが理解される。

損傷ないケーブルルーティングを可能にするために、このようなトレーの端部は、一回だけ屈曲されたベース板側面の端部と同様に、丸みを帯びていてよい。

同様に、前記システムのコンセプトによれば、前記ベース板は限られたサイズで提供され、そして、該サイズは奥行き方向と幅方向を組み合わせることができる。前記ベース板を取り付けている時点で、工具なしで前記システムにおける穴の格子に取り付け可能な、自動ロック式のクランプ部材で前記ベース板が固定される。

以下に、添付図面を参照し、例を用いて本発明をより詳細に説明する。略図は、必ずしも縮尺にしたがっていない；図は、ただ単に本発明の動作原理を説明するために意図される。図面は以下を示す：
本願発明の第１の実施形態に係る水平なフレーム枠の断面図である。 本願発明に係る水平なフレーム枠の第２の実施形態の断面図である。 本願発明に係る水平なフレーム枠の第３の実施形態の断面図である。 本願発明に係る水平なフレーム枠の第４の実施形態の断面図である。 本願発明に係る水平なフレーム枠の第５の実施形態の断面図である。 本願発明に係る水平なフレーム枠の第６の実施形態の断面図である。 図６に係る水平なフレーム枠を有するコーナー部の斜視図である。 枠室が仕切りのような補強ブレースを備えている、水平なフレーム枠の斜視図である。 図９の枠の断面図である。 取り付けられたベース板を有する、図３に係る水平な枠の部分斜視図である。 様々なベース板の取付の選択肢を有する本願発明に係るベースアセンブリの部分図である。 ケーブル挿入の備えがあるベース板を有する、本願発明に係るベースアセンブリの部分図である。 図１２に係るベースアセンブリの変形例を示す図である。 トレーのようなベース板を有するベースアセンブリの部分図である。 ベースアセンブリの水平なフレーム枠にベース板を固定することを示す詳細図である。

図１は、水平なフレーム枠１０．１の断面図を示す。フレーム枠１０．１は金属薄板を曲げてプレス加工し、中空枠として組み立てられており、この水平なフレーム枠１０は、実質的に長方形の枠室Ｐを有している。枠室Ｐは第１の枠側面１１で外部と仕切られる。水平なフレーム枠１０を目的通りに使用する時、第１の枠側面１１はアッセンブリエリアの床面に面し、以下、固定表面とも呼ばれる。この第１の枠側面１１は枠側面１２の反対側に位置し、該枠側面１２は、第１の枠側面１１と平行に延びている。枠側面１１，１２が、水平なフレーム枠１０．１の高さｈを定めている。枠側面１２において、第１の水平な取付面Ｍ１を定めることができるように、留め金受け部（図示せず）が設けられる。枠室Ｐは、枠壁１１から垂直に進み固定支持部２０に結合する壁１４で外部と仕切られる。固定支持部２０は１８０°折り返された枠の薄板部分により形成され、枠側面１４と実質的に垂直に延びている。固定支持部２０と接合され、枠側面１４と略一直線になっているのが枠側面１５であり、該枠側面１５は枠側面１２につながる。同様に、枠側面１２は枠側面１６に結合し、該枠側面１６は枠側面１２と略垂直に延びていて、更なる固定支持部３０につながる。該固定支持部３０は、複数回曲げられた枠の薄板により中空枠として形成され、枠側面１７に結合する。該枠側面１７は枠側面１６と略一直線になっており、枠側面１０に対して垂直につながる。枠側面１４，１５，１６，１７のそれぞれに留め金受け部を設けてもよいが、必ずしも要さない。同様に、仮に固定支持部２０，３０に留め金受け部を設けるとすると、該留め金受け部は、さらなる水平な取付面を定めるだろう。具体的には、固定支持部２０の上側に取付面Ｍ２を、固定支持部２０の下に取付面Ｍ２と平行に延びている取付面Ｍ３を、固定支持部３０の上側に水平な取付面Ｍ４を、固定支持部３０の下に取付面Ｍ５を定めるだろう。これらの水平な取付面Ｍ２，Ｍ３，Ｍ４，Ｍ５のそれぞれは、水平な取付面Ｍ１と比較して“下方”、すなわち固定表面１１側にオフセットされる。

図２は、本願発明に係る水平なフレーム枠の第２の実施形態の断面図を示す。図１の実施形態と同様に、水平なフレーム枠１０．２は第１の枠側面１１を有し、該枠側面１１は、前回と同様に、床面上に固定表面を形成する。枠側面１１，１２間の間隔が水平なフレーム枠１０．２の高さｈを定めるように、枠側面１１から間隔をあけて配置される別の枠側面１２は、枠側面１１と実質的に平行に延びている。前回と同様に、枠側面１２は、第１の水平な取付面Ｍ１を定めている。この場合もやはり、水平なフレーム枠１０．２は、実質的に長方形の枠室Ｐを有する中空枠として組み立てられる。この場合において、枠室Ｐから土台Ｓが突出し、該土台Ｓは、固定表面、すなわち枠側面１１と、枠側面１１と平行に延びている座面、すなわち枠側面１１”と、を有する。垂直に延びている枠側面１１’により、固定表面１１および座面１１”を接合させる。さらに、固定表面１１から上方に延びているのが枠側面１４であり、該枠側面１４はそこから垂直に延びている固定支持部４０につながる。該固定支持部４０の上側および下側は、さらなる水平な取付面Ｍ２およびＭ３をそれぞれ定めている。固定支持部４０は中空枠として形成され、図１の固定支持部３０に相当し、枠側面１５に結合する。該枠側面１５は、枠側面１４と実質的に一直線となり、枠側面１２に対して垂直につながる。固定表面１１が枠室Ｐの幅を超えて横方向に延びている土台Ｓが、水平なフレーム枠１０．２に特別な安定性を与える。それでもなお、全てのラックの水平なフレーム枠が、図２に示されるように組み立てられているとは限定しなくてもよい；例えば、代わりに、水平なフレーム枠を組み合わせてもよく、例を挙げると、お互いに反対側に位置している図２の２つのフレーム枠１０．２、およびそこから垂直に延びている、異なるタイプの、２つのさらなる水平のフレーム枠からベースアセンブリを形成するようにしてもよい。

図３は、本願発明に係るベースアセンブリの水平なフレーム枠１０．３の第３の実施形態の断面図を示し、該第３の実施形態は図２のフレーム枠１０．２の実施形態の変形例である。枠室Ｐの形状が変更されており、この場合においては、長方形よりも、かえって実質的に切り立って（perpendicular）いる。これを達成するため、図２と異なり、垂直に延びている枠側面１４を超えて外に延びることができるように、水平なフレーム枠１０．２に対して横方向に枠側面１２を延ばしている。その結果、枠側面１４と垂直に配置される固定支持部５０は、図２の固定支持部４０と比較して短く形成される。しかしながら、固定支持部５０の上側および下側のそれぞれの水平な取付面Ｍ２およびＭ３は、留め金受け部の適切な追加と共に維持される。座面１１”は、さらなる水平な取付面として、同様に維持される。

水平な取付面Ｍ２，Ｍ３を設けることは別として、固定支持部２０，３０，４０，５０はさらなる機能、例えば、軒樋（特に図１の固定支持部２０）や、プッシュオン式のシール材（push-on seals）を受ける封止縁、シール面としての機能を果たすことができる。特に該シール面は、本発明に係るベースアセンブリに基づくスイッチギヤキャビネット同士を一列に並べることを容易にする。

図４は、本願発明に係るベースアセンブリ用の水平なフレーム枠１０．４の第４の実施形態の断面図を示す。水平なフレーム枠１０．４は、前回と同様に、単腔の中空枠として形成されるが、枠の斜線Ｄに対して対称になるように構成される。水平なフレーム枠１０．４の固定表面を定めている枠側面１１は、図１から図３の実施形態より狭い。これに接合させるのが相対的に短い移行領域１４’であり、該移行領域１４’は固定支持部６０に結合する。該固定支持部６０の上側および下側は、水平な取付面Ｍ２およびＭ３をそれぞれ定めている。反対側では、枠側面１１が枠側面１７’に対して垂直に結合し、それから該枠側面１７’に実質的に垂直な固定支持部分１８に結合する。該固定支持部分１８は、固定支持部７０の一部を定めている。枠側面１７’および固定支持部分１８は、実質的に正方形の横断面を有するアンダーカットを定めており、該横断面をケーブルやリード線などの収納に用いることができる。これは、特にモジュールの連結場所において利点を与え、該モジュールの連結場所においては、固定支持部７０が、他の水平な枠の同一タイプまたは同様の固定支持部（例えば、図９に係る水平な枠１０．７の固定支持部９０）の反対側に位置している。固定支持部７０は枠側面１６に結合し、それから枠側面１２に結合する。枠側面１１から枠側面１２の間隔は、水平なフレーム枠１０．４の高さｈを定めている。同様に、枠側面１２と垂直に接合する枠側面１５’は、水平な取付面Ｍ２と垂直に接合する。枠側面１５’は、留め金受け部を随意に有してもよい。

したがって、本願発明を用い得る水平なフレーム枠の上述した実施形態のすべてにおいて、必要に応じた外側からのベースグループへの連結を含む、取付および支持の極めて幅広い選択肢が設けられる。

図５は、本願発明に係るベースアセンブリ用の水平なフレーム枠１０．５の別の実施形態の断面図を示す。前回と同様に、水平なフレーム枠１０．５は、枠室Ｐに接続される土台Ｓを有する中空枠として組み立てられる。この土台の枠側面１１が、図２および図３の実施形態と同様の、拡大された固定表面を提供し、この場合も先回と同様に、該枠側面１１に平行な座面１１”が設けられ、該座面１１”が、ベースアセンブリの内装部品用に利用できる、さらなる水平な取付面Ｍ２を定めている。固定表面１１および座面１１”は、これらから垂直に延びている枠部分１１’によりお互いに接続される。垂直な横断面を有する枠室Ｐを備える水平なフレーム枠１０．５であって、土台Ｓと突起部８０の間に凹部８２が形成され、例えば、ラックを並べるために使用される平面部位の屈曲部に係合できる。粉末や湿気からの効果的な遮蔽を確保するために突起部８０の上方に溝８４が導入され、該溝８４内に封の挿入、接着接合、注入などが可能である。

このフレーム枠の変形例を図６に示す。この中空枠として組み立てられた水平なフレーム枠１０．６においても、枠室Ｐが土台Ｓに結合し、枠室Ｐの最も広い幅よりも土台Ｓの幅が広く、横方向において、枠室Ｐを超えて両方向に突出している。したがって、土台Ｓの枠側面１１は、図５の実施形態のものに対応する固定表面を備え、固定表面と平行に座面１１’が設けられ、該座面は水平な取付面Ｍ２を定めている。固定表面１１および座面１１”は、枠部分１１’によりお互いに接続される。座面１１”は枠側面１６に結合し、該枠側面１６は座面１１”に対して垂直に延びており、枠側面１２へ連なる。該枠側面１２は、第１の水平な取付面Ｍ１を定めている。第１の枠側面部分１９．１は、そこから垂直に延びている枠側面１２に隣接する；第１の枠側面部分１９．１に隣接しており、そこと垂直に延びているのが第２の枠側面部分１９．２であり、第２の枠側面部分１９．２に隣接しており、そこに対して斜めに、略１３５°の角度で延びているのが第３の枠側面部分１９．３である。該第３の枠側面部分１９．３は、土台Ｓの上側につながる。その結果、凹部９２もここに形成され、平面部分の屈曲部を該凹部に挿入できる。もし封を要望するなら、枠側面部分１９．１にシール材を吹き付けてもよい、

図７は、ラックのコーナー部を示し、該ラックにおいて図６の実施形態に係る水平なフレーム枠がベースアセンブリに用いられる。ここでは詳細に説明しないコーナー片１２０を用いて、２つの水平なフレーム枠１０．６が垂直なフレーム枠１００へ接続される。周知の実施形態の垂直なフレーム枠やコーナー片が適切である。例示した水平なフレーム枠１０．６は、これらがコーナー片１２０で交わり、お互いが同一平面で隣接するような長さに切断され、特に２つの水平なフレーム枠１０．６の水平な取付面Ｍ２を一直線上にできるようにする。したがって、水平なフレーム枠１０．６の一方から他方への座面１１”の連続拡張は、ラックのベース領域の内装部品に用いられることが可能な支持フレームを作り出す。さらに枠側面１６において、例示のために、留め金受け部１６１，１６２がここに導入される。該留め金受け部１６１，１６２はフレーム枠における穴の通常のシステムに相当し、例えば取付レール、シャーシ、ケーブルルーティング用経路、または同様のものなどの内装部品の取り付けに用いることができ、底板に用いられてもよい。

対応する留め金受け部が設けられる限り、上記枠形状により、また図８および図９に係る枠形状により、これらの内装部品の選択肢もまた提供される。

図９と共に考慮されるように作成されている図８は、さらなる水平なフレーム枠１０．７の斜視図である。該フレーム枠１０．７は、フレーム枠の負荷強度が重要な要素である応用において、特に適している。縦方向に枠側面１１まで延びている補強ブレース８６により、水平なフレーム枠１０．７の枠室Ｐは縦方向に分割され、該枠側面１１はフレーム枠１０．７の固定表面を形成する。

図９の断面図において、水平なフレーム枠１０．７の枠形状をより明確に説明する。枠側面１２の枠薄板は、１８０°折り重なって枠室Ｐに引き込まれ、枠薄板の二重層で作成された補強ブレース８６を生じさせ、枠側面１１に支持される。これは、重負荷を枠側面１２にかけた時でさえ、確実に枠形状の変形が発生しないようにする働きをする。また、重負荷用に十分利用されるために、Ｍ１の取付面を取り付ける選択もまた可能にする。枠側面１２に隣接してそこから垂直に延びているのは枠側面１５であり、該枠側面１５は、固定支持部９０につながる。該固定支持部９０の上側および下側は、水平に延びている取付面Ｍ２およびＭ３をそれぞれ定めている。図４の実施形態と同様に、取付面Ｍ３と、該取付面Ｍ３と垂直である枠側面部分１７”の間に凹部Ａが設けられる。該凹部Ａにおいて、ケーブルやライン類を配線してもよい；この場合も同様に、取付面Ｍ３に設けられる留め金受け部（図示せず）を用いてこれらのケーブルやラインを固定してもよく、例えば、留め金受け部での係止クリップを用いてもよい。段部１４”を経由して枠側面１１が枠側面１３へと移行し、該枠側面１３は水平なフレーム枠１０．７の外側を形成する。

図１０は本願発明に係るベースアセンブリの部分斜視図を示し、図３に係る水平なフレーム枠１０．３が使用される。この場合、該フレーム枠１０．３とベース板１００との組み合わせで、少なくともラックのベース部分１８０を部分的に覆っている。

ベース板１００は屈曲縁１０２を有し、該屈曲縁１０２の長さは水平なフレーム枠１０．３の枠部分１１’の高さに相当する。該水平なフレーム枠１０．３は、結果的に固定表面としての枠側面１１と同一平面である、全体的な端部となっている。座面１１”の留め金受け部での２つのねじ１０４，１０６を用いてベース板１００を固定し、ベース板１００はさらに凹部（図示せず）を有し、該凹部には、ベース板の下方からケーブルを入れることができるようにブラシストリップ１０８が取り付けられる。したがって、上記例示の方法による、本願発明に係る水平なフレーム枠の構造は、この目的のためのベースフレームやベーストレーを必要とすることなく、ベース板を直接取り付けることができる。

図１１に図示されるように、ベースパネルやベース板の複数の設計が可能である。ここに図示されたラックの実施形態において、図１の実施形態に係る水平なフレーム枠１０．１が使用される。この場合、その固定オプションを有する固定支持部２０が使用されるよりは、むしろ取付面Ｍ４およびＭ５（図１）を定めている固定支持部３０が使用される。

図１１の配置は、いくつかの平面において、どのようにベース板１１０，１２０，１３０が構成され得るかを説明する。複数の屈曲角１１２，１１４を有する端部を有する２つの相対する側面が設けられたベース板１１０は、その自由端を取付面Ｍ４において固定され、したがって、ケーブル挿入、および異なるタイプの電力の場合にケーブルを仕切るためにも使用できる空間を形成する。あるいは、取付面Ｍ５において平坦な屈曲端を有する、トレー形状のさらなるベース板を、いわば“逆さまに”固定してもよく、ベース板同士の間で少なくとも部分的に囲まれた空間を形成する。したがって、支持板としてのベース板１１０の構造では、設備の変更が可能である。別のベース板１２０は、一方の自由端において二重の屈曲端１２２を有し、該一方の自由端は、階段状の隆起表面１２６へ連なる一重の屈曲端１２４を有する反対端から、距離を置いて配置される。これは、一重の屈曲端１２８と組み合わせることで、スライド動作が屈曲端１２４および１２８により制限され、摺動自在にベース板１３０に配置できるベース板１２０の領域をもたらす。図１２および図１３の組み合わせによって、より詳細に図示されたこの構成のため、例えば、ベース板１２０をベース板１３０上に移動させることにより、ベース板１１０’とベース板１２０の間に間隔Ｌを作り出すことができる。ケーブルをこの間隔Ｌに入れることができ、その後、間隔Ｌを非常に小さくし続けることができるよう、ベース板１２０をベース板１１０’の方へ移動でき、したがって、ごみや湿気が侵入することを防止できる。

図１４は、水平なフレーム枠１０．１の方へ延びている２つのベース板１４０，１５０の組み合わせを示す。該水平なフレーム枠１０．１において、これらのベース板はエンドピース１６０により横方向の移動を防止されており、ベースアセンブリのベース部分１８０をこれらのベース板が覆っている。ベース板１４０，１５０およびエンドピース１６０は、取付面Ｍ４で固定される。ベース板１４０の異なる位置で固定できる分割ブレース１４２，１４４をベース板１４０は備えており、ベース板１４０の屈曲端に沿って適切な留め金受け部が設けられることを、該分割ブレース１４２，１４４は目的とする。もし、これらのブレースを単にその場所に接続するなら、必要に応じていつでも、分割ブレース１４２，１４４を再配置することができ、したがって、例えばスペアケーブルのための、個々の棚エリアを作り出すことができる。

図１５の上方で最も明確に示されるように、ベース板１４０，１５０は、スナップ係止式で自動ロック式のクランプ部材１７０，１７２を用いて固定される。水平なフレーム枠の垂直な枠側面１６に設けられた穴のシステムにおいて、クランプ部材１７０，１７２が留め金受け部に挿入され、ベース板１４０，１５０の屈曲端にある、一方の接触面１７０’，１８０’に固定される。これは、工具不要のアッセンブリを可能にし、キャビネットを容易に再構成できるようにする。

上述の記載、図面および特許請求の範囲で開示された本発明の特徴は、単独でも、あらゆる組み合わせでも、本発明を実施するために不可欠と考慮される。

Claims (20)

1. 高さｈを有しラックのベース部（１８０）を取り囲む水平なフレーム枠を備えた、スイッチギヤキャビネット用ラックのベースアセンブリであって、前記フレーム枠が前記高さｈにある第１の水平な取付面（Ｍ１）を有するベースアセンブリにおいて、前記第１の水平な取付面（Ｍ１）から距離を置いて配置される、少なくても１つのさらなる取付面（Ｍ２，Ｍ３，Ｍ４，Ｍ５，１１”）が、固定支持部（２０，３０，４０，５０，６０，７０，９０，Ｓ）上または隣接して設けられ、前記固定支持部（２０，３０，４０，５０，６０，７０，９０，Ｓ）は、１つ以上の前記フレーム枠（１０．１，１０．２，１０．３，１０．４，１０．５，１０．６，１０．７）で少なくとも部分的に形成され、前記ベース部分（１８０）に突出することを特徴とするベースアセンブリ。
2. 前記さらなる取付面（Ｍ２，Ｍ３，Ｍ４，Ｍ５，１１”）の少なくとも１つが、前記第１の水平な取付面（Ｍ１）と平行に延びていることを特徴とする請求項１に記載のベースアセンブリ。
3. 前記固定支持部（２０，３０，４０，５０，６０，７０，９０，Ｓ）は、前記ベース部全体の外周周辺の前記フレーム枠（１０．１，１０．２，１０．３，１０．４，１０．５，１０．６，１０．７）に形成されることを特徴とする請求項１に記載のベースアセンブリ。
4. 前記固定支持部（２０）は、１８０°折り重ねられた枠薄板により形成されることを特徴とする請求項１に記載のベースアセンブリ。
5. 前記固定支持部（３０，４０，５０，６０，７０，９０，Ｓ）は、枠薄板において少なくとも１回屈曲することによる中空枠として形成されることを特徴とする請求項１に記載のベースアセンブリ。
6. ２つの水平な取付面（Ｍ２，Ｍ３，Ｍ４，Ｍ５）が、前記固定支持部に形成されることを特徴とする請求項１に記載のベースアセンブリ。
7. 前記固定支持部の前記水平な取付面（Ｍ２，Ｍ３，Ｍ４，Ｍ５）はお互いに平行に延び、また第１の取付面（Ｍ１）に平行に延びていることを特徴とする請求項６に記載のベースアセンブリ。
8. 前記水平な取付面（Ｍ２，Ｍ３，Ｍ４，Ｍ５，１１”）は、留め金受け部を有することを特徴とする請求項１に記載のベースアセンブリ。
9. 少なくとも１つの前記水平なフレーム枠（１０．７）は、垂直に延びている補強ブレース（８６）により分割される枠室（Ｐ）を有することを特徴とする請求項１に記載のベースアセンブリ。
10. １つ以上の前記水平なフレーム枠（１０．２，１０．３，１０．５，１０．６）は、突出している土台（Ｓ）を有する枠室（Ｐ）を有し、前記土台（Ｓ）は固定表面（１１）および座面（１１”）を有し、少なくとも前記固定表面は、少なくとも一方の横方向において、枠室（Ｐ）の幅を超えて延びていることを特徴とする請求項１に記載のベースアセンブリ。
11. 水平な取付面（１１”）は、前記座面に位置することを特徴とする請求項１０に記載のベースアセンブリ。
12. 内装部品（１００，１１０，１２０，１３０，１４０，１５０，１６０）は、少なくとも１つの前記さらなる取付面に固定されることを特徴とする請求項１に記載のベースアセンブリ。
13. 前記内装部品は、取付レール、シャーシ、ケーブルルーティング用経路、または同様のものであることを特徴とする請求項１２に記載のベースアセンブリ。
14. 前記内装部品は、前記ベース部を部分的または完全に覆うためのベース板（１００，１１０，１２０，１３０，１４０，１５０）であることを特徴とする請求項１２に記載のベースアセンブリ。
15. 前記ベース板（１００，１１０，１２０，１３０，１４０，１５０）を、該ベース板の少なくとも一方の側面に沿って屈曲させることを特徴とする請求項１４に記載のベースアセンブリ。
16. 少なくとも２つのベース板（１２０，１３０）が、お互いに摺動自在に取り付けられて設けられることを特徴とする請求項１４または１５に記載のベースアセンブリ。
17. 前記ベース板（１２０）の内の一方が、他方のベース板（１３０）の上に延びていることを特徴とする請求項１６に記載のベースアセンブリ。
18. 少なくとも２つのさらなる取付面（Ｍ２，Ｍ３，Ｍ４，Ｍ５）にベース板を取り付け、前記ベース板同士の間で少なくとも部分的に囲まれた空間を形成することを特徴とする請求項１４に記載のベースアセンブリ。
19. 前記ベース板（１４０）は、該ベース板（１４０）をさらに分割する、少なくとも１つの再配置可能な分割ブレース（１４２，１４４）を有することを特徴とする請求項１４に記載のベースアセンブリ。
20. 前記ベース板（１４０，１５０）は、トレー形状であってもよいことを特徴とする請求項１４または１５に記載のベースアセンブリ。
    
    

Images