JP2017218159A - パウチ - Google Patents

Abstract

【課題】パウチの加熱時に内容物を適度に蒸らすことができるパウチを提供する。【解決手段】パウチ１は、内部空間１４を含む袋本体１０と、袋本体１０内に取り付けられ、内部空間１４を、内容物を収容可能な収容空間１４ａと水蒸気が収容空間１４ａから袋本体１０の外部に移動するときに通過する連通空間１４ｂとに区画するシート３１とを備える。袋本体１０は、連通空間１４ｂと袋本体１０の外部とが連通しないように閉じられている第１の端部を含む。シート３１には、収容空間１４ａの水蒸気を連通空間１４ｂに排出する蒸気抜き孔３６が形成されている。【選択図】図６

Description

本発明は、食品等の内容物を収容可能なパウチに関する。

レンジ等の加熱手段により加熱されることにより内容物から発生する水蒸気を収容空間の外部に流出させる蒸気抜きを備えるパウチが知られている。その一例である特許文献１のパウチは、包装袋に設けられた円形の貫通孔とこの貫通孔の周縁を円環状にシールしたシール部とからなる蒸気抜きシール部を備える。この構成によれば、パウチが加熱されたとき、内容物から発生する水蒸気による収容空間の圧力の上昇にともないシール部が剥がされるため、収容空間と包装袋の外部とが連通する。

特開２００２−２４９１７６号公報

例えば推奨されたレンジ出力よりも大きいレンジ出力により特許文献１のパウチが加熱された場合、収容空間の圧力の上昇速度が過剰に速くなり、シール部が大きく剥がれる場合がある。これにより、内容物が適度に蒸される前に収容空間から水蒸気が包装袋の外部に一気に抜けてしまうおそれがある。なお、このような問題は、液体調味料等から発生する蒸気により内容物を蒸らすパウチについても同様に生じる場合がある。

本発明の目的は、パウチの加熱時に内容物を適度に蒸らすことができるパウチを提供することである。

〔１〕本発明のパウチの一形態は、内部空間を含む袋本体と、前記袋本体内に取り付けられ、前記内部空間を、内容物を収容可能な収容空間と蒸気が前記収容空間から前記袋本体の外部に移動するときに通過する連通空間とに区画するシートとを備えるパウチであって、前記袋本体は、前記連通空間と前記袋本体の外部とが連通しないように閉じられる予定の部分である閉鎖予定部、または、前記連通空間と前記袋本体の外部とが連通しないように閉じられている閉鎖部を含み、前記シートには、前記収容空間の蒸気を前記連通空間に排出する蒸気抜き孔が形成されている。

上記パウチによれば、パウチが加熱される前にエンドユーザーが連通空間と袋本体の外部とが連通するように閉鎖部を開けた場合、蒸気抜き孔を通じて収容空間と連通空間とが連通するため、パウチが加熱される前に収容空間と袋本体の外部とが連通した状態となる。パウチの加熱時には、収容空間の蒸気は、蒸気抜き孔および連通空間を介して袋本体の外部に抜ける。このように、パウチが加熱される前に蒸気抜き孔が収容空間と連通空間とを連通した状態となっているため、パウチが加熱されることによる収容空間の圧力の影響により、蒸気抜き孔の開口面積が過度に大きくなることが抑制される。したがって、パウチの加熱時に収容空間の蒸気が蒸気抜き孔から袋本体の外部に一気に抜けることが抑制されるため、パウチの加熱時に内容物を適度に蒸らすことができる。

〔２〕前記パウチの一例によれば、前記蒸気抜き孔を塞ぐシール部をさらに備える。
上記パウチによれば、内容物が蒸気抜き孔を通じて連通空間に漏れることが抑制される。またパウチが加熱される前にエンドユーザーが連通空間と袋本体の外部とが連通するように閉鎖部を開け、シール部を剥がして蒸気抜き孔を開口させた場合、蒸気抜き孔および連通空間を通じて収容空間と袋本体の外部とが連通する。このため、上記〔１〕と同様の効果が得られる。

〔３〕前記パウチの一例によれば、前記袋本体は、互いに対向する第１の袋シートおよび第２の袋シートを備え、前記シートは、前記第１の袋シートに取り付けられる第１のシート部、および、前記第２の袋シートに取り付けられる第２のシート部を備え、前記シール部は、前記第１のシート部と前記第２のシート部とを互いに貼り合わせることにより前記蒸気抜き孔を塞ぐ。

上記パウチによれば、エンドユーザーは、互いに貼り付けられた第１のシート部および第２のシート部を離すことにより、シール部が剥がされて蒸気抜き孔が開口する。このため、蒸気抜き孔を容易に開口させることができる。

〔４〕前記パウチの一例によれば、前記蒸気抜き孔の開口面積の合計は、５４．０πｍｍ^２以下である。
上記パウチによれば、パウチの加熱時に収容空間の蒸気が蒸気抜き孔を通じて一気に抜けることが抑制されるため、内容物を適度に蒸らすことができる。

〔５〕前記パウチの一例によれば、前記蒸気抜き孔の開口面積の合計は、１．５πｍｍ^２以上である。
上記パウチによれば、パウチの加熱時に収容空間の圧力が過度に高くなる前に蒸気抜き孔を通じて収容空間の蒸気を収容空間の外部に抜くことができる。

〔６〕前記パウチの一例によれば、前記袋本体に収容された内容物をさらに備える。

上記パウチによれば、パウチの加熱時に内容物を適度に蒸らすことができる。

実施の形態のパウチの正面図。 図１のパウチに内容物が収容された状態の正面図。 図１のＺ３−Ｚ３線に沿う断面図。 シートの正面図。 ファスナーが開放された状態のパウチの断面図。 シール部が剥がされた状態のパウチの断面図。 シートが破断した状態のパウチの断面図。 変形例のパウチの正面図。 図８のＺ９−Ｚ９線に沿う断面図。

（実施の形態）
図１は、内容物が封入されていないスタンディングパウチ（以下、「パウチ１」）の外観であり、図２は、パウチ１に内容物が封入されているスタンディングパウチの外観である。なお、別の例では、パウチ１は平パウチである。

図１および図２に示されるように、パウチ１は、互いに対向する第１の袋シート１１および第２の袋シート１２、ならびに、パウチ１を自立させるためのガゼットシート１３から構成される袋本体１０を備える。袋本体１０内には、内部空間１４が形成されている。内部空間１４は、第１の袋シート１１、第２の袋シート１２、および、ガゼットシート１３が互いにシールされることにより密封されている。内部空間１４は、内容物１００を収容可能な収容空間１４ａ、および、水蒸気が収容空間１４ａから袋本体１０の外部に移動するときに通過する連通空間１４ｂを含む。内容物１００は、固体状食品および水分を含む。図２では、内容物１００として枝豆および水が収容空間１４ａに収容されている。

各シート１１〜１３は、同一の層構造を有する積層シートであり、例えば透明な材料であるポリエチレンテレフタレート、延伸ナイロン、および、無延伸ポリプロピレンが外側から内側に順に積層されたシートである。このシートには、絵柄や商品説明のテキスト等が印刷されている。なお、パウチ１は、レトルトパウチ食品に用いられるような遮光性を有するシートから構成されてもよい。

袋本体１０は、袋本体１０の外周部を構成する複数の端部２０、袋本体１０の中心側から袋本体１０の側部の外方に突出するように形成された突出部１５、袋本体１０の上部に設けられ、連通空間１４ｂを開放する第１の開口部１６、および、第１の開口部１６とは別の位置で収容空間１４ａを開放する第２の開口部１７を含む。複数の端部２０は、袋本体１０の上端部である第１の端部２１、袋本体１０の一方の側端部である第２の端部２２、袋本体１０の他方の側端部である第３の端部２３、および、袋本体１０の下端部である一対の第４の端部２４を含む。袋本体１０における収容空間１４ａよりも上方かつ第１の端部２１よりも下方の部分には、２つのノッチ１８と、２つのノッチ１８と繋がる切取線１９とが形成されている。一方のノッチ１８は第２の端部２２に形成され、他方のノッチ１８は第３の端部２３に形成されている。第２の端部２２には、突出部１５が形成されている。

第１の開口部１６は、第１の端部２１に沿うように設けられている。第２の開口部１７は、製造段階において内容物１００を収容空間１４ａに投入するために利用される袋本体１０の開口であり、エンドユーザーに利用されない。第２の開口部１７は、第１の開口部１６と対向しない位置に形成されている。その一例として、第２の開口部１７は、第１の開口部１６が形成される第１の端部２１とは別の端部であり、第１の端部２１と対向しない第２の端部２２の突出部１５に形成されている。

図１に示されるように、内容物１００（図２参照）が封入されていないパウチ１は、第１の端部２１、第３の端部２３、および、一対の第４の端部２４のそれぞれがシールされている。このため、第１の開口部１６は、第１の端部２１のシール部分により閉じられている。すなわち、シールされた第１の端部２１は、連通空間１４ｂと袋本体１０の外部とが連通しないように閉じられている閉鎖部を構成している。図２に示されるように、内容物１００が封入されたパウチ１は、内容物１００が袋本体１０の外部に漏れないように、複数の端部２０の全てがシールされている。このため、第２の開口部１７は、第２の端部２２のシール部分により閉じられている。なお、図示される網掛け部分は袋本体１０のシール部分である。

図１に示されるように、パウチ１は、第１の開口部１６を開封および密封するファスナー３０、ならびに、ファスナー３０に内容物１００が付着することを妨げるように構成されたシート３１を備える。ファスナー３０およびシート３１は、第１の端部２１に沿って延びている。これにより、第２の開口部１７から内容物１００が投入されたとき、内容物１００が第２の開口部１７と対向する第３の端部２３により受けられ、シート３１に強い力が加えられにくい。このため、シート３１が破断することを抑制できる。なお、別の例では、シート３１は、ファスナー３０とは別に設けられる。

ファスナー３０は、第１の開口部１６内に設けられている。ファスナー３０により第１の開口部１６が密封されているとき、内部空間１４がファスナー３０と第１の端部２１との間の空間である第１の空間１４Ｘと、第１の空間１４Ｘよりも下方の空間である第２の空間１４Ｙとに区画される。ファスナー３０により第１の開口部１６が密封されているとき、エンドユーザーにより第１の端部２１が切り取られた場合でもファスナー３０により第２の空間１４Ｙを閉塞できる。

図３に示されるように、ファスナー３０は、互いに嵌め合わせられる雄型３０ａおよび雌型３０ｂ、雄型３０ａが形成される雄型シート３０ｃ、ならびに、雌型３０ｂが形成される雌型シート３０ｄを含む。雄型シート３０ｃは、第２の端部２２から第３の端部２３（図１参照）までにわたり第１の袋シート１１の内面にシールされている。雌型シート３０ｄは、第２の端部２２から第３の端部２３までにわたり第２の袋シート１２の内面にシールされている。図４に示されるように、ファスナー３０およびシート３１の長手方向の両端部は、第１の袋シート１１および第２の袋シート１２に挟み込まれた状態で第２の端部２２および第３の端部２３と一体にシールされる。

図３に示されるように、シート３１は、第２の空間１４Ｙのうちのファスナー３０寄りの部分に設けられ、第２の空間１４Ｙを、収容空間１４ａと連通空間１４ｂとに区画している。シート３１を構成する材料の一例は、ポリプロピレンである。シート３１は、雌型シート３０ｄの下端部から連続して下方に延びる第１のシート部３２、および、雄型シート３０ｃの下端部から連続して下方に延びる第２のシート部３３を含む１枚の長方形状のシートからなる。シート３１は、脆弱部３４が折り目となるように谷折りされている。脆弱部３４は、シート３１における脆弱部３４以外の部分よりも強度が低い。脆弱部３４の一例は切込みである。

第１のシート部３２および第２のシート部３３には、第１のシート部３２および第２のシート部３３を互いに貼り合わせるシール部３５が設けられる。シール部３５の一例は、イージーピールシールである。シール部３５は、第２のシート部３３にシールされる基材フィルム３５ａと、基材フィルム３５ａにおいて第１のシート部３２側の端面に積層され、第１のシート部３２にシールされる易剥離部３５ｂとを含む。易剥離部３５ｂは、第１のシート部３２から剥がれやすく、かつ、基材フィルム３５ａから剥がれにくい。

図３および図４に示されるように、シート３１は、収容空間１４ａから連通空間１４ｂに抜ける水蒸気の量を調節するための構造を含む。その構造は、第１のシート部３２を貫通する複数の蒸気抜き孔３６である。蒸気抜き孔３６は、第１の端部２１（図１参照）に沿った方向において等間隔に設けられている。蒸気抜き孔３６の形状の一例は円形状である。複数の蒸気抜き孔３６の開口面積の合計は、パウチ１が加熱されたときに内容物１００（図２参照）から発生する水蒸気が内容物１００を適度に蒸らしつつ、収容空間１４ａの圧力が過度に上昇することがないように設定されている。

なお、蒸気抜き孔３６は、三角形、四角形などの多角形の貫通孔やスリットであってもよい。また、蒸気抜き孔３６の個数、配置態様、および、開口面積は任意の設定事項である。また、複数の蒸気抜き孔３６の少なくとも１つの開口面積や形状が他の蒸気抜き孔３６の開口面積や形状と異なってもよい。要するに、複数の蒸気抜き孔３６の開口面積の合計を、パウチ１が加熱されたときに内容物１００（図２参照）から発生する水蒸気が内容物１００を適度に蒸らしつつ、収容空間１４ａの圧力が過度に上昇することがないような範囲内に設定すれば、１つの蒸気抜き孔３６の開口面積や形状は限定されない。また複数の蒸気抜き孔３６は、第１のシート部３２に設けられず、第２のシート部３３に設けられてもよい。この場合、シール部３５の基材フィルム３５ａが第１のシート部３２にシールされ、易剥離部３５ｂが第２のシート部３３にシールされる。

複数の蒸気抜き孔３６は、シール部３５により塞がれている。言い換えると、シール部３５は、第１のシート部３２と第２のシート部３３とを互いに貼り合わせることにより複数の蒸気抜き孔３６を塞いでいる。このため、エンドユーザーにより第１の端部２１が切り取られ、ファスナー３０により第１の開口部１６が開封された場合でもシート３１により収容空間１４ａを閉塞できる。このため、内容物１００が蒸気抜き孔３６から連通空間１４ｂに漏れないので、内容物１００がファスナー３０に付着しない。また、図３に示されるように、シート３１におけるシール部３５よりも下方の部分およびシール部３５により囲まれた空間に内容物１００が溜まらない。またパウチ１の加熱時には、エンドユーザーはシール部３５を第１のシート部３２から剥がすことにより複数の蒸気抜き孔３６を開口させる。

エンドユーザーがシール部３５を第１のシート部３２から剥がすために第１のシート部３２と第２のシート部３３とを離れさせる場合、シート３１の長手方向の端部では、シート３１の長手方向の中央部分よりもシール部３５が第１のシート部３２から剥がれにくい。そこで、図４に示されるように、複数の蒸気抜き孔３６のうちのシート３１の長手方向の両端部の蒸気抜き孔３６は、シート３１において長手方向において第２の端部２２および第３の端部２３から離れた位置に形成されることが好ましい。これにより、エンドユーザーがシート３１の全ての蒸気抜き孔３６からシール部３５を剥がしやすくなる。

図２および図５〜図７を参照して、パウチ１の加熱調理の手順について説明する。
エンドユーザーは、ノッチ１８および切取線１９（ともに図２参照）に従って袋本体１０の一部を切り取る。これにより、第１の端部２１が袋本体１０から分離される。そして、エンドユーザーは、ファスナー３０（図３参照）を開封する。これにより、図５に示されるように、第１の開口部１６が開放されることにより、連通空間１４ｂが第１の空間１４Ｘを通じて袋本体１０の外部と連通した状態となる。

次に、エンドユーザーは、第１の開口部１６を広げて、第１のシート部３２からシール部３５を剥がす。これにより、図６に示されるように、シール部３５の易剥離部３５ｂが第１のシート部３２から剥離するため、シール部３５が蒸気抜き孔３６を塞ぐように残ることが抑制される。その結果、蒸気抜き孔３６を通じて収容空間１４ａと袋本体１０の外部とが連通した状態となる。またエンドユーザーがシート３１に加えられた力は、シール部３５に作用し、脆弱部３４に作用しにくい。このため、脆弱部３４が破断することが抑制される。

次に、エンドユーザーは、パウチ１を電子レンジ（図示略）等の加熱手段にセットする。加熱手段によってパウチ１が加熱されることにより内容物１００が加熱されるとともに内容物１００から水蒸気が発生する。このとき、収容空間１４ａ内に滞留した水蒸気により内容物１００が蒸らされる。また水蒸気の一部は、複数の蒸気抜き孔３６および収容空間１４ａの外部を介して袋本体１０の外部に抜ける。

次に、エンドユーザーは、パウチ１を加熱した時間が規定の時間に達したとき、パウチ１を加熱手段から取り出す。そしてエンドユーザーは、第１の開口部１６を図６の第１の開口部１６よりもさらに広げる。このとき、シート３１に加えられた力が脆弱部３４に作用することにより、図７に示されるように、シート３１の脆弱部３４が破断する。そしてエンドユーザーは、内容物１００（図２参照）を第１の開口部１６から外部に取り出す。なお、エンドユーザーは、パウチ１の外部に取り出した内容物１００を第１の開口部１６から再び収容空間１４ａに投入し、ファスナー３０により密封できる。

図６を参照して、本実施の形態の作用および効果について説明する。なお、以下の説明において、「比較構造」は、シールされた袋本体の外周部の一部が切り取られることにより、１つの蒸気抜き孔が形成される構成である。

エンドユーザーは、パウチ１の加熱前に、第１の開口部１６を開封し、第１のシート部３２からシール部３５を剥がす。これにより、パウチ１の加熱前に複数の蒸気抜き孔３６を通じて収容空間１４ａと袋本体１０の外部とが連通した状態となる。複数の蒸気抜き孔３６の開口面積の合計はパウチ１が加熱されたときに内容物１００（図２参照）から発生する水蒸気が内容物１００を適度に蒸らしつつ、収容空間１４ａの圧力が過度に上昇することがないように設定されているため、パウチ１の加熱時に収容空間１４ａの水蒸気が袋本体１０の外部に一気に抜けてしまうことが抑制される。したがって、パウチ１の加熱時に内容物１００を適度に蒸らすことができる。

また、比較構造では、蒸気抜き孔をシールする部分は切り取りやすく構成されるため、蒸気抜き孔をシールする部分の一部または全部が誤って切り取られるおそれがある。その結果、内容物が袋本体の外部に漏れるおそれがある。加えて、比較構造では、袋本体の外周部に蒸気抜き孔を形成するため、蒸気抜き孔の形状を自由に設計しにくい。一方、パウチ１では、密閉された袋本体１０内に形成された内部空間１４を区画するように設けられたシート３１に複数の蒸気抜き孔３６が形成されているため、複数の蒸気抜き孔３６が誤って開口してもファスナー３０および袋本体１０のシール部分により内容物１００が袋本体１０の外部に漏れない。加えて、比較構造に比べ、蒸気抜き孔３６の形状を自由に設計できる。

また、比較構造では、蒸気抜き孔をシールする部分が切り取られたとき、水蒸気が通過する通路面積が比較的広い１つの通路が形成される。このため、袋本体において水蒸気が流れる部分が偏るため、パウチの加熱後に蒸気抜き孔周辺が特に熱くなる。さらに、従来のパウチでは、袋本体に形成された蒸気抜き孔を通過して水蒸気が排出されるため、袋本体の外部に熱い水滴が付着しやすい。一方、パウチ１は、複数の蒸気抜き孔３６から水蒸気が排出されるため、水蒸気が流れる部分の偏りが小さくなり、局所的に熱い部分が生じにくい。さらに、袋本体１０内に設けられたシート３１を通過して水蒸気が抜けるため、袋本体１０の外部に熱い水滴が付着しにくい。

（実施例）
パウチ１の複数の蒸気抜き孔３６は、収容空間１４ａの水蒸気により内容物１００を適度に蒸らすこと、および、収容空間１４ａの圧力が過度に大きくなり、袋本体１０のシール部分（図１および図２の網掛け部分）が剥がれて内容物１００が袋本体１０の外部に漏れないことが要求される。そこで、本願発明者は、パウチ１の内容物１００の蒸らし具合と複数の蒸気抜き孔３６の開口面積の合計との関係を確認するための試験、および、袋本体１０のシール部分の剥がれの発生の有無と蒸気抜き孔３６の開口面積との関係を確認するための試験を実施した。なお、試験に用いられたパウチ１の蒸気抜き孔３６の個数は６個である。また内容物１００は、枝豆２００ｇおよび水２０ｍｌである。

本願発明者は、電子レンジにパウチ１をセットし、レンジ出力６００（Ｗ）で２分間に亘って加熱した。本願発明者は、パウチ１の加熱後、電子レンジからパウチ１を取り出し、内容物１００の蒸らし具合の確認と、パウチ１の各シート１１〜１３の端部のシール部分が剥がれているか否かの確認とを行った。その試験の結果は、表１に示されるとおりである。なお、蒸らし具合は、複数人の試食者が内容物１００を試食したときの食感に基づいて判定される。本願発明者は、複数人の試食者がパウチ１の加熱後の内容物１００を食したとき、全員がぱさついていない食感であるとした場合、内容物１００が適度に蒸らされていると判定し、複数人の試食者が内容物１００を食したとき、少なくとも１人の試食者がぱさつく食感であるとした場合、内容物１００の蒸らし具合が適切ではないと判定した。

上記表１から分かるとおり、６個の蒸気抜き孔３６の開口面積の合計が５４．０πｍｍ^２以下の範囲であれば、内容物１００を適度に蒸らすことができる。６個の蒸気抜き孔３６の開口面積の合計が１．５πｍｍ^２以上であれば、パウチ１の各シート１１〜１３の端部が剥がれていない。

（変形例）
上記実施の形態に関する説明は、本発明のパウチが取り得る形態の例示であり、その形態を制限することを意図していない。本発明のパウチは上記実施の形態以外に例えば以下に示される実施の形態の変形例、および、相互に矛盾しない少なくとも２つの変形例が組み合わせられた形態を取り得る。

・変形例のパウチ１によれば、複数の蒸気抜き孔３６は、第２のシート部３３にも形成される。シール部３５は第２のシート部３３に形成された複数の蒸気抜き孔３６を塞ぐ。この場合、易剥離部３５ｂが基材フィルム３５ａの両側に積層されている。これにより、エンドユーザーが第１のシート部３２および第２のシート部３３が離れるようにシート３１を開くとき、シール部３５が第１のシート部３２および第２のシート部３３の一方から剥がれるため、第１のシート部３２および第２のシート部３３のうちの一方の複数の蒸気抜き孔３６が開口する。

・変形例のパウチ１によれば、シール部３５は、シート３１における複数の蒸気抜き孔３６よりもファスナー３０側にシールされる。これにより、大きい内容物１００がシート３１により連通空間１４ｂに移動することが妨げられる。またファスナー３０が密封されている場合には、内容物１００が第１の空間１４Ｘに移動することが妨げられる。

・変形例のパウチ１によれば、第１のシート部３２および第２のシート部３３が互いに貼り合わせられていない。この場合、複数の蒸気抜き孔３６を通じて収容空間１４ａと収容空間１４ａの外部とが常時連通している。またファスナー３０により第１の開口部１６が密封された状態となり、内容物１００が袋本体１０の外部に漏れることが抑制される。またパウチ１からファスナー３０が省略された構成の場合、シールされた第１の端部２１により第１の開口部１６が閉じられた状態となる。

・変形例のパウチ１によれば、図８に示されるように、シート３１とは別に、収容空間１４ａと連通空間１４ｃとを区画するシート４０を備える。シート４０は、第３の端部２３に形成された突出部２５を構成する第１の袋シート１１の内面および第２の袋シート１２の内面にシールされている。連通空間１４ｃは、第３の端部２３とシート４０とにより形成される空間であり、収容空間１４ａの水蒸気を袋本体１０の外部に連通させる空間である。シールされた第３の端部２３は、閉鎖部を構成している。図９に示されるように、シート４０は、図３に示されるシート３１と概ね同様の形状である。一方、図８のシート３１には、蒸気抜き孔３６が形成されていない。

エンドユーザーは、第３の端部２３に設けられた一対のフィン２６が互いに離れるように一対のフィン２６を引っ張る。これにより、第３の端部２３のシール部分が剥がれ、第１の袋シート１１および第２の袋シート１２が互いに離れる。このとき、シール部３５が第１のシート部３２から剥がれることにより、複数の蒸気抜き孔３６および連通空間１４ｃを通じて収容空間１４ａと袋本体１０の外部とが連通する。そしてパウチ１の加熱時において内容物１００から発生する水蒸気は、シート４０の複数の蒸気抜き孔３６を通じて収容空間１４ａから袋本体１０の外部に抜ける。

・変形例のパウチ１によれば、ファスナー３０が省略される。この場合、シート３１は、内容物１００が袋本体１０の第１の端部２１のシール部分の内面に付着することが妨げることができるように構成されている。第１の端部２１のシール部分が切り取られていない状態では、収容空間１４ａの内容物１００が袋本体１０の外部に漏れない。

・変形例のパウチ１によれば、ファスナー３０およびシール部３５が省略される。この場合、シート３１は、内容物１００が袋本体１０の第１の端部２１のシール部分の内面に付着することが妨げることができるように構成されている。未使用のパウチ１が傾けられる等の理由により、収容空間１４ａの内容物が複数の蒸気抜き孔３６を通過したとしても、連通空間１４ｂ側に移動する内容物１００の量がシート３１により制限されるため、内容物１００が第１の端部２１のシール部分の内面に付着しにくい。

・変形例のパウチ１によれば、内容物１００が封入されていない状態において、袋本体１０の第１の端部２１がシールされていない。この場合、第１の端部２１は、閉鎖予定部として構成される。第１の端部２１は、内容物１００が収容空間１４ａに投入される工程よりも前または後の工程においてシールされる。

１ ：パウチ
１０ ：袋本体
１１ ：第１の袋シート
１２ ：第２の袋シート
１４ ：内部空間
１４ａ ：収容空間
１４ｂ ：連通空間
１４ｃ ：連通空間
２１ ：第１の端部（閉鎖部、閉鎖予定部）
３１ ：シート
３２ ：第１のシート部
３３ ：第２のシート部
３５ ：シール部
３６ ：蒸気抜き孔
４０ ：シート
１００ ：内容物

Claims (6)

1. 内部空間を含む袋本体と、
   前記袋本体内に取り付けられ、前記内部空間を、内容物を収容可能な収容空間と蒸気が前記収容空間から前記袋本体の外部に移動するときに通過する連通空間とに区画するシートと
   を備えるパウチであって、
   前記袋本体は、前記連通空間と前記袋本体の外部とが連通しないように閉じられる予定の部分である閉鎖予定部、または、前記連通空間と前記袋本体の外部とが連通しないように閉じられている閉鎖部を含み、
   前記シートには、前記収容空間の蒸気を前記連通空間に排出する蒸気抜き孔が形成されている
   パウチ。
2. 前記蒸気抜き孔を塞ぐシール部をさらに備える
   請求項１に記載のパウチ。
3. 前記袋本体は、互いに対向する第１の袋シートおよび第２の袋シートを備え、
   前記シートは、前記第１の袋シートに取り付けられる第１のシート部、および、前記第２の袋シートに取り付けられる第２のシート部を備え、
   前記シール部は、前記第１のシート部と前記第２のシート部とを互いに貼り合わせることにより前記蒸気抜き孔を塞ぐ
   請求項２に記載のパウチ。
4. 前記蒸気抜き孔の開口面積は、５４．０πｍｍ^２以下である
   請求項１〜３のいずれか一項に記載のパウチ。
5. 前記蒸気抜き孔の開口面積は、１．５πｍｍ^２以上である
   請求項１〜４のいずれか一項に記載のパウチ。
6. 前記袋本体に収容された内容物をさらに備える
   請求項１〜５のいずれか一項に記載のパウチ。