JP2017217307A - ガスグリル - Google Patents

Abstract

【課題】グリルバーナとアフターバーナのそれぞれに別個に、ガス供給路、点火用部品、安全装置を設ける必要がなく、構造が簡潔で、低い製造コストで製造することが可能なガスグリルを提供する。
【解決手段】グリルバーナ（上バーナ）４１およびアフターバーナ６０には、燃料ガスと空気とを混合した混合気を燃焼させるブンゼンバーナが用いられており、グリルバーナの後方にアフターバーナが連接され、グリルバーナが備えているグリルバーナ用炎孔４１Ａとアフターバーナが備えているアフターバーナ用炎孔６０Ａとの間に、連絡用炎孔４５Ａを備え、グリルバーナに供給される混合気の一部が、連絡用炎孔およびアフターバーナ用炎孔に供給され、かつ、グリルバーナ用炎孔から連絡用炎孔に火移りした後、連絡用炎孔からアフターバーナ用炎孔に火移りするような態様で、グリルバーナ用炎孔、連絡用炎孔、および、アフターバーナ用炎孔が配設された構成とする。
【選択図】図６

Description

本発明は、魚などの被調理物を焼くのに用いられるガスグリルに関し、詳しくは、調理排気中に含まれる、油煙や臭気成分などの処理すべき成分（被処理成分）を加熱焼失させるアフターバーナを備えたガスグリルに関する。

魚などの被調理物を焼くのに用いられるガスグリルや、グリルを備えたグリル付きガスコンロは、従来より広く用いられている。

そして、そのようなガスグリル（グリル付コンロ）として、特許文献１には、食材を収容するグリル庫と、グリル庫内の食材を加熱するグリルバーナと、食材から発生した調理排気（油煙や臭気成分などを含む）をグリル庫奥部の排気用開口からグリル本体の上方へ導く排気通路と、排気通路に配設され、油煙や臭気成分などの処理すべき成分（被処理成分）を加熱焼失させるアフターバーナとを備えたガスグリルが開示されている。なお、アフターバーナは、排気通路内に炎孔を臨ませて配置されている。

この特許文献１のガスグリルは上述のように、アフターバーナを備えているので、グリルで発生した調理排気中の油煙や臭気成分がアフターバーナにおいて燃焼し、あるいは熱分解されるため、油煙や臭気成分を含まない、清浄化された調理排気を排出することができる。

特開２０１１−３６３１３号公報

しかし、上記従来のガスグリルの場合、アフターバーナは、グリルバーナとは別に設けられるものであり、アフターバーナに燃料ガスを供給するガス供給路、アフターバーナに点火するための点火プラグなどの点火用部品、アフターバーナにおいて吹き消えが生じたときにこの吹き消えを検出する炎検出部などの安全装置を、グリルバーナに燃料ガスを供給するガス供給路、グリルバーナに点火するための点火プラグなどの点火用部品、グリルバーナにおいて吹き消えが生じたときにこの吹き消えを検出する炎検出部などの安全装置とは別に設ける必要があり、構造が複雑化し、製造コストが増大するという問題点がある。

本発明は、上記課題を解決するものであり、グリルバーナとアフターバーナとを備えたガスグリルであって、グリルバーナとアフターバーナのそれぞれに別個に、燃料ガスを供給するガス供給路、点火プラグなどの点火用部品、吹き消えが生じたときにこの吹き消えを検出する炎検出部などの安全装置を設ける必要がなく、構造が簡潔で、製造コストを抑制することが可能なガスグリルを提供することを目的とする。

上記課題を解決するために、本発明のガスグリルは、
被調理物を収容するグリル庫と、
前記グリル庫内において、前記被調理物を上方から加熱するグリルバーナと、
前記グリル庫の後部に前記グリル庫と連通するように配設され、前記グリル庫において発生する調理排気を前記グリル庫の後部から排気口に導く排気路と、
前記排気路に配設され、前記調理排気に含まれる油煙や臭気成分を加熱焼失させるアフターバーナと、を備えたガスグリルであって、
前記グリルバーナおよび前記アフターバーナには、燃料ガスと空気とを混合した混合気を燃焼させるブンゼンバーナが用いられており、
使用者からみて前記グリルバーナよりも奥側である、前記グリルバーナの後方に、前記グリルバーナと連接して前記アフターバーナが配設され、
前記グリルバーナが備えるグリルバーナ用炎孔と前記アフターバーナが備えるアフターバーナ用炎孔との間に、連絡用炎孔を備え、
前記グリルバーナに供給される前記混合気の一部が、前記連絡用炎孔および前記アフターバーナ用炎孔に供給され、かつ、
前記グリルバーナ用炎孔から前記連絡用炎孔に火移りした後、前記連絡用炎孔から前記アフターバーナ用炎孔に火移りするような態様で、前記グリルバーナ用炎孔、前記連絡用炎孔、および、前記アフターバーナ用炎孔が配設されていること
を特徴としている。

本発明のガスグリルにおいては、前記燃料ガスと空気とを混合して前記混合気とする混合部を備え、前記混合部が前記グリルバーナの前方に配設されていることが好ましい。

また、前記グリルバーナの後方側に、前記グリルバーナ用炎孔が存在しない炎孔不存在箇所が設けられていることが好ましい。

本発明のガスグリルは、グリル庫と、グリルバーナと、調理排気をグリル庫の後部から排気口に導く排気路と、調理排気に含まれる油煙や臭気成分を加熱焼失させるアフターバーナとを備えたガスグリルにおいて、グリルバーナおよびアフターバーナに、ブンゼンバーナを用い、グリルバーナの後方にアフターバーナを連接し、グリルバーナ用炎孔とアフターバーナ用炎孔との間に、連絡用炎孔を備え、グリルバーナに供給される混合気の一部が、連絡用炎孔およびアフターバーナ用炎孔に供給され、かつ、グリルバーナ用炎孔から連絡用炎孔に火移りした後、連絡用炎孔からアフターバーナ用炎孔に火移りするような態様で、グリルバーナ用炎孔、連絡用炎孔、および、アフターバーナ用炎孔を配設するようにしているので、アフターバーナに燃料ガスを供給するガス供給路、アフターバーナに点火するための点火プラグなどの点火用部品、およびアフターバーナにおいて吹き消えが生じたときにこの吹き消えを検出する炎検出部などの安全装置を、グリルバーナに燃料ガスを供給するガス供給路、グリルバーナに点火するための点火プラグなどの点火用部品、およびグリルバーナにおいて吹き消えが生じたときにこの吹き消えを検出する炎検出部などの安全装置とは別に設けることが不要になる。
その結果、構造が簡潔で、製造コストを抑制することが可能な、アフターバーナを備えたガスグリルを実現することができる。

また、燃料ガスと空気とを混合して混合気とする混合部を備えるとともに、混合部がグリルバーナの前方に配設された構成とした場合、調理排気を排気口に導く排気路がグリル庫の後部に設けられるため、グリル庫の後部の温度は高くなるが、混合部はグリルバーナの前方に配置されるので、混合部の温度上昇を抑制して、燃料ガスと空気との混合が不安定になることが防止することが可能になり、安定した燃焼性能を発揮するガスグリルを実現することができる。

また、本発明のガスグリルにおいて、グリルバーナの後方側に、グリルバーナ用炎孔が存在しない炎孔不存在箇所が設けるようにした場合、炎孔不存在箇所近傍を後方側に通流する空気が、アフタ―バーナの２次空気として供給されるため、アフタ―バーナの燃焼性を良好に維持することが可能になり、有意義である。

本発明の一実施形態（実施形態１）にかかるガスグリルを備えたグリル付きガスコンロの外観構成を示す斜視図である。 本発明の実施形態１にかかるグリル付きガスコンロを構成するガスグリルの要部斜視図である。 本発明の実施形態１にかかるグリル付きガスコンロの、排気筒を取り外した状態の、ガスグリルの要部分解斜視図である。 本発明の実施形態１にかかるグリル付きガスコンロの、排気筒および上バーナモジュールを取り外した状態の、ガスグリルの要部分解斜視図である。 本発明の実施形態１にかかるグリル付きガスコンロを構成するガスグリルの上バーナモジュールの要部斜視図である。 本発明の実施形態１にかかるグリル付きガスコンロを構成するガスグリルの上バーナモジュールの要部下面図である。

以下に本発明の実施形態を示して、本発明の特徴とするところをさらに詳しく説明する。なお、この実施形態では、本発明の要件を備えたガスグリルを有するグリル付きガスコンロを例にとって説明する。

［実施形態１］
まず、この実施形態にかかるガスグリルを有するグリル付きガスコンロの基本構成について説明する。

＜基本構成＞
図１に示すグリル付きガスコンロ１００は、ビルトイン型のグリル付きガスコンロ（以下、単に「ガスコンロ」ともいう）であり、ケース本体（コンロ本体）１０１、ケース本体１０１に配設されたコンロバーナ３２ａ，３２ｂ，３２ｃ、魚などを調理する際に用いられる、本発明の実施形態にかかるグリル３３などを備えたグリル付きガスコンロである。

ケース本体１０１の前面の左側上部および右側上部には、それぞれ上記複数のコンロバーナ３２ａ，３２ｂ，３２ｃの点火、消火、火力調節の操作を行うための加熱状態調節部３５ａ，３５ｂ，３５ｃが設けられている。

詳しく説明すると、ケース本体１０１の前面の左側上部には、温度センサ付き標準火力ガスコンロ部（コンロバーナ）３２ａの点火、消火、火力調節の操作を行うための加熱状態調節部３５ａが配設されており、また、右側上部には、温度センサ付き高火力ガスコンロ部（コンロバーナ）３２ｂの点火、消火、火力調節の操作を行うための加熱状態調節部３５ｂと、温度センサ付き小火力ガスコンロ部（コンロバーナ）３２ｃの点火、消火、火力調節の操作を行うための加熱状態調節部３５ｃとが配設されている。

さらに、ケース本体１０１の前面には、グリル扉３３ａが配置されており、ケース本体１０１の前面の右側上部には、電源スイッチ９２が設けられている。

また、この実施形態のグリル付きガスコンロ１００において、上記グリル３３は、図１〜４に示すように、上面がトッププレートＴＰで覆われたケース本体１０１内に収容されたグリル庫３１と、このグリル庫３１内の焼網３６上に載置した被調理物を加熱するグリルバーナ（上バーナ４１、下バーナ４２（図２））と、グリル庫３１で、グリルバーナ（上バーナ４１および下バーナ４２）の燃焼により被調理物を加熱したときに発生する煙や燃焼ガスなどを含む調理排気をケース本体１０１外に排出する排気筒Ｈとを備えている。なお、排気筒Ｈは、グリル庫３１の後部に接続されている。

＜特徴的構成＞
次に、この実施形態にかかるグリル付きガスコンロ１００を構成するグリル３３の特徴的な構成について説明する。

この実施形態にかかるグリル付きガスコンロ１００において、グリル３３を構成するグリルバーナ（上バーナ）４１、アフターバーナ６０および下バーナは４２には、燃料ガスと空気とを混合した混合気を燃焼させるブンゼンバーナが用いられている。

そして、図３〜６に示すように、このガスコンロ１００のグリル３３においては、グリルバーナ（上バーナ）４１の後方、すなわち、使用者からみて奥側にアフターバーナ６０が連接されている。すなわち、この実施形態のグリル３３は、グリルバーナ（上バーナ）４１とアフターバーナ６０を構成する上バーナモジュール（図２〜６）Ｍを備えている。そして、グリルバーナ（上バーナ）４１は、上バーナモジュール（図２〜６）Ｍにおける前方側に配設され、アフターバーナ６０は、上バーナモジュールＭの後方側に配設されており、グリルバーナ（上バーナ）４１と、アフターバーナ６０とは連接されている。

さらに詳しく説明すると、図６に示すように、上バーナモジュールＭの下面には、グリルバーナ（上バーナ）４１を構成するグリルバーナ（上バーナ）用炎孔４１Ａと、アフターバーナ６０を構成するアフターバーナ用炎孔６０Ａが配設されており、さらに、グリルバーナ（上バーナ）用炎孔４１Ａと、アフターバーナ用炎孔６０Ａの間には、両者を連結するように、連絡用炎孔４５Ａが配設されている。

また、上バーナモジュールＭは、燃料ガスと空気とを混合して混合気とする混合部５２を備えており、燃料ガスと空気が混合された混合気が、この混合部５２からグリルバーナ（上バーナ）４１に供給されるように構成されている。

なお、混合部５２は、グリルバーナ（上バーナ）４１の前方側に配設されている。この実施形態では、上バーナモジュールＭの、グリルバーナ（上バーナ）用炎孔４１Ａが形成されている領域よりも前方側に混合部５２が形成されており、この混合部５２は、グリルバーナ（上バーナ）４１の前方に位置するように構成されている（図２〜６参照）。

なお、図２〜５に示すように、混合部５２には一次吸引口５１が設けられており、図示しないガスノズル（燃料ガスを供給するためのノズル）から噴出する燃料ガスによるエゼクタ効果によって一次吸引口５１から吸引される空気が、混合部５２において、一次空気として燃料ガスと混合されて混合気となり、この混合気がグリルバーナ（上バーナ）４１に供給されるように構成されている。

また、混合部５２において一次空気と燃料ガスとが混合されて得られた混合気は、主要部がグリルバーナ（上バーナ）４１に供給されるとともに、グリルバーナ（上バーナ）４１に供給される混合以外の他の一部が、連絡用炎孔４５Ａおよびアフターバーナ用炎孔６０Ａに供給されるように構成されている。
そして、グリルバーナ（上バーナ）用炎孔４１Ａから連絡用炎孔４５Ａに火移りした後、連絡用炎孔４５Ａからアフターバーナ用炎孔６０Ａに火移りするように構成されている。

また、この実施形態のガスグリル３３（グリル付きガスコンロ１００）においては、グリルバーナ（上バーナ）４１の後方側に、グリルバーナ（上バーナ）用炎孔４１Ａが存在しない炎孔不存在箇所ＡＮ（図６参照）が設けられている。

この実施形態のガスグリル３３（グリル付きガスコンロ１００）は、上述のように構成されているので、アフターバーナ６０に燃料ガスを供給するガス供給路、アフターバーナ６０に点火するための点火プラグなどの点火用部品、アフターバーナ６０において吹き消えが生じたときにこの吹き消えを検出する炎検出部などの安全装置を、グリルバーナ（上バーナ）４１に燃料ガスを供給するガス供給路、グリルバーナ６０に点火するための点火プラグなどの点火用部品、グリルバーナ６０において吹き消えが生じたときにこの吹き消えを検出する炎検出部などの安全装置とは別に設ける必要がなく、構造が複雑化することを抑制して、製造コストを低減することができる。

また、この実施形態にかかるガスグリル３３（グリル付きガスコンロ１００）では、調理排気をグリル庫３１の後部から排気口９１（図１）に導く排気筒（排気路）Ｈがグリル庫３１の後部に接続されているため、グリル庫３１の後部の温度は高くなるが、混合部５２がグリルバーナ（上バーナ）４１の前方に配置されているので、混合部５２の温度上昇が抑制されて、燃料ガスと空気との混合が不安定になることが抑制され、グリルバーナ（上バーナ）４１およびアフターバーナ６０の安定した燃焼状態を確保することが可能になり、安定した燃焼性能を有するガスグリルを実現することができる。

なお、混合部５２をグリルバーナ（上バーナ）４１の前方に配置するようにした構成は任意の構成であり、混合部５２が他の位置、例えば、グリルバーナ（上バーナ）４１の側方や後方に形成された構成とすることも可能である。

また、この実施形態のガスグリル３３（グリル付きガスコンロ１００）では、グリルバーナ（上バーナ）４１の後方側に、グリルバーナ（上バーナ）用炎孔４１Ａが存在しない炎孔不存在箇所ＡＮ（図６参照）が設けられているので、炎孔不存在箇所ＡＮの近傍を後方側に通流する空気、つまり、グリルバーナ（上バーナ）用炎孔４１Ａに形成される火炎により生じる燃焼ガスの含有量が少ない空気が、アフタ―バーナ６０の２次空気として供給されるので、アフタ―バーナ６０の燃焼性を良好に維持することができる。

なお、グリルバーナ（上バーナ）４１の後方側に、グリルバーナ（上バーナ）用炎孔４１Ａが存在しない炎孔不存在箇所ＡＮ（図６参照）を設けるようにした構成は任意の構成であり、炎孔不存在箇所ＡＮを設けない構成とすることも可能である。

［別実施形態］
上述の実施形態では、ビルトイン型のコンロに設けられたガスグリルに本発明を適用した場合について説明したが、本発明は、テーブルコンロに設けられたガスグリルにも適用可能であり、ガスグリル単能器にも適用可能である。

発明は、さらにその他の点においても上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内において種々の変形を加えることが可能である。

３１ グリル庫
３２ａ，３２ｂ，３２ｃ コンロバーナ
３３ グリル
３３ａ グリル扉
３４ 整流板
３５ａ，３５ｂ，３５ｃ 加熱状態調節部
３６ 焼網
４１ グリルバーナ（上バーナ）
４１Ａ グリルバーナ（上バーナ）用炎孔
４２ グリルバーナ（下バーナ）
４５Ａ 連絡用炎孔
５１ 一次吸引口
５２ 混合部
６０ アフターバーナ
６０Ａ アフターバーナ用炎孔
９１ 排気口
９２ 電源スイッチ
１００ グリル付きガスコンロ
１０１ ケース本体（コンロ本体）
ＡＮ 炎孔不存在箇所
Ｈ 排気筒
Ｍ 上バーナモジュール
ＴＰ トッププレート

Claims (3)

1. 被調理物を収容するグリル庫と、
   前記グリル庫内において、前記被調理物を上方から加熱するグリルバーナと、
   前記グリル庫の後部に前記グリル庫と連通するように配設され、前記グリル庫において発生する調理排気を前記グリル庫の後部から排気口に導く排気路と、
   前記排気路に配設され、前記調理排気に含まれる油煙や臭気成分を加熱焼失させるアフターバーナと、を備えたガスグリルであって、
   前記グリルバーナおよび前記アフターバーナには、燃料ガスと空気とを混合した混合気を燃焼させるブンゼンバーナが用いられており、
   使用者からみて前記グリルバーナよりも奥側である、前記グリルバーナの後方に、前記グリルバーナと連接して前記アフターバーナが配設され、
   前記グリルバーナが備えるグリルバーナ用炎孔と前記アフターバーナが備えるアフターバーナ用炎孔との間に、連絡用炎孔を備え、
   前記グリルバーナに供給される前記混合気の一部が、前記連絡用炎孔および前記アフターバーナ用炎孔に供給され、かつ、
   前記グリルバーナ用炎孔から前記連絡用炎孔に火移りした後、前記連絡用炎孔から前記アフターバーナ用炎孔に火移りするような態様で、前記グリルバーナ用炎孔、前記連絡用炎孔、および、前記アフターバーナ用炎孔が配設されていること
   を特徴とするガスグリル。
2. 前記燃料ガスと空気とを混合して前記混合気とする混合部を備え、前記混合部が前記グリルバーナの前方に配設されていることを特徴とする請求項１記載のガスグリル。
3. 前記グリルバーナの後方側に、前記グリルバーナ用炎孔が存在しない炎孔不存在箇所が設けられていることを特徴とする請求項１または２記載のガスグリル。

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