JP2017216156A - 電流遮断装置、蓄電装置及び蓄電装置の製造方法 - Google Patents

Abstract

【課題】 端子と第１通電板との溶接品質を確保しながら、蓄電装置の寸法が大きくなることを抑制する。【解決手段】 この蓄電装置では、第1通電板２０が溶接される端子７の下面には、ホルダ８０の下部７８に隣接して設けられ、第１通電板２０の外周部分が溶接される溶接面９８ｃと、溶接面９８ｃの内側に設けられ、溶接面９８ｃよりも端子取付壁側に位置するシフト面９８ａを有している。第１通電板２０と第２通電板３０とが積層される積層方向において、シフト面９８ａから溶接面９８ｃまでの距離ｌ２は、シフト面９８ａから下部７８の第２通電板３０側の端面までの距離ｌ１の１／２よりも短い。【選択図】図２

Description

本明細書は、蓄電装置に関する。詳しくは、蓄電装置に備えられる電流遮断装置に関する。

蓄電装置には、過充電等が発生したときに通電を遮断する電流遮断装置が設けられることがある（例えば、特許文献１）。電流遮断装置は、電極組立体と端子とを接続する通電経路上に設けられている。具体的には、電流遮断装置は、端子に溶接される第１通電板と、第１通電板及び電極組立体に接続される第２通電板を備えている。過充電等によってケース内の圧力が設定圧力を超えると、第１通電板が変形して、第１通電板と第２通電板とが離間する。これによって、通電経路を流れる電流が遮断される。特許文献１の電流遮断装置では、リベット型の端子が用いられ、端子の上端にかしめ部が設けられている。かしめ部は、端子の中間部から屈曲し、ケースの外面に沿って半径方向に広がっている。端子の下端部とかしめ部によってケースが挟持されることで、端子がケースに取付けられている。

特開２０１５−１２５７９８号公報

特許文献１に開示される電流遮断装置のようにリベット型の端子を用いると、かしめ部をかしめる際に、端子を下方から支持しなければならない。すなわち、かしめ部をかしめる際は、端子の下方に配置された治具を端子の下面に当接させ、端子を下方から支持しなければならない。一方、端子には第１通電板が溶接されるため、端子の下面には溶接面が設けられる。ここで、溶接面に治具が当接するようにすると、溶接面に傷が生じ、第１通電板と端子との溶接品質を低下させる。そこで、端子の下面に、第１通電板が溶接される溶接面とは別に治具が当接する当接面を形成し、溶接面と当接面を上下方向（すなわち、第１通電板と第２通電板の積層方向）にシフトさせ、治具が溶接面に当接しないようにすることが考えられている。

しかしながら、端子に溶接面と当接面とを形成すると、電流遮断装置（すなわち、蓄電装置）の寸法が大きくなるという問題が生じる。すなわち、電流遮断装置が作動した後の再導通を防止するためには、溶接面と第２通電板との距離をある程度大きくする必要がある。すなわち、電流遮断装置が作動して第１通電板が第２通電板から離間する際は、第１通電板は溶接面を起点に第２通電板から離れる方向に変形する。再導通を防止するためには、変形後の第１通電板と第２通電板との距離を確保する必要があるため、溶接面と第２通電板との距離をある程度大きくする必要がある。ここで、従来の電流遮断装置では、端子の下端近傍に溶接面が形成されている。このため、第２通電板と溶接面との距離を確保しつつ、溶接面に対して積層方向にシフトした当接面を形成するためには、当接面をシフトさせた分だけ端子を大きくしなければならない。端子の寸法が大きくなると、その分だけ電流遮断装置の寸法が大きくなり、蓄電装置の寸法も大きくなってしまう。

本明細書は、リベット型の端子を用いた蓄電装置において、端子と第１通電板との溶接品質を確保しながら、蓄電装置の寸法が大きくなることを抑制することができる技術を提供する。

本明細書が開示する蓄電装置は、端子取付壁を有するケースと、ケース内に収容される電極組立体と、端子取付壁に取付けられる端子と、ケース内に収容され、電極組立体と端子とが電気的に接続される導通状態と、電極組立体と端子とが電気的に非接続となる非導通状態とに切換える電流遮断機構と、を備えている。端子取付壁は、ケースの内外を連通する取付孔を有している。端子は、ケース外に位置する第１端部と、ケース内に位置する第２端部と、その一端が第１端部に接続されると共にその他端が第２端部に接続される中間部と、を有している。電流遮断機構は、ケースと端子との間に配置され、その内部空間に端子の第２端部を収容する絶縁性のホルダと、ホルダの内部空間に収容され、端子の第２端部と電気的に接続される第１通電板と、第１通電板と対向して配置され、ホルダの一端に当接してホルダの内部空間を閉じると共に、電極組立体と電気的に接続される第２通電板と、を備えている。導通状態では、第１通電板と第２通電板とが当接して電極組立体と端子とが電気的に接続しており、非導通状態では、第１通電板が端子取付壁側に変形して第２通電板から離間し、電極組立体と端子とが電気的に非接続となっている。端子の中間部は、端子取付壁の取付孔に挿入されている。端子の第１端部は、中間部の一端から端子取付壁の外面に沿って半径方向に広がる第１部分を有している。端子の第２端部は、中間部の他端から端子取付壁の内面に沿って半径方向に広がる第２部分と、第２部分の外周端から第２通電板に向かって伸びる第３部分を有している。端子は、第１部分と第２部分とがホルダ及び端子取付壁を挟持することで、端子取付壁に取付けられている。第２部分の前記第１通電板側の面は、第３部分に隣接して設けられ、第１通電板の外周部分が溶接されている溶接面と、溶接面の内側に設けられ、溶接面よりも端子取付壁側に位置するシフト面と、を有している。第１通電板と第２通電板とが積層される積層方向において、シフト面から溶接面までの距離は、シフト面から第３部分の第２通電板側の端面までの距離の１／２よりも短い。

上記の蓄電装置では、端子にシフト面と溶接面が形成されているため、第１通電板と端子との溶接品質を確保することができる。また、第１通電板と第２通電板とが積層される積層方向において、シフト面から溶接面までの距離は、シフト面から第３部分の第２通電板側の端面（すなわち、端子の第２通電板側の端面）までの距離の１／２よりも短くされている。すなわち、溶接面は、シフト面の近傍に形成され、端子の第２通電板側の端面から溶接面までの距離が大きくされている。このため、電流遮断機構の作動後の再導通を好適に防止することができる。その一方、溶接面がシフト面の近傍に形成され、溶接面からシフト面までの距離が短くされている。これによって、電流遮断機構の寸法、すなわち、蓄電装置の寸法が大きくなることを抑制することができる。

また、本明細書は、新規な電流遮断装置を開示する。本明細書が開示する電流遮断装置は、蓄電装置のケースに設けられ、ケースに収容される電極組立体に電流が流れることが可能な導通状態と、電極組立体に電流が流れることができない非導通状態とに切換える。この電流遮断装置は、ケースの端子取付壁に取付けられる端子と、ケース内に収容され、電極組立体と端子とが電気的に接続される導通状態と、電極組立体と端子とが電気的に非接続となる非導通状態とに切換える電流遮断機構と、を備えている。端子取付壁は、ケースの内外を連通する取付孔を有している。端子は、ケース外に位置する第１端部と、ケース内に位置する第２端部と、その一端が第１端部に接続されると共にその他端が第２端部に接続される中間部と、を有している。電流遮断機構は、ケースと端子との間に配置され、その内部空間に端子の第２端部を収容する絶縁性のホルダと、ホルダの内部空間に収容され、端子の第２端部と電気的に接続される第１通電板と、第１通電板と対向して配置され、ホルダの一端に当接してホルダの内部空間を閉じると共に、電極組立体と電気的に接続される第２通電板と、を備えている。導通状態では、第１通電板と第２通電板とが当接して電極組立体と端子とが電気的に接続しており、非導通状態では、第１通電板が端子取付壁側に変形して第２通電板から離間し、電極組立体と端子とが電気的に非接続となっている。端子の中間部は、端子取付壁の取付孔に挿入されている。端子の第１端部は、中間部の一端から端子取付壁の外面に沿って半径方向に広がる第１部分を有している。端子の第２端部は、中間部の他端から端子取付壁の内面に沿って半径方向に広がる第２部分と、第２部分の外周端から第２通電板に向かって伸びる第３部分を有している。端子は、第１部分と第２部分とがホルダ及び端子取付壁を挟持することで、端子取付壁に取付けられている。第２部分の第１通電板側の面は、第３部分に隣接して設けられ、第１通電板の外周部分が溶接されている溶接面と、溶接面の内側に設けられ、溶接面よりも端子取付壁側に位置するシフト面と、を有している。第１通電板と第２通電板とが積層される積層方向において、シフト面から溶接面までの距離は、シフト面から第３部分の第２通電板側の端面までの距離の１／２よりも短い。この電流遮断装置においても、端子と第１通電板との溶接品質を確保しながら、蓄電装置の寸法が大きくなることを抑制することができる。

本明細書は、溶接面とシフト面とが形成された端子を備える蓄電装置を好適に製造するための製造方法を開示する。本明細書に開示の方法によって製造される蓄電装置は、端子取付壁を有するケースと、ケース内に収容される電極組立体と、端子取付壁に取付けられる端子と、ケース内に収容され、電極組立体と端子とが電気的に接続される導通状態と、電極組立体と端子とが電気的に非接続となる非導通状態とに切換える電流遮断機構と、を備えている。端子取付壁は、ケースの内外を連通する取付孔を有している。端子は、ケース外に位置する第１端部と、ケース内に位置する第２端部と、その一端が第１端部に接続されると共にその他端が第２端部に接続される中間部と、を有している。電流遮断機構は、ケースと端子との間に配置され、その内部空間に端子の第２端部を収容する絶縁性のホルダと、ホルダの内部空間に収容され、端子の第２端部と電気的に接続される第１通電板と、第１通電板と対向して配置され、ホルダの一端に当接してホルダの内部空間を閉じると共に、電極組立体と電気的に接続される第２通電板と、を備えている。導通状態では、第１通電板と第２通電板とが当接して電極組立体と端子とが電気的に接続しており、非導通状態では、第１通電板が端子取付壁側に変形して第２通電板から離間し、電極組立体と端子とが電気的に非接続となっている。端子の中間部は、端子取付壁の取付孔に挿入されている。端子の第１端部は、中間部の一端から端子取付壁の外面に沿って半径方向に広がる第１部分を有している。端子の第２端部は、中間部の他端から端子取付壁の内面に沿って半径方向に広がる第２部分と、第２部分の外周端から第２通電板に向かって伸びる第３部分を有している。端子は、第１部分と第２部分とがホルダ及び端子取付壁を挟持することで、端子取付壁に取付けられている。第２部分の第１通電板側の面は、第３部分に隣接して設けられ、第１通電板の外周部分が溶接されている溶接面と、溶接面の内側に設けられ、溶接面よりも端子取付壁側に位置するシフト面と、シフト面と溶接面とを接続する接続面と、を有している。この蓄電装置の製造方法は、準備工程と、挿入工程と、押圧工程と、形成工程と、溶接工程を備えている。準備工程では、第１端部が中間部の軸線と平行に伸びる変形前端子を準備する。挿入工程では、ホルダの内部空間に変形前端子の第２端部が収容された状態で、端子取付壁の取付孔に第１端部の側から変形前端子を挿入する。押圧工程では、挿入工程後に、第１治具によって端子取付壁の外面を押圧すると共に、第２治具によって変形前端子のシフト面を端子取付壁側に押圧することで、変形前端子及びホルダを端子取付壁に押圧する。形成工程では、第１治具及び第２治具によって押圧した状態で、変形前端子の第１端部を屈曲させて第１部分を形成する。溶接工程では、形成工程後に、第１通電板の外周部分を溶接面に溶接する。そして、押圧工程及び形成工程では、第２治具が、溶接面に非接触となる一方でシフト面に接触し、かつ、接続面の少なくとも一部に当接している。

上記の蓄電装置の製造方法では、第１冶具によって端子取付壁の外面を押圧し、また、第２冶具によって端子及びホルダを介して端子取付壁の内面を押圧した状態で、変形前端子の第１端部を屈曲させて第１部分を形成する。端子取付壁の外面に沿って第１部分が形成されるため、第１冶具で端子取付壁の外面を押圧する部位は、端子の中心から離れた位置となる。一方、第２冶具は、端子の中心側に形成されたシフト面を押圧する。このため、端子の中心から見て、第１冶具で押圧する部位は、第２冶具で押圧する部位よりも外側に位置する場合がある。かかる場合、第１冶具による押圧力によって、端子に曲げ応力が作用することとなる。上記の蓄電装置の製造方法では、第２冶具が端子の接続面（シフト面と溶接面を接続する面）の少なくとも一部にも当接する。このため、端子に作用する曲げ応力を第２冶具（詳細には、接続面に接触する部位）で受けることができ、端子が曲げ変形することを抑制することができる。これによって、端子と第１通電板との溶接品質を確保することができる。

なお、上記の溶接工程では、第１通電板の外周部分のうち、第２冶具が接続面に接触していた部位に隣接する部位を溶接してもよい。このような構成によると、第１通電板を溶接する部位に隣接する部分において接続面と第２冶具が接触し、端子の曲げ変形を抑制することができる。このため、端子と第１通電板との溶接品質を好適に維持することができる。

蓄電装置の断面図。 電流遮断機構を拡大して示す断面図。 ケース内の圧力が上昇して端子と電極との間の通電が遮断されたときの電流遮断機構を示す図（図２に対応する断面図）。 蓄電装置の製造工程を説明するための図。 変形例に係る電流遮断機構を拡大して示す断面図。

以下、本明細書で開示する実施例の技術的特徴の幾つかを記す。なお、以下に記す事項は、各々単独で技術的な有用性を有している。

（特徴１） 本明細書に開示する蓄電装置は、端子の中間部は、ケースの内外を連通する貫通孔を有していてもよい。そして、中間部の貫通孔の内側面と第２部分の第１通電板側の面とがなす角部が面取りされていてもよい。このような構成によると、電流遮断機構が作動したときに第１通電板が変形するための空間を広くすることができる。このため、第１通電板が大きく変形することができ、第１通電板と第２通電板との再導通を好適に防止することができる。

（特徴２） 本明細書に開示する蓄電装置では、第２部分の第１通電板側の面は、シフト面と溶接面とを接続する接続面をさらに有していてもよい。この場合、シフト面と溶接面は、積層方向に直交する平坦面であり、接続面は、積層方向に平行な面であってもよい。

（特徴３） 本明細書に開示する蓄電装置では、第３部分の第２通電板側の端面は、内周側から外周側に向かって第２通電板との距離が長くなるように傾斜していてもよい。この場合に、電流遮断機構は、第３部分の第２通電板側の端面の外側であって、第３部分と第２通電板とホルダで囲まれた空間内に配置されるシールリングをさらに有していてもよい。シールリングは、第３部分の第２通電板側の端面と第２通電板に当接して両者の間をシールしていてもよい。このような構成によると、第３部分の傾斜する端面にシールリングが当接するため、第３部分と第２通電板の間を好適にシールすることができる。

（特徴４） 本明細書に開示する蓄電装置では、電流遮断機構は、第２通電板に対して、第１通電板とは反対側に配置されていると共に、第２通電板の中央部に向かって突出している突起が設けられている変形板をさらに備えていてもよい。そして、変形板は、電極組立体と端子とが導通しているときは突起が第１位置に位置して第２通電板と第１通電板とが当接している第１状態と、電極組立体と端子とが非導通のときは突起が第１位置から第２通電板側の第２位置に移動して第２通電板と第１通電板とを離間させる第２状態とに切り替えられてもよい。

以下、実施例１に係る蓄電装置１００について説明する。図１に示すように、蓄電装置１００は、ケース１と、ケース１内に収容された電極組立体３と、ケース１に取付けられた電極端子としての接続端子５，７とを備えている。電極組立体３と接続端子５，７とは電気的に接続されている。また、蓄電装置１００は、電極組立体３と接続端子７との間に配置された電流遮断機構１０を備えている。ケース１の内部は、電解液が注入されており、電極組立体３は、電解液に浸漬している。

ケース１は、金属製であり、略直方体形状の箱型部材である。ケース１は、本体１１１と、本体１１１に固定された蓋部１１２（端子取付壁の一例）とを備えている。蓋部１１２は、本体１１１の上部を覆っている。蓋部１１２には、ケース１の内外を連通する取付孔８１、８２が形成されている。接続端子５は、取付孔８１を介してケース１の内外に通じており、接続端子７は、取付孔８２を介してケース１の内外に通じている。

電極組立体３は、正極電極と、負極電極と、正極電極と負極電極との間に配置されたセパレータとを備えている。電極組立体３は、正極電極、負極電極及びセパレータからなる積層体が複数積層されて構成されている。複数の正極電極のそれぞれ及び複数の負極電極のそれぞれは、集電部材と、集電部材上に形成されている活物質層とを備えている。集電部材としては、正極電極に用いられるものは、例えばアルミ箔であり、負極電極に用いられるものは、例えば銅箔である。また、電極組立体３は、正極電極毎に設けられた正極集電タブ５１と、負極電極毎に設けられた負極集電タブ５２を備えている。正極集電タブ５１は、正極電極の上端部に形成されている。負極集電タブ５２は、負極電極の上端部に形成されている。正極集電タブ５１及び負極集電タブ５２は、電極組立体３の上方に突出している。複数の正極集電タブ５１は、１つに纏められて正極リード５３に固定されている。複数の負極集電タブ５２は、１つに纏められて負極リード５４に固定されている。

正極リード５３は、正極集電タブ５１と接続端子５とに接続されている。正極リード５３を介して、正極集電タブ５１と接続端子５とが電気的に接続されている。正極リード５３とケース１との間には、絶縁部材７０が配置されている。絶縁部材７０は、正極リード５３とケース１の蓋部１１２とを絶縁している。

負極リード５４は、負極集電タブ５２と接続端子５６とに接続されている。接続端子５６は、電流遮断機構１０を介して接続端子７に電気的に接続されている。よって、負極リード５４、接続端子５６及び電流遮断機構１０を介して、負極集電タブ５２と接続端子７とが電気的に接続されている。これにより、電極組立体３と接続端子７とを接続する通電経路が形成されている。電流遮断機構１０は、この通電経路を遮断可能である。電流遮断機構１０の構成については後述する。負極リード５４とケース１との間には、絶縁部材７１が配置されている。絶縁部材７１は、負極リード５４とケース１とを絶縁している。なお、電流遮断機構１０は、正極電極と接続端子５の通電経路上に配置してもよいし、負極電極と接続端子７の通電経路上及び正極電極と接続端子５の通電経路上の双方に配置してもよい。

蓋部１１２の上面には、樹脂製のガスケット６２、６３が配置されている。ガスケット６２は、接続端子５に固定されている。また、正極外部端子（金属プレート）６０が、ガスケット６２の上面に配置されている。正極外部端子６０には、貫通孔６０ａが形成されている。貫通孔６０ａは、上面側に比べ、下面側のサイズが大きくなっている。ガスケット６２は、蓋部１１２と正極外部端子６０を絶縁している。ボルト６４が、貫通孔６０ａを通過している。具体的には、ボルト６４の頭部が、貫通孔６０ａ内に収容されている。また、ボルト６４の軸部が、貫通孔６０ａを通って正極外部端子６０の上方に突出している。接続端子５、正極外部端子６０及びボルト６４は、電気的に接続されており、正極端子を構成している。ガスケット６３は、接続端子７に固定されている。負極外部端子６１が、ガスケット６３の上面に配置されている。負極外部端子６１には、正極外部端子６０の貫通孔６０ａと同様の貫通孔６１ａが形成されている。貫通孔６１ａ内にボルト６５の頭部が収容され、ボルト６５の軸部が貫通孔６１ａを通って、負極外部端子６１の上方に突出している。ガスケット６３、負極外部端子６１及びボルト６５の構成は、上述したガスケット６２、正極外部端子６０及びボルト６４の構成と同様である。接続端子７、負極外部端子６１及びボルト６５は、互いに電気的に接続されており、負極端子を構成している。

図２を参照して接続端子７について説明する。図２に示すように、接続端子７は、蓋部１１２にかしめ固定されている。接続端子７は、円筒部９４（中間部の一例）、基底部８（第２端部の一例）及びかしめ部９６（第１端部の一例であって第１部分の一例）を備えている。円筒部９４は取付孔８２に挿入されている。円筒部９４にはケース１の内外を貫通する貫通孔９７が形成されている。基底部８は環状に形成されている。具体的には、基底部８は、円筒部９４の下端から蓋部１１２の内面に沿って半径方向に広がるリング状部９５（第２部分の一例）と、リング状部９５の外周端から下方（第２通電板３０側）に伸びる延伸部９９（第３部分の一例）を有している。基底部８は円筒部９４の下端部に固定されている。基底部８はケース１の内部に配置されている。基底部８には、凹部９８が形成されている。凹部９８は貫通孔９７と連通しており、凹部９８内の空間１２は大気圧に保たれる。かしめ部９６は環状に形成されており、円筒部９４の上端部に固定されている。かしめ部９６はケース１の外部に配置されている。かしめ部９６は、円筒部９４の上端から蓋部１１２の外面に沿って半径方向に広がっている。接続端子７は、かしめ部９６によりケース１の蓋部１１２に固定されている。すなわち、接続端子７は、かしめ部９６と基底部８（詳しくは、リング状部９５）によってホルダ８０、蓋部１１２、ガスケット６３及び負極外部端子６１を挟持することで、蓋部１１２に取付けられている。

ここで、基底部８（詳しくは、リング状部９５）の下面（第２通電板３０側の面）には、溶接面９８ｃと、接続面９８ｂと、シフト面９８ａと、傾斜面９８ｄが形成されている。溶接面９８ｃは、延伸部９９の内周側に配置され、延伸部９９に隣接している。溶接面９８ｃは、リング状の平坦な面であり、蓋部１１２の上面と平行となっている。溶接面９８ｃには、第１通電板２０の外周部分２２が溶接されている。接続面９８ｂは、溶接面９８ｃとシフト面９８ａとを接続している。接続面９８ｂは、溶接面９８ｃに直交する円筒形状の曲面である。なお、接続面は溶接面９８ｃに直交しなくてもよく、例えば、溶接面９８ｃに対して傾斜する傾斜面としてもよい。シフト面９８ａは、溶接面９８ｃの内側に配置されている。シフト面９８ａは、溶接面９８ｃよりも蓋部１１２側に位置（シフト）している。シフト面９８ａは、リング状の平坦な面であり、溶接面９８ｃ（すなわち、蓋部１１２の上面）と平行となっている。このため、シフト面９８ａと接続面９８ｂとは直交している。傾斜面９８ｄは、シフト面９８ａの内側に配置され、円筒部９４の中心に向かうに従って蓋部１１２に接近するように傾斜している。すなわち、傾斜面９８ｄは、内周側から外周側に向かって蓋部１１２からの距離が長くなるように傾斜している。傾斜面９８ｄは、円筒部９４の貫通孔９７の内側面とシフト面９８とがなす角部を面取りすることで形成されている。

図２から明らかなように、溶接面９８ｃは、延伸部９９の下端よりもシフト面９８ａの近傍に形成されている。このため、シフト面９８ａから溶接面９８ｃまでの距離ｌ_２（詳しくは、上下方向（ｚ方向）の距離）は、シフト面９８ａから延伸部９９の下端（第２通電板３０側の端部）までの距離ｌ_１の１／２よりも短くされている。これによって、溶接面９８ｃから第２通電板３０までの距離が長くされている。なお、延伸部９９の下端面９９ａは、内周側から外周側に向かって第２通電板３０からの距離が長くなるように傾斜している。したがって、下端面９９ａの傾斜する方向は、傾斜面９８ｄの傾斜する方向と反対となっている。

本実施例では、電流遮断装置は、接続端子７と電流遮断機構１０によって構成されている。電流遮断装置（７，１０）は、ケース１内に収容され、電極組立体３と接続端子７とが電気的に接続される導通状態と、電極組立体３と接続端子７とが電気的に非接続となる非導通状態とに切換える。電流遮断機構１０は、接続端子７の下端に組付けられている。電流遮断機構１０は、ホルダ８０と、第１通電板２０と、第２通電板３０と、変形板４０と、シールリング８９を備えている。第１通電板２０と第２通電板３０と変形板４０は、上下方向（ｚ方向）に積層されている。

ホルダ８０は、熱可塑性樹脂（例えば、ＰＰＳ等）によって形成され、上部７９及び下部７８を有している。上部７９は、ケース１の蓋部１１２の内面に沿って広がっており、ケース１の蓋部１１２と接続端子７の基底部８の間に配置されている。上部７９には、中央側に位置する薄肉部７９ｂと、薄肉部７９ｂの上面に突設された凸部７９ａを有している。薄肉部７９ｂの上面と蓋部１１２の内面との間には隙間が形成されており、凸部７９ａと蓋部１１２の内面との間には隙間が形成されている。薄肉部７９ｂの下面は、接続端子７の基底部８に接触している。なお、上部７９は、薄肉部７９ｂ及び凸部７９ａ以外の部位では、蓋部１１２の内面と接触している。凸部７９ａは、周方向に連続して形成されており、接続端子７の円筒部９４の周囲を一巡している。接続端子７の円筒部９４は、薄肉部７９ｂの内周端の内側に配置されている。また、蓋部１１２の内面のうち、薄肉部７９ｂより内周側の位置には凸部１１３が形成されている。凸部１１３は、蓋部１１２側から接続端子７の基底部８に向かって突出している。凸部１１３は、周方向に連続して形成されており、接続端子７の円筒部９４の周囲を一巡している。凸部１１３と基底部８との間には隙間が形成されている。基底部８と蓋部１１２の内面の間、及び、薄肉部７９ｂと蓋部１１２の内面の間にはガスケット６６が配置されている。ガスケット６６は、基底部８と蓋部１１２の内面の両者に当接し、両者の間を封止している。詳細には、蓋部１１２の凸部１１３がガスケット６６を基底部８に向かって押圧することで、ガスケット６６は基底部８と蓋部１１２の間を封止している。これによって、ケース１内が気密に保たれている。ホルダ８０は、接続端子７と共に、ケース１に固定されている。ホルダ８０は、絶縁性を有する材料で形成されており、ケース１と接続端子７を絶縁している。ホルダ８０の下部７８は、上部７９の外周縁から下方に伸び、円筒形状を呈している。接続端子７の基底部８は、下部７８の内側に配置されている。すなわち、ホルダ８０の内部空間に接続端子７の基底部８が収容されている。下部７８の下面７８ｂは、第２通電板３０に当接し、第２通電板３０に固定されている。下部７８の下面７８ｂに第２通電板３０が当接することで、ホルダ８０の内部空間の下端が閉じられている。なお、ホルダ８０と第２通電板３０とは、例えば、熱かしめを利用して固定することができる。すなわち、ホルダ８０の下面７８ｂに図示しない熱かしめ用ボスを形成する一方、第２通電板３０に図示しない貫通孔を形成する。そして、ホルダ８０の熱かしめ用ボスを第２通電板３０の貫通孔に挿入し、次いで、熱かしめ用ボスの下端を熱かしめすることで、ホルダ８０に第２通電板３０を固定することができる。

第１通電板２０は、ホルダ８０の内部空間に収容されており、平面視すると円形となる導電性のダイアフラムである。第１通電板２０は、接続端子７の下方に配置されている。第１通電板２０は、中央部２１と、外周部２２と、中央部２１と外周部２２とを接続する傾斜部２３を有している。第１通電板２０の中央部２１は、外周部２２よりも下方に位置しており、第２通電板３０と接続されている。第１通電板２０の外周部２２は、接続端子７の基底部８（詳しくは、溶接面９８ｃ）に溶接されている。なお、本実施例では、外周部２２が溶接面９８ｃに全周に亘って溶接されているが、このような例に限られず、外周部２２の周方向の一部が溶接面９８ｃに溶接されていてもよい。傾斜部２３は、内周側から外周側に向かって第２通電板３０からの距離が長くなるように傾斜している。上述したように、溶接面９８ｃがシフト面９８ａの近傍に形成されていることから、第１通電板２０の傾斜部２３の傾斜角度も比較的大きな角度となっている。接続端子７の凹部９８は、第１通電板２０により覆われている。凹部９８内の空間は接続端子７の貫通孔９７を介してケース外の空間に連通する。

第２通電板３０は、金属製の部材であり、導電性を有している。第２通電板３０は、平面視において円形状に形成されている。第２通電板３０は、第１通電板２０の下方に配置され、第１通電板２０と対向している。第２通電板３０と基底部８の延伸部９９との間には間隔が設けられている。第２通電板３０は、ホルダ８０の下方に配置されており、ホルダ８０の内部空間を閉じている。第２通電板３０は、中央部３１及び外周部３２を有している。第２通電板３０の裏面には、溝３３が設けられている。溝３３は、中央部３１と外周部３２の間に、周方向に全周に亘って設けられている。溝３３が形成された部位における第２通電板３０の機械的強度は、中央部３１の機械的強度より低く、かつ、外周部３２の機械的強度よりも低い。第２通電板３０の中央部３１は、第１通電板２０の中央部２１と接合している。外周部３２には、接続端子５６が接続されている。すなわち、第２通電板３０は、接続端子５６を介して負極電極と接続されている。外周部３２には、通気孔３４が形成されている。通気孔３４により、第１通電板２０と第２通電板３０との間の空間１４は、第２通電板３０と変形板４０との間の空間１６と連通している。なお、本実施例では、溝３３は周方向に全周に亘って設けられているが、周方向の一部に設けられていてもよい。

変形板４０は、第２通電板３０の下方に配置されている。変形板４０は、金属製の部材である。変形板４０は、中央部４１と外周部４２を有し、中央部４１が下方に凸となっている。変形板４０の外周部４２は、第２通電板３０の下面に溶接で固定されている。変形板４０の下面には、ケース１内の圧力が作用する。一方、変形板４０の上面には、ケース１内の空間から隔離された空間１６内の圧力が作用する。中央部４１の上面には、絶縁性の突起４３が設けられている。突起４３は、円柱状に形成されている。変形板４０及び第２通電板３０を平面視したとき、突起４３は、溝３３で囲まれた部分より小さくされている。すなわち、突起４３の上方には、第２通電板３０の中央部３１が位置している。

シールリング８９は、ホルダ８０に形成された凹部７８ａに収容されている。詳細には、延伸部９９の下端面９９ａの外側であって、延伸部９９とホルダ８０と第２通電板３０で囲まれた空間内に配置されている。シールリング８９は、延伸部９９の下端面９９ａと第２通電板３０とホルダ８０に当接することで、第２通電板３０と接続端子７との間をシールしている。これによって、ケース１内の空間と、電流遮断機構１０内の空間１４，１６とが連通することを防止している。なお、ホルダ８０の下端面９９ａが傾斜しているため、ケース１内の圧力が上昇したときにシールリング８９が下端面９９ａに押付けられ、シールリング８９が位置ずれすることを防止している。

蓄電装置１００は、ケース１内の圧力が所定値以下のときは、接続端子７と負極集電タブ５２が電流遮断機構１０を介して電気的に接続している。すなわち、図２に示すように、接続端子７は第１通電板２０及び第２通電板３０を介して負極電極と導通している。ケース１内の圧力が所定値を超えると、電流遮断機構１０が、接続端子７と負極集電タブ５２の導通を遮断し、蓄電装置１００に電流が流れることを防止する。具体的には、ケース１内の圧力が上昇すると、変形板４０の下面に作用する圧力が上昇する。一方、変形板４０の上面には大気圧が作用する。このため、図３に示すように、ケース１の内圧が上昇して所定値に達すると、変形板４０の上面に設けられた突起４３が第２通電板３０の中央部３１に衝突する。そして、第２通電板３０の機械的強度の低い溝３３を起点に第２通電板３０が破断する。そして、第１通電板２０が反転して、上方に凸の状態に変化する。これによって、第２通電板３０と第１通電板２０を接続する通電回路が遮断され、電極組立体３（負極電極）と接続端子７とが非通電状態となる。

上述したように、第１通電板２０の外周部２２が溶接される溶接面９８ｃは、第２通電板３０から離れた位置に設けられている。すなわち、溶接面９８ｃは、シフト面９８ａの近傍に位置し、第２通電板３０から溶接面９８ｃまでの距離が大きくされている。このため、第１通電板２０が反転したときに、第１通電板２０と第２通電板３０との距離を大きくすることができる。その結果、電流遮断機構１０が作動した後に、第１通電板２０と第２通電板３０とが再導通することを好適に防止することができる。また、図３に示すように、接続端子７には傾斜面９８ｄが形成され、傾斜面９８ｄで広げられた空間に、反転した第１通電板２０が収容される。これによって、第１反転板２０の反転が接続端子７によって阻害されることが抑制され、第１通電板２０と第２通電板３０との再導通を好適に防止することができる。

次に、図４を参照して、蓄電装置１００の製造方法について説明する。なお、本実施例では、接続端子７のかしめ部９６をかしめる工程に特徴があり、その他の工程については従来公知の工程を用いることができる。このため、以下では、本実施例の特徴部分のみを説明し、その他の工程については説明を省略する。

蓄電装置１００の製造方法では、まず、かしめ部９６がかしめられる前（変形前）の接続端子７を準備する。図４に示すように、変形前の接続端子７では、変形前のかしめ部９６ａ（以下、単にかしめ部９６ａという）が円筒部９４の軸線と平行に伸びている。すなわち、変形前の接続端子７では、かしめ部９６ａと円筒部９４によって１つの円筒部が形成されている。このため、変形前の接続端子７では、かしめ部９６ａ及び円筒部９４をホルダ８０の貫通孔（薄肉部７９ｂの貫通孔）及び蓋部１１２の取付孔８２に挿入することができる。また、変形前の接続端子７にガスケット６６を取付ける。

次に、ホルダ８０の内部空間に接続端子７の基底部８が収容された状態で、蓋部１１２の内側から、かしめ部９６ａ及び円筒部９４を蓋部１１２の取付孔８２に挿入する。また、蓋部１１２の外側からは、かしめ部９６ａ及び円筒部９４にガスケット６３と負極外部端子６１を取付ける。

次に、負極外部端子６１を第１冶具１１６，１１８によって蓋部１１２に向かって押圧すると共に、接続端子７を第２冶具１１４によって蓋部１１２に向かって押圧する。本実施例では、かしめ部９６ａがかしめられることで、半径方向外側に広がるかしめ部９６が形成される（図２参照）。このため、第１冶具１１６，１１８が負極外部端子６１を押圧する位置は、接続端子７の中心から比較的に離れた位置が押圧される。具体的には、接続端子７の延伸部９９に対応する位置が押圧される。一方、第２冶具１１４は、ベース部１１２と、ベース部１１２の上面に設けられた凸部１１０が形成されている。第２冶具１１４で接続端子７を押圧する際は、凸部１１０を接続端子７の貫通孔９７に挿入し、ベース部１１２の上面をシフト面９８ａに当接させる。ベース部１１２の上面がシフト面９８ａに当接した状態では、ベース部１１２の側面が接続面９８ｂに接触する一方、溶接面９８ｃには第２冶具１１４が接触していない。

次に、第１冶具１１６，１１８及び第２冶具１１４によって負極外部端子６１及び接続端子７を蓋部１１２に向かって押圧した状態で、かしめ工具１２０によって、変形前の接続端子７のかしめ部９６ａを屈曲させてかしめ部９６を形成する。これによって、接続端子７蓋部１１２に取付けられる。しかる後、第１通電板２０の外周部２２を接続端子７の溶接面９８ｃに溶接する。以下、従来と同様の工程を実施することで、蓄電装置１００が製造される。

上述したように、本実施例の蓄電装置１００では、接続端子７にシフト面９８ａと溶接面９８ｃが形成されている。そして、接続端子７のかしめ部９６ａをかしめる際は、第２冶具１１４をシフト面９８ａに当接させて接続端子７を蓋部１１２に押圧する。このため、第２冶具１１４が溶接面９８ｃに当接しないため、溶接面９８ｃに傷が形成されることを防止することができる。これによって、溶接面９８ｃと第１通電板２０との溶接品質を高めることができる。

また、本実施例では、第１冶具１１６，１１８によって負極外部端子６１を押圧し、第２冶具１１４によって接続端子７を押圧する際は、第２冶具１１４のベース部１１２の側面が接続面９８ｂに接触する。このため、第１冶具１１６，１１８からの押圧力によって接続端子７の外周部分（溶接面９８ｃより外側の部分）が変形しようとしても、その変形がベース部１１２の側面によって抑制される。これによって、溶接面９８ｃの変形が抑えられ、溶接面９８ｃと第１通電板２０との溶接品質をさらに高めることができる。

また、本実施例では、第１通電板２０と第２通電板３０とが積層される積層方向（ｚ方向）において異なる位置に、溶接面９８ｃとシフト面９８ａとが形成されているが、シフト面９８ａから溶接面９８ｃまでの距離ｌ_２は小さくされている。このため、電流遮断機構１０の寸法が大きくなることが抑制でき、その結果、蓄電装置１００の寸法が大きくなることを抑制できる。その一方、第２通電板３０から溶接面９８ｃまでの距離は比較的に大きくできるため、反転後の第１通電板２０と第２通電板３０との間隔が比較的広く確保することができる。このため、第１通電板２０が反転した後に、第１通電板２０と第２通電板３０とが再導通することを好適に防止することができる。

なお、上述した実施例の蓄電装置１００は、第１通電板２０、第２通電板３０及び変形板４０を備える電流遮断機構１０を備えていたが、電流遮断機構の構成はこのような構成に限定されない。例えば、図５に示すように、電流遮断装置は変形板を備えていない構成であってもよい。すなわち、上述した電流遮断機構１０と同様に第１通電板２０及び第２通電板３０を備え、第２通電板３０にケース１内の圧力が作用するように構成する。ケース１内の圧力が上昇すると、第２通電板３０の下面に作用する圧力が上昇し、第２通電板３０の機械的強度の低い溝を起点に第２通電板３０が破断する。すると、第１通電板２０が反転して、上方に凸の状態に変化する。これによって、第２通電板３０と第１通電板２０を接続する通電回路が遮断され、電極組立体３（負極電極）と接続端子７とが非通電状態となる。このような電流遮断装置においても、接続端子７に溶接面９８ｃとシフト面９８ａを形成することで、上述した実施例と同様の作用効果を奏することができる。

また、上述した実施例では、第２冶具１１４のベース部１１２の側面が全周に亘って接続端子７の接続面９８ｂに接触しているが、このような構成に限られない。例えば、ベース部１１２の側面の一部（周方向の一部）が接続面９８ｂに当接するようにしてもよい。このような構成によると、接続面９８ｂが全周に亘って第２冶具１１４と接触しないため、両者の間の接触抵抗が低減され、第２冶具１１４の接続端子７への当接を容易に行うことができる。なお、この場合には、溶接面９８ｃのうち、第２冶具１１４が接続面９８ｂに接触する部位に隣接した部分において、第１通電板２０が溶接されていることが好ましい。溶接個所近傍の接続面９８ｂが第２冶具１１４で支持されるため、第１通電板２０と接続端子７との溶接品質を好適に維持することができる。

以上、本明細書に開示の技術の具体例を詳細に説明したが、これらは例示にすぎず、特許請求の範囲を限定するものではない。特許請求の範囲に記載の技術には、以上に例示した具体例を様々に変形、変更したものが含まれる。また、本明細書または図面に説明した技術要素は、単独であるいは各種の組合せによって技術的有用性を発揮するものであり、出願時請求項記載の組合せに限定されるものではない。

１：ケース
３：電極組立体
５，７：接続端子
１０：電流遮断機構
２０：第１通電板
３０：第２通電板
３５：当接領域
４０：変形板
４３ 突起
７４：熱溶着フィルム
７５：シール層
７５ａ：第１層
７５ｂ：第２層
７５ｃ：第３層
７７：当接領域
８０：ホルダ

Claims (8)

1. 端子取付壁を有するケースと、
   前記ケース内に収容される電極組立体と、
   前記端子取付壁に取付けられる端子と、
   前記ケース内に収容され、前記電極組立体と前記端子とが電気的に接続される導通状態と、前記電極組立体と前記端子とが電気的に非接続となる非導通状態とに切換える電流遮断機構と、を備えており、
   前記端子取付壁は、前記ケースの内外を連通する取付孔を有しており、
   前記端子は、前記ケース外に位置する第１端部と、前記ケース内に位置する第２端部と、その一端が前記第１端部に接続されると共にその他端が前記第２端部に接続される中間部と、を有しており、
   前記電流遮断機構は、
   前記ケースと前記端子との間に配置され、その内部空間に前記端子の前記第２端部を収容する絶縁性のホルダと、
   前記ホルダの内部空間に収容され、前記端子の前記第２端部と電気的に接続される第１通電板と、
   前記第１通電板と対向して配置され、前記ホルダの一端に当接して前記ホルダの内部空間を閉じると共に、前記電極組立体と電気的に接続される第２通電板と、を備えており、
   前記導通状態では、前記第１通電板と前記第２通電板とが当接して前記電極組立体と前記端子とが電気的に接続しており、前記非導通状態では、前記第１通電板が端子取付壁側に変形して前記第２通電板から離間し、前記電極組立体と前記端子とが電気的に非接続となっており、
   前記端子の前記中間部は、前記端子取付壁の前記取付孔に挿入されており、
   前記端子の前記第１端部は、前記中間部の前記一端から前記端子取付壁の外面に沿って半径方向に広がる第１部分を有しており、
   前記端子の前記第２端部は、前記中間部の前記他端から前記端子取付壁の内面に沿って半径方向に広がる第２部分と、前記第２部分の外周端から前記第２通電板に向かって伸びる第３部分を有しており、
   前記端子は、前記第１部分と前記第２部分とが前記ホルダ及び前記端子取付壁を挟持することで、前記端子取付壁に取付けられており、
   前記第２部分の前記第１通電板側の面は、
   前記第３部分に隣接して設けられ、前記第１通電板の外周部分が溶接されている溶接面と、
   前記溶接面の内側に設けられ、前記溶接面よりも端子取付壁側に位置するシフト面と、を有しており、
   前記第１通電板と前記第２通電板とが積層される積層方向において、前記シフト面から前記溶接面までの距離は、前記シフト面から第３部分の第２通電板側の端面までの距離の１／２よりも短い、蓄電装置。
2. 前記端子の前記中間部は、前記ケースの内外を連通する貫通孔を有しており、
   前記中間部の貫通孔の内側面と前記第２部分の前記第１通電板側の面とがなす角部が面取りされている、請求項１に記載の蓄電装置。
3. 前記第２部分の前記第１通電板側の面は、前記シフト面と前記溶接面とを接続する接続面をさらに有しており、
   前記シフト面と前記溶接面は、前記積層方向に直交する平坦面であり、
   前記接続面は、前記積層方向に平行な面である、請求項１又は２に記載の蓄電装置。
4. 前記第３部分の第２通電板側の端面は、内周側から外周側に向かって前記第２通電板との距離が長くなるように傾斜しており、
   前記電流遮断機構は、前記第３部分の第２通電板側の端面の外側であって、前記第３部分と前記第２通電板と前記ホルダで囲まれた空間内に配置されるシールリングをさらに有しており、
   前記シールリングは、前記第３部分の第２通電板側の端面と前記第２通電板に当接して両者の間をシールしている、請求項１〜３のいずれか一項に記載の蓄電装置。
5. 前記電流遮断機構は、前記第２通電板に対して、前記第１通電板とは反対側に配置されていると共に、前記第２通電板の中央部に向かって突出している突起が設けられている変形板をさらに備えており、
   前記変形板は、前記電極組立体と前記端子とが導通しているときは前記突起が第１位置に位置して前記第２通電板と前記第１通電板とが当接している第１状態と、前記電極組立体と前記端子とが非導通のときは前記突起が前記第１位置から前記第２通電板側の第２位置に移動して前記第２通電板と前記第１通電板とを離間させる第２状態とに切り替えられる、請求項１〜４のいずれか一項に記載の蓄電装置。
6. 蓄電装置のケースに設けられ、前記ケースに収容される電極組立体に電流が流れることが可能な導通状態と、前記電極組立体に電流が流れることができない非導通状態とに切換える電流遮断装置であって、
   前記ケースの端子取付壁に取付けられる端子と、
   前記ケース内に収容され、前記電極組立体と前記端子とが電気的に接続される導通状態と、前記電極組立体と前記端子とが電気的に非接続となる非導通状態とに切換える電流遮断機構と、を備えており、
   前記端子取付壁は、前記ケースの内外を連通する取付孔を有しており、
   前記端子は、前記ケース外に位置する第１端部と、前記ケース内に位置する第２端部と、その一端が前記第１端部に接続されると共にその他端が前記第２端部に接続される中間部と、を有しており、
   前記電流遮断機構は、
   前記ケースと前記端子との間に配置され、その内部空間に前記端子の前記第２端部を収容する絶縁性のホルダと、
   前記ホルダの内部空間に収容され、前記端子の前記第２端部と電気的に接続される第１通電板と、
   前記第１通電板と対向して配置され、前記ホルダの一端に当接して前記ホルダの内部空間を閉じると共に、前記電極組立体と電気的に接続される第２通電板と、を備えており、
   前記導通状態では、前記第１通電板と前記第２通電板とが当接して前記電極組立体と前記端子とが電気的に接続しており、前記非導通状態では、前記第１通電板が端子取付壁側に変形して前記第２通電板から離間し、前記電極組立体と前記端子とが電気的に非接続となっており、
   前記端子の前記中間部は、前記端子取付壁の前記取付孔に挿入されており、
   前記端子の前記第１端部は、前記中間部の前記一端から前記端子取付壁の外面に沿って半径方向に広がる第１部分を有しており、
   前記端子の前記第２端部は、前記中間部の前記他端から前記端子取付壁の内面に沿って半径方向に広がる第２部分と、前記第２部分の外周端から前記第２通電板に向かって伸びる第３部分を有しており、
   前記端子は、前記第１部分と前記第２部分とが前記ホルダ及び前記端子取付壁を挟持することで、前記端子取付壁に取付けられており、
   前記第２部分の前記第１通電板側の面は、
   前記第３部分に隣接して設けられ、前記第１通電板の外周部分が溶接されている溶接面と、
   前記溶接面の内側に設けられ、前記溶接面よりも端子取付壁側に位置するシフト面と、を有しており、
   前記第１通電板と前記第２通電板とが積層される積層方向において、前記シフト面から前記溶接面までの距離は、前記シフト面から第３部分の第２通電板側の端面までの距離の１／２よりも短い、電流遮断装置。
7. 端子取付壁を有するケースと、
   前記ケース内に収容される電極組立体と、
   前記端子取付壁に取付けられる端子と、
   前記ケース内に収容され、前記電極組立体と前記端子とが電気的に接続される導通状態と、前記電極組立体と前記端子とが電気的に非接続となる非導通状態とに切換える電流遮断機構と、を備えており、
   前記端子取付壁は、前記ケースの内外を連通する取付孔を有しており、
   前記端子は、前記ケース外に位置する第１端部と、前記ケース内に位置する第２端部と、その一端が前記第１端部に接続されると共にその他端が前記第２端部に接続される中間部と、を有しており、
   前記電流遮断機構は、
   前記ケースと前記端子との間に配置され、その内部空間に前記端子の前記第２端部を収容する絶縁性のホルダと、
   前記ホルダの内部空間に収容され、前記端子の前記第２端部と電気的に接続される第１通電板と、
   前記第１通電板と対向して配置され、前記ホルダの一端に当接して前記ホルダの内部空間を閉じると共に、前記電極組立体と電気的に接続される第２通電板と、を備えており、
   前記導通状態では、前記第１通電板と前記第２通電板とが当接して前記電極組立体と前記端子とが電気的に接続しており、前記非導通状態では、前記第１通電板が端子取付壁側に変形して前記第２通電板から離間し、前記電極組立体と前記端子とが電気的に非接続となっており、
   前記端子の前記中間部は、前記端子取付壁の前記取付孔に挿入されており、
   前記端子の前記第１端部は、前記中間部の前記一端から前記端子取付壁の外面に沿って半径方向に広がる第１部分を有しており、
   前記端子の前記第２端部は、前記中間部の前記他端から前記端子取付壁の内面に沿って半径方向に広がる第２部分と、前記第２部分の外周端から前記第２通電板に向かって伸びる第３部分を有しており、
   前記端子は、前記第１部分と前記第２部分とが前記ホルダ及び前記端子取付壁を挟持することで、前記端子取付壁に取付けられており、
   前記第２部分の前記第１通電板側の面は、
   前記第３部分に隣接して設けられ、前記第１通電板の外周部分が溶接されている溶接面と、
   前記溶接面の内側に設けられ、前記溶接面よりも端子取付壁側に位置するシフト面と、
   前記シフト面と前記溶接面とを接続する接続面と、を有している蓄電装置を製造する方法であって、
   第１端部が中間部の軸線と平行に伸びる変形前端子を準備する準備工程と、
   前記ホルダの内部空間に前記変形前端子の第２端部が収容された状態で、前記端子取付壁の取付孔に前記第１端部の側から前記変形前端子を挿入する挿入工程と、
   前記挿入工程後に、第１治具によって前記端子取付壁の外面を押圧すると共に、第２治具によって前記変形前端子の前記シフト面を端子取付壁側に押圧することで、前記変形前端子及び前記ホルダを前記端子取付壁に押圧する押圧工程と、
   前記第１治具及び前記第２治具によって押圧した状態で、前記変形前端子の前記第１端部を屈曲させて前記第１部分を形成する形成工程と、
   前記形成工程後に、前記第１通電板の外周部分を前記溶接面に溶接する溶接工程と、を有しており、
   前記押圧工程及び前記形成工程では、前記第２治具が、前記溶接面に非接触となる一方で前記シフト面に接触し、かつ、前記接続面の少なくとも一部に当接している、蓄電装置の製造方法。
8. 前記溶接工程では、前記第１通電板の外周部分のうち、前記第２冶具が前記接続面に接触していた部位に隣接する部位を溶接する、請求項７に記載の蓄電装置の製造方法。

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