JP2017209753A - 多面体ワークの研削方法及び研削盤 - Google Patents
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Abstract
Description
図1〜図3に示すように、研削盤の機台21上には上面が水平な設置面になっているテーブル22がモータ27によりX軸方向(左右方向)に往復移動可能に搭載され、その水平な上面には多面体ワーク70がマグネットチャック等の固定手段を用いて固定される。テーブル22の隅角部には、ドレッサ29が設置されている。
テーブル22の上方には、昇降体25がモータ26によってY軸方向(上下方向)に、かつモータ28によりZ軸方向(前後方向)に移動可能に設けられている。この昇降体25にはモータ23によって回転される回転砥石24がY軸方向(上下方向)に昇降可能に設けられている。この回転砥石24はテーブル22の移動領域の上方に位置している。そして、この回転砥石24により、テーブル22上の多面体ワーク70の上面を研削することができる。この場合、前記X軸,Y軸,Z軸の3軸方向の移動の少なくとも2軸方向の移動を合成すれば、多面体ワーク70に対して任意の傾斜角度の研削面を形成できる。
前記各モータ23,26,27,28は制御装置33による制御を受ける。記憶部34は研削装置全体を動作させるためのプログラムや一時的なデータを記憶する。そして、制御装置33は、前記各モータ23,26,27,28の動作を制御することにより、回転砥石24によるX軸,Y軸,Z軸の各方向における平面研削を実行させる。
従って、前記実施形態においては、以下の効果がある。
(3)多面体ワーク70をバイスやシムを用いて位置決めする必要がないため、加工開始前の段取りが容易になり、切削加工を効率よく行なうことができる。
・多面体ワークが六面体であるが、角棒状のような長尺状の場合は、長さ方向の両端面に対する研削加工が不要な場合がある。このような場合は、両端面を除く4箇所の側面部を高精度に研削すればよいため、基準の1箇所の側面に対して仮想平面を設定して研削する作業は1回でよい。残りの2箇所の側面部は、反対側の側面と平行に研削すればよい。
・側面部を隣接する他の側面に対して直角に研削する以外の角度で研削すること。
・前記実施形態では、加工開始時に多面体ワーク70の各側面部の切込み量を設定したが、側面部の研削後であって、次の側面部の加工前に、切込み量を設定すること。
・仮想平面を基準面に対して90度以外の角度、例えば、90.01度に設定すること。このようにすれば、側面の角度の微調整を行なうことができる。
・モータとして、サーボモータに代えて、リニアモータを用いること。
Claims (7)
- 多面体ワークの側面部を研削する研削方法であって、
多面体ワークの基準の側面の角度を測定して、その基準の側面に隣接する別の側面となる仮想平面を設定し、その仮想平面が実際の側面として出現するように前記基準の側面と隣接する側面部を研削する多面体ワークの研削方法。 - 隣接する2箇所の基準の側面の角度を測定して、その2箇所の基準の側面に隣接する別の側面となる仮想平面を設定し、その仮想平面が実際の側面として出現するように2箇所の基準の側面と隣接する側面部を研削する請求項1に記載の多面体ワークの研削方法。
- 前記仮想平面を基準の側面に対して直角にする請求項1または2に記載の多面体ワークの研削方法。
- 多面体ワークが六面体ワークである請求項3に記載の多面体ワークの研削方法。
- 仮想平面が実際の側面となるように、互いに隣接する3箇所の側面部を研削した後に、研削済みの各側面の反対側の側面部を研削済みの側面と平行になるように研削する請求項4に記載の多面体ワークの研削方法。
- 仮想平面が実際の側面として出現するように研削する場合、その研削前に、回転砥石の研削面が仮想平面の角度に沿う角度となるように、回転砥石をドレスする請求項1〜5のうちのいずれか一項に記載の多面体ワークの研削方法。
- ワークに対して互いに直交する3軸方向に移動可能な回転砥石を有する研削盤において、
テーブルと、
テーブル上のワークの側面を検出して、側面の角度を測定可能な検出手段と、
その検出手段によって測定されたワークの側面を基準として、その側面と隣接する他の側面部における仮想平面を演算する演算手段と、
前記回転砥石の研削面が前記仮想平面に沿う角度となるように前記回転砥石をドレスするドレス手段と、
前記仮想平面が実際の側面として出現するように、前記回転砥石の研削動作を制御する制御手段と
を備えた研削盤。
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Citations (6)
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