JP2017206345A - レールブラケットおよびレールブラケットの固定方法 - Google Patents

Abstract

【課題】設置する場所によらず、結合具を通す貫通孔をボール盤を用いてより容易に形成することのできる新規な構成のボール盤支持台およびレールブラケットの固定方法を得る。【解決手段】実施形態のボール盤支持台は、例えば、ボール盤を支持するボール盤支持台であって、エレベータのガイドレール、およびガイドレールを建物の部材に取り付けるレールブラケット、のうち少なくとも一方と一体化され、レールブラケットの第一の壁部と第一の壁部と重なった部材の第二の壁部とに渡って、レールブラケットを部材に取り付けるための結合具が貫通する貫通孔を、ボール盤に取り付けられたドリルによって形成可能な状態に、ボール盤を支持する。【選択図】図１

Description

本発明の実施形態は、ボール盤支持台およびレールブラケットの固定方法に関する。

従来、エレベータの昇降路に設けられるガイドレールを建物側の部材に固定するにあたり、ボール盤によってレールブラケットと建物側の部材とのそれぞれに貫通孔を形成し、それら貫通孔を貫通した結合具によってレールブラケットを建物側の部材に固定するという施工が、行われていた。

特開平８−２７７０７６号公報

しかしながら、上記従来の施工方法では、例えば、ボール盤を置き難い場所では、所期の位置に貫通孔を設けることができなかったり、レールブラケットを設置できなかったりといった、不都合が生じることがあった。すなわち、設置する場所によらず、結合具を通す貫通孔をボール盤を用いてより容易に形成することのできる新規な構成が得られれば、好ましい。

実施形態のボール盤支持台は、例えば、ボール盤を支持するボール盤支持台であって、エレベータのガイドレール、およびガイドレールを建物の部材に取り付けるレールブラケット、のうち少なくとも一方と一体化され、レールブラケットの第一の壁部と第一の壁部と重なった部材の第二の壁部とに渡って、レールブラケットを部材に取り付けるための結合具が貫通する貫通孔を、ボール盤に取り付けられたドリルによって形成可能な状態に、ボール盤を支持する。

図１は、第１実施形態のボール盤支持台およびレールブラケットの例示的かつ模式的な斜視図である。 図２は、第１実施形態のレールブラケットが結合具によって建物の部材に取り付けられた状態での例示的かつ模式的な斜視図である。 図３は、図２のIII−III断面図である。 図４は、第２実施形態のボール盤支持台およびレールブラケットの例示的かつ模式的な斜視図である。 図５は、第３実施形態のボール盤支持台およびレールブラケットの例示的かつ模式的な斜視図である。 図６は、第４実施形態のボール盤支持台およびレールブラケットの例示的かつ模式的な斜視図である。 図７は、第５実施形態のボール盤支持台およびレールブラケットの例示的かつ模式的な斜視図である。

以下、本発明の例示的な実施形態が開示される。以下に示される実施形態の構成、ならびに当該構成によってもたらされる作用および結果（効果）は、一例である。

また、以下に開示される複数の実施形態には、同様の構成要素が含まれる。よって、以下では、それら同様の構成要素には共通の符号が付与されるとともに、重複する説明が省略される。なお、以下の各図では、便宜上、方向が定義されている。Ｘ方向、Ｙ方向、およびＺ方向は、互いに直交している。Ｘ方向およびＹ方向は、水平方向に相当し、Ｚ方向は、上下方向（鉛直方向）に相当する。

＜第１実施形態＞
図１に示されるように、エレベータのガイドレール３は、レールブラケット４を介して、建物側の部材５に取り付けられる。

部材５は、例えば、Ｈ字状の断面を有したＨ型鋼であり、例えば、建物の梁等である。部材５は、その長手方向がＹ方向（水平方向）に沿う姿勢で設置されている。

部材５は、複数の壁部５ａ〜５ｃを有する。壁部５ａ，５ｃは、Ｚ方向（上下方向）に互いに離間し、水平面（ＸＹ平面）に沿って延び、かつ互いに平行である。また、壁部５ｂは、壁部５ａ，５ｃのＸ方向（幅方向）の中央部間を接続し、鉛直面（ＹＺ平面）に沿って延びている。

レールブラケット４は、図２，３に示される結合具９によって、部材５の壁部５ａに固定される。壁部５ａは、第二の壁部の一例であり、ファスナー等とも称されうる。

図１に示されるように、エレベータの昇降路１０において、ガイドレール３は、例えば、Ｔ字状の断面を有してＺ方向（上下方向）に直線状に延びており、エレベータの乗りかご（不図示）をＺ方向に沿って案内する。

ガイドレール３は、互いに直交する二つの帯状あるいは板状の壁部３ａ，３ｂを有する。図１の例では、壁部３ａは、Ｘ方向における一定の幅でＺ方向に延びている。壁部３ａは、底壁やベース部等と称されうる。また、壁部３ｂは、壁部３ａのＸ方向（幅方向）の中央部から一定の高さでＹ方向に突出し、Ｚ方向に延びている。壁部３ｂは、突壁等と称されうる。

本実施形態では、例えば、ガイドレール３の複数の箇所のそれぞれが、Ｚ方向に離間した複数の部材５のそれぞれに、レールブラケット４を介して取り付けられる。すなわち、レールブラケット４は、部材５が設けられた位置で、ガイドレール３を部材５に固定している。

レールブラケット４は、例えば、第一の部材４１と、第二の部材４２と、を有する。第一の部材４１は、Ｌ字状の断面を有したアングル材であり、第二の部材４２は、板状の部材である。レールブラケット４は、Ｘ方向に延びた姿勢で設置される。第一の部材４１のＸ方向の端部は、ガイドレール３にレールクリップ６を介して取り付けられ、Ｘ方向の反対方向の端部は、部材５に第二の部材４２を介して取り付けられる。

第一の部材４１は、互いに直交する二つの壁部４ａ，４ｂを有する。レールブラケット４がガイドレール３と部材５との間に設置された状態では、壁部４ａは、ガイドレール３の壁部３ａと接し鉛直面（ＸＺ平面）に沿って延びている。また、壁部４ｂは、部材５の壁部５ａとの間に第二の部材４２の壁部４ｃを挟む状態に設けられ、当該壁部５ａおよび壁部４ｃとともに水平面（ＸＹ平面）に沿って延びている。第一の部材４１の壁部４ｂと第二の部材４２の壁部４ｃとは、例えば、溶接等によって互いに結合され、これにより、第一の部材４１と第二の部材４２とが、一体化されている。壁部４ｃは、第一の壁部の一例である。

また、壁部４ａには、図１に示される結合具７が貫通する開口部（不図示）が設けられている。開口部は、例えば、Ｘ方向に沿って延びた長穴であり、壁部３ａのＸ方向の両側の端部に設けられうる二つのレールクリップ６に対応して設けられている。なお、図１では、図１の視線でガイドレール３よりもＸ方向の手前側のレールクリップ６のみが図示され、図１の視線でガイドレール３よりもＸ方向の奥側のレールクリップ６は図示されていない。本実施形態では、例えば、壁部４ａがレールクリップ６の底部と密着した状態で結合具７のボルトとナットとが締結されることにより、レールクリップ６の爪部に反力（弾性力）が生じ、当該反力によって壁部４ａと爪部との間に挟まれるようにして壁部３ａが支持される。レールクリップ６は、例えば、ＳＵＰ６やＳＵＰ９等のばね鋼によって構成されうる。

また、図３に示されるように、レールブラケット４の壁部４ｃと部材５の壁部５ａとには、Ｚ方向に並び結合具９のボルト９ａが貫通する貫通孔４ｒ，５ｒが設けられている。ここで、本実施形態では、図１に示されるボール盤支持台１に設置された状態のボール盤２のドリル２ｃによってこれら貫通孔４ｒ，５ｒが形成されるよう、構成されている。

ボール盤支持台１は、例えば、Ｌ字状の断面を有したアングル材（不等辺アングル材）であり、互いに直交する二つの壁部１ａ，１ｂを有する。壁部１ａは、ボール盤２を支持し、壁部１ｂは、ガイドレール３にレールクリップ６を介して取り付けられる。

壁部１ａは、ボール盤支持台１がガイドレール３に取り付けられた状態では、水平面（ＸＹ平面）に沿って延び、壁部４ｃ，５ａと略平行である。壁部１ｂは、ボール盤支持台１がガイドレール３に取り付けられた状態では、壁部３ａと接し鉛直面（ＸＺ平面）に沿って延びている。また、壁部１ａは、ボール盤２側を向いた面１ａ１を有する。面１ａ１は、支持面の一例である。

また、壁部１ｂには、図１に示される結合具８が貫通する開口部１ｃが設けられている。開口部１ｃは、例えば、Ｘ方向に沿って延びた長穴であり、壁部３ａのＸ方向の両側の端部に設けられうる二つのレールクリップ６に対応して設けられている。なお、図１では、図１の視線でガイドレール３よりもＸ方向の手前側のレールクリップ６のみが図示され、図１の視線でガイドレール３よりもＸ方向の奥側のレールクリップ６は図示されていない。本実施形態では、例えば、壁部１ｂがレールクリップ６の底部と密着した状態で結合具８のボルトとナットとが締結されることにより、レールクリップ６の爪部に反力（弾性力）が生じ、当該反力によってボール盤支持台１がガイドレール３に支持される。なお、ボール盤支持台１がガイドレール３に取り付けられた状態では、壁部１ｂとレールブラケット４の壁部４ａとは、互いにＺ方向に並んでいる。この場合、壁部１ｂと壁部４ａとの間に隙間が設けられていてもよいし、壁部１ｂと壁部４ａとが互いに密着していてもよい。

ボール盤２は、例えば、ボディ２ａと、レバー２ｂと、ドリル２ｃと、を有する。ドリル２ｃは、ボディ２ａに、Ｚ方向に沿って延びる回転中心回りに回転可能、かつＺ方向に沿って移動可能に取り付けられている。ドリル２ｃは、図示しないチャックを介して、モータによって回転するシャフトに取り付けられる。レバー２ｂは、ボディ２ａに、Ｙ方向に沿って延びる回転中心回りに回転可能に支持されている。ドリル２ｃは、例えば、レバー２ｂを回す操作によって、Ｚ方向に沿って、壁部４ｃから離間した第一の位置（初期位置、図１参照）と、壁部４ｃと壁部５ａとを貫通した第二の位置（貫通位置、不図示）との間で移動するよう、構成されている。なお、ボディ２ａには、不図示の電源スイッチ等も設けられうる。

また、図３に示されるように、結合具９は、例えば、ボルト９ａと、ナット９ｂと、座金９ｃと、を有する。ボルト９ａは、壁部４ｃと壁部５ａとのそれぞれに設けられた貫通孔４ｒ，５ｒを貫通している。ナット９ｂは、ボルト９ａの頭部とは反対側に位置され、ボルト９ａの軸部に形成された雄ネジ部と噛み合っている。座金９ｃは、ボルト９ａの頭部と壁部４ｃとの間、およびナット９ｂと壁部５ａとの間のそれぞれに設けられている。ボルト９ａは、例えば、高力ボルト等であり、これにより、レールブラケット４と部材５とがより強固に一体化されている。なお、レールブラケット４と部材５とを一体化する結合具９の数は一つには限定されず、例えば、複数の結合具９によってレールブラケット４と部材５とが互いに結合されてもよい。

次に、レールブラケット４の固定方法について説明する。

図１に示されるように、まず、レールブラケット４を、壁部４ｃと壁部５ａとが互いに重なった状態で、レールクリップ６および結合具７によってガイドレール３に取り付ける（Ｓ１）。

次に、ボール盤支持台１を、壁部１ａが壁部４ｃ，５ａに沿う状態で、レールクリップ６および結合具８によってガイドレール３に取り付ける（Ｓ２）。

次に、ガイドレール３と一体化されたボール盤支持台１の所定位置にボール盤２を載せる（Ｓ３）。

次に、ボール盤２のボディ２ａに取り付けられたドリル２ｃにより、壁部４ｃと壁部５ａとに渡って、Ｚ方向に連なる貫通孔４ｒ，５ｒ（図３参照）を形成する（Ｓ４）。

そして、図２，３に示されるように、ボール盤２およびボール盤支持台１をガイドレール３から取り外し、レールブラケット４と部材５とを、貫通孔４ｒ，５ｒを貫通した結合具９によって、互いに結合する（Ｓ５）。

以上のように、本実施形態では、例えば、ボール盤支持台１は、ボール盤２を支持するボール盤支持台１であって、エレベータのガイドレール３（一方）と一体化され、レールブラケット４の壁部４ｃ（第一の壁部）と壁部４ｃと重なった部材５の壁部５ａ（第二の壁部）とに渡って、レールブラケット４を部材５に取り付けるための結合具９が貫通する貫通孔４ｒ，５ｒを、ボール盤２に取り付けられたドリル２ｃによって形成可能な状態に、ボール盤２を支持する。よって、本実施形態によれば、ボール盤２をボール盤支持台１に設置した状態で、ドリル２ｃにより壁部４ｃと壁部５ａとにＺ方向に連なる貫通孔４ｒ，５ｒを形成することができる。よって、例えば、ボール盤２を部材５（壁部５ａ）上に置いて貫通孔４ｒ，５ｒを形成する場合と比べて、部材５（壁部５ａ）の形状や大きさ等の影響を受けない分、貫通孔４ｒ，５ｒをより容易に、より精度よく、あるいはより確実に形成することができる。

＜第２実施形態＞
図４に示される実施形態のボール盤支持台１Ａは、上記第１実施形態のボール盤支持台１と同様の構成を備えている。よって、本実施形態によっても、上記第１実施形態と同様の構成に基づく同様の結果（効果）が得られる。

ただし、本実施形態では、例えば、図４に示されるように、ボール盤支持台１Ａの面１ａ１にマス目状の指標１ｅが設けられている点が、上記第１実施形態と相違している。よって、本実施形態によれば、例えば、ボール盤２を指標１ｅのマス目部分と位置合わせすることにより、ボール盤２（ドリル２ｃ）の位置やボール盤２の姿勢、ひいては貫通孔４ｒ，５ｒ（図３参照）の位置や姿勢を調整することができる。よって、例えば、面１ａ１に指標１ｅが設けられていない場合と比べて、貫通孔４ｒ，５ｒがより容易に、より円滑に、あるいはより精度よく形成されやすい。

＜第３実施形態＞
図５に示される実施形態のボール盤支持台１Ｂは、上記第１実施形態のボール盤支持台１と同様の構成を備えている。よって、本実施形態によっても、上記第１実施形態と同様の構成に基づく同様の結果（効果）が得られる。

ただし、本実施形態では、例えば、図５に示されるように、ボール盤支持台１Ｂがレールブラケット４と一体化されている点が、上記第１実施形態と相違している。ボール盤支持台１Ｂの壁部１ｂとレールブラケット４の壁部４ａとの間には磁石１５が設けられている。磁石１５は、Ｘ方向に長い直方体状に構成され、ボール盤支持台１Ｂの壁部１ｂとレールブラケット４の少なくとも壁部４ｂとに接触している。磁石１５は、例えば、電磁石であり、電源スイッチ１５ａの操作によって、ボール盤支持台１Ｂとレールブラケット４とを結合する第一の状態と、ボール盤支持台１Ｂとレールブラケット４との結合を解除する第二の状態と、を切り替え可能となっている。よって、本実施形態によれば、例えば、磁石１５によって、ボール盤支持台１Ｂの取り付け作業が、より容易に行われやすい。なお、本実施形態では、磁石１５によってボール盤支持台１Ｂとレールブラケット４とが一体化された場合が例示されたが、これには限定されず、磁石１５によってボール盤支持台１Ｂとガイドレール３とが一体化されてもよい。

＜第４実施形態＞
図６に示される実施形態のボール盤支持台１Ｃは、上記第３実施形態のボール盤支持台１Ｂと同様の構成を備えている。よって、本実施形態によっても、上記第３実施形態と同様の構成に基づく同様の結果（効果）が得られる。

ただし、本実施形態では、例えば、図６に示されるように、ボール盤支持台１Ｃが結合具１２によってレールブラケット４と一体化されている点が、上記第３実施形態と相違している。ボール盤支持台１Ｃの壁部１ａおよびレールブラケット４の壁部４ｂには、それぞれ、結合具１２のボルトが貫通する開口部１ａ２，４ｂ１が設けられている。ボール盤支持台１Ｃとレールブラケット４とは、開口部１ａ２，４ｂ１が互いにＺ方向に並ぶ状態に位置合わせされ、この状態で開口部１ａ２，４ｂ１を貫通した結合具１２のボルトにナットが噛み合うことによって、ボール盤支持台１Ｃとレールブラケット４とが一体化される。よって、本実施形態によれば、例えば、ボール盤支持台１Ｃとレールブラケット４とがレールクリップ６（図１参照）を介して一体化される場合と比べて、ボール盤支持台１Ｃの取り付け作業が、より容易に行われやすい。

＜第５実施形態＞
図７に示される実施形態のボール盤支持台１Ｄは、上記第１実施形態のボール盤支持台１と同様の構成を備えている。よって、本実施形態によっても、上記第１実施形態と同様の構成に基づく同様の結果（効果）が得られる。

ただし、本実施形態では、例えば、図７に示されるように、ボール盤支持台１Ｄの壁部１ａとレールブラケット４の壁部４ｃとが一体化されている点が、上記第１実施形態と相違している。すなわち、本実施形態では、ボール盤支持台１Ｄがレールブラケット４の一部として構成されている。よって、本実施形態によれば、例えば、ボール盤２を壁部４ｃの延長部（壁部１ａ）に設置した状態で、ドリル２ｃにより壁部４ｃと壁部５ａとにＺ方向に連なる貫通孔４ｒ，５ｒ（図３参照）を形成することができる。よって、例えば、ボール盤支持台１Ｄとレールブラケット４との双方をガイドレール３に取り付ける作業が不要となる分、貫通孔４ｒ，５ｒがボール盤２によってより容易に、あるいはより迅速に形成されやすい。

以上、本発明の実施形態を例示したが、上記実施形態はあくまで一例であって、発明の範囲を限定することは意図していない。上記実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、組み合わせ、変更を行うことができる。上記実施形態は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。本発明は、上記実施形態に開示される構成以外によっても実現可能であるとともに、基本的な構成（技術的特徴）によって得られる種々の効果（派生的な効果も含む）を得ることが可能である。また、各構成要素のスペック（構造や、種類、方向、形状、大きさ、長さ、幅、厚さ、高さ、数、配置、位置、材質等）は、適宜に変更して実施することができる。

１，１Ａ〜１Ｄ…ボール盤支持台、１ａ１…面（支持面）、１ｅ…指標、２…ボール盤、２ｃ…ドリル、３…ガイドレール、４…レールブラケット、４ｃ…壁部（第一の壁部）、４ｒ，５ｒ…貫通孔、５…部材、５ａ…壁部（第二の壁部）、９…結合具、１５…磁石。

本発明の実施形態は、レールブラケットおよびレールブラケットの固定方法に関する。

実施形態のレールブラケットは、例えば、エレベータのガイドレールを建物の部材に取り付けるレールブラケットであって、部材の第二の壁部と重なる第一の壁部と、第一の壁部に設けられ、当該第一の壁部と第二の壁部とに渡ってレールブラケットを部材に取り付けるための結合具が貫通する貫通孔をボール盤に取り付けられたドリルによって形成可能な状態に、ボール盤を支持可能な支持面と、を有する。

Claims (5)

1. ボール盤を支持するボール盤支持台であって、
   エレベータのガイドレール、および前記ガイドレールを建物の部材に取り付けるレールブラケット、のうち少なくとも一方と一体化され、
   前記レールブラケットの第一の壁部と前記第一の壁部と重なった前記部材の第二の壁部とに渡って、前記レールブラケットを前記部材に取り付けるための結合具が貫通する貫通孔を、前記ボール盤に取り付けられたドリルによって形成可能な状態に、前記ボール盤を支持した、
   ボール盤支持台。
2. 前記ボール盤の支持面に、前記ボール盤の位置または姿勢の目安となる指標が設けられた、請求項１に記載のボール盤支持台。
3. 前記ガイドレールおよび前記レールブラケットのうち少なくとも一方に磁石を介して結合可能に構成された、請求項１または２に記載のボール盤支持台。
4. 前記レールブラケットの一部として構成された、請求項１または２に記載のボール盤支持台。
5. エレベータのガイドレール、および前記ガイドレールを建物の部材に取り付けるレールブラケット、のうち少なくとも一方と一体化されたボール盤支持台の所定位置にボール盤を載せる工程と、
   前記ボール盤に取り付けられたドリルにより、前記レールブラケットの第一の壁部と前記第一の壁部と重なった前記部材の第二の壁部とに渡って、貫通孔を形成する工程と、
   前記貫通孔を貫通した結合具により、前記レールブラケットを前記部材に取り付ける工程と、
   を含む、レールブラケットの固定方法。