JP2017203575A - 電装部品冷却装置、これを備えた空調システムの室外機 - Google Patents

Abstract

【課題】冷媒回路を流れる冷媒の冷熱により発熱性電装部品を冷却するにあたり、結露水によって電装部品に悪影響が及ぶことを防止し、併せて冷却対象物以外の熱を冷媒が吸熱してしまうことを防止する。
【解決手段】電装部品冷却装置１１Ａは、室外機の冷媒系統を構成する冷媒配管２８と、内部に前記冷媒配管２８が貫通し、該冷媒配管２８を流れる冷媒の冷熱が表面に伝達されるヒートシンク２５と、前記ヒートシンク２５の表面に設けられた、発熱性のある電装部品２１，２２を固定する電装部品固定部２５ａ，２５ｂと、前記ヒートシンク２５の表面における、前記電装部品固定部２５ａ，２５ｂ以外の範囲を覆うように設けられた断熱部材３５ａと、を備えている。
【選択図】図４

Description

本発明は、電装部品冷却装置と、これを備えた空調システムの室外機に関するものである。

特許文献１に開示されているように、空調システムの室外機において、高熱を発するパワー素子等の発熱性電装部品を冷却するべく、冷媒回路を構成する冷媒配管の一部を発熱性電装部品に隣接させて配置し、この冷媒配管を通過する冷媒の冷熱によって発熱性電装部品の熱を冷却し、その際に、冷媒配管や冷媒ジャケットの表面に生ずる結露水が発熱性電装部品や他の電装部品類を濡らさないように構成されたものがある。

この特許文献１の室外機では、パワー素子が実装された回路基板と把持部とを有し、取り外し可能にケーシングの内部に配置される電装品モジュールと、冷媒回路を循環する冷媒が流通してパワー素子を冷却する冷媒ジャケットと、を備え、冷媒ジャケットは、ケーシングの一部を取り外すことで現れる開口に対向し、且つ前記開口から見てパワー素子よりも手前側に配置された構成となっている。

特許第５１２６３４３号公報

しかしながら、特許文献１の構成では、各電装部品を支持する箱状の主部材の構造形状が複雑になるとともに、この主部材が室外機のケーシング（筐体）に対して可動する構造になっているため、これらが室外機の製造コストを高める原因となる。

また、電装部品類が設置される室外機の機械室内部は、その雰囲気温度が外気よりも高温になるため、冷媒配管の冷熱で発熱性電装部品を冷却する場合に、この冷媒配管が機械室内の高温な内部雰囲気の熱も吸熱してしまう可能性がある。この場合、冷媒系統における熱損失が増加し、空調システムの効率を低下させてしまう虞がある。

本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、冷媒回路を流れる冷媒の冷熱により発熱性電装部品を冷却するにあたり、結露水によって電装部品に悪影響が及ぶことを防止し、併せて冷却対象物以外の熱を冷媒が吸熱してしまうことを防止することができる電装部品冷却装置、これを備えた空調システムの室外機を提供することを目的とする。

上記課題を解決するために、本発明は、以下の手段を採用する。
即ち、本発明の第１態様に係る電装部品冷却装置は、室外機の冷媒系統を構成する冷媒配管と、内部に前記冷媒配管が貫通し、該冷媒配管を流れる冷媒の冷熱が表面に伝達されるヒートシンクと、前記ヒートシンクの表面に設けられた、発熱性のある電装部品を固定する電装部品固定部と、前記ヒートシンクの表面における、前記電装部品固定部以外の範囲を覆うように設けられた断熱部材と、を備えてなるものである。

上記構成の電装部品冷却装置によれば、ヒートシンクの内部を貫通する冷媒配管を流れる冷媒の冷熱によってヒートシンクの表面が冷却され、ヒートシンク表面の電装部品固定部に固定された発熱性のある電装部品の熱が冷却される。その際、ヒートシンクの表面における電装部品固定部以外の範囲に空気が触れることによって結露水が発生する懸念がある。しかし、この範囲は断熱部材によって覆われているため、結露水が発生せず、結露水によって電装部品に悪影響が及ぶことを防止できる。

また、ヒートシンクの表面における電装部品固定部以外の範囲に空気が触れても、この空気の温度（熱）が断熱部材に遮られてヒートシンクおよび冷媒配管に伝わらない。したがって、発熱性のある電装部品のような冷却対象物以外の熱を冷媒が吸収してしまうことによる熱損失の増加、即ち、空調システムの効率低下を防止することができる。

前記構成において、前記断熱部材はシート状であり、所定の形状に切断されて前記ヒートシンクの表面に貼着されるものとしてもよい。これにより、ヒートシンクの表面に断熱部材を容易に設置することができる。

前記構成において、断熱部材は塗料状であり、所定の範囲に塗布されて硬化するものとしてもよい。これにより、ヒートシンク表面の隅々まで断熱部材を設置可能にし、結露水の発生をより効果的に抑制することができる。

本発明の第２態様に係る電装部品冷却装置は、室外機の冷媒回路を構成する冷媒配管と、内部に前記冷媒配管が貫通し、該冷媒配管を流れる冷媒の冷熱が表面に伝達されるヒートシンクと、前記ヒートシンクの表面に設けられた、発熱性のある電装部品を固定する電装部品固定部と、前記ヒートシンクの表面における、前記電装部品固定部に固定された前記電装部品の上方に設けられた堰状の結露水遮断部材と、を備え、前記結露水遮断部材は、前記電装部品の上部に位置する水平部と、前記水平部の両端部から下方に向かって垂下する一対の垂下部と、を備えているものである。

上記構成の電装部品冷却装置によれば、ヒートシンクの内部を貫通する冷媒配管を流れる冷媒の冷熱によってヒートシンクの表面が冷却され、ヒートシンク表面の電装部品固定部に固定された発熱性のある電装部品の熱が冷却される。その際、ヒートシンクの表面における電装部品固定部以外の範囲に空気が触れることによって結露水が発生するが、この結露水は、下方に流れ落ちても堰状に形成された結露水遮断部材に遮られて電装部品には付着しない。このため、結露水によって電装部品に悪影響が及ぶことを防止できる。

前記構成において、前記水平部は、その上辺を傾斜させてもよい。これにより、上方から流れて来る結露水は、水平部の上辺の傾斜に沿って流れ、結露水遮断部材の端部から下方に流れ落ちる。このため、結露水が結露水遮断部材を乗り越えて電装部品に付着することを抑制し、電装部品に悪影響が及ぶことを防止することができる。

前記構成において、前記垂下部は、前記電装部品の両側辺下端まで延ばしてもよい。これにより、水平部の上に流れ落ちた結露水が水平部の端部から流下する際に垂下部に遮られて電装部品には付着しない。このため、結露水によって電装部品に悪影響が及ぶことを防止できる。

前記構成において、前記ヒートシンクの表面に複数の前記電装部品が上下に、且つ水平方向にずれた位置に配置されるレイアウトの場合は、上側の前記電装部品に設けられた前記結露水遮断部材から流下する結露水が、下側の前記電装部品に設けられた前記結露水遮断部材の前記水平部の上辺に垂れるように前記各結露水遮断部材の相対位置を設定するとよい。これにより、複数の結露水遮断部材から流れ落ちる結露水を最終的に一箇所に集めることができるため、結露水の誘導処理が容易になる。

本発明の第３態様に係る電装部品冷却装置は、室外機の冷媒系統を構成する冷媒配管と、内部に前記冷媒配管が貫通し、該冷媒配管を流れる冷媒の冷熱が表面に伝達されるヒートシンクと、前記ヒートシンクの表面に設けられた、発熱性のある電装部品を固定する電装部品固定部と、前記ヒートシンクの表面における、前記電装部品固定部以外の範囲を覆うように設けられた断熱部材と、前記ヒートシンクの表面における、前記電装部品固定部に固定された前記電装部品の上方に設けられた堰状の結露水遮断部材と、を備えてなり、前記結露水遮断部材は、前記電装部品の上部に位置する水平部と、前記水平部の両端部から下方に向かって垂下する一対の垂下部と、を備えているものである。

上記構成の電装部品冷却装置によれば、本発明の第１態様に係る電装部品冷却装置の作用・効果と、本発明の第２態様に係る電装部品冷却装置の作用・効果の両方を奏することができる。

前記構成において、前記結露水遮断部材は断熱材料により形成されていてもよい。これにより、結露水遮断部材自体の表面に結露水が生じることを防止することができる。

前記構成において、前記ヒートシンクにおける前記電装部品固定部側の面の下辺に、上方から下方に向かって幅および深さが拡大する錐状の切込部を形成し、前記結露水遮断部材から流下する結露水が前記切込部に流れるように、前記結露水遮断部材と前記切込部との相対位置を設定してもよい。
上記構成によれば、結露水遮断部材から流れ落ちる結露水が切込部を経てヒートシンクの裏面側に流れるため、結露水によって電装部品に悪影響が及ぶことを防止できる。

本発明の第３態様に係る空調システムの室外機は、前記の各態様の電装部品冷却装置を備えたものである。この室外機によれば、前記の各作用・効果を得ることができる。

以上のように、本発明に係る電装部品冷却装置、これを備えた空調システムの室外機によれば、冷媒回路を流れる冷媒の冷熱により発熱性電装部品を冷却するにあたり、結露水によって電装部品に悪影響が及ぶことを防止することができる。また、冷却対象物以外の熱を冷媒が吸熱してしまうことを防止し、空調システムの効率が低下することを回避ができる。

本発明の実施形態に係る室外機の正面図である。 図１のII矢視による室外機の平面図である。 図１のIII−III線に沿う室外機の横断面図である。 本発明の第１実施形態を示すコントロールボックスおよび電装部品冷却装置の正面図である。 図４のＶ矢視によるコントロールボックスおよび電装部品冷却装置の平面図である。 図４のVI矢視によるコントロールボックスおよび電装部品冷却装置の側面図である。 図６のVII矢視によるコントロールボックスおよび電装部品冷却装置の後面図である。 図４のVIII部を拡大した電装部品冷却装置の正面図である。 本発明の第２実施形態を示す電装部品冷却装置の正面図である。 本発明の第３実施形態を示す電装部品冷却装置の正面図である。 本発明の第４実施形態を示す電装部品冷却装置の正面図である。 図１１のXII部拡大図である。 図１２のXIII−XIII線に沿う縦断面図である。 本発明の第５実施形態を示す電装部品冷却装置の正面図である。

以下、本発明の実施形態について図面を参照しながら説明する。
図１は本発明の実施形態に係る室外機の正面図であり、図２は図１のII矢視による平面図、図３は図１のIII−III線に沿う室外機の横断面図である。この室外機１は、例えばビル等の空調に用いられるマルチ空調システム、即ち１台の室外機に対して複数の図示しない室内機が接続される空調システムに用いられるものである。

室外機１の外殻をなす筐体２は、その上部を構成する熱交換器室２Ａと、下部を構成する機械室２Ｂとを備えて構成されている。熱交換器室２Ａは機械室２Ｂに対して分離可能であり、高さの異なるものに交換することもできる。熱交換器室２Ａの内部には一対の熱交換器３が収容されている。これらの熱交換器３は平面視（図２参照）でＬ字形をしており、これら２つのＬ字形の熱交換器３が矩形をなすように組み合わされて熱交換器室２Ａの４つの周面に沿っている。

また、筐体２（熱交換器室２Ａ）の上面には、例えば２基の冷却ファン５が設置されている。これらの冷却ファン５は、筐体２の上面に形成されたベルマウス５ａと、図示しないモーターに駆動されてベルマウス５ａの内部で回転するファンブレード５ｂとを備えて構成されている。一方、機械室２Ｂの内部には、コントロールボックス７と、冷媒を圧縮する１基の圧縮機８と、図示しない四方弁、逆止弁、膨張弁、オイルセパレータ、レシーバ、気液分離器といった各種の空調装置構成機器類が収容されている。

機械室２Ｂは、その前面に開閉可能な点検蓋２Ｌ，２Ｒが設けられている。点検蓋２Ｌ，２Ｒは、図３に示すように手前側に開く両開き式、もしくはボルト等で締結される着脱式である。コントロールボックス７は、例えば向かって左側（右側でもよい）の点検蓋２Ｌの裏側となる機械室２Ｂの前面開口部に面して配置されている。

また、圧縮機８は、例えば向かって右側（左側でもよい）の点検蓋２Ｒの裏側となる機械室２Ｂの前面開口部に面して設置されており、コントロールボックス７に並ぶように配置されている。コントロールボックス７と圧縮機８の背面側には、それぞれオプション部品設置スペース１０Ｌ，１０Ｒが形成されている。これらのオプション部品設置スペース１０Ｌ，１０Ｒには、コントロールボックス７や圧縮機８よりもメンテナンス頻度の少ない部品群や、交換用部品（スペアパーツ）、工具類、検査器具類等が収容される。

以上のように構成された室外機１において、圧縮機８が作動して冷媒が圧縮されている時には、冷却ファン５が作動し、外気が熱交換器３を通過して熱交換器室２Ａ内に吸い込まれ、冷却ファン５（ベルマウス５ａ）から外部に排出される。これにより熱交換器３が外気と熱交換され、熱交換器３の内部を流れる圧縮冷媒が凝縮または蒸発する。

［第１実施形態］
図４は、本発明の第１実施形態を示すコントロールボックス７および電装部品冷却装置１１Ａの正面図であり、図５、図６、図７は、それぞれ正面図、側面図、後面図である。

コントロールボックス７は、例えば板金材料や樹脂材料等によって形成されており、図３に示すように、機械室２Ｂの点検蓋２Ｌを開けた時に、手前側に向かって開口するボックス本体７Ａと、このボックス本体７Ａの開口部を閉塞する着脱可能なボックスリッド７Ｂとを備えている。ボックス本体７Ａは図示しない固定構造によって機械室２Ｂの内部に固定されている。なお、図４にはボックスリッド７Ｂが取り外されたボックス本体７Ａのみが示されている。

ボックス本体７Ａの後面７ａには、複数の基板１３，１４が設置されるとともに、複数の図示しない電気部品を固定するためのネジ穴１５が穿設されている。なお、ボックス本体７Ａの側面には、各基板１３，１４や各電気部品から延びる電線が束ねられた図示しないワイヤーハーネスを貫通させる防水グロメット１７，１８，１９が嵌装されている。

そして、ボックス本体７Ａの後面７ａに電装部品冷却装置１１Ａが設けられている。この電装部品冷却装置１１Ａは、発熱性のあるパワートランジスタおよびダイオードモジュール等の電装部品２１，２２を冷媒の冷熱によって冷却するものであり、以下のように構成されている。

ボックス本体７Ａの後面７ａには、例えば縦に長い矩形の冷却用開口部２４が穿設されている。この冷却用開口部２４を後面７ａの裏面側（外側）から塞ぐ形で、アルミニュームや銅等の良熱伝導材料から形成された、所定の厚みを有する板状のヒートシンク２５が４本のビス２６で固定されている。このヒートシンク２５には、冷媒回路を構成する図示しない冷媒系統から延出させた冷媒配管２８が貫通している。

具体的には、冷媒配管２８はヒートシンク２５の下方から上方に貫通し、ヒートシンク２５の上部でＵターンして再びヒートシンク２５を上方から下方に貫通している。これにより、冷媒配管２８の内部を流れる冷媒の冷熱がヒートシンク２５の表面に伝達され、ヒートシンク２５の表面が冷却される。図６等に示すように、冷媒配管２８はコントロールボックス７の外部に配置されている。

図８に拡大して示すように、ヒートシンク２５の正面、即ち、冷却用開口部２４からコントロールボックス７（ボックス本体７Ａ）の内部に露出する面に、例えば上下２箇所の電装部品固定部２５ａ，２５ｂが設けられている。これらの電装部品固定部２５ａ，２５ｂは、ヒートシンク２５の正面に所定の間隔でビス孔（非図示）を穿設したものである。

発熱性のある電装部品２１，２２は、各電装部品固定部２５ａ，２５ｂにビス３１，３２で締結され、各電装部品２１，２２の底面がヒートシンク２５に熱伝達可能に接触している。各電装部品２１，２２と各電装部品固定部２５ａ，２５ｂとの間に柔軟な熱伝達シートを介装したり、熱伝達剤を塗布する等してもよい。

ヒートシンク２５の表面において、電装部品２１，２２が固定される電装部品固定部２５ａ，２５ｂ以外の範囲を覆うように断熱部材３５ａ〜３５ｆが設けられている。この断熱部材３５は、例えばシート状であり、所定の形状に切断されてヒートシンク２５の表面に貼着されている。即ち、ヒートシンク２５の正面に貼着される断熱部材３５ａと、後面に貼着される断熱部材３５ｂと、両側面に貼着される断熱部材３５ｃ，３５ｄと、上下面に貼着される断熱部材３５ｅ，３５ｆとが設けられている。これらの断熱部材３５ａ〜３５ｆを分割せずに一体化して折り曲げたものとしてもよい。断熱部材３５ａ〜３５ｆの材質としては、発泡ポリエチレン、発泡クロロプレンゴム等を例示することができる。

図８に示すように、断熱部材３５ａには、電装部品固定部２５ａ，２５ｂの面を露出させる矩形の開口部３５１，３５２が形成されている、この開口部３５１，３５２の内周輪郭形状は、電装部品２１，２２の外周輪郭形状に近い形状とされ、開口部３５１，３５２の内周縁部と電装部品２１，２２の外周輪郭との間でヒートシンク２５の表面が極力露出しないようにされる。

また、このようなシート状の断熱部材３５ａ〜３５ｆを貼着する代わりに、図示しない塗料状の断熱部材をヒートシンク２５の所定の範囲に塗布して硬化させるようにしてもよい。さらに、冷媒配管２８の外周面にも、シート状、あるいは塗料状の断熱部材を設けてもよい。

以上のように構成された電装部品冷却装置１１Ａによれば、ヒートシンク２５の内部を貫通する冷媒配管２８を流れる冷媒の冷熱によってヒートシンク２５の表面が冷却され、ヒートシンク２５表面の電装部品固定部２５ａ，２５ｂに固定された発熱性のある電装部品２１，２２が冷却される。その際、ヒートシンク２５の各面における電装部品固定部２５ａ，２５ｂ以外の範囲に空気が触れることにより、空気中に含まれる水分が凝縮して結露水Ｗが発生する懸念がある。しかし、これらの範囲は断熱部材３５ａ〜３５ｆによって覆われているため、結露水Ｗが発生せず、結露水Ｗによって電装部品２１，２２に悪影響が及ぶことを防止できる。

また、ヒートシンク２５の表面における電装部品固定部２５ａ，２５ｂ以外の範囲に空気（コントロールボックス７内の雰囲気や外気）が触れても、この空気の温度（熱）が断熱部材３５ａ〜３５ｆに遮られてヒートシンク２５および冷媒配管２８には伝わらない。したがって、発熱性のある電装部品２１，２２のような冷却対象物以外の熱を冷媒が吸収してしまうことによる熱損失の増加、即ち、空調システムの効率低下を防止することができる。特に、機械室２Ｂの内部雰囲気は、圧縮機８等、他の装置や機器類が発する熱によって温度が高くなっているが、その熱がヒートシンク２５を経て冷媒配管２８に伝達されることを効果的に防止できる。

断熱部材３５ａ〜３５ｆをシート状に形成し、これをヒートシンク２５の表面に貼着するようにしたことにより、ヒートシンク２５の表面に断熱部材３５ａ〜３５ｆを容易に設置することができる。塗料状の断熱部材をヒートシンク２５の表面に塗布して硬化させるようにした場合には、ヒートシンク２５表面の隅々まで断熱部材を設置可能にし、結露水Ｗの発生をより効果的に抑制することができる。なお、シート状の断熱部材と塗料状の断熱部材とを併用してもよい。

［第２実施形態］
図９は、本発明の第２実施形態を示す電装部品冷却装置１１Ｂの正面図である。この図９は、第１実施形態における図８に相当する図である。この電装部品冷却装置１１Ｂは、ヒートシンク２５の正面に断熱部材が貼着されておらず、その代わりに、ヒートシンク２５正面の電装部品固定部２５ａ，２５ｂに固定された電装部品２１，２２の上方に堰状の結露水遮断部材４１，４２がそれぞれ設けられている。

これらの結露水遮断部材４１，４２は、ヒートシンク２５の正面に付着した結露水Ｗが流れ落ちた場合に、この結露水を電装部品２１，２２に対して遮断できる堰状に形成されている。即ち、各結露水遮断部材４１，４２は、下方に向かって開くチャンネル形状を有しており、各電装部品２１，２２の上部に位置する水平部４１ａ，４２ａと、この水平部４１ａ，４２ａの両端から下方に向かって垂下する一対の垂下部４１ｂ，４２ｂとを備えている。

水平部４１ａ，４２ａは、その上辺が他端に向かって下方に傾斜している。本実施形態では、例えば上辺の、向かって左側の端部よりも右側の端部の方が低くなるように傾斜しており、右側の端部の角部が丸められている。また、垂下部４１ｂ，４２ｂは、電装部品２１，２２の両側辺下端まで垂下し、その下端部が電装部品２１，２２の下縁よりも下方に位置している。

これらの結露水遮断部材４１，４２は、断熱材料により形成されていることが好ましい。例えば、第１実施形態で説明した断熱部材３５ａ〜３５ｆの材質である発泡ポリエチレン、発泡クロロプレンゴム等の材質である。

以上のように構成された電装部品冷却装置１１Ｂによれば、第１実施形態における電装部品冷却装置１１Ａと同様に、ヒートシンク２５の内部を貫通する冷媒配管２８を流れる冷媒の冷熱によってヒートシンク２５の表面が冷却され、ヒートシンク２５表面の電装部品固定部２５ａ，２５ｂに固定された発熱性のある電装部品２１，２２が冷却される。その際、ヒートシンク２５の表面における電装部品固定部２５ａ，２５ｂ以外の範囲に空気が触れることによって結露水Ｗが発生するが、この結露水Ｗが下方に流れ落ちても、堰状に形成された結露水遮断部材４１，４２に遮られて電装部品２１，２２には付着しない。このため、結露水Ｗによって電装部品２１，２２に悪影響が及ぶことを防止できる。

結露水遮断部材４１，４２は、その水平部４１ａ，４２ａの上辺が傾斜しているため、上方から流れて来る結露水Ｗは、結露水遮断部材４１，４２の上辺の傾斜に沿って流れ、結露水遮断部材４１，４２の端部から下方に流れ落ちる。このため、結露水Ｗが結露水遮断部材４１，４２を乗り越えて電装部品２１，２２に付着することを抑制し、電装部品２１，２２に悪影響が及ぶことを防止することができる。

また、結露水遮断部材４１，４２の垂下部４１ｂ，４２ｂが電装部品２１，２２の両側辺下端よりも下方まで延びているため、水平部４１ａ，４２ａの上に流れ落ちた結露水Ｗが水平部４１ａ，４２ａの端部から流下する際に垂下部４１ｂ，４２ｂに遮られて電装部品２１，２２には付着しない。このため、結露水Ｗによって電装部品２１，２２に悪影響が及ぶことを防止できる。また、結露水遮断部材４１，４２を断熱材料で形成することにより、結露水遮断部材４１，４２自体の表面に結露水Ｗが生じることを防止することができる。

［第３実施形態］
図１０は、本発明の第３実施形態を示す電装部品冷却装置１１Ｃの正面図である。この電装部品冷却装置１１Ｃにおいても、ヒートシンク２５正面の電装部品固定部２５ａ，２５ｂに固定された電装部品２１，２２の上方に堰状の結露水遮断部材４４，４５がそれぞれ設けられている。これらの結露水遮断部材４４，４５は、第２実施形態における結露水遮断部材４１，４２（図９参照）と同様に、各電装部品２１，２２の上部に位置する水平部４４ａ，４５ａと、この水平部４４ａ，４５ａの両端から下方に向かって垂下する一対の垂下部４４ｂ，４５ｂとを備えている。水平部４４ａ，４５ａの上辺は第２実施形態と同様に傾斜している。

垂下部４４ｂ，４５ｂは、その長さが第２実施形態における結露水遮断部材４１，４２の垂下部４１ｂ，４２ｂよりも短く、各電装部品２１，２２の両側辺下端よりも高い位置までの長さしかない。一方、垂下部４４ｂ，４５ｂの幅は、第２実施形態における垂下部４１ｂ，４２ｂよりも広くされ、垂下部４４ｂ，４５ｂの下縁部は、内側（電装部品側）から外側に向かって下方に傾斜している。

以上のように構成された電装部品冷却装置１１Ｃによれば、結露水遮断部材４４，４５の水平部４４ａ，４５ａ上に流れ落ちた結露水Ｗは、水平部４４ａ，４５ａの端部から流下する際に垂下部４４ｂ，４５ｂに遮られて電装部品２１，２２には付着しない。この垂下部４４ｂ，４５ｂの長さは電装部品２１，２２の上下方向の長さよりも短いが、垂下部４４ｂ，４５ｂの幅が広くされているため、垂下部４４ｂ，４５ｂの外縁部を流れ落ちる結露水Ｗが電装部品２１，２２に付着しにくい。
また、垂下部４４ｂ，４５ｂの下縁部が内側から外側に向かって下方に傾斜しているため、結露水Ｗの滴が垂下部４４ｂ，４５ｂの下縁部を伝って電装部品２１，２２側に流れることはない。したがって、電装部品２１，２２を結露水Ｗから保護することができる。

［第４実施形態］
図１１、図１２、図１３は、本発明の第４実施形態を示す電装部品冷却装置１１Ｄの正面図である。この電装部品冷却装置１１Ｄは、基本的に図９に示す第２実施形態の電装部品冷却装置１１Ｂと同様な構成を備えているため、各部に同じ符号を付して説明を省略する。第２実施形態の電装部品冷却装置１１Ｂとの相違点は、ヒートシンク２５における電装部品固定部２５ａ，２５ｂ側の面の下辺に、上方から下方に向かって幅および深さが拡大する錐状の切込部５０が形成されている点である。この切込部５０は角錐状でも円錐状でもよい。また、必ずしも上端が尖っていなくてもよく、例えば所定の幅を持ち、下方に向かって深くなるテーパー溝状等に形成してもよい。

図１３に示すように、ヒートシンク２５の下辺に形成された切込部５０により、コントロールボックス７（後面７ａ）の内外が連通している。そして、図１１，図１２に示すように、結露水遮断部材４１，４２から流下する結露水Ｗが切込部５０に流れるように、各結露水遮断部材４１，４２と切込部５０との相対位置が設定されている。つまり、例えば下側の結露水遮断部材４２における水平部４２ａの傾斜方向下り側に位置する垂下部４２ｂの直下に切込部５０が配置されている。

以上のように構成された電装部品冷却装置１１Ｄによれば、結露水遮断部材４１，４２から流れ落ちる結露水Ｗが切込部５０を経てヒートシンク２５の裏面側に流れる。このため、結露水Ｗによって電装部品２１，２２に悪影響が及ぶことを防止できる。また、結露水Ｗがコントロールボックス７の底部に溜まることを防止することができる。

［第５実施形態］
図１４は、本発明の第５実施形態を示す電装部品冷却装置１１Ｅの正面図である。この電装部品冷却装置１１Ｅでは、ヒートシンク２５の正面に複数の電装部品２１，２２が上下に、且つ水平方向にずれた位置に配置されたレイアウトとなっている。ここでは、上側の電装部品２１に設けられた結露水遮断部材４１から流下する結露水Ｗが、下側の電装部品２２に設けられた前記結露水遮断部材４２の水平部４２ａの上辺に垂れるように各結露水遮断部材４１，４２の相対位置が設定されている。具体的には、上側の結露水遮断部材４１における水平部４１ａの傾斜方向下り側に位置する垂下部４１ｂの直下に、下側の結露水遮断部材４２における水平部４２ａの中間部が位置するように、両結露水遮断部材４１，４２の相対位置が設定されている。

また、第４実施形態の電装部品冷却装置１１Ｄと同様な切込部５０がヒートシンク２５の下辺に形成されている。この切込部５０は、下側の結露水遮断部材４２における水平部４２ａの傾斜方向下り側に位置する垂下部４２ｂの直下に配置されている。
さらに、切込部５０の両側には、結露水遮断部材４１，４２と同じく断熱材料により形成された楔形状の集水部材５１，５２が貼着されている。これらの集水部材５１，５２の上辺は、切込部５０に向かって下がるように傾斜している。

以上のように構成された電装部品冷却装置１１Ｂによれば、複数の結露水遮断部材４１，４２から流れ落ちる結露水Ｗを最終的に一箇所に集めることができるため、結露水Ｗの誘導処理が容易になる。また、この結露水Ｗは最終的に切込部５０を経てヒートシンク２５の裏面側に流れるため、結露水Ｗによって電装部品２１，２２に悪影響が及ぶことを防止することができる。

以上説明したように、第１〜第５実施形態に係る電装部品冷却装置１１Ａ〜１１Ｅ、およびこれを備えた空調システムの室外機１によれば、冷媒回路を流れる冷媒の冷熱により発熱性のある電装部品２１，２２を冷却するにあたり、結露水Ｗによって電装部品２１，２２に悪影響が及ぶことを防止することができる。また、冷却対象物以外の熱を冷媒が吸熱してしまうことを防止し、空調システムの効率が低下することを回避ができる。

なお、本発明は上記実施形態の構成のみに限定されるものではなく、適宜変更や改良を加えることができ、このように変更や改良を加えた実施形態も本発明の権利範囲に含まれるものとする。

例えば、上記各実施形態では、コントロールボックス７（ボックス本体７Ａ）の後面７ａに開設された冷却用開口部２４に、コントロールボックス７の外部からヒートシンク２５が固定され、このヒートシンク２５のコントロールボックス７内部に露呈する表面に発熱性のある電装部品２１，２２が取り付けられた構成となっているが、必ずしもこの構成に限られることはない。

また、第１実施形態の態様、即ちヒートシンク２５の表面における電装部品固定部２５ａ，２５ｂ以外の範囲を断熱部材３５ａ〜３５ｆの少なくとも１つを用いて覆う構成と、第２〜第５実施形態の少なくともいずれかの態様、即ちヒートシンクに固定された電装部品２１，２２の上方に堰状の結露水遮断部材４１，４２，４４，４５を設けたり、ヒートシンク２５に切込部５０および集水部材５１，５２を設けたりする構成とを組み合わせてもよい。

１ 室外機
１１Ａ〜１１Ｅ 電装部品冷却装置
２１，２２ 電装部品
２５ ヒートシンク
２５ａ，２５ｂ 電装部品固定部
２８ 冷媒配管
３５ａ〜３５ｆ 断熱部材
４１，４２，４４，４５ 結露水遮断部材
４１ａ，４２ａ，４４ａ，４５ａ 水平部
４１ｂ，４２ｂ，４４ｂ，４５ｂ 垂下部
５０ 切込部
Ｗ 結露水

Claims (11)

1. 室外機の冷媒系統を構成する冷媒配管と、
   内部に前記冷媒配管が貫通し、該冷媒配管を流れる冷媒の冷熱が表面に伝達されるヒートシンクと、
   前記ヒートシンクの表面に設けられた、発熱性のある電装部品を固定する電装部品固定部と、
   前記ヒートシンクの表面における、前記電装部品固定部以外の範囲を覆うように設けられた断熱部材と、
   を備えてなる電装部品冷却装置。
2. 前記断熱部材はシート状であり、所定の形状に切断されて前記ヒートシンクの表面に貼着される請求項１に記載の電装部品冷却装置。
3. 前記断熱部材は塗料状であり、所定の範囲に塗布されて硬化するものである請求項１に記載の電装部品冷却装置。
4. 室外機の冷媒回路を構成する冷媒配管と、
   内部に前記冷媒配管が貫通し、該冷媒配管を流れる冷媒の冷熱が表面に伝達されるヒートシンクと、
   前記ヒートシンクの表面に設けられた、発熱性のある電装部品を固定する電装部品固定部と、
   前記ヒートシンクの表面における、前記電装部品固定部に固定された前記電装部品の上方に設けられた堰状の結露水遮断部材と、
   を備え、
   前記結露水遮断部材は、
   前記電装部品の上部に位置する水平部と、
   前記水平部の両端部から下方に向かって垂下する一対の垂下部と、を備えている電装部品冷却装置。
5. 前記水平部は、その上辺が傾斜している請求項４に記載の電装部品冷却装置。
6. 前記垂下部は、少なくとも前記電装部品の両側辺下端まで延びている請求項４または５に記載の電装部品冷却装置。
7. 前記ヒートシンクの表面に複数の前記電装部品が上下に、且つ水平方向にずれた位置に配置されるレイアウトにおいて、上側の前記電装部品に設けられた前記結露水遮断部材から流下する結露水が、下側の前記電装部品に設けられた前記結露水遮断部材の前記水平部の上辺に垂れるように前記各結露水遮断部材の相対位置を設定した請求項５または６に記載の電装部品冷却装置。
8. 室外機の冷媒系統を構成する冷媒配管と、
   内部に前記冷媒配管が貫通し、該冷媒配管を流れる冷媒の冷熱が表面に伝達されるヒートシンクと、
   前記ヒートシンクの表面に設けられた、発熱性のある電装部品を固定する電装部品固定部と、
   前記ヒートシンクの表面における、前記電装部品固定部以外の範囲を覆うように設けられた断熱部材と、
   前記ヒートシンクの表面における、前記電装部品固定部に固定された前記電装部品の上方に設けられた堰状の結露水遮断部材と、
   を備えてなり、
   前記結露水遮断部材は、
   前記電装部品の上部に位置する水平部と、
   前記水平部の両端部から下方に向かって垂下する一対の垂下部と、を備えている電装部品冷却装置。
9. 前記結露水遮断部材は断熱材料により形成されている請求項４から８に記載の電装部品冷却装置。
10. 前記ヒートシンクにおける前記電装部品固定部側の面の下辺に、上方から下方に向かって幅および深さが拡大する錐状の切込部を形成し、前記結露水遮断部材から流下する結露水が前記切込部に流れるように、前記結露水遮断部材と前記切込部との相対位置を設定した請求項４から９のいずれかに記載の電装部品冷却装置。
11. 請求項１から１０のいずれかに記載の電装部品冷却装置を備えた空調システムの室外機。

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