JP2017198435A - 台座とヒートパイプの固定構造 - Google Patents
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Abstract
【課題】放熱器における台座とヒートパイプの固定構造を提供する。
【解決手段】台座は上基板及び下基板を備える。上基板及び下基板が対向し合う面に対応して嵌め込まれる1組以上の嵌込溝及び嵌込ブロックがそれぞれ設けられ、且つ上基板及び下基板の対向し合う面には、合併されてヒートパイプを収納させる1つ以上の溝部が設けられ、隣り合う各溝部の間には、対応して嵌め込まれるスロット及び挿入条が設けられる。嵌込ブロックは両凸の縦方向柱であり、嵌込溝は両凹の傾斜溝である。これにより、ヒートパイプが上基板及び下基板に収容された後に、パンチプレスにより嵌込ブロックが嵌込溝に緊密に進入され、スロット及び挿入条も同期して対応して嵌め込まれ、極めて好ましい咬合しての嵌め込みが形成され、台座とヒートパイプの固定が高速に完成する。
【選択図】図1
【解決手段】台座は上基板及び下基板を備える。上基板及び下基板が対向し合う面に対応して嵌め込まれる1組以上の嵌込溝及び嵌込ブロックがそれぞれ設けられ、且つ上基板及び下基板の対向し合う面には、合併されてヒートパイプを収納させる1つ以上の溝部が設けられ、隣り合う各溝部の間には、対応して嵌め込まれるスロット及び挿入条が設けられる。嵌込ブロックは両凸の縦方向柱であり、嵌込溝は両凹の傾斜溝である。これにより、ヒートパイプが上基板及び下基板に収容された後に、パンチプレスにより嵌込ブロックが嵌込溝に緊密に進入され、スロット及び挿入条も同期して対応して嵌め込まれ、極めて好ましい咬合しての嵌め込みが形成され、台座とヒートパイプの固定が高速に完成する。
【選択図】図1
Description
本発明は、台座は上基板及び下基板が嵌め込み構造になり、且つパンチプレスによりヒートパイプへの堅固で緊密な結合が高速に完成し、中央処理装置(CPU)或いは他の発熱電子素子の放熱を行う放熱器における台座とヒートパイプの固定構造に関する。
従来のヒートパイプが付設される放熱器は、通常ヒートパイプの吸熱端が放熱台座に嵌設(或いは、貫通または被覆)されて結合され、ヒートパイプの放熱端は放熱フィンモジュールに連結され、放熱台座は中央処理装置や他の発熱電子素子に貼設され、熱が放熱フィンモジュールに導熱されて放熱が行われる。初期の技術では、主に溶接によりヒートパイプ及び台座の結合が完成する。最近では嵌合技術が利用され、ヒートパイプが放熱台座の予め設けられる溝内に直接嵌入されて結合され、且つヒートパイプが台座の表面に露出される。なお、特許文献1に記載されている放熱器技術のように、複数のヒートパイプが台座と被覆板との間に挟装され、台座及び被覆板が対応し合って閉合された後、台座の二端の凸部が外力を受けて圧迫されて内に向けて湾曲されて変形され、被覆板及びヒートパイプが圧迫により狭装されて、台座とヒートパイプの固結を達成させる。
しかしながら、前述した従来の技術では、すなわち、前述の特許文献1は台座の二端の凸部が瞬間的に大きな圧力を受けると、上方の被覆板の中央部分がすぐに隆起して湾曲して変形してしまい、さらには台座自体も湾曲して変形してしまう。被覆板或いは台座のどちらが変形したとしても、前述の複数のヒートパイプを堅固に挟持できなくなるため、ヒートパイプは台座及び被覆板との間に隙間ができ、固定効果が低下するのみならず、導熱効果も理想からは程遠かった。
そこで、本発明者は上記の欠点が改善可能と考え、鋭意検討を重ねた結果、合理的設計で上記の課題を効果的に改善する本発明の提案に到った。
本発明は、以上の従来技術の課題を解決する為になされたものである。即ち、本発明は、放熱器における台座とヒートパイプの固定構造を提供することを主目的とする。
すなわち、台座は、対向して配置される上基板及び下基板を有し、上基板及び下基板の一方の基板において、各基板が対向する面には、1組以上の嵌込溝及び、ヒートパイプが収納される1つ以上の溝部が形成され、他方の基板において、各基板が対向する面には1組以上の嵌込ブロック及び、ヒートパイプが収納される1つ以上の溝部が形成される。これにより、1つ以上のヒートパイプが上基板及び下基板の溝部にそれぞれ対応して収納された後、パンチプレスにより嵌込ブロックが嵌込溝に緊密に進入される。こうして、ヒートパイプが上基板及び下基板に非常に緊密に咬合されて嵌め込まれ、台座とヒートパイプの堅固な結合が簡略化されて高速に完成できるようになり、且つヒートパイプと上基板及び下基板との間に隙間ができなくなる。よって、より好ましい導熱及び放熱効果を有する。
すなわち、台座は、対向して配置される上基板及び下基板を有し、上基板及び下基板の一方の基板において、各基板が対向する面には、1組以上の嵌込溝及び、ヒートパイプが収納される1つ以上の溝部が形成され、他方の基板において、各基板が対向する面には1組以上の嵌込ブロック及び、ヒートパイプが収納される1つ以上の溝部が形成される。これにより、1つ以上のヒートパイプが上基板及び下基板の溝部にそれぞれ対応して収納された後、パンチプレスにより嵌込ブロックが嵌込溝に緊密に進入される。こうして、ヒートパイプが上基板及び下基板に非常に緊密に咬合されて嵌め込まれ、台座とヒートパイプの堅固な結合が簡略化されて高速に完成できるようになり、且つヒートパイプと上基板及び下基板との間に隙間ができなくなる。よって、より好ましい導熱及び放熱効果を有する。
本発明の他の目的は、放熱器における台座とヒートパイプの固定構造を提供することにあって、上基板及び下基板において、隣り合う溝部の間には、対応して嵌め込まれるスロットまたは挿入条が設けられ、スロット及び挿入条が嵌め込み結合を形成する。これにより、上基板及び下基板がパンチプレスにより結合されると、スロット及び挿入条が同期して対応して嵌め込まれて結合される。よって、各溝部の隣接される間隔箇所も咬合して嵌め込まれ、上基板及び下基板とヒートパイプとが相互に結合される作用力がより均等になり、上基板及び下基板が変形しなくなる。
本発明のさらなる他の目的は、放熱器における台座とヒートパイプの固定構造を提供することにあって、上基板及び下基板に設けられる嵌込溝及び嵌込ブロック、或いは隣り合う各溝部の間に設けられるスロット及び挿入条は、嵌込溝及びスロットは選択される傾斜角度を有し、嵌込ブロック及び挿入条は縦方向柱である。このため、パンチプレスが行われると、嵌込ブロック及び挿入条が傾斜角度を有する嵌込溝及びスロットに沿って案内されて挿入され、変形して咬合することで緊密な嵌め込みが形成される。
本発明のさらなる他の目的は、放熱器における台座とヒートパイプの固定構造を提供することにあって、上基板と下基板の対向する面に形成される嵌込溝及び嵌込ブロックは、嵌込ブロックは単凸の或いは両凸の縦方向柱として実施され、嵌込溝は対応する単凹の傾斜溝或いは両凹の傾斜溝として実施される。ゆえに、パンチプレスが行われると、単凸の縦方向柱或いは両凸の縦方向柱である嵌込ブロックが単凹の傾斜溝或いは両凹の傾斜溝に沿って、嵌込ブロックが嵌込溝に位置を合わせて案内されて挿入され、変形することで緊密に結合され、さらに台座とヒートパイプの堅固な結合が強化される。
本発明のさらなる他の目的は、放熱器における台座とヒートパイプの固定構造を提供することにあって、上基板及び下基板において、隣り合う各溝部の間に設けられるスロット及び挿入条は、スロットが傾斜溝であるため、挿入条が位置を合わせて案内されて挿入され、変形することで緊密に結合され、台座とヒートパイプの堅固な結合が強化される。
上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明に係る放熱器における台座とヒートパイプの固定構造は、台座は、対向して配置される上基板(1)及び下基板(2)を有し、上基板及び下基板の一方の基板(1)において、各基板が対向する面には、1組以上の嵌込溝(11)と、ヒートパイプ(3)が収納される1つ以上の溝部(12)と、が形成される。上基板および下基板の他方の基板(2)において、各基板が対向する面には1組以上の嵌込ブロック(21)と、ヒートパイプが収納される1つ以上の溝部(22)と、が形成される。1つ以上のヒートパイプが上基板及び下基板の対応する溝部に収納され、嵌込ブロックが嵌込溝に咬合されて嵌め込まれており、台座にヒートパイプが固定されていることを特徴とする。
本発明に係る台座とヒートパイプの固定構造は、その構造的特徴及び固定形態は明らかに従来のものとは違い、運用手段は新規性のある革新的なものであり、且つ台座とヒートパイプの固定が高速に完成し、極めて好ましい咬合嵌め込み効果が発生する。
本発明における好適な実施の形態について、添付図面を参照して説明する。
尚、以下に説明する実施の形態は、特許請求の範囲に記載された本発明の内容を限定するものではない。また、以下に説明される構成の全てが、本発明の必須要件であるとは限らない。
尚、以下に説明する実施の形態は、特許請求の範囲に記載された本発明の内容を限定するものではない。また、以下に説明される構成の全てが、本発明の必須要件であるとは限らない。
(第1実施形態)
まず、図1〜図3に示すように、本発明の「台座とヒートパイプの固定構造」において、台座は上基板1及び下基板2を備える。上基板1において、下基板2と対向する面には、1組以上の嵌込溝11と、1つ以上の溝部12とが設けられる。下基板2において、上基板1と対向する面には、1組以上の嵌込ブロック21と、1つ以上の溝部22が設けられる。並設される溝部12、22には、各基板1,2が組み合わされたとき、ヒートパイプ3が収容される。これにより、1つ以上のヒートパイプ3が上基板1及び下基板2の溝部12、22にそれぞれ対応して収容された後、パンチプレスにより嵌込ブロック21が嵌込溝11に緊密に進入され、さらに咬合しての嵌め込み効果が発生する(図3参照)。よって、台座とヒートパイプ3の結合が簡略化されて高速に完成する。
まず、図1〜図3に示すように、本発明の「台座とヒートパイプの固定構造」において、台座は上基板1及び下基板2を備える。上基板1において、下基板2と対向する面には、1組以上の嵌込溝11と、1つ以上の溝部12とが設けられる。下基板2において、上基板1と対向する面には、1組以上の嵌込ブロック21と、1つ以上の溝部22が設けられる。並設される溝部12、22には、各基板1,2が組み合わされたとき、ヒートパイプ3が収容される。これにより、1つ以上のヒートパイプ3が上基板1及び下基板2の溝部12、22にそれぞれ対応して収容された後、パンチプレスにより嵌込ブロック21が嵌込溝11に緊密に進入され、さらに咬合しての嵌め込み効果が発生する(図3参照)。よって、台座とヒートパイプ3の結合が簡略化されて高速に完成する。
上述の「台座とヒートパイプの固定構造」によると、上基板1及び下基板2は対応して嵌め込まれる1組以上の嵌込溝11及び嵌込ブロック21により、パンチプレスにより咬合しての嵌め込みが形成される。ゆえに、上基板1及び下基板2には他の外力による圧迫がなく、上基板1及び下基板2によりヒートパイプ3が緊密に嵌め込まれる良好な結合が確保される。
隣り合う溝部12、22の間には、対応して嵌め込まれるスロット13(23)及び挿入条14(24)がそれぞれ設けられる。すなわち、図2に示すように、各スロット13(23)及び挿入条14(24)は上下交錯して設置され、これによってヒートパイプ3が上基板1及び下基板2の溝部12、22に収納されると共にパンチプレスにより、対応するスロット13(23)及び挿入条14(24)も同期して対応して嵌め込まれて結合されるため、各収納溝部12、22の隣接される間隔箇所も同時に咬合しての嵌め込みが発生し(図3参照)、台座とヒートパイプ3の固定がより安定して堅固になる。
上述の上基板1及び下基板2は、隣り合う溝部12、22の間に形成されるスロット13(23)及び挿入条14(24)により、嵌め込み結合が形成される。これにより、上基板1及び下基板2とヒートパイプ3とが相互に結合される作用力がより均等になり、上基板1及び下基板2が決して湾曲して変形しなくなる。よって、ヒートパイプ3が上基板1と下基板2との間に堅固に結合される。
なお、図4に示すように、嵌込ブロック21は、両凸の縦方向柱211として実施され、嵌込溝11は、嵌込ブロック21に対応する両凹の傾斜溝111として実施される。両凹の傾斜溝111は、対応する傾斜角度θ1を各々有する。このため、パンチプレスが行われると、両凸の縦方向柱211を有する嵌込ブロック21が両凹の傾斜溝111を有する嵌込溝11に沿って、嵌込ブロック21が嵌込溝11に位置を合わせて案内されて挿入され、変形することで緊密に結合され(図5参照)、台座とヒートパイプ3の堅固な結合がさらに強化される。
(第2実施形態)
同様に、図6及び図7には他の代替実施形態を図示する、前述の嵌込溝11a及び嵌込ブロック21aは、それぞれ単凹の傾斜溝及び単凸の縦方向柱として実施され、単凹の傾斜溝を有する嵌込溝11a及び単凸の縦方向柱を有する嵌込ブロック21aにより、パンチプレスが行われると、嵌込ブロック21aが嵌込溝11aに沿って案内されて挿入され、変形して咬合されることで緊密に嵌め込まれる。
同様に、図6及び図7には他の代替実施形態を図示する、前述の嵌込溝11a及び嵌込ブロック21aは、それぞれ単凹の傾斜溝及び単凸の縦方向柱として実施され、単凹の傾斜溝を有する嵌込溝11a及び単凸の縦方向柱を有する嵌込ブロック21aにより、パンチプレスが行われると、嵌込ブロック21aが嵌込溝11aに沿って案内されて挿入され、変形して咬合されることで緊密に嵌め込まれる。
図8及び図9に示すように、各溝部12、22は隣接される間隔箇所に設けられるスロット13(23)及び挿入条14(24)は、スロット13(23)が傾斜角度θ2を有する傾斜溝として実施される。これにより、挿入条14(24)がスロット13(23)に案内されて挿入され、より好ましい咬合しての嵌め込みが発生し、台座とヒートパイプ3の固定がより安定して堅固になる。
上述の上基板1及び下基板2に設けられる溝部12、22は、上下の溝部12、22、が合併された後にヒートパイプ3を収納させるのに適した円孔溝が形成され、且つ合併後の円孔溝はヒートパイプ3の直径よりわずかに小さい(或いは等しい)。このため、より適した緊密な結合効果が形成される。
図10〜図13は本発明が放熱器に応用される具体的な実施形態である。各図に示すように、1つ以上のヒートパイプ3が上基板1及び下基板2の溝部12、22に対応して収納され、パンチプレスにより結合されて、ヒートパイプ3の吸熱端が台座の上基板1と下基板2との間に堅固に嵌入され、複数のヒートパイプ3の放熱端が並列されて延伸され、放熱フィンモジュール4に連結される。ヒートパイプ3及び放熱フィンモジュール4の連結構造は従来の技術に属し、且つその連結構造にも特段の制限はないため、詳述はしない。
上述の実施形態は本発明の技術思想及び特徴を説明するためのものにすぎず、当該技術分野を熟知する者に本発明の内容を理解させると共にこれをもって実施させることを目的とし、本発明の特許請求の範囲を限定するものではない。従って、本発明の精神を逸脱せずに行う各種の同様の効果をもつ改良又は変更は、本発明に含まれるものとする。
1 上基板
2 下基板
11 嵌込溝
21 嵌込ブロック
3 ヒートパイプ
12、22 溝部
13、23 スロット
14、24 挿入条
211 縦方向柱
111 傾斜溝
θ1、θ2 傾斜角度
11a 嵌込溝
21a 嵌込ブロック
4 放熱フィンモジュール
2 下基板
11 嵌込溝
21 嵌込ブロック
3 ヒートパイプ
12、22 溝部
13、23 スロット
14、24 挿入条
211 縦方向柱
111 傾斜溝
θ1、θ2 傾斜角度
11a 嵌込溝
21a 嵌込ブロック
4 放熱フィンモジュール
Claims (10)
- 放熱器における台座とヒートパイプの固定構造であって、
前記台座は、対向して配置される上基板(1)及び下基板(2)を有し、
前記上基板及び下基板の一方の基板(1)において、前記各基板が対向する面には、1組以上の嵌込溝(11)と、前記ヒートパイプ(3)が収納される1つ以上の溝部(12)と、が形成され、
前記上基板及び下基板の他方の基板(2)において、前記各基板が対向する面には1組以上の嵌込ブロック(21)と、前記ヒートパイプが収納される1つ以上の溝部(22)と、が形成され、
1つ以上の前記ヒートパイプが前記上基板及び前記下基板の対応する前記溝部に収納され、前記嵌込ブロックが前記嵌込溝に咬合されて嵌め込まれており、前記台座に前記ヒートパイプが固定されていることを特徴とする台座とヒートパイプの固定構造。 - 前記上基板及び下基板において、隣り合う前記溝部の間には、対応して嵌め込まれるスロット(13)または挿入条(14)が設けられ、前記スロット及び前記挿入条が嵌め込み結合を形成することを特徴とする請求項1に記載の台座とヒートパイプの固定構造。
- 前記スロット及び前記挿入条は、上下交錯して設置されることを特徴とする請求項2に記載の台座とヒートパイプの固定構造。
- 前記スロットは傾斜溝(111)を有することを特徴とする請求項2に記載の台座とヒートパイプの固定構造。
- 前記嵌込溝は、両凹の傾斜溝であり、前記嵌込ブロックは両凸の縦方向柱であることを特徴とする請求項1に記載の台座とヒートパイプの固定構造。
- 前記嵌込溝の両凹の傾斜溝は傾斜角度を有することを特徴とする請求項5に記載の台座とヒートパイプの固定構造。
- 前記嵌込溝は単凹の傾斜溝として形成され、前記嵌込ブロックは単凸の縦方向柱として形成されることを特徴とする請求項1に記載の台座とヒートパイプの固定構造。
- 前記嵌込溝の単凹の傾斜溝は傾斜角度を有することを特徴とする請求項7に記載の台座とヒートパイプの固定構造。
- 前記1つ以上のヒートパイプは、その吸熱端が前記台座の前記上基板と前記下基板との間に嵌入されており、放熱端が並列して延伸されており且つ放熱フィンモジュールに連結されていることを特徴とする請求項1に記載の台座とヒートパイプの固定構造。
- 前記上基板及び下基板に設けられる溝部は、合併後にヒートパイプを収納するのに適合する円孔溝を形成させることを特徴とする請求項1に記載の台座とヒートパイプの固定構造。
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