JP2017197274A - レフィール容器を有する二重容器 - Google Patents

Abstract

【課題】レフィール容器の係合部と外容器の被係合部との係合を解除するための操作力を低減し、操作性を向上させた二重容器を提供する。【解決手段】二重容器１は、内容物を収容する有底筒状のレフィール容器１０と、レフィール容器を収納した有底筒状の外容器３と、を備える。レフィール容器は、レフィール容器の底面から下方に向けて突出する係合部１３を有する。外容器の底壁部２０には弾性部２１が形成され、この弾性部に、係合部と係合する被係合部２２が立設されている。弾性部の弾性変形により、係合部と被係合部との係合が解除される。【選択図】図１

Description

本発明は、レフィール容器を有する二重容器に関するものである。

例えば下記特許文献１に示されるように、内容物を収容する有底筒状のレフィール容器と、レフィール容器を収納した有底筒状の外容器と、を備えた二重容器が従来から用いられている。この二重容器では、レフィール容器の係合部と外容器の被係合部とが係合することにより、通常使用時においてレフィール容器を外容器に固定しつつ、該係合を解除することにより、レフィール容器を外容器から取り外すことを可能にしている。

実開平５−３４１２９号公報

この種の二重容器では、レフィール容器を交換する際の操作性を向上することについて、改善の余地があった。

本発明はこのような事情を考慮してなされたもので、レフィール容器の係合部と外容器の被係合部との係合を解除するための操作力を低減し、操作性を向上させた二重容器を提供することを目的とする。

上記課題を解決するために、本発明の二重容器は、内容物を収容する有底筒状のレフィール容器と、前記レフィール容器を収納した有底筒状の外容器と、を備えた二重容器において、前記レフィール容器は、該レフィール容器の底面から下方に向けて突出する係合部を有し、前記外容器の底壁部に弾性部が形成され、該弾性部に、前記係合部と係合する被係合部が立設され、前記弾性部の弾性変形により、前記係合部と前記被係合部との係合が解除されることを特徴とする。

本発明の二重容器によれば、外容器の底壁部に弾性部が形成され、この弾性部に、レフィール容器の係合部と係合する被係合部が形成されている。そして、弾性部を弾性変形させることにより、係合部と被係合部との係合が解除されため、例えばこのような弾性部を備えていない二重容器と比較して、この係合を解除するための操作力を低減することができる。

ここで、前記弾性部は前記底壁部の径方向に延在し、前記被係合部は、前記弾性部のうち前記係合部よりも径方向の外側に位置する外周部に配設されていてもよい。

この場合、弾性部が径方向に延在し、被係合部がこの弾性部のうち外周部に配設されているため、例えば弾性部のうち外周部よりも径方向の内側に位置する部分を押圧することによって、被係合部が配設された部分と押圧する部分との間の距離を大きくすることができる。これにより、弾性部のうち押圧されて変位する部分の変位量を大きくして、弾性部を弾性変形させるための操作力を低減させつつ、被係合部を変位させることができる。
さらに、被係合部が係合部よりも径方向の外側に配設されているため、弾性部の弾性変形に伴って被係合部を径方向の外側に向けて変位させることで、被係合部が係合部から離間し、より確実に係合部と被係合部との係合を解除することができる。

また、前記弾性部は、下方に向けて突の曲面状に形成されていてもよい。

この場合、弾性部を上方に向けて押圧すると、下方に向けて突の曲面状に形成された弾性部が平坦な形状になるように、若しくは反転変形するように弾性変形するのに伴って、弾性部の外周部に立設された被係合部が外側に向けて変位し易くなる。これによって、より確実に係合部と被係合部との係合を解除することができる。

また、前記外容器における前記底壁部および周壁部は、互いに別体となっていてもよい。

この場合、内径や高さなどの寸法を変更した周壁部を底壁部に取り付けることにより、外容器の形状を適宜変更することが可能となり、様々な形状のレフィール容器に容易に対応可能な二重容器を提供することができる。

本発明によれば、レフィール容器の係合部と外容器の被係合部との係合を解除するための操作力を低減し、操作性を向上させた二重容器を提供することができる。

本実施形態に係る二重容器の一部縦断面図である。 図１の二重容器の下面図である。 図１の二重容器において、レフィール容器を外容器から取り外す際の説明図である。 新たなレフィール容器に交換キャップが取り付けられている場合において、（Ａ）は新たなレフィール容器が外容器に固定される直前の状態を示す図であり、（Ｂ）交換キャップのレフィール容器に対する係止が解除された状態を示す図であり、（Ｃ）は交換キャップが新たなレフィール容器から取り外された状態を示す図である。

以下、本実施形態に係る二重容器の構成を、図１を参照しながら説明する。
図１に示すように、二重容器１は、内容物を収容する有底筒状のレフィール容器１０と、レフィール容器１０を収納した有底筒状の外容器３と、外容器３に着脱自在に取り付けられて、レフィール容器１０の口部１０ａを閉塞する外装キャップ９と、を備えている。
二重容器１は、例えばクリーム等の内容物を収容したレフィール容器１０を備えるジャー容器として用いることができる。

ここで本実施形態では、レフィール容器１０および外容器３の中心軸は共通の中心軸Ｏ上に配置されている。以下では、中心軸Ｏ方向に沿う外容器３の底壁部２０側を下側といい、レフィール容器１０の口部１０ａ側を上側という。また、中心軸Ｏに沿う方向を上下方向といい、上下方向から見た平面視において、中心軸Ｏに直交する方向を径方向といい、中心軸Ｏ回りに周回する方向を周方向という。

（外容器）
外容器３は、前述の底壁部２０と、底壁部２０から上方に向けて延びる筒状に形成された周壁部３０と、を有する。
周壁部３０は、下筒３１と、下筒３１の上端開口縁から径方向の内側に向けて延在する段部３２と、段部３２の内周縁から上方に向けて延在する上筒３３と、を有する。上筒３３の内径および外径は、下筒３１の内径および外径よりも小さい。下筒３１の内周面における下端部には、底壁部２０の後述する嵌合突部２３にアンダーカット嵌合される嵌合部３４が形成されている。嵌合部３４は、下筒３１の内周面から径方向の内側に向けて突出し、下筒３１の下端開口縁から上方に向かうに従い漸次縮径する傾斜部と、傾斜部の上端部から径方向の外側に向けて延在する係止面と、係止面の上側に隣接し径方向の外側に向けて窪む環状凹部と、を有する。上筒３３の外周面には、雄ねじ部が形成されている。上筒３３の内周面には、上下方向に沿って延在する縦溝３３ａが形成されている。本実施形態では、縦溝３３ａは径方向において互いに対向する位置に一対設けられている。

図２に示すように、底壁部２０は、環状の外周部２０ａと、その内側に位置する内側部２０ｂと、を有する。内側部２０ｂには、底壁部２０を上下方向に貫通するスリット２１ａが４つ形成されている。各スリット２１ａは下面視において、その両端部が内側部２０ｂの外周部に位置するＬ字状に形成されている。これらＬ字状のスリット２１ａは、周方向に等間隔をあけて配設されている。本実施形態では、内側部２０ｂのうち各スリット２１ａによって区画される十字状の部分が、上下方向に弾性変形可能な弾性部２１となっている。弾性部２１は径方向に延在している。なお、本実施形態のようなスリット２１ａを設けず、内側部２０ｂの全域を弾性変形可能な弾性部２１としてもよい。

底壁部２０は、弾性部２１の外周部に立設された被係合部２２と、底壁部２０のうち、被係合部２２よりも径方向の外側に位置する外周部２０ａから上方に向けて突出する嵌合突部２３と、底壁部２０の外周縁から下方に向けて突出する接地部２４と、を有する。
弾性部２１は、下方に向けて突の曲面状に形成されている。このため、図３に示すように弾性部２１を下方から押圧すると、弾性部２１が平坦な形状となるように変形しつつ、その外周部に立設された被係合部２２は径方向の外側に向けて変位する。なお、弾性部２１の下端における上下方向の位置は、接地部２４の下端縁における上下方向の位置よりも上方に位置している。これにより、二重容器１を平坦な載置面に載置した際、その載置面と弾性部２１の下端とが接触して、弾性部２１が不意に弾性変形するのを防止することができる。
なお、弾性部２１が下方から押圧された際、弾性部２１が上方に向けて突の曲面状になるように反転変形させてもよい。

図１および図２に示すように、本実施形態における被係合部２２は、４つのＬ字状のスリット２１ａによって区画された十字状の弾性部２１のうち、４箇所の外周部に、それぞれ配設されている。
図１に示すように、各被係合部２２は、上下方向に沿って延在する係合板部２２ａと、係合板部２２ａの上端部から径方向の内側に向けて突出する係合爪部２２ｂと、を有する。係合爪部２２ｂは、上端部から径方向の内側に向かうに従い漸次下方に向かって延びる下側傾斜面と、下側傾斜面の下端部から径方向の外側に延在する係止面と、を有する。

弾性部２１の上面のうち、各被係合部２２に径方向の外側に隣接する部分には、上方に向けて開口するＶ字状の溝が形成されている。この溝により、弾性部２１の外周縁部には薄肉部２１ｃが形成されている。被係合部２２は、径方向のうち薄肉部２１ｃが形成されている側に倒れ易くなる。本実施形態では、各薄肉部２１ｃが弾性部２１のうち、各被係合部２２の外側から隣接する部分に形成されていることにより、各被係合部２２が外側に倒れ易くなっている。

弾性部２１のうち、４つの被係合部２２の係合爪部２２ｂと上下方向に対向する部分には、上下方向に貫通する貫通孔２１ｂがそれぞれ形成されている。各貫通孔２１ｂは、底壁部２０を射出成形により形成する場合に、成形型のうち係合爪部２２ｂの下面を形成する部分を脱型させるのに用いられる。
なお、各スリット２１ａおよび各薄肉部２１ｃの位置や大きさを調整することにより、各被係合部２２の根本付近の剛性を変化させて、弾性部２１が弾性変形する際の各被係合部２２の傾きの程度を調整することができる。

嵌合突部２３は、底壁部２０の外周部から上方に向けて延びる嵌合板部と、嵌合板部の上端部から径方向の外側に向けて突出する嵌合突起と、を有する。嵌合突部２３の嵌合突起は、上端部から下方に向かうに従い漸次拡径する傾斜部と、傾斜部の下端部から径方向の内側に向けて延在する係止面と、を有する。底壁部２０と周壁部３０とは、嵌合突部２３の係止面と、周壁部３０の嵌合部３４の係止面とが当接若しくは近接した状態でアンダーカット嵌合により固定されている。

なお、本実施形態では周壁部３０が底壁部２０にアンダーカット嵌合されているが、これに限られず、例えば周壁部３０の下筒３１における内周面に逆ねじの雄ねじ部を形成し、これに対応する雌ねじ部を底壁部２０に形成し、周壁部３０と底壁部２０とを螺着させてもよい。
また、本実施形態では、底壁部２０と周壁部３０とが互いに別体となっているが、これらは一体に形成されていてもよい。

（レフィール容器）
レフィール容器１０は、例えばポリオレフィン系、ポリエステル系、ポリスチレン系等の合成樹脂からなり、例えば射出成形などによって成形される。レフィール容器１０には、周壁部１１と、底壁部１２と、底壁部１２の下面（底面）から下方に向けて突出する係合部１３と、周壁部１１の上端開口縁から径方向の外側に向けて延在するフランジ部１４と、周壁部１１の外周面において、フランジ部１４から下方に向けて延在する縦リブ１５と、が形成されている。

フランジ部１４は、外容器３の周壁部３０における上端開口縁に接触している。フランジ部１４の外径は、周壁部３０の上端開口縁における外径よりもわずかに小さい。
本実施形態における縦リブ１５は、周方向に間隔を空けて２つ形成されている。一方の縦リブ１５は、周壁部１１の外周面のうち、もう一方の縦リブ１５が形成された部分の、中心軸Ｏを挟んだ反対側の部分に形成されている。
係合部１３は、底壁部１２の下面における外周部に、周方向の全周にわたって形成されている。係合部１３には、その下端部において径方向の外側に向けて突出する突出部が形成されている。係合部１３の突出部には、上方に向かうに従い漸次拡径する上側傾斜面と、上側傾斜面の上端部から径方向の内側に向けて延在する係止面と、が形成されている。

（外装キャップ）
図１に示すように、外装キャップ９は、有頂筒状に形成された外キャップ６と、外キャップ６の内側に嵌合された有頂筒状の内キャップ７と、内キャップ７の内側に嵌合された円板状のパッキン８と、を備えている。
内キャップ７の周壁部における内周面には、外容器３における上筒３３の雄ねじ部と螺合する雌ねじ部が形成されている。外装キャップ９を外容器３に対して中心軸Ｏ回りに回転させると、内キャップ７の雌ねじ部と外容器３の雄ねじ部とが螺合し、パッキン８を内キャップ７とレフィール容器１０のフランジ部１４との間で圧縮変形させる。これにより、外装キャップ９が外容器３に固定されるとともに、レフィール容器１０の口部１０ａが密封される。
内キャップ７の外周面および外キャップ６の内周面には、互いが係合することで中心軸Ｏ回りの相対的な回転が規制される回り止め部が、各別に形成されている。

（交換キャップ）
レフィール容器１０は、単品で流通・販売等される際に、図４（Ａ）に示す交換キャップ４０を備えている。
交換キャップ４０は、合成樹脂などにより形成され、全体として弾性を有している。
図４（Ａ）に示すように、交換キャップ４０には、レフィール容器１０の口部１０ａを閉塞する円板状の閉塞部４１と、閉塞部４１の外周縁から上方に向けて延び、レフィール容器１０の口部１０ａの内側に嵌合する嵌合壁部４２と、嵌合壁部４２の上端部から径方向の外側に向けて延在するフランジ部４３と、フランジ部４３の外周縁から下方に向けて延在する外嵌壁部４４と、外嵌壁部４４の下端部から径方向の外側に向けて延在する摘み部４５と、が形成されている。

外嵌壁部４４は、レフィール容器１０のフランジ部１４における外周面に外嵌されている。外嵌壁部４４の内周面のうち、上下方向における中央部には、径方向の内側に向けて突出する係止突部４６が形成されている。係止突部４６はレフィール容器１０のフランジ部１４における外周縁に、フランジ部１４の下方から係止されており、これによって交換キャップ４０のレフィール容器１０に対する上方移動が規制されている。係止突部４６の下部には、下方に向かうに従い漸次径方向の外側に向かって延びる突部傾斜面が形成されている。
摘み部４５の上下面にはそれぞれ、滑り止めのための凹凸形状が形成されている。

次に、以上のように構成された二重容器１の作用について説明する。

二重容器１のレフィール容器１０を交換する際には、先ず外装キャップ９を外容器３に対して中心軸Ｏ回りに回転させて取り外す。次に、外容器３の弾性部２１を上方に向けて押圧すると、４つの被係合部２２がそれぞれ径方向の外側に向けて倒れる（図３参照）。これにより、４つの被係合部２２と、係合部１３との係合が解除される。この状態でさらに弾性部２１を上方に向けて押圧すると、レフィール容器１０が外容器３に対して上方に移動し、レフィール容器１０を取り外すことができる。なお、４つの被係合部２２と係合部１３との係合が解除された後は、レフィール容器１０のフランジ部１４を摘む等して、レフィール容器１０を上方に移動させてもよい。

その後、新たなレフィール容器１０を外容器３に収納する際には、レフィール容器１０の一対の縦リブ１５の位置を、外容器３の一対の縦溝３３ａの位置にそれぞれ合わせた状態で、レフィール容器１０を外容器３に対して押し込む。これにより、レフィール容器１０の外容器３に対する中心軸Ｏ回りの回転が規制されるとともに、レフィール容器１０の係合部１３と、外容器３の４つの被係合部２２とが、それぞれ上下方向に対向する。この状態でレフィール容器１０を外容器３に対して下方に移動させると、係合部１３の下側傾斜面が、各被係合部２２のそれぞれの上側傾斜面に当接する。さらにレフィール容器１０を下方に押し込むと、各薄肉部２１ｃのＶ字形状の溝の幅が狭まるように、弾性部２１が弾性変形しながら、各被係合部２２がそれぞれ外側に倒れる。そして、係合部１３の下側傾斜面が各被係合部２２の係合爪部２２ｂを下方に乗り越えると、弾性部２１の復元力によって各被係合部２２の姿勢が復元し、各被係合部２２と係合部１３とが係合する。これにより、レフィール容器１０の外容器３に対する上下方向の移動が規制され、交換が完了する。

なお、新たなレフィール容器１０に交換キャップ４０が取り付けられている場合には、レフィール容器１０を外容器３に対して下方に移動させると、交換キャップ４０の係止突部４６における突部傾斜面が外容器３の周壁部３０における上筒３３の上端開口縁に当接する（図４（Ａ）参照）。
この状態でさらにレフィール容器１０を外容器３に対して下方に押し込むと、係止突部４６の突部傾斜面と外容器３の上端開口縁とが係合して、交換キャップ４０を外嵌壁部４４が径方向の外側に開くように弾性変形させる。そして、レフィール容器１０のフランジ部１４と外容器３の上端開口縁とが接触するのに伴い、係止突部４６のレフィール容器１０に対する係止が解除される（図４（Ｂ）参照）。そして摘み部４５を摘んで押し上げることにより、交換キャップ４０をレフィール容器１０から取り外すことができる（図４（Ｃ）参照）。

このように、新たなレフィール容器１０を外容器３に対して取り付ける際に、交換キャップ４０とレフィール容器１０との係止が自ずと解除されるため、レフィール容器１０を交換した後、交換キャップ４０を除去する操作が容易になる。これにより、例えば新たなレフィール容器１０の内部が負圧になっている場合であっても、交換キャップ４０を容易に除去することができる。あるいは、交換キャップ４０を除去する際の操作力が低減されるため、摘み部４５の径方向における幅を小さくしても交換キャップ４０を容易に除去することができる。

以上説明したように、本実施形態による二重容器１によれば、外容器３の底壁部２０に弾性部２１が形成され、この弾性部２１に、レフィール容器１０の係合部１３と係合する被係合部２２が形成されている。そして、弾性部２１を弾性変形させることにより、係合部１３と被係合２２との係合が解除されため、例えばこのような弾性部２１を備えていない二重容器と比較して、この係合を解除するための操作力を低減することができる。

また、弾性部２１が径方向に延在し、被係合部２２がこの弾性部２１のうち外周部に配設されているため、弾性部２１のうち外周部よりも径方向の内側に位置する部分を押圧した際に、被係合部２２が配設された部分と押圧する部分との間の距離を大きくすることができる。これにより、弾性部２１のうち押圧されて変位する部分の変位量を大きくして、弾性部２１を弾性変形させるための操作力を低減させつつ、被係合部２２を変位させることができる。
さらに、被係合部２２が係合部１３よりも径方向の外側に配設されていることにより、弾性部２１の弾性変形に伴って被係合部２２を外側に向けて倒すことで、被係合部２２が係合部１３から離間し、より確実に係合部１３と被係合部２２との係合を解除することができる。

また、弾性部２１は、下方に向けて突の曲面状に形成されているため、弾性部２１を上方に向けて押圧すると、弾性部２１が平坦な形状になるように弾性変形するのに伴って、弾性部２１の外周部に立設された被係合部２２が外側に向けて倒れ易くなる。これによって、より確実に係合部１３と被係合部２２との係合を解除することができる。

また、外容器３における底壁部２０および周壁部３０が互いに別体となっているため、内径や高さなどの寸法や形状を変更した周壁部３０を底壁部２０に取り付けることにより、外容器３の形状を適宜変更することが可能となり、様々な形状のレフィール容器１０に容易に対応可能な二重容器１を提供することができる。

なお、本発明の技術的範囲は前記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。

例えば、前記実施形態では、二重容器１はジャー容器等に用いることができると説明したが、これに限られず、例えばコンパクト容器として二重容器１を用いてもよい。あるいは、内容物を吐出させるポンプ等を備えるレフィール容器１０を用いて、吐出部を交換可能な吐出容器として二重容器１を用いてもよい。
また、本実施形態では底壁部２０の弾性部２１を上方に押圧することで弾性部２１を弾性変形させたが、これに限られず、例えば弾性部２１を平坦な形状に形成し、この弾性部２１の下面に摘み部を設けて、摘み部を摘んで下方に引くことで弾性部２１を弾性変形させてもよい。この場合には、被係合部２２を係合部１３よりも径方向における内側に配設することにより、弾性部２１の弾性変形に伴って被係合部２２が内側に倒れて、係合部１３と被係合部２２との係合を解除することができる。さらに、この場合には薄肉部２１ｃを被係合部２２の内側に形成することで、被係合部２２を内側に向けて倒れ易くすることができる。

また、二重容器１が、外容器３の底壁部２０を下方から覆うカバー部材を備えることにより、底壁部２０が周壁部３０から脱落するのを防止してもよい。この場合には、カバー部材のうち径方向における中央部に、指が入る程度の大きさの貫通孔を設けることにより、この貫通孔を通して底壁部２０の弾性部２１を押圧することができる。
また、上記実施形態ではレフィール容器１０の一対の縦リブ１５および外容器３の一対の縦溝３３ａによって両者の中心軸Ｏ回りの相対的な回転を規制したが、これに限られず、縦リブ１５および縦溝３３ａの数や形態を適宜変更してもよい。あるいは、レフィール容器１０を外容器３に対して装着できる構成であれば、縦リブ１５および縦溝３３ａ以外の構成によって両者の中心軸Ｏ回りの相対的な回転を規制してもよい。

その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、上記した実施の形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、上記した実施形態や変形例を適宜組み合わせてもよい。

１…二重容器、３…外容器、９…外装キャップ、１０…レフィール容器、１３…係合部、２０…底壁部、２１…弾性部、２２…被係合部、３０…周壁部、４０…交換キャップ

Claims (4)

1. 内容物を収容する有底筒状のレフィール容器と、
   前記レフィール容器を収納した有底筒状の外容器と、を備えた二重容器において、
   前記レフィール容器は、該レフィール容器の底面から下方に向けて突出する係合部を有し、
   前記外容器の底壁部に弾性部が形成され、該弾性部に、前記係合部と係合する被係合部が立設され、
   前記弾性部の弾性変形により、前記係合部と前記被係合部との係合が解除されることを特徴とする二重容器。
2. 前記弾性部は前記底壁部の径方向に延在し、
   前記被係合部は、前記弾性部のうち前記係合部よりも径方向の外側に位置する外周部に配設されていることを特徴とする請求項１に記載の二重容器。
3. 前記弾性部は、下方に向けて突の曲面状に形成されていることを特徴とする請求項２に記載の二重容器。
4. 前記外容器における前記底壁部および周壁部は、互いに別体となっていることを特徴とする請求項３に記載の二重容器。

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