JP2017196873A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】モジュラーコードが外部に飛び出さなくて見栄えが良い画像形成装置を提供する。【解決手段】ハンドセットユニットが画像形成装置本体２に取り付けられている。ハンドセットユニットは、ハンドセットと、画像形成装置本体２に着脱可能に取り付けられハンドセットを置く置き台２９とを備えている。置き台２９には、画像形成装置本体２から延出してハンドセットのハンドセットコードと接続されるモジュラーコード３２を外部に飛び出さないように収容する収容凹部３１が形成されている。【選択図】図９

Description

本発明は、ハンドセットユニットが画像形成装置本体に取り付けられた画像形成装置に関する。

従来、ハンドセットユニットが画像形成装置本体に取り付けられた画像形成装置では、例えば、図１４に示すように、ハンドセットユニット１０１は、ハンドセット１０２と置き台１０３とを備えていて、画像形成装置本体１０４に一体に突設された支持台１０５の上に置き台１０３を載せ、その上にハンドセット１０２を置いている。同様の形態が特許文献１にも開示されている。

特開２００８−３４９４１号公報

しかし、画像形成装置本体１０４から延出してハンドセット１０２のハンドセットコード１０６と接続されるモジュラーコード１０７が、図１４に示すように、ハンドセットユニット取り付け箇所から外部に飛び出しているため、見栄えが悪い。

このようにモジュラーコード１０７が外部に飛び出しているのは、モジュラーコード１０７を置き台１０３に配線した後、置き台１０３を支持台１０５にスライドさせて固定する必要から、スライドストローク分だけモジュラーコード１０７の長さに余裕を持たせることに起因する。

本発明はかかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、モジュラーコードが外部に飛び出さなくて見栄えが良い画像形成装置を提供することである。

本発明に係る画像形成装置は、ハンドセットユニットが画像形成装置本体に取り付けられた画像形成装置であって、上記ハンドセットユニットは、ハンドセットと、上記画像形成装置本体に着脱可能に取り付けられ上記ハンドセットを置く置き台とを備え、上記置き台には、上記画像形成装置本体から延出して上記ハンドセットのハンドセットコードと接続されるモジュラーコードを外部に飛び出さないように収容する収容凹部が形成されている。

この構成によれば、モジュラーコードが外部に飛び出さず、見栄えが良い。

この場合、上記モジュラーコードの中途部には、螺旋状にカールした伸縮自在なカール部が形成されていることが好ましい。

この構成によれば、モジュラーコードを配線時には伸長させることで配線し易く、配線後は元の形状に収縮させることで収容凹部への収まりが良く、モジュラーコードの線材処理が速やかに行われる。

また、上記収容凹部には、上記モジュラーコードの収容状態を保持する保持片が突設されていることが好ましい。

この構成によれば、モジュラーコードが収容凹部に確実に収容される。

さらに、上記収容凹部に収容された上記モジュラーコードのカール部に対応する収容凹部の開口幅は、モジュラーコードの延出方向に向かって狭くなっていることが好ましい。

この構成によれば、モジュラーコードのカール部を収容凹部に広幅側から挿入することで、モジュラーコードを収容凹部に収容し易くなる。

本発明によれば、モジュラーコードを外部に飛び出さないように収容凹部に収容することで見栄え良くすることができる。

図１は、画像形成装置の内部構造を示す概略図である。 図２は、本発明の実施形態においてハンドセットユニットが画像形成装置本体に取り付けられた状態を示す斜視図である。 図３は、本発明の実施形態においてハンドセットユニットが画像形成装置本体に取り付けられた状態を下から見上げた斜視図である。 図４は、図３のＡ部拡大図である。 図５は、本発明の実施形態においてハンドセットユニットの置き台の底面図である。 図６は、本発明の実施形態において画像形成装置本体のハンドセットユニット取り付け箇所を示す斜視図である。 図７は、本発明の実施形態においてハンドセットユニットの取り付け手順を説明する第１工程図である。 図８は、本発明の実施形態においてハンドセットユニットの取り付け手順を説明する第２工程図である。 図９は、本発明の実施形態においてハンドセットユニットの取り付け手順を説明する第３工程図である。 図１０は、本発明の実施形態においてハンドセットユニットの取り付け手順を説明する第４工程図である。 図１１は、図３のXI―XIにおける断面図である。 図１２は、図３のXII―XIIにおける断面図である。 図１３は、本発明の実施形態における変形例の図８相当図である。 図１４は、従来例のハンドセットユニットが画像形成装置本体に取り付けられた状態を示す斜視図である。

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、本発明は、以下の実施形態に限定されるものではない。

図１は、画像形成装置１を示し、本例では胴内排紙方式のタンデム型カラー複写機である。この画像形成装置１は、画像形成装置本体２を備えている。

画像形成装置本体２内の下部には、給紙部４、画像形成部５及び定着装置６等が収容され、画像形成装置本体２内の上部には、画像読取部７が収容されている。画像形成装置本体２の下部と上部との間には、排紙空間８が形成され、排紙空間８には、用紙排出トレイ９が設けられている。

給紙部４から排紙空間８に至る用紙搬送経路Ｌには、用紙Ｐを挟持して搬送する複数の搬送ローラー１０が配置されている。

給紙部４は、用紙Ｐが収容される給紙カセット１１と、給紙カセット１１内の用紙Ｐを取り出して用紙搬送経路Ｌに送り出すためのピックアップローラー１２とを有している。給紙カセット１１より送り出された用紙Ｐは、搬送ローラー１０により画像形成部５に供給される。

画像形成部５は、図１右側から順にマゼンタ用、シアン用、イエロー用及びブラック用と並べられた４つの画像形成ユニット１３Ｍ，１３Ｃ，１３Ｙ，１３Ｋを備え、これら画像形成ユニット１３Ｍ，１３Ｃ，１３Ｙ，１３Ｋの上方には、無端状の中間転写ベルト１４が駆動ローラー１５とテンションローラー１６に張架されて配置されている。

各画像形成ユニット１３Ｍ，１３Ｃ，１３Ｙ，１３Ｋは、像担持体である感光体ドラム１７を備え、感光体ドラム１７の周囲に現像器１８、露光装置１９、帯電器２０及びクリーニング装置２１が配置されている。

帯電器２０は、感光体ドラム１７の周面を一様に帯電させる。露光装置１９には、図示しないレーザー光源、ポリゴンミラー等が設けられ、レーザー光源から出射されたレーザー光が、ポリゴンミラーを介して感光体ドラム１７の周面に照射される。照射されたレーザー光により、感光体ドラム１７の周面に所定の画像データ（例えば画像読取部７にて読み取った原稿画像のデータ）に応じた静電潜像が形成される。現像器１８は、感光体ドラム１７の周面の静電潜像にトナーを供給してトナー像として顕像化する。

感光体ドラム１７は、中間転写ベルト１４に下方から接触し、１次転写ローラー２２で中間転写ベルト１４に圧接して１次転写部を形成している。この１次転写部において、中間転写ベルト１４の回転とともに、所定のタイミングで各感光体ドラム１７のトナー像が中間転写ベルト１４に順次転写される。これにより、中間転写ベルト１４の表面には、マゼンタ、シアン、イエロー、ブラックの４色のトナー像が重ね合わされたトナー像が形成される。

クリーニング装置２１は、転写後の感光体ドラム１７の周面に付着残存したトナーを清掃する。なお、図示しないが、感光体ドラム１７の周囲には、感光体ドラム１７の周面の残留電荷を除去する除電器が配置されている。これらにより、画像形成部５が構成されている。

用紙搬送経路Ｌの定着装置６下方には、バイアス電位が印加された２次転写ローラー２３が駆動ローラー１５と対向して配置され、２次転写ローラー２３は、駆動ローラー１５とで中間転写ベルト１４を挟んで中間転写ベルト１４に圧接して２次転写部を形成している。この２次転写部において、中間転写ベルト１４の表面のトナー像が用紙Ｐに転写され、転写後の用紙Ｐは定着装置６に供給される。転写後に、図示しないベルトクリーニング装置が中間転写ベルト１４に残存するトナーを清掃する。

定着装置６は、定着ハウジング２４内に収容された定着ローラー２５及び加圧ローラー２６を備えている。定着ローラー２５は、熱源であるハロゲンヒーターを内蔵し、このハロゲンヒーターにより加熱される。加圧ローラー２６は定着ローラー２５に圧接され、両者間にニップ部Ｎが形成される。画像形成部５から定着装置６に供給された，未定着トナー像を担持した用紙Ｐは、定着ローラー２５と加圧ローラー２６との間のニップ部Ｎで挟持されて加熱及び加圧されることにより、用紙Ｐ上に未定着トナー像を溶融して定着させる。

定着装置６にてトナー像が定着された用紙Ｐは、定着ローラー２５及び加圧ローラー２６により用紙搬送経路Ｌの下流側へと送り出され、搬送ローラー１０により排紙空間８の用紙排出トレイ９に排出される。

画像形成装置本体２の側部外面には、図２に示すように、ハンドセットユニット２７が取り付けられている。ハンドセットユニット２７は、ハンドセット２８と、ハンドセット２８を置く長方形の置き台２９とを備えている。置き台２９は、画像形成装置本体２の取り付け部３０に着脱可能に取り付けられている。

置き台２９の裏面には、収容凹部３１が形成されている。収容凹部３１は、図６〜図９に示すように、画像形成装置本体２から延出するモジュラーコード３２を外部に飛び出さないように収容するようになっている。

モジュラーコード３２の延出端部には、モジュラージャック３２ａ（図８及び図９参照）が取り付けられている。また、モジュラーコード３２の中途部には、螺旋状にカールした伸縮自在なカール部３２ｂが形成され、カール部３２ｂの両側は、直線部３２ｃになっている。

一方、ハンドセット２８には、全体が螺旋状にカールした伸縮自在なハンドセットコード３３の一端が接続され、ハンドセットコード３３の他端には、接続端子３３ａ（図２参照）が取り付けられている。この接続端子３３ａにモジュラージャック３２ａが置き台２９の内部で接続されることで、モジュラーコード３２がハンドセットコード３３と接続される。

収容凹部３１は、置き台２９の取り付け部３０側で長手方向に延びていて、図３〜図５、図１１及び図１２に示すように、収容凹部３１の長辺側には、保持片３４が置き台２９の長手方向に間隔をあけて２つずつ合計４つ突設されている。４つの保持片３４のうち中程の２つの保持片３４に対応する収容凹部３１には、モジュラーコード３２のカール部３２ｂが収まり易くするためにその外形に対応してアーチ形状部３１ａが形成されている。これら４つの保持片３４でモジュラーコード３２の収容状態を保持するようになっている。

置き台２９の取り付け部３０側長辺には、フック形状の突出部３５が置き台２９の長手方向に間隔をあけて２つ突設されている。この突出部３５を取り付け部３０の長孔３０ａに挿入して置き台２９を水平にスライドさせることで置き台２９が取り付け部３０に取り付けられる。

収容凹部３１の一端側（図３〜図５で左端側）には、切り欠き部３６が形成されている。この切り欠き部３６の幅Ｗ１は、置き台２９をスライドさせて取り付け部３０に取り付ける際に、モジュラーコード３２の基端側の直線部３２ｃが噛み込まないように置き台２９のスライドストロークよりも長くなっている。

収容凹部３１の他端側（図３及び図５で右端側）には、モジュラージャック３２ａを差し込む第１差し込み口３７が形成されている。

置き台２９底面の切り欠き部３６との対角位置（図３で右端）には、ハンドセットコード３３の接続端子３３ａを差し込む第２差し込み口３８が形成されている。

取り付け部３０の長孔３０ａ側方には、図３、図６〜図１０に示すように、モジュラーコード３２の基端側の直線部３２ｃを置き台２９の収容凹部３１に案内するための案内部３０ｂが形成されている。

次に、ハンドセットユニット２７を画像形成装置本体２に取り付ける手順を説明する。

モジュラーコード３２は、図６に示すように、画像形成装置本体２の取り付け部３０の案内部３０ｂから垂れ下がっている。

まず、モジュラーコード３２の基端側の直線部３２ｃを置き台２９の切り欠き部３６側の保持片３４に引っ掛け、カール部３２ｂを置き台２９の収容凹部３１のアーチ形状部３１ａに対応させた状態で、指Ｆで押し込む。これにより、カール部３２ｂが中程の２つの保持片３４で保持される（図７及び図８参照）。

次いで、モジュラーコード３２の延出端側の直線部３２ｃを残りの保持片３４に引っ掛けた後、モジュラージャック３２ａを引っ張ってカール部３２ｂを僅かに伸張させた状態で、モジュラーコード３２を第１差し込み口３７に差し込む（図９）。この際、カール部３２ｂが僅かに収縮して元の形状に復帰する。

その後、置き台２９の突出部３５を取り付け部３０の長孔３０ａに対応させて挿入し（図１０）、置き台２９を水平にスライドさせることで置き台２９を取り付け部３０に取り付ける。

それから、ハンドセットコード３３が取り付けられたハンドセット２８を置き台２９の上に置き、ハンドセットコード３３の接続端子３３ａを置き台２９の第２差し込み口３８に差し込む（図２）。これにより、ハンドセットユニット２７の画像形成装置本体２への取り付けが完了する。

ところで、図１４に示すように、ハンドセットユニット１０１がハンドセット１０２と置き台１０３とを備えていて、画像形成装置本体１０４に一体に突設された支持台１０５の上に置き台１０３を載せ、その上にハンドセット１０２を置いている形態が従来からある。この従来例では、画像形成装置本体１０４から延出してハンドセット１０２のハンドセットコード１０６と接続されるモジュラーコード１０７が、ハンドセットユニット取り付け箇所から外部に飛び出しているため、見栄えが悪い。

しかし、本実施形態では、置き台２９の底面に収容凹部３１を形成し、この収容凹部３１にモジュラーコード３２を収容して外部に飛び出さないようにしているため、見栄えを向上させることができる。

また、モジュラーコード３２の中途部に、螺旋状にカールした伸縮自在なカール部３２ｂを形成しているので、カール部３２ｂを配線時に伸長させることでモジュラーコード３２を配線し易くすることができる。一方、配線後はモジュラーコード３２を元の形状に収縮させることで収容凹部３１への収まりが良く、モジュラーコード３２の線材処理を速やかに行うことができる。

さらに、収容凹部３１に保持片３４を突設し、この保持片３４でモジュラーコード３２の収容状態を保持するので、モジュラーコード３２を収容凹部３１に確実に収容することができる。

また、収容凹部３１の一端側（図３〜図５で左端側）に切り欠き部３６を形成し、この切り欠き部３６の幅Ｗ１を置き台２９のスライドストロークよりも長くしているので、置き台２９をスライドさせて取り付け部３０に取り付ける際に、モジュラーコード３２の基端側の直線部３２ｃを噛み込まないようにすることができる。

さらにまた、従来例の如き置き台１０３を載せる支持台１０５が画像形成装置本体１０４にないので、その分だけ梱包の小スペース化を図ることができる。

＜変形例＞
図１３は、変形例の図８相当図である。

この変形例では、収容凹部３１に収容されたモジュラーコード３２のカール部３２ｂに対応する収容凹部３１の開口幅Ｗ２を、モジュラーコード３２の延出方向に向かって狭くしている。その他は、実施形態と同様に構成されているので、同じ構成箇所には同じ符号を付してその詳細な説明を省略する。

これにより、実施形態と同様の作用効果を奏することができる。加えて、モジュラーコード３２のカール部３２ｂを収容凹部３１に広幅側から挿入することで、モジュラーコード３２の収容を容易に行うことができる。

なお、上記実施形態では、画像形成装置１がカラー複写機である場合を示したが、これに限らず、カラープリンター、モノクロ複写機、モノクロプリンター、デジタル複合機、ファクシミリ等、種々の画像形成装置に適用できる。

以上説明したように、本発明は、ハンドセットユニットが画像形成装置本体に取り付けられた画像形成装置について有用である。

１ 画像形成装置
２ 画像形成装置本体
２７ ハンドセットユニット
２８ ハンドセット
２９ 置き台
３１ 収容凹部
３２ モジュラーコード
３２ｂ カール部
３３ ハンドセットコード
３４ 保持片
Ｗ２ 収容凹部の開口幅

Claims (4)

1. ハンドセットユニットが画像形成装置本体に取り付けられた画像形成装置であって、
   上記ハンドセットユニットは、ハンドセットと、上記画像形成装置本体に着脱可能に取り付けられ上記ハンドセットを置く置き台とを備え、
   上記置き台には、上記画像形成装置本体から延出して上記ハンドセットのハンドセットコードと接続されるモジュラーコードを外部に飛び出さないように収容する収容凹部が形成されている、画像形成装置。
2. 請求項１に記載の画像形成装置において、
   上記モジュラーコードの中途部には、螺旋状にカールした伸縮自在なカール部が形成されている、画像形成装置。
3. 請求項１又は２に記載の画像形成装置において、
   上記収容凹部には、上記モジュラーコードの収容状態を保持する保持片が突設されている、画像形成装置。
4. 請求項２又は３に記載の画像形成装置において、
   上記収容凹部に収容された上記モジュラーコードのカール部に対応する収容凹部の開口幅は、モジュラーコードの延出方向に向かって狭くなっている、画像形成装置。

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