JP2017195076A - バイポーラ型電池 - Google Patents

バイポーラ型電池 Download PDF

Info

Publication number
JP2017195076A
JP2017195076A JP2016084184A JP2016084184A JP2017195076A JP 2017195076 A JP2017195076 A JP 2017195076A JP 2016084184 A JP2016084184 A JP 2016084184A JP 2016084184 A JP2016084184 A JP 2016084184A JP 2017195076 A JP2017195076 A JP 2017195076A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
positive electrode
bipolar
negative electrode
solid electrolyte
electrolyte layer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2016084184A
Other languages
English (en)
Inventor
阿部 誠
Makoto Abe
阿部  誠
伸治 今井
Shinji Imai
伸治 今井
安藤 慎輔
Shinsuke Ando
慎輔 安藤
智晃 高橋
Tomoaki Takahashi
智晃 高橋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hitachi Ltd
Original Assignee
Hitachi Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hitachi Ltd filed Critical Hitachi Ltd
Priority to JP2016084184A priority Critical patent/JP2017195076A/ja
Publication of JP2017195076A publication Critical patent/JP2017195076A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10Energy storage using batteries
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/50Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product

Landscapes

  • Secondary Cells (AREA)

Abstract

【課題】バイポーラ型電池の短絡を防止する。【解決手段】バイポーラ集電箔、正極合材層、負極合材層を有するバイポーラ電極と、正極集電箔および正極合材層を有する正極、負極集電箔および負極合材層を有する負極、を有する単位セルと、を有するバイポーラ型電池であって、正極は、正極積層部および正極端子部を有し、負極は、負極積層部および負極端子部を有し、バイポーラ型電池の積層方向において、バイポーラ電極および正極の間に第1の固体電解質層が配置され、バイポーラ型電池の積層方向において、バイポーラ電極および負極の間に第2の固体電解質層が配置され、バイポーラ型電池の面内方向において、第1の固体電解質層および第2の固体電解質層は、正極および負極より大きいバイポーラ型電池。【選択図】図4

Description

本発明は、バイポーラ型電池に関するものである。
近年、大型電気機器(例えば、HEV(ハイブリッド自動車)やEV(電気自動車)などの自動車用動力電源や、電力貯蔵用電源)、携帯電話やスマートフォン、携帯ゲーム機等向けに二次電池の用途が拡大傾向になる。二次電池は、ニッケル水素電池、ニッケルカドミウム電池、鉛電池、リチウムイオン電池、ナトリウムイオン電池等があり、それらの起電力は使用する材料の電位に応じて、約1.5Vから3V以上となる。これら二次電池においては、多くの場合、電解液が使用されているが、近年では常温で固体状態であり、かつイオン伝導性を有する固体電解質の開発が加速傾向にある。固体電解質はそれ自身が、正負極間の絶縁性を確保しつつイオン伝導性を有することが可能であることから、従来の非水系二次電池で用いられるセパレータと非水系電解質の機能を1つの部材で両立することが可能である。
固体電解質を用いた二次電池は、有機溶媒等を含む非水系電解液を用いたそれに比べて安全性に優れる、という利点を有する。また、固体電解質は電極間に配置した隣接する固体電解質間を分離することが可能とあるため、電池内で直列構造(バイポーラ構造)をとることが可能となり、材料の起電力の直列数倍の起電力を1つのセルで得られる。
上記に関連して、例えば、特許文献1には、固体電解質の一方の面に正極電極層が形成され他方の面に負極正極電極層が形成されてなるリチウム電池の単位セルと、単位セルと交互に積層される内部電極層とを含むバイポーラ型の積層電池を複数個有し、複数の積層電池は、正極集電箔および負極集電箔を介して積み重ねられ、かつ並列に電気接続され、さらに、モールド樹脂によって封止されたことを特徴とする全固体電池が開示されている。
特開2014-116156号公報
特許文献1に記載の構造においては、バイポーラ形全固体リチウム電池の面内方向において、積層体の大きさが同じ部分が存在するため、バイポーラ積層焼結体、正極集電箔および負極集電箔等を樹脂モールドで樹脂封止する際や全固体電池を搭載した移動体が移動する際の振動により、積層体の構成要素同士が接触し、短絡を起こす可能性がある。
本発明の目的は、バイポーラ型電池の短絡を防止することである。
上記課題を解決するための本発明の特徴は、例えば以下の通りである。
バイポーラ集電箔、正極合材層、負極合材層を有するバイポーラ電極と、正極集電箔および正極合材層を有する正極、負極集電箔および負極合材層を有する負極、を有する単位セルと、を有するバイポーラ型電池であって、正極は、正極積層部および正極端子部を有し、負極は、負極積層部および負極端子部を有し、バイポーラ型電池の積層方向において、バイポーラ電極および正極の間に第1の固体電解質層が配置され、バイポーラ型電池の積層方向において、バイポーラ電極および負極の間に第2の固体電解質層が配置され、バイポーラ型電池の面内方向において、第1の固体電解質層および第2の固体電解質層は、正極および負極より大きいバイポーラ型電池。
本発明により、バイポーラ型電池の短絡を防止できる。上記した以外の課題、構成及び効果は以下の実施形態の説明により明らかにされる。
本発明の一実施形態に係るリチウムイオン二次電池の一例を示す平面模式図である。 本発明の一実施形態に係るリチウムイオン二次電池の一例を示す平面模式図である。 本発明の一実施形態に係るリチウムイオン二次電池の一例を示す平面模式図である。 図1のA−A’面の断面構造図である。
以下、図面等を用いて、本発明の実施形態について説明する。以下の説明は本発明の内容の具体例を示すものであり、本発明がこれらの説明に限定されるものではなく、本明細書に開示される技術的思想の範囲内において当業者による様々な変更および修正が可能である。また、本発明を説明するための全図において、同一の機能を有するものは、同一の符号を付け、その繰り返しの説明は省略する場合がある。
本発明では、主にリチウムイオン二次電池の構造について実施形態を説明するが、リチウムイオン二次電池に限らず、ニッケル水素電池、ニッケルカドミウム電池、鉛電池、リチウムイオン電池、ナトリウムイオン電池等の二次電池や一次電池においても固体電解質を用いた電池であれば適用可能である。
図1、図2、図3は、本発明の一実施形態に係るバイポーラ型電池の一例を示す平面模式図である。図2は、図1より負極201および第2の固体電解質層302を取り除いた図である。図3は、図1より正極101および第1の固体電解質層301を取り除いた図である。
バイポーラ型電池10は、正極101、負極201、第1の固体電解質層301、第2の固体電解質層302、第3の固体電解質層303、およびバイポーラ電極401を有する。図2において、正極101は、正極積層部102および正極端子部103を有する。図3において、負極201は、負極積層部202および負極端子部203を有する。第1の固体電解質層301、第2の固体電解質層302はほぼ同じ大きさであり、バイポーラ型電池10の積層方向において、鏡像反転させて配置されている。
図1では、バイポーラ型電池10の面内方向において、負極積層部202を正極積層部102に対して大きくしているが、同じにしても、小さくしてもよい。負極積層部202を正極積層部102に対して大きくすることにより、正極101中の正極活物質に含まれるリチウムからのリチウム析出の抑制できる。また、図1では、バイポーラ型電池10の面内方向において、第1の固体電解質層301、第2の固体電解質層302の位置をずらして記載しているが、これは説明のためであり、製造設計上は第1の固体電解質層301および第2の固体電解質層302の位置をずらさずに重ねてもよい。
図4は、図1のA−A’面の断面構造図であり、本発明の一実施形態に係るバイポーラ型電池の一例を示す平面模式図である。バイポーラ型電池10の積層方向および面内方向を図4のように定義する。説明のために、正極101、負極201、第1の固体電解質層301、第2の固体電解質層302、第3の固体電解質層303、バイポーラ電極401を空間的に離して図示しているが、実際の電池では各々の間には空間はほぼなく、面内で接触している。本発明の一実施形態に係るバイポーラ型電池10は、正極101、負極201、バイポーラ電極401、第1の固体電解質層301、第2の固体電解質層302、第3の固体電解質層303、補助線600、を有する。図4では、バイポーラ型電池10の積層方向において、負極201、第3の固体電解質層303、正極101、第3の固体電解質層303、負極201、第3の固体電解質層303、正極101、第1の固体電解質層301、バイポーラ電極401、第2の固体電解質層302、負極201、第3の固体電解質層303、正極101、第3の固体電解質層303、負極201、第3の固体電解質層303、正極101、の順に積層されている。
正極101、負極201、第3の固体電解質層303で単位セル20が構成されている。正極101は、正極集電箔104および正極合材層105を有する。正極集電箔104の両面に正極合材層105が形成されている。負極201は、負極集電箔204および負極合材層205を有する。負極集電箔204の両面に負極合材層205が形成されている。図4では、最下部の負極201は、負極集電箔204の片面(第3の固体電解質層303が配置されている方の面)にのみ負極合材層205が形成されている。また、最上部の正極101は、正極集電箔104の片面(第3の固体電解質層303が配置されている方の面)にのみ正極合材層105が形成されている。
バイポーラ電極401は、バイポーラ集電箔404、正極合材層105および負極合材層205を有する。バイポーラ集電箔404の一方の面に正極合材層105が形成され、バイポーラ集電箔404の他方の面に負極合材層205が形成されている。
複数の単位セル20はバイポーラ電極401により接続されている。具体的には、ある単位セル20内の正極101、当該単位セル20に隣接して積層されている別の単位セル20の負極201がバイポーラ電極401により接続されている。バイポーラ型電池10の積層方向において、単位セル20とバイポーラ電極401との間には、第1の固体電解質層301、第2の固体電解質層302が配置されている。
<正極集電箔104>
正極集電箔104には、アルミニウム箔や孔径0.1〜10mmのアルミニウム製穿孔箔、エキスパンドメタル、発泡アルミニウム板などが用いられる。材質は、アルミニウムの他に、ステンレス、チタンなども適用できる。正極集電箔104の厚さは、好ましくは10nm〜1mmである。二次電池のエネルギー密度と電極の機械強度両立の観点から1〜100μm程度が望ましい。
<正極合材層105>
正極合材層105には、少なくともLiの吸蔵・放出が可能な正極活物質が含まれている。正極活物質としては、LiCo系酸化物、LiNi系複合酸化物、LiMn系複合酸化物な、Li−Co−Ni−Mn複合酸化物、LiFeP系酸化物などが上げられる。正極合材層105中に、正極合材層105内の電子伝導性を担う導電材や、正極合材層105内の材料間の密着性を確保するバインダ、さらには正極合材層105内のイオン伝導性を確保するための固体電解質を含めてもよい。
正極合材層105を作製する方法として、正極合材層105に含まれる材料を溶媒に溶かしてスラリー化し、それを正極集電箔104上に塗工する。塗工方法に特段の限定はなく、例えば、ドクターブレード法、ディッピング法、スプレー法などの従前の方法を利用できる。また、塗布から乾燥までを複数回行うことにより、複数の正極合材層105を正極集電箔104に積層してもよい。その後、溶媒を除去するための乾燥、正極合材層105内の電子伝導性、イオン伝導性を確保するためのプレス工程を経て、正極合材層105が形成する。
正極合材層105の厚さは全固体電池のエネルギー密度、レート特性、入出力特性に応じて設計するが、一般的には数μm〜数百μmのサイズとなる。正極合材層105に含まれる正極活物質等の材料の粒径は、正極合材層105の厚さ以下になるように規定される。正極活物質粉末中に正極合材層105の厚さ以上の粒径を有する粗粒がある場合、ふるい分級、風流分級などにより粗粒を予め除去し、正極合材層105の厚さ以下の粒子を用意する。
<負極集電箔204>
負極集電箔204には、銅箔や孔径0.1〜10mmの銅製穿孔箔、エキスパンドメタル、発泡銅板などが用いられ、材質は、銅の他に、ステンレス、チタン、ニッケルなども適用できる。負極集電箔204の厚さは、好ましくは10nm〜1mmである。全固体電池のエネルギー密度と電極の機械強度両立の観点から1〜100μm程度が望ましい。
<負極合材層205>
負極合材層205には、少なくともLiの吸蔵・放出が可能な正極活物質が含まれている。負極活物質としては、天然黒鉛、ソフトカーボン、非晶質炭素などの炭素系材料、Si金属やSi合金、チタン酸リチウム、リチウム金属などが上げられる。負極合材層205中に、負極合材層205内の電子伝導性を担う導電材や、負極合材層205内の材料間の密着性を確保するバインダ、さらには負極合材層205内のイオン伝導性を確保するための固体電解質を含めてもよい。
負極合材層205の厚さは全固体電池のエネルギー密度、レート特性、入出力特性に応じて設計するが、一般的には数μm〜数百μmのサイズとなる。負極合材層205に含まれる正極活物質等の材料の粒径は、負極合材層205の厚さ以下になるように規定される。正極活物質粉末中に負極合材層205の厚さ以上の粒径を有する粗粒がある場合、ふるい分級、風流分級などにより粗粒を予め除去し、負極合材層205の厚さ以下の粒子を用意する。
<バイポーラ集電箔404>
バイポーラ集電箔404には、前述の正極集電箔104や負極集電箔204に加えて、正極集電箔と負極集電箔を積層したバイポーラ集電箔などが用いられる。バイポーラ集電箔404の厚さは、好ましくは10nm〜1mmである。二次電池のエネルギー密度と電極の機械強度両立の観点から1〜100μm程度が望ましい。
<固体電解質層>
第1の固体電解質層301、第2の固体電解質層302、第3の固体電解質層303には固体電解質が含まれる。固体電解質として、Li10GePS12、LiS−Pなどの硫化物系、Li−La−Zr−Oなどの酸化物系、イオン液体や常温溶融塩などを有機高分子や無機粒子などに担持させたポリマー型、半固体電解質等、二次電池の動作温度範囲内で流動性を示さない材料が挙げられる。固体電解質層は、粉体の圧縮、結着材との混合、スラリー化した固体電解質層の離型材への塗布や担持体への含浸などにより形成する。固体電解質層の厚さは二次電池のエネルギー密度、電子絶縁性の確保等の観点から数nm〜数mmのサイズとなる。
<補助線600>
単位セル20内に含まれる正極101、負極201はそれぞれ電気的接続を示す補助線600に示すように電気的に接続されている。具体的には、図2における正極端子部103が図4の正極集電箔104、図3における負極端子部203が図4の負極集電箔204となっており、正極集電箔104、負極集電箔204がそれぞれ端子部を用いて電気的に接続されている。これにより、単位セル20内で並列に電気接続されている。また、複数の単位セル20はバイポーラ電極401により接続されているため、複数の単位セル20は直列に電気接続されている。
なお、正極集電箔104、正極合材層105、負極集電箔204、負極合材層205、第1の固体電解質層301、第2の固体電解質層302、第3の固体電解質層303は、積層方向の各材料の位置関係を示す補助線800に倣うようにサイズが規定されている。
図4のように、バイポーラ型電池10の面内方向において、第3の固体電解質層303は正極合材層105および負極合材層205より大きく、第3の固体電解質層303の領域内に正極合材層105および負極合材層205が配置されている。図2のように、バイポーラ型電池10の面内方向において、第3の固体電解質層303は正極積層部102より大きく、第3の固体電解質層303の領域内に正極積層部102が配置されている。図3のように、バイポーラ型電池10の面内方向において、第3の固体電解質層303は負極積層部202より大きく、第3の固体電解質層303の領域内に負極積層部202が配置されている。図4のように、第3の固体電解質層303は、補助線600に物理的に接触していない。これにより、単位セル20内で正極101および負極201を電気的に絶縁でき、振動によるバイポーラ型電池の短絡を防止できる。また、モールド樹脂を用いることなく、バイポーラ型電池の短絡を防止できるため、バイポーラ型電池の生産性を向上できる。
図2のように、バイポーラ型電池10の面内方向において、第1の固体電解質層301は、正極101より大きく、第1の固体電解質層301の領域内に正極101が配置されている。図3のように、バイポーラ型電池10の面内方向において、第2の固体電解質層302は、負極201より大きく、第2の固体電解質層302の領域内に負極201が配置されている。これにより、正極101または負極201とバイポーラ電極401とを電気的に絶縁でき、振動によるバイポーラ型電池の短絡を防止できる。また、モールド樹脂を用いることなく、バイポーラ型電池の短絡を防止できるため、バイポーラ型電池の生産性を向上できる。
図1〜図4のように、バイポーラ型電池10の面内方向において、バイポーラ電極401は、第1の固体電解質層301、第2の固体電解質層302および第3の固体電解質層303より大きく、バイポーラ電極401の領域内に第1の固体電解質層301、第2の固体電解質層302および第3の固体電解質層303が配置されている。これにより、ある単位セル20の正極101とある単位セル20に隣接する別の単位セル20の負極201との接続、第1の固体電解質層301と第2の固体電解質層302とを電気的に絶縁でき、振動によるバイポーラ型電池の短絡を防止できる。また、モールド樹脂を用いることなく、バイポーラ型電池の短絡を防止できるため、バイポーラ型電池の生産性を向上できる。
上記において、各構成部材の大きさに差をつける度合いは、電子・イオンの絶縁性、バイポーラ型電池10のエネルギー密度、製造時の製造公差、各構成部材を積層する際の寸法公差等に基づき、正極積層部102と負極積層部202の大きさに鑑みて定められる。具体的には、数十μm〜数cmのサイズで大きくするとよく、数mm大きくすることがより好ましい。
10…バイポーラ型電池
20…単位セル
101…正極
102…正極積層部
103…正極端子部
104…正極集電箔
105…正極合材層
201…負極
202…負極積層部
203…負極端子部
204…負極集電箔
205…負極合材層
301…第1の固体電解質層
302…第2の固体電解質層
303…第3の固体電解質層
401…バイポーラ電極
404…バイポーラ集電箔
600…電気的接続を示す補助線
800…積層方向の各材料の位置関係を示す補助線

Claims (5)

  1. バイポーラ集電箔、正極合材層、負極合材層を有するバイポーラ電極と、
    正極集電箔および正極合材層を有する正極、負極集電箔および負極合材層を有する負極、を有する単位セルと、を有するバイポーラ型電池であって、
    前記正極は、正極積層部および正極端子部を有し、
    前記負極は、負極積層部および負極端子部を有し、
    バイポーラ型電池の積層方向において、前記バイポーラ電極および前記正極の間に第1の固体電解質層が配置され、
    バイポーラ型電池の積層方向において、前記バイポーラ電極および前記負極の間に第2の固体電解質層が配置され、
    バイポーラ型電池の面内方向において、前記第1の固体電解質層および第2の固体電解質層は、前記正極および前記負極より大きいバイポーラ型電池。
  2. 請求項1のバイポーラ型電池であって、
    バイポーラ型電池の面内方向において、前記バイポーラ集電箔は、前記第1の固体電解質層および前記第2の固体電解質層より大きいバイポーラ型電池。
  3. 請求項1のバイポーラ型電池であって、
    前記単位セルは、バイポーラ型電池を積層方向において前記単位セル内で前記正極および前記負極の間に配置された第3の固体電解質層を有し、
    バイポーラ型電池を面内方向において、前記第3の固体電解質層は、前記第正極積層部および前記負極積層部より大きいバイポーラ型電池。
  4. 請求項1のバイポーラ型電池であって、
    前記バイポーラ型電池は、前記単位セルを複数有し、
    前記複数の単位セルは、前記バイポーラ電極によって直列に接続されているバイポーラ型電池。
  5. 請求項1のバイポーラ型電池であって、
    前記単位セルは、前記正極および前記負極を複数有し、
    前記単位セル内において、前記複数の前記正極および前記複数の負極のぞれぞれが電気的に接続されているバイポーラ型電池。
JP2016084184A 2016-04-20 2016-04-20 バイポーラ型電池 Pending JP2017195076A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2016084184A JP2017195076A (ja) 2016-04-20 2016-04-20 バイポーラ型電池

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2016084184A JP2017195076A (ja) 2016-04-20 2016-04-20 バイポーラ型電池

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2017195076A true JP2017195076A (ja) 2017-10-26

Family

ID=60156458

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2016084184A Pending JP2017195076A (ja) 2016-04-20 2016-04-20 バイポーラ型電池

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2017195076A (ja)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2019163200A1 (ja) * 2018-02-26 2019-08-29 日立化成株式会社 電解質シート付き電極、二次電池及びその製造方法
CN112913065A (zh) * 2018-12-28 2021-06-04 松下知识产权经营株式会社 电池
EP3859854A1 (en) 2020-01-31 2021-08-04 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha All solid state battery
DE102022130516B3 (de) 2022-09-02 2024-02-15 GM Global Technology Operations LLC Bipolarfeststoffbatterie
KR20240112200A (ko) 2023-01-11 2024-07-18 도요타 지도샤(주) 전지 팩 및 전지 팩의 제조 방법

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2019163200A1 (ja) * 2018-02-26 2019-08-29 日立化成株式会社 電解質シート付き電極、二次電池及びその製造方法
JPWO2019163200A1 (ja) * 2018-02-26 2020-12-03 昭和電工マテリアルズ株式会社 電解質シート付き電極、二次電池及びその製造方法
CN112913065A (zh) * 2018-12-28 2021-06-04 松下知识产权经营株式会社 电池
EP3859854A1 (en) 2020-01-31 2021-08-04 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha All solid state battery
KR20210098347A (ko) 2020-01-31 2021-08-10 도요타지도샤가부시키가이샤 전고체 전지
RU2753235C1 (ru) * 2020-01-31 2021-08-12 Тойота Дзидося Кабусики Кайся Полностью твердотельный аккумулятор
US11710878B2 (en) 2020-01-31 2023-07-25 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha All solid state battery
DE102022130516B3 (de) 2022-09-02 2024-02-15 GM Global Technology Operations LLC Bipolarfeststoffbatterie
KR20240112200A (ko) 2023-01-11 2024-07-18 도요타 지도샤(주) 전지 팩 및 전지 팩의 제조 방법
EP4404317A1 (en) 2023-01-11 2024-07-24 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Battery pack and method for producing battery pack

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP7207829B2 (ja) アノード、これを含むリチウム二次電池、前記リチウム二次電池を含む電池モジュール、およびアノードの製造方法
JP6394057B2 (ja) 固体電解質構造体、及び全固体電池
JP5720779B2 (ja) バイポーラ全固体電池
JP5765349B2 (ja) 全固体電池およびその製造方法
KR20160002988A (ko) 고체 및 액체 전해질들을 갖는 전기화학 셀
JP5413129B2 (ja) 固体電池の製造方法
CN112424975A (zh) 固体电池用正极、固体电池用正极的制造方法、及固体电池
JP2017208250A (ja) 全固体リチウム二次電池及びその製造方法
KR102158246B1 (ko) 전고체 전지
JP2019192564A (ja) 全固体電池
JP2015050153A (ja) 全固体電池用積層体
JP2012238583A (ja) エネルギー貯蔵装置及びその製造方法
CN107819103B (zh) 具有提高的活性材料份额的电极
JP2017195076A (ja) バイポーラ型電池
JP2017041439A (ja) 電池
KR20190026090A (ko) 전고체 전지의 제조 방법 및 이에 의해 제조된 전고체 전지
CN105340115A (zh) 能量存储的方法和装置
CN112514106A (zh) 固体电池用正极、固体电池用正极的制造方法、及固体电池
JP5043076B2 (ja) 非水リチウム二次電池
JP2013127845A (ja) 電気デバイス
JP2011204511A (ja) 全固体型リチウムイオン二次電池
JP2012146512A (ja) 電池の製造方法
JP2018037247A (ja) 積層型全固体二次電池
JP2018018729A (ja) 積層型二次電池パック
JP2018073518A (ja) 二次電池モジュール