JP2017181533A - 定着装置、画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】第１ヒータおよび第２ヒータを備える定着装置において、端子部材周りを省スペース化する。
【解決手段】定着装置は、第１ヒータと、第２ヒータと、第１固定面と第２固定面とを有するフレーム部材と、第１ヒータと導通する第１端子部材と、第２ヒータと導通する第２端子部材と、を備え、第１端子部材は、板状であり、第１固定面に固定されている第１固定部を含む第１板状部分を有し、第２端子部材は、板状であり、第２固定面に固定されている第２固定部を含む第２板状部分と、電源に電気的に接続される板状の第２電気接続部分と、を有し、第２電気接続部分は、第２板状部分から屈曲して第２固定部から第２固定面に向かう方向に沿って延びる第２中間部分と、第２中間部分の第２板状部分とは反対側の端部から、第１板状部分に沿って延びる第２先端部分と、を含む。
【選択図】図４

Description

本明細書に開示される技術は、定着装置に関する。

例えばプリンタや複写機に設けられる定着装置として、複数のヒータを備えるものが知られている。具体的には、長尺状の第１ヒータと、第１ヒータの長手方向に沿って配置される長尺状の第２ヒータと、第１固定面と第２固定面とを有するフレーム部材と、第１端子部材と、第２端子部材とを備える定着装置が知られている（例えば特許文献１参照）。第１端子部材は、第１ヒータの上記長手方向の一方側の端部が固定されており、フレーム部材の第１固定面に固定されている第１固定部を有する板状の第１板状部分を有する。第２端子部材は、第２ヒータの上記長手方向の一方側の端部が固定されており、フレーム部材の第２固定面に固定されている第２固定部を有する第２板状部分と、電源に電気的に接続される第２電気接続部分とを有する。第２電気接続部分は、第２板状部分から屈曲して第２板状部分に直交する方向に沿って延びており、その先端部分が電源に電気的に接続される。

特開２０１０−２１７４９１号公報

このように上記第２電気接続部分を備える定着装置では、第２電気接続部分の先端部分が、第１平面状部分に直交する方向に沿って延びている。そのため、第１板状部分に直交する方向において、端子部材周りを省スペース化することができない問題が生じる。

本明細書では、第１ヒータおよび第２ヒータを備える定着装置において、端子部材周りを省スペース化することが可能な技術を開示する。

本明細書に開示される技術は、以下の形態として実現することが可能である。

本明細書に開示される定着装置は、長尺状の第１ヒータと、長尺状の第２ヒータと、第１固定面と第２固定面とを有するフレーム部材と、前記第１ヒータの長手方向の一方側の端部が固定されており、前記第１ヒータと導通する板状の第１端子部材と、前記第２ヒータの前記長手方向の前記一方側の端部が固定されており、前記第２ヒータと導通する板状の第２端子部材と、を備え、前記第１端子部材は、板状であり、一方の表面に、前記第１固定面に固定されている第１固定部を含む第１板状部分を有し、前記第２端子部材は、板状であり、一方の表面に、前記第２固定面に固定されている第２固定部を含む第２板状部分と、電源に電気的に接続される板状の第２電気接続部分と、を有し、前記第２電気接続部分は、前記第２板状部分から屈曲して前記第２固定部から前記第２固定面に向かう方向に沿って延びる第２中間部分と、前記第２中間部分の前記第２板状部分とは反対側の端部から、前記第１板状部分に沿って延びる第２先端部分と、を含む。

本定着装置では、第２端子部材の第２電気接続部分における第２先端部分が、第１端子部材の第１板状部分に沿って延びる。そのため、第２先端部分が、第１板状部分に直交する方向に沿って延びる場合に比べて、端子部材周りを省スペース化することができる。

一実施形態のプリンタ１０の全体構成を示す概略図 一実施形態における上カバー９００と、第１ヒータ７２０と、第２ヒータ７３０とを下側から見た下面図 一実施形態における上カバー９００と、第１左側端子部材７４０と、第２左側端子部材７５０との左側端部の斜視図 一実施形態における上カバー９００と、第１ヒータ７２０と、第２ヒータ７３０と、第１左側端子部材７４０と、第２左側端子部材７５０との左側面図 一実施形態における上カバー９００と、第１ヒータ７２０と、第２ヒータ７３０と、第１右側端子部材７６０と、第２右側端子部材７７０との右側端部の斜視図 他の実施形態における上カバー９００と、第１ヒータ７２０と、第２ヒータ７３０と、第１右側端子部材７６０と、第２右側端子部材７７０との右側端部の斜視図

一実施形態のプリンタ１０について説明する。図１は、プリンタ１０の全体構成を示す概略図である。図１には、方向を特定するための互いに直交するＸＹＺ軸が示されている。本明細書では、便宜的に、Ｚ軸正方向を上側といい、Ｚ軸負方向を下側といい、Ｘ軸正方向を前側といい、Ｘ軸負方向を後ろ側といい、Ｙ軸正方向を右側といい、Ｙ軸負方向を左側というものとする。図２以降についても同様である。

プリンタ１０は、１色（例えばブラック）のトナー（現像剤）を用いて、例えば記録用紙やＯＨＰシート等のシートＷに画像を形成する電子写真式のプリンタである。プリンタ１０は、画像形成装置の一例である。

図１に示すように、プリンタ１０は、筐体１００と、シート供給部２００と、画像形成部４００とを備える。筐体１００は、シート供給部２００と画像形成部４００とを収容する。また、筐体１００の上面には、排出口１１０と、排出トレイ１２０とが形成されており、筐体１００内の排出口１１０付近に排出ローラ１３０が設けられている。筐体１００は、画像形成装置本体の一例である。

シート供給部２００は、トレイ２１０と、ピックアップローラ２２０とを備える。トレイ２１０は、シートＷを収容する収容体である。ピックアップローラ２２０は、トレイ２１０に収容されたシートＷをトレイ２１０から１枚ずつ取り出して、画像形成部４００に向けて搬送する。

画像形成部４００は、露光部５００と、プロセス部６００と、定着装置７００とを備える。露光部５００は、レーザ光Ｌ（光ビーム）を、プロセス部６００に備えられた感光体６１０に照射する。

プロセス部６００は、感光体６１０と、帯電部６２０と、現像部６３０と、転写ローラ６４０とを備える。帯電部６２０は、感光体６１０の表面を一様に帯電させる。帯電部６２０により帯電された感光体６１０の表面に、露光部５００からのレーザ光Ｌが照射されると、感光体６１０の表面に静電潜像が形成される。現像部６３０によって感光体６１０の表面にトナーが供給されると、感光体６１０の表面に形成された静電潜像が現像されてトナー像が形成される。感光体６１０の表面に形成されたトナー像は、転写ローラ６４０によって、感光体６１０と転写ローラ６４０との間の位置を通過するシートＷ上に転写される。

定着装置７００は、プロセス部６００を通過したシートＷを加熱し、シートＷに転写されたトナー像をシートＷに定着させる。これにより、シートＷに画像が形成される。定着装置７００の詳細な構成について後述する。排出ローラ１３０は、定着装置７００を通過したシートＷを、排出口１１０を介して排出トレイ１２０へと排出する。以下、シート供給部２００から排出ローラ１３０に至るまでのシートＷの搬送経路を、搬送経路Ｒ１と呼ぶ。

次に、定着装置７００について説明する。図１に示すように、定着装置７００は、加熱ローラ７１０と、加熱ローラ７１０に収容されている第１ヒータ７２０および第２ヒータ７３０と、加熱ローラ７１０の上側（Ｚ軸正方向）を覆う上カバー９００と、加熱ローラ７１０の下側（Ｚ軸負方向）に配置されている加圧ローラ７８０と、加圧ローラ７８０の下側を覆う下カバー８００とを備える。

図２は、定着装置７００の内、上カバー９００と、第１ヒータ７２０と、第２ヒータ７３０とを下側（Ｚ軸負方向）から見た下面図である。定着装置７００は、さらに、上カバー９００の左側（Ｙ軸負方向）に配置された第１左側端子部材７４０および第２左側端子部材７５０と、上カバー９００の右側（Ｙ軸正方向）に配置された第１右側端子部材７６０および第２右側端子部材７７０とを備える。図３は、上カバー９００と、第１左側端子部材７４０と、第２左側端子部材７５０との左側端部の斜視図であり、図４は、上カバー９００と、第１ヒータ７２０と、第２ヒータ７３０と、第１左側端子部材７４０と、第２左側端子部材７５０との左側面図である。図５は、上カバー９００と、第１ヒータ７２０と、第２ヒータ７３０と、第１右側端子部材７６０と、第２右側端子部材７７０との右側端部の斜視図である。なお、図５では、加熱ローラ７１０の図示が省略されている。第１左側端子部材７４０と第１右側端子部材７６０とは、第１端子部材の一例であり、第２左側端子部材７５０と第２右側端子部材７７０とは、第２端子部材の一例である。

図２、３に示すように、加熱ローラ７１０は、円筒状の部材であり、加熱ローラ７１０の長手方向が左右方向（Ｙ軸方向）に沿って延びる。なお、本明細書において、「（対象方向）に沿って延びる」とは、対象方向に対して略平行であることを意味しており、詳細には、対象方向に対して完全に平行である場合に限らず、対象方向との角度差が１０°以内である場合を含む。加熱ローラ７１０は、左右方向に略平行な回転軸周りに回転可能に設けられている。加熱ローラ７１０は、筒状部材の一例である。

加熱ローラ７１０の左端部には、第１ギア７１２が取り付けられている。第１ギア７１２は、上カバー９００の左端面９０３よりも左側（Ｙ軸負方向）に配置されている。第１ギア７１２は、円筒状をしており、後述する従動ギア９９０と噛み合っている。また、第１ギア７１２は、筐体１００に設けられた第２ギア１４４と噛み合い、第２ギア１４４から駆動力が伝達される。これにより、加熱ローラ７１０および従動ギア９９０が回転する。

第１ヒータ７２０と第２ヒータ７３０とは、長尺状の発熱部材であり、具体的にはハロゲンヒータである。第１ヒータ７２０は、第１ヒータ７２０の長手方向が左右方向（Ｙ軸方向）に沿って延びる。第２ヒータ７３０は、第１ヒータ７２０の後ろ側（Ｘ軸負方向）に配置されており、第２ヒータ７３０の長手方向が第１ヒータ７２０の長手方向に沿って延びる。つまり、第１ヒータ７２０と第２ヒータ７３０とは、前後方向（Ｘ軸方向）に並んで配置されている。

図２に示すように、第１ヒータ７２０は、第１ガラス管７２１と、第１発熱体７２４と、第１左側リードピン７２２、第１右側リードピン７２３とを備えている。第１ガラス管７２１は、円筒状のガラス部材であり、第１ガラス管７２１の長手方向が左右方向に沿って延びる。第１発熱体７２４は、第１ガラス管７２１の内周側に、左右方向（Ｙ軸方向）に沿って配置されており、例えばフィラメントである。第１左側リードピン７２２は、第１ガラス管７２１の左端部から左側（Ｙ軸負方向）に突出しており、第１発熱体７２４と導通している。第１右側リードピン７２３は、第１ガラス管７２１の右端部から右側（Ｙ軸負方向）に突出しており、第１発熱体７２４と導通している。第１左側リードピン７２２と第１右側リードピン７２３とは、第１リードピンの一例である。

第２ヒータ７３０は、第２ガラス管７３１と、第２発熱体７３４と、第２左側リードピン７３２と、第２右側リードピン７３３とを備えている。第２ガラス管７３１は、円筒状のガラス部材であり、第２ガラス管７３１の長手方向が左右方向に沿って延びる。第２発熱体７３４は、第２ガラス管７３１の内周側に、左右方向（Ｙ軸方向）に沿って配置されており、例えばフィラメントである。第２左側リードピン７３２は、第２ガラス管７３１の左端部から左側（Ｙ軸負方向）に突出しており、第２発熱体７３４と導通している。第１左側リードピン７２２と第２左側リードピン７３２とは、第１ヒータ７２０の長手方向から見たときに、前後方向（Ｙ軸方向）に並んで配置されている。第２右側リードピン７３３は、第２ガラス管７３１の右端部から右側（Ｙ軸正方向）に突出しており、第２発熱体７３４と導通している。第１右側リードピン７２３と第２右側リードピン７３３とは、第１ヒータ７２０の長手方向から見たときに、前後方向に並んで配置されている。第２左側リードピン７３２と第２右側リードピン７３３とは、第２リードピンの一例である。

図１、２に示すように、上カバー９００は、加熱ローラ７１０に対して搬送経路Ｒ１と反対側に配置されている。上カバー９００は、柱状の部材であり、上カバー９００の長手方向が左右方向（Ｙ軸方向）に沿って延びる。上カバー９００の加圧ローラ７８０と対向する面９０１には、円弧状の溝９０２が形成されており、この溝９０２に加熱ローラ７１０の上端部が収容されている。上カバー９００は、フレーム部材の一例である。

図２〜４に示すように、上カバー９００の左端面９０３には、第１左側固定台９１０と、第２左側固定台９１４と、結合部９２０と、取付部９２４とが形成されている。第１左側固定台９１０および第２左側固定台９１４は、直方体状の部材であり、第１ギア７１２よりも左側（Ｙ軸負方向）に配置されている。第１左側固定台９１０は、第１ヒータ７２０の長手方向（Ｙ軸方向）から見たときに、第１左側リードピン７２２の下側（Ｚ軸負方向）であり、かつ、第２左側リードピン７３２の前側（Ｘ軸正方向）に配置されている。第１左側固定台９１０は、第１接続部９１１により上カバー９００の左端面９０３に接続されており、第１左側固定台９１０の下端面に第１左側固定面９１２が形成されている。第２左側固定台９１４は、第１ヒータ７２０の長手方向から見たときに、第２左側リードピン７３２の後ろ側（Ｘ軸負方向）に配置されている。第２左側固定台９１４は、第２接続部９１５により上カバー９００の左端面９０３に接続されており、第２左側固定台９１４の下端面に第２左側固定面９１６が形成されている。第２左側固定台９１４の第２左側固定面９１６は、第１左側固定台９１０の第１左側固定面９１２に沿って延びる。第１左側固定面９１２は、第１固定面の一例であり、第２左側固定面９１６は、第２固定面の一例である。

第１左側固定台９１０と第２左側固定台９１４とは、前後方向（Ｘ軸方向）に離間して配置されており、上下方向に異なる位置に配置されている。具体的には、第１ヒータ７２０の長手方向（Ｙ軸方向）から見たときに、第２左側固定台９１４は、第１左側固定台９１０に対して下側斜め後ろ側に配置されている。

結合部９２０は、板状の部材であり、第１ヒータ７２０の長手方向（Ｙ軸方向）から見たときに、第１左側リードピン７２２および第２左側リードピン７３２に対して上側斜め後ろ側に配置されている。結合部９２０は、上カバー９００の左端面９０３から左側（Ｙ軸負方向）に突出しており、一方の表面が上側斜め前側（以下、「装着方向」という）ＤＲ１を向いている。結合部９２０には切り欠き９２１が形成されており、結合部９２０は、切り欠き９２１を装着方向ＤＲ１に貫通するネジ等により、筐体１００に設けられた被固定部材１４６の下側斜め後ろ側を向いている結合面１４７に固定されている。

取付部９２４は、板状の部材であり、第１ヒータ７２０の長手方向（Ｙ軸方向）から見たときに、第１左側リードピン７２２および第２左側リードピン７３２に対して下側斜め後ろ側に配置されている。取付部９２４は、上カバー９００の面９０１から下側（Ｚ軸負方向）に突出しており、その左側の表面に従動ギア９９０が回転可能に取り付けられている。

また、図２、５に示すように、上カバー９００の右端面９０４には、第１右側固定台９３０と、第２右側固定台９３４とが形成されている。第１右側固定台９３０および第２右側固定台９３４は、直方体状の部材であり、上カバー９００の右端面９０４から右側（Ｙ軸正方向）に突出している。第１右側固定台９３０は、第１右側リードピン７２３の上側（Ｚ軸正方向）であり、かつ、第２右側リードピン７３３の前側（Ｘ軸正方向）に配置されている。第１右側固定台９３０の下端面には、第１右側固定面９３２が形成されている。第２右側固定台９３４は、第２右側リードピン７３３の上側であり、かつ、第１右側リードピン７２３の後ろ側（Ｘ軸負方向）に配置されている。第２右側固定台９３４の下端面には、第２右側固定面９３６が形成されている。第２右側固定台９３４の第２右側固定面９３６は、第１右側固定台９３０の第１右側固定面９３２に沿って延びる。第１左側固定面９１２は、第１固定面の別例であり、第２左側固定面９１６は、第２固定面の別例である。

第２右側固定台９３４は、第１右側固定台９３０の後ろ側（Ｘ軸正方向）に配置されている。つまり、第１右側固定台９３０と第２右側固定台９３４とは、前後方向に並んで配置されている。また、第１右側固定台９３０と第２右側固定台９３４とは、前後方向（Ｘ軸方向）に離間して配置されている。

図１に示すように、加圧ローラ７８０は、搬送経路Ｒ１に対して加熱ローラ７１０とは反対側に、加熱ローラ７１０と接触するように配置されている。加圧ローラ７８０は、円筒状の部材であり、加圧ローラ７８０の長手方向が左右方向（Ｙ軸方向）に沿って延びる。加圧ローラ７８０は、左右方向に略平行な回転軸周りに回転可能に設けられている。加圧ローラ７８０は、加熱ローラ７１０に向けて押圧されており、これにより、加熱ローラ７１０と加圧ローラ７８０との間にニップ部が形成されている。

下カバー８００は、加圧ローラ７８０に対して加熱ローラ７１０と反対側に配置されている。下カバー８００は、柱状の部材であり、下カバー８００の長手方向が左右方向（Ｙ軸方向）に沿って延びる。下カバー８００の加圧ローラ７８０と対向する面８０１には、円弧状の溝８０２が形成されており、この溝８０２に加圧ローラ７８０の下端部が収容されている。

図３、４に示すように、第１左側端子部材７４０は、金属製の板状の部材であり、階段状に屈曲している。第１左側端子部材７４０は、第１ヒータ７２０の長手方向（Ｙ軸方向）から見たときに、前後方向（Ｘ軸方向）に沿って配置されている第１板状部分７４１と、第１板状部分７４１の後端部から上側（Ｚ軸正方向）に屈曲して、上下方向に沿って延びる第１中間部分７４２と、第１中間部分７４２の第１板状部分７４１とは反対側の端部から屈曲して、後ろ側（Ｘ軸負方向）を向いている第１先端部分７４３と、の３つの平板状部分を有する。なお、本明細書において、「（対象方向）を向いている」とは、対象方向と略一致した方向を向いていることを意味しており、詳細には、対象方向に対して完全に一致した方向を向いている場合に限らず、対象方向との角度差が３０°以内である方向を向いている場合を含む。

第１板状部分７４１は、第１左側固定台９１０の第１左側固定面９１２上に配置されている。第１板状部分７４１には貫通孔７４５が形成されており、第１板状部分７４１は、貫通孔７４５を下方向（Ｚ軸負方向）に貫通するネジ７２６により、第１左側固定台９１０の第１左側固定面９１２に固定されている。以下、第１板状部分７４１が第１左側固定面９１２に固定されている部分を、第１固定部７４６と呼ぶ。ここで、「第１固定部７４６」は、具体的には、第１板状部分７４１が第１左側固定台９１０の第１左側固定面９１２と接触する第１板状部分７４１の上面における貫通孔７４５の中心を意味する。第１板状部分７４１は、第１固定部７４６を含み、第１固定部７４６から第１左側固定面９１２に向かう方向は、上下方向と等しい。なお、図２、３には、ネジ止めされる前の第１左側端子部材７４０が示されており、図４では、ネジ止めされた後の第１左側端子部材７４０が示されている。第２左側端子部材７５０についても同様である。

第１板状部分７４１には、第１左側リードピン７２２が溶接されており、これにより、第１左側リードピン７２２と第１左側端子部材７４０とが導通している。第１左側リードピン７２２は、第１板状部分７４１の下側（Ｚ軸負方向）に配置されており、第１板状部分７４１の下側の表面に溶接されている。以下、第１板状部分７４１に第１左側リードピン７２２が固定されている部分を、第１導通部７４７と呼ぶ。

第１中間部分７４２は、第１左側固定台９１０の後ろ側（Ｘ軸負方向）の表面に沿って配置されている。第１中間部分７４２は、第１ヒータ７２０の長手方向（Ｙ軸方向）から見たときに、前後方向（Ｘ軸方向）において、第１左側リードピン７２２と第２左側リードピン７３２との間に配置されており、かつ、第１左側固定台９１０と第２左側固定台９１４との間に配置されている。

第１先端部分７４３は、第１板状部分７４１に沿って延び、第１左側固定台９１０の後ろ側（Ｘ軸負方向）に配置されている。第１先端部分７４３は、図４に点線で示すように、第１コネクタ９９２に係合している。これにより、第１コネクタ９９２を介して、第１先端部分７４３が図示しない電源に電気的に接続され、第１コネクタ９９２から第１ヒータ７２０に電力が供給される。第１中間部分７４２と第１先端部分７４３とは、第１電気接続部分の一例である。

第２左側端子部材７５０は、金属製の板状の部材であり、鍵状に屈曲している。第２左側端子部材７５０は、第１ヒータ７２０の長手方向（Ｙ軸方向）から見たときに、前後方向（Ｘ軸方向）に沿って配置されている第２板状部分７５１と、第２板状部分７５１の前端部から上側（Ｚ軸正方向）に屈曲して、上下方向に沿って延びる第３板状部分７５２と、第２板状部分７５１の後端部から上側に屈曲して、上下方向に沿って延びる第２中間部分７５３と、第２中間部分７５３の第２板状部分７５１とは反対側の端部から屈曲して、後ろ側（Ｘ軸負方向）を向いている第２先端部分７５４と、の４つの平板状部分を有する。

第２板状部分７５１は、第２左側固定台９１４の第２左側固定面９１６上に配置されており、第１板状部分７４１に沿って配置されている。第２板状部分７５１には貫通孔７５５が形成されており、第２板状部分７５１は、貫通孔７５５を下方向（Ｚ軸負方向）に貫通するネジ７３６により、第２左側固定台９１４の第２左側固定面９１６に固定されている。以下、第２板状部分７５１が第２左側固定面９１６に固定されている部分を、第２固定部７５６と呼ぶ。ここで、「第２固定部７５６」は、具体的には、第２板状部分７５１が第２左側固定台９１４の第２左側固定面９１６と接触する第２板状部分７５１の上面における貫通孔７５５の中心を意味する。第２板状部分７５１は、第２固定部７５６を含み、第２固定部７５６から第２左側固定面９１６に向かう方向は、上下方向と等しい。

図４に示すように、第２固定部７５６は、前後方向（Ｘ軸方向）および上下方向において、第１固定部７４６と異なる位置に配置されている。具体的には、第１ヒータ７２０の長手方向（Ｙ軸方向）から見たときに、第２左側固定台９１４は、第１左側固定台９１０に対して下側斜め後ろ側に配置されている。つまり、第１固定部７４６と第２固定部７５６とが並ぶ固定部並び方向（Ｌ２）は、前後方向（Ｌ１）に対して傾斜している。ここで、「固定部並び方向（Ｌ２）」は、具体的には、第１ヒータ７２０の長手方向から見たときに、第１左側端子部材７４０の貫通孔７４５の中心と第２左側端子部材７５０の貫通孔７５５の中心とが並ぶ方向を意味しており、第１ヒータ７２０の長手方向から見たときに、第１左側固定台９１０の第１左側固定面９１２の中心と第２左側固定台９１４の第２左側固定面９１６の中心とが並ぶ方向でもある。なお、固定部並び方向（Ｌ２）と前後方向（Ｌ１）との角度差は３０°以内であるため、第１固定部７４６から第２固定部７５６に向かう方向を向くことは、後ろ側（Ｘ軸負方向）を向くことに等しい。

第２固定部７５６は、上下方向から見たときに、第１左側端子部材７４０の第１先端部分７４３の少なくとも一部と重なる位置に配置されている。また、上下方向において、第２固定部７５６は、第２左側固定面９１６に対して第１先端部分７４３とは反対側に配置されている。

第３板状部分７５２は、第１左側固定台９１０の前側（Ｘ軸正方向）の表面に沿って配置されており、第１左側リードピン７２２の後ろ側（Ｘ軸負方向）に配置されている。第３板状部分７５２には、第２左側リードピン７３２が溶接されており、これにより、第２左側リードピン７３２と第２左側端子部材７５０とが導通している。第２左側リードピン７３２は、第３板状部分７５２の前側に配置されており、第３板状部分７５２の前側の表面に溶接されている。つまり、第２左側リードピン７３２は、第３板状部分７５２に対して第１左側リードピン７２２と同じ側に配置されている。以下、第２板状部分７５１に第２左側リードピン７３２が固定されている部分を、第２導通部７５７と呼ぶ。

第２中間部分７５３は、第２左側固定台９１４の後ろ側（Ｘ軸負方向）の表面に沿って配置されている。第２中間部分７５３は、第１ヒータ７２０の長手方向（Ｙ軸方向）から見たときに、前後方向（Ｘ軸方向）において、第２左側固定台９１４に対して第２左側リードピン７３２と反対側に配置されている。

第２先端部分７５４は、第１左側端子部材７４０の第１板状部分７４１に沿って延び、第２左側固定台９１４の後ろ側（Ｘ軸負方向）に配置されている。第２先端部分７５４は、図４に点線で示すように、第２コネクタ９９４に係合している。これにより、第２コネクタ９９４を介して、第２先端部分７５４が図示しない電源に電気的に接続され、第２コネクタ９９４から第２ヒータ７３０に電力が供給される。第２中間部分７５３と第２先端部分７５４とは、第２電気接続部分の一例である。

図５に示すように、第１右側端子部材７６０は、金属製の板状の部材であり、Ｌ字状に屈曲している。第１右側端子部材７６０は、前後方向（Ｘ軸方向）に沿って配置されている第３板状部分７６１と、第３板状部分７６１の右端部から上側（Ｚ軸正方向）に屈曲して、上下方向に沿って延びる第４板状部分７６２と、の２つの平板状部分を有する。第３板状部分７６１は、第１板状部分の別例であり、第４板状部分７６２は、第１電気接続部分の別例である。

第３板状部分７６１は、第１右側固定台９３０の第１右側固定面９３２上に配置されている。第３板状部分７６１には貫通孔７６５が形成されており、第３板状部分７６１は、貫通孔７６５を下方向（Ｚ軸負方向）に貫通するネジ等により、第１右側固定面９３２の第１右側固定面９３２に固定されている。以下、第３板状部分７６１が第１右側固定面９３２に固定されている部分を、第３固定部７６６と呼ぶ。ここで、「第３固定部７６６」は、具体的には、第３板状部分７６１が第１右側固定台９３０の第１右側固定面９３２と接触する第３板状部分７６１の上面における貫通孔７６５の中心を意味する。第３板状部分７６１は、第３固定部７６６を含み、第３固定部７６６から第１右側固定面９３２に向かう方向は、上下方向と等しい。なお、図５には、ネジ止めされる前の第１右側端子部材７６０が示されている。第２右側端子部材７７０についても同様である。第３固定部は、第１固定部の別例である。

第３板状部分７６１には、第１右側リードピン７２３が溶接されており、これにより、第１右側リードピン７２３と第１右側端子部材７６０とが導通している。第１右側リードピン７２３は、第３板状部分７６１の下側（Ｚ軸負方向）に配置されており、第３板状部分７６１の下側の表面に溶接されている。以下、第３板状部分７６１に第１右側リードピン７２３が固定されている部分を、第３導通部７６７と呼ぶ。

第４板状部分７６２は、第１ヒータ７２０の長手方向（Y軸方向）において、第１ヒータ７２０から最も離れた右端部から上側（Ｚ軸正方向）に屈曲しており、第１右側固定台９３０の右側（Ｙ軸正方向）の表面に沿って配置されている。第４板状部分７６２は、第１ヒータ７２０の長手方向（Y軸方向）から見たときに、Ｌ字状をした平板状の部材である。第４板状部分７６２は、第３板状部分７６１の右端部から上側（Ｚ軸正方向）に屈曲して、上下方向に沿って延びる第３中間部分７６３と、第３中間部分７６３の第３板状部分７６１とは反対側の端部から、前後方向（Ｘ軸方向）に沿って延びる第３先端部分７６４と、を含む。第３中間部分７６３は、第１中間部分の別例であり、第３先端部分７６４は、第１先端部分の別例である。

第３先端部分７６４は、前側（Ｘ軸正方向）を向いており、第３先端部分７６４よりも前側に配置されている第３コネクタ９９６に係合する。これにより、第３コネクタ９９６を介して、第３先端部分７６４が図示しない電源に電気的に接続され、第３コネクタ９９６から第１ヒータ７２０に電力が供給される。第３中間部分７６３と第３先端部分７６４とを含む第４板状部分７６２は、第１電気接続部分の別例であり、第３コネクタ９９６は、第１コネクタの別例である。

第２右側端子部材７７０は、金属製の板状の部材であり、Ｌ字状に屈曲している。第２右側端子部材７７０は、前後方向（Ｘ軸方向）に沿って配置されている第５板状部分７７１と、第５板状部分７７１の右端部から上側（Ｚ軸正方向）に屈曲して、上下方向に沿って延びる第６板状部分７７２と、の２つの平板状部分を有する。第５板状部分７７１は、第２板状部分の別例であり、第６板状部分７７２は、第２電気接続部分の別例である。

第５板状部分７７１は、第２右側固定台９３４の第２右側固定面９３６上に配置されており、第３板状部分７６１に沿って配置されている。第５板状部分７７１は、前後方向（Ｘ軸方向）に沿って延び、第１右側端子部材７６０の第３先端部分７６４は、第５板状部分７７１に沿って延びる。第５板状部分７７１には貫通孔７７５が形成されており、第５板状部分７７１は、貫通孔７７５を下方向（Ｚ軸負方向）に貫通するネジ等により、第２右側固定台９３４の第２右側固定面９３６に固定されている。以下、第５板状部分７７１が第２右側固定面９３６に固定されている部分を、第４固定部７７６と呼ぶ。ここで、「第４固定部７７６」は、具体的には、第５板状部分７７１が第２右側固定台９３４の第２右側固定面９３６と接触する第５板状部分７７１の上面における貫通孔７７５の中心を意味する。第５板状部分７７１は、第４固定部７７６を含み、第４固定部７７６から第２右側固定面９３６に向かう方向は、上下方向と等しい。第４固定部は、第２固定部の別例である。

第４固定部７７６は、第３固定部７６６の後ろ側に配置されており、第３固定部７６６と第４固定部７７６とは、前後方向（Ｘ軸方向）に並んで配置されている。つまり、第３固定部７６６と第４固定部７７６が並ぶ固定部並び方向（Ｌ３）は、前後方向に等しい。ここで、「固定部並び方向（Ｌ３）」は、具体的には、第１ヒータ７２０の長手方向から見たときに、第１右側端子部材７６０の貫通孔７６５の中心と第２右側端子部材７７０の貫通孔７７５の中心とが並ぶ方向を意味しており、第１ヒータ７２０の長手方向から見たときに、第１右側固定台９３０の第１右側固定面９３２の中心と第２右側固定台９３４の第２右側固定面９３６の中心とが並ぶ方向でもある。

第５板状部分７７１には、第２右側リードピン７３３が溶接されており、これにより、第２右側リードピン７３３と第２右側端子部材７７０とが導通している。第２右側リードピン７３３は、第５板状部分７７１の下側（Ｚ軸負方向）に配置されており、第５板状部分７７１の下側の表面に溶接されている。以下、第５板状部分７７１に第２右側リードピン７３３が固定されている部分を、第４導通部７７７と呼ぶ。

第６板状部分７７２は、第１ヒータ７２０の長手方向（Y軸方向）において、第２ヒータ７３０から最も離れた右端部から上側（Ｚ軸正方向）に屈曲しており、第２右側固定台９３４の右側（Ｙ軸正方向）の表面に沿って配置されている。第６板状部分７７２は、第１ヒータ７２０の長手方向（Y軸方向）から見たときに、Ｌ字状をした平板状の部材である。第６板状部分７７２は、第５板状部分７７１の右端部から上側（Ｚ軸正方向）に屈曲して、上下方向に沿って延びる第４中間部分７７３と、第４中間部分７７３の第５板状部分７７１とは反対側の端部から、前後方向（Ｘ軸方向）に沿って延びる第４先端部分７７４と、を含む。第４中間部分７７３は、第２中間部分の別例であり、第４先端部分７７４は、第２先端部分の別例である。

第４先端部分７７４は、後ろ側（Ｘ軸正方向）を向いており、第３板状部分７６１に沿って延びる。つまり、第３先端部分７６４と第４先端部分７７４とは、前後方向（X軸方向）において、互いに離れる方向を向いている。第４先端部分７７４は、第４先端部分７７４よりも後ろ側に配置されている第４コネクタ９９８に係合する。これにより、第４コネクタ９９８を介して、第４先端部分７７４が図示しない電源に電気的に接続され、第４コネクタ９９８から第２ヒータ７３０に電力が供給される。第４コネクタ９９８は、前後方向（Ｘ軸方向）から見たときに、第３コネクタ９９６の少なくとも一部と重なるように配置されている。第４中間部分７７３と第４先端部分７７４とを含む第６板状部分７７２は、第２電気接続部分の別例であり、第４コネクタ９９８は、第２コネクタの別例である。

定着装置７００は、筐体１００に対して着脱可能に設けられている。図４に示すように、定着装置７００は、筐体１００に対して装着方向ＤＲ１に移動されて、筐体１００に装着される。具体的には、定着装置７００は、筐体１００に装着されるときに、筐体１００に対して装着方向ＤＲ１に移動され、第１接続部９１１の前端部が筐体１００に設けられた位置決め部材１４０に当接する。定着装置７００は、さらに、第１接続部９１１が位置決め部材１４０の傾斜面１４２に沿うように移動されて、筐体１００に対して位置決めされる。これにより、第１ギア７１２が、第１ギア７１２に対して装着方向ＤＲ１の前側に配置された第２ギア１４４と噛み合う。結合部９２０が被固定部材１４６に対してネジ等により固定されることにより、定着装置７００が筐体１００に対して固定される。

定着装置７００が筐体１００に対して固定された状態において、第１左側端子部材７４０は、第２左側端子部材７５０よりも第２ギア１４４の近くに配置されている。上記したように、第１左側端子部材７４０の第１先端部分７４３は、第１中間部分７４２の第１板状部分７４１とは反対側の端部から屈曲して、後ろ側（Ｘ軸負方向）を向いている。そのため、第１左側端子部材７４０の第１先端部分７４３は、装着方向ＤＲ１に対しては、装着方向ＤＲ１の後ろ側を向く。第１先端部分７４３は、装着方向ＤＲ１において、１４６と重ならない位置に配置されている。

本実施形態では、第２左側端子部材７５０の第２先端部分７５４が、第１左側端子部材７４０の第１板状部分７４１に沿って延びる。そのため、第２先端部分７５４が、第１板状部分７４１に直交する方向に沿って延びる場合に比べて、第２先端部分７５４を配置するために第１板状部分７４１の周りに確保しなければならないスペースを縮小することができ、上カバー９００の左端面９０３側の端子部材周りを省スペース化することができる。同様に、本実施形態では、第２右側端子部材７７０の第４先端部分７７４が、第１右側端子部材７６０の第３板状部分７６１に沿って延びる。そのため、第４先端部分７７４が、第３板状部分７６１に直交する方向に沿って延びる場合に比べて、第４先端部分７７４を配置するために第３板状部分７６１の周りに確保しなければならないスペースを縮小することができ、上カバー９００の右端面９０４側の端子部材周りを省スペース化することができる。

具体的には、第２先端部分７５４は、第１板状部分７４１に沿って延びる方向の内、後ろ側（Ｘ軸負方向）、つまり、第１固定部７４６から第２固定部７５６に向かう方向を向いている。そのため、第２先端部分７５４が、例えば左右方向（Y軸方向）の一方側を向いている場合に比べて、第２コネクタ９９４を前後方向（X軸方向）に沿って配置できることにより、定着装置７００の左右方向における寸法を縮小することができる。同様に、第４先端部分７７４は、第３板状部分７６１に沿って延びる方向の内、後ろ側、つまり、第３固定部７６６から第４固定部７７６に向かう方向を向いている。そのため、第４先端部分７７４が、例えば左右方向の一方側を向いている場合に比べて、第４コネクタ９９８を前後方向に沿って配置できることにより、定着装置７００の左右方向における寸法を縮小することができる。

本実施形態では、上カバー９００の左端面９０３側において、第２左側端子部材７５０よりも第２ギア１４４の近くに配置された第１左側端子部材７４０の第１先端部分７４３が、第１左側固定台９１０の後ろ側（Ｘ軸負方向）に配置されており、後ろ側を向く。つまり、第１左側端子部材７４０の第１先端部分７４３が、定着装置７００の装着方向ＤＲ１の後ろ側を向く。そのため、第１左側端子部材７４０の第１先端部分７４３が、定着装置７００の装着方向ＤＲ１の前側を向く場合に比べて、プリンタ１０に定着装置７００を装着する際に、第１左側端子部材７４０の第１先端部分７４３が、例えば被固定部材１４６などのプリンタ１０内に設けられた他の部材と干渉することを抑制することができ、プリンタ１０に定着装置７００を容易に装着することができる。

また、本実施形態では、第１先端部分７４３が、装着方向ＤＲ１において、被固定部材１４６と重ならない位置に配置されている。そのため、被固定部材１４６との干渉を抑制して、プリンタ１０に定着装置７００を容易に装着することができる。

本実施形態では、上記構成を実現するために、上下方向において、第２左側固定台９１４が第１左側固定台９１０に対して下側（Ｚ軸負方向）に移動した位置に配置され、上記配置により生じた第２左側固定台９１４の上側（Ｚ軸正方向）の空間に、第１左側端子部材７４０の第１先端部分７４３が配置されている。すなわち、第１先端部分７４３は、上下方向において、第２左側固定面９１６に対して第２固定部７５６とは反対側に配置されている。このため、第１先端部分７４３が、第２左側固定面９１６に対して第２固定部７５６と同じ側に配置されている場合に比べて、第２固定部７５６を第２左側固定面９１６に固定する作業のための空間を確保することができる。また、第１ヒータ７２０の長手方向から見たときに、上下方向において、第１左側固定台９１０と第２左側固定台９１４と第１先端部分７４３とを密に配置することができる。

さらに、本実施形態では、第１左側端子部材７４０に、第１板状部分７４１の後端部から上側（Ｚ軸正方向）に屈曲して、上下方向に沿って延びる第１中間部分７４２が設けられており、第１先端部分７４３は、第１中間部分７４２を介して第１板状部分７４１に接続されている。そのため、第１先端部分７４３が直接第１板状部分７４１に接続されている場合に比べて、第２左側固定台９１４が第１左側固定台９１０に対して下側（Ｚ軸負方向）に移動する距離を減少させつつ、第１先端部分７４３と第２左側端子部材７５０との干渉を防止して、第１板状部分７４１と第２左側端子部材７５０との距離を近づけた構成とすることができる。

さらに、本実施形態では、上下方向から見たときに、第１先端部分７４３の少なくとも一部が第２固定部７５６と重なるように配置されている。このため、第１先端部分７４３が、第２固定部７５６と全く重なっていない場合に比べて、第１左側端子部材７４０と第２左側端子部材７５０との距離を近づけた構成とすることができる。これにより、図４に示すように、第１ヒータ７２０の長手方向から見たときに、第１左側端子部材７４０と、第２先端部分７５４を除く第２左側端子部材７５０とを、第１ギア７１２内に配置することができる。

本実施形態では、上カバー９００の右端面９０４側において、第１右側端子部材７６０の第３先端部分７６４が、前側（Ｘ軸正方向）を向いており、第２右側端子部材７７０の第４先端部分７７４が、後ろ側（Ｘ軸負方向）を向いており、前後方向において、互いに離れる方向を向いている。そのため、例えば第３先端部分７６４が後ろ側を向いていたり、第４先端部分７７４が前側を向いていたりするなど、第３先端部分７６４と第４先端部分７７４との少なくとも一方が、前後方向において近づく方向を向いている場合に比べて、第３先端部分７６４と第４先端部分７７４との間の距離を離すことができる。

また、本実施形態では、上カバー９００の右端面９０４側において、前後方向（Ｘ軸方向）から見たときに、第４コネクタ９９８が、第３コネクタ９９６の少なくとも一部と重なるように配置されている。そのため、第４コネクタ９９８が、第３コネクタ９９６と全く重ならないように配置されている場合に比べて、左右方向（Ｙ軸方向）および上下方向において、第４コネクタ９９８と第３コネクタ９９６とを配置するスペースを縮小することができ、定着装置７００の左右方向および上下方向における寸法を縮小することができる。

本明細書で開示される技術は、上述の実施形態に限られるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において種々の形態に変形することができ、例えば次のような変形も可能である。

上記実施形態では、第１ヒータの第１リードピンが、第１端子部材に溶接により固定されている例を示したが、これに限定されず、例えば圧着等により固定されてもよい。第２ヒータの第２リードピンについても同様である。

上記実施形態では、第１端子部材が、第１固定面にネジにより固定されている例を示したが、これに限定されず、例えば第１固定面に差込口が設けられており、第１端子部材が第１固定面の差込口に差し込まれて固定されてもよい。第２端子部材についても同様である。

上記実施形態では、第２左側端子部材が第２中間部分を含む例を示したが、第２中間部分は必ずしも必要がない。例えば、第２左側端子部材の第２板状部分が、第１板状部分に沿って延びる第２先端部分に直接接続されていてもよい。

上記実施形態では、第１固定面と第２固定面とが、共通のフレーム部材に形成されている例を示したが、これに限定されず、第１固定面が形成されたフレーム部材と、第２固定面が形成されたフレーム部材とが、別々に設けられていてもよい。

上記実施形態では、第１先端部分７４３が、装着方向ＤＲ１において、被固定部材１４６と重ならない位置に配置されている例を示したが、これに限定されず、第１先端部分７４３が、被固定部材１４６に対して、装着方向ＤＲ１の後ろ側に配置されていてもよい。第１先端部分７４３が、被固定部材１４６に対して、装着方向ＤＲ１の前側に配置されている場合に比べて、装着方向ＤＲ１において、被固定部材１４６と重なる位置に配置される場合でも、被固定部材１４６との干渉を抑制して、プリンタ１０に定着装置７００を容易に装着することができる。

上記実施形態では、第１右側端子部材７６０の第４板状部分７６２が、第３板状部分７６１から上側（Ｚ軸正方向）に屈曲し、第２右側端子部材７７０の第６板状部分７７２が、第５板状部分７７１から上側（Ｚ軸正方向）に屈曲する例を示したが、第４板状部分７６２と第６板状部分７７２とが上下方向に屈曲する向きは、異なっていてもよい。図６は、他の実施形態における定着装置７００Ａの上カバー９００と、第１ヒータ７２０と、第２ヒータ７３０と、第１右側端子部材７６０と、第２右側端子部材７７０との右側端部の斜視図である。以下では、他の実施形態における定着装置７００Ａの構成の内、上述した一実施形態における定着装置７００の構成と同一の構成については、同一の符号を付すことによってその説明を適宜省略する。

図６に示すように、本実施形態の定着装置７００Ａでは、第１右側端子部材７６０の第４板状部分７６２が、第３板状部分７６１から上側（Ｚ軸正方向）に屈曲し、上下方向に沿って延び、第２右側端子部材７７０の第６板状部分７７２が、第５板状部分７７１から上側（Ｚ軸正方向）に屈曲して、上下方向に沿って延びる。つまり、第４板状部分７６２と第６板状部分７７２とが、屈曲の対象となる板状部分に対して、反対方向に屈曲している。そのため、第４板状部分７６２と第６板状部分７７２とが、屈曲の対象となる板状部分に対して、同じ方向に屈曲している場合に比べて、第４板状部分７６２の第３先端部分７６４と、第６板状部分７７２の第４先端部分７７４との間の距離を離すことができる。

上記実施形態のプリンタ１０の構成は、あくまで一例であり、種々変形可能である。上記実施形態では、プリンタ１０は、１色（ブラック）のトナーを用いて印刷を行うとしているが、印刷に用いられるトナー色の種類や色数はこれに限られない。

また、画像形成装置は、プリンタ単体に限らず、複写機、ファクシミリ装置や複合機でもよい。これらの複写機等にも本発明を適用することができる。

また、上記実施形態では、定着装置のヒータとして、ハロゲンヒータを例示したが、これに限定されず、例えば、赤外線ヒータやカーボンヒータなどでもよい。

７００：定着装置 ７１２：第１ギア ７２０：第１ヒータ ７３０：第２ヒータ ７４０：第１左側端子部材 ７４１：第１板状部分 ７４２：第１中間部分 ７４３：第１先端部分 ７４６：第１固定部 ７５０：第２左側端子部材 ７５１：第２板状部分 ７５３：第２中間部分 ７５４：第２先端部分 ７５６：第２固定部 ７６０：第１右側端子部材 ７６１：第３板状部分 ７６２：第４板状部分 ７６３：第３中間部分 ７６４：第３先端部分 ７６６：第３固定部 ７７０：第２右側端子部材 ７７１：第５板状部分 ７７２：第６板状部分 ７７３：第４中間部分 ７７４：第４先端部分 ７７６：第４固定部 ９００：上カバー ９１０：第１左側固定台 ９１２：第１左側固定面 ９１４：第２左側固定台 ９１６：第２左側固定面 ９２０：結合部 ９３０：第１右側固定台 ９３２：第１右側固定面 ９３４：第２右側固定台 ９３６：第２右側固定面 ＤＲ１：装着方向

Claims (11)

1. 長尺状の第１ヒータと、
   長尺状の第２ヒータと、
   第１固定面と第２固定面とを有するフレーム部材と、
   前記第１ヒータの長手方向の一方側の端部が固定されており、前記第１ヒータと導通する板状の第１端子部材と、
   前記第２ヒータの前記長手方向の前記一方側の端部が固定されており、前記第２ヒータと導通する板状の第２端子部材と、
   を備え、
   前記第１端子部材は、
   板状であり、一方の表面に、前記第１固定面に固定されている第１固定部を含む第１板状部分を有し、
   前記第２端子部材は、
   板状であり、一方の表面に、前記第２固定面に固定されている第２固定部を含む第２板状部分と、
   電源に電気的に接続される板状の第２電気接続部分と、を有し、
   前記第２電気接続部分は、
   前記第２板状部分から屈曲して前記第２固定部から前記第２固定面に向かう方向に沿って延びる第２中間部分と、
   前記第２中間部分の前記第２板状部分とは反対側の端部から、前記第１板状部分に沿って延びる第２先端部分と、を含む、定着装置。
2. 長尺状の第１ガラス管と、前記第１ガラス管の内部に配置される第１発熱体と、前記第１ガラス管の長手方向の一方側の端部から突出し、前記第１発熱体と導通する第１リードピンと、を有する第１ヒータと、
   長尺状の第２ガラス管と、前記第２ガラス管の内部に配置される第２発熱体と、前記第２ガラス管の前記長手方向の一方側の端部から突出し、前記第２発熱体と導通する第２リードピンと、を有する第２ヒータと、
   第１固定面と第２固定面とを有するフレーム部材と、
   前記第１リードピンが固定されており、前記第１リードピンと導通する板状の第１端子部材と、
   前記第２リードピンが固定されており、前記第２リードピンと導通する板状の第２端子部材と、
   を備え、
   前記第１端子部材は、
   板状であり、一方の表面に、前記第１固定面に固定されている第１固定部を含む第１板状部分を有し、
   前記第２端子部材は、
   板状であり、一方の表面に、前記第２固定面に固定されている第２固定部を含む第２板状部分と、
   電源に電気的に接続される板状の第２電気接続部分と、を有し、
   前記第２電気接続部分は、
   前記第２板状部分から屈曲して前記第２固定部から前記第２固定面に向かう方向に沿って延びる第２中間部分と、
   前記第２中間部分の前記第２板状部分とは反対側の端部から、前記第１板状部分に沿って延びる第２先端部分と、を含む、定着装置。
3. 請求項１または請求項２に記載の定着装置であって、
   前記第２先端部分は、前記第１固定部から前記第２固定部に向かう方向を向いている、定着装置。
4. 請求項１から請求項３までのいずれか一項に記載の定着装置であって、
   前記第１端子部材は、さらに、電源に電気的に接続される板状の第１電気接続部分を有し、
   前記第１電気接続部分は、
   前記第１固定部から前記第２固定部に向かう方向における前記第１板状部分の端部から屈曲して前記第１固定部から前記第１固定面に向かう方向に沿って延びる第１中間部分と、
   前記第１中間部分の前記第１板状部分とは反対側の端部から屈曲して前記第１固定部から前記第２固定部に向かう方向を向いている第１先端部分と、を含む、定着装置。
5. 請求項４に記載の定着装置であって、
   前記第２固定部から前記第２固定面に向かう方向から見たときに、前記第１先端部分の少なくとも一部が前記第２固定部と重なっている、定着装置。
6. 請求項５に記載の定着装置であって、
   前記第２固定部から前記第２固定面に向かう方向において、前記第１先端部分は、前記第２固定面に対して前記第２固定部と反対側に配置されている、定着装置。
7. 請求項１から請求項３までのいずれか一項に記載の定着装置であって、
   前記第１端子部材は、さらに、電源に電気的に接続される板状の第１電気接続部分を有し、
   前記第１電気接続部分は、
   前記第１板状部分から屈曲して前記第１固定部から前記第１固定面に向かう方向に沿って延びる第１中間部分と、
   前記第１中間部分の前記第１板状部分とは反対側の端部から、前記第２板状部分に沿って延び、かつ、前記第１固定部と前記第２固定部とが並ぶ固定部並び方向に沿っている第１先端部分と、を有し、
   前記第２先端部分は、前記固定部並び方向に沿って延び、
   前記第１先端部分と前記第２先端部分とは、互いに離れる方向を向いている、定着装置。
8. 請求項７に記載の定着装置であって、さらに、
   前記第１先端部分に係合する第１コネクタと、
   前記第２先端部分に係合する第２コネクタと、を備え、
   前記固定部並び方向から見たときに、前記第１コネクタの少なくとも一部は、前記第２コネクタと重なっている、定着装置。
9. 請求項１から請求項３までのいずれか一項に記載の定着装置であって、
   前記第１端子部材は、さらに、電源に電気的に接続される板状の第１電気接続部分を有し、
   前記第１電気接続部分は、
   前記第１板状部分から屈曲して前記第１固定部から前記第１固定面に向かう方向に沿って延びる第１中間部分と、
   前記第１中間部分の前記第１板状部分とは反対側の端部から、前記第２板状部分に沿って延び、かつ、前記第１固定部と前記第２固定部とが並ぶ固定部並び方向に沿って延びる第１先端部分と、を有し、
   前記第２先端部分は、前記固定部並び方向に沿って延び、
   前記第１中間部分と前記第２中間部分とは、反対方向を向いている、定着装置。
10. 請求項１から請求項９までのいずれか一項に記載の定着装置と、
    画像形成装置本体と、を備え、
    前記定着装置は、
    前記画像形成装置本体に対し着脱可能に設けられ、
    さらに、
    前記第１ヒータと第２ヒータとが収容されている筒状部材と、
    前記筒状部材の軸方向の端部に取り付けられている第１ギアと、を有し、
    前記画像形成装置本体は、前記第１ギアに対して前記定着装置の装着方向の前側に配置され、前記第１ギアと噛み合う第２ギアを有し、
    前記第１端子部材は、
    前記第２端子部材よりも前記第２ギアに近く、
    さらに、電源に電気的に接続される板状の第１電気接続部分を有し、
    前記第１電気接続部分は、前記定着装置の装着方向の後側を向いている第１先端部分を有する、画像形成装置。
11. 請求項１０に記載の画像形成装置であって、
    前記画像形成装置本体は、さらに、前記定着装置が固定される被固定部材を有し、
    前記第１先端部分は、前記被固定部材に対して、前記定着装置の装着方向の後側に配置されている、画像形成装置。

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