JP2017177438A - 印字テープ及び印字カセット - Google Patents

Abstract

【課題】従来よりも温度、水（湿度）に対する耐性を高めた印字テープ及び印字カセットを提供すること。【解決手段】印字テープ５０は、感熱剤層５９２、第一保護層５９１、第二保護層５９３、及び第一粘着層５８１を備える。感熱剤層５９２は、温度が所定の発色温度範囲となることで発色する。第一保護層５９１は、感熱剤層５９２上に設けられ、光を透過する。第一保護層と第二保護層５９３は、感熱剤層の前記第一保護層とは反対側に設けられ、フッ素系樹脂、シリコーン系樹脂、オレフィン系樹脂、ポリエステル系樹脂、エポキシポリエステル系樹脂、及びケイ素系樹脂のうち少なくとも１つの樹脂を含む。第一粘着層５８１は、アクリル系重合体とゴム系粘着剤とを含有し、粘着付与樹脂が配合されたエマルジョン型粘着剤、シリコーン系粘着剤、及びゴム系粘着剤のうち少なくとも１つの粘着剤を含み、第二保護層５９３の感熱剤層５９２とは反対側に設けられる。【選択図】図５

Description

本発明は、印字テープ及び印字カセットに関する。

従来、長尺状の印字テープ上に文字等の印字を行なう印字装置が種々提案されている（例えば、特許文献１参照）。特許文献１にかかる印字テープは、感熱剤層と、オーバーコート層とを有する。感熱剤層は、印字テープの文字等が印字される面にサーマルヘッドの発熱素子により発色可能な層である。オーバーコート層は、感熱剤層を粘着剤から保護すべく必要に応じて設けられるものである。オーバーコート層を形成する化合物としては、例えば、ポリビニルアルコール、メチルセルロース、エチルセルロース、カルボキシメチルセルロース、ポビニルピロリドン、ポリアクリルアミド、澱粉、ゼラチン、及びメトキシセルロース等が例示される。

特開平６−１２７０９２号公報

特許文献１に記載の印字テープでは、粘着剤から感熱剤層を保護するには、温度、水（湿度）に対する耐性が不十分であり、印字テープに印字された文字等が、温度及び湿度等の影響で薄くなることがある。

本発明は、従来よりも温度、水（湿度）に対する耐性を高めた印字テープ及び印字カセットを提供することを目的とする。

本態様の第一態様に係る印字テープは、温度が所定の発色温度範囲となることで発色する感熱剤層と、前記感熱剤層上に設けられ、光を透過する第一保護層と、前記感熱剤層の前記第一保護層とは反対側に設けられ、フッ素系樹脂、シリコーン系樹脂、オレフィン系樹脂、ポリエステル系樹脂、エポキシポリエステル系樹脂、及びケイ素系樹脂のうち少なくとも１つの樹脂を含む第二保護層と、アクリル系重合体とゴム系粘着剤とを含有し、粘着付与樹脂が配合されたエマルジョン型粘着剤、シリコーン系粘着剤、及びゴム系粘着剤のうち少なくとも１つの粘着剤を含み、前記第二保護層の前記感熱剤層とは反対側に設けられた第一粘着層とを備える。

第一態様の印字テープによれば、感熱剤層は第二保護層によって、粘着層から保護される。第二保護層に含まれる樹脂は、従来の印字テープのオーバーコート層で用いられた、ポリビニルアルコール等の水溶性樹脂及び樹脂エマルジョンに比べ、温度及び湿度等の影響から、感熱剤層を好適に保護できる。第二保護層に含まれる樹脂は、極性が比較的低いため、第一粘着層に含まれる粘着剤を非極性被着体に対して良好な接着性を示す粘着剤とすることで、第二保護層に対して、第一粘着層を良好に粘着させることができる。

第一態様の印字テープにおいて、前記第一粘着層の前記第二保護層とは反対側に剥離紙を更に備えてもよい。この場合の印字テープによれば、剥離紙を剥がすことにより印字テープを対象物に貼り付けることができる。

第一態様の印字テープにおいて、前記剥離紙の前記第一粘着層側の面に、非シリコーン系の剥離処理が施されていてもよい。この場合の印字テープによれば、第一粘着層の粘着剤と剥離紙とのブロッキング性を向上し、剥離力を低減できる。

第一態様の印字テープにおいて、前記第一粘着層の前記第二保護層とは反対側に設けられた基材と、剥離紙と、前記基材と前記剥離紙との間に設けられた第二粘着層とを更に備えてもよい。この場合の印字テープによれば、基材によって印字テープの厚み及び強度等を調整できる。印字テープは、剥離紙を剥がすことにより印字テープを対象物に貼り付けることができる。

本発明の第二態様の印字カセットは、第一面、前記第一面と対向する第二面、及び前記第一面と前記第二面とを接続する第三面を有し、前記第一面、前記第二面、及び前記第三面によって、内部空間が形成され、印字装置の装着部に装着される、カセットケースと、前記カセットケースの前記内部空間に収容され、ロール状に巻回された第一態様の印字テープと、前記第三面に設けられ、前記印字テープが、前記カセットケースの内部から外部に通された開口部と、前記第三面に設けられ、前記開口部に通された前記印字テープを案内する案内部とを備え、前記開口部と前記案内部との間にある前記印字テープの前記第一保護層は前記印字装置の装着部に配置されたサーマルヘッドと対向する。

第二態様の印字カセットによれば、サーマルヘッドを備える印字装置の装着部に印字カセットが装着された場合、印字テープは、開口部と案内部との間において第一保護層側でサーマルヘッドと対向する。このため、印字カセットは、印字テープが第一保護層側とは反対側でサーマルヘッドと対向する場合に比べ、サーマルヘッドの熱が感熱剤層に伝わりやすく、感熱剤層を適切に発色させることができる。

第二態様の印字カセットにおいて、前記第一保護層は、前記感熱剤層に前記熱を伝達する材料で形成されてもよい。この場合、印字カセットは、サーマルヘッドの熱を、感熱剤層に伝達し、感熱剤層を発色させることができる。

本発明の第三態様に係る印字カセットは、第一面、前記第一面と対向する第二面、及び前記第一面と前記第二面とを接続する第三面を有し、前記第一面、前記第二面、及び前記第三面によって、内部空間が形成され、印字装置の装着部に装着される、カセットケースと、前記カセットケースの前記内部空間に収容され、ロール状に巻回されたテープであって、温度が所定の発色温度範囲となることで発色する感熱剤層と、前記感熱剤層上に設けられ、光を透過する第一保護層と、前記感熱剤層の前記第一保護層とは反対側に設けられ、フッ素系樹脂、シリコーン系樹脂、オレフィン系樹脂、ポリエステル系樹脂、エポキシポリエステル系樹脂、及びケイ素系樹脂かのうち少なくとも１つの樹脂を含む第二保護層とを有する第一テープと、前記カセットケースの前記内部空間に収容され、ロール状に巻回されたテープであって、アクリル系重合体とゴム系粘着剤とを含有し、粘着付与樹脂が配合されたエマルジョン型粘着剤、シリコーン系粘着剤、及びゴム系粘着剤のうち少なくとも１つの粘着剤を含み、前記第二保護層に粘着される第一粘着層と、前記第一粘着層の前記第二保護層に粘着される面とは反対側に粘着された基材とを有する第二テープとを備える。

第三態様の印字カセットによれば、印字処理後に、第一テープの第二保護層に、第二テープの第一粘着層が粘着された場合にも、感熱剤層は第二保護層によって、第一粘着層から保護される。第二保護層の形成に用いられる樹脂は、従来の印字テープのオーバーコート層で用いられた、ポリビニルアルコール等の水溶性樹脂及び樹脂エマルジョンに比べ、温度及び湿度等の影響から、感熱剤層を好適に保護できる。第二保護層の形成に用いられる樹脂は、極性が比較的低いため、第一粘着層の形成に用いられる粘着剤を非極性非着体に対して良好な接着性を示す粘着剤とすることで、第二保護層に対して、第一粘着層を良好に粘着させることができる。

第三態様の印字カセットにおいて、前記基材は剥離紙であってもよい。この場合の印字カセットによれば、剥離紙を剥がすことにより印字テープを対象物に貼り付けることができる。

第三態様の印字カセットにおいて、前記剥離紙の前記第一粘着層側の面に、非シリコーン系の剥離処理が施されていてもよい。この場合の印字カセットによれば、第一粘着層の粘着剤と剥離紙とのブロッキング性を向上し、剥離力を低減できる。

第三態様の印字カセットにおいて、前記剥離紙の前記第一粘着層側とは反対側の面に、非シリコーン系の剥離処理が施されてもよい。この場合の印字カセットによれば、第一粘着層が、剥離紙の第一粘着層側とは反対側の面に貼り付いた場合にも、第一粘着層の粘着剤と剥離紙とのブロッキング性を向上し、剥離力を低減できる。

第三態様の印字カセットにおいて、前記基材は、前記第一粘着層に粘着された両面テープ基材であり、前記両面テープ基材の前記第一粘着層側とは反対側に粘着された第二粘着層と、前記第二粘着層に粘着された剥離紙とを更に備えてもよい。この場合の印字カセットによれば、両面テープ基材によって第一テープに第二テープを粘着させた印字テープの厚み及び強度等を調整できる。印字カセットは、剥離紙を剥がすことにより印字テープを対象物に貼り付けることができる。

第三態様の印字カセットにおいて、前記第三面に設けられ、前記カセットケース内において、所定の経路にそって配置された前記第一テープが、前記カセットケースの内部から外部に通された開口部と、前記第三面に設けられ、前記開口部に通された前記第一テープを案内する案内部とを備え、前記開口部と前記案内部との間にある前記第一テープの前記第一保護層は前記印字装置の装着部に配置されたサーマルヘッドと対向してもよい。この場合の印字カセットによれば、サーマルヘッドを備える印字装置の装着部に印字カセットが装着され、開口部にサーマルヘッドが配置された場合、印字テープは、第一保護層側でサーマルヘッドと対向する。このため、印字カセットは、サーマルヘッドの熱が感熱剤層に伝わりやすく、感熱剤層を適切に発色させることができる。

第三態様の印字カセットにおいて、前記第一保護層は、前記感熱剤層に前記熱を伝達する材料で形成されてもよい。この場合、印字カセットは、サーマルヘッドの熱を、感熱剤層に伝達し、感熱剤層を発色させることができる。

第三態様の印字カセットにおいて、前記第三面に設けられ、前記カセットケース内において、所定の経路にそって配置された前記第一テープが、前記カセットケースの内部から通された開口部と、前記第三面に設けられ、前記開口部に通された前記第一テープを案内する案内部とを備え、前記開口部と前記案内部との間にある前記第一テープの前記第二保護層は前記印字装置の装着部に配置されたサーマルヘッドと対向してもよい。この場合の印字カセットによれば、サーマルヘッドを備える印字装置の装着部に印字カセットが装着され、開口部と案内部との間の第一テープは、第二保護層側でサーマルヘッドと対向する。このため、印字カセットは、サーマルヘッドの熱が感熱剤層に伝わりやすく、感熱剤層を適切に発色させることができる。

第三態様の印字カセットにおいて、前記第二保護層は、前記感熱剤層に前記熱を伝達する材料で形成される。この場合、印字カセットは、サーマルヘッドの熱を、感熱剤層に伝達し、感熱剤層を発色させることができる。

カセットカバー６が閉じられた状態にある印字装置１の斜視図である。 印字カセット３０及び装着部８を説明するための斜視図である。 印字カセット３０が装着された装着部８の平面図である。 印字カセット３０を底面３０ｂ側から見た外観斜視図である。 （Ａ）は第一テープ５９に対するサーマルヘッド１０の配置、及び第一テープ５９と第二テープ５８とを貼り合わせて印字テープ５０とする工程の説明図であり、（Ｂ）は変形例１の第一テープ５９に対するサーマルヘッド１０の配置、及び第一テープ５９と第二テープ５８とを貼り合わせて印字テープ５０とする工程の説明図であり、（Ｃ）は変形例２の第二テープ２５８の説明図である。 第二実施形態の印字装置４の平面図である。 印字カセット１０９が装着された装着部１３０の背面図である。 印字カセット１０９の右側面図である。 （Ａ）は印字テープ１２０に対するサーマルヘッド１０５の説明図であり、（Ｂ）は変形例３の印字テープ２２０に対するサーマルヘッド１０５の説明図である。 評価試験の試験条件と、試験結果とを示す表である。

以下、本発明を具体化した第一及び第二実施形態について、図面を参照して順に説明する。参照する図面は、本発明が採用しうる技術的特徴を説明するために用いられるものであり、記載されている装置の構成などは、それのみに限定する趣旨ではなく、単なる説明例である。

図１から図５を参照して、第一実施形態に係る印字カセット３０及び印字カセット３０が装着される印字装置（以下、「装置」という。）１について説明する。本実施形態の説明では、図１の左下側、右上側、右下側、及び左上側を各々、印字装置１の前側、後側、右側、及び左側とする。図２の右下側、左上側、右上側、及び左下側を各々、印字カセット３０の前側、後側、右側、及び左側とする。実際には、図２に図示されているギヤ９１、９３、９４、９７、９８、１０１を含むギヤ群は、キャビティ８ａの底面により覆い隠されているが、これらのギヤ群を説明する必要上、図２にはキャビティ８ａの底面は図示されていない。図２では、装着部８の周囲を形成する側壁を模式的に図示しているが、これはあくまでも模式図であって、実際の側壁の厚みよりも厚く描かれている。また、図３では、理解を容易にするために、装着部８に印字カセット３０が装着された状態を、上ケース３１ａを取り除いて示している。

[１．第一実施形態の印字装置１の構成]
図１を参照して、印字カセット３０が装着される印字装置１の構成について説明する。図１に示すように、印字装置１は、１台でサーマルタイプ、レセプタタイプ、ラミネートタイプ等、各種のテープカセットが使用可能な汎用のテープ印字装置である。印字装置１は、本体カバー２、キーボード３、ディスプレイ５、及びカセットカバー６を備える。本体カバー２は、平面視長方形状である。キーボード３は、本体カバー２の前側に配設される。キーボード３は、文字、記号及び数字等の文字キーや、種々の機能キー等を含む。ディスプレイ５は、キーボード３の後側に設けられる。ディスプレイ５は、入力した文字や記号を表示可能である。カセットカバー６は、ディスプレイ５の後側に設けられる。カセットカバー６は、印字カセット３０の交換時に開閉される。図示は省略するが、本体カバー２の左側面後方には、印字済みのテープを外部に排出するための排出スリットが設けられている。カセットカバー６の左側面には、カセットカバー６を閉じた状態で排出スリットを外部に露出させる排出窓が形成されている。

図２を参照して、カセットカバー６に対応する本体カバー２の内部構造について説明する。図２に示すように、カセットカバー６に対応する本体カバー２の内部には、印字カセット３０が着脱自在な領域である装着部８が設けられている。装着部８は、印字カセット３０が装着された場合に後述するカセットケース３１の底面３０ｂの形状と略対応するように凹設され、平面である底面を有するキャビティ８ａと、キャビティ８ａの外縁から水平に延びる平面部であるカセット支持部８ｂとを有する。カセット支持部８ｂの平面視形状は、印字カセット３０の平面視形状に略対応して、左右方向に長い長方形である。キャビティ８ａの後縁部は、平面視で２つの弧が左右に並んだような形状を有している。

図２に示すように、カセット支持部８ｂの２箇所に、２つの位置決めピン１０２、１０３が設けられている。より具体的には、キャビティ８ａの左側に位置決めピン１０２が、キャビティ８ａの右側に位置決めピン１０３が、それぞれ設けられている。位置決めピン１０２及び１０３は、印字カセット３０が装着部８に装着された場合に、印字カセット３０の下面に形成された２つの凹部であるピン孔６２、６３がそれぞれ対応する位置に設けられている。各位置決めピン１０２、１０３は、印字カセット３０が装着部８に装着された場合にピン孔６２、６３に挿入され、印字カセット３０の周縁部の左右位置で印字カセット３０を下方から支持する。

装着部８には、印字カセット３０からテープを引き出して搬送する搬送機構、及びテープの表面に文字等を印字する印字機構等が設けられている。図２に示すように、装着部８の前側には、発熱体（図示略）を備えるサーマルヘッド１０を搭載したヘッドホルダ７４が固設されている。

装着部８の外側（図２では右上側）には、ステッピングモータであるテープ送りモータ２３が配設されている。テープ送りモータ２３の駆動軸の下端には駆動ギヤ９１が固着されており、駆動ギヤ９１は開口を介してギヤ９３に噛合され、ギヤ９３はギヤ９４に噛合されている。ギヤ９４の上面には、後述するリボン巻取スプール４４の回転駆動を行うリボン巻取軸９５が立設されている。更に、ギヤ９４にはギヤ９７が噛合され、ギヤ９７にはギヤ９８が噛合され、ギヤ９８にはギヤ１０１が噛合されている。ギヤ１０１の上面には、後述するテープ駆動ローラ４６の回転駆動を行うテープ駆動軸１００が立設されている。

印字カセット３０が装着部８に装着された状態でテープ送りモータ２３が反時計回り方向に回転駆動されると、駆動ギヤ９１、ギヤ９３、ギヤ９４を介して、リボン巻取軸９５が反時計回り方向に回転駆動される。リボン巻取軸９５は、リボン巻取軸９５が嵌挿されたリボン巻取スプール４４を回転駆動させる。更に、ギヤ９４の回転は、ギヤ９７、ギヤ９８、ギヤ１０１を介してテープ駆動軸１００に伝達されて、テープ駆動軸１００が時計回り方向に回転駆動される。テープ駆動軸１００は、テープ駆動軸１００が嵌挿されたテープ駆動ローラ４６を回転駆動させる。

図３に示すように、ヘッドホルダ７４の前側には、アーム状のプラテンホルダ１２が軸支部１２ａを中心に揺動可能に軸支されている。プラテンホルダ１２の先端側には、サーマルヘッド１０に相対して接離可能に設けられたプラテンローラ１５と、テープ駆動軸１００が嵌挿されるテープ駆動ローラ４６に相対して接離可能に設けられた可動搬送ローラ１４とが共に回転可能に軸支されている。

プラテンホルダ１２には、カセットカバー６の開閉に連動して左右方向に移動する図示しないリリースレバーが連結されている。カセットカバー６が開放されると、リリースレバーが右方向に移動して、プラテンホルダ１２が待機位置（図３の点線で図示する位置）に向けて移動する。待機位置では、プラテンホルダ１２が装着部８から離間する方向に移動するので、印字カセット３０を装着部８に着脱することができる。プラテンホルダ１２は、図示しない巻きバネにより常に待機位置側（平面視反時計回り）に弾性付勢されている。

一方、カセットカバー６が閉鎖されると、リリースレバーが左方向に移動して、プラテンホルダ１２が図３に実線で示す印字位置に向けて移動する。図３に示す印字位置では、プラテンホルダ１２が装着部８に近接する方向に移動する。図３に示す、装着部８に第一テープ５９と第二テープ５８とを有するサーマルタイプの印字カセット３０が装着されている場合には、プラテンローラ１５が第一テープ５９を介してサーマルヘッド１０を押圧し、可動搬送ローラ１４が第一テープ５９と第二テープ５８とを介してテープ駆動ローラ４６を押圧する。

図３に示すように、印字カセット３０の排出部４９から印字装置１の排出スリット（図示略）までの間には、印字テープ５０が搬送される搬送経路が設けられている。搬送経路には、印字テープ５０を所定位置で切断するカット機構１７が設けられている。カット機構１７は、固定刃１８と、固定刃１８に対向して前後方向（図３の上下方向）に移動可能に支持された移動刃１９と、で構成されている。移動刃１９は、カッターモータ（図示略）によって前後方向に移動される。

[２．第一実施形態の印字カセット３０の構成]
図２から図４を参照して、第一実施形態の印字カセット３０の構成について説明する。図２に示すように、印字カセット３０は、カセットケース３１、第一テープ５９及び第二テープ５８を有する。カセットケース３１は、全体としては平面視で丸みを帯びた角部を有する略直方体状（箱型）の筐体である。カセットケース３１は、カセットケース３１の底面３０ｂを含む下ケース３１ｂと、カセットケース３１の上面３０ａを含み、下ケース３１ｂの上部に固定される上ケース３１ａとで構成される。上ケース３１ａ及び下ケース３１ｂが互いに固定されると、上面３０ａ及び底面３０ｂの外縁に亘って所定高さの側面３０ｃが形成される。つまり、カセットケース３１は、その上下方向で対向配置された矩形状の平面をなす一対の上面３０ａ及び底面３０ｂと、上面３０ａ及び底面３０ｂの外縁に亘って所定高さで形成された側面３０ｃ（ここでは、前面、背面、左側面、右側面からなる四側面）とを有する箱状のケース体である。カセットケース３１は、上面３０ａ及び底面３０ｂの周縁部全体が側面３０ｃによって囲われている必要はなく、側面３０ｃの一部（例えば背面）にカセットケース３１内を露出させるような開口部が設けられていたり、その開口部を臨む位置に上面３０ａ及び底面３０ｂを接続するボスが設けられたりしてもよい。第一実施形態では、カセットケース３１の上下方向（つまり、上面３０ａ及び底面３０ｂが対向する方向）は、印字カセット３０の着脱方向と略一致している。

カセットケース３１は、前面側にアーム部３４、ヘッド挿入部３９、案内部３６、排出部４９を備える。アーム部３４は、印字カセット３０の右前部から左前方に延びる部位である。アーム部３４の延設方向は、カセットケース３１の長手方向（左右方向）と一致する。アーム部３４の先端（左端）には、上下方向に延びる開口部３４ａが形成されている。上ケース３１ａと下ケース３１ｂとを接合してカセットケース３１を構成した場合、アーム部３４内には、第一テープ５９の走行をガイドする走行経路が形成される。このとき、第一テープ５９は、走行経路を走行案内されたのちに開口部３４ａからヘッド挿入部３９（詳細には、後述の開口部７７）へ排出される。つまり開口部３４ａは、側面３０ｃに設けられ、カセットケース３１内において、所定の走行経路にそって配置された第一テープ５９が、カセットケース３１の内部から外部に通される部位である。

ヘッド挿入部３９は、アーム部３４の背面３７と、アーム部３４の背面３７から連続して設けられた周壁面とにより囲まれた、印字カセット３０を上下方向に貫通する平面視略長方形状の空間である。ヘッド挿入部３９は、カセットケース３１の前方に偏った位置（すなわち、第二テープ５８、第一テープ５９とは反対側に偏った位置）に設けられている。ヘッド挿入部３９は、印字カセット３０の前面に設けられた開口部７７によって印字カセット３０の前面でも外部とつながっている。ヘッド挿入部３９には、印字装置１のサーマルヘッド１０を支持するヘッドホルダ７４が挿入され、アーム部３４の開口部３４ａから排出された第一テープ５９は、開口部７７にてカセットケース３１の外部に露出されてサーマルヘッド１０による印字が行われる。

案内部３６は、テープ駆動ローラ４６の上流側に設けられる。案内部３６は、側面３０ｃに設けられ、開口部３４ａに通された第一テープ５９が、カセットケース３１の外部から内部に通される。本例の案内部３６は、上下方向に延びる一対の棒状である。案内部３６は、サーマルヘッド１０の下流側にて、印字後の第一テープ５９を上下方向（テープ幅方向）に規制して排出部４９に向かって案内するとともに、印字後の第一テープ５９と第二テープ５８との間に位置ズレを生じることなく適正に接着させる。

排出部４９は、カセットケース３１の左側面の前端部から僅かに前方に離間して設けられた、上面３１Ａと下面３１Ｂに亘る板状部材である。排出部４９は、案内部３６及びテープ駆動ローラ４６を経て搬送されてきた印字テープ５０を、下ケース３１ｂの左側面の前端部との間に形成される通路内に案内して、通路の終端にあるテープ排出口（図示略）から排出する。

図４に示すように、底面３０ｂには前述した印字装置１の位置決めピン１０２、１０３に対応するピン孔６２、６３が設けられている。具体的には、カセットケース３１の左前部（図４では右下側）に設けられた後述する支持孔６４の後方（図４では上方）に設けられた凹部が、位置決めピン１０２が挿入されるピン孔６２である。カセットケース３１の右端部の中央部近傍に 設けられた凹部が、位置決めピン１０３が挿入されるピン孔６３である。

上ケース３１ａ及び下ケース３１ｂには各々、後述する第一テープスプール４０、第二テープスプール４１及びリボン巻取スプール４４を回転可能に支持する支持孔６５ａ、６６ａ、６７ａ、及び支持孔６５ｂ、６６ｂ、６７ｂ（図４参照）が設けられる。

図３に示すように第一テープ５９は長尺状であり、第二テープスプール４１にロール状に巻回されている。図５に示すように、第一テープ５９は、第一保護層５９１、感熱剤層５９２、及び第二保護層５９３を備える。第一保護層５９１は、感熱剤層５９２上に設けられ、光を透過する。第一保護層５９１は、感熱剤層５９２における発色が視認できる程度に光を透過できればよい。第一保護層５９１は、例えば、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、エチレン・酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、エチレン・メタクリル酸共重合体（ＥＭＭＡ）、ポリブテン（ＰＢ）、ポリブタジエン（ＢＤＲ）、ポリメチルペンテン（ＰＭＰ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリイミド（ＰＩ）、ポリエーテルイミド（ＰＥＩ）、ポリエーテルケトン（ＰＥＫ）、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）、ナイロン（ＮＹ）、ポリアミド（ＰＡ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリスチレン（ＰＳ）、発泡ポリスチレン（ＦＳ／ＥＰＳ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリ塩化ビニリデン（ＰＶＤＣ）、エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物（ＥＶＯＨ）、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）、普通セロハン（ＰＴ）、防湿セロハン（ＭＳＴ）、ポリアクリロニトリル（ＰＡＮ）、ビニロン（ＶＬ）、ポリウレタン（ＰＵ）、及びトリアセチルセルロース（ＴＡＣ）等の樹脂であってもよい。第一保護層５９１は、例えば、金属箔（アルミニウム箔、銅箔）、及び真空蒸着フィルム（ＶＭ）等であってもよいし、半透明紙、和紙、上質紙、無塵紙、グラシン紙、クレーコート紙、樹脂コート紙、ラミネート紙（ポリエチレンラミネート紙、ポリプロピレンラミネート紙等）、合成紙、及びクラフト紙等の各種紙でもよい。第一保護層５９１は、例えば、不織布、及びガラスクロス等でもよい。

第一保護層５９１は、油及び汚れ等から感熱剤層５９２を保護し、各種耐久性（耐可塑剤性、耐水性、耐油性、耐薬品性）の向上を目的として設けられる。第一保護層５９１は、水溶性樹脂（ポリビニルアルコール等）及び樹脂エマルジョン等によって形成される。感熱剤層５９２は、温度が所定の発色温度範囲となることで発色する。感熱剤層５９２は、ロイコ染料、顕色剤、及び助剤（充填剤、結合剤、滑剤、酸化防止剤、耐水化剤、造膜助剤、顔料、安定剤、分散剤、及び消泡剤等）等を含む。

第二保護層５９３は、感熱剤層５９２の第一保護層５９１とは反対側に設けられる。第二保護層５９３は、フッ素系樹脂、シリコーン系樹脂、オレフィン系樹脂、ポリエステル系樹脂、エポキシポリエステル系樹脂、及びケイ素系樹脂かのうち少なくとも１つの樹脂を含む。第二保護層５９３に含まれる樹脂としては、ポリフッ化ビニル系樹脂（１Ｆ系）、ポリフッ化ビニリデン系樹脂（２Ｆ系）ポリクロロトリフルオロエチレン系樹脂(３Ｆ系)、ポリテトラフルオロエチレン系樹脂(４Ｆ系)が好ましく、ポリテトラフルオロエチレン系樹脂が最も好ましい。第二保護層５９３は、熱を伝達する材料で形成される。図３に示すように、第一テープ５９が巻回された第二テープスプール４１は、支持孔６６ａ（図２参照）及び６６ｂ（図４参照）を介して回転可能に配置されている。開口部３４ａと案内部３６との間にある第一テープ５９の第二保護層５９３は印字装置１の装着部８に配置されたサーマルヘッド１０と対向する。

図３に示すように、第二テープ５８は、カセットケース３１の内部空間に収容され、第一テープスプール４０にロール状に巻回されたテープである。図５に示すように、第二テープ５８は、第一粘着層５８１及び基材５８２を備える。第一粘着層５８１は、アクリル系重合体とゴム系粘着剤とを含有し、粘着付与樹脂が配合されたエマルジョン型粘着剤、シリコーン系粘着剤、及びゴム系粘着剤のうち少なくとも１つの粘着剤を含む。第一粘着層５８１は、第一テープ５９の第二保護層５９３に粘着される。

基材５８２は、第一粘着層５８１の第二保護層５９３に粘着される面とは反対側に粘着された基材である。本例の基材５８２は、剥離紙である。基材５８２は、紙、フィルム、合成紙であってもよい。本例の基材５８２の第一粘着層５８１側の面には、非シリコーン系の剥離処理が施されている。本例の基材５８２の第一粘着層５８１側とは反対側の面に、非シリコーン系の剥離処理が施されている。

非シリコーン系剥離処理には、ポリビニルアルコールに、脂肪族イソシアネートを反応させた長鎖脂肪族ペンダント型重合体等の非シリコーン系剥離処理剤が用いられる。非シリコーン系剥離処理剤は、剥離処理層を形成する際に、特別な触媒の併用、及び熱処理等の操作が必要なく、例えば、剥離処理剤を溶媒に溶解した液状組成物を支持体上に塗布後、乾燥するだけで剥離処理層を形成できる。図３に示すように、第二テープ５８の基材５８２を外側に向けて巻回した第一テープスプール４０は、支持孔６５ａ（図２参照）及び６５ｂ（図４参照）を介して回転可能に配置されている。第二テープ５８は、第一粘着層５８１が第二保護層５９３側を向く姿勢で取り付けられる。つまり、第二テープ５８は、第一粘着層５８１が内側に向けた姿勢で第一テープスプール４０にロール状に巻回されている。

[３．印字装置１における印字処理の概要]
印字装置１により印字が行われる場合には、テープ駆動軸１００を介して回転駆動されるテープ駆動ローラ４６が、可動搬送ローラ１４との協働によって第二テープスプール４１から第一テープ５９を引き出す。第二テープスプール４１から引き出された第一テープ５９は、平面視でカセットケース３１の右下部で左方へ折り返され、アーム部３４内の搬送経路に沿って搬送される。第一テープ５９はアーム部３４の開口部３４ａから開口部７７に供給されて、サーマルヘッド１０とプラテンローラ１５との間に搬送される。開口部３４ａと案内部３６との間において、第一テープ５９は、第二保護層５９３側からサーマルヘッド１０から熱を受け、文字、図形、記号等が印字される。テープ駆動ローラ４６と可動搬送ローラ１４との協働によって、印字済みの第一テープ５９が、案内部３６に案内されながら所定の走行経路を搬送され、第一テープ５９の第二保護層５９３に、第二テープ５８の、第一粘着層５８１が粘着される（図５（Ａ）参照）。第二テープ５８が粘着された第一テープ５９、つまり、印字テープ５０は、排出部４９に向かって搬送され、カット機構１７によって切断される。

[４．第一実施形態の印字カセット３０の変形例１]
第一実施形態の印字カセット３０において、図５（Ｂ）に示すように開口部３４ａと案内部３６との間にある第一テープの第一保護層５９１が印字装置の装着部８に配置されたサーマルヘッド１０と対向してもよい。この場合、第一保護層５９１は、熱を伝達する材料で形成されることが好ましい。

[５．第一実施形態の印字カセット３０及び印字テープ５０の変形例２]
図５（Ｃ）の第二テープ２５８に示すように、第二テープの基材は、両面テープ基材５７１であってもよい。その場合、第二テープ２５８は、両面テープ基材５７１の第一粘着層５８１側とは反対側に粘着された第二粘着層５７２、及び第二粘着層５７２に粘着された剥離紙５７３を備えればよい。

第一実施形態及び変形例１のカセットケース３１、上面３０ａ、底面３０ｂ、及び側面３０ｃは各々、本発明のカセットケース、第一面、第二面、及び第三面の一例である。第一テープ５９、感熱剤層５９２、第一保護層５９１、及び第二保護層５９３は各々、本発明の第一テープ、感熱剤層、第一保護層、及び第二保護層の一例である。第二テープ５８、第一粘着層５８１、及び基材５８２は各々、本発明の第二テープ、第一粘着層、及び基材の一例である。変形例２の両面テープ基材５７１は、本発明の基材の一例である。

[６．評価試験]
第一実施形態の印字テープ５０の印字性について、第二保護層がポリビニルアルコールを含むものを比較例、第二保護層がフッ素系樹脂を含むものを実施例として、評価試験を行った。比較例と、実施例とで、感熱剤層と、第一粘着層と、第一保護層とは同一のものを使用した。具体的には、図１０に示すように、感熱剤層は、ロイコ染料、顕色剤、助剤（充填剤、結合剤、滑剤、酸化防止剤、耐水化剤、造膜助剤、顔料、安定剤、分散剤、消泡剤等）等を含む一般的な感熱剤層を用いた。第一保護層は、ＰＥＴによって形成された厚さ２５μｍの層とした。第一粘着層は、アクリル系粘着剤（溶剤）によって形成した。比較例の第二保護層は、ポリビニルアルコールによって形成された厚さ約１μｍの層とした。実施例の第二保護層は、ポリテトラフルオロエチレン系樹脂(４Ｆ系)で形成された厚さ約１μｍの層とした。印字テープの幅（図１０における縦方向の長さ）は、１２ｍｍとし、ゴシック体、２２ポイントの文字ＡＢＣを、同じ印字装置を用いて印字した。比較例の黒色の文字が印字された印字済みの印字テープと、実施例の黒色の文字が印字された印字テープとを、温度５０℃、湿度９０％の高温多湿条件下に７日間静置し、印字性を評価した。印字性の評価は、マクベス濃度計（黒色フィルター）を用いて光学濃度（ＯＤ値）を測定して行った。

図１０に示すように、比較例の印字済み印字テープは、高温多湿条件下に静置後７日で文字部分の黒色が消えた。一方実施例の印字済み印字テープは、高温多湿条件下に静置後７日も、文字部分の黒色が鮮明に残っており、ＯＤ値が１．２であった。このように、実施例と比較例とで温度、水（湿度）に対する耐性において顕著な差異が認められた。

第一実施形態の印字カセット３０によれば、印字処理後に、第一テープ５９の第二保護層５９３に、第二テープ５８の第一粘着層５８１が粘着された場合にも、感熱剤層５９２は第二保護層５９３によって、第一粘着層５８１から保護される。評価結果で確認されたように、第二保護層５９３の形成に用いられる樹脂は、従来の印字テープのオーバーコート層で用いられた、ポリビニルアルコール等の水溶性樹脂及び樹脂エマルジョンに比べ、温度及び湿度等の影響から、感熱剤層５９２を好適に保護できる。第二保護層５９３の形成に用いられる樹脂は、極性が比較的低いため、第一粘着層５８１の形成に用いられる粘着剤を非極性非着体に対して良好な接着性を示す粘着剤とすることで、第二保護層５９３に対して、第一粘着層５８１を良好に粘着させることができる。

印字カセット３０は、基材５８２として剥離紙を備える。印字カセット３０によれば、基材（剥離紙）５８２を剥がすことにより印字テープを対象物に貼り付けることができる。

基材（剥離紙）５８２の第一粘着層５８１側の面に、非シリコーン系の剥離処理が施されている。印字カセット３０によれば、第一粘着層５８１の粘着剤と基材（剥離紙）５８２とのブロッキング性を向上し、剥離力を低減できる。基材（剥離紙）５８２の第一粘着層５８１側とは反対側の面に、非シリコーン系の剥離処理が施されている。印字カセット３０によれば、第一粘着層５８１が、基材（剥離紙）５８２の第一粘着層５８１側とは反対側の面に貼り付いた場合にも、粘着剤と基材（剥離紙）５８２とのブロッキング性を向上し、剥離力を低減できる。

変形例２の第二テープ２５８は、基材として、第一粘着層５８１に粘着された両面テープ基材５７１を備える。印字カセット３０は、両面テープ基材５７１の第一粘着層５８１側とは反対側に粘着された第二粘着層５７２と第二粘着層５７２に粘着された基材（剥離紙）５８２とを備える。変形例２の印字カセット３０によれば、両面テープ基材５７１によって第一テープ５９に第二テープ２５８を粘着させた印字テープの厚み及び強度等を調整できる。印字カセット３０は、基材（剥離紙）５８２を剥がすことにより印字テープを対象物に貼り付けることができる。

第一実施形態の印字カセット３０によれば、サーマルヘッド１０を備える印字装置１の装着部８に印字カセット３０が装着され、開口部３４ａと案内部３６との間の第一テープ５９は、第二保護層５９３側でサーマルヘッド１０と対向する。このため、印字カセット３０は、サーマルヘッド１０の熱が感熱剤層５９２に伝わりやすく、感熱剤層５９２を適切に発色させることができる。第二保護層５９３は、感熱剤層５９２に熱を伝達する材料で形成される。印字カセット３０は、サーマルヘッド１０の熱を、感熱剤層５９２に伝達し、感熱剤層５９２を発色させることができる。

変形例１の印字カセット３０において、サーマルヘッド１０を備える印字装置１の装着部８に印字カセット３０が装着された場合、第一テープは、第一保護層５９１側でサーマルヘッド１０と対向する。このため、印字カセット３０は、サーマルヘッド１０の熱が感熱剤層５９２に伝わりやすく、感熱剤層５９２を適切に発色させることができる。印字カセット３０の第一保護層５９１は、感熱剤層５９２に熱を伝達する材料で形成される。印字カセット３０は、サーマルヘッド１０の熱を、感熱剤層５９２に伝達し、感熱剤層５９２を発色させることができる。

図６から図９を参照して、第二実施形態に係る印字カセット１０９及び印字カセット１０９が装着される印字装置（以下、「装置」という。）４について説明する。本実施形態の説明では、図６の下側、上側、左側、及び右側を各々、印字装置４及び印字カセット１０９の前側、後側、左側、及び右側とする。

[７．第二実施形態の装置４の構成]
図６に示すように、装置４は、本体８１、カバー（図示略）、操作部８２、窓部８３、表示部８４、カッターレバー８５を備える。本体８１は、上下方向に長い略楕円状の合成樹脂製のケースである。カバーは、本体８１の底面部（装置４を使用する際に使用者と対向する面と反対側の面）全体を覆うように着脱可能に取り付けられる。操作部８２は、文字、記号及び数字等の文字キーや、種々の機能キー等を含む。窓部８３は、本体８１の上側表面の略中央部において穿設された、左右方向に長い部位である。表示部８４は、窓部８３の下側に配設される。表示部８４は、入力した文字や記号を表示可能である。カッターレバー８５は、本体８１の表示部８４の左側側面部に設けられる。カッターレバー８５をユーザが内側（右側）に押すと、本体８１の背面に形成されたテープ排出口（図示略）から排出された印字テープを後述の切断刃９０にて切断できる。

図７を参照して、カバーに対応する本体８１の内部構造について説明する。図７に示すように、カバーに対応する本体８１の内部には、印字カセット１０９が着脱自在な領域である装着部１３０が設けられる。装着部１３０は、印字カセット１０９が装着された場合に後述するカセットケース１１０の上面１１１の形状と略対応するように凹設される。

装着部１３０には、印字カセット１０９から印字テープ１２０を引き出して搬送する搬送機構、及びテープの表面に文字等を印字する印字機構等が設けられている。装着部１３０の前側には、発熱体（図示略）を備えるサーマルヘッド１０５を搭載したヘッドホルダ８６が固設されている。

図７に示すように、ヘッドホルダ８６の左側には、アーム状のプラテンホルダ８８が軸支部８７を中心に揺動可能に軸支されている。プラテンホルダ８８の先端側（後側）には、サーマルヘッド１０５に相対して接離可能に設けられたプラテンローラ８９が回転可能に軸支されている。プラテンホルダ８８は、カバー（図示略）を取り外した状態では、捩りバネ（図示略）で外側方向（底面視時計回り）に付勢され、位置固定部１０６に当接する待機位置（図示略）で位置する。カバーを本体８１の背面部に取り付けた場合には、プラテンホルダ８８の側面部と位置固定部１０６との間に介在するようになるため、プラテンホルダ８８は、サーマルヘッド１０５側に回動し、捩りバネの付勢力により突起部の内側面に当接する図７に示す動作位置で固定される。動作位置では、印字カセット１０９の印字テープ１２０の一部がサーマルヘッド１０５に押し付けられる位置まで、プラテンホルダ８８を印字カセット１０９側に回動させて固定されている。動作位置にあるプラテンホルダ８８のプラテンローラ８９が回転すれば、印字カセット１０９の印字テープ１２０が搬送されて本体８１から排出することができる。

[８．第二実施形態の印字カセット１０９の構成]
図７から図９を参照して、第二実施形態の印字カセット１０９の構成について説明する。図７及び図８に示すように、印字カセット１０９は、カセットケース１１０と印字テープ１２０を備える。カセットケース１１０は、全体としては平面視で丸みを帯びた角部を有する略直方体状（箱型）の筐体である。カセットケース１１０は、前後方向で対向配置された矩形状の平面をなす一対の上面１１１及び底面１１３と、上面１１１及び底面１１３の外縁に亘って所定幅で形成された側面１１２（ここでは、上面、底面、左側面、右側面からなる四側面）とを有する箱状のケース体である。カセットケース１１０は、上面１１１及び底面１１３の周縁部全体が側面１１２によって囲われている必要はなく、側面１１２の一部（例えば背面）にカセットケース１１０内を露出させるような開口部が設けられていたり、その開口部を臨む位置に上面１１１及び底面１１３を接続するボスが設けられたりしてもよい。第二実施形態では、カセットケース１１０の前後方向（つまり、上面１１１及び底面１１３が対向する方向）は、印字カセット１０９の着脱方向と略一致している。

側面１１２には、アーム部９２、開口部１０８、案内部１０７、及び排出部９９が設けられる。アーム部９２は、印字カセット１０９の左前部から左後方に延びる部位である。アーム部９２の先端（後端）には、上下方向に延びる開口部１０８が形成されている。アーム部９２内には、印字テープ１２０の走行をガイドする走行経路が形成される。印字テープ１２０は、走行経路を案内されたのちに開口部１０８からヘッド挿入部１１７（詳細には、開口部９６）へ排出される。つまり開口部１０８は、側面１１２に設けられ、カセットケース１１０内において、所定の走行経路にそって配置された印字テープ１２０が、カセットケース１１０の内部から外部に通される部位である。

案内部１０７は、印字カセット１０９の左側の側面１１２の、開口部１０８よりも上側に設けられ、開口部１０８から外部に出された印字テープ１２０を、排出部９９に向けて案内する開口である。印字テープ１２０は、案内部１０７では、カセットケース１１０の外部から内部に通される。排出部９９は、カセットケース１１０の左後端部において上下方向に延びる開口である。排出部９９は、案内部１０７から、カセットケース１１０の外部から内部に通された印字テープ１２０をカセットケース１１０の内部から外部に通す。

開口部１０８と案内部１０７との間の、印字カセット１０９を前後方向に貫通する背面視上下方向に長い矩形状の空間は、ヘッド挿入部１１７である。ヘッド挿入部１１７は、カセットケース１１０の左方に偏った位置（すなわち、印字テープ１２０のロール中心とは反対側に偏った位置）に設けられている。ヘッド挿入部１１７には、印字装置４のサーマルヘッド１０５を支持するヘッドホルダ８６が挿入され、開口部１０８からカセットケース１１０の内部から外部に通された印字テープ１２０は、開口部１０８と案内部１０７との間において、カセットケース１１０の外部に露出され、サーマルヘッド１０５による印字が行われる。

印字カセット１０９には、テープスプール１２１に巻回された印字テープ１２０のテープロールが、カセットケース１１０内に収納されている。図９（Ａ）に示すように、印字テープ１２０は、第一実施形態と同様の第一保護層１２２、感熱剤層１２３、第二保護層１２４、第一粘着層１２５、及び剥離紙１２６を備える。第一保護層１２２は、感熱剤層１２３上に設けられ、光を透過する。感熱剤層１２３は、温度が所定の発色温度範囲となることで発色する。第二保護層１２４は、感熱剤層１２３の第一保護層１２２とは反対側に設けられる。第二保護層１２４は、フッ素系樹脂、シリコーン系樹脂、オレフィン系樹脂、ポリエステル系樹脂、エポキシポリエステル系樹脂、及びケイ素系樹脂かのうち少なくとも１つの樹脂を含む。第一保護層１２２は、熱を伝達する材料で形成される。第一粘着層１２５は、アクリル系重合体とゴム系粘着剤とを含有し、粘着付与樹脂が配合されたエマルジョン型粘着剤、シリコーン系粘着剤、及びゴム系粘着剤のうち少なくとも１つの粘着剤を含む。第一粘着層１２５は、第二保護層１２４の感熱剤層１２３とは反対側に粘着される。剥離紙１２６は、第一粘着層１２５の第二保護層５９３に粘着される面とは反対側に粘着された基材である。本例の剥離紙１２６の第一粘着層１２５側の面に、第一実施形態と同様の非シリコーン系の剥離処理が施されている。

[９．第二実施形態の印字カセット１０９及び印字テープ１２０の変形例３]
第二実施形態の印字カセット１０９及び印字テープ１２０において、図９（Ｂ）の印字テープ２２０ように、印字テープ２２０は、第一粘着層１２５と剥離紙１２６との間に、基材１２７及び第二粘着層１２８を設けてもよい。基材１２７は、第一粘着層１２５の第二保護層１２４とは反対側の面に粘着される。第二粘着層１２８は、基材１２７の第一粘着層１２５とは反対側の面に粘着される。剥離紙１２６は、第二粘着層１２８の基材１２７とは反対側の面に粘着される。

印字テープ１２０、感熱剤層１２３、第一保護層１２２、第二保護層１２４、第一粘着層１２５、及び剥離紙１２６は各々、本発明の印字テープ、感熱剤層、第一保護層、第二保護層、第一粘着層、及び剥離紙の一例である。変形例３の基材１２７、剥離紙１２６、及び第二粘着層１２８は各々、本発明の基材、剥離紙、及び第二粘着層の一例である。カセットケース１１０、上面１１１、底面１１３及び側面１１２は各々、本発明のセットケース、第一面、第二面、及び第三面の一例である。

第二実施形態に係る印字テープ１２０は、感熱剤層１２３は第二保護層１２４によって、第一粘着層１２５から保護される。第二保護層１２４に含まれる樹脂は、従来の印字テープのオーバーコート層で用いられた、ポリビニルアルコール等の水溶性樹脂及び樹脂エマルジョンに比べ、温度及び湿度等の影響から、感熱剤層１２３を好適に保護できる。第二保護層１２４に含まれる樹脂は、極性が比較的低いため、第一粘着層１２５に含まれる粘着剤を非極性被着体に対して良好な接着性を示す粘着剤とすることで、第二保護層１２４に対して、第一粘着層１２５を良好に粘着させることができる。

印字テープ１２０は、第一粘着層１２５の第二保護層１２４とは反対側に剥離紙１２６を備える。印字テープ１２０によれば、剥離紙１２６を剥がすことにより印字テープ１２０を対象物に貼り付けることができる。

印字テープ１２０の剥離紙１２６の第一粘着層１２５側の面に、非シリコーン系の剥離処理が施されている。印字テープ１２０によれば、第一粘着層１２５の粘着剤と剥離紙１２６とのブロッキング性を向上し、剥離力を低減できる。

変形例３の印字テープ２２０は、第一粘着層１２５の第二保護層１２４とは反対側に設けられた基材１２７と、剥離紙１２６と、基材１２７と剥離紙１２６との間に設けられた第二粘着層１２８とを備える。印字テープ２２０によれば、基材１２７によって印字テープ２２０の厚み及び強度等を調整できる。印字テープ２２０は、剥離紙を剥がすことにより印字テープ２２０を対象物に貼り付けることができる。

サーマルヘッド１０５を備える印字装置４の装着部１３０に印字カセット１０９が装着された場合、印字テープ１２０は、開口部１０８と案内部１０７との間において第一保護層１２２側でサーマルヘッド１０５と対向する。このため、印字カセット１０９は、印字テープ１２０が第一保護層１２２側とは反対側でサーマルヘッド１０５と対向する場合に比べ、サーマルヘッド１０５の熱が感熱剤層１２３に伝わりやすく、感熱剤層１２３を適切に発色させることができる。

第一保護層１２２は、感熱剤層１２３に熱を伝達する材料で形成される。印字カセット１０９は、サーマルヘッド１０５の熱を、感熱剤層１２３に伝達し、感熱剤層１２３を発色させることができる。

本発明の印字テープ及び印字カセットは上記した実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更が加えられてもよい。例えば、以下の変形が適宜加えられてもよい。

印字カセットを装着可能な印字装置の構成は適宜変更されてよい。印字カセットのカセットケースの大きさ、形状及び材質等は適宜変更されてよい。印字テープ１２０は、印字カセット１０９に収容される必要はない。印字テープ１２０、５０は、剥離紙を備える必要はない。印字テープ５０が剥離紙を備える場合、剥離紙の一方の面のみに非シリコーン系の剥離処理が施されていてもよいし、両面剥離処理が施されていなくてもよい。印字テープ１２０が剥離紙を備える場合、剥離紙に剥離処理が施されていなくてもよい。印字テープ５０、１２０は、ロール状に巻回されなくてもよい。印字テープのカセットケース内の搬送経路は適宜変更されてよい。印字カセットは、プラテンローラを備えてもよい。印字カセットが印字装置に装着された場合の、印字カセット及び印字テープ（第一テープ）に対するサーマルヘッドの配置は、適宜変更されてよい。

３０、１０９ 印字カセット
３０ａ、１１１ 上面
３０ｂ、１１３ 底面
３０ｃ、１１２ 側面
３１、１１０ カセットケース
５０、１２０ 印字テープ
５８ 第二テープ
５９ 第一テープ
１２２、５９１ 第一保護層
１２３、５９２ 感熱剤層
１２４、５９３ 第二保護層
１２５、５８１ 第一粘着層
１２６ 剥離紙
１２７、５８２ 基材
１２８、５７２ 第二粘着層
５７１ 両面テープ基材

Claims (15)

1. 温度が所定の発色温度範囲となることで発色する感熱剤層と、
   前記感熱剤層上に設けられ、光を透過する第一保護層と、
   前記感熱剤層の前記第一保護層とは反対側に設けられ、フッ素系樹脂、シリコーン系樹脂、オレフィン系樹脂、ポリエステル系樹脂、エポキシポリエステル系樹脂、及びケイ素系樹脂のうち少なくとも１つの樹脂を含む第二保護層と、
   アクリル系重合体とゴム系粘着剤とを含有し、粘着付与樹脂が配合されたエマルジョン型粘着剤、シリコーン系粘着剤、及びゴム系粘着剤のうち少なくとも１つの粘着剤を含み、前記第二保護層の前記感熱剤層とは反対側に設けられた第一粘着層と
   を備えることを特徴とする長尺状の印字テープ。
2. 前記第一粘着層の前記第二保護層とは反対側に剥離紙を更に備えることを特徴とする請求項１に記載の印字テープ。
3. 前記剥離紙の前記第一粘着層側の面に、非シリコーン系の剥離処理が施されていることを特徴とする請求項２に記載の印字テープ。
4. 前記第一粘着層の前記第二保護層とは反対側に設けられた基材と、
   剥離紙と、
   前記基材と前記剥離紙との間に設けられた第二粘着層と
   を更に備えることを特徴とする請求項１に記載の印字テープ。
5. 第一面、前記第一面と対向する第二面、及び前記第一面と前記第二面とを接続する第三面を有し、前記第一面、前記第二面、及び前記第三面によって、内部空間が形成され、印字装置の装着部に装着される、カセットケースと、
   前記カセットケースの前記内部空間に収容され、ロール状に巻回された請求項１から４の何れかの記載の印字テープと、
   前記第三面に設けられ、前記印字テープが、前記カセットケースの内部から外部に通された開口部と、
   前記第三面に設けられ、前記開口部に通された前記印字テープを案内する案内部と
   を備え、
   前記開口部と前記案内部との間にある前記印字テープの前記第一保護層は前記印字装置の装着部に配置されたサーマルヘッドと対向することを特徴とする印字カセット。
6. 前記第一保護層は、前記感熱剤層に前記熱を伝達する材料で形成されることを特徴とする請求項５に記載の印字カセット。
7. 第一面、前記第一面と対向する第二面、及び前記第一面と前記第二面とを接続する第三面を有し、前記第一面、前記第二面、及び前記第三面によって、内部空間が形成され、印字装置の装着部に装着される、カセットケースと、
   前記カセットケースの前記内部空間に収容され、ロール状に巻回されたテープであって、
   温度が所定の発色温度範囲となることで発色する感熱剤層と、
   前記感熱剤層上に設けられ、光を透過する第一保護層と、
   前記感熱剤層の前記第一保護層とは反対側に設けられ、フッ素系樹脂、シリコーン系樹脂、オレフィン系樹脂、ポリエステル系樹脂、エポキシポリエステル系樹脂、及びケイ素系樹脂かのうち少なくとも１つの樹脂を含む第二保護層と
   を有する第一テープと、
   前記カセットケースの前記内部空間に収容され、ロール状に巻回されたテープであって、
   アクリル系重合体とゴム系粘着剤とを含有し、粘着付与樹脂が配合されたエマルジョン型粘着剤、シリコーン系粘着剤、及びゴム系粘着剤のうち少なくとも１つの粘着剤を含み、前記第二保護層に粘着される第一粘着層と、
   前記第一粘着層の前記第二保護層に粘着される面とは反対側に粘着された基材と
   を有する第二テープと
   を備えることを特徴とする印字カセット。
8. 前記基材は剥離紙であることを特徴とする請求項７に記載の印字カセット。
9. 前記剥離紙の前記第一粘着層側の面に、非シリコーン系の剥離処理が施されていることを特徴とする請求項８に記載の印字カセット。
10. 前記剥離紙の前記第一粘着層側とは反対側の面に、非シリコーン系の剥離処理が施されていることを特徴とする請求項８又は９に記載の印字カセット。
11. 前記基材は、前記第一粘着層に粘着された両面テープ基材であり、
    前記両面テープ基材の前記第一粘着層側とは反対側に粘着された第二粘着層と、
    前記第二粘着層に粘着された剥離紙と
    を更に備えることを特徴とする請求項７に記載の印字カセット。
12. 前記第三面に設けられ、前記カセットケース内において、所定の経路にそって配置された前記第一テープが、前記カセットケースの内部から外部に通された開口部と、
    前記第三面に設けられ、前記開口部に通された前記第一テープを案内する案内部と
    を備え、
    前記開口部と前記案内部との間にある前記第一テープの前記第一保護層は前記印字装置の装着部に配置されたサーマルヘッドと対向すること特徴とする請求項７から１１の何れかに記載の印字カセット。
13. 前記第一保護層は、前記感熱剤層に前記熱を伝達する材料で形成されることを特徴とする請求項１２に記載の印字カセット。
14. 前記第三面に設けられ、前記カセットケース内において、所定の経路にそって配置された前記第一テープが、前記カセットケースの内部から通された開口部と、
    前記第三面に設けられ、前記開口部に通された前記第一テープを案内する案内部と
    を備え、
    前記開口部と前記案内部との間にある前記第一テープの前記第二保護層は前記印字装置の装着部に配置されたサーマルヘッドと対向すること特徴とする請求項７から１１の何れかに記載の印字カセット。
15. 前記第二保護層は、前記感熱剤層に前記熱を伝達する材料で形成されることを特徴とする請求項１４に記載の印字カセット。