JPH06328850A

JPH06328850A - 印字用テープ

Info

Publication number: JPH06328850A
Application number: JP5141370A
Authority: JP
Inventors: Takahiro Norimatsu; 隆弘乗松
Original assignee: Brother Industries Ltd
Current assignee: Brother Industries Ltd
Priority date: 1993-05-20
Filing date: 1993-05-20
Publication date: 1994-11-29

Abstract

(57)【要約】【目的】サーマルヘッドを印字用テープ上でスムース
に相対摺動させつつ印字することができるとともに、か
かる摺動によってもサーマルヘッドを摩耗させることな
くサーマルヘッド寿命の長期化を図ることができる印字
用テープを提供する。【構成】基材シート１上に感熱剤層２を形成するとと
もに、感熱剤層２上にオーバーコート層７を形成し、更
に、オーバーコート層７上に常温硬化型シリコン樹脂を
主成分とする保護層８を形成してサーマルヘッドＴＨを
保護層８上で相対摺動させながら印字を行なうように構
成する。これにより、サーマルヘッドＴＨは印字用テー
プＴ上でスムースに相対摺動させられ、また、かかる摺
動によってもサーマルヘッドＴＨは摩耗することなく寿
命の長期化が図られ得る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はサーマルヘッドにより印
字用テープ上に文字等を印字した後、印字用テープの印
字面に剥離紙付両面粘着テープを貼付することにより印
字テープを作成するテープ印字装置に使用される印字用
テープに関し、特に、サーマルヘッドを印字用テープ上
で相対的に摺動させながら文字等の発熱印字を行なう際
に、サーマルヘッドの摩耗を防止することによりサーマ
ルヘッド寿命の長期化を図り得る印字用テープに関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、この種の印字用テープとして
各種のテープが提案されており、かかる印字用テープ
は、一般に、フィルム状のテープ基材上に感熱剤層を塗
布形成することにより構成されている。ここに、感熱剤
層としては、クリスタルバイオレットラクトン（ＣＶ
Ｌ）等のロイコ染料とフェノール性化合物のような有機
酸との混合物から形成されており、かかる感熱剤層はサ
ーマルヘッド等を介して加熱されることにより発色可能
なものである。これより、印字用テープ上に文字等が発
色形成されるものである。

【０００３】また、サーマルヘッドは、前記印字用テー
プがサーマルヘッドに接触して摺動している間に（サー
マルヘッドの相対摺動の間に）発熱印字を行なうもので
あり、サーマルヘッドが印字用テープ上をスムースに相
対摺動されないと印字に支障を生じることから、従来の
印字用テープにおいては感熱剤層上に、ポリビニルアル
コール等の水溶性樹脂中に滑剤として酸化カルシウム等
の微粒子を分散させてなる滑剤層が形成されている。こ
れより、サーマルヘッドを介して前記印字用テープに文
字等の印字を行なう場合、滑剤層上でサーマルヘッドを
スムースに相対摺動させつつサーマルヘッドにより感熱
剤層を加熱して文字等を印字用テープに印字することが
できるものである。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来の印字用テープにおいては、サーマルヘッドと印字用
テープとの間の滑りを良好なものとすべく、感熱剤層上
にポリビニルアルコール等の水溶性樹脂中に滑剤として
酸化カルシウム等の微粒子を分散させてなる滑剤層が形
成されており、かかる滑剤層中に含有される微粒子は、
サーマルヘッドが滑剤層上を相対摺動する間に滑剤層の
表面に露出されていく。そして、このように滑剤層の表
面に露出された微粒子を介して、サーマルヘッドの表面
が削られてしまう虞が存する。この結果、サーマルヘッ
ドの表面は、前記印字用テープを使用して印字動作を繰
り返す間に摩耗してしまい、これよりサーマルヘッドの
寿命が著しく短くなってしまうという問題が残存してい
た。

【０００５】本発明は前記従来技術の問題点を解消する
ためになされたものであり、サーマルヘッドを印字用テ
ープ上で相対摺動させながら文字等の発熱印字を行なう
際に、サーマルヘッドを印字用テープ上でスムースに相
対摺動させつつ印字することができるとともに、かかる
摺動によってもサーマルヘッドを摩耗させることなくサ
ーマルヘッド寿命の長期化を図ることができる印字用テ
ープを提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
本発明は、印字用テープにサーマルヘッドの発熱素子を
介して文字等の印字を行なうとともに、片面に剥離紙を
有する両面粘着テープの粘着面を印字用テープの印字面
に貼付することにより印字テープを作成するテープ印字
装置に使用される印字用テープにおいて、前記印字用テ
ープの文字等が印字される面に形成され、サーマルヘッ
ドの発熱素子により発色可能な感熱剤層と、前記感熱剤
層上に形成され、常温硬化型シリコン樹脂を主成分とす
る保護層とを設けた構成とされる。また、前記感熱剤層
と前記保護層との間に、オーバーコート層を形成した構
成とされる。

【０００７】ここに、感熱剤層はロイコ染料、ロイコ染
料と熱時発色反応を起こしロイコ染料を発色させる顕色
剤、これらのロイコ染料と顕色剤との間の発色反応を促
進する発色促進剤、ロイコ染料と顕色剤とを結合するバ
インダ、その他顔料、助剤等から構成される。例えば、
本発明の感熱剤層に適用可能なロイコ染料としては、以
下のものがある。

【０００８】（イ）トリフェニルメタン系染料３，３−ビス（Ｐ−ジメチルアミノフェニル）−フタリ
ド、３，３−ビス（Ｐ−ジメチルアミノフェニル）−６
−ジメチルアミノフタリド（別名クリスタルバイオレッ
トラクトン）、３，３−ビス（Ｐ−ジメチルアミノフェ
ニル）−６−クロルフタリド、３，３−ビス（Ｐ−ジブ
チルアミノフェニル）フタリド（別名マラカイトグリー
ンラクトン）。

【０００９】（ロ）フルオラン系染料３−ジメチルアミノ−６−メトキシフルオラン、３−ジ
メチルアミノ−６−メチル−７−クロロフルオラン、３
−ジメチルアミノ−５−メチル−７−ジベンジルアミノ
フルオラン、３−ジエチルアミノ−７−クロロフルオラ
ン、３−ジエチルアミノ−７−メトキシフルオラン、３
−ジエチルアミノ−７−メチルアミノフルオラン、３−
ジエチルアミノ−７−ジベンジルアミノフルオラン、３
−ジエチルアミノ−７−（Ｎ−メチルアニリノ）フルオ
ラン、３−ジエチルアミノ−７−オルトクロロアニリノ
フルオラン、３−ジエチルアミノ−７，８ベンゾフルオ
ラン、３−ジエチルアミノ−６−メチル−７−クロロフ
ルオラン、３−ジエチルアミノ−６−メチル−７−アニ
リノフルオラン、３−ジエチルアミノ−６−メチル−７
−Ｐ−ブチルアニリノフルオラン、３−ジエチルアミノ
−５−メチル−７−ジベンジルアミノフルオラン、３−
モルホリノ−５，６ベンゾフルオラン、３−エチル−６
−メチル−７−アニリノフルオラン、２−アニリノ−６
−ジエチルアミノフルオラン、３−（Ｎ−メチル−Ｎ−
シクロヘキシルアミノ）−６−メチル−７−アニリノフ
ルオラン。

【００１０】（ハ）フェノチアジン系染料ベンゾイルロイコメチレンブルー、２，２ジメチルロイ
コメチレンブルー、Ｐ−アニソイルロイコメチレンブル
ー、Ｎ−ビバリルロイコメチレンブルー、（ニ）ローダミンラクタム系染料Ｎ−フェニルローダミンβラクタム、アードローダミン
βサルトン。（ホ）スピロピラン系染料ベンゾ−β−ナフトスピロピラン、１，３，３−トリメ
チル−６’−クロル−８’−メトキシ−インドリノベゾ
スピロピラン。

【００１１】また、顕色剤としてはフェノール性化合物
が使用され、かかるフェノール性化合物は常温以上で液
化、又は気化して前記ロイコ染料と反応し、ロイコ染料
を発色させるものである。フェノール性化合物として
は、例えば、以下のものがある。４，４’−イソプロピリデンジフェノール（ビスフエノ
ールＡ）、４，４’−イソプロピリデンビス（２−クロ
ロフェノール）、４，４’−イソプロピリデンビス（２
−メチルフェノール）、４，４’−イソプロピリデンビ
ス（２−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール）、４，４’−ｓ
ｅｃ−ブチリデンフェノール、４，４’−シクロヘキシ
リデンフェノール、４−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール、
４−ｔｅｒｔ−オクチルフェノール、４−ｔｅｒｔ−オ
クチルカラコール、４−フェニルフェノール（Ｐ−フェ
ニルフェノール）、４−ヒドロキシジフエノキシド、
２，２’−ジヒドロキシジフェノール、αナフトール、
βナフトール、メチル−４−ヒドロキシベンゾエート、
ベンジル−４−ヒドロキシベンゾエート、エチル−４−
ヒドロキシベンゾエート、プロピル−４−ヒドロキシベ
ンゾエート、４−ヒドロキシ−アセトフエノール、ノボ
ラック型フェノール樹脂、ハロゲン化ノボラック型フェ
ノール樹脂、その他フェノール重合体等。

【００１２】更に、発色促進剤としては、ステアリン酸
アミド、ステアリン酸メチレンビスアミド、オレイン酸
アミド、パルミチン酸アミド、抹香オレイン酸アミド、
ヤシ脂肪酸アミド等が適用可能である。また、バインダ
としては、以下のような化合物が適用可能である。例え
ば、ポリビニルアルコール、澱粉又はその変性物及び誘
導体、メチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロー
ス、カルボキシメチルセルロース、アラビヤゴム、ゼラ
チン、カゼイン、ポリビニルピロリドン、ポリアクリル
アミド、ポリアクリル酸塩、スチレン／無水マレイン酸
共重合物、イソブチレン／無水マレイン酸共重合物、ス
チレン／ブタジエン共重合物、ポリ酢酸ビニル、ポリア
クリル酸エステル等がある。

【００１３】その他感熱剤層には、タルク、クレー、シ
リカ、酸化チタン、尿素ホルマリン樹脂等の白色顔料、
更に、各種ワックス、高級脂肪酸金属塩、高級脂肪酸ア
ミド、分散剤、潤滑剤、消泡剤等の助剤が含有されても
よい。尚、感熱剤層は、固形分換算で２−２０ｇ／ｍ
² 、特に、５−１０ｇ／ｍ² の範囲で塗布形成されるの
が望ましい。

【００１４】次に、オーバーコート層は、後述する常温
硬化型シリコン樹脂溶液中に含有される溶剤により感熱
剤層が侵されることを防止すべく必要に応じて設けられ
るものであり、かかるオーバーコート層を形成する化合
物としては、例えば、ポリビニルアルコール、メチルセ
ルロース、エチルセルロース、カルボキシメチルセルロ
ース、ポビニルピロリドン、ポリアクリルアミド、澱
粉、ゼラチン、メトキシセルロース等が適用可能であ
る。また、オーバーコート層は感熱剤層を水分から保護
することを主な目的としており、これよりオーバーコー
ト層には耐水化剤が含有される。ここに、耐水化剤とし
ては、ホルマリン、グリオキサール、クロム明ばん、メ
ラミン、メラミンホルマリン、ポリアミド樹脂、ポリア
ミド・エピクロルヒドリン樹脂等が適用可能である。
尚、オーバーコート層は、固形分換算で０．５−１０ｇ
／ｍ² 、特に、１−５ｇ／ｍ² の範囲で塗布形成される
のが望ましい。

【００１５】また、オーバーコート層上に形成される保
護層は、常温硬化型シリコン樹脂を主成分として構成さ
れる樹脂保護層であり、かかる常温硬化型シリコン樹脂
は、他の樹脂、例えば、ポリビニル系、ポリウレタン
系、ポリアクリル系、ポリエステル系、ポリエチレン
系、ポリアミド系、ポリカーボネート系、シリコン系等
の樹脂と混合されて使用されたり、また、常温硬化型シ
リコン樹脂が単独で使用される。ここに、前記常温硬化
型シリコン樹脂として適用可能なものとしては、室温硬
化型レジン系シリコン、室温硬化型ゴム系シリコン等が
あり、具体的には、各種のシリコンコーティング剤（例
えば、東レダウコーニング・トリコーン社製のＳＲ２４
１０、ＳＲ２４１１、ＳＥ５０６０、ＳＥ５０７０、Ｓ
Ｅ１９８０）が適用できる。

【００１６】また、印字用テープの基材となる基材シー
トとしては、ポリエステルフィルム、ポリアミドフィル
ム、ポリプロピレンフィルム、塩化ビニルフィルム等の
プラスチックフィルムが使用される。更に、両面粘着テ
ープはテープ基材の両面に粘着剤層を形成し、一方の粘
着剤層上に剥離紙を貼付することにより構成される。

【００１７】ここに、テープ基材としては、和紙、ポリ
エチレンフィルム、ポリエステルフィルム、ポリプロピ
レンフィルム、セロファンフィルム等が使用可能であ
る。また、粘着剤層を形成する粘着剤としては、溶剤型
アクリル系粘着剤、ゴム系粘着剤、水溶性粘着剤、ホッ
トメルト粘着剤、エマルジョン系粘着剤等の粘着剤が使
用される。更に、剥離紙としては、グラシン紙、上質
紙、クラフト紙、ポリエチレンラミネート紙、ポリエス
テルフィルムの両面にシリコンをコートしたものを使用
するのがよい。尚、必要に応じて、テープ基材上に粘着
剤層を形成する前に、グラビアインク、フレキソインク
等をテープ基材上に塗布、印刷して模様等により着色し
てもよい。このようにテープ基材を着色すれば、カラフ
ルな地色中に文字等を効果的に浮かび上がらせた印字テ
ープを作成することができる。

【００１８】前記各成分から印字用テープを作成するに
は、先ず、ロイコ染料とバインダとの分散液、及び、顕
色剤とバインダとの分散液を調整し、それぞれを一にし
て混合攪拌して感熱剤塗料を調整する。かかる感熱剤塗
料をバー、エアーナイフ、コンマ、リバースロール、グ
ラビアロール等の塗布装置により基材シートの一面に塗
布し、その後熱風により乾燥させて感熱剤層を形成す
る。この後、感熱剤層上にオーバーコート剤を前記塗布
装置により塗布し、乾燥させてオーバーコート層を形成
する。このオーバーコート層は、常温硬化型シリコン樹
脂溶液中の溶剤が感熱剤層に影響を与える虞がある場合
に、その溶剤から感熱剤層を保護する作用を行なう。そ
して、更に、常温硬化型シリコン樹脂溶液をオーバーコ
ート層上に塗布乾燥して保護層を形成する。これによ
り、印字用テープが作成される。

【００１９】また、両面粘着テープは、テープ基材（グ
ラビアインク等が塗布される場合には、そのグラビアイ
ンクが塗工されたテープ基材）の一面に粘着剤を前記塗
布装置により塗布し、乾燥させて後剥離紙を貼付し、更
に、テープ基材の他面に粘着剤を塗布、乾燥させること
により作成される。尚、剥離紙に粘着剤を塗布、乾燥さ
せた後テープ基材の一面に貼付し、更に、テープ基材の
他面に粘着剤を塗布、乾燥させても両面粘着テープを作
成することができる。

【００２０】

【作用】前記構成を有する本発明では、印字時において
文字等がサーマルヘッドを介して印字用テープ上に印字
される。このとき、サーマルヘッドは、印字用テープの
感熱剤層上に形成され常温硬化型シリコン樹脂を主成分
とする保護層上を相対摺動しながら印字を行い、これに
より印字用テープの基材シート上に形成された感熱剤層
がサーマルヘッドの発熱素子により発色され、感熱剤層
に文字等が形成される。ここに、印字用テープの感熱剤
層上には、シリコン樹脂を主成分とする保護層が形成さ
れており、かかる保護層が有する滑り性、耐熱性、柔軟
性を介してサーマルヘッドは、摩耗されることなく保護
層上を極めてスムースに相対摺動され得るものである。
このように印字用テープ上に文字等が印字された後、印
字用テープの印字面が両面粘着テープの粘着面に貼付さ
れ、文字等を形成してなる印字テープが作成される。

【００２１】

【実施例】以下、本発明を具体化した実施例に基づいて
図面を参照しつつ詳細に説明する。先ず、図１に基づい
て本実施例に係る印字用テープＴ及び両面粘着テープＵ
の構成について説明する。図１は印字用テープＴ及び両
面粘着テープＵを模式的に示す断面図であり、印字用テ
ープＴは基材シート１、感熱剤層２、オーバーコート層
７、及び、保護層８からなる。基材シート１の一面（図
１中下面）には感熱剤層２が形成されている。また、感
熱剤層２の下面には、オーバーコート層７が形成されて
おり、更に、オーバーコート層７の下面には保護層８が
形成されている。また、両面粘着テープＵは、テープ基
材４の両面に形成された粘着剤層３、５を有し、下方の
粘着剤層５の下面に剥離紙６が貼付されることにより構
成されている。

【００２２】次に、このように構成される印字用テープ
Ｔ及び両面粘着テープＵの作成方法について説明する。１．印字用テーフ゜の作成（１）基材シート基材シート１として、厚さ５０μｍのポリエステルフィ
ルム（東洋紡製クリスパー）を使用した。（２）感熱剤塗料の調整感熱剤塗料の調整のため先ず、下記の組成を有するＡ
液、及び、Ｂ液を調整する。

【００２３】（Ａ液）１．ロイコ染料クリスタルバイオレットラクトン１５重量部２．バインダポリビニルアルコール２０％水溶液５０重量部３．水４３５重量部（Ｂ液）１．顕色剤ビスフェノールＡ６０重量部２．発色促進剤ステアリン酸アミド１０重量部３．バインダポリビニルアルコール２０％水溶液１００重量部４．水３００重量部

【００２４】前記組成を有するＡ液、Ｂ液を調整した
後、各Ａ液、Ｂ液をそれぞれ別々にボールミルにて２４
時間分散し、これらの各Ａ液、Ｂ液を十分混合攪拌して
感熱剤塗料を調整する。（３）感熱剤塗料の塗布前記のように調整した感熱剤塗料を基材シート１の一面
に、乾燥時の塗工量が５ｇ／ｍ² となるようにグラビア
ロールにて塗布し、その後乾燥して感熱剤層２を形成す
る。（４）オーバーコート層の塗布形成

【００２５】先ず、ポリビニルアルコール（クラレ社
製）、変性ＮＢＲ（ニトリル・ブタジエンゴム、武田薬
品社製）、及び、自己架橋性アクリル系エマルジョン
（ロームエンドハースト社製）をそれぞれ２０％含有す
るオーバーコート溶液を調整し、前記のように形成した
感熱剤層２上に乾燥時の塗工量が２ｇ／ｍ² となるよう
にグラビアロールにて塗布し、その後乾燥してオーバー
コート層７を形成した。（５）保護層の塗布形成

【００２６】続いて、保護層８を形成すべく下記組成を
有するシリコン樹脂溶液を調整した。（シリコン樹脂溶液）１．ポリウレタン（三洋化成社製ＵＡ−９０）１００重量部２．ポリウレタン架橋剤（三洋化成社製ＳＣＡＴ−２４）１重量部３．常温硬化型シリコン樹脂（東レダウコーニング社製ＳＲ２４１１）３０重量部４．トルエン１００重量部前記各組成物を攪拌混合してシリコン樹脂溶液を調整し
た後、オーバーコート層７上に乾燥時の塗工量が２ｇ／
ｍ² となるようにグラビアロールにて塗布し、その後乾
燥して保護層８を形成した。これにより、印字用テープ
Ｔが作成される。

【００２７】２．両面粘着テープの作成先ず、下記組成を有する粘着剤を調整する。（粘着剤）１．油脂（一方社製油脂ＡＳ−２０５０）１００ｇ２．イソシアネート系硬化剤（一方社製Ｂ−４５）２ｇ３．酢酸エチル３０ｇ

【００２８】前記各成分を攪拌混合して粘着剤を調整し
た後、両面にシリコン塗工してなる厚さ６０μｍの剥離
紙６（サンエー化学工業製ＤＧＮ−７０）の一方のシリ
コン塗工面に、粘着剤を乾燥時２０ｇ／ｍ² となるよう
にコンマコーターにより塗工して粘着剤層５を形成す
る。このときの、乾燥温度は１２０℃で十分乾燥された
状態であった。

【００２９】次に、テープ基材４として厚さ１２μｍの
ポリエステルフィルム（帝人テトロンＳ−１２）を粘着
剤層５上に貼付し、この後、ポリエステルフィルム上に
前記と同様の条件下で粘着剤を塗工し、１２０℃にて十
分乾燥させて粘着剤層３を形成することにより両面粘着
テープＵを作成した。

【００３０】３．比較印字用テープの作成前記した印字用テープＴを使用して印字した場合のサー
マルヘッドの摩耗量の比較を行なうため、比較印字用テ
ープＶを下記要領にて作成した。ここで、比較印字用テ
ープＶは、図２に示すように、基本的に前記した印字用
テープＴと同様の構成を有しており、比較印字用テープ
Ｖでは、常温硬化型シリコン樹脂を主成分とする保護層
８が設けられておらず、オーバーコート層Ｐ中に固形分
比で５％の酸化カルシウムの微粒子が含有されている点
で前記印字用テープＴとは異なっている。尚、図２中に
示されている両面粘着テープＵは、前記において説明し
た図１中に示されている両面粘着テープＵと同一のもの
である。

【００３１】４．印字テスト続いて、前記のように作成された印字用テープＴ、比較
印字用テープＶ、及び、両面粘着テープＵを使用してサ
ーマルヘッドにおける摩耗量の比較を行なうため印字テ
ストを行なった。かかる印字テストは、サーマルヘッド
を有する印字装置として熱転写プリンタ（エプソン社製
ＡＰ−１０００）を使用し、各印字用テープＴ、比較印
字用テープＶを１０ｋｍ印字走行させた時におけるサー
マルヘッドの摩耗量をマイクロメータにより測定するこ
とにより行なわれた。ここに、サーマルヘッドＴＨ（図
３参照）の摩耗量としては、印字前と印字後におけるサ
ーマルヘッドＴＨの高さ寸法Ｈを測定し、測定により得
られた変化量を摩耗量とした。

【００３２】このときの測定結果が図４に示されてい
る。図４は印字テストによるサーマルヘッドＴＨの摩耗
量の変化を示すテーブルであり、かかるテーブルから明
かなように、比較印字用テープＶを使用した場合にはサ
ーマルヘッドＴＨの高さ寸法Ｈが、印字前においては
３．４２８ｍｍであったものが印字後においては３．４
２３ｍｍに減少している。これよりサーマルヘッドＴＨ
は印字テスト中に比較印字用テープＶとの間で相対摺動
した結果、０．００５ｍｍ摩耗したことが分かる。この
ような摩耗が発生したのは、比較印字用テープＶの場合
には、前記したように、オーバーコート層Ｐ中に酸化カ
ルシウムの微粒子が含有されていることから、印字テス
ト中にサーマルヘッドＴＨが酸化カルシウムの微粒子に
より削られたことに起因するものと考えられる。

【００３３】これに対して、印字用テープＴを使用した
場合には、印字前におけるサーマルヘッドＴＨの高さ寸
法Ｈは３．４３５ｍｍであり、また、印字後におけるサ
ーマルヘッドＴＨの高さ寸法Ｈも３．４３５ｍｍである
ことから、印字テストの前後で高さ寸法Ｈは何ら変化し
ていないことが分かる。これより、印字用テープＴの場
合には、印字テスト中にサーマルヘッドＴＨは摩耗して
いないことが明かである。このように印字用テープＴの
場合にサーマルヘッドＴＨの摩耗が生じないのは、印字
中にサーマルヘッドＴＨは常温硬化型シリコン樹脂の保
護層８上をスムースに相対摺動し、かかる保護層８の特
性に起因してサーマルヘッドＴＨの摩耗が生じなかった
ものと考えられる。これにより、印字用テープＴを使用
すれば、サーマルヘッドＴＨの寿命を格段に長くするこ
とができる。

【００３４】以上詳細に説明した通り本実施例に係る印
字用テープＴでは、基材シート１上に感熱剤層２を形成
するとともに、感熱剤層２上にオーバーコート層７を形
成し、更に、オーバーコート層７上に常温硬化型シリコ
ン樹脂を主成分とする保護層８を形成してサーマルヘッ
ドＴＨを保護層８上で相対摺動させながら印字を行なう
ようにしたので、サーマルヘッドＴＨを印字用テープＴ
上でスムースに相対摺動させつつ印字することができ、
また、かかる摺動によってもサーマルヘッドＴＨを摩耗
させることなくサーマルヘッドＴＨの寿命の長期化を図
ることができる。更に、感熱剤層２と保護層８との間に
オーバーコート層７を形成したので、保護層８を構成す
るシリコン樹脂溶液を塗布する際においても、かかるシ
リコン樹脂溶液に含有されている溶剤が感熱剤層２に悪
影響を与えることを確実に防止することができる。尚、
本発明は前記実施例に限定されるものではなく、本発明
の要旨を逸脱しない範囲内で種々の改良、変形が可能で
あることは勿論である。

【００３５】

【発明の効果】以上説明した通り本発明は、サーマルヘ
ッドを印字用テープ上で相対摺動させながら文字等の発
熱印字を行なう際に、サーマルヘッドを印字用テープ上
でスムースに相対摺動させつつ印字することができると
ともに、かかる摺動によってもサーマルヘッドを摩耗さ
せることなくサーマルヘッド寿命の長期化を図ることが
できる印字用テープを提供することができ、その産業上
奏する効果は大である。

【図面の簡単な説明】

【図１】印字用テープと両面粘着テープを模式的に示す
断面図である。

【図２】比較印字用テープと両面粘着テープを模式的に
示す断面図である。

【図３】サーマルヘッドの側面図である。

【図４】印字テストによるサーマルヘッドの摩耗量の変
化を示すテーブルである。

【符号の説明】

１基材シート２感熱剤層３粘着剤層４基材テープ５粘着剤層６剥離紙７、Ｐオーバーコート層８保護層Ｈ高さ寸法Ｔ印字用テープＴＨサーマルヘッドＵ両面粘着テープＶ比較印字用テープ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】印字用テープにサーマルヘッドの発熱
素子を介して文字等の印字を行なうとともに、片面に剥
離紙を有する両面粘着テープの粘着面を印字用テープの
印字面に貼付することにより印字テープを作成するテー
プ印字装置に使用される印字用テープにおいて、前記印字用テープの文字等が印字される面に形成され、
サーマルヘッドの発熱素子により発色可能な感熱剤層
と、前記感熱剤層上に形成され、常温硬化型シリコン樹脂を
主成分とする保護層とを設けたことを特徴とする印字用
テープ。
【請求項２】前記感熱剤層と前記保護層との間に、
オーバーコート層を形成したことを特徴とする請求項１
記載の印字用テープ。