CN108883648B - 打印盒 - Google Patents

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CN108883648B CN201780020509.4A CN201780020509A CN108883648B CN 108883648 B CN108883648 B CN 108883648B CN 201780020509 A CN201780020509 A CN 201780020509A CN 108883648 B CN108883648 B CN 108883648B
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Abstract

提供相比以往提高了相对于温度、水(湿度)的耐受性的打印带以及打印盒。打印带50具备热敏剂层592、第一保护层591、第二保护层593以及第一粘接层581。热敏剂层592在温度处于规定的产生颜色温度范围时产生颜色。第一保护层591设置在热敏剂层592上，并使光透过。第一保护层和第二保护层593设置于热敏剂层的与上述第一保护层相反一侧，包括含氟类树脂、聚硅氧烷类树脂、烯烃类树脂、聚酯类树脂、环氧聚酯类树脂以及含硅类树脂中的至少一种树脂。第一粘接层581包含含有丙烯酸类聚合物和橡胶类粘接剂且配合有增粘树脂的乳液型粘接剂、聚硅氧烷类粘接剂以及橡胶类粘接剂中的至少一种粘接剂，并设置于第二保护层593的与热敏剂层592相反一侧。

Description

打印盒
技术领域
本发明涉及打印带以及打印盒。
背景技术
以往，提出有各种在长条状的打印带上进行文字等的打印的打印装置(例如，参照专利文献1)。专利文献1所涉及的打印带具有热敏剂层和外涂层。热敏剂层是在打印带的打印有文字等的面通过热敏头的发热元件而能够产生颜色的层。外涂层是为了保护热敏剂层免受粘接剂影响而根据需要设置的。作为形成外涂层的化合物，例如，可例示出聚乙烯醇、甲基纤维素、乙基纤维素、羧甲基纤维素、聚乙烯吡咯烷酮、聚丙烯酰胺、淀粉、明胶、以及甲氧基纤维素等。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开平6-127092号公报
发明内容
发明要解决的问题
在专利文献1所记载的打印带中，为了从粘接剂保护热敏剂层，打印带相对于温度、水(湿度)的耐受性不足，打印于打印带的文字等有时由于温度以及湿度等的影响而变浅。
本发明的目的在于提供相比以往而提高相对于温度、水(湿度) 的耐受性的打印带以及打印盒。
用于解决问题的手段
本方式的第一方式所涉及的打印带具备：热敏剂层，温度处于规定的产生颜色温度范围时产生颜色；第一保护层，设置于所述热敏剂层上，并使光透过；第二保护层，设置于所述热敏剂层的与所述第一保护层相反一侧，并包括含氟类树脂、聚硅氧烷类树脂、烯烃类树脂、聚酯类树脂、环氧聚酯类树脂以及含硅类树脂中的至少一种树脂；以及第一粘接层，包含含有丙烯酸类聚合物和橡胶类粘接剂且配合有增粘树脂的乳液型粘接剂、聚硅氧烷类粘接剂以及橡胶类粘接剂中的至少一种粘接剂，并配置于所述第二保护层的与所述热敏剂层相反一侧。
根据第一方式的打印带，热敏剂层通过第二保护层而从粘接层被保护。第二保护层所包含的树脂与现有的打印带的外涂层中使用的聚乙烯醇等水溶性树脂以及树脂乳液相比，能够适当地从温度以及湿度等的影响保护热敏剂层。第二保护层所包含的树脂极性比较低，因此通过使第一粘接层所包含的粘接剂成为相对于非极性被粘体而显示出良好的粘合性的粘接剂，能够相对于第二保护层而使第一粘接层良好地粘接。
在第一方式的打印带中，也可以在所述第一粘接层的与所述第二保护层相反一侧还具备剥离纸。根据该情况下的打印带，能够通过将剥离纸剥离而将打印带贴附于对象物。
在第一方式的打印带中，也可以在所述剥离纸的所述第一粘接层侧的面实施了非聚硅氧烷类的剥离处理。根据该情况下的打印带，能够提高第一粘接层的粘接剂与剥离纸的阻断(blocking)性，降低剥离力。
在第一方式的打印带中，也可以还具备：基材，设置于所述第一粘接层的与所述第二保护层相反一侧；剥离纸；以及第二粘接层，设置于所述基材与所述剥离纸之间。根据该情况下的打印带，能够通过基材来调整打印带的厚度以及强度等。打印带能够通过将剥离纸剥离而将打印带贴附于对象物。
本发明的第二方式的打印盒具备：盒壳体，具有第一面、与所述第一面对向的第二面以及将所述第一面与所述第二面连接的第三面，由所述第一面、所述第二面以及所述第三面形成内部空间，该盒壳体安装于打印装置的安装部；第一方式的打印带，收容于所述盒壳体的所述内部空间，并卷绕成卷状；开口部，设置于所述第三面，供所述打印带从所述盒壳体的内部穿至外部；以及引导部，设置于所述第三面，对穿过了所述开口部的所述打印带进行引导，处于所述开口部与所述引导部之间的所述打印带的所述第一保护层与配置在所述打印装置的安装部配置的热敏头对向。
根据第二方式的打印盒，在具备热敏头的打印装置的安装部安装有打印盒的情况下，打印带在开口部与引导部之间在第一保护层侧与热敏头对向。因此，与打印带在和第一保护层侧相反一侧与热敏头对向的情况相比，打印盒能够使热敏头的热容易传递至热敏剂层，而使热敏剂层适当地产生颜色。
在第二方式的打印盒中，也可以所述第一保护层由对所述热敏剂层传递所述热的材料形成。该情况下，打印盒能够使热敏头的热传递至热敏剂层，从而使热敏剂层产生颜色。
本发明的第三方式所涉及的打印盒具备：盒壳体，具有第一面、与所述第一面对向的第二面以及将所述第一面与所述第二面连接的第三面，由所述第一面、所述第二面以及所述第三面形成内部空间，该盒壳体安装于打印装置的安装部；第一带，收容于所述盒壳体的所述内部空间，并卷绕成卷状，且具有：热敏剂层，温度处于规定的产生颜色温度范围时产生颜色；第一保护层，设置于所述热敏剂层上，并使光透过；以及第二保护层，设置于所述热敏剂层的与所述第一保护层相反一侧，并包含含氟类树脂、聚硅氧烷类树脂、烯烃类树脂、聚酯类树脂、环氧聚酯类树脂以及含硅类树脂中的至少一种树脂；以及第二带，收容于所述盒壳体的所述内部空间，并卷绕成卷状，且具有：第一粘接层，包含含有丙烯酸类聚合物和橡胶类粘接剂且配合有增粘树脂的乳液型粘接剂、聚硅氧烷类粘接剂、以及橡胶类粘接剂中的至少一种粘接剂，并用于粘接于所述第二保护层；以及基材，粘接在所述第一粘接层的与用于粘接于所述第二保护层的面相反一侧。
根据第三方式的打印盒，即使在打印处理后，在第一带的第二保护层粘接有第二带的第一粘接层的情况下，也可通过第二保护层从第一粘接层保护热敏剂层。用于第二保护层的形成的树脂与现有的打印带的外涂层中使用的聚乙烯醇等水溶性树脂以及树脂乳液相比，能够适当地从温度以及湿度等的影响保护热敏剂层。用于第二保护层的形成的树脂极性比较低，因此通过使第一粘接层的形成所使用的粘接剂成为相对于非极性被粘体而显示出良好的粘合性的粘接剂，从而能够相对于第二保护层使第一粘接层良好地粘接。
在第三方式的打印盒中，所述基材也可以是剥离纸。根据该情况下的打印盒，能够通过将剥离纸剥离而将打印带贴附于对象物。
在第三方式的打印盒中，也可以在所述剥离纸的所述第一粘接层侧的面实施了非聚硅氧烷类的剥离处理。根据该情况下的打印盒，能够提高第一粘接层的粘接剂与剥离纸的阻断性，降低剥离力。
在第三方式的打印盒中，也可以在所述剥离纸的与所述第一粘接层侧相反一侧的面实施了非聚硅氧烷类的剥离处理。根据该情况下的打印盒，即使在第一粘接层贴附于剥离纸的与第一粘接层侧相反一侧的面，也能够提高第一粘接层的粘接剂与剥离纸的阻断性，降低剥离力。
在第三方式的打印盒中，也可以所述基材是粘接于所述第一粘接层的双面带基材，所述打印盒还具备：第二粘接层，粘接于所述双面带基材的与所述第一粘接层侧相反一侧；和剥离纸，粘接于所述第二粘接层。根据该情况下的打印盒，能够通过双面带基材来调整使第二带粘接于第一带的打印带的厚度以及强度等。打印盒能够通过将剥离纸剥离而将打印带贴附于对象物。
在第三方式的打印盒中，也可以具备：开口部，设置于所述第三面，使在所述盒壳体内沿着规定的路径配置的所述第一带从所述盒壳体的内部穿至外部；和引导部，设置于所述第三面，对穿过了所述开口部的所述第一带进行引导，处于所述开口部与所述引导部之间的所述第一带的所述第一保护层与配置在所述打印装置的安装部的热敏头对向。根据该情况下的打印盒，在具备热敏头的打印装置的安装部安装有打印盒，并在开口部配置有热敏头的情况下，打印带在第一保护层侧与热敏头对向。因此，打印盒能够使热敏头的热容易传递于热敏剂层，从而使热敏剂层适当地产生颜色。
在第三方式的打印盒中，也可以所述第一保护层由对所述热敏剂层传递所述热的材料形成。该情况下，打印盒能够使热敏头的热传递于热敏剂层，使热敏剂层产生颜色。
在第三方式的打印盒中，也可以具备：开口部，设置于所述第三面，使在所述盒壳体内沿着规定的路径配置的所述第一带从所述盒壳体的内部穿过；和引导部，设置于所述第三面，对穿过了所述开口部的所述第一带进行引导，处于所述开口部与所述引导部之间的所述第一带的所述第二保护层与配置在所述打印装置的安装部的热敏头对向。根据该情况下的打印盒，在具备热敏头的打印装置的安装部安装有打印盒，开口部与引导部之间的第一带在第二保护层侧与热敏头对向。因此，打印盒能够使热敏头的热容易传递至热敏剂层，使热敏剂层适当地产生颜色。
在第三方式的打印盒中，所述第二保护层由对所述热敏剂层传递所述热的材料形成。该情况下，打印盒能够使热敏头的热传递于热敏剂层，使热敏剂层产生颜色。
附图说明
图1是盒盖6处于关闭的状态下的打印装置1的立体图。
图2是用于对打印盒30以及安装部8进行说明的立体图。
图3是安装有打印盒30的安装部8的俯视图。
图4是从底面30b侧观察打印盒30的外观立体图。
图5的(A)是热敏头10相对于第一带59的配置、以及使第一带 59与第二带58贴合而成为打印带50的工序的说明图，(B)是变形例 1的热敏头10相对于第一带59的配置、以及使第一带59与第二带58 贴合而成为打印带50的工序的说明图，(C)是变形例2的第二带258的说明图。
图6是第二实施方式的打印装置4的俯视图。
图7是安装有打印盒109的安装部130的后视图。
图8是打印盒109的右视图。
图9的(A)是热敏头105相对于打印带120的说明图，(B)是热敏头105相对于变形例3的打印带220的说明图。
图10是表示评价试验的试验条件与试验结果的表。
具体实施方式
以下，参照附图对将本发明具体化的第一以及第二实施方式依次进行说明。所参照的附图为了对本发明可采用的技术特征进行说明而使用，不是旨在将记载的装置的结构等仅限定于此，仅为单纯的说明例。
参照图1～图5，对第一实施方式所涉及的打印盒30以及安装有打印盒30的打印装置(以下，称为“装置”。)1进行说明。在本实施方式的说明中，将图1的左下侧、右上侧、右下侧以及左上侧分别作为装置1的前侧、后侧、右侧以及左侧。将图2的右下侧、左上侧、右上侧以及左下侧分别作为打印盒30的前侧、后侧、右侧以及左侧。实际上，图2所图示的包括齿轮91、93、94、97、98、101的齿轮组被腔室8a的底面遮盖，但为了对这些齿轮组进行说明，图2未图示出腔室8a的底面。在图2中，示意性地图示出形成安装部8的四周的侧壁，但这毕竟是示意图，比实际的侧壁的厚度更厚地进行描绘。另外，在图3中，为了容易理解，将在安装部8安装有打印盒30的状态除去上壳体31a而示出。
[1.第一实施方式的装置1的结构]
参照图1对安装有打印盒30的装置1的结构进行说明。如图1所示，装置1是能够在一台中使用热敏式、接受式、层压式等各种带盒的通用的带打印装置。装置1具备主体盖2、键盘3、显示器5以及盒盖6。主体盖2俯视为长方形。键盘3配设于主体盖2的前侧。键盘3 包括文字、符号以及数字等的字符键、各种功能键等。显示器5设置于键盘3的后侧。显示器5能够显示输入的文字、符号。盒盖6设置于显示器5的后侧。盒盖6在打印盒30的更换时开闭。虽省略图示，但在主体盖2的左侧面后方设置有用于将打印完毕的带向外部排出的排出狭缝。在盒盖6的左侧面形成有在关闭盒盖6的状态下使排出狭缝向外部露出的排出窗。
参照图2，对与盒盖6对应的主体盖2的内部构造进行说明。如图2所示，在与盒盖6对应的主体盖2的内部设置有打印盒30可自由拆装的区域即安装部8。安装部8凹设为：在安装有打印盒30的情况下与后述的盒壳体31的底面30b的形状大致对应，并具备：具有作为平面的底面的腔室8a；和从腔室8a的外缘水平地延伸的平面部亦即盒支承部8b。盒支承部8b的俯视形状与打印盒30的俯视形状大致对应，是在左右方向上较长的长方形。腔室8a的后缘部具有：俯视时两个弧左右排列那样的形状。
如图2所示，在盒支承部8b的两个位置设置有两个定位销102、 103。更具体而言，在腔室8a的左侧设置有定位销102，在腔室8a的右侧设置有定位销103。定位销102以及103设置于以下位置，即在打印盒30安装于安装部8的情况下，形成于图4所示的打印盒30的下表面的两个凹部即销孔62、63所分别对应的位置。各定位销102、103 在打印盒30安装于安装部8的情况下插入销孔62、63，在打印盒30 的周缘部的左右位置从下方支承打印盒30。
在安装部8设置有将带从打印盒30拉出而进行运送的运送机构、以及在带的表面打印文字等的打印机构等。如图2所示，在安装部8 的前侧，固设有搭载了具备发热体(省略图示)的热敏头10的头支架 74。
在安装部8的外侧(图2中右上侧)配设有作为步进马达的带输送马达23。在带输送马达23的驱动轴的下端固定有驱动齿轮91，驱动齿轮91经由开口而啮合于齿轮93，齿轮93啮合于齿轮94。在齿轮 94的上表面立设有进行后述的色带卷取卷筒44的旋转驱动的色带卷取轴95。而且，在齿轮94啮合有齿轮97，在齿轮97啮合有齿轮98，在齿轮98啮合有齿轮101。在齿轮101的上表面立设有进行后述的带驱动辊46的旋转驱动的带驱动轴100。
若在打印盒30安装于安装部8的状态下使带输送马达23绕逆时针方向旋转驱动，则经由驱动齿轮91、齿轮93、齿轮94而使色带卷取轴95绕逆时针方向旋转驱动。色带卷取轴95使嵌插有色带卷取轴 95的色带卷取卷筒44旋转驱动。而且，齿轮94的旋转经由齿轮97、齿轮98、齿轮101而传递于带驱动轴100，使带驱动轴100绕顺时针方向旋转驱动。带驱动轴100使嵌插有带驱动轴100的带驱动辊46旋转驱动。
如图3所示，在头支架74的前侧，将臂状的压印支架12轴支承为能够以轴支部12a为中心进行摆动。在压印支架12的前端侧，同热敏头10相向且以能够与热敏头10接触/分离的方式设置的压印辊15、和同嵌插有带驱动轴100的带驱动辊46相向且以能够与带驱动辊46 接触/分离的方式设置的可动运送辊14一起被轴支承为能够旋转。
在压印支架12连结有与盒盖6的开闭连动而沿左右方向移动的未图示的释放杆。当将盒盖6打开时，释放杆向右方移动，压印支架12 朝向待机位置(图3的虚线所图示的位置)移动。在待机位置，压印支架12向远离安装部8的方向移动，因此能够将打印盒30在安装部8 进行拆装。压印支架12总是由未图示的螺旋弹簧向待机位置侧(俯视绕逆时针)弹性施力。
另一方面，当盒盖6关闭时，释放杆向左方移动，压印支架12朝向图3实线所示的打印位置移动。在图3所示的打印位置，压印支架 12向接近安装部8的方向移动。在图3所示的在安装部8安装有具有第一带59和第二带58的热敏式的打印盒30的情况下，压印辊15经由第一带59而按压热敏头10，可动运送辊14经由第一带59和第二带 58而按压带驱动辊46。
如图3所示，在从打印盒30的排出部49直至装置1的排出狭缝 (省略图示)之间，设置有运送打印带50的运送路径。在运送路径设置有将打印带50在规定位置切断的切割机构17。切割机构17由固定刃18、和与固定刃18对向而被支承为能够沿前后方向移动的移动刃19构成。通过切割器马达(省略图示)使移动刃19沿前后方向移动。
[2.第一实施方式的打印盒30的结构]
参照图2～图4，对第一实施方式的打印盒30的结构进行说明。如图3所示，打印盒30具有盒壳体31、第一带59以及第二带58。如图 2所示，盒壳体31作为整体是在俯视时具有带圆角的角部的大致长方体状(箱型)的外壳。盒壳体31由包括盒壳体31的底面30b的下壳体31b、和包括盒壳体31的上表面30a并固定于下壳体31b的上部的上壳体31a构成。当上壳体31a以及下壳体31b相互固定时，跨越上表面30a以及底面30b的外缘而形成规定高度的侧面30c。换句话说，盒壳体31是具有成为在其上下方向上对向配置的矩形状的平面的一对上表面30a以及底面30b、和跨越上表面30a以及底面30b的外缘而以规定高度形成的侧面30c(此处，由前表面、背面、左侧面、右侧面构成的四侧面)的箱状的箱体。盒壳体31不需要上表面30a以及底面30b 的周缘部整体被侧面30c包围，也可以在侧面30c的一部分(例如背面)设置有使盒壳体31内露出那样的开口部，或在面临该开口部的位置设置有将上表面30a以及底面30b连接的凸起。在第一实施方式中，盒壳体31的上下方向(换句话说，上表面30a以及底面30b所对向的方向)与打印盒30的拆装方向大致一致。
盒壳体31在前表面侧具备臂部34、头插入部39、引导部36、以及排出部49。臂部34是从打印盒30的右前部向左前方延伸的部位。臂部34的延设方向与盒壳体31的长边方向(左右方向)一致。在臂部34的前端(左端)形成有沿上下方向延伸的开口部34a。在将上壳体31a与下壳体31b接合而构成盒壳体31的情况下，在臂部34内形成有对第一带59的行进进行引导的行进路径。此时，如图3所示，第一带59在行进路径上被行进引导后从开口部34a向头插入部39(详细而言，后述的开口部77)排出。换句话说开口部34a是设置于侧面30c，并使在盒壳体31内沿着规定的行进路径配置的第一带59从盒壳体31 的内部穿至外部的部位。
头插入部39是由臂部34的背面37、和从臂部34的背面37连续设置的周壁面围起的在上下方向上贯通打印盒30的俯视大致长方形的空间。头插入部39设置于偏向盒壳体31的前方的位置(即，偏向与第二带58、第一带59相反一侧的位置)。如图4所示，头插入部39通过设置于打印盒30的前表面的开口部77而与打印盒30的外部相连。如图2所示，在头插入部39插入有对装置1的热敏头10进行支承的头支架74，从臂部34的开口部34a排出的第一带59在开口部77向盒壳体31的外部露出而被执行基于热敏头10的打印。
引导部36设置于带驱动辊46的上游侧。引导部36设置于侧面 30c，使穿过了开口部34a的第一带59从盒壳体31的外部穿至内部。本例的引导部36为沿上下方向延伸的一对棒状的部件。引导部36在热敏头10的下游侧，将打印后的第一带59在上下方向(带宽方向)上进行限制而朝向排出部49引导，并且以不会在打印后的第一带59 与第二带58之间产生位置偏移的方式适当地将第一带59与第二带58 粘合。
排出部49是从盒壳体31的左侧面的前端部稍微向前方离开设置的跨越上表面31A和下表面31B的板状部件。排出部49将经由引导部 36以及带驱动辊46而运送来的打印带50引导至在该排出部49与下壳体31b的左侧面的前端部之间形成的通路内，并从处于通路的终端的带排出口(省略图示)排出。
如图4所示，在底面30b设置有与前述的装置1的定位销102、 103对应的销孔62、63。具体而言，在设置于盒壳体31的左前部的后述的支承孔64的后方设置的凹部是供定位销102插入的销孔62。在盒壳体31的右端部的中央部附近设置的凹部是供定位销103插入的销孔 63。
在上壳体31a以及下壳体31b分别设置有将后述的第一带卷筒40、第二带卷筒41以及色带卷取卷筒44支承为能够旋转的支承孔65a、 66a、67a(参照图2)、以及支承孔65b、66b、67b(参照图4)。
如图3所示，第一带59是长条状，并以卷状卷绕于第二带卷筒 41。如图5所示，第一带59具备：第一保护层591、热敏剂层592、以及第二保护层593。第一保护层591设置在热敏剂层592上，并使光透过。第一保护层591能够使光以能够识别热敏剂层592中的产生颜色的程度透过即可。第一保护层591也可以是例如聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)、乙烯-甲基丙烯酸共聚合物 (EMMA)、聚丁烯(PB)、聚丁二烯(BDR)、聚甲基戊烯(PMP)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、聚酰亚胺(PI)、聚醚酰亚胺(PEI)、聚醚酮 (PEK)、聚醚醚酮(PEEK)、尼龙(NY)、聚酰胺(PA)、聚碳酸酯 (PC)、聚苯乙烯(PS)、发泡聚苯乙烯(FS/EPS)、聚氯乙烯(PVC)、聚偏二氯乙烯(PVDC)、乙烯-乙烯基醇共聚物(EVOH)、聚乙烯醇 (PVA)、普通玻璃纸(PT)、防湿玻璃纸(MST)、聚丙烯腈(PAN)、维尼纶(VL)、聚氨酯(PU)、以及三乙酰基纤维素(TAC)等树脂。第一保护层591也可以是例如金属箔(铝箔、铜箔)、以及真空沉积膜 (VM)等，也可以是半透明纸、和纸、高品质纸、无尘纸、玻璃纸、粘土涂覆纸、树脂涂覆纸、层压纸(聚乙烯层压纸、聚丙烯层压纸等)、合成纸、以及牛皮纸等各种纸。第一保护层591也可以是例如无纺布、以及玻璃布(glass cloth)等。
第一保护层591从油以及污渍等保护热敏剂层592，以各种耐久性(耐增塑剂性、耐水性、耐油性、耐化学性)的提高为目的而设置。第一保护层591由水溶性树脂(聚乙烯醇等)以及树脂乳液等形成。热敏剂层592在温度处于规定的产生颜色温度范围时产生颜色。热敏剂层592包括隐色染料、显色剂、以及辅助剂(填充剂、结合剂、润滑剂、防氧化剂、耐水化剂、成膜辅助剂、颜料、稳定剂、分散剂、以及消泡剂等)等。
第二保护层593设置于热敏剂层592的与第一保护层591相反一侧。第二保护层593包括含氟类树脂、聚硅氧烷类树脂、烯烃类树脂、聚酯类树脂、环氧聚酯类树脂以及含硅类树脂中的至少一种树脂。作为第二保护层593所包含的树脂，优选聚氟乙烯系树脂(1F系)、聚偏二氟乙烯系树脂(2F系)、聚三氟氯乙烯系树脂(3F系)、聚四氟乙烯系树脂(4F系)，最优选聚四氟乙烯系树脂。第二保护层593由传递热的材料形成。如图3所示，卷绕有第一带59的第二带卷筒41经由支承孔66a(参照图2)以及66b(参照图4)而配置为能够旋转。处于开口部34a与引导部36之间的第一带59的第二保护层593与配置于装置1的安装部8的热敏头10对向。
如图3所示，第二带58是收容于盒壳体31的内部空间，并以卷状卷绕于第一带卷筒40的带。如图5所示，第二带58具备第一粘接层581以及基材582。第一粘接层581包含含有丙烯酸类聚合物和橡胶类粘接剂且配合有增粘树脂的乳液型粘接剂、聚硅氧烷类粘接剂、以及橡胶类粘接剂中的至少一种粘接剂。第一粘接层581粘接于第一带 59的第二保护层593。
基材582是与第一粘接层581的与粘接于第二保护层593的面相反一侧粘接的基材。本例的基材582是剥离纸。基材582也可以是纸、膜、合成纸。在本例的基材582的第一粘接层581侧的面实施了非聚硅氧烷类的剥离处理。在本例的基材582的与第一粘接层581侧相反一侧的面实施了非聚硅氧烷类的剥离处理。
非聚硅氧烷类剥离处理使用使脂肪族异氰酸酯与聚乙烯醇反应而成的长链脂肪族悬垂型聚合物等非聚硅氧烷类剥离处理剂。非聚硅氧烷类剥离处理剂在形成剥离处理层时，不需要特别的催化剂的并用以及热处理等操作，例如，仅通过在将使剥离处理剂溶解于溶剂而成的液状组成物涂覆在支承体上后，进行干燥便能够形成剥离处理层。如图3所示，对于使第二带58的基材582朝向外侧而卷绕的第一带卷筒 40而言，经由支承孔65a(参照图2)以及65b(参照图4)而配置为能够旋转。第二带58以第一粘接层581朝向第二保护层593侧的姿势安装。换句话说，第二带58以第一粘接层581朝向内侧的姿势以卷状卷绕于第一带卷筒40。
[3.装置1的打印处理的概要]
在通过装置1进行打印的情况下，经由带驱动轴100而旋转驱动的带驱动辊46通过与可动运送辊14的配合而从第二带卷筒41拉出第一带59。从第二带卷筒41拉出的第一带59俯视时在盒壳体31的右下部向左方折回，沿着臂部34内的运送路径运送。第一带59从臂部34 的开口部34a供给于开口部77，在热敏头10与压印辊15之间运送。在开口部34a与引导部36之间，第一带59从第二保护层593侧自热敏头10接受热，打印文字、图形、符号等。通过带驱动辊46与可动运送辊14的配合，打印完毕的第一带59一边被引导部36引导一边在规定的行进路径运送，在第一带59的第二保护层593粘接有第二带58 的第一粘接层581(参照图5的(A))。粘接有第二带58的第一带59 换句话说打印带50朝向排出部49运送，被切割机构17切断。
[4.第一实施方式的打印盒30的变形例1]
在第一实施方式的打印盒30中，如图5的(B)所示处于开口部 34a与引导部36之间的第一带的第一保护层591也可以与在打印装置的安装部8配置的热敏头10对向。该情况下，优选第一保护层591由传递热的材料形成。
[5.第一实施方式的打印盒30以及打印带50的变形例2]
如图5的(C)的第二带258所示，第二带的基材也可以是双面带基材571。该情况下，第二带258具备：与双面带基材571的同第一粘接层581侧相反一侧粘接的第二粘接层572以及与第二粘接层572粘接的剥离纸573即可。
第一实施方式以及变形例1的盒壳体31、上表面30a、底面30b、以及侧面30c分别是本发明的盒壳体、第一面、第二面以及第三面的一个例子。第一带59、热敏剂层592、第一保护层591以及第二保护层593分别是本发明的第一带、热敏剂层、第一保护层以及第二保护层的一个例子。第二带58、第一粘接层581以及基材582分别是本发明的第二带、第一粘接层以及基材的一个例子。变形例2的双面带基材571是本发明的基材的一个例子。
[6.评价试验]
针对第一实施方式的打印带50的打印性，将第二保护层包含聚乙烯醇的情况作为比较例，将第二保护层包含含氟类树脂的情况作为实施例，进行了评价试验。在比较例和实施例中，使用相同的热敏剂层、第一粘接层以及第一保护层。具体而言，如图10所示，热敏剂层使用包括隐色染料、显色剂、辅助剂(填充剂、结合剂、润滑剂、防氧化剂、耐水化剂、成膜辅助剂、颜料、稳定剂、分散剂、消泡剂等)等在内的一般的热敏剂层。第一保护层成为由PET形成的厚度25μm的层。第一粘接层由丙烯酸类粘接剂(溶剂)形成。比较例的第二保护层成为由聚乙烯醇形成的厚度约1μm的层。实施例的第二保护层成为由聚四氟乙烯系树脂(4F系)形成的厚度约1μm的层。打印带的宽度 (图10的纵向的长度)为12mm，使用相同的打印装置来打印哥特体、 22点的文字ABC。将比较例的打印有黑色的文字的打印完毕的打印带、和实施例的打印有黑色的文字的打印带在温度50℃、湿度90％的高温高湿条件下静置七天时间，对打印性进行了评价。打印性的评价通过使用Macbeth浓度计(黑色滤光片)测量光学浓度(OD值)来进行。
如图10所示，比较例的打印完毕打印带在高温高湿条件下静置后七天文字部分的黑色消失。但是实施例的打印完毕打印带在高温高湿条件下静置后七天，文字部分的黑色仍然清晰残留，OD值为1.2。这样，认为在实施例和比较例中相对于温度、水(湿度)的耐受性有显著的差异。
根据第一实施方式的打印盒30，在打印处理后，在第一带59的第二保护层593粘接有第二带58的第一粘接层581的情况下，热敏剂层592也通过第二保护层593而被从第一粘接层581保护。如由评价结果所确认的那样，用于第二保护层593的形成的树脂与现有的打印带的外涂层中使用的聚乙烯醇等水溶性树脂以及树脂乳液相比，能够适当地从温度以及湿度等的影响保护热敏剂层592。用于第二保护层 593的形成的树脂极性比较低，因此通过使第一粘接层581的形成所使用的粘接剂成为显示出相对于非极性被粘体而良好的粘合性的粘接剂，从而能够相对于第二保护层593，使第一粘接层581良好地粘接。
打印盒30具备剥离纸作为基材582。根据打印盒30，能够通过剥离基材(剥离纸)582而将打印带贴附于对象物。
在基材(剥离纸)582的第一粘接层581侧的面实施了非聚硅氧烷类的剥离处理。根据打印盒30，能够提高第一粘接层581的粘接剂与基材(剥离纸)582的阻断性，降低剥离力。在基材(剥离纸)582 的与第一粘接层581侧相反一侧的面实施了非聚硅氧烷类的剥离处理。根据打印盒30，即使在第一粘接层581贴附于基材(剥离纸)582的与第一粘接层581侧相反一侧的面的情况下，也能够提高粘接剂与基材(剥离纸)582的阻断性，降低剥离力。
变形例2的第二带258具备粘接于第一粘接层581的双面带基材 571作为基材。打印盒30具备：与双面带基材571的与第一粘接层581 侧相反一侧粘接的第二粘接层572和与第二粘接层572粘接的基材(剥离纸)582。根据变形例2的打印盒30，能够通过双面带基材571来调整使第二带258粘接于第一带59的打印带的厚度以及强度等。打印盒 30能够通过剥离基材(剥离纸)582而将打印带贴附于对象物。
根据第一实施方式的打印盒30，在具备热敏头10的装置1的安装部8安装有打印盒30，开口部34a与引导部36之间的第一带59在第二保护层593侧与热敏头10对向。因此，打印盒30使热敏头10的热容易传递于热敏剂层592，能够使热敏剂层592适当地产生颜色。第二保护层593由对热敏剂层592传递热的材料形成。打印盒30能够使热敏头10的热传递于热敏剂层592，使热敏剂层592产生颜色。
在变形例1的打印盒30中，在具备热敏头10的装置1的安装部 8安装有打印盒30的情况下，第一带在第一保护层591侧与热敏头10 对向。因此，打印盒30能够使热敏头10的热容易传递于热敏剂层592，使热敏剂层592适当地产生颜色。打印盒30的第一保护层591由对热敏剂层592传递热的材料形成。打印盒30能够使热敏头10的热传递于热敏剂层592，使热敏剂层592产生颜色。
参照图6～图9，对第二实施方式所涉及的打印盒109以及安装有打印盒109的打印装置(以下，称为“装置”。)4进行说明。在本实施方式的说明中，使图6的下侧、上侧、左侧以及右侧分别作为装置4 以及打印盒109的前侧、后侧、左侧以及右侧。
[7.第二实施方式的装置4的结构]
如图6所示，装置4具备：主体81、盖(省略图示)、操作部82、窗部83、显示部84、切割杆85。主体81是在上下方向上较长的大致椭圆状的合成树脂制的壳体。盖以覆盖主体81的底面部(使用装置4 时同与使用者对向的面相反一侧的面)整体的方式被安装为能够拆装。操作部82包括文字、符号以及数字等的字符键、各种功能键等。窗部 83是在主体81的上侧面的大致中央部贯穿设置的在左右方向上较长的部位。显示部84配设于窗部83的下侧。显示部84能够显示输入的文字、符号。切割杆85设置于主体81的显示部84的左侧侧面部。当用户将切割杆85向内侧(右侧)按压时，能够通过后述的切断刃90将从形成主体81的背面的带排出口(省略图示)排出的打印带切断。
参照图7，对与盖对应的主体81的内部构造进行说明。如图7所示，在与盖对应的主体81的内部设置有打印盒109能够拆装的区域亦即安装部130。安装部130凹设为：在安装有打印盒109的情况下与后述的盒壳体110的上表面111的形状大致对应。
在安装部130设置有将打印带120从打印盒109拉出并运送的运送机构以及在带的表面打印文字等的打印机构等。在安装部130的前侧固设有搭载了具备发热体(省略图示)的热敏头105的头支架86。
如图7所示，在头支架86的左侧，将臂状的压印支架88支承为能够以轴支部87为中心进行摆动。在压印支架88的前端侧(后侧)，同热敏头105相向且以能够与热敏头105接触/分离的方式设置的压印辊89被轴支承为能够旋转。在卸下了盖(省略图示)的状态下，压印支架88由扭转弹簧(省略图示)向外侧方向(仰视绕顺时针)施力，位于与位置固定部106抵接的待机位置(省略图示)。在将盖安装于主体81的背面部的情况下，盖夹设于压印支架88的侧面部与位置固定部106之间，因此压印支架88向热敏头105侧转动，通过扭转弹簧的作用力而在与突起部的内侧面抵接的图7所示的动作位置固定。在动作位置，使压印支架88向打印盒109侧转动直至打印盒109的打印带 120的一部分被按压于热敏头105的位置而固定。若处于动作位置的压印支架88的压印辊89旋转，则能够将打印盒109的打印带120运送而从主体81排出。
[8.第二实施方式的打印盒109的结构]
参照图7～图9，对第二实施方式的打印盒109的结构进行说明。如图7以及图8所示，打印盒109具备盒壳体110和打印带120。盒壳体110作为整体是俯视时具有带圆角的角部的大致长方体状(箱型) 的外壳。盒壳体110是具有成为在前后方向上对向配置的矩形状的平面的一对上表面111以及底面113、和跨越上表面111以及底面113的外缘而以规定宽度形成的侧面112(此处，由上表面、底面、左侧面、右侧面构成的四侧面)的箱状的箱体。盒壳体110不需要上表面111 以及底面113的周缘部整体被侧面112包围，也可以在侧面112的一部分(例如背面)设置有使盒壳体110内露出那样的开口部，或在面临该开口部的位置设置有将上表面111以及底面113连接的凸起。在第二实施方式中，盒壳体110的前后方向(换句话说，上表面111以及底面 113对向的方向)与打印盒109的拆装方向大致一致。
在侧面112设置有臂部92、开口部108、引导部107以及排出部 99。臂部92是从打印盒109的左前部向左后方延伸的部位。在臂部92 的前端(后端)形成有沿上下方向延伸的开口部108。在臂部92内形成有对打印带120的行进进行引导的行进路径。打印带120在行进路径被引导后从开口部108向头插入部117(详细而言，开口部96)排出。换句话说开口部108是设置于侧面112，并使在盒壳体110内沿着规定的行进路径配置的打印带120从盒壳体110的内部穿至外部的部位。
引导部107是设置于打印盒109的左侧的侧面112的比开口部108 靠后侧，并将从开口部108出去至外部的打印带120朝向排出部99引导的开口。打印带120由于引导部107而从盒壳体110的外部穿至内部。排出部99是在盒壳体110的左后端部沿上下方向延伸的开口。排出部99使从引导部107自盒壳体110的外部穿至内部的打印带120从盒壳体110的内部穿至外部。
开口部108与引导部107之间的在前后方向上贯通打印盒109的背面视上下方向较长的矩形状的空间是头插入部117。头插入部117设置于偏向盒壳体110的左方的位置(即，偏向与打印带120的卷中心相反一侧的位置)。在头插入部117插入有对装置4的热敏头105进行支承的头支架86，从开口部108自盒壳体110的内部穿至外部的打印带120在开口部108与引导部107之间，在盒壳体110的外部露出，被执行基于热敏头105的打印。
在打印盒109中，将卷绕于带卷筒121的打印带120的带卷收纳于盒壳体110内。如图9的(A)所示，打印带120具备：与第一实施方式相同的第一保护层122、热敏剂层123、第二保护层124、第一粘接层125以及剥离纸126。第一保护层122设置在热敏剂层123上，使光透过。热敏剂层123在温度处于规定的产生颜色温度范围时产生颜色。第二保护层124设置于热敏剂层123的与第一保护层122相反一侧。第二保护层124包括含氟类树脂、聚硅氧烷类树脂、烯烃类树脂、聚酯类树脂、环氧聚酯类树脂、以及含硅类树脂中的至少一种树脂。第一保护层122由传递热的材料形成。第一粘接层125包含含有丙烯酸类聚合物和橡胶类粘接剂且配合有增粘树脂的乳液型粘接剂、聚硅氧烷类粘接剂以及橡胶类粘接剂中的至少一种粘接剂。第一粘接层125 与第二保护层124的与热敏剂层123相反一侧粘接。剥离纸126是与第一粘接层125的与和第二保护层593粘接的面相反一侧粘接的基材。在本例的剥离纸126的第一粘接层125侧的面实施了与第一实施方式相同的非聚硅氧烷类的剥离处理。
[9.第二实施方式的打印盒109以及打印带120的变形例3]
在第二实施方式的打印盒109以及打印带120中，如图9的(B) 的打印带220那样，打印带220也可以在第一粘接层125与剥离纸126 之间设置基材127以及第二粘接层128。基材127与第一粘接层125的与第二保护层124相反一侧的面粘接。第二粘接层128与基材127的与第一粘接层125相反一侧的面粘接。剥离纸126与第二粘接层128 的同基材127相反一侧的面粘接。
打印带120、热敏剂层123、第一保护层122、第二保护层124、第一粘接层125以及剥离纸126分别是本发明的打印带、热敏剂层、第一保护层、第二保护层、第一粘接层以及剥离纸的一个例子。变形例3的基材127、剥离纸126以及第二粘接层128分别是本发明的基材、剥离纸以及第二粘接层的一个例子。盒壳体110、上表面111、底面113 以及侧面112分别是本发明的盒壳体、第一面、第二面以及第三面的一个例子。
对于第二实施方式所涉及的打印带120而言，热敏剂层123通过第二保护层124而被从第一粘接层125保护。第二保护层124所包含的树脂与现有的打印带的外涂层中使用的聚乙烯醇等水溶性树脂以及树脂乳液相比，能够适当地从温度以及湿度等的影响保护热敏剂层 123。第二保护层124所包含的树脂极性比较低，因此通过使第一粘接层125所包含的粘接剂成为相对于非极性被粘体显示出良好的粘合性的粘接剂，从而能够相对于第二保护层124而使第一粘接层125良好地粘接。
打印带120在第一粘接层125的与第二保护层124相反一侧具备剥离纸126。根据打印带120，能够通过将剥离纸126剥离而将打印带 120贴附于对象物。
在打印带120的剥离纸126的第一粘接层125侧的面实施了非聚硅氧烷类的剥离处理。根据打印带120，能够提高第一粘接层125的粘接剂与剥离纸126的阻断性，降低剥离力。
变形例3的打印带220具备：设置于第一粘接层125的与第二保护层124相反一侧的基材127；剥离纸126；以及设置于基材127与剥离纸126之间的第二粘接层128。根据打印带220，能够通过基材127 来调整打印带220的厚度以及强度等。打印带220能够通过将剥离纸剥离而将打印带220贴附于对象物。
在具备热敏头105的装置4的安装部130安装有打印盒109的情况下，打印带120在开口部108与引导部107之间在第一保护层122 侧同热敏头105对向。因此，打印盒109与打印带120在和第一保护层122侧相反一侧与热敏头105对向的情况相比，热敏头105的热容易传递于热敏剂层123，从而能够使热敏剂层123适当地产生颜色。
第一保护层122由对热敏剂层123传递热的材料形成。打印盒109 能够将热敏头105的热传递于热敏剂层123，使热敏剂层123产生颜色。
本发明的打印带以及打印盒未被上述的实施方式限定，也可以在不脱离本发明的主旨的范围内施加各种变更。例如，也可以适当地施加以下的变形。
能够安装打印盒的打印装置的结构也可以适当地变更。打印盒的盒壳体的大小、形状以及材质等也可以适当地变更。打印带120不需要收容于打印盒109。打印带120、50不需要具备剥离纸。在打印带 50具备剥离纸的情况下，可以仅在剥离纸的一方的面实施非聚硅氧烷类的剥离处理，也可以不实施双面剥离处理。在打印带120具备剥离纸的情况下，也可以不对剥离纸实施剥离处理。打印带50、120也可以不卷绕为卷状。打印带的盒壳体内的运送路径也可以适当地变更。打印盒也可以具备压印辊。打印盒安装于打印装置的情况下的热敏头相对于打印盒以及打印带(第一带)的配置也可以适当地变更。
标号说明
30、109...打印盒；30a、111...上表面；30b、113...底面；30c、112... 侧面；31、110...盒壳体；50、120...打印带；58...第二带；59...第一带； 122、591...第一保护层；123、592...热敏剂层；124、593...第二保护层； 125、581...第一粘接层；126...剥离纸；127、582...基材；128、572... 第二粘接层；571...双面带基材。

Claims (9)

1.一种打印盒，其特征在于，具备：
盒壳体，具有第一面、与所述第一面对向的第二面以及将所述第一面与所述第二面连接的第三面，由所述第一面、所述第二面以及所述第三面形成内部空间，该盒壳体用于安装于打印装置的安装部；
打印带，为长条状，收容于所述盒壳体的所述内部空间，并卷绕成卷状；
开口部，设置于所述第三面，供所述打印带从所述盒壳体的内部穿至外部；以及
引导部，设置于所述第三面，对穿过了所述开口部的所述打印带进行引导，
所述打印带具有：
热敏剂层，温度处于规定的产生颜色温度范围时产生颜色；
第一保护层，设置于所述热敏剂层上，并使光透过，包括聚对苯二甲酸乙二醇酯；
第二保护层，设置于所述热敏剂层的与所述第一保护层相反一侧，并包括含氟类树脂、聚硅氧烷类树脂、烯烃类树脂、聚酯类树脂、环氧聚酯类树脂以及含硅类树脂中的至少一种树脂；以及
第一粘接层，包含粘接剂，并配置于所述第二保护层的与所述热敏剂层相反一侧，
处于所述开口部与所述引导部之间的所述打印带的所述第一保护层与配置在所述打印装置的安装部的热敏头对向，
所述第一保护层由向所述热敏剂层传递热的材料形成。
2.根据权利要求1所述的打印盒，其特征在于，
在所述第一粘接层的与所述第二保护层相反一侧还具备剥离纸。
3.根据权利要求2所述的打印盒，其特征在于，
在所述剥离纸的所述第一粘接层侧的面实施了非聚硅氧烷类的剥离处理。
4.根据权利要求1所述的打印盒，其特征在于，还具备：
基材，设置于所述第一粘接层的与所述第二保护层相反一侧；
剥离纸；以及
第二粘接层，设置于所述基材与所述剥离纸之间。
5.一种打印盒，其特征在于，具备：
盒壳体，具有第一面、与所述第一面对向的第二面以及将所述第一面与所述第二面连接的第三面，由所述第一面、所述第二面以及所述第三面形成内部空间，该盒壳体用于安装于打印装置的安装部；
第一带，收容于所述盒壳体的所述内部空间，并卷绕成卷状，且具有：热敏剂层，温度处于规定的产生颜色温度范围时产生颜色；第一保护层，设置于所述热敏剂层上，并使光透过；以及第二保护层，设置于所述热敏剂层的与所述第一保护层相反一侧，并包含含氟类树脂、聚硅氧烷类树脂、烯烃类树脂、聚酯类树脂、环氧聚酯类树脂以及含硅类树脂中的至少一种树脂；
第二带，收容于所述盒壳体的所述内部空间，并卷绕成卷状，且具有：第一粘接层，包含粘接剂，并用于粘接于所述第二保护层；以及基材，粘贴在所述第一粘接层的与用于粘接于所述第二保护层的面相反一侧；
开口部，设置于所述第三面，使在所述盒壳体内沿规定的路径配置的所述第一带从所述盒壳体的内部穿至外部；以及
引导部，设置于所述第三面，对穿过了所述开口部的所述第一带进行引导，
处于所述开口部与所述引导部之间的所述第一带的所述第一保护层与配置在所述打印装置的安装部的热敏头对向，
所述第一保护层由向所述热敏剂层传递热的材料形成。
6.根据权利要求5所述的打印盒，其特征在于，
所述基材为剥离纸。
7.根据权利要求6所述的打印盒，其特征在于，
在所述剥离纸的所述第一粘接层侧的面实施了非聚硅氧烷类的剥离处理。
8.根据权利要求6或7所述的打印盒，其特征在于，
在所述剥离纸的与所述第一粘接层侧相反一侧的面实施了非聚硅氧烷类的剥离处理。
9.根据权利要求5所述的打印盒，其特征在于，
所述基材是粘接于所述第一粘接层的双面带基材，
所述打印盒还具备：
第二粘接层，粘接于所述双面带基材的与所述第一粘接层侧相反一侧；和
剥离纸，粘接于所述第二粘接层。
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