JPH08324112A - 感熱記録材料 - Google Patents

感熱記録材料

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JPH08324112A
JPH08324112A JP7129974A JP12997495A JPH08324112A JP H08324112 A JPH08324112 A JP H08324112A JP 7129974 A JP7129974 A JP 7129974A JP 12997495 A JP12997495 A JP 12997495A JP H08324112 A JPH08324112 A JP H08324112A
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JP
Japan
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recording material
layer
tape
heat
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JP7129974A
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Takashi Kawaguchi
隆 川口
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Brother Industries Ltd
Original Assignee
Brother Industries Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 耐光性が良好で、空気暴露による酸化が進行
せず、高印可エネルギーを加えても、サーマルヘッドの
破壊・腐食を進行させないような感熱記録媒体を提供す
ること。 【構成】 感熱記録材料10は、支持体11上に、発色
性物質と、加熱によりその発色性物質を発色させる酸性
物質を主成分として含む感熱発色層12を設け、その感
熱発色層12上に、紫外線吸収剤と紫外線反射剤の少な
くとも一方を含んで構成される第1保護層13と、この
第1保護層13上に、非水溶性樹脂を用いて作成された
第2保護層14とが形成されている。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、加熱により発色するこ
とで像が形成される感熱記録材料に関するものである。
【0002】
【従来の技術】感熱記録材料は、実用化されている他の
記録材料及び上記他の記録材料を利用した方式に比べ、
取扱が容易で且つ感熱記録装置も比較的安価であるた
め、広くコンピュター、ファクシミリ、レコーダー等の
出力に用いられている。
【0003】上記の感熱記録装置は、感熱記録層側から
サーマルヘッドもしくはレーザー光等の手段で加熱し、
感熱記録材料に記録するものである。
【0004】これらの感熱記録材料は、加熱により発色
性物質と酸性物質とが反応して像が形成されるのである
が、紫外線や空気暴露に起因する酸化等により反応生成
物が分解され、像が消滅してしまったり、酸性物質が変
成して感熱記録層自体が黄変してしまうことがある。
【0005】この像の消滅や感熱記録層の黄変を防ぐた
めに、感熱記録層上に保護層を設け、この保護層に紫外
線吸収剤・紫外線反射剤を添加する方法が考えられる。
この方法によれば、外部からの紫外線は、感熱記録層に
達する前、つまり保護層内部を通過する際に吸収もしく
は反射されてしまう。故に、この保護層により耐光性に
対する効果が大いに発揮されるのである。
【0006】同時に、保護層を設けることにより、空気
から感熱記録層を遮断することができるので、酸化を防
止することも可能になる。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、感熱発
色層は、有機溶剤と接触すると発色するため、前記保護
層のバインダ剤として水溶性樹脂を用い、紫外線吸収剤
・紫外線反射剤が添加された水系塗工液を用いて保護層
を形成せざるを得ない。
【0008】そして、保護層は水系であるために、その
中に微量ながらアルカリ金属イオン等を含有している。
また、上記保護層を設けたことによる感熱発色層の感度
低下を補うため、サーマルヘッドには高印加エネルギー
が加えられる。
【0009】保護層にアルカリ金属イオン等が含有され
ることと、高印可エネルギーとの相乗効果によって、上
記アルカリ金属イオンが微量しか含まれていないにも関
わらず、発熱体(サーマルヘッド)の導電部分において
電気分解が引き起こされ、サーマルヘッドが破壊される
かまたは腐食されてしまう可能性が高いという問題があ
る。
【0010】また、保護層に含有されている紫外線反射
剤は超微粒子金属酸化物で構成されているが、超微粒子
金属酸化物は非常に硬い物質であるため、サーマルヘッ
ドの表面が磨耗し、破壊されてしまう可能性が高いとい
う問題がある。
【0011】本発明は、上述した問題点を解決するため
になされたものであり、耐光性が良好で、空気暴露によ
る酸化が進行せず、高印可エネルギーを加えても、サー
マルヘッドの破壊・腐食を進行させないような感熱記録
材料を提供することを目的とする。
【0012】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明の請求項1に係る感熱記録材料は、支持体上
に、加熱により発色する感熱発色層を設けた感熱記録材
料であって、感熱発色層上に形成され、紫外線吸収剤、
紫外線反射剤の少なくとも一方を含む第1保護層と、そ
の第1保護層上に形成され、非水溶性樹脂からなる第2
保護層とからなる。
【0013】請求項2に係る感熱記録材料は、支持体上
に、加熱により発色する感熱発色層を設けた感熱記録材
料であって、感熱発色層上に形成され、紫外線反射剤を
含む第1保護層と、その第1保護層上に形成され、非水
溶性樹脂からなる第2保護層とからなり、紫外線吸収剤
が前記第1保護層と第2保護層の少なくとも一方に含ま
れている。
【0014】請求項3に係る感熱記録材料は、非水溶性
樹脂がシリコン樹脂である。
【0015】請求項4に係る感熱記録材料は、支持体の
感熱発色層が設けられている面とは反対側の面に、粘着
剤層を設けると共に、その粘着剤層の粘着面を覆う剥離
可能な剥離紙を設けている。
【0016】
【作用】本発明の請求項1及び請求項2に記載の感熱記
録材料によれば、感熱記録層が第1保護層に覆われてい
るので、酸化が防止され、且つ第1保護層に含まれてい
る紫外線吸収剤、紫外線反射剤が紫外線を吸収、反射す
るので、感熱記録層の耐光性が向上する。
【0017】また、第1保護層上に、非水溶性樹脂から
なる第2保護層を設けることにより、アルカリ金属イオ
ン及び金属酸化物を全く含まない層がサーマルヘッドと
接触することになり、サーマルヘッドの耐久性が大幅に
向上する。
【0018】請求項3に記載の感熱記録材料によれば、
スティッキングが防止される。
【0019】請求項4に記載の感熱記録材料によれば、
剥離紙を剥して、所望の位置に感熱記録材料を貼り付け
る。
【0020】
【実施例】以下、本発明を具体化した一実施例を図面を
参照して説明する。
【0021】初めに、図1に本実施例のカラー感熱記録
材料10の断面図を示す。カラー感熱記録材料10は、
支持体11、感熱発色層12、第1保護層13、第2保
護層14とから構成されている。
【0022】支持体11は、上質紙・コート紙・グラシ
ン紙等の紙類、ポリエステル・ポリスチレン・ポリ塩化
ビニル及びその共重合体・ポリメタクリレート及びその
共重合体、ポリエチレン・ポリプロピレン等のプラスチ
ックフィルム、合成紙を用いることが可能である。
【0023】感熱発色層12は、ロイコ染料、ロイコ染
料と熱時発色反応を起こしロイコ染料を発色させる顕色
剤、これらのロイコ染料と顕色剤との間の発色反応を促
進する発色促進剤、ロイコ染料と顕色剤とを結合するバ
インダ、助剤等から構成される。
【0024】例えば、本発明の感熱発色層12に適用可
能なロイコ染料としては、以下のものがある。
【0025】(イ)トリフェニルメタン系染料 ・3,3−ビス(P−ジメチルアミノフェニル)−フタ
リド、 ・3,3−ビス(P−ジメチルアミノフェニル)−6−
ジメチルアミノフタリド (別名クリスタルバイオ
レットラクトン)、 ・3,3−ビス(P−ジメチルアミノフェニル)−6−
クロルフタリド、 ・3,3−ビス(P−ジブチルアミノフェニル)フタリ
ド(別名マラカイトグリ ーンラクトン)。
【0026】(ロ)フルオラン系染料 ・3−ジメチルアミノ−6−メトキシフルオラン、 ・3−ジメチルアミノ−6−メチル−7−クロロフルオ
ラン、 ・3−ジメチルアミノ−5−メチル−7−ジベンジルア
ミノフルオラン、 ・3−ジエチルアミノ−7−クロロフルオラン、 ・3−ジエチルアミノ−7−メトキシフルオラン、 ・3−ジエチルアミノ−7−メチルアミノフルオラン、 ・3−ジエチルアミノ−7−ジベンジルアミノフルオラ
ン、 ・3−ジエチルアミノ−7−(N−メチルアニリノ)フ
ルオラン、 ・3−ジエチルアミノ−7−オルトクロロアニリノフル
オラン、 ・3−ジエチルアミノ−7,8ベンゾフルオラン、 ・3−ジエチルアミノ−6−メチル−7−クロロフルオ
ラン、 ・3−ジエチルアミノ−6−メチル−7−アニリノフル
オラン、 ・3−ジエチルアミノ−6−メチル−7−P−ブチルア
ニリノフルオラン、 ・3−ジエチルアミノ−5−メチル−7−ジベンジルア
ミノフルオラン、 ・3−モルホリノ−5,6ベンゾフルオラン、 ・3−エチル−6−メチル−7−アニリノフルオラン、 ・2−アニリノ−6−ジエチルアミノフルオラン、 ・3−(N−メチル−N−シクロヘキシルアミノ)−6
−メチル−7−アニリノ フルオラン。
【0027】(ハ)フェノチアジン系染料 ・ベンゾイルロイコメチレンブルー、 ・2,2ジメチルロイコメチレンブルー、 ・P−アニソイルロイコメチレンブルー、 ・N−ビバリルロイコメチレンブルー、 (ニ)ローダミンラクタム系染料 ・N−フェニルローダミンβラクタム、 ・アードローダミンβサルトン。
【0028】(ホ)スピロピラン系染料 ・ベンゾ−β−ナフトスピロピラン、 ・1,3,3−トリメチル−6’−クロル−8’−メト
キシ−インドリノベゾス ピロピラン。
【0029】また、顕色剤としてはフェノール性化合物
が使用され、かかるフェノール性化合物は常温以上で液
化、又は気化して前記ロイコ染料と反応し、ロイコ染料
を発色させるものである。フェノール性化合物として
は、例えば、以下のものがある。 ・4,4’−イソプロピリデンジフェノール(ビスフエ
ノールA)、 ・4,4’−イソプロピリデンビス(2−クロロフェノ
ール)、 ・4,4’−イソプロピリデンビス(2−メチルフェノ
ール)、 ・4,4’−イソプロピリデンビス(2−tert−ブ
チルフェノール)、 ・4,4’−sec−ブチリデンフェノール、 ・4,4’−シクロヘキシリデンフェノール、 ・4−tert−ブチルフェノール、 ・4−tert−オクチルフェノール、 ・4−tert−オクチルカラコール、 ・4−フェニルフェノール(P−フェニルフェノー
ル)、 ・4−ヒドロキシジフエノキシド、 ・2,2’−ジヒドロキシジフェノール、 ・αナフトール、 ・βナフトール、 ・メチル−4−ヒドロキシベンゾエート、 ・ベンジル−4−ヒドロキシベンゾエート、 ・エチル−4−ヒドロキシベンゾエート、 ・プロピル−4−ヒドロキシベンゾエート、 ・4−ヒドロキシ−アセトフエノール、 ・ノボラック型フェノール樹脂、 ・ハロゲン化ノボラック型フェノール樹脂、 ・その他フェノール重合体等。
【0030】更に、発色促進剤としては、ステアリン酸
アミド、ステアリン酸メチレンビスアミド、オレイン酸
アミド、パルミチン酸アミド、抹香オレイン酸アミド、
ヤシ脂肪酸アミド等が適用可能である。
【0031】また、バインダとしては、以下のような化
合物が適用可能である。例えば、ポリビニルアルコー
ル、澱粉又はその変性物及び誘導体、メチルセルロー
ス、ヒドロキシエチルセルロース、カルボキシメチルセ
ルロース、アラビヤゴム、ゼラチン、カゼイン、ポリビ
ニルピロリドン、ポリアクリルアミド、ポリアクリル酸
塩、スチレン/無水マレイン酸共重合物、イソブチレン
/無水マレイン酸共重合物、スチレン/ブタジエン共重
合物、ポリエステル、ポリ酢酸ビニル、ポリアクリル酸
エステル、ポリウレタン等がある。
【0032】その他、感熱発色層12には、各種ワック
ス、高級脂肪酸金属塩、高級脂肪酸アミド、分散剤、潤
滑剤、消泡剤、微粉末等の助剤が含有されてもよい。
【0033】次に、第1保護層13は、紫外線吸収剤、
紫外線反射剤、バインダ剤とから形成されている。紫外
線吸収剤は、以下のものが挙げられる。
【0034】(イ)ベンゾフェノン系 ・2−ヒドロキシ−4−オクトキシベンゾフェノン ・2−ヒドロキシ−4−オクタデシロキシベンゾフェノ
ン (ロ)ベンゾトリアゾール系 ・2(2’−ヒドロキシ−5’−メチルフェニル)ベン
ゾトリアゾール ・2−(3−t−ブチル−5−メチル−2−ヒドロキシ
フェニル)−5−クロロ ベンゾトリアゾール 紫外線反射剤としては、酸化チタン超微粒子、酸化ジル
コニウム超微粒子等が挙げられる。尚、上記超微粒子の
粒子径としては、0.02〜0.05μmが望ましい。
【0035】また第1保護層13は、感熱発色層12の
発色を防止するために水系の塗工液を用いる事が必要で
ある。バインダとしては感熱発色層12と同様に、以下
のような化合物が適用可能である。
【0036】例えば、ポリビニルアルコール、澱粉又は
その変性物及び誘導体、メチルセルロース、ヒドロキシ
エチルセルロース、カルボキシメチルセルロース、アラ
ビヤゴム、ゼラチン、カゼイン、ポリビニルピロリド
ン、ポリアクリルアミド、ポリアクリル酸塩、スチレン
/無水マレイン酸共重合物、イソブチレン/無水マレイ
ン酸共重合物、スチレン/ブタジエン共重合物、ポリエ
ステル、ポリ酢酸ビニル、ポリアクリル酸エステル、ポ
リウレタン等がある。
【0037】次に第2保護層14は、有機溶剤に樹脂を
溶解させた様態にて塗布形成されている。加工する際に
は、金属イオン混入を防止するために、水を使用するこ
とができず、有機溶剤系塗工液を用いて加工する。通常
有機溶剤を加えると、上述した感熱発色層12中のロイ
コ染料と顕色剤と反応し発色してしまうが、第1保護層
13により感熱発色層12が保護されるために、第2保
護層14を有機溶剤系塗工液を用いて形成可能となるの
である。また紫外線硬化樹脂等の有効成分100%の塗
工液を用いる事も可能である。
【0038】第2保護層14に使用可能な有機溶剤可溶
樹脂としては、ポリエステル樹脂、アルキド樹脂、アミ
ノ樹脂、エポキシ樹脂、ポリウレタン樹脂、アクリル樹
脂、シリコン樹脂、フッ素樹脂等が挙げられる。これら
の樹脂の1種もしくは2種以上を用いる。
【0039】以下に具体的実施例を示す。
【0040】1.支持体 支持体11として、厚さ50μmのポリエステルフィル
ム(両面易接着処理品)を使用した。
【0041】2.感熱剤塗料の調整 感熱剤塗料の調整のため先ず、下記の組成を有するA
液、及び、B液を調整した。
【0042】 A液 ロイコ染料 3−ジエチルアミノ−6−メチル−7−アニリノフルオラン 5部 バインダ ポリビニルアルコール15%水溶液 45部 水 50部 B液 顕色剤 ビスフェノールA 10部 発色促進剤 ステアリン酸アマイド 5部 バインダ ポリビニルアルコール15%水溶液 35部 水 50部 前記組成を有するA液、B液を調整した後、各A液、B
液をそれぞれ別々にボールミルにて48時間分散し、こ
れらの各A液、B液を十分混合攪拌して感熱剤塗料を調
整した。
【0043】3.感熱剤塗料の塗布 前記のように調整した感熱剤塗料を支持体11の一面
に、乾燥時の塗工量が5g/m2 となるようにグラビア
ロールにて塗布し、その後乾燥して感熱発色層12を形
成した。
【0044】4.第1保護層塗料の調整 第1保護層塗料の調整のため先ず、下記の組成を有する
塗工液を調整した バインダ ポリビニルアルコール15%水溶液 45部 紫外線吸収剤 2−(3−t−ブチル−5−メチル−2−ヒドロ キシフェニル)−5−クロロベンゾトリアゾール 2部 紫外線反射剤 超微粒子酸化チタン(粒子径 0.02〜0.05μm) 2部 水 50部 5.第1保護層塗料の塗布 前記項目3において形成した感熱発色層12上に、乾燥
時の塗工量が1g/m2 となるようにグラビアロールに
て塗布し、その後乾燥して第1保護層13を形成した。
【0045】6.第2保護層塗料の調整 第2保護層塗料の調整のため先ず、下記の組成を有する
塗工液を調整した バインダ アクリル変成ウレタンシリコン樹脂 三洋化成工業(株)製 UA−40 90部 トルエン 10部 7.第2保護層塗料の塗布 前記項目5において形成した第1保護層13上に、乾燥
時の塗工量が1g/m2 となるようにグラビアロールに
て塗布し、その後乾燥して第2保護層14を形成した。
【0046】8.印字 上記の作業によって得られた感熱記録材料10を、市販
の熱転写装置(ブラザー製FAX改造品)を用いて印字
してみたところ、十分良好な濃度を備えた印字像を得る
ことが出来た。また印字する際には、スティッキング等
の発生はみられなかった。連続印字(通算100Km)
を行ってみたが、サーマルヘッドに何の影響も見られな
かった。
【0047】9.耐光性 JIS B 7751(紫外線カーボンアーク燈色耐光
性試験機)を用いて耐光性試験を行った。但し、ブラッ
クパネル温度は熱による変色の影響を除外して考えるた
め、30℃前後に設定した。この条件にて耐光性試験
(20h光照射)を行った。発色部分の反射濃度は、 耐光性試験前:反射濃度1.6 →耐光性試験後:反射濃度1.6 以上の値を示し、発色部分の濃度低下は見られなかっ
た。
【0048】未発色部分の反射濃度は、 耐光性試験前:反射濃度0.08 →耐光性試験後:反射濃度0.08 以上の値を示し、地肌部分の濃度上昇は見られなかっ
た。
【0049】比較例1 上記実施例において、紫外線吸収剤&紫外線反射剤を未
添加にて保護層を形成し、その他は上記実施例と全く同
様の組成及び手法にて感熱記録材料を作成した。
【0050】1.印字 上記の作業によって得られた感熱記録材料を、市販の熱
転写装置(ブラザー製FAX改造品)を用いて印字して
みたところ、十分良好な濃度を備えた印字像を得ること
が出来た。また印字する際には、スティッキング等の発
生はみられなかった。連続印字(通算100Km)を行
ってみたが、サーマルヘッドに何の影響も見られなかっ
た。
【0051】2.耐光性 JIS B 7751(紫外線カーボンアーク燈色耐光
性試験機)を用いて耐光性試験を行った。但し、ブラッ
クパネル温度は熱による変色の影響を除外して考えるた
め、30℃前後に設定した。この条件にて耐光性試験
(20h光照射)を行った。発色部分の反射濃度は、 耐光性試験前:反射濃度1.6 →耐光性試験後:反射濃度1.0 以上の値を示し、発色部分の濃度が大きく低下した。
【0052】未発色部分の反射濃度は、 耐光性試験前:反射濃度0.08 →耐光性試験後:反射濃度0.6 以上の値を示し、地肌部分の濃度が大幅に上昇した。
【0053】比較例2 上記実施例において、第2保護層を設けない感熱記録材
料を作成した。
【0054】1.印字 上記の作業によって得られた感熱記録材料を、市販の熱
転写装置(ブラザー製FAX改造品)を用いて印字して
みたところ、十分良好な濃度を備えた印字像を得ること
が出来た。また印字する際には、スティッキング等の発
生はみられなかった。しかしながら連続印字(通算10
0Km)を行ったところ、サーマルヘッドの一部のドッ
トに腐食現象がみられ、断線してしまった。
【0055】2.耐光性 JIS B 7751(紫外線カーボンアーク燈色耐光
性試験機)を用いて耐光性試験を行った。但し、ブラッ
クパネル温度は熱による変色の影響を除外して考えるた
め、30℃前後に設定した。この条件にて耐光性試験
(20h光照射)を行った。発色部分の反射濃度は、 耐光性試験前:反射濃度1.6 →耐光性試験後:反射濃度1.5 以上の値を示し、発色部分の濃度変化はほとんど見られ
なかった。
【0056】未発色部分の反射濃度は、 耐光性試験前:反射濃度0.08 →耐光性試験後:反射濃度0.1 以上の値を示し、地肌部分の濃度変化もほとんど見られ
なかった。
【0057】次に、上記実施例に感熱記録材料10を印
字装置に応用した例を図2、図3を参照して説明する。
【0058】図2に示すように、上記実施例における感
熱記録材料10を長尺状に形成し、支持体11の感熱発
色層12が形成されている側とは反対側の面に粘着剤層
15を形成し、その粘着剤層15の粘着面に剥離紙16
を貼り付けて、印字テープTを形成する。
【0059】この印字テープTは、図3に示すテープ印
字装置の印字機構により、その感熱発色層12が加熱さ
れることで、像を形成する。
【0060】この印字テープTは、テープユニットUの
テープスプール21に、剥離紙16が外側となるように
巻回されており、感熱発色層12の変色が防止され得る
ようになっている。テープスプール21には、テープ判
別部材22の一端が回動可能に取り付けられていると共
に、かかるテープ判別部材22の他端にはテープスプー
ル21に巻回されている印字テープTのテープ幅を特定
するテープ幅特定部23が形成されている。このテープ
幅特定部23の下面からはテープ幅検出器25における
各フォトセンサSを選択的に遮蔽する遮蔽板24が垂設
されている。
【0061】このテープユニットUは、テープカセット
本体20の左後方位置におけるテープユニット収納部2
6に回転可能に収納される。テープカセット本体20に
は、テープユニット収納部26に収納されたテープユニ
ットUのテープスプール21に巻回された印字テープT
をサーマルヘッド案内部材27まで案内すべく、テープ
カセット本体20の底壁からは4個のテープガイド3
0、31、32、33が設けられている。これにより、
テープユニットUのテープスプール21から引き出され
た印字テープTは、各テープガイド30、31、32、
33を介してサーマルヘッド35までスムースに送られ
るものである。
【0062】ところで、テープ印字装置におけるテープ
カセット本体20を収納するカセット収納部の底壁から
は、テープ送りモータにより回転駆動されるテープ送り
ローラ軸36が立設され、前記サーマルヘッド案内部材
27とテープカセット本体20の左側壁との間には、そ
のテープ送りローラ軸36に係合可能なテープ送りロー
ラ37が配置されている。
【0063】テープカセット本体20において、テープ
送りローラ37の近傍にはテープ排出部38が設けられ
ており、このテープ排出部38は、テープカセット本体
20の左側壁前端部とテープカセット本体32の左側壁
から延設された案内片との間に形成される間隙より構成
される。
【0064】このテープ排出部38近傍におけるテープ
印字装置には、プラテンローラ39がサーマルヘッド1
1に対向して回転可能に配設されており、また、テープ
送り補助ローラ40がテープ送りローラ37に対向して
配設されている。
【0065】そして、印字時には、プラテンローラ39
はサーマルヘッド35に当接されると共に、テープ送り
補助ローラ40はテープ送りローラ42と当接される。
これにより、テープカセット本体20のテープユニット
収納部26に収納されたテープユニットUのテープスプ
ール21から引き出された印字テープTは、テープ送り
ローラ42とテープ送り補助ローラ62との協働によ
り、各テープガイド30乃至33を介してスムースに案
内されると共に、サーマルヘッド案内部材27の凹部に
おいてサーマルヘッド35とプラテンローラ39との協
働により、印字テープTの感熱発色層上に文字等の印字
が行なわれるものである。この後、文字等の印字された
印字テープTは、テープ送りローラ37とテープ送り補
助ローラ40との協働により、テープ排出部38からテ
ープ印字装置の外部に排出される。
【0066】このように、テープ印字装置により印字さ
れた印字テープTは、所定の長さに切り取られた後、剥
離紙16を剥がすことにより、所望の場所に貼り付ける
ことができる。貼り付けられた場所に光が当たっていて
も、印字テープTの感熱発色層12は、第1保護層にて
覆われているので、この第1保護層により紫外線が吸収
・反射され、退色が防止されて、良好な印字が保持され
る。
【0067】また、印字テープTは、第2保護層が非水
溶性樹脂にて形成されていることから、サーマルヘッド
の破壊・腐食が防止され、特に、非水溶性樹脂としてシ
リコン樹脂を使用すれば、テープ印字装置のサーマルヘ
ッドによる印字の際に、スティッキングが発生せず、良
好な印字が行える。
【0068】
【発明の効果】以上、説明したことから明かなように、
本発明の請求項1及び請求項2に係る感熱記録材料は、
耐光性が大幅に向上すると共に、空気暴露による酸化を
防止することができる。また、サーマルヘッドの破壊・
腐食が防止され、サーマルヘッドの耐久性が大幅に向上
する。
【0069】また、請求項3に係る感熱記録材料によれ
ば、請求項1及び請求項2のものと同等の効果を奏する
が、さらに、印字時のスティッキングの発生を防止でき
る。
【0070】また、請求項4に係る感熱記録材料によれ
ば、請求項1及び請求項2及び請求項3のものと同等の
効果を奏するが、所望の場所に印字済みの像が形成され
た感熱記録材料を貼り付けることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】感熱記録材料の構成を示す説明図である。
【図2】印字テープの構成を示す説明図である。
【図3】テープ印字装置の印字機構の構成を示す平面図
である。
【符号の説明】
10 感熱記録材料 11 支持体 12 感熱発色層 13 第1保護層 14 第2保護層 15 粘着剤層 16 剥離紙

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 支持体上に、加熱により発色する感熱発
    色層を設けた感熱記録材料において、 前記感熱発色層上に形成され、紫外線吸収剤、紫外線反
    射剤の少なくとも一方を含む第1保護層と、 その第1保護層上に形成され、非水溶性樹脂からなる第
    2保護層とからなることを特徴とする感熱記録材料。
  2. 【請求項2】 支持体上に、加熱により発色する感熱発
    色層を設けた感熱記録材料において、 前記感熱発色層上に形成され、紫外線反射剤を含む第1
    保護層と、 その第1保護層上に形成され、非水溶性樹脂からなる第
    2保護層とからなり、 紫外線吸収剤が前記第1保護層と第2保護層の少なくと
    も一方に含まれていることを特徴とする感熱記録材料。
  3. 【請求項3】 前記非水溶性樹脂はシリコン樹脂である
    ことを特徴とする請求項1または請求項2に記載の感熱
    記録材料。
  4. 【請求項4】 前記支持体の感熱発色層が設けられてい
    る面とは反対側の面に、粘着剤層を設けると共に、その
    粘着剤層の粘着面を覆う剥離可能な剥離紙を設けたこと
    を特徴とする請求項1または請求項2または請求項3に
    記載の感熱記録材料。
JP7129974A 1995-05-29 1995-05-29 感熱記録材料 Pending JPH08324112A (ja)

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