JP2017160678A - 柱脚金物及びそれを用いた柱脚構造の建て方工法 - Google Patents

Abstract

【課題】狭い設置現場での柱脚構造の設置を可能にすると共に、柱部材の傾き調整を容易にする柱脚金物、及びその柱脚金物を用いた柱脚構造の建て方工法を提供する。【解決手段】メネジ部２７と、メネジ部２７にネジ締結されたボルト２８を備え、ボルト２８の先端部が、メネジ部２７を挿通して、柱脚金物本体２６の下面よりも下方に突出し、柱脚金物本体２６の下方に配置された基礎コンクリート３の上面に直接又は間接的に接触することにより、柱脚金物本体２６が所定の高さ位置に支持された。【選択図】図５

Description

本発明は、建築構造物における柱部材の下端部がその上に接合され、かつ、基礎コンクリート中より上方に突出したアンカーボルトの先端部が締結される柱脚金物、及びその柱脚金物を用いた柱脚構造の建て方工法に関するものである。

図１５〜図１９は、従来の柱脚金物６、及びそれを用いた従来の柱脚構造２の建て方工法について説明するために参照する図である。

図１５は、従来の柱脚金物６を備えた柱脚構造２を示しており、平板状の柱脚金物６の上面６ｃには、鉄骨柱４（柱部材）の下端面が溶接により接合されていた。また、この柱脚金物６は、基礎コンクリート３の上方にモルタル８を介して設けられていた。

そして、図１５に示すように、基礎コンクリート３中からモルタル８を貫いて上方に突出するアンカーボルト１０の上端部が、柱脚金物６のボルト挿通孔６ａ（図１６参照）を挿通していた。

また、アンカーボルト１０の上端部に形成されたオネジ部に、ナット部材１２のメネジ部がねじ締結されることにより、鉄骨柱４は柱脚金物６を介して基礎コンクリート３上に立設して固定されていた（例えば、特許文献１の図１１，図１２参照）。

次に、従来の柱脚金物６を用いた柱脚構造２の建て方工法の手順について図１７〜図１９を用いて説明する。

柱脚構造２を設置するには、まず、４本のアンカーボルト１０を不図示の架台により支持して所定の位置に設置した後、これらを埋設するように、不図示の型枠部材内に生コンクリートを充填して固化させることにより、基礎コンクリート３、及び４本のアンカーボルト１０を設置していた（図１７参照）。

次に、基礎コンクリート３を一定期間養生させて十分固化させた後、図１７に示すように、その基礎コンクリート３の上面にモルタル部材１３を配置していた。基礎コンクリート３の高さ精度は高くないので、モルタル部材１３を用いることにより、柱脚金物６の高さを調整していた。

そして、図１８に示すように、柱脚構造２の設置現場に搬入される前に一体化された鉄骨柱４と柱脚金物６を、柱脚金物６のボルト挿通孔６ａ（図１６参照）に、アンカーボルト１０の上端部を貫通させながらモルタル部材１３上に載置していた。

モルタル部材１３は、柱脚金物６の下面を全面に渡って支持するのではなく、図１８に示すように、柱脚金物６の下面の中央部分（図１６中上下左右方向における中央部分）のみを支持するように配置されていた。

このため、基礎コンクリート３と柱脚金物６の間にモルタル８を打設して、柱脚金物６の下面が全面に渡ってモルタル８によって支持される（図１５参照）までの間は、鉄骨柱４と柱脚金物６が、ふらふらして不安定な状態になっていた。

そこで、図１９に示すように、鉄骨柱４にワイヤー１１の一方の端部を取り付けて、ワイヤー１１の他方の端部を引っ張ることにより、鉄骨柱４が倒れることを防止すると共に、斜めに傾いた鉄骨柱４の傾き調整をしていた。

特許第４００６５０３号公報

しかしながら、従来の柱脚金物６を用いた柱脚構造２の建て方工法においては、図１９に示すように、不安定な鉄骨柱４が倒れることを防止して、鉄骨柱４の傾きを調整するためにワイヤー１１を用いていたが、柱脚構造２の設置現場が狭い場所ではワイヤー１１を使用することができないという問題があった。

また、従来の柱脚金物６を用いた柱脚構造２の建て方工法においては、ワイヤー１１を引っ張ることにより、斜めに傾いた鉄骨柱４の傾きを調整していたため、鉄骨柱４の傾き調整がしにくいという問題があった。

そこで本発明は、上記問題点に鑑みて、狭い設置現場での柱脚構造２の設置を可能にすると共に、鉄骨柱４の傾き調整を容易にする柱脚金物６、及びその柱脚金物６を用いた柱脚構造２の建て方工法を提供することを課題とするものである。

上記課題を解決するために、本発明の請求項１に記載の柱脚金物は、
メネジ部と、前記メネジ部にネジ締結されたボルトを備え、
前記ボルトの先端部が、
前記メネジ部を挿通して、柱脚金物本体の下面よりも下方に突出し、前記柱脚金物本体の下方に配置された基礎コンクリートの上面に直接又は間接的に接触することにより、前記柱脚金物本体が所定の高さ位置に支持されたことを特徴とするものである。

また、本発明の請求項２に記載の柱脚金物は、請求項１に記載の柱脚金物であって、
前記メネジ部が、前記柱脚金物本体の外周面に固定されたナットであることを特徴とするものである。

また、本発明の請求項３に記載の柱脚金物は、請求項１に記載の柱脚金物であって、
前記メネジ部が、前記柱脚金物本体を貫通するように形成されたメネジ孔であることを特徴とするものである。

また、本発明の請求項４に記載の柱脚金物は、請求項１に記載の柱脚金物であって、
前記メネジ部が、その上面が前記柱脚金物本体の下面に接触するように配置されたナットであり、
前記ボルトは、前記柱脚金物本体に形成された貫通孔を挿通して、前記ナットにネジ締結されたことを特徴とするものである。

また、本発明の請求項５に記載の柱脚構造の建て方工法は、
請求項１から４のいずれかに記載の前記柱脚金物を備えた柱脚構造の建て方工法であって、
前記メネジ部に前記ボルトをネジ込んでいき、前記ボルトの先端部を前記柱脚金物本体の下方に配置された基礎コンクリートの上面に直接又は間接的に接触させる工程を有することを特徴とするものである。

このような本発明の柱脚金物によれば、
メネジ部と、前記メネジ部にネジ締結されたボルトを備え、
前記ボルトの先端部が、
前記メネジ部を挿通して、柱脚金物本体の下面よりも下方に突出し、前記柱脚金物本体の下方に配置された基礎コンクリートの上面に直接又は間接的に接触することにより、前記柱脚金物本体が所定の高さ位置に支持されたことにより、
狭い設置現場での柱脚構造の設置を可能にすると共に、柱部材の傾き調整を容易にすることができる。

また、このような本発明の柱脚構造の建て方工法によれば、
請求項１から４のいずれかに記載の前記柱脚金物を備えた柱脚構造の建て方工法であって、
前記メネジ部に前記ボルトをネジ込んでいき、前記ボルトの先端部を前記柱脚金物本体の下方に配置された基礎コンクリートの上面に直接又は間接的に接触させる工程を有することにより、
狭い設置現場での柱脚構造の設置を可能にすると共に、柱部材の傾き調整を容易にすることができる。

本発明の第１の実施の形態に係る柱脚金物２５を用いた柱脚構造２０を示す概念側面図である。 図１に示す柱脚金物２５の上面図である。 図２に示す柱脚金物２５の正面図である。 図１に示す柱脚構造２０の建て方の途中段階であって、基礎コンクリート３の上面にモルタル部材１３を設置した状態を示す概念側面図である。 図１に示す柱脚構造２０の建て方の途中段階であって、モルタル部材１３の上面に柱脚金物２５を配置した状態を示す概念側面図である。 図５の柱脚構造２０における柱脚金物２５の図中右側部分を拡大して示す拡大側面図。 本発明の第２の実施の形態に係る柱脚金物４５を用いた柱脚構造４０の建て方の途中段階であって、モルタル部材１３の上面に柱脚金物４５を配置した状態を示す概念側面図である。 図７の柱脚構造４０における柱脚金物４５の図中右側部分を拡大して示す拡大側面図。 図７に示す柱脚金物４５の上面図である。 図９に示す柱脚金物４５の正面図である。 本発明の第３の実施の形態に係る柱脚金物６５を用いた柱脚構造６０の建て方の途中段階であって、モルタル部材１３の上面に柱脚金物６５を配置した状態を示す概念側面図である。 図１１の柱脚構造６０における柱脚金物６５の図中右側部分を拡大して示す拡大側面図。 図１１に示す柱脚金物６５の上面図である。 図１３に示す柱脚金物６５の正面図である。 従来の柱脚金物６を用いた柱脚構造２を示す概念側面図である。 図１５に示す柱脚金物６の上面図である。 図１５に示す柱脚構造２の建て方の途中段階であって、基礎コンクリート３の上面にモルタル部材１３を設置した状態を示す概念側面図である。 図１５に示す柱脚構造２の建て方の途中段階であって、モルタル部材１３の上面に柱脚金物６を配置した状態を示す概念側面図である。 図１５に示す柱脚構造２の建て方の途中段階であって、図１８の状態の鉄骨柱４にワイヤー１１が取付けられた状態を示す概念側面図である。

以下、本発明に係る柱脚金物、及びそれを用いた柱脚構造の建て方工法を実施するための形態について、図面に基づいて具体的に説明する。

図１から図６は、本発明の第１の実施の形態に係る柱脚金物２５、及びそれを用いた柱脚構造２０の建て方工法について説明するために参照する図である。なお、前記従来の柱脚金物６や柱脚構造２と同様の部分には同じ符号を付して説明し、前記従来の柱脚金物６や柱脚構造２と同様の構成についての重複する説明は、一部を除き省略するものとする。

図１は、本実施の形態に係る柱脚金物２５を備えた柱脚構造２０を示しており、柱脚金物２５は、基礎コンクリート３の上方にモルタル８を介して設けられている。

また、柱脚金物２５は、図２，図３に示すように、柱脚金物本体２６、ナット部材２７、及びボルト２８から構成されている。

柱脚金物本体２６は、図２，図３に示すように、平面形状が略正方形である板状に形成されており、図１中上下方向に長さを有する角筒状に形成された鉄骨柱４（柱部材）の下端面が、柱脚金物本体２６の上面２６ｃに接触して溶接により接合されている。

また、図２，図３に示すように、柱脚金物本体２６の四隅の角部よりも少し奥側（図２中上下方向の中央側）の外周面には、それぞれナット部材２７が溶接により固定されており、４個のナット部材２７のメネジ孔には、それぞれボルト２８（図６参照）がネジ締結されている。

また、図１に示すように、ボルト２８は、その図中下端部がナット部材２７を挿通して、基礎コンクリート３の上面に接触するように、４個のナット部材２７のメネジ孔のそれぞれにネジ込まれている。このため、柱脚金物本体２６は、その四隅部がボルト２８によりそれぞれ支持されている（図５，図６参照）。

そして、図１に示すように、基礎コンクリート３中からモルタル８を貫通して、そのモルタル８の上方に突出するアンカーボルト１０の上端部が、柱脚金物本体２６の四隅部にそれぞれ形成されたボルト挿通孔２６ａ（図２参照）に挿通している。

また、柱脚金物本体２６の上面２６ｃより上方に突出したアンカーボルト１０の上端部に形成されたオネジ部に、ナット部材１２のメネジ部がネジ締結されることにより、鉄骨柱４は柱脚金物２５とモルタル８を介して基礎コンクリート３の上に立設するよう固定されている。

次に、柱脚金物２５を備えた柱脚構造２０の建て方工法の手順について図４から図６を用いて説明する。

柱脚構造２０を設置するには、まず、４本のアンカーボルト１０を不図示の架台により支持して所定の位置に設置した後、これらを埋設するように、不図示の型枠部材内に生コンクリートを充填して固化させることにより、基礎コンクリート３、及び４本のアンカーボルト１０を設置する（図４参照）。

次に、基礎コンクリート３を一定期間養生させて十分固化させた後、図４に示すように、基礎コンクリート３の上面にモルタル部材１３を載置する。基礎コンクリート３の高さ精度は高くないので、モルタル部材１３を用いることにより、柱脚金物本体２６の高さを調整している。

そして、図５に示すように、柱脚構造２０の設置現場に搬入される前に一体化された鉄骨柱４と柱脚金物本体２６を、柱脚金物本体２６のボルト挿通孔２６ａ（図２参照）に、アンカーボルト１０の上端部を貫通させながらモルタル部材１３上に載置する。

モルタル部材１３は、柱脚金物本体２６の下面を全面に渡って支持するのではなく、図５に示すように、柱脚金物本体２６の下面の中央部分（図２中上下左右方向における中央部分）のみを支持するように配置されている。

次に、図５，図６に示すように、ボルト２８を、その図中下端部がナット部材２７を挿通して、基礎コンクリート３の上面に接触するように、４個のナット部材２７のメネジ孔のそれぞれにネジ締結させる。

このように、柱脚金物本体２６の下面の中央部分が、モルタル部材１３により支持されているだけ（図１８参照）では、鉄骨柱４と柱脚金物２５が、ふらふらして不安定な状態となるが、柱脚金物本体２６の四隅部が、ボルト２８によりそれぞれ支持されることにより、鉄骨柱４と柱脚金物２５が安定した状態で自立することができるようになっている。

このため、前記従来の柱脚構造２の建て方工法においては、不安定な鉄骨柱４が倒れることを防止するためにワイヤー１１（図１９参照）を用いていたが、本実施の形態に係る柱脚構造２０の建て方工法においては、ワイヤー１１を使用する必要がなくなる。

このように、本実施の形態に係る柱脚構造２０の建て方工法においては、ワイヤー１１を使用せず、柱脚金物本体２６をボルト２８とナット部材２７を用いて支持するようにしているため、設置現場が狭い場所でも柱脚構造２０を設置することができるようになっている。

また、柱脚構造２０の建て方工法においては、ナット部材２７にネジ締結されている４本のボルト２８のそれぞれのネジ込み量を調節することにより、斜めに傾いた鉄骨柱４と柱脚金物本体２６の傾きを調節することができるようになっている。

すなわち、ボルト２８のナット部材２７へのネジ込み量を調節して、柱脚金物本体２６の下面よりも下方に突出するボルト２８の長さ寸法を変えることにより、鉄骨柱４と柱脚金物本体２６の傾きを調節することができるようになっている。

このため、前記従来の柱脚構造２の建て方工法のように、ワイヤー１１（図１９参照）を引っ張ることにより、斜めに傾いた鉄骨柱４の傾きを調整する場合に比べて、本実施の形態に係る柱脚構造２０の建て方工法においては、鉄骨柱４の傾きを容易に調節することができるようになっている。

なお、図５，図６に示すように、ナット部材２７にネジ締結されるボルト２８は、そのねじ径の長さ寸法が、柱脚金物本体２６のボルト挿通孔２６ａを挿通するアンカーボルト１０のねじ径の長さ寸法よりも小さくなっている。

ボルト２８のねじ径を小さくすることにより、スパナ等でボルト２８を締め付ける際に、小さなトルクで大きな軸力を発生させることができるため、ボルト２８が基礎コンクリート３を押さえつける力（柱脚金物本体２６を上方に持ち上げる力）を小さな力で発生させることができるようになっている。

このように、ボルト２８のねじ径を小さくすることにより、大きなねじ径のボルト２８を使用する場合に比べて、鉄骨柱４と柱脚金物本体２６の傾き調節の作業を小さな力で容易に行うことができるようになっている。

そして、鉄骨柱４と柱脚金物本体２６の高さ調節及び傾き調節を行った後に、図１に示すように、ナット部材２７からボルト２８を取り外すことなく、基礎コンクリート３と柱脚金物本体２６の間にモルタル８を打設して、柱脚金物本体２６の下面が全面に渡ってモルタル８により支持されるようにしている。

したがって、以上に説明したように、本実施の形態に係る柱脚金物２５、及びそれを用いた柱脚構造２０の建て方工法によれば、狭い設置現場での柱脚構造２０の設置を可能にすると共に、鉄骨柱４の傾き調整を容易にすることができる。

図７〜図１０は、本発明の第２の実施の形態に係る柱脚金物４５、及びそれを用いた柱脚構造４０の建て方工法について説明するために参照する図である。

前記第１の実施の形態における柱脚金物２５においては、柱脚金物本体２６の外周面にナット部材２７（図２参照）が溶接により接合されるようになっていたが、本実施の形態に係る柱脚金物４５においては、柱脚金物本体４６の外周部にメネジ孔４６ｂ（図９，図１０参照）が形成されている点において、前記第１の実施の形態における柱脚金物２５と異なるものである。その他の構成は、前記第１の実施の形態に係る柱脚金物２５と同様である。

すなわち、図９，図１０に示すように、柱脚金物本体４６の四隅部における、ボルト挿通孔４６ａよりも外周側（図９参照）には、その板厚方向（図１０中上下方向）に貫通するメネジ孔４６ｂがそれぞれ形成されている。そして、４つのメネジ孔４６ｂのそれぞれには、ボルト４８がねじ締結されている（図７，８参照）。

また、図７，８に示すように、ボルト４８は、その図中下端部がメネジ孔４６ｂを挿通して、基礎コンクリート３の上面に接触するように、４個のメネジ孔４６ｂのそれぞれにネジ込まれている。このため、柱脚金物本体４６は、その四隅部がボルト４８によりそれぞれ支持されている。

したがって、柱脚構造４０の建て方の途中において、柱脚金物本体４６の下面の中央部分が、モルタル部材１３により支持されているだけ（図１８参照）では、鉄骨柱４と柱脚金物４５が、ふらふらして不安定な状態となるが、柱脚金物本体４６の四隅部が、ボルト４８によりそれぞれ支持されることにより、鉄骨柱４と柱脚金物４５が安定した状態で自立することができるようになっている。

このため、前記従来の柱脚構造２の建て方工法においては、不安定な鉄骨柱４が倒れることを防止するためにワイヤー１１（図１９参照）を用いていたが、本実施の形態に係る柱脚構造４０の建て方工法においては、ワイヤー１１を使用する必要がなくなる。

このように、本実施の形態に係る柱脚構造４０の建て方工法においては、ワイヤー１１を使用せず、柱脚金物本体４６をボルト４８とメネジ孔４６ｂを用いて支持するようにしているため、設置現場が狭い場所でも柱脚構造４０を設置することができるようになっている。

また、柱脚構造４０の建て方工法においては、メネジ孔４６ｂにネジ締結されている４本のボルト４８のそれぞれのネジ込み量を調節することにより、斜めに傾いた鉄骨柱４と柱脚金物本体４６の傾きを調節することができるようになっている。

このため、前記従来の柱脚構造２の建て方工法のように、ワイヤー１１（図１９参照）を引っ張ることにより、斜めに傾いた鉄骨柱４の傾きを調整する場合に比べて、本実施の形態に係る柱脚構造４０の建て方工法においては、鉄骨柱４の傾きを容易に調節することができるようになっている。

したがって、以上に説明したように、本実施の形態に係る柱脚金物４５、及びそれを用いた柱脚構造４０の建て方工法によれば、前記第１の実施の形態に係る柱脚金物２５、及びそれを用いた柱脚構造２０の建て方工法と同様に、狭い設置現場での柱脚構造４０の設置を可能にすると共に、鉄骨柱４の傾き調整を容易にすることができる。

図１１〜図１４は、本発明の第３の実施の形態に係る柱脚金物６５、及びそれを用いた柱脚構造６０の建て方工法について説明するために参照する図である。

前記第１の実施の形態における柱脚金物２５においては、柱脚金物本体２６の外周面にナット部材２７が溶接により固定されるようになっていたが、本実施の形態に係る柱脚金物６５においては、柱脚金物本体６６の外周部に貫通孔６６ｂが形成され、柱脚金物本体６６の下面に接触するようにナット部材６４が配置されている点において、前記第１の実施の形態における柱脚金物２５と異なるものである。

すなわち、図１３，図１４に示すように、柱脚金物本体６６の四隅部における、ボルト挿通孔６６ａよりも外周側（図１３参照）には、その板厚方向（図１４中上下方向）に貫通する貫通孔６６ｂがそれぞれ形成されている。

また、図１１，１２に示すように、柱脚金物本体６６の四隅部には、ナット部材６４が、その上面が柱脚金物本体６６の下面に接触して、そのメネジ孔が貫通孔６６ｂに連通するように配置されている。

そして、図１１，１２に示すように、ボルト６８が、柱脚金物本体６６の４つの貫通孔６６ｂをそれぞれ挿通して、ナット部材６４のメネジ孔にネジ締結されている。その他の構成は、前記第１の実施の形態に係る柱脚金物２５と同様である。

また、図１１，１２に示すように、ボルト６８は、その図中下端部がナット部材６４を挿通して、基礎コンクリート３の上面に接触するように、ナット部材６４のメネジ孔にネジ込まれている。

このように、ナット部材６４の上面が柱脚金物本体６６の下面に接触し、ナット部材６４にネジ締結されたボルト６８の先端部（図１１中下端部）が基礎コンクリート３の上面に接触していることにより、柱脚金物本体６６の四隅部はボルト６８とナット部材６４により支持されている。

したがって、柱脚構造６０の建て方の途中において、柱脚金物本体６６の下面の中央部分が、モルタル部材１３により支持されているだけ（図１８参照）では、鉄骨柱４と柱脚金物６５が、ふらふらして不安定な状態となるが、柱脚金物本体６６の四隅部が、ボルト６８とナット部材６４によりそれぞれ支持されることにより、鉄骨柱４と柱脚金物６５が安定した状態で自立することができるようになっている。

このため、前記従来の柱脚構造２の建て方工法においては、不安定な鉄骨柱４が倒れることを防止するためにワイヤー１１（図１９参照）を用いていたが、本実施の形態に係る柱脚構造６０の建て方工法においては、ワイヤー１１を使用する必要がなくなる。

このように、本実施の形態に係る柱脚構造６０の建て方工法においては、ワイヤー１１を使用せず、柱脚金物本体６６をボルト６８とナット部材６４を用いて支持するようにしているため、設置現場が狭い場所でも柱脚構造６０を設置することができるようになっている。

また、柱脚構造６０の建て方工法においては、ナット部材６４にネジ締結されている４本のボルト６８のそれぞれのネジ込み量を調節することにより、斜めに傾いた鉄骨柱４と柱脚金物本体６６の傾きを調節することができるようになっている。

このため、前記従来の柱脚構造２の建て方工法のように、ワイヤー１１（図１９参照）を引っ張ることにより、斜めに傾いた鉄骨柱４の傾きを調整する場合に比べて、本実施の形態に係る柱脚構造６０の建て方工法においては、鉄骨柱４と柱脚金物本体６６の傾きを容易に調節することができるようになっている。

したがって、以上に説明したように、本実施の形態に係る柱脚金物６５、及びそれを用いた柱脚構造６０の建て方工法によれば、前記第１の実施の形態に係る柱脚金物２５、及びそれを用いた柱脚構造２０の建て方工法と同様に、狭い設置現場での柱脚構造６０の設置を可能にすると共に、鉄骨柱４の傾き調整を容易にすることができる。

なお、本発明は、前記第１から３の実施の形態のみに限定されるものではなく、本発明の目的を達成することができる範囲内であれば、種々の変更が可能である。

例えば、前記第１から３の実施の形態に係る柱脚金物２５，４５，６５、及びそれらを用いた柱脚構造２０，４０，６０の建て方工法においては、柱脚金物本体２６，４６，６６は、平板状に形成されていたが、このような形状の柱脚金物に限定される必要はなく、他の形状の柱脚金物であっても構わない。

また、前記第１の実施の形態に係る柱脚金物２５、及びそれを用いた柱脚構造２０の建て方工法においては、柱脚金物本体２６の外周面に４個のナット部材２７が固定されて、４本のボルト２８により柱脚金物本体２６が支持されるようになっていたが、このような構成に限定される必要はない。

したがって、柱脚金物本体２６の外周面に３個又は５個以上のナット部材２７が固定されて、３本又５本以上のボルト２８により柱脚金物本体２６が支持されるようになっていてもよい。

また、前記第２の実施の形態に係る柱脚金物４５、及びそれを用いた柱脚構造４０の建て方工法においては、柱脚金物本体４６の外周部分に４個のメネジ孔４６ｂが形成されて、４本のボルト４８により柱脚金物本体４６が支持されるようになっていたが、このような構成に限定される必要はない。

したがって、柱脚金物本体４６の外周部分に３個又は５個以上のメネジ孔４６ｂが形成されて、３本又５本以上のボルト４８により柱脚金物本体４６が支持されるようになっていてもよい。

また、前記第３の実施の形態に係る柱脚金物６５、及びそれを用いた柱脚構造６０の建て方工法においては、柱脚金物本体６６の外周部分に４個の貫通孔６６ｂが形成されて、４個のナット部材６４と、４本のボルト６８により柱脚金物本体６６が支持されるようになっていたが、このような構成に限定される必要はない。

したがって、柱脚金物本体６６の外周部分に３個又は５個以上の貫通孔６６ｂが形成されて、３個又は５個以上のナット部材６４と、３本又５本以上のボルト６８を用いることにより柱脚金物本体６６が支持されるようになっていてもよい。

また、前記第１から３の実施の形態に係る柱脚金物２５，４５，６５、及びそれらを用いた柱脚構造２０，４０，６０の建て方工法においては、図６，８，１２に示すように、頭部を有するボルト２８，４８，６８が用いられていたが、全ネジ（頭部の無いネジ）が用いられていてもよい。

また、前記第１から３の実施の形態に係る柱脚金物２５，４５，６５、及びそれらを用いた柱脚構造２０，４０，６０の建て方工法においては、柱脚金物本体２６，４６，６６の四隅に１つずつ（合計４つ）のボルト挿通孔２６ａ，４６ａ，６６ａ（図２，９，１３参照）がそれぞれ形成されていたが、このような構成に限定される必要はない。

例えば、柱脚金物本体２６，４６，６６の四隅に、ボルト挿通孔２６ａ，４６ａ，６６ａが３つずつ（合計１２つ）形成されていてもよい。

また、前記第１から３の実施の形態に係る柱脚金物２５，４５，６５、及びそれらを用いた柱脚構造２０，４０，６０の建て方工法においては、柱脚金物本体２６，４６，６６の高さ調整用にモルタル部材１３が用いられていたが、鉄板等の他の部材が用いられていてもよい。

また、前記第１から３の実施の形態に係る柱脚金物２５，４５，６５、及びそれらを用いた柱脚構造２０，４０，６０の建て方工法においては、図６，８，１２に示すように、ボルト２８，４８，６８の先端部が、基礎コンクリート３の上面に接触（直接的に接触）するように、ナット部材２７，メネジ孔４６ｂ，ナット部材６４にそれぞれネジ締結されていたが、このような構成（工程）に限定される必要はない。

例えば、ボルト２８，４８，６８の先端部と、基礎コンクリート３の上面の間に板等の他の部材が配置され、ボルト２８，４８，６８の先端部と、基礎コンクリート３が他の部材を介して接触（間接的に接触）するような構成（工程）であってもよい。

２ 柱脚構造
３ 基礎コンクリート
４ 鉄骨柱
６ 柱脚金物
６ａ ボルト挿通孔
６ｃ 上面
８ モルタル
１０ アンカーボルト
１１ ワイヤー
１２ ナット部材
１３ モルタル部材
２０ 柱脚構造
２５ 柱脚金物
２６ 柱脚金物本体
２６ａ ボルト挿通孔
２６ｃ 上面
２７ ナット部材
２８ ボルト
４０ 柱脚構造
４５ 柱脚金物
４６ 柱脚金物本体
４６ａ ボルト挿通孔
４６ｂ メネジ孔
４８ ボルト
６０ 柱脚構造
６４ ナット部材
６５ 柱脚金物
６６ 柱脚金物本体
６６ａ ボルト挿通孔
６６ｂ 貫通孔
６８ ボルト

Claims (5)

1. メネジ部と、前記メネジ部にネジ締結されたボルトを備え、
   前記ボルトの先端部が、
   前記メネジ部を挿通して、柱脚金物本体の下面よりも下方に突出し、前記柱脚金物本体の下方に配置された基礎コンクリートの上面に直接又は間接的に接触することにより、前記柱脚金物本体が所定の高さ位置に支持された
   ことを特徴とする柱脚金物。
2. 前記メネジ部が、前記柱脚金物本体の外周面に固定されたナットである
   ことを特徴とする請求項１に記載の柱脚金物。
3. 前記メネジ部が、前記柱脚金物本体を貫通するように形成されたメネジ孔である
   ことを特徴とする請求項１に記載の柱脚金物。
4. 前記メネジ部が、その上面が前記柱脚金物本体の下面に接触するように配置されたナットであり、
   前記ボルトは、前記柱脚金物本体に形成された貫通孔を挿通して、前記ナットにネジ締結された
   ことを特徴とする請求項１に記載の柱脚金物。
5. 請求項１から４のいずれかに記載の前記柱脚金物を備えた柱脚構造の建て方工法であって、
   前記メネジ部に前記ボルトをネジ込んでいき、前記ボルトの先端部を前記柱脚金物本体の下方に配置された基礎コンクリートの上面に直接又は間接的に接触させる工程を有する
   ことを特徴とする柱脚構造の建て方工法。

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