JP7192153B1 - アンカーボルトの施工方法、および、レベル調整部材 - Google Patents

Abstract

【課題】 アンカーボルトの施工精度を向上する。【解決手段】 アンカーボルトの施工方法は、コンクリート打設領域の外側に鋼製の複数の支柱を設置する支柱設置工程と、前記複数の支柱に支持される鋼製の梁を前記コンクリート打設領域に架け渡す梁設置工程と、前記アンカーボルトの基端が前記梁よりも下方に位置するように前記梁にアンカーボルトを固定するアンカーボルト固定工程と、アンカーボルトの先端が露出するように、前記梁よりも下方に位置するコンクリート打設レベルまでコンクリート打設領域にコンクリートを打設するコンクリート打設工程と、前記コンクリート打設工程で打設した前記コンクリートの養生後に、前記梁および前記支柱を撤去する撤去工程と、を備える。【選択図】図４

Description

特許法第３０条第２項適用 本特許出願に係る発明は、特許を受ける権利を有する者が、２０２１年１２月８～１０日に阪井康友・阪井祥太様施主宅付共同住宅新築工事（千葉県船橋市宮本２丁目８１－１７、２０）にて施工したことにより、特許法第２９条第１項第２号に該当するに至った。

本発明はアンカーボルトの施工技術に関する。

ＣＬＴパネルを使用して建物を建設する技術が従来から知られている（例えば、火金御特許文献１）。土台がない場合のＣＬＴパネルの基礎定着方法は、基礎梁コンクリートの上端から突出したアンカーボルトの端部と、ＣＬＴパネル用の接合コネクタ（金物）と、を直接的に接合することを必要とする。

アンカーボルトは、基礎梁を築造する過程において設置される。具体的には、型枠に対してアンカーボルトを固定し、アンカーボルトの端部が露出するようにコンクリートが打設される。しかしながら、この方法によれば、コンクリート打設圧の影響を受けて型枠が傾いてしまうと、アンカーボルトの位置ずれが生じる。このため、従来は、アンカーボルトの平面位置やレベル（高さ位置）を精度良く確保することが難しかった。また、１枚のＣＬＴパネルに対して複数の接合コネクタが複数設置される場合もある。このような場合には、１箇所のアンカーボルトの精度のみならず、１群のアンカーボルトの精度を合わせる必要があるので、より高い精度が求められる。

特開２０１９－１６７６８４号公報

このようなことから、アンカーボルトの施工精度を高めることが求められる。このようなアンカーボルトの精度向上の課題は、土台がない場合のＣＬＴパネルの基礎定着に限られるものではなく、土台がある場合のＣＬＴパネルの基礎定着にも共通し、もとより、ＣＬパネルの基礎定着に限られず、アンカーボルトの施工全般に共通する。

本発明は、上述の課題の少なくとも一部を解決するためになされたものであり、例えば、以下の形態として実現することが可能である。

本発明の第１の形態によれば、アンカーボルトの施工方法が提供される。この施工方法は、コンクリート打設領域の外側に鋼製の複数の支柱を設置する支柱設置工程と、複数の支柱に支持される鋼製の梁をコンクリート打設領域に架け渡す梁設置工程と、アンカーボルトの基端が梁よりも下方に位置するように梁にアンカーボルトを固定するアンカーボルト固定工程と、アンカーボルトの先端が露出するように、梁よりも下方に位置するコンクリート打設レベルまでコンクリート打設領域にコンクリートを打設するコンクリート打設工程と、コンクリート打設工程で打設したコンクリートの養生後に、梁および支柱を撤去する撤去工程と、を備えている。

この施工方法によれば、コンクリート打設領域の外側に設置された支柱に支持された梁にアンカーボルトが固定された状態でコンクリートが打設される。支柱は、コンクリート打設領域の外側に設置されるので、支柱、および、それに支持される梁には、コンクリートの打設圧が直接的には作用しない。一方、アンカーボルトには、コンクリートの打設圧が直接的に作用するが、アンカーボルトは、鋼製で剛性が高い支柱および梁に固定されているので、コンクリートの打設圧によって位置がずれることがない。したがって、アンカーボルトの施工精度を向上できる。なお、「コンクリート打設領域」とは、複数領域（複数段階）に分けてコンクリートが打設される場合には、複数領域の全体であってもよいし、複数領域のうちの少なくとも１つの領域であってもよい。

本発明の第２の形態によれば、第１の形態において、梁には、上下方向に延在する第１の貫通孔が形成されている。アンカーボルト固定工程は、アンカーボルトが第１の貫通孔を貫通した状態でアンカーボルトを梁に固定する工程を含む。この形態によれば、現場搬入前に工場にて、梁の、アンカーボルトを設置すべき位置に第１の貫通孔を形成しておけば、アンカーボルトの平面位置の位置決めを容易に行える。

本発明の第３の形態によれば、第２の形態において、アンカーボルト固定工程は、アンカーボルトが第１の貫通孔を貫通した状態で、第１の貫通孔の径よりも大きな外径を有する第１のナットをアンカーボルトの先端の雄ネジ部に螺合させ、アンカーボルトを梁から吊り下げる工程を含む。この形態によれば、アンカーボルトの先端に対する第１のナットの位置を調節することによって、アンカーボルトのレベル（高さ位置）の位置決めを容易に行える。

本発明の第４の形態によれば、第３の形態において、アンカーボルト固定工程は、第１のナットと、第１の貫通孔の径よりも大きな外径を有し、アンカーボルトの先端の雄ネジ部に螺合する第２のナットと、で梁を上下方向に締め付けて、アンカーボルトを梁に固定する工程を含む。この形態によれば、固定作業を簡単かつ簡素な構成で行うことができる。

本発明の第５の形態によれば、第１ないし第４のいずれかの形態において、コンクリート打設工程の前に、第１の端部と第２の端部とを有する中間支持ロッドを、第１の端部が地盤に支持され、第２の端部が梁に固定されるように設置して、梁を中間支持する中間支持設置工程をさらに備えている。この形態によれば、支柱によって支持される箇所の途中で、中間支持ロッドによって梁を中間支持できる。このため、支柱によって支持される箇所間の距離が長い場合であっても、梁の撓みを抑制できる。したがって、アンカーボルトをより精度良く位置決めできる。なお、「地盤」とは、土壌に限られず、土壌上に構築された構造物（例えば、捨てコンクリート）であってもよい。

本発明の第６の形態によれば、第５の形態において、梁には、上下方向に延在する第２の貫通孔が形成されている。中間支持設置工程は、中間支持ロッドが第２の貫通孔を貫通した状態で、第２の貫通孔の径よりも大きな外径を有し、第２の端部の雄ネジ部に螺合する２つの第３のナットで梁を上下方向に締め付けて、アンカーボルトを梁に固定する工程を含む。この形態によれば、第４の形態と同様に、固定作業を簡単かつ簡素な構成で行うことができる。

本発明の第７の形態によれば、第５または第６の形態において、中間支持ロッドは、第１の端部と、当該第１の端部と反対側の第３の端部と、を有する第１の中間支持ロッドと、第２の端部と、当該第２の端部と反対側の第４の端部と、を有する第２の中間支持ロッドと、を備えている。中間支持設置工程は、第１の中間支持ロッドの第３の端部の雄ネジ部と第２の中間支持ロッドの第４の端部の雄ネジ部とに螺合する第４のナットを介して、第１の中間支持ロッドと第２の中間支持ロッドとを接続する工程を含む。撤去工程は、第１の中間支持ロッドを、コンクリート打設工程で打設されたコンクリートに残しつつ、少なくとも第２の中間支持ロッドを撤去する工程を含む。この形態によれば、中間支持ロッドがアンカーボルトの施工後の工事の邪魔にならないように、中間支持ロッドのうちの上側の部分（第２の中間支持ロッド）を容易に撤去することができる。

本発明の第８の形態によれば、第７の形態において、中間支持設置工程は、第４のナットの上端がコンクリート打設レベル以下に位置するように第１の中間支持ロッドおよび第２の中間支持ロッドを設置する工程を含む。撤去工程は、第１の中間支持ロッドに加えて第４のナットを、コンクリート打設工程で打設されたコンクリートに残しつつ、少なくとも第２の中間支持ロッドを撤去する工程を含む。アンカーボルトの施工方法は、さらに、第２の中間支持ロッドの撤去の後に、中心が盛り上がった頭部を有する水平度調整ボルトを第４のナットに螺合させる工程を含む。この形態によれば、基礎とパネル建材（例えば、ＣＬＴパネル）とを接合するための接合コネクタ（金物）をアンカーボルトに取り付ける際に、第４のナットに螺合する水平度調整ボルトを水平度調整具として使用できる。このため、水平度調整のために施工されていた仮設用無収縮モルタル（いわゆる「まんじゅう」）を施工する必要がなくなり、工事を簡素化できる。

本発明の第９の形態によれば、第８の形態において、第４のナットは、第１の中間支持ロッドの第３の端部の雄ネジ部と、第２の中間支持ロッドの第４の端部の雄ネジ部と、に螺合する雌ネジ径を有する下側ナット部と、下側ナット部よりも雌ネジ径が大きい上側ナット部と、が接合された形態を有する。水平度調整ボルトは、上側ナット部に螺合する雄ネジ径を有している。この形態によれば、アンカーボルトに取り付けられた接合コネクタにパネル建材を取り付けた後に水平度調整ボルトに作用する荷重に耐えられるように水平度調整ボルトの強度を確保しつつ、第１の中間支持ロッドの径を細くすることができる。換言すれば、第１の中間支持ロッドの径を水平度調整ボルトの径に合わせて太くする必要がないので、第１の中間支持ロッドがオーバースペックになることを避けることができる。

本発明の第１０の形態によれば、水平度調整部材が提供される。この水平度調整部材は、第１の雌ネジ径を有する第１のナットと、第１の雌ネジ径よりも大きい第２の雌ネジ径を有する第２のナットと、が同軸状に接合された複合ナットと、第２のナットに螺合するボルトであって、中心が盛り上がった頭部を有するボルトと、を備えている。この水平度調整部材は、第９の形態に使用することができる。

支柱および梁の配置例を示す該略平面図である。 図１に示すＡ－Ａ線に沿った縦断面図であり、図１の領域Ａ２部分を示している。 図１の領域Ａ３部分の平面図である。 アンカーボルトおよび中間支持ロッドを梁に固定する方法の一例を示す図である。 図５の部分拡大図である。 コンクリート打設後のアンカーボルトの先端周辺の拡大図である。 コンクリート打設時の第４のナットの周辺の養生の例を示す図である。 梁を撤去した後のアンカーボルトの先端周辺の拡大図である。 第４のナットにボルトを螺合させた状態を示す図である。 アンカーボルトに接合コネクタを取り付けた状態を示す図である。 第４のナットの代替実施形態を示す図である。 第４のナットの代替実施形態を示す図である。

以下、本発明の例示的な実施形態として、建物の新築時において、基礎コンクリートの打設時にアンカーボルトを施工する方法について説明する。アンカーボルトの施工においては、まず、基礎コンクリートの打設領域Ａ１（以下、単に打設領域Ａ１とも呼ぶ）の外側に複数の支柱１０が設置される。次いで、複数の支柱１０に支持されるように、梁２０が打設領域Ａ１に架け渡される。本実施形態では、梁２０はリップ溝形鋼であるが、任意の鋼材が使用され得る。

図１は、支柱１０および梁２０の配置例を示している。図示するように、打設領域Ａ１を取り囲むように複数の支柱１０が打設領域Ａ１の外側に配置されている。また、支柱１０に支持される梁２０が、打設領域Ａ１にメッシュ状に架け渡されている。梁２０は、アンカーボルト３０（図４参照）を設置すべき位置の上方を延在するように配置される。以下では、説明の便宜上、紙面の縦方向に延在する梁２０を縦梁２０ａとも呼び、横方向に延在する梁２０を横梁２０ｂとも呼ぶ。支柱１０、梁２０、および、それらに付属する部材は、いずれも鋼製である。

図２は、図１に示すＡ－Ａ線に沿った縦断面図であり、図１の領域Ａ２部分を示している。支柱１０は、ベースプレート１１およびアンカー（図示せず）を介して捨てコンクリート９０上に固定されている。支柱１０は、鉛直方向に延在しており、その頂部には、水平方向に延在する連結部１２が取り付けられている。この連結部１２には、ターンバックルブレース１３が取り付けられている。ターンバックルブレース１３によって、支柱１０の傾き、および、複数の梁２０全体の水平度を調節することができる。図１に示す例では、紙面の右側のみに連結部１２およびターンバックルブレース１３が取り付けられているが、連結部１２およびターンバックルブレース１３の水平方向の取付位置および数は、適宜設定され得る。

また、支柱１０には、Ｔ字状の支持部１４が取り付けられている。支持部１４のうちの水平方向に延在する部分には、縦梁２０ａが載置されている。支持部１４と縦梁２０ａとは、鉛直方向に支持部１４および縦梁２０ａを貫通するボルト（図示せず）によって固定されている。また、縦梁２０ａにボルト（図示せず）で取り付けられた連結プレート１５上には、横梁２０ｂが載置され、連結プレート１５と横梁２０ｂとは、ボルト（図示せず）によって固定されている。図示するように、梁２０は、基礎コンクリート９５の天端よりも上方に配置される。

図３は、図１の領域Ａ３部分の平面図である。上述した構成と同様に、支柱１０に取り付けられた支持部１４には、梁２０の一端が固定されている。また、横梁２０ｂと縦梁２０ａとは、Ｔ字状の連結プレート１５によって連結されている。なお、連結プレート１５の形状は、横梁２０ｂと縦梁２０ａとの連結態様に応じて、Ｌ字状、十字状などに適宜変更され得る（図１参照）。

図３に示すように、梁２０のうちの、アンカーボルト３０を設置すべき位置に対応する位置には、上下方向に延在する第１の貫通孔２１が形成されている。また、後述する中間支持ロッド４０を設置すべき位置に対応する位置には、上下方向に延在する第２の貫通孔２２が形成されている。第１の貫通孔２１，２２は、梁２０の現場搬入前に工場にて高い位置精度で形成される。

このようにして、支柱１０および梁２０が設置されると、次いで、アンカーボルト３０および中間支持ロッド４０が梁２０に固定される。図４は、アンカーボルト３０および中間支持ロッド４０を梁２０に固定する方法の一例を示す図であり、図５は、図４の部分拡大図である。図４に示すように、アンカーボルト３０は、その基端３２が梁２０よりも下方となるように配置される。

本実施形態では、アンカーボルト３０が第１の貫通孔２１（図３参照）を貫通した状態で、アンカーボルト３０が梁２０に固定される。第１の貫通孔２１は、工場にて高い位置精度で形成されているので、この方法によれば、アンカーボルト３０の平面位置の位置決めを容易かつ正確に行える。また、アンカーボルト３０の先端３１の雄ネジ部には、第１のナット５１および第２のナット５２が螺合される。第１のナット５１は、第２のナット５２よりも上方に配置される。第１のナット５１および第２のナット５２の各々は、第２の貫通孔２２の径よりも大きな外径を有している。

図５に示すように、第１のナット５１と梁２０との係合によってアンカーボルト３０が梁２０から吊り下げられた状態で、第２のナット５２を上方に向けて締め付けると、第１のナット５１と第２のナット５２とが、ワッシャを介して梁２０（梁２０の底面）を上下方向に締め付ける。これによって、アンカーボルト３０は梁２０に固定される。この方法によれば、アンカーボルト３０と第１の貫通孔２１とのクリアランスに起因して、アンカーボルト３０の水平位置がずれたり、傾いたりすることなく、アンカーボルト３０を梁２０に対して強固に固定することができる。しかも、固定作業を簡単かつ簡素な構成で行うことができる。また、アンカーボルト３０に対する第１のナット５１の螺合位置を調節すれば、アンカーボルト３０のレベル（高さ位置）の位置決めを容易に行うことができる。ただし、アンカーボルト３０は、公知の任意の方法によって梁２０に固定されてもよく、例えば、固定具（例えば、クランプ）が使用されてもよい。

中間支持ロッド４０は、鋼製の部材であり、支柱１０による梁２０の支持を補助するために支柱１０による支持箇所間に配置され、梁２０を中間支持する。中間支持ロッド４０を設置することによって、支柱１０によって支持される箇所間の距離が長い場合であっても、梁２０の撓みを抑制できる。このため、アンカーボルト３０の位置決め精度が向上する。図４に示す例では、中間支持ロッド４０は、２つのアンカーボルト３０の近傍で、それらの間に配置されている。

図４に示すように、中間支持ロッド４０は、雄ネジが形成された第１の端部４３および第２の端部４４を備えている。第１の端部４３は、捨てコンクリート９０の埋め込まれた雌ネジアンカー９１に螺合される。これによって、中間支持ロッド４０は、捨てコンクリート９０を介して地盤に支持される。第２の端部４４は梁２０に固定される。

本実施形態では、中間支持ロッド４０が第２の貫通孔２２（図３参照）を貫通した状態で、第２の端部４４が梁２０に固定される。第２の貫通孔２２は、工場にて高い位置精度で形成されているので、この方法によれば、アンカーボルト３０に対して中間支持ロッド４０を精度良く位置決めできる。中間支持ロッド４０は、アンカーボルト３０の固定と同様に、第２の端部４４の雄ネジ部に螺合し、第２の貫通孔２２の径よりも大きな外径を有する２つの第３のナット５３で、ワッシャを介して梁２０（梁２０の底面）を上下方向に締め付けることによって、梁２０に強固に固定される。

図５に示すように、この中間支持ロッド４０は、本実施形態では、第１の中間支持ロッド４１と第２の中間支持ロッド４２とを備えている。第１の中間支持ロッド４１は、上述の第１の端部４３と、その反対側の第３の端部４５と、を備えている。第２の中間支持ロッド４２は、上述の第２の端部４４と、その反対側の第４の端部４６と、を備えている。

第１の中間支持ロッド４１と第２の中間支持ロッド４２とは、第３の端部４５および第４の端部４６の雄ネジ部に螺合する第４のナット６０によって接続される。具体的には、第４のナット６０は、第３の端部４５および第４の端部４６の雄ネジ部に螺合する雌ネジ径を有する下側ナット部６１と、下側ナット部６１よりも雌ネジ径が大きい上側ナット部６２と、を備えている。下側ナット部６１と上側ナット部６２とは、雌ネジ径が異なる２つのナットを同軸状に接合することによって形成されている。接合手段としては、溶接、接着剤などを利用できる。このように接合することによって、下側ナット部６１と上側ナット部６２の接合部から第４のナット６０内へ水が浸入することを防止できる。図５に示すように、第３の端部４５および第４の端部４６の各々の雄ネジ部を下側ナット部６１に同時に螺合する状態にすることによって、第１の中間支持ロッド４１と第２の中間支持ロッド４２とが接続される。この第４のナット６０は、第４のナット６０の上端がコンクリート基礎の天端（つまり、コンクリート打設レベル）以上に位置するように配置される（図５の例では、第４のナット６０の上端がコンクリート基礎の天端よりも上方に位置している）。

梁２０へのアンカーボルト３０の固定、および、中間支持ロッド４０の固定は、いずれを先に行ってもよい。ただし、中間支持ロッド４０の固定を先に行えば、梁２０の撓みを抑制した状態で、アンカーボルト３０のレベル（高さ位置）の位置決めをより精度良く行うことができる。

このようにして、アンカーボルト３０および中間支持ロッド４０が梁２０に固定されると、次いで、図６に示すように、基礎コンクリート９５が打設される。基礎コンクリート９５の天端は、アンカーボルト３０の先端３１が基礎コンクリート９５から露出するように設定される。このとき、上側ナット部６２の頂部から上側ナット部６２内へコンクリート、雨などの水、埃などのゴミが侵入しないようにするために、上側ナット部６２の周囲が養生されてもよい。図７は、そのような養生の例を示している。この例では、中間支持ロッド４０の設置時に、第４のナット６０の上側ナット部６２の上に第５のナット６５が載置されるように第５のナット６５が配置される。第５のナット６５は、上側ナット部６２と同じサイズの内径および外径を有している。

基礎コンクリート９５が打設されると、次いで、所定のコンクリート養生期間の後に、支柱１０、梁２０および第２の中間支持ロッド４２が撤去される。このとき、図８に示すように、第１の中間支持ロッド４１および第４のナット６０は、基礎コンクリート９５に残置されている。

以上説明した手順によれば、支柱１０は、打設領域Ａ１の外側に設置されるので、支柱１０、および、それに支持される梁２０には、基礎コンクリート９５の打設圧が直接的には作用しない。一方、アンカーボルト３０には、基礎コンクリート９５の打設圧が直接的に作用するが、アンカーボルト３０は、鋼製で剛性が高い支柱１０および梁２０に固定されているので、基礎コンクリート９５の打設圧によって位置がずれることがない。したがって、アンカーボルト３０の施工精度を向上できる。

本実施形態では、さらに、アンカーボルト３０の設置後、図９に示すように、上側ナット部６２に、水平度調整ボルト６３が螺合される。水平度調整ボルト６３は、第１の端部４３よりも大きな径を有している。また、水平度調整ボルト６３は、中心が盛り上がった頭部を有している。

水平度調整ボルト６３および第４のナット６０は、図１０に示すようにアンカーボルト３０を、基礎とＣＬＴパネルとを接合するための接合コネクタ７０に接合する際の水平度調整具として使用できる。つまり、水平度調整ボルト６３および第４のナット６０は、従来から水平度調整のために施工されていた仮設用無収縮モルタル（いわゆる「まんじゅう」）の代替として機能する。このため、工事を簡素化することができる。

また、水平度調整ボルト６３および第４のナット６０によれば、アンカーボルト３０に取り付けられた接合コネクタ７０にＣＬＴパネルを取り付けた後に水平度調整ボルト６３に作用する荷重に耐えられるように水平度調整ボルト６３の強度（径）を確保しつつ、第１の中間支持ロッド４１を、梁２０を中間支持できれば十分な強度（径）に抑える（つまり、水平度調整ボルト６３に比べて細くする）ことができる。換言すれば、第１の中間支持ロッド４１がオーバースペックになることを避けることができる。

図１１は、代替実施形態を示しており、図６に対応している。この例では、上述した第４のナット６０に代えて、第４のナット１６０が使用される。第４のナット１６０は、全体的に、第４のナット６０の上側ナット部６２と同一の雌ネジ径を有している。このため、第２の中間支持ロッド４２は、第４のナット６０の雌ネジ径に合わせて、図６に示す例よりも太くなっている。このような方法においても、支柱１０、梁２０および第２の中間支持ロッド４２の撤去後に、第４のナット１６０に水平度調整ボルト６３を取り付けることができる。

図１２は、さらなる代替実施形態を示しており、図６に対応している。この例では、上述した第４のナット６０に代えて、第４のナット２６０が使用される。第４のナット２６０は、全体的に、第４のナット６０の下側ナット部６１と同一の雌ネジ径を有している。第４のナット２６０は、第１の中間支持ロッド４１の第３の端部４５と、第２の中間支持ロッド４２の第４の端部４６と、に螺合している。第４のナット２６０は、支柱１０、梁２０および第２の中間支持ロッド４２の撤去時に、一緒に撤去することができる。

このような方法によれば、水平度調整ボルト６３を設置することはできないが、簡単な手法で、中間支持ロッド４０がアンカーボルト３０の施工後の工事の邪魔にならないように、中間支持ロッド４０のうちの上側の部分（本実施形態では第２の中間支持ロッド４２）を容易に撤去することができる。

以上、本発明の実施形態について説明してきたが、上記した発明の実施形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定するものではない。本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更、改良され得るとともに、本発明にはその均等物が含まれる。また、上述した課題の少なくとも一部を解決できる範囲、または、効果の少なくとも一部を奏する範囲において、特許請求の範囲および明細書に記載された各構成要素または工程の任意の組み合わせ、または、任意の省略が可能である。

例えば、中間支持ロッド４０は、必ずしも、アンカーボルト３０に隣接して（典型的には、隣り合う２つのアンカーボルト３０の間）に配置される必要はなく、水平度調整ボルト６３を使用しない場合には、任意の箇所に設置され得る。もとより、中間支持ロッド４０は省略されてもよい。

また、中間支持ロッド４０は、必ずしも、第１の中間支持ロッド４１と第２の中間支持ロッド４２とを備えている必要は無く、単一のロッドであってもよい。この場合、基礎コンクリート９５から露出する中間支持ロッドの先端がアンカーボルト３０の施工後の工事の邪魔になるのであれば、当該先端が切断されてもよい。

１０…支柱
１１…ベースプレート
１２…連結部
１３…ターンバックルブレース
１４…支持部
１５…連結プレート
２０…梁
２０ａ…縦梁
２０ｂ…横梁
２１…第１の貫通孔
２２…第２の貫通孔
３０…アンカーボルト
３１…先端
３２…基端
４０…中間支持ロッド
４１…第１の中間支持ロッド
４２…第２の中間支持ロッド
４３…第１の端部
４４…第２の端部
４５…第３の端部
４６…第４の端部
５１…第１のナット
５２…第２のナット
５３…第３のナット
６０，１６０，２６０…第４のナット
６１…下側ナット部
６２…上側ナット部
６３…水平度調整ボルト
６５…第５のナット
７０…接合コネクタ
９０…捨てコンクリート
９１…雌ネジアンカー
９５…基礎コンクリート
Ａ１…コンクリート打設領域

Claims (7)

1. アンカーボルトの施工方法であって、
   コンクリート打設領域の外側に鋼製の複数の支柱を設置する支柱設置工程と、
   前記複数の支柱に支持される鋼製の梁を前記コンクリート打設領域に架け渡す梁設置工程と、
   前記アンカーボルトの基端が前記梁よりも下方に位置するように前記梁に前記アンカーボルトを固定するアンカーボルト固定工程と、
   前記アンカーボルトの先端が露出するように、前記梁よりも下方に位置するコンクリート打設レベルまで前記コンクリート打設領域にコンクリートを打設するコンクリート打設工程と、
   前記コンクリート打設工程で打設した前記コンクリートの養生後に、前記梁および前記支柱を撤去する撤去工程と、
   前記コンクリート打設工程の前に、第１の端部と第２の端部とを有する中間支持ロッドを、前記第１の端部が地盤に支持され、前記第２の端部が前記梁に固定されるように設置して、前記梁を中間支持する中間支持設置工程と
   を備え、
   前記中間支持ロッドは、
   前記第１の端部と、該第１の端部と反対側の第３の端部と、を有する第１の中間支持ロッドと、
   前記第２の端部と、該第２の端部と反対側の第４の端部と、を有する第２の中間支持ロッドと
   を備え、
   前記中間支持設置工程は、前記第１の中間支持ロッドの前記第３の端部の雄ネジ部と前記第２の中間支持ロッドの前記第４の端部の雄ネジ部とに螺合する第４のナットを介して、前記第１の中間支持ロッドと前記第２の中間支持ロッドとを接続する工程を含み、
   前記撤去工程は、前記第１の中間支持ロッドを、前記コンクリート打設工程で打設された前記コンクリートに残しつつ、少なくとも前記第２の中間支持ロッドを撤去する工程を含む
   アンカーボルトの施工方法。
2. 請求項１に記載のアンカーボルトの施工方法であって、
   前記梁には、上下方向に延在する第１の貫通孔が形成されており、
   前記アンカーボルト固定工程は、前記アンカーボルトが前記第１の貫通孔を貫通した状態で前記アンカーボルトを前記梁に固定する工程を含む
   アンカーボルトの施工方法。
3. 請求項２に記載のアンカーボルトの施工方法であって、
   前記アンカーボルト固定工程は、前記アンカーボルトが前記第１の貫通孔を貫通した状態で、前記第１の貫通孔の径よりも大きな外径を有する第１のナットを前記アンカーボルトの先端の雄ネジ部に螺合させ、前記アンカーボルトを前記梁から吊り下げる工程を含む
   アンカーボルトの施工方法。
4. 請求項３に記載のアンカーボルトの施工方法であって、
   前記アンカーボルト固定工程は、前記第１のナットと、前記第１の貫通孔の径よりも大きな外径を有し、前記アンカーボルトの前記先端の前記雄ネジ部に螺合する第２のナットと、で前記梁を上下方向に締め付けて、前記アンカーボルトを前記梁に固定する工程を含む
   アンカーボルトの施工方法。
5. 請求項１ないし請求項４のいずれか一項に記載のアンカーボルトの施工方法であって、
   前記梁には、上下方向に延在する第２の貫通孔が形成されており、
   前記中間支持設置工程は、前記中間支持ロッドが前記第２の貫通孔を貫通した状態で、前記第２の貫通孔の径よりも大きな外径を有し、前記第２の端部の雄ネジ部に螺合する２つの第３のナットで前記梁を上下方向に締め付けて、前記中間支持ロッドを前記梁に固定する工程を含む
   アンカーボルトの施工方法。
6. 請求項１ないし請求項５のいずれか一項に記載のアンカーボルトの施工方法であって、
   前記中間支持設置工程は、前記第４のナットの下端が前記コンクリート打設レベル以下に位置するように前記第１の中間支持ロッドおよび前記第２の中間支持ロッドを設置する工程を含み、
   前記撤去工程は、前記第１の中間支持ロッドに加えて前記第４のナットを、前記コンクリート打設工程で打設された前記コンクリートに残しつつ、少なくとも前記第２の中間支持ロッドを撤去する工程を含み、
   アンカーボルトの施工方法は、さらに、前記第２の中間支持ロッドの撤去の後に、中心が盛り上がった頭部を有する水平度調整ボルトを前記第４のナットに螺合させる工程を含む
   アンカーボルトの施工方法。
7. 請求項６に記載のアンカーボルトの施工方法であって、
   前記第４のナットは、前記第１の中間支持ロッドの前記第３の端部の雄ネジ部と、前記第２の中間支持ロッドの前記第４の端部の雄ネジ部と、に螺合する雌ネジ径を有する下側ナット部と、前記下側ナット部よりも雌ネジ径が大きい上側ナット部と、が同軸状に接合された形態を有し、
   前記水平度調整ボルトは、前記上側ナット部に螺合する雄ネジ径を有している
   アンカーボルトの施工方法。

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