JP2017158096A - カメラ装置 - Google Patents

Abstract

【課題】光学部品を保持するホルダと撮像素子が設けられた回路基板との接着力向上。
【解決手段】厚さ方向の一方の側からソルダレジスト１４３ａと金属層１４３ｂと樹脂層１４３ｃとが順次積層された回路基板１４３と、前記回路基板の前記一方の側の面に設けられた撮像素子と、前記撮像素子に光を導く光学部品を保持するホルダ１４２と、前記回路基板における前記一方の側の面にて前記ソルダレジスト及び前記金属層が欠落して前記樹脂層が露出した凹部１４７と、前記凹部に露出した前記樹脂層と前記ホルダとを接着する接着剤１６と、前記ソルダレジストの前記一方の側の面における前記凹部の少なくとも一部を構成する連続した部分に、連続的に形成された堰止部１４８とを備える。
【選択図】図３

Description

本発明は、撮像素子とその撮像素子に光を導く光学部品とを備えたカメラ装置に関する。

この種のカメラ装置では、例えば光学部品としてレンズを備えた場合、鮮明かつ正確な画像を撮像素子によって撮像するために、撮像素子とレンズとの位置関係を適切に維持する必要がある。そこで、レンズを保持するホルダと、撮像素子が設けられた回路基板との位置関係を、６軸調整等によって調整した後、前記ホルダと前記回路基板とを接着剤によって接着することが考えられている。また、特許文献１には、その接着剤を回路基板に塗布する際、回路基板を覆うソルダレジストを選択的に除去して、その部分に接着剤を塗布することが提案されている。

特許５４３００２７号公報

ソルダレジストを除去すると、接着剤の回路基板に対する接着力が向上する。このため、この技術を前記カメラ装置に応用すれば、前記ホルダと前記回路基板との位置関係をある程度良好に維持できることが予想される。しかしながら、カメラ装置の耐久性又は信頼性を向上させるためには、前記ホルダと前記回路基板とを一層強力に接着することが望まれる。

本発明は、こうした問題にかんがみてなされたものであり、光学部品を保持するホルダと撮像素子が設けられた回路基板とが、従来に比べて良好に接着されたカメラ装置を提供することを目的としている。

本発明のカメラ装置は、回路基板（１４３）と、撮像素子（１４４）と、光学部品（１４１）と、ホルダ（１４２）と、凹部（１４７）と、接着剤（１６）と、堰止部（１４８，１５０）とを備える。

回路基板は、厚さ方向の少なくとも一方の側からソルダレジスト（１４３ａ）と金属層（１４３ｂ）と樹脂層（１４３ｃ）とが順次積層された構造を少なくとも一部に有する。撮像素子は、前記回路基板の前記一方の側の面に設けられる。光学部品は、前記撮像素子に光を導く。ホルダは、前記光学部品を保持する。凹部は、前記回路基板における前記一方の側の面に形成され、前記ソルダレジスト及び前記金属層が欠落することによって前記樹脂層が露出している。接着剤は、前記凹部に露出した前記樹脂層と前記ホルダとを接着する。このため、接着剤は、ソルダレジストと比較しても金属層と比較しても接着性の優れた樹脂層と接着される。従って、前記回路基板と前記ホルダとが良好に接着され、ひいては、撮像素子と光学部品との位置関係が良好に維持される。

また、前記ソルダレジストの前記一方の側の面における前記凹部の少なくとも一部を構成する連続した部分に、堰止部が連続的に形成されている。このため、接着剤は、凹部から溢れ出て他の箇所へ流れ出すのが、堰止部で堰き止められることによって抑制される。従って、接着剤は、一層良好に前記回路基板と前記ホルダとの接着に関与する。よって、前記回路基板と前記ホルダとが一層良好に接着され、ひいては、撮像素子と光学部品との位置関係が一層良好に維持される。

第１実施形態のカメラ装置を概略的に表す断面図である。 図１のII−II線断面図である。 図２における接着剤近傍を詳細に表す断面図である。 前記カメラ装置の回路基板を概略的に表す正面図である。 前記接着剤の塗布量調整方法を表す図１のII−II線断面図である。 その塗布量調整方法を模式的に表す回路基板の正面図である。 第２実施形態における接着剤近傍を詳細に表す断面図である。

以下、本発明が適用された実施形態について、図面を用いて説明する。
［１．第１実施形態］
［１−１．構成］
［１−１−１．カメラ装置の全体構成］
図１に示すカメラ装置１１は、いわゆる単眼カメラであり、車両のフロントガラス２に車室内側から取り付けられる。図１では、説明の便宜上、フロントガラス２及び後述するブラケット１２については、ブラケット１２の鈎状部１２ｂを切断する面の断面図が示されている。また、ケース１３についてはカメラモジュール１４の光軸Ｌを含む面の断面図が示され、カメラモジュール１４については側面図が示されている。また、図１を含めて、後述の各断面図は、要部以外の構成を一部省略して描いている。

なお、以下の説明では、カメラ装置１１の各部材の前後左右上下方向を、図１に示すようにカメラ装置１１がフロントガラス２に取り付けられた状態におけるその部材の前後左右上下方向として定義する。つまり、この定義では、各部材の前方向は車両の前方に一致する。また、各図におけるＦＲ，ＵＰＲ，ＲＨ方向は、それぞれ前、上、右方向を表すものとする。但し、これらの各方向は、カメラ装置１１を構成する各部の相対的な位置関係を簡潔に説明するために便宜上規定した方向にすぎない。実際にカメラ装置１１が利用されるに当たって、カメラ装置１１がどのような方向に向けられるかは任意である。例えば、カメラ装置１１が車両の他の部位に利用されたり、車両以外に転用されたりする場合などには、ＵＰＲ方向が重力との関係で鉛直方向とは一致しない状態で使用されても構わない。

カメラ装置１１は、ブラケット１２、ケース１３、及び、カメラモジュール１４を備えている。ブラケット１２は、車両のフロントガラス２に車室内側から固定される金属又は樹脂製の部材である。ここでいう固定とは、位置決めすることを意味し、特定の位置に位置決めされる構成であればよく、例えば着脱可能に保持される構成であってもよい。ブラケット１２は、フロントガラス２に接着される板状の天板１２ａと、その天板１２ａの下面の前後方向両端のそれぞれに下向きに立設されたＬ字形の鈎状部１２ｂと、を備えている。なお、鈎状部１２ｂは天板１２ａの前記前後方向両端における左右方向両端に同様に設けられている。このため、ブラケット１２は、計４つの鈎状部１２ｂを備えている。

ケース１３は、金属又は樹脂製の箱状の部材であり、前方向に行くにつれて厚さが少なくなるような形状をしている。ケース１３の上面１３ａは、傾斜角度の異なる複数の面を備えている。すなわち、上面１３ａは、カメラモジュール１４の光軸Ｌを含み、かつ、上下方向に平行な仮想の面に対して、当該仮想の面と垂直に交わる３つの平面部として、前方平面部１３ｂ、起立平面部１３ｃ、及び、後方平面部１３ｄを備えている。

前方平面部１３ｂは前後左右方向に広がり、起立平面部１３ｃは、前方平面部１３ｂの後方向の端部から上方向に起立している。また、後方平面部１３ｄは、起立平面部１３ｃの上方向端部から後方向へと広がって設けられる。起立平面部１３ｃの上下左右方向における中央には、カメラモジュール１４の先端を露出させるための露出孔１３ｅが形成されている。

また、ケース１３における図示省略した外側の側面のうち、左方向に位置する左外側側面及び右方向に位置する右外側側面には、それぞれ上面１３ａ付近にて円柱状に突出した掛止部１３ｋが、２つずつ（すなわち計４つ）設けられている。図１では、説明の便宜上、ケース１３の右側に設けられた２つの掛止部１３ｋが透過して示されている。ケース１３は、４つの掛止部１３ｋをブラケット１２の４つの鈎状部１２ｂにそれぞれ掛止することで、ブラケット１２に固定される。

カメラモジュール１４は、図２に示すように、レンズ１４１、ホルダ１４２、及び、回路基板１４３を備えている。回路基板１４３は、いわゆるカメラ基板である。ホルダ１４２は、円筒状の筒部１４２ａを有し、筒部１４２ａの中心軸と光軸Ｌとが一致するように並べられた複数のレンズ１４１を筒部１４２ａの内部にて保持する。また、ホルダ１４２は、筒部１４２ａの軸方向における一方の端部にて中心軸と垂直な方向に広がる概略長方形板状のベース部１４２ｂを有する。なお、前記一方の端部とは、この場合、後方向の端部である。

起立平面部１３ｃは、露出孔１３ｅが設けられた中央部よりも後方に窪んだ段部１３ｆを、当該起立平面部１３ｃの左右方向両端に有している。ベース部１４２ｂは、長手方向を左右方向に向けた状態で、図示省略した接着剤によってケース１３の段部１３ｆの後側内壁面に接着される。そのとき、ベース部１４２ｂの前面が基準面とされる。これにより、カメラモジュール１４の全体がケース１３に対して位置決めされる。このようにカメラモジュール１４が位置決めされた状態では、筒部１４２ａの外周が露出孔１３ｅの内周面に当接し、ケース１３の内部には殆ど外光が入射しない構造となっている。なお、ケース１３の内部には、カメラモジュール１４にて取得される画像信号の処理を行う信号処理基板や当該信号処理基板と回路基板１４３とを接続する接続配線等も設けられているが、これらの構成については図示を省略した。

ベース部１４２ｂにおける筒部１４２ａとは反対側（すなわち後側）の面には、断面矩形の筒状に構成されたホルダ脚部１４２ｃが、ベース部１４２ｂ及び筒部１４２ａと共に一体成形されている。なお、筒部１４２ａ及びベース部１４２ｂ及びホルダ脚部１４２ｃは、必ずしも一体成形されている必要はなく、それぞれが別体に成形された後に接着等によって互いに固定されてもよい。また、ホルダ脚部１４２ｃにおけるベース部１４２ｂと反対側の端面１４２ｄ（すなわち後端面）の形状（すなわち前記矩形の筒状断面形状）は、図４に仮想線で示したので参照されたい。

回路基板１４３は、撮像素子１４４が搭載された板状の部材であり、ホルダ１４２のホルダ脚部１４２ｃに後側から接着剤１６を介して接着される。なお、接着剤１６としては、種々のものが使用可能であるが、例えば、エポキシ系の熱硬化性接着剤であってもよい。

回路基板１４３は、図３に示すように、ホルダ脚部１４２ｃに接着される側（すなわち前側）から、ソルダレジスト１４３ａ，金属層１４３ｂ，樹脂層１４３ｃ，金属層１４３ｄ，樹脂層１４３ｅ，金属層１４３ｆ，ソルダレジスト１４３ｇが積層された構造を有する。すなわち、回路基板１４３は、ホルダ脚部１４２ｃに接着される側から、ソルダレジスト１４３ａと金属層１４３ｂと樹脂層１４３ｃとが厚さ方向に順次積層された構造を、少なくとも一部に有する。

なお、ソルダレジスト１４３ａ，１４３ｇは保護層である。金属層１４３ｂ，１４３ｄ，１４３ｆは、導電性を有する金属を薄層状に構成したものであれば種々のものが利用可能であるが、本実施形態では銅箔を用いて構成されている。樹脂層１４３ｃ，１４３ｅは、絶縁性を有する樹脂を層状に構成したものであれば種々のものが利用可能であるが、本実施形態ではガラスエポキシ樹脂を用いて構成されている。すなわち、本実施形態では、回路基板１４３は、いわゆる４層のガラエポ基板として構成されている。また、樹脂層１４３ｃ，１４３ｅとしては、本実施形態でガラス繊維との複合材料であるガラスエポキシ樹脂を用いているように、紙エポキシ樹脂など、純粋な樹脂に限らず各種複合材料を用いることができる。

［１−１−２．接着部の詳細な構成］
但し、本実施形態の回路基板１４３は、一般的なガラエポ基板とは異なり、図３，図４に示すように、ホルダ脚部１４２ｃが接着される部分に、ソルダレジスト１４３ａ及び金属層１４３ｂが欠落することによって樹脂層１４３ｃが露出した凹部１４７が形成されている。凹部１４７は、断面矩形に構成され、当該矩形断面における底面１４７ａは、樹脂層１４３ｃの表面によって構成されている。なお、この底面１４７ａを構成する樹脂層１４３ｃの表面には、樹脂層１４３ｃの他の面に比べて表面粗さを粗くする処理がなされている。この処理の方法としては、紫外線処理，プラズマ処理等の表面改質処理や、シボ加工，梨地加工等の表面加工処理など、周知の適宜の処理が適用可能である。図４には、このような処理がなされた部分にハッチングを施した。

ホルダ脚部１４２ｃにおける後側の端面１４２ｄの表面にも、ホルダ脚部１４２ｃの他の面に比べて表面粗さを粗くする処理がなされている。この処理の方法としても、前記各種表面改質処理や表面加工処理など、周知の適宜の処理が適用可能である。

図４に示すように、凹部１４７は、ホルダ脚部１４２ｃの端面１４２ｄを受け入れるように正面視矩形の枠状に構成され、端面１４２ｄは、凹部１４７の前記矩形の枠状形状における各部で底面１４７ａに当接可能に構成されている。前述の接着剤１６は、ホルダ脚部１４２ｃにおける端面１４２ｄの近傍において次のように構成された先端部分１４２ｅと、凹部１４７とに接触するように、両者の間に設けられている。図３に示すように、ホルダ脚部１４２ｃにおける端面１４２ｄ側の先端部分１４２ｅは、内側面が面取りされることによって断面がテーパ状に細くなっている。このため、ホルダ脚部１４２ｃにおける端面１４２ｄの近傍（すなわち先端部分１４２ｅ）は、回路基板１４３に近接又は挿入される方向に向かって、断面積が小さくなっている。なお、先端部分１４２ｅに対する面取りは、先端部分１４２ｅの外側面になされてもよく、内側面と外側面との両方になされてもよい。

また、図３，図４に示すように、ソルダレジスト１４３ａの前面における凹部１４７の開口部縁部の少なくとも一部を構成する連続した部分には、シルク印刷されたインクによって形成された凸部１４８が、ソルダレジスト１４３ａ上に連続的に設けられている。

図４に示すように、ソルダレジスト１４３ａ側の回路基板１４３表面には、その回路基板１４３の一辺に沿って電極１４９が複数並べて設けられている。また、撮像素子１４４は、回路基板１４３の前記表面におけるほぼ中央に設けられ、凹部１４７によって囲まれている。撮像素子１４４の周囲には、他の電子部品１４５が設けられ、撮像素子１４４と同様に凹部１４７によって囲まれている。そこで、本実施形態では、撮像素子１４４及び電子部品１４５及び電極１４９に接着剤１６が流れ出るのを抑制すべく、次の位置に凸部１４８が形成されている。すなわち、凹部１４７における撮像素子１４４及び電子部品１４５側（すなわち内側）の側壁面１４７ｂに沿った四辺の全体と、凹部１４７における電極１４９側の側壁面１４７ｃに沿った一辺の全体とに、凸部１４８が形成されている。なお、図３は、図４におけるIII−III線断面図に相当する。

また、図３に示すように、各凸部１４８における凹部１４７側の側壁面１４８ａと、凹部１４７における凸部１４８側の各側壁面１４７ｂ，１４７ｃとは、同一平面上に配設されている。なお、凸部１４８の形成位置が多少ずれても凹部１４７の内側にかからないように、公差を考慮して、側壁面１４８ａは側壁面１４７ｂ，１４７ｃよりも凹部１４７から離れる側に若干ずれて配設されてもよい。前記同一平面上とは、そのように公差を考慮すれば実質的に同一平面上である場合も含む。

このように構成されたカメラモジュール１４の製造工程は、概略次のようである。先ず、ホルダ脚部１４２ｃと回路基板１４３との間に接着剤１６が塗布された後、レンズ１４１と撮像素子１４４との位置関係が６軸調整される。すなわち、光軸Ｌを１つの軸として含む直交座標系に対して、ホルダ１４２と回路基板１４３との、各軸方向の位置ずれ及び各軸回りの回転が調整される。続いて、接着剤１６が仮硬化される。例えば、接着剤１６が熱硬化性の接着剤であれば、回路基板１４３の外側から当該回路基板１４３の板面（すなわち前面）に沿ってレーザ光が照射される。また、接着剤１６が紫外線硬化性の接着剤であれば、回路基板１４３の外側から当該回路基板１４３の板面に沿って紫外線が照射される。その後、カメラモジュール１４は恒温槽に入れられるなどして、接着剤１６が本硬化される。なお、前記板面又は前面は、回路基板１４３の前記厚さ方向に垂直な面である。

また、本実施形態では、図５に示すように、前記６軸調整によってベース部１４２ｂと回路基板１４３との平行性が崩れた場合、接着剤１６は塗布量を次のように調整されている。すなわち、図５，図６に模式的に示すように、凹部１４７の各部に露出した樹脂層１４３ｃと、その樹脂層１４３ｃと対向するホルダ脚部１４２ｃとの最短直線距離が長いほど、その樹脂層１４３ｃと先端部分１４２ｅとの間には多量の接着剤１６が塗布されている。

言い換えれば、例えば、回路基板１４３の前面に凹部１４７の形成位置に沿った線を想定する。本実施形態では、前記形成位置に沿った線とは四角形である。その場合、前記線の各部分に対して露出した樹脂層１４３ｃと先端部分１４２ｅとの間の最短直線距離が長いほど、当該部分において前記線に直交する断面で切断した接着剤１６の断面積は大きくなるようにされている。

なお、図６では、接着剤１６の塗布量を模式的に表すため、塗布量が大きいほど前記板面方向に沿って接着剤１６を太く描いているが、実際には、接着剤１６はそのように太くなることはない。すなわち、実際には、図５に示すように、他部よりも多量に塗布された接着剤１６は、前記他部よりも離れた位置にあるホルダ脚部１４２ｃに向かって伸びる。このため、前記のように塗布された接着剤１６は、凹部１４７の各部で、側壁面１４７ｂ，１４７ｃの間隔とほぼ同一幅の位置に配設される。

［１−２．効果］
以上詳述した第１実施形態によれば、以下の効果が得られる。
（１ａ）凹部１４７は、回路基板１４３におけるソルダレジスト１４３ａ側の面に形成されている。その凹部１４７では、ソルダレジスト１４３ａ及び金属層１４３ｂが欠落することによって樹脂層１４３ｃが露出している。接着剤１６は、凹部１４７に露出した樹脂層１４３ｃとホルダ１４２のホルダ脚部１４２ｃとを接着する。このため、接着剤１６は、ソルダレジスト１４３ａと比較しても金属層１４３ｂと比較しても接着性の優れた樹脂層１４３ｃと接着される。従って、回路基板１４３とホルダ１４２とが良好に接着され、ひいては、撮像素子１４４とレンズ１４１との位置関係が良好に維持される。

（１ｂ）また、ソルダレジスト１４３ａの前面における凹部１４７の開口部縁部の少なくとも一部を構成する連続した部分において、凸部１４８が連続的に形成されている。このため、未硬化の接着剤１６は、凹部１４７から溢れ出て他の箇所へ流れ出すのが、凸部１４８で堰き止められることによって抑制される。従って、接着剤１６は、一層良好に回路基板１４３とホルダ１４２との接着に関与する。よって、回路基板１４３とホルダ１４２とが一層良好に接着され、ひいては、撮像素子１４４とレンズ１４１との位置関係が一層良好に維持される。

（１ｃ）また、本実施形態では、未硬化の接着剤１６が堰き止められて撮像素子１４４，電子部品１４５，電極１４９等の導電部（すなわち金属部）に達するのが抑制される。このため、接着剤１６が導電部と反応してマイグレーションを起こすことや、電子部品１４５と接着剤１６と線膨張率差により応力が発生することなども抑制される。

（１ｄ）また、凸部１４８における凹部１４７側の側壁面１４８ａと、凹部１４７における凸部１４８側の側壁面１４７ｂ，１４７ｃとは、同一平面上に配設されている。このため、同一平面上に配設された側壁面１４８ａ及び１４７ｂ或いは側壁面１４８ａ及び１４７ｃは、一体の堤防として、未硬化の接着剤１６を一層良好に堰き止めることができる。従って、接着剤１６は、一層良好に回路基板１４３とホルダ１４２との接着に関与する。よって、回路基板１４３とホルダ１４２とが一層良好に接着され、ひいては、撮像素子１４４とレンズ１４１との位置関係が一層良好に維持される。

（１ｅ）また、凹部１４７に露出した樹脂層１４３ｃ、及び、ホルダ脚部１４２ｃにおける後側の端面１４２ｄには、表面粗さを粗くする処理がなされている。このため、樹脂層１４３ｃ及び端面１４２ｄにおける接着剤１６との接触面積が増えて接着力が向上する効果が生じる。すなわち、いわゆるアンカー効果が生じる。従って、回路基板１４３とホルダ１４２とが一層良好に接着され、ひいては、撮像素子１４４とレンズ１４１との位置関係が一層良好に維持される。

（１ｆ）また、ホルダ脚部１４２ｃの先端部分１４２ｅは、内側面が面取りされることによって断面がテーパ状に細くなっている。このため、未硬化の接着剤１６が凹部１４７から凸部１４８を越えて押し広げられるのが抑制される。従って、接着剤１６は、一層良好に回路基板１４３とホルダ１４２との接着に関与する。よって、回路基板１４３とホルダ１４２とが一層良好に接着され、ひいては、撮像素子１４４とレンズ１４１との位置関係が一層良好に維持される。

（１ｇ）また、図５に示したように、凹部１４７の各箇所に露出した樹脂層１４３ｃと、その樹脂層１４３ｃと対向するホルダ脚部１４２ｃとの最短直線距離が長いほど、その樹脂層１４３ｃと先端部分１４２ｅとの間には多量の接着剤１６が塗布されている。ここで、接着剤１６の塗布量を、前記最短直線距離が最も短い箇所に合わせて各箇所で均一にすれば、前記最短直線距離が長い箇所では良好な接着がなされない可能性がある。また、接着剤１６の塗布量を、前記最短直線距離が最も長い箇所に合わせて各箇所で均一にすれば、前記最短直線距離が短い箇所では、接着剤１６が多すぎて凹部１４７から凸部１４８上へ溢れる可能性がある。これに対して、本実施形態では、前述のように前記最短直線距離に応じた量の接着剤１６が各箇所に塗布されているので、接着剤１６が凹部１４７から溢れるのを抑制しつつ各箇所で良好な接着がなされる。従って、回路基板１４３とホルダ１４２とが一層良好に接着され、ひいては、撮像素子１４４とレンズ１４１との位置関係が一層良好に維持される。なお、このような塗布量の調整は、必ずしも必要ではない。

［１−４．特許請求の範囲の要素との対応］
なお、実施形態において、レンズ１４１が光学部品に対応する。また、端面１４２ｄが、ホルダにおいて接着剤と接する少なくとも一部の面に対応する。また、凹部１４７の底面１４７ａが、凹部に露出した樹脂層において接着剤と接する少なくとも一部の面に対応する。また、端面１４２ｄ及び先端部分１４２ｅが接着部に対応する。また、凸部１４８が堰止部に対応する。

［２．第２実施形態］
［２−１．第１実施形態との相違点］
第２実施形態は、基本的な構成は第１実施形態と同様であるため、共通する構成については説明を省略し、相違点を中心に説明する。なお、第１実施形態と同じ符号は、同一の構成を示すものであって、先行する説明を参照する。

前述した第１実施形態では、堰止部として凸部１４８を設けた。これに対し、第２実施形態では、凸部１４８を省略し、図７に示すような堰止部１５０を設けた点で、第１実施形態と相違する。堰止部１５０は、凹部１４７において金属層１４３ｂの欠落幅がソルダレジスト１４３ａの欠落幅よりも狭くされることによって形成されている。なお、欠落幅とは、凹部１４７を挟んで対向する金属層１４３ｂ又はソルダレジスト１４３ａの端縁同士の間隔である。このため、凹部１４７を構成する金属層１４３ｂは、ホルダ脚部１４２ｃに接着される側（すなわち前側）の表面に、堰止部１５０において露出している。

［２−３．効果］
以上詳述した第２実施形態によれば、前述した第１実施形態の効果（１ａ）（１ｅ）（１ｆ）（１ｇ）に加え、以下の効果が得られる。

（２ａ）金属層１４３ｂを構成する銅は、エポキシ系の接着剤１６をはじめとした各種接着剤に対する濡れ性が、ガラスエポキシ基板に比べて悪いことで知られている。このため、未硬化の接着剤１６は、堰止部１５０に露出した金属層１４３ｂに対して生じる表面張力に応じて凹部１４７側に弾かれ、接着剤１６は良好に堰き止められることができる。従って、本実施形態でも、前記（１ｂ）（１ｃ）と同様の効果が生じる。

（２ｂ）また、本実施形態の堰止部１５０は、銅のエッチングパターンを変更することによって容易に形成することができる。従って、本実施形態を採用したカメラ装置１１は、製造コストを一層良好に低減することができる。

［３．他の実施形態］
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は前記実施形態に限定されることなく、種々の形態を採り得る。

（３ａ）前記実施形態では、レンズ１４１と撮像素子１４４との位置関係が６軸調整されたが、これに限定されるものではない。例えば、レンズ１４１と撮像素子１４４との位置関係は４軸調整されてもよい。また、前記実施形態では、光学部品としてレンズ１４１を使用したが、これに限定されるものではない。光学部品としては、例えばフィルタなど、光を透過又は反射して撮像素子に光を導き、かつ、光の屈折，反射，選択的透過性，旋光性等の光学的性質を利用したものであれば種々のものが使用できる。光学部品の種類によっては、より簡単な位置調整で済む場合もある。

（３ｂ）また、前記第１実施形態では、シルク印刷用のインクを用いて凸部１４８が構成されたが、その他の物質を用いて構成されてもよい。また、形成方法も、シルク印刷以外の形成方法が用いられてもよい。

（３ｃ）また、凸部１４８における凹部１４７側の側壁面１４８ａと、凹部１４７における凸部１４８側の側壁面１４７ｂ，１４７ｃとは、必ずしも同一平面上に配設されている必要はない。例えば、凹部１４７の正面視が円形又は円弧状である場合は、側壁面１４８ａ，１４７ｂ，１４７ｃは一連の円筒面を構成してもよい。その場合も、前記（１ｄ）の効果が生じる。なお、凹部１４７が円弧状である場合、回路基板における一方の側の面に想定された少なくとも１本の線とは、曲線となる場合がある。

（３ｄ）また、側壁面１４８ａと側壁面１４７ｂ又は１４７ｃは、必ずしも同一平面上又は一連の曲面上に配設される必要はない。例えば、側壁面１４８ａと側壁面１４７ｂ又は１４７ｃとはある程度の角度で交わってもよい。

（３ｅ）また、ホルダ脚部１４２ｃの先端部分１４２ｅは、断面がテーパ状に細くなっているが、ホルダ脚部１４２ｃの太さ（すなわち厚さ）は均一であってもよい。また、前記（１ｆ）の効果を生じる構成はこれに限定されるものではない。例えば、ホルダ１４２における回路基板１４３側の先端は、側面視がギザギザ（すなわちノコギリ歯状）に構成されてもよい。この場合も、ホルダ１４２において接着剤１６と接する部分を接着部として、接着部は、回路基板に近接又は挿入される方向に向かって、断面積が小さくなる。従って、前記（１ｆ）の効果が生じる。また、接着部をこのように定義する場合、前記第１実施形態において、端面１４２ｄ及び先端部分１４２ｅ以外にも接着部が存在してもよく、逆に、先端部分１４２ｅの一部は接着部でなくてもよい。

（３ｆ）前記実施形態では、表面粗さを粗くする処理は、樹脂層１４３ｃ及び端面１４２ｄの両方に対してなされたが、これに限定されるものではない。例えば、表面粗さを粗くする処理は、樹脂層１４３ｃ又は端面１４２ｄのいずれか一方に対してなされてもよく、いずれに対してもなされなくてもよく、先端部分１４２ｅの表面に対してもなされてもよい。

（３ｇ）前記実施形態では、凹部１４７は正面視矩形の枠状に連続的に構成されたが、これに限定されるものではない。凹部は離散的に構成されてもよい。例えば、凹部は、図４に示した凹部１４７の四隅、又は前記四隅及び各辺の中点等に、離散的に設けられてもよい。その場合、凹部と凹部との間では、ホルダは回路基板に接着されなくてもよく、回路基板上のソルダレジスト等に従来の方法で接着されてもよい。

（３ｈ）前記実施形態における１つの構成要素が有する機能を複数の構成要素として分散させたり、複数の構成要素が有する機能を１つの構成要素に統合させたりしてもよい。また、前記実施形態の構成の一部を省略してもよい。また、前記実施形態の構成の少なくとも一部を、他の前記実施形態の構成に対して付加又は置換してもよい。なお、特許請求の範囲に記載した文言のみによって特定される技術思想に含まれるあらゆる態様が本発明の実施形態である。

１１…カメラ装置 １４…カメラモジュール
１６…接着剤 １４１…レンズ
１４２…ホルダ １４２ｃ…ホルダ脚部
１４２ｄ…端面 １４３…回路基板
１４３ａ，１４３ｇ…ソルダレジスト １４３ｂ，１４３ｄ，１３４ｆ…金属層
１４３ｃ，１４３ｅ…樹脂層 １４４…撮像素子
１４７…凹部 １４７ａ…底面
１４７ｂ，１４７ｃ，１４８ａ…側壁面 １４８…凸部
１５０…堰止部

Claims (7)

1. 厚さ方向の少なくとも一方の側からソルダレジスト（１４３ａ）と金属層（１４３ｂ）と樹脂層（１４３ｃ）とが順次積層された構造を少なくとも一部に有する回路基板（１４３）と、
   前記回路基板の前記一方の側の面に設けられた撮像素子（１４４）と、
   前記撮像素子に光を導く光学部品（１４１）と、
   前記光学部品を保持するホルダ（１４２）と、
   前記回路基板における前記一方の側の面に形成され、前記ソルダレジスト及び前記金属層が欠落することによって前記樹脂層が露出した凹部（１４７）と、
   前記凹部に露出した前記樹脂層と前記ホルダとを接着する接着剤（１６）と、
   前記ソルダレジストの前記一方の側の面における前記凹部の少なくとも一部を構成する連続した部分に、連続的に形成された堰止部（１４８，１５０）と、
   を備えたカメラ装置。
2. 前記堰止部（１４８）は、前記凹部の開口部縁部に凸状に形成され、
   前記凸状の堰止部における前記凹部側の側壁面（１４８ａ）と、前記凹部における前記堰止部側の側壁面（１４７ｂ，１４７ｃ）とが、同一平面上又は一連の曲面上に配設されることを特徴とする請求項１に記載のカメラ装置。
3. 前記堰止部（１５０）は、
   前記金属層の欠落によって構成され、
   かつ、
   前記金属層の欠落幅が前記ソルダレジストの欠落幅よりも狭く形成されることにより形成されたことを特徴とする請求項１に記載のカメラ装置。
4. 前記ホルダにおいて前記接着剤と接する少なくとも一部の面（１４２ｄ）は、前記ホルダにおける他の面に比べて表面粗さが粗いことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載のカメラ装置。
5. 前記凹部に露出した前記樹脂層において前記接着剤と接する少なくとも一部の面（１４７ａ）は、前記樹脂層における他の面に比べて表面粗さが粗いことを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載のカメラ装置。
6. 前記ホルダにおいて前記接着剤と接する部分を接着部として、
   前記接着部は、前記回路基板に近接又は挿入される方向に向かって、断面積が小さくなっていることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載のカメラ装置。
7. 前記ホルダにおいて前記接着剤と接する部分を接着部として、
   前記凹部の各部に露出した前記樹脂層とその樹脂層と対向する前記接着部との間の最短直線距離が長いほど、前記樹脂層と前記接着部との間には多量の接着剤が塗布されていることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載のカメラ装置。