JP2017154780A - キャップユニット及び飲料用容器 - Google Patents

Abstract

【課題】ヒンジ部に機能を集約することによって、コンパクト且つデザイン性に優れたヒンジ構造を有したキャップユニットを提供する。
【解決手段】上部が開口した容器本体の口頸部に着脱自在に取り付けられるキャップユニット３であって、容器本体の上部開口部を閉塞すると共に、上部に通液口が設けられたキャップ本体８と、キャップ本体８にヒンジ部１０を介して回動自在に取り付けられた状態で、通液口を開閉する蓋体９とを備え、ヒンジ部１０には、蓋体９を回動方向に向かって付勢する第１の付勢部材２７と、蓋体９を回動軸方向に向かって付勢する第２の付勢部材５１とが設けられている。
【選択図】図１０

Description

本発明は、キャップユニット及び飲料用容器に関する。

従来より、上部が開口した容器本体の口頸部に着脱自在に取り付けられるキャップユニット（栓体）がある（例えば、特許文献１，２を参照。）。キャップユニットの上部には、飲み口又は注ぎ口を開閉する蓋体がヒンジ部を介して回動自在に取り付けられている。また、キャップユニットは、ヒンジ部に設けられた付勢部材により飲み口又は注ぎ口を開放する方向に付勢された蓋体を飲み口又は注ぎ口を閉塞する位置にて固定する蓋ロック機構を備えている。

このようなキャップユニットを備えた飲料用容器では、蓋ロック機構による蓋体の固定を解除することによって、蓋体が付勢部材の付勢により回動しながら、飲み口又は注ぎ口が開放された状態となる。これにより、容器本体内の飲料を飲むことができる。

特開２０１５−１３６７３号公報 特開２００２−２０９７６４号公報

ところで、下記特許文献１には、ヒンジ部の内側に、回動軸方向にスライドするスライド部材と、スライド部材を回動軸方向に付勢するコイルバネとを設けて、コイルバネの付勢によりスライド部材をヒンジ部の一方側に圧接することで、蓋体の回動動作を安定させる栓体ヒンジ構造が開示されている。また、下記特許文献１には、ヒンジ部の一方側に設けられたクリック突起と他方側に設けられたクリック受部との係合によって、蓋体が流通孔を開放する位置にてクリック感を付与すると共に蓋体の開放状態を保持する栓体ヒンジ構造が開示されている。

一方、下記特許文献２には、ヒンジ部の内側に蓋部材を開方向に付勢するスプリングを設け、蓋体の回動時にヒンジ部に設けられた突起部を蓋体又は肩部材に摺接させることによって、蓋体の回動動作を安定させる飲料用容器の栓体が開示されている。

上述したように、飲料用容器に用いられるキャップユニット（栓体）では、ヒンジ部に機能を集約することによって、コンパクト且つデザイン性に優れたヒンジ構造を得ることが求められている。

本発明は、このような従来の事情に鑑みて提案されたものであり、ヒンジ部に機能を集約することによって、コンパクト且つデザイン性に優れたヒンジ構造を有したキャップユニット、並びに、そのようなキャップユニットを備えた飲料用容器を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本発明は以下の手段を提供する。
〔１〕 上部が開口した容器本体の口頸部に着脱自在に取り付けられるキャップユニットであって、
前記容器本体の上部開口部を閉塞すると共に、上部に通液口が設けられたキャップ本体と、
前記キャップ本体にヒンジ部を介して回動自在に取り付けられた状態で、前記通液口を開閉する蓋体とを備え、
前記ヒンジ部には、前記蓋体を回動方向に向かって付勢する第１の付勢部材と、前記蓋体を回動軸方向に向かって付勢する第２の付勢部材とが設けられていることを特徴とするキャップユニット。
〔２〕 前記ヒンジ部は、前記キャップ本体と前記蓋体との何れか一方に設けられた第１のヒンジ軸受部と、前記キャップ本体と前記蓋体との何れか他方に設けられた第２のヒンジ軸受部及び第３のヒンジ軸受部と、前記第２のヒンジ軸受部と前記第３のヒンジ軸受部との間に前記第１のヒンジ軸受部が位置した状態で、これら第１、第２及び第３のヒンジ軸受部を回動軸方向に貫通した状態で取り付けられたヒンジ軸とを有し、
前記第２のヒンジ軸受部と対向する前記第１のヒンジ軸受部の内側に前記第１の付勢部材が配置され、
前記第３のヒンジ軸受部と対向する前記第１のヒンジ軸受部の内側に前記第２の付勢部材が配置されていることを特徴とする前記〔１〕に記載のキャップユニット。
〔３〕 前記第１の付勢部材は、トーションバネであることを特徴とする前記〔１〕又は〔２〕に記載のキャップユニット。
〔４〕 前記ヒンジ部は、前記蓋体が前記通液口を開放する位置にてクリック感を付与すると共に前記蓋体の開放状態を保持するクリック機構を有することを特徴とする前記〔２〕又は〔３〕に記載のキャップユニット。
〔５〕 前記クリック機構は、前記第２の付勢部材により付勢された状態で前記第１のヒンジ軸受部の内側にスライド自在に配置されたスライド部材と、前記スライド部材と前記第３のヒンジ軸受部との互いに対向する面のうち、一方の面に設けられた係合凹部と、他方の面に設けられた係合凸部とを有して、前記蓋体が前記通液口を開放する位置にて前記係合凹部に前記係合凸部が係合されることによって、クリック感を付与すると共に前記蓋体の開放状態を保持することを特徴とする前記〔４〕に記載のキャップユニット。
〔６〕 前記一方の面のうち、回動方向において前記係合凸部と接触する面が前記係合凹部に向かって上り傾斜を有することを特徴とする前記〔５〕に記載のキャップユニット。
〔７〕 前記係合凹部と前記係合凸部とのうち、回動方向において互いに係合される面が互いに同じ角度で傾斜していることを特徴とする前記〔６〕に記載のキャップユニット。
〔８〕 前記第３のヒンジ軸受部の前記スライド部材と対向する面を構成する一方の対面部材を有することを特徴とする前記〔５〕〜〔７〕の何れか一項に記載のキャップユニット。
〔９〕 前記一方の対面部材は、前記第３のヒンジ軸受部とは異なる材質からなることを特徴とする前記〔８〕に記載のキャップユニット。
〔１０〕 前記ヒンジ部は、前記第１のヒンジ軸受部と前記第２のヒンジ軸受部との互いに対向する面のうち、一方の面に設けられて他方の面と摺接される複数の突起部を有することを特徴とする前記〔２〕〜〔９〕の何れか一項に記載のキャップユニット。
〔１１〕 前記第２のヒンジ軸受部の前記第１のヒンジ軸受部と対向する面を構成する他方の対面部材を有し、
前記複数の突起部は、前記他方の対面部材に設けられていることを特徴とする前記〔１０〕に記載のキャップユニット。
〔１２〕 前記他方の対面部材は、前記第２のヒンジ軸受部とは異なる材質からなることを特徴とする前記〔１１〕に記載のキャップユニット。
〔１３〕 前記第２の付勢部材は、コイルバネであることを特徴とする前記〔１〕〜〔１２〕の何れか一項に記載のキャップユニット。
〔１４〕 前記蓋体が前記通液口を閉塞する位置にて前記第１の付勢部材の付勢に抗して前記蓋体を前記キャップ本体に対して固定する蓋ロック機構を備えることを特徴とする前記〔１〕〜〔１３〕の何れか一項に記載のキャップユニット。
〔１５〕 前記〔１〕〜〔１４〕の何れか一項に記載のキャップユニットと、
前記キャップユニットが取り付けられた容器本体とを備える飲料用容器。

以上のように、本発明によれば、ヒンジ部に機能を集約することによって、コンパクト且つデザイン性に優れたヒンジ構造を有したキャップユニット、並びに、そのようなキャップユニットを備えた飲料用容器を提供することが可能である。

本発明の一実施形態に係る飲料用容器の構成を示す断面図である。 キャップユニットの閉塞時の状態を示す断面図である。 キャップユニットの閉塞時の状態を示す断面斜視図である。 キャップユニットの開放時の状態を示す斜視図である。 キャップユニットの開放時の状態を示す上面図である。 キャップユニットの開放時の状態を示す断面図である。 キャップユニットの構成を示す分解斜視図である。 口形成部材の構成を示す斜視図である。 係止部材の構成を示し、（ａ）はその前側から見た斜視図、（ｂ）はその後側から見た斜視図である。 キャップユニットのヒンジ部の構成を示す分解斜視図である。 第１のヒンジ軸受部の構成を示す分解斜視図である。 第２のヒンジ軸受部の構成を示す平面図である。 第１のヒンジ軸受部の内側に配置されたトーションバネを示す平面図である。 スライド部材の構成を示す斜視図である。 第３のヒンジ軸受部の構成を示す斜視図である。

以下、本発明の実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。
本発明の一実施形態として、例えば図１に示す飲料用容器１について説明する。なお、図１は、飲料用容器１の構成を示す断面図である。

飲料用容器１は、図１に示すように、容器本体２と、容器本体２に着脱自在に取り付けられるキャップユニット３とを備えている。飲料用容器１は、真空断熱構造を有する容器本体２によって、容器本体２に収容された飲料（内容物）を保温又は保冷することが可能となっている。

具体的に、この容器本体２は、例えばステンレス等からなる有底筒状の外容器４及び内容器５を有し、外容器４の内側に内容器５を収容した状態で互いの口元部を接合した二重構造の容器により構成されている。また、外容器４と内容器５との間には、真空断熱層６が設けられている。真空断熱層６は、例えば、高真空に減圧（真空引き）されたチャンバー内で、外容器４の底面中央部に設けられた脱気孔を塞ぐことによって形成することができる。

容器本体２は、略円形状の底面部２ａと、底面部２ａの外周から略円筒状に起立した胴部２ｂと、胴部２ｂの上部側において縮径された略円筒状の口頸部２ｃとを有している。また、口頸部２ｃの上端部は、容器本体２の上部開口部２ｄとして、円形状に開口している。また、口頸部２ｃの内側には、リング状の段差部７が全周に亘って突出して設けられている。

なお、本実施形態の飲料用容器１は、全体として略円筒状の外観形状を有しているが、飲料用容器１の外観形状については、特に限定されるものではなく、サイズやデザイン等に合わせて、適宜変更を加えることが可能である。また、容器本体２の外周面には、塗装や印刷等が施されていてもよい。

キャップユニット３の構成については、図１〜図１５を参照して説明する。なお、以下の説明では、後述するキャップ本体８に蓋体９がヒンジ部１０を介して取り付けられる側を飲料用容器１の「後側」とし、それとは反対側を飲料用容器１の「前側」として説明する。

なお、図２は、キャップユニット３の閉塞時の状態を示す断面図である。図３は、キャップユニット３の閉塞時の状態を示す断面斜視図である。図４は、キャップユニット３の開放時の状態を示す斜視図である。図５は、キャップユニット３の開放時の状態を示す上面図である。図６は、キャップユニット３の開放時の状態を示す断面図である。図７は、キャップユニット３の構成を示す分解斜視図である。図８は、後述する口形成部材１３の構成を示す斜視図である。図９は、後述する係止部材１８の構成を示し、（ａ）はその前側から見た斜視図、（ｂ）はその後側から見た斜視図である。図１０は、キャップユニット３のヒンジ部１０の構成を示す分解斜視図である。図１１は、後述する第１のヒンジ軸受部４５の構成を示す分解斜視図である。図１２は、後述する第２のヒンジ軸受部４６の構成を示す平面図である。図１３は、後述する第１のヒンジ軸受部４５の内側に配置されたトーションバネ２７を示す平面図である。図１４は、後述するスライド部材５２の構成を示す斜視図である。図１５は、後述する第３のヒンジ軸受部４７の構成を示す斜視図である。

キャップユニット３は、図１〜図７に示すように、容器本体２の上部開口部２ｄを閉塞する栓体を構成するものである。具体的に、このキャップユニット３は、キャップ本体８と、キャップ本体８にヒンジ部１０を介して回動自在に取り付けられた蓋体９とを備えている。

キャップ本体８は、例えばポリプロピレン（ＰＰ）等の耐熱性樹脂からなる。キャップ本体８は、容器本体２の胴部２ｂと連続するように略円筒状に形成された周壁部８ａと、周壁部８ａの上部に周壁部８ａよりも縮径された開口部８ｂが形成された上壁部８ｃとを有している。

キャップ本体８は、容器本体２の口頸部２ｃに螺合により着脱自在に取り付けられている。このため、周壁部８ａの内周面には、雌ネジ部１１が設けられている。一方、口頸部２ｃの外周面には、雌ネジ部１１と螺合される雄ネジ部１２が設けられている。

キャップ本体８の開口部８ｂには、図２〜図６に示すように、飲み口又は注ぎ口（本実施形態では飲み口）を形成する口形成部材１３が着脱自在に取り付けられている。口形成部材１３は、例えばポリプロピレン（ＰＰ）等の耐熱性樹脂からなる。

口形成部材１３は、通液口１４が形成された底壁部１３ａと、底壁部１３ａの周囲から上方に向かって立ち上がる筒状の周壁部１３ｂと、底壁部１３ａの外周面の下端側からリング状に突出された下側フランジ部１３ｃと、周壁部１３ｂの外周面の上端側から反対側まで互いに左右方向に突出された一対の上側フランジ部１３ｄと、周壁部１３ｂの前側の上端から斜めカット状に突出された飲み口部１３ｅとを有している。

キャップ本体８と口形成部材１３との間には、キャップ本体８の開口部８ｂに口形成部材１３を着脱自在に取り付けるための口脱着機構１５が設けられている。口脱着機構１５は、図８及び図９（ａ），（ｂ）に示すように、口形成部材１３の前側に第１の爪部１６と、口形成部材１３の後側に第２の爪部１７が設けられた係止部材１８とを有している。

第１の爪部１６は、周壁部１３ｂの外周面の上端側から前方に突出して設けられている。係止部材１８は、互いに平行に並ぶ一対のアーム部１８ａと、一対のアーム部１８ａの上端（先端）側を連結する連結部１８ｂとを有している。また、一対のアーム部１８ａの下端（基端）側には、一対の支軸１９が設けられている。一対の支軸１９は、一対のアーム部１８ａの内側の互いに対向する位置から突出して設けられている。連結部１８ｂからは、弾性片２０が一対のアーム部１８ａの間から一対のアーム部１８ａと平行に並んだ状態で突出して設けられている。第２の爪部１７は、係止部材１８の上端（先端）側から後方に向かって突出して設けられている。

係止部材１８は、図１〜図６に示すように、口形成部材１３の後側の外周面に沿って配置されている。また、係止部材１８の下端（基端）部は、口形成部材１３に設けられたヒンジ部２１に回動自在に支持されている。また、係止部材１８の上端（先端）部には、この係止部材１８を指で回動操作し易くするための凹部又は凸部を有した操作部１８ｃ（図９（ａ）を参照。）が設けられている。

口形成部材１３には、図８に示すように、一対の支軸１９が嵌め込まれる軸孔２２と、弾性片２０が当接される被当接部２３とが設けられている。軸孔２２は、下側フランジ部１３ｃの上方に位置する中間フランジ部１３ｆの上面から口形成部材１３の後側の外周面に沿って突出されたリブ壁１３ｇを左右方向に貫通して設けられている。被当接部２３は、軸孔２２よりも上方に位置するリブ壁１３ｇによって形成されている。

ヒンジ部２１は、軸孔２２の両端から一対の支軸１９を軸孔２２の内側に嵌め込むことによって、一対のアーム部１８ａがリブ壁１３ｇを挟み込んだ状態で、係止部材１８の下端（基端）部を回動自在に支持している。

また、係止部材１８の先端側を前方（回動方向の一方）側に向かって回動させたとき、弾性片２０が被当接部２３に当接することによって、弾性片２０が弾性変形しながら、係止部材１８を後方（回動方向の他方）側に向かって付勢する。なお、口脱着機構１５では、弾性片２０の長さや厚みを変更することによって、上述した弾性片２０が弾性変形する際の付勢力を調整することが可能である。

また、口形成部材１３の周壁部１３ｂの後側から突出した段部１３ｈの下面に、係止部材１８のアーム部１８ａの前側から延出した延出部１８ｄ（図９（ａ）を参照。）が面接触することによって、係止部材１８が後方に傾くのを防止している。

口脱着機構１５は、図２〜図６に示すように、キャップ本体８の前側に第１の被係止部２４と、キャップ本体８の後側に第２の被係止部２５とを有している。第１の被係止部２４及び第２の被係止部２５は、上壁部８ｃの開口部８ｂに沿った前後位置に、それぞれ設けられた段差部からなる。

口脱着機構１５では、第１の被係止部２４に対して第１の爪部１６を位置決めした状態で、キャップ本体８の開口部８ｂの内側に、口形成部材１３を下側から嵌め込む。このとき、キャップ本体８の上壁部８ｃの下面に一対の上側フランジ部１３ｄが当接された状態となる。また、第１の爪部１６が第１の被係止部２４に係止される。さらに、第２の爪部１７がキャップ本体８の開口部８ｂの縁に当接しながら、第２の爪部１７が開口部８ｂの縁を乗り越えるのに伴って、係止部材１８の先端側が前方に向かって回動した後に、係止部材１８の先端側が後方の元の位置へと復帰すると同時に、第２の爪部１７が第２の被係止部２５に係止される。

これにより、口形成部材１３は、キャップ本体８の開口部８ｂに装着された状態となる。また、口形成部材１３が装着されると同時に、キャップ本体８の開口部８ｂから飲み口部１３ｅが外方（上方）に向かって突き出した状態となる。

一方、口脱着機構１５では、係止部材１８の先端側を前方に向かって回動させる操作によって、第２の被係止部２５に対する第２の爪部１７の係止状態を解除する。これにより、第１の被係止部２４に対する第１の爪部１６の係止状態を解除しながら、キャップ本体８の開口部８ｂの下側から口形成部材１３を取り外すことが可能である。

口形成部材１３が装着されたキャップ本体８は、図１に示すように、容器本体２の口頸部２ｃに取り付けられることによって、口形成部材１３が上部開口部２ｄの内側に嵌め込まれた状態で、容器本体２の上部開口部２ｄを閉塞する。

口形成部材１３の下側フランジ部１３ｃには、図１〜図６に示すように、止水パッキン２６が着脱自在に取り付けられている。止水パッキン２６は、段差部７（容器本体２）と口形成部材１３（キャップ本体８）との間を密閉するためのリング状のシール部材である。止水パッキン２６は、例えばシリコーンゴム等の耐熱性を有するゴムやエラストマーなどの弾性部材からなる。止水パッキン２６は、下側フランジ部１３ｃの外周部に嵌め付けられている。

止水パッキン２６は、容器本体２の上部開口部２ｄの内側に嵌め込まれた際に、弾性変形しながら容器本体２の段差部７に全周に亘って密着した状態となる。これにより、段差部７と口形成部材１３との間を密閉することが可能となっている。

蓋体９は、図２〜図７に示すように、口形成部材１３が形成する飲み口又は注ぎ口（通液口１４）を開閉するものであり、例えばポリプロピレン（ＰＰ）等の耐熱性樹脂からなる。蓋体９は、キャップ本体８の周壁部８ａと連続するように略円筒状に形成された周壁部９ａと、周壁部９ａの天面を覆う天壁部９ｂと、天壁部９ｂを貫通した状態で天壁部９ｂの下面から立ち下がる略円筒状の内壁部９ｃとを有している。

蓋体９は、後述するヒンジ部１０の内側に設けられたトーションバネ（第１の付勢部材）２７によって、口形成部材１３の通液口１４を開放する方向（以下、開方向という。）に向かって付勢されている。

蓋体９の内側には、口形成部材１３の通液口１４を閉塞する蓋パッキン２８が設けられている。蓋パッキン２８は、口形成部材１３を密閉するための栓状のシール部材である。蓋パッキン２８は、弾性部材からなり、上記止水パッキン２６と同じ材質のものを用いることができる。

蓋パッキン２８は、図２〜図６に示すように、蓋体９の内壁部９ｃに着脱自在に取り付けられた有底円筒状のシール部材である。具体的に、この蓋パッキン２８は、その内側の中心穴２８ａに内壁部９ｃが嵌め込まれた状態で、内壁部９ｃの下端側に着脱自在に取り付けられている。また、蓋パッキン２８の底面２８ｂは、ドーム状に形成されている。一方、蓋パッキン２８の上部側の外周部には、段差部２８ｃが設けられている。

蓋パッキン２８は、中心穴２８ａの内側に内壁部９ｃをきつく嵌め込むことによって、蓋体９に対して着脱自在に取り付けられている。これにより、キャップユニット３では、容器本体２内が負圧となり、蓋パッキン２８に引っ張る方向の力が発生したとしても、蓋体９を開けた際に蓋パッキン２８が内壁部９ｃから外れてしまうことを防ぐことが可能である。逆に、容器本体２内が陽圧となり、蓋パッキン２８に押す方向の力が発生したとしても、蓋パッキン２８の段差部２８ｃが内壁部９ｃの基端部に当接されることによって、蓋パッキン２８の内側に内壁部９ｃが更に入り込むことを防ぐことが可能である。

キャップユニット３では、蓋体９がキャップ本体８の上部を閉塞したときに、蓋パッキン２８が弾性変形しながら、通液口１４の周囲に密着した状態となる。これにより、口形成部材１３の通液口１４を閉塞することができる。

天壁部９ｂの上面側には、図１〜図７に示すように、内壁部９ｃの上端側を覆うカバー部材２９が着脱自在に取り付けられている。カバー部材２９は、蓋体９と同じ材質のものを用いて、略円板状に形成されている。一方、天壁部９ｂの上面には、カバー部材２９に対応した形状の凹部３０が設けられている。

天壁部９ｂとカバー部材２９との間には、凹部３０にカバー部材２９を着脱自在に取り付けるためのカバー脱着機構３１が設けられている。カバー脱着機構３１は、カバー部材２９の前側に第３の爪部３２と、カバー部材２９の後側に第４の爪部３３が設けられたストッパー３４とを有している。

第３の爪部３２は、カバー部材２９の前側の下端部に位置して、カバー部材２９の先端よりも前方に突出して設けられている。ストッパー３４は、カバー部材２９の後側の下面から下方に突出して設けられている。ストッパー３４の先端には、第４の爪部３３が前方に突出して設けられている。

カバー脱着機構３１は、凹部３０の前側に第３の被係止部３５と、凹部３０の後側に第４の被係止部３６とを有している。第３の被係止部３５及び第４の被係止部３６は、凹部３０の底面の前後位置に、それぞれ設けられた孔部からなる。

カバー脱着機構３１では、第３の被係止部（孔部）３５に第３の爪部３２を挿入した状態で、凹部３０の内側にカバー部材２９を嵌め込む。このとき、第４の被係止部（孔部）３６にストッパー３４が挿入された状態で、第４の爪部３３が天壁部９ｂに係止される。

これにより、カバー部材２９は、凹部３０の内側に装着された状態となる。また、カバー部材２９が装着されると同時に、カバー部材２９が内壁部９ｃの上端側を覆うことになる。

一方、カバー脱着機構３１では、ストッパー３４に設けられている第４の爪部３３を上方向に押すことによって、この第４の爪部３３と第４の被係止部３６との係止状態を解除する。これにより、第３の被係止部３５に対する第３の爪部３２の係止状態を解除しながら、凹部３０からカバー部材２９を取り外すことが可能である。また、カバー脱着機構３１では、内壁部９ｃの外側に位置しているので、カバー部材２９を取り外すことによって、内壁部９ｃが上下方向に貫通していることを視認することができる。

このように、カバー部材２９は、蓋体９の内面から外方向に押すことにより外れる構造となっている。したがって、キャップユニット３の蓋体９が閉まっている状態では、カバー部材２９を取り外すことはできない。また、ストッパー３４は、内壁部９ｃの外側に配置されているので、カバー部材２９を取り外す際に、蓋パッキン２８を取り外す必要もない。

なお、カバー部材２９については、蓋体９と同じ材質のものに限らず、材質や色等が異なるものを用いてもよく、透明な材質からなるものを用いてもよい。この場合、意匠的に優れたキャップユニット３とすることが可能である。また、カバー部材２９の上部に立体的な構造物を配置したり、刻印したりすることによって、キャップユニット３や、キャップユニット３を含む飲料用容器１を使用者の好みに合わせて、カスタマイズすることが可能である。

また、キャップユニット３では、上述したカバー部材２９が蓋体９に対して着脱自在とされた構成に限らず、カバー部材２９の嵌合量をきつめに調整した構成としたり、カバー部材２９が蓋体９に対して接着剤等を用いて固定された構成としたりすることで、カバー部材２９にハンドルのような持ち手を設けることも可能である。

キャップユニット３は、蓋体９が通液口１４を閉塞する位置（以下、閉塞位置という。）にて、この蓋体９をトーションバネ２７の付勢に抗してキャップ本体２に対して固定する蓋ロック機構３７を備えている。

具体的に、この蓋ロック機構３７は、図１〜図６に示すように、キャップ本体８にヒンジ部３８を介して回動自在に取り付けられたロック部材３９と、キャップ本体８にヒンジ部３８を介して回動自在に取り付けられたリングストッパー４０とを有している。

ロック部材３９は、キャップ本体８（周壁部８ａ）の前側に設けられたヒンジ部３８により上下方向に回動自在に支持されている。ロック部材３９は、ヒンジ部３８から上方に延長された第１のアーム部３９ａと、ヒンジ部３８から下方に延長された第２のアーム部３９ｂとを有している。

第１のアーム部３９ａの先端（ロック部材３９の上端）には、フック部４１が後方に向かって突出して設けられている。第２のアーム部３９ｂと周壁部８ａとの間には、弾性部材４２が配置されている。なお、弾性部材４２の代わりに、例えばコイルバネなどのバネ部材を用いてもよい。

リングストッパー４０は、一部が開放されたリング状の部材からなり、その両端がヒンジ部３８の外側に回動自在に支持されている。これにより、リングストッパー４０は、上下方向に回動可能となっている。

一方、蓋ロック機構３７は、ロック部材３９のフック部４１が係止されるロック受部４３と、リングストッパー４０が掛け止めされるストッパー受部４４とを有している。ロック受部４３は、蓋体９（周壁部９ａ）の前側の下端部から前方に突出された爪部からなる。ストッパー受部４４は、リングストッパー４０の内側に対応した形状で、ロック受部（爪部）４３の周囲を囲む位置から前方に突出された壁部からなる。

蓋ロック機構３７では、蓋体９がキャップ本体８の上部を閉塞したときに、ロック部材３９のフック部４１がロック受部４３に係止されることによって、蓋体９がキャップ本体８の上部を閉塞した状態が保持される。この状態から、弾性部材４２を弾性変形させながら、ロック部材３９の第２のアーム部３９ｂ側を押圧操作することによって、ロック受部４３に対するフック部４１の係止状態を解除する。これにより、ヒンジ部１０内のトーションバネ２７の付勢により蓋体９を開方向に回動させることが可能である。

一方、蓋ロック機構３７では、蓋体９がキャップ本体８の上部を閉塞したときに、リングストッパー４０がストッパー受部４４に掛け止めされることによって、蓋体９の開方向への回動が阻止される。これにより、蓋ロック機構３７では、ロック部材３９の不要な操作によって蓋体９が開くことを防止できる。

ところで、本実施形態のキャップユニット３は、ヒンジ部１０に機能を集約することによって、コンパクト且つデザイン性に優れたヒンジ構造を有している。具体的に、このヒンジ部１０は、図７、図１０、図１１及び図１３に示すように、キャップ本体８に設けられた第１のヒンジ軸受部４５と、蓋体９に設けられた第２のヒンジ軸受部４６及び第３のヒンジ軸受部４７と、第２のヒンジ軸受部４６と第３のヒンジ軸受部４７との間に第１のヒンジ軸受部４５が位置した状態で、これら第１、第２及び第３のヒンジ軸受部４５，４６，４７を回動軸方向に貫通した状態で取り付けられたヒンジ軸４８とを有している。

第１のヒンジ軸受部４５は、図１０及び図１３に示すように、回動軸方向に貫通する軸孔４５ａを有して略円筒状に形成されると共に、キャップ本体８の後側中央部から突出して設けられている。また、第１のヒンジ軸受部４５には、第２のヒンジ軸受部４６と対向する面側を回動軸方向に略円筒状に凹ませた第１の収容凹部４５ｂが設けられている。また、第１のヒンジ軸受部４５には、第２のヒンジ軸受部４６と対向する面側をトーションバネ２７の一端側の形状に対応して凹ませた一方のアーム受部４５ｃが設けられている。

第２のヒンジ軸受部４６は、図７及び図１２に示すように、回動軸方向に貫通する軸孔４６ａを有して第１のヒンジ軸受部４５と連続した形状を有するように、蓋体９の後側中央部を挟んだ一方側から突出して設けられている。第２のヒンジ軸受部４６は、第１のヒンジ軸受部４５と対向する面を構成する第１の対面部材（他方の対面部材）４９を有している。

第１の対面部材４９は、第２のヒンジ軸受部４６に設けられた第１の嵌合凹部（他方の嵌合凹部）４６ｂの内側に嵌め込まれた状態で取り付けられている。第１の対面部材４９には、第２のヒンジ軸受部４６とは材質の異なるもの、例えば、ポリアセタール（ＰＯＭ）や、アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン（ＡＢＳ）、金属など、第２のヒンジ軸受部４６よりも耐摩耗性に優れた材質のもの（本実施形態ではＰＯＭ）を好適に用いることができる。

本実施形態のキャップユニット３では、耐摩耗性に優れた第１の対面部材４９を第２のヒンジ軸受部４６とは別体に構成することで、ヒンジ部１０の耐久性の向上を図ることが可能である。なお、第２のヒンジ軸受部４６については、必ずしも第１の対面部材４９を別体に構成したものに限らず、第１の対面部材４９が一体化された構成であってもよい。

第１の対面部材４９の第１のヒンジ軸受部４５と対向する面（一方の面）には、第１のヒンジ軸受部４５と摺接される複数（本実施形態では４つ）の突起部５０が設けられている。また、第１の対面部材４９の第１のヒンジ軸受部４５と対向する面には、トーションバネ２７の他端側の形状に対応して凹ませた他方のアーム受部４９ａが設けられている。

複数の突起部５０は、第１のヒンジ軸受部４５と摺接される際の摩擦抵抗を下げるため、略半球状に突出して設けられている。また、複数の突起部５０は、第１の対面部材４９により構成される軸孔４５ａの周囲に放射状（等間隔）に並んで設けられている。なお、突起部５０の数については、少なくとも３つ以上配置することが好ましい。

一方、第１のヒンジ軸受部４５の第１の対面部材４９と対向する面（他方の面）には、図１０及び図１３に示すように、複数の突起部５０と摺接される摺接面４５ｄが設けられている。摺接面４５ｄは、第１の収容凹部４５ｂ及び一方のアーム受部４５ｃの周囲に略円環状に形成されている。

トーションバネ２７は、第１のヒンジ軸受部４５の内側に配置されている。具体的に、このトーションバネ２７は、コイル状に巻回された巻回部２７ａと、巻回部２７ａの一端側から延長された一方のアーム部２７ｂと、巻回部２７ａの他端側から延長された他方のアーム部２７ｃとを有している。

トーションバネ２７は、巻回部２７ａを第１の収容凹部４５ｂの内側に収容し、一方のアーム部２７ｂを第１のヒンジ軸受部４５側の一方のアーム受部４５ｃに係合し、他方のアーム部２７ｃを第２のヒンジ軸受部４６側の他方のアーム受部４９ａに係合した状態で配置されている。

これにより、ヒンジ部１０では、蓋体９が通液口１４を開放する位置（以下、開放位置という。）から、この蓋体９を開方向とは反対側（以下、閉方向という。）に向かって回動させたときに、トーションバネ２７の一方のアーム部２７ｂと他方のアーム部２７ｃとの開き角が狭まる方向に弾性変形させることで、その反発力によりキャップ本体８に対して蓋体９を開方向に向かって付勢することが可能となっている。

第１のヒンジ軸受部４５には、図７、図１０、図１１及び図１４に示すように、第３のヒンジ軸受部４７と対向する面側を回動軸方向に略円筒状に凹ませた第２の収容凹部４５ｅが設けられている。第２の収容凹部４５ｅの内側には、蓋体９を回動軸方向に向かって付勢するコイルバネ（第２の付勢部材）５１が配置されている。また、第２の収容凹部４５ｅの内側には、スライド部材５２がコイルバネ５１により付勢された状態で回動軸方向にスライド自在に配置されている。

スライド部材５２は、略有底円筒状に形成されると共に、底壁の中央部に形成された軸孔５２ａと、側壁の一部が回動軸方向に切り欠かれた切欠部５２ｂとを有している。一方、第２の収容凹部４５ｅの内周面には、切欠部５２ｂの内側に挿入されるガイド凸部４５ｆが回動軸方向に延長して設けられている。スライド部材５２は、切欠部５２ｂの内側にガイド凸部４５ｆが挿入されることによって、第２の収容凹部４５ｅの内側で回動軸回りに回転することになく、回動軸方向にスライド可能となっている。

第３のヒンジ軸受部４７は、回動軸方向に貫通する軸孔４７ａを有して第１のヒンジ軸受部４５と連続した形状を有するように、蓋体９の後側中央部を挟んだ他方側から突出して設けられている。第３のヒンジ軸受部４７は、第１のヒンジ軸受部４５と対向する面を構成する第２の対面部材（一方の対面部材）５３を有している。

第２の対面部材５３は、図１０及び図１５に示すように、第３のヒンジ軸受部４７に設けられた第２の嵌合凹部（一方の嵌合凹部）４７ｂの内側に嵌め込まれた状態で取り付けられている。第２の対面部材５３には、第３のヒンジ軸受部４７とは材質の異なるもの、例えば、ポリアセタール（ＰＯＭ）や、アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン（ＡＢＳ）、金属など、第３のヒンジ軸受部４７よりも耐摩耗性に優れた材質のもの（本実施形態ではＰＯＭ）を好適に用いることができる。

本実施形態のキャップユニット３では、耐摩耗性に優れた第２の対面部材５３を第３のヒンジ軸受部４７とは別体に構成することで、ヒンジ部１０の耐久性の向上を図ることが可能である。なお、第３のヒンジ軸受部４７については、必ずしも第２の対面部材５３を別体に構成したものに限らず、第２の対面部材５３が一体化された構成であってもよい。

ヒンジ軸４８は、図７、図１０及び図１１に示すように、第１、第２及び第３のヒンジ軸受部４５，４６，４７の軸孔４５ａ，４６ａ，４７ａに挿通されることよって、これら第１、第２及び第３のヒンジ軸受部４５，４６，４７を回動軸方向に貫通した状態で取り付けられている。

ヒンジ部１０は、開放位置にてクリック感を付与すると共に、蓋体９の開放状態を保持するクリック機構５４を有している。具体的に、このクリック機構５４は、スライド部材５２の第２の対面部材５３と対向する面（一方の面）に係合凹部５５と、第２の対面部材５３のスライド部材５２と対向する面（他方の面）に係合凸部５６とを有している。

係合凹部５５は、図７、図１０、図１１、図１４及び図１５に示すように、一方の面の蓋体９が通液口１４を開放する位置に対応して凹状に設けられている。また、一方の面には、係合凸部５６を回動方向において係合凹部５５へと案内する傾斜面５７が設けられている。傾斜面５７は、係合凸部５６と接触する面であり、係合凹部５５に向かって上り傾斜を有している。

一方、係合凸部５６は、図１０及び図１５に示すように、他方の面から突出して設けられている。また、係合凹部５５と係合凸部５６とは、回動方向において互いに係合される面（以下、係合面という。）５５ａ，５６ａが互いに同じ角度で傾斜している。

スライド部材５２は、第２の収容凹部４５ｅ内に圧縮されたコイルバネ５１によって、第３のヒンジ軸受部４７に接近する方向に向かって付勢されている。これにより、係合凸部５６がスライド部材５２に押し当てられた状態となっている。

逆に、第１のヒンジ軸受部４５は、第２の収容凹部４５ｅ内で圧縮されたコイルバネ５１によって、第２のヒンジ軸受部４６に接近する方向に向かって付勢されている。これにより、複数の突起部５０が摺接面４５ｄに押し当てられた状態となっている。

ヒンジ部１０では、閉塞位置から蓋体９を開方向に向かって所定量だけ回動させたときに、クリック機構５４を構成する係合凸部５６が係合凹部５５に係合された状態となる。これにより、開放位置にてクリック感を付与すると共に、係合凸部５６と係合凹部５５との係合により蓋体９の開放状態を保持することができる。この場合、容器本体２内の飲料を飲む際に、蓋体９の開放状態を維持したまま、容器本体２を傾けることができる。また、従来のようにトーションバネ２７の付勢力により蓋体９の開放状態を維持する場合に比べて、トーションバネ２７の付勢力に依存することなく、蓋体９の開放状態を安定して保持することができる。

また、ヒンジ部１０では、上述した閉塞位置から開放位置に向かって蓋体９を回動させたときに、係合凸部５６が上り傾斜となる傾斜面５７と接触（摺接）しながら、係合凹部５５へと案内される。このとき、傾斜面５７に対する係合凸部５６に押付力（摩擦抵抗）が増すことになる。これにより、トーションバネ２７の付勢により開方向に回動される蓋体９の回動速度を抑えることができる。その結果、上述した蓋ロック機構３７の解除により蓋体９が勢いよく回動されることを防ぐことが可能である。

また、クリック機構５４では、上述した係合凸部５６が係合凹部５５に係合された状態において、互いに係合される係合面５５ａ，５６ａが同じ角度で傾斜している。この場合、互いに係合される係合面５５ａ，５６ａの間で不要な力が加わることがないため、係合凹部５５及び係合凸部５６の摩耗や損傷等を低く抑えることが可能である。

以上のように、本実施形態のキャップユニット３では、上述したヒンジ部１０に機能を集約することによって、コンパクト且つデザイン性に優れたヒンジ構造を得ることが可能である。

すなわち、本実施形態のキャップユニット３では、ヒンジ部１０の内側に、互いに付勢する方向の異なるトーションバネ（第１の付勢部材）２７とコイルバネ（第２の付勢部材）５１とを回動軸方向に並べて配置することによって、これらの付勢部材２７，５１をヒンジ部１０内に集約して配置することが可能である。

また、本実施形態のキャップユニット３では、ヒンジ部１０に、トーションバネ２７の付勢により蓋体９を開方向に回動させるための機構と、開放位置にてクリック感を付与すると共に蓋体９の開放状態を保持するための機構（クリック機構５４）と、コイルバネ５１の付勢により係合凸部５６をスライド部材５２に押し当てると共に、複数の突起部５０を摺接面４５ｄに押し当てるための機構とを集約して配置することが可能である。

また、本実施形態のキャップユニット３では、第２のヒンジ軸受部４６側の複数の突起部５０が第１のヒンジ軸受部４５側の摺接面４５ｄに摺接される構成のため、キャップ本体８に対して蓋体９を回動させる際に、ヒンジ部１０に発生する摩擦抵抗を従来よりも低く抑えることが可能である。これにより、トーションバネ２７及びコイルバネ５１については、その付勢力を相対的に弱めることができる。その結果、第１のヒンジ軸受部４５と第２のヒンジ軸受部４６及び第３のヒンジ軸受部４７との間で発生する摩耗を低く抑えて、ヒンジ部１０の更なる耐久性の向上を図ることが可能である。

なお、本発明は、上記実施形態のものに必ずしも限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
具体的に、上記ヒンジ部１０では、上述したキャップ本体８側に第１のヒンジ軸受部４５、蓋体９側に第２のヒンジ軸受部４６及び第３のヒンジ軸受部４７が設けられた構成となっているが、このような構成に限らず、蓋体９側に第１のヒンジ軸受部４５、キャップ本体８側に第２のヒンジ軸受部４６及び第３のヒンジ軸受部４７が設けられた構成としてもよい。また、上記ヒンジ部１０では、第２のヒンジ軸受部４６側の構成と、第３のヒンジ軸受部４７側の構成とを互いに入れ替えて配置することも可能である。

また、上記ヒンジ部１０では、第１の対面部材４９の第１のヒンジ軸受部４５と対向する面側に複数の突起部５０を設けた構成となっているが、第１のヒンジ軸受部４５の第１の対面部材４９と対向する面側に複数の突起部５０を設けた構成としてもよい。

また、上記ヒンジ部１０では、スライド部材５２の第２の対面部材５３と対向する面に係合凹部５５を設け、第２の対面部材５３のスライド部材５２と対向する面に係合凸部５６を設けた構成となっているが、スライド部材５２の第２の対面部材５３と対向する面に係合凸部５６を設け、第２の対面部材５３のスライド部材５２と対向する面に係合凹部５５を設けた構成としてもよい。

なお、上記飲料用容器１については、上述した外観形状を有したものに限定されるものではなく、そのサイズや機能、デザイン等に合わせて、適宜変更を加えることが可能である。

また、本発明は、上述した真空断熱構造を有する容器本体２によって保温・保冷機能を持たせた飲料用容器１に好適に適用できるが、上述した真空断熱構造を有する容器本体２を用いたものに必ずしも限定されるものではない。すなわち、本発明は、キャップユニットが容器本体の口頸部に着脱自在に取り付けられる飲料用容器や、鍋のような広い開口部に対して着脱自在に取り付けられる鍋蓋を有する調理用鍋に対して幅広く適用することが可能である。

１…飲料用容器 ２…容器本体 ２ｃ…口頸部 ２ｄ…上部開口部 ３…キャップユニット ８…キャップ本体 ９…蓋体 ９ａ…周壁部 ９ｂ…天壁部 ９ｃ…内壁部 １０…ヒンジ部 １３…口形成部材（飲み口又は注ぎ口） １４…通液口 １５…口脱着機構（脱着機構） １６…第１の爪部 １７…第２の爪部 １８…係止部材 １９…支軸 ２０…弾性片 ２１…ヒンジ部 ２２…軸孔 ２３…被当接部 ２４…第１の被係止部 ２５…第２の被係止部 ２６…止水パッキン（シール部材） ２７…トーションバネ（第１の付勢部材） ２８…蓋パッキン（シール部材） ２９…カバー部材 ３０…凹部 ３１…カバー脱着機構 ３２…第３の爪部 ３３…第４の爪部 ３４…ストッパー ３５…第３の被係止部 ３６…第４の被係止部 ３７…蓋ロック機構 ３８…ヒンジ部 ３９…ロック部材 ４０…リングストッパー ４１…フック部 ４２…弾性部材 ４３…ロック受部 ４４…ストッパー受部 ４５…第１のヒンジ軸受部 ４６…第２のヒンジ軸受部 ４７…第３のヒンジ軸受部 ４８…ヒンジ軸 ４９…第１の対面部材（他方の対面部材） ５０…突起部 ５１…コイルバネ（第２の付勢部材） ５２…スライド部材 ５３…第２の対面部材（一方の対面部材） ５４…クリック機構 ５５…係合凹部 ５６…係合凸部 ５７…傾斜面

Claims (15)

1. 上部が開口した容器本体の口頸部に着脱自在に取り付けられるキャップユニットであって、
   前記容器本体の上部開口部を閉塞すると共に、上部に通液口が設けられたキャップ本体と、
   前記キャップ本体にヒンジ部を介して回動自在に取り付けられた状態で、前記通液口を開閉する蓋体とを備え、
   前記ヒンジ部には、前記蓋体を回動方向に向かって付勢する第１の付勢部材と、前記蓋体を回動軸方向に向かって付勢する第２の付勢部材とが設けられていることを特徴とするキャップユニット。
2. 前記ヒンジ部は、前記キャップ本体と前記蓋体との何れか一方に設けられた第１のヒンジ軸受部と、前記キャップ本体と前記蓋体との何れか他方に設けられた第２のヒンジ軸受部及び第３のヒンジ軸受部と、前記第２のヒンジ軸受部と前記第３のヒンジ軸受部との間に前記第１のヒンジ軸受部が位置した状態で、これら第１、第２及び第３のヒンジ軸受部を回動軸方向に貫通した状態で取り付けられたヒンジ軸とを有し、
   前記第２のヒンジ軸受部と対向する前記第１のヒンジ軸受部の内側に前記第１の付勢部材が配置され、
   前記第３のヒンジ軸受部と対向する前記第１のヒンジ軸受部の内側に前記第２の付勢部材が配置されていることを特徴とする請求項１に記載のキャップユニット。
3. 前記第１の付勢部材は、トーションバネであることを特徴とする請求項１又は２に記載のキャップユニット。
4. 前記ヒンジ部は、前記蓋体が前記通液口を開放する位置にてクリック感を付与すると共に前記蓋体の開放状態を保持するクリック機構を有することを特徴とする請求項２又は３に記載のキャップユニット。
5. 前記クリック機構は、前記第２の付勢部材により付勢された状態で前記第１のヒンジ軸受部の内側にスライド自在に配置されたスライド部材と、前記スライド部材と前記第３のヒンジ軸受部との互いに対向する面のうち、一方の面に設けられた係合凹部と、他方の面に設けられた係合凸部とを有して、前記蓋体が前記通液口を開放する位置にて前記係合凹部に前記係合凸部が係合されることによって、クリック感を付与すると共に前記蓋体の開放状態を保持することを特徴とする請求項４に記載のキャップユニット。
6. 前記一方の面のうち、回動方向において前記係合凸部と接触する面が前記係合凹部に向かって上り傾斜を有することを特徴とする請求項５に記載のキャップユニット。
7. 前記係合凹部と前記係合凸部とのうち、回動方向において互いに係合される面が互いに同じ角度で傾斜していることを特徴とする請求項６に記載のキャップユニット。
8. 前記第３のヒンジ軸受部の前記スライド部材と対向する面を構成する一方の対面部材を有することを特徴とする請求項５〜７の何れか一項に記載のキャップユニット。
9. 前記一方の対面部材は、前記第３のヒンジ軸受部とは異なる材質からなることを特徴とする請求項８に記載のキャップユニット。
10. 前記ヒンジ部は、前記第１のヒンジ軸受部と前記第２のヒンジ軸受部との互いに対向する面のうち、一方の面に設けられて他方の面と摺接される複数の突起部を有することを特徴とする請求項２〜９の何れか一項に記載のキャップユニット。
11. 前記第２のヒンジ軸受部の前記第１のヒンジ軸受部と対向する面を構成する他方の対面部材を有し、
    前記複数の突起部は、前記他方の対面部材に設けられていることを特徴とする請求項１０に記載のキャップユニット。
12. 前記他方の対面部材は、前記第２のヒンジ軸受部とは異なる材質からなることを特徴とする請求項１１に記載のキャップユニット。
13. 前記第２の付勢部材は、コイルバネであることを特徴とする請求項１〜１２の何れか一項に記載のキャップユニット。
14. 前記蓋体が前記通液口を閉塞する位置にて前記第１の付勢部材の付勢に抗して前記蓋体を前記キャップ本体に対して固定する蓋ロック機構を備えることを特徴とする請求項１〜１３の何れか一項に記載のキャップユニット。
15. 請求項１〜１４の何れか一項に記載のキャップユニットと、
    前記キャップユニットが取り付けられた容器本体とを備える飲料用容器。

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