JP7445124B2

JP7445124B2 - 栓体

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Publication number: JP7445124B2
Application number: JP2020067284A
Authority: JP
Inventors: 猛志水流
Original assignee: Tiger Corp
Current assignee: Tiger Corp
Priority date: 2020-04-03
Filing date: 2020-04-03
Publication date: 2024-03-07
Anticipated expiration: 2040-04-03
Also published as: CN215126905U; JP2021160823A

Description

本発明は、液体容器等の容器に装着される栓体に関する。

過去に「入口および出口を有する液体通路と、前記液体通路の前記出口を閉塞するために設けられる、第１被係止部を有する蓋体と、前記第１被係止部を係止することができる第１係止部を有し、前記第１係止部に前記第１被係止部が係止されて前記蓋体が閉状態になる係止状態と、操作されることによって前記係止状態が解除されて前記蓋体を開くことが可能となる状態になる解除状態とを切り換えることができる係止機構と、操作されることによって前記係止機構が前記係止状態から前記解除状態になることが可能となる解除可能状態と、前記係止機構が前記係止状態から前記解除状態になることが不可能となる解除不可能状態とを切り換えることができる係止解除可否制御機構とを備え、前記係止解除可否制御機構は、前記係止機構が前記解除状態から前記係止状態となった際に自動的に前記解除不可能状態となる、栓体。」が提案されている（例えば、特開２０１８－３４８９１号公報等参照。）。

特開２０１８－３４８９１号公報

ところで、上述のような栓体では、係止解除可否制御機構が解除可能状態とされた後に（すなわち、ロックが解除された後に）係止機構が解除状態とされると、ねじりバネの付勢力によって蓋体が開き、蓋体が全開状態となる。ここで、ねじりバネの付勢力が弱いと蓋体が全開まで開き切らなくなるおそれがあるため、付勢力がある程度強いねじりバネを採用する必要がある。このように付勢力がある程度強いねじりバネを採用すると、蓋体がヒンジの後部に勢いよく衝突して蓋体やヒンジの後部を傷めることが想定されるため、その損傷を緩和あるいは防止する目的で、ヒンジの後部に突起部（ストッパ）を設ける必要が生じていた。しかし、かかる場合、栓体のデザインの自由度が制限されるという不都合があった。

本発明の課題は、栓体において比較的強い付勢力を有するねじりバネが採用される場合であっても、栓体のデザインの自由度をある程度確保することができるようにすることである。

本発明に係る栓体は、
第１ヒンジ構造形成部を有する本体と、
前記第１ヒンジ構造形成部と共にヒンジ構造を形成する第２ヒンジ構造形成部を有し、前記本体に対して前記ヒンジ構造を介して回動可能に取り付けられる蓋体と、を備え、
前記第２ヒンジ構造形成部は、前記ヒンジ構造の形成時において前記第１ヒンジ構造形成部の第１面と対向する第２面を有し、
前記第１面に対して前記第２面を押圧する押圧部をさらに備え、
前記蓋体が閉じた状態から開く状態に遷移する際において、前記蓋体の初期回動域における押圧力よりも、前記初期回動域の次の第２回動域における押圧力が弱められ、
前記蓋体の前記第２回動域における押圧力よりも、前記第２回動域の次の第３回動域における押圧力が強められる。

上記構成によれば、押圧部によって第２面が第１面に押圧されて、第２面と第１面の間に摩擦力等の力が生じる。このため、この栓体では、比較的強い付勢力を有するねじりバネが採用されても、蓋体が開く際の勢いを弱めることができる。そして、ヒンジの後部に突起部（ストッパ）を設ける必要がなくなるくらいにまで上記摩擦力等の力を高めれば、突起部（ストッパ）を省くことができ、延いては栓体のデザインの自由度をある程度確保することができる。また、上記構成によれば、突起部（ストッパ）を省くことが可能となりつつも、蓋体をできるだけ素早く開状態とすることができる。

本発明では、
前記押圧部は、付勢部材であり、
前記付勢部材は、前記第１ヒンジ構造形成部の前記第１面に対して、前記第２ヒンジ構造形成部の前記第２面を押圧するように前記第２ヒンジ構造形成部を付勢していると好適である。

上記構成によれば、付勢力が異なる複数の付勢部材から適切な付勢部材を選択することによって、上記摩擦力等の力を調整することができる。このため、様々な種類の栓体に対して適した摩擦力等の力を比較的容易に付与することができる。

本発明では、
前記第１面および前記第２面の少なくとも一方の面は、段付き面とされていると好適である。

上記構成によれば、押圧力を途中で変化させることができる。このため、この栓体では、蓋体が開く際の勢いを途中で変化させることができる。

本発明では、
前記押圧部は、前記蓋体の回動域全域に亘って前記第１面に対して前記第２面を押圧すると好適である。

上記構成によれば、蓋体が開く際の勢いを回動域全域に亘って制御することができる。

本発明の実施の形態に係る飲料容器の外観斜視図である。本発明の実施の形態に係る栓体の閉状態時の外観斜視図である。本発明の実施の形態に係る栓体の開状態時の外観斜視図である。本発明の実施の形態に係る栓体の閉状態時の正面図である。本発明の実施の形態に係る栓体の閉状態時の背面図である。本発明の実施の形態に係る栓体の閉状態時の平面図である。図４のＩ－Ｉ断面図である。本発明の実施の形態に係る栓体を構成する栓本体の分解斜視図である。本発明の実施の形態に係る栓体を構成する蓋体の分解斜視図である。本発明の実施の形態に係る係止爪片の外観斜視図である。図６のＩＩ－ＩＩ断面図である。図５に示されるＰ１部分の拡大図である。本発明の実施の形態に係る栓体を構成する栓本体の側面図である。図１３に図示されている蓋体支持部の左端面Ｐｌの拡大図である。本発明の実施の形態に係る栓体を構成する蓋本体の縦断面図である。本発明の実施の形態に係る栓体の蓋体開速度調節機能を説明するための第１状態図である。本発明の実施の形態に係る栓体の蓋体開速度調節機能を説明するための第２状態図である。本発明の実施の形態に係る栓体の蓋体開速度調節機能を説明するための第３状態図である。

＜本発明の実施の形態に係る飲料容器の構成＞
本発明の実施の形態に係る飲料容器１０は、図１に示されるように真空二重容器ＶＤＣおよび栓体１００から構成されている。なお、この飲料容器１０は、栓体１００が真空二重容器ＶＤＣに螺合されることによって組み立てられている。以下、真空二重容器ＶＤＣおよび栓体１００それぞれについて詳述する。

（１）真空二重容器
真空二重容器ＶＤＣは、ステンレス鋼等の金属製の容器であって、主に、有底の内筒および有底の外筒から形成されている。具体的には、内筒と外筒との間に断熱空間が形成されるように内筒の開口端部と外筒の開口端部とが接合された後、断熱空間が真空状態とされることによって真空二重容器ＶＤＣが形成される。

内筒は、主に、内筒側壁部、内筒底壁部および先端壁部から形成されている。内筒側壁部は、略円筒形状を呈している。内筒底壁部は、中央部が開口側に向かって球面状に盛り上がっており、隅部が凹円弧状を呈している。そして、この内筒底壁部は、内筒側壁部の下側に位置している。先端壁部は略円筒形状を呈しており、真空二重容器ＶＤＣの開口を形成している。

外筒は、主に、外筒側壁部、外筒底壁部および雄ネジ部から形成されている。外筒側壁部は、内筒側壁部と同様に略円筒形状を呈している。外筒底壁部は、略円盤形状を呈しており、外筒側壁部の下端部分に接合されている。雄ネジ部は、外筒側壁部の上端部分の外周面に形成されている。

（２）栓体
栓体１００は、図２～図９に示されるように、主に、栓本体１１０、係止爪片１１４、飲み口体１２０、環状パッキンＰＫ、蓋体１３０、軸ピンＡＸ、ねじりバネＳＴ、栓体側コイルバネＳＣおよびから構成される。以下、これらの要素部品について詳述する。

（２－１）栓本体
栓本体１１０は、図７および図８に示されるように、主に、枠状壁部１１１、円筒壁部１１２、雌ネジ部１１３および蓋体支持部１１５から構成されている。なお、この栓本体１１０において、枠状壁部１１１、円筒壁部１１２、雌ネジ部１１３および蓋体支持部１１５は、ポリプロピレン樹脂等の樹脂により一体成形されている。以下、各構成部位について詳述する。

（２－１－１）枠状壁部
枠状壁部１１１は、図７および図８に示されるように栓本体１１０の上壁を構成する略円環状の部位であって、中央壁部１１１Ａ、周縁壁部１１１Ｂ、台座部１１１Ｃおよび位置決めリブ１１１Ｄから構成されている。

中央壁部１１１Ａは、図３および図８に示されるように略Ｄ字状の輪郭を有する壁部位であって、平面視において直線部側が蓋体支持部配設側すなわち背面側を向くように形成されている。この中央壁部１１１Ａには、図８に示されるように略Ｄ字状の飲み口体挿通口ＭＯ、および、略長方形状の爪受け部挿通口ＦＯが形成されている。図８に示されるように、飲み口体挿通口ＭＯは、平面視において直線部側が背面側（蓋体支持部配設側）を向くように形成されている。図８に示されるように、略長方形状の爪受け部挿通口ＦＯは、飲み口体挿通口ＭＯの正面側に位置し、飲み口体挿通口ＭＯと連通している。図８に示されるように、中央壁部１１１Ａにおいて飲み口体挿通口ＭＯの直線部側（背面側）には、飲み口体挿通口ＭＯと隣り合うように略長方形状の係止爪片挿通口ＳＯが形成されている。ここで、この係止爪片挿通口ＳＯは、平面視において飲み口体挿通口ＭＯとは連通していない。図８に示される通り、この係止爪片挿通口ＳＯには、係止爪片１１４が挿通される。

周縁壁部１１１Ｂは、略円環状の壁部であって、中央壁部１１１Ａを囲むように設けられており、図３および図８に示されるように中央壁部１１１Ａと円筒壁部１１２とを繋いでいる。

台座部１１１Ｃは、中央壁部１１１Ａの正面側において爪受け部挿通口ＦＯの左右両側に隣接して一対形成されている（図８参照）。これらの台座部１１１Ｃは、図８に示されるように、爪受け部挿通口ＦＯの前縁から背面側に向かって延びている。図８に示されるように、これらの台座部１１１Ｃの上面は中央壁部１１１Ａの上面よりも下側に位置している。すなわち、中央壁部１１１Ａと台座部１１１Ｃとは段構造を形成しており、中央壁部１１１Ａが上段に位置し、台座部１１１Ｃが下段に位置している。

位置決めリブ１１１Ｄは、飲み口体１２０が栓本体１１０に装着された状態において飲み口体１２０の前後位置を安定させる役割を担う一対のリブであって、図８に示されるように枠状壁部１１１の下面の左右の部位から下方に向かって延びている。これらの位置決めリブ１１１Ｄは、飲み口体１２０が栓本体１１０に装着されるとき飲み口体１２０のリブ受け口ＲＯに嵌入される。

（２－１－２）円筒壁部
円筒壁部１１２は、図３、図６および図８に示されるように略円筒形状を呈しており、枠状壁部１１１の周縁壁部１１１Ｂから下方に向かって延びている。図７および図８に示されるように、この円筒壁部１１２の内周面には雌ネジ部１１３が形成されている。

（２－１－３）雌ネジ部
雌ネジ部１１３は、真空二重容器の雄ネジ部と螺合させるためのものであって、上述の通り、円筒壁部１１２の内周面に形成されている。

（２－１－４）蓋体支持部
蓋体支持部１１５は、図８に示されるように略円筒形状を呈する部位であって、その筒軸が左右方向に沿うようにして枠状壁部１１１の周縁壁部１１１Ｂの後方部位に配設されている。図１１に示されるように、この蓋体支持部１１５の中央部分には軸受け部Ｒｘが形成されており、この結果、この蓋体支持部１１５の内部には、ダンベル状の空間Ｃｄが形成されている。ここでは、説明の便宜上、このダンベル状の空間Ｃｄを、左側収容空間Ｃｌ、右側収容空間Ｃｒおよび連通孔Ｒｐに分割する。連通孔Ｒｐは、軸受け部Ｒｘによって形成されている円柱形の孔であって、左側収容空間Ｃｌおよび右側収容空間Ｃｒの間に位置しており、左側収容空間Ｃｌおよび右側収容空間Ｃｒに連通している。そして、図１１に示されるように、この連通孔Ｒｐには軸ピンＡＸが挿通される。なお、図１１に示されるように、この軸ピンＡＸは、左側収容空間Ｃｌおよび右側収容空間Ｃｒにも通っている。左側収容空間Ｃｌは、連通孔Ｒｐよりも径が大きい円柱形の空間であって、図１１に示されるようにねじりバネＳＴを収容している。なお、図１１に示されるように、このねじりバネＳＴの内側には軸ピンＡＸが通っている。そして、このねじりバネＳＴにより蓋体１３０が開く方向に付勢されている。また、右側収容空間Ｃｒは、連通孔Ｒｐよりも径が大きい円柱形の空間であって、図８および図１１に示されるように栓体側コイルバネＳＣを収容している。なお、図１１に示されるように、この栓体側コイルバネＳＣの内側には軸ピンＡＸが通っている。また、ここで、栓体側コイルバネＳＣの左端は軸受け部Ｒｘに当接しているため、栓体側コイルバネＳＣがこの軸受け部Ｒｘよりも左側に移動することはない。すなわち、栓体側コイルバネＳＣの右端が左側に向かって押圧されると、栓体側コイルバネＳＣは収縮する。つまり、この栓体側コイルバネＳＣは、蓋体１３０（特に蓋体１３０の後端部）を右側（図１１の断面図においては左側）に向かって付勢している。

また、図１２に示されるように、この蓋体支持部１１５の左端面Ｐｌには、蓋体開速度調節構造としての段・スロープ構造が形成されている。この左端面Ｐｌは、図１３および図１４に示されるように第１平面Ｐｆ１、第１傾斜面Ｐｔ１、第２平面Ｐｆ２、第２傾斜面Ｐｔ２および第３平面Ｐｆ３から形成されている。ここで、第１平面Ｐｆ１および第３平面Ｐｆ３は同一面上に位置しており、第２平面Ｐｆ２は第１平面Ｐｆ１および第３平面Ｐｆ３よりも僅かに外側（左側（図１２の部分拡大背面図においては右側））に位置している。第１傾斜面Ｐｔ１は、第１平面Ｐｆ１から第２平面Ｐｆ２に向かうにつれて外側（左側（図１２の部分拡大背面図においては右側））に傾斜している。第２傾斜面Ｐｔ２は、第２平面Ｐｆ２から第３平面Ｐｆ３に向かうにつれて内側（右側（図１２の部分拡大背面図においては左側）に傾斜している。なお、この蓋体支持部１１５の左端面Ｐｌが蓋体開速度調節構造（蓋体１３０が開となる際の蓋体１３０の移動速度を調節する構造）として機能することについては後ほど詳述する。

（２－２）係止爪片
係止爪片１１４は、嵌込部品であって、ポリオキシメチレン（ポリアセタール）等の弾性に富む樹脂材料から成形されている。この係止爪片１１４は、図１０に示されるように、主に、ブロック部１１４ａ、主板バネ部１１４ｂ、主爪部１１４ｃ、副板バネ部１１４ｄおよび副爪部１１４ｅから構成されている。ブロック部１１４ａは、主板バネ部１１４ｂおよび副板バネ部１１４ｄを支持する部位である。主板バネ部１１４ｂは、板バネ機能を有する部位であって、図１０に示されるようにブロック部１１４ａの長手方向中央部分から下方に向かって延びている。主爪部１１４ｃは、後述する飲み口体１２０の後側爪受け部１２４を係止するための部位であって、図１０に示されるように主板バネ部１１４ｂの下端に設けられている。そして、この主爪部１１４ｃは、平面視において短手方向片側に向かって突起している。副板バネ部１１４ｄは、板バネ機能を有する部位であって、図１０に示されるようにブロック部１１４ａの長手方向両端部分から下方に向かって延びている。副爪部１１４ｅは、枠状壁部１１１、円筒壁部１１２、雌ネジ部１１３および蓋体支持部１１５などから成る一体成形品に係止爪片１１４を固定する役割を担う部位であって、図１０に示されるように副板バネ部１１４ｄの下端に設けられている。そして、この副爪部１１４ｅは、図１０に示されるように平面視において長手方向外側に向かって延びている。

そして、この係止爪片１１４は、図８に示されるように主爪部１１４ｃが正面側を向くようにして係止爪片挿通口ＳＯに挿入され、副爪部１１４ｅによって係止爪片挿通口ＳＯの両脇の枠状壁部１１１の中央壁部１１１Ａに係合される。

（２－３）飲み口体
飲み口体１２０は、図８に示されるように、略円筒形状を呈する部材であって、主に、飲み口部１２１、爪受け部１２２、前側突起部１２３、後側爪受け部１２４（図７参照）、部分円環リブ１２５、円環リブ１２６およびパッキン装着部１２８から構成されている。なお、この飲み口体１２０の内部には、飲料通路が形成されている。すなわち、飲み口体１２０の下側の開口が飲料の流入口Ｍｉ（図７参照）となり、飲み口体１２０の上側の開口が飲料の流出口Ｍｏ（図７参照）となる。以下、各構成部位について詳述する。

（２－３－１）飲み口部
飲み口部１２１は、図３、図７および図８に示されるように、平面視において略Ｄ字状を呈すると共に側面視において正面側から背面側に向かうに従って下方に傾斜する側壁１２１ａと、平面視において略Ｄ字状を呈する椀状の底壁１２１ｂとから形成されている。そして、図３および図７に示されるように底壁１２１ｂの略中央部分には開口ＤＯが形成されている。

（２－３－２）爪受け部
爪受け部１２２は、蓋体１３０の揺動爪１３３（後述）の爪部１３３ａ（後述）を受ける役割を担う部位であって、図８に示されるように正面側が開口した箱形状を呈しており、飲み口部１２１の正面側に配設されている。この栓本体１１０に飲み口体１２０が装着されている状態において、この爪受け部１２２には、蓋体１３０の揺動爪１３３の爪部１３３ａが係止される（図７および図１３参照）。

（２－３－３）前側突起部
前側突起部１２３は、図８に示されるように爪受け部１２２の底壁を挟んで一対形成されており、図３に示されるように栓本体１１０に飲み口体１２０が装着された状態において栓本体１１０の台座部１１１Ｃに乗り上げた状態となる。栓本体１１０に飲み口体１２０が装着された状態において、一対の前側突起部１２３は、前後方向に向かって栓本体１１０の円筒壁部１１２の筒軸を含むように延びる仮想面を挟むように配設されている。

（２－３－４）後側爪受け部
後側爪受け部１２４は、図７に示されるように飲み口部１２１の背面側に形成されている被係止リブであって、栓本体１１０に飲み口体１２０が装着された状態において係止爪片１１４の主爪部１１４ｃによって係止される。

（２－３－５）部分円環リブ
部分円環リブ１２５は、栓本体１１０に飲み口体１２０が装着された状態において、栓本体１１０の枠状壁部１１１の中央壁部１１１Ａの内縁部の裏側の左右両側において下方に突起する一対の当接リブ群に当接する。なお、部分円環リブ１２５の下面は、図８に示されるように後側爪受け部１２４の下面と同一面上に位置している。この部分円環リブ１２５と前側突起部１２３との間にはＯ－リング（図示せず）が配設されている。また、部分円環リブ１２５の上面から前側突起部１２３の下面までの高さ方向の距離は、枠状壁部１１１の厚みよりも長くなるように設計されている。また、この部分円環リブ１２５の左右には、リブ受け口ＲＯが形成されている。飲み口体１２０が栓本体１１０に装着されるとき、このリブ受け口ＲＯに栓本体１１０の位置決めリブ１１１Ｄが嵌入される。

（２－３－６）円環リブ
円環リブ１２６は、環状パッキンＰＫの上端位置を規定するためのリブであって、略円環状を呈している。

（２－３－７）パッキン装着部
パッキン装着部１２８は略円筒であり、図８に示されるようにこのパッキン装着部１２８には環状パッキンＰＫが取り付けられる。

（２－４）環状パッキン
環状パッキンＰＫは、ゴムやエラストマーから形成される可撓性部材であって、図８に示されるように略円環状を呈する弾性パッキンである。

（２－５）蓋体
蓋体１３０は、図２、図３、図７および図９に示されるように、主に、蓋本体１３１、蓋カバー１３６、パッキン部材１３２、揺動爪１３３および操作機構１３４から構成されている。以下、各構成要素について詳述する。

（２－５－１）蓋本体
蓋本体１３１は、図７、図９および図１５に示されるように、主に、天井部１３１Ａ、側壁部１３１Ｂ、円柱部１３１Ｃ、蓋体側連結部１３１Ｄ、ガイド部１３１Ｅ、レバーピン支持部１３１Ｆおよびバネ受け部１３１Ｇから構成されている。天井部１３１Ａは、図９に示されるように略円環状を呈しており、図１５に示されるように側面視において背面側から正面側に向かうに従って上方に傾斜している。側壁部１３１Ｂは、図９に示されるように、天井部１３１Ａの外縁から下方に向かって延びている。円柱部１３１Ｃは、図７および図１５に示されるように天井部１３１Ａの内縁から下方に向かって延びている。そして、図７および図９に示されるように、この円柱部１３１Ｃにはパッキン部材１３２が取り付けられる。蓋体側連結部１３１Ｄは、蓋体１３０を栓本体１１０に回動自在に取り付けるために形成された部位であって、図９に示されるように蓋本体１３１の後端に左右一対形成されている。そして、図９および図１５に示されるように、この蓋体側連結部１３１Ｄには、軸受け孔ＢＣが形成されている。そして、この蓋体側連結部１３１Ｄで栓本体１１０の蓋体支持部１１５を挟み込んで蓋体支持部１１５の連通孔Ｒｐと蓋体側連結部１３１Ｄの軸受け孔ＢＣとが合うようにして連通孔Ｒｐと軸受け孔ＢＣに軸ピンＡＸが挿し込まれることによって栓本体１１０の蓋体支持部１１５に蓋体１３０が回動自在に軸支される。すなわち、この蓋体側連結部１３１Ｄは、栓本体１１０の蓋体支持部１１５および軸ピンＡＸと共にヒンジ構造を構成している。また、左側（図１１の断面図においては右側）の蓋体側連結部１３１Ｄの右側面（図１１の断面図においては左側面）には、図１５に示されるように鉤形突起部ＰＲが形成されている。そして、この鉤形突起部ＰＲには、鉤形の平面Ｐｈが形成されている。なお、この栓体１００において、この鉤形の平面Ｐｈは、蓋体支持部１１５の左端面Ｐｌに対向している。ところで、上述の通り、栓体側コイルバネＳＣは、蓋体１３０（特に蓋体１３０の後端部）を右側（図１１の断面図においては左側。図１１中の白抜矢印参照。）に向かって付勢している。このため、この鉤形突起部ＰＲは蓋体支持部１１５に向かって付勢されており、鉤形突起部ＰＲの平面Ｐｈが蓋体支持部１１５の左端面Ｐｌに押し付けられている。ガイド部１３１Ｅは、図９に示されるように蓋本体１３１の正面側に形成されている。このガイド部１３１Ｅは、後述する操作機構１３４の上下移動部材１３４ｂが上下方向に沿って移動するように上下移動部材１３４ｂをガイドしている。レバーピン支持部１３１Ｆは、揺動爪１３３を蓋本体１３１に揺動可能に軸支するために形成された部位であって、図９および図１５に示されるように蓋本体１３１の正面側に左右一対形成されている。図９および図１５に示されるように、このレバーピン支持部１３１Ｆには、軸受け孔ＢＯが形成されている。そして、このレバーピン支持部１３１Ｆの間に揺動爪１３３を挿し込んでレバーピン支持部１３１Ｆの軸受け孔ＢＯと揺動爪１３３の軸受け孔ＢＡ（後述）とが合うようにして軸受け孔ＢＯと軸受け孔ＢＡにレバーピンＬＰが挿し込まれることによって蓋本体１３１のレバーピン支持部１３１Ｆに揺動爪１３３が揺動自在に軸支される。バネ受け部１３１Ｇは、図７に示されるように第１蓋体側コイルバネ１３４ｄを介して揺動爪１３３の突起部１３３ｅと対向する部位であって、第１蓋体側コイルバネ１３４ｄの位置ズレを防止するために形成されている。

（２－５－２）蓋カバー
蓋カバー１３６は、図２、図３、図７および図９に示されるように、主に、天壁部１３６Ａ、側壁部１３６Ｂおよび軸ピン隠し部１３６Ｃから構成されている。天井部１３１Ａは、図６に示されるように、略円盤状を呈しており、側面視において背面側から正面側に向かうに従って上方に傾斜している。側壁部１３６Ｂは、図２および図９に示されるように、天壁部１３６Ａの外縁から下方に向かって延びている。そして、図９に示されるように、この蓋カバー１３６の前側部位の上側には、開口ＯＰが形成されている。なお、この開口ＯＰは、操作機構１３４の操作レバー１３４ａを露出させるためのものである。

（２－５－３）パッキン部材
パッキン部材１３２は、ゴムやエラストマーから形成される可撓性部材であって、図７および図９に示されるように蓋体１３０が閉状態とされているときに飲み口体１２０の飲料通路の流出口Ｍｏを閉塞するものである。そして、このパッキン部材１３２は、図７および図９に示されるように、主に、円筒部１３２Ａおよび球面シール部１３２Ｂから形成されている。円筒部１３２Ａは、図７および図９に示されるように、蓋本体１３１の円柱部１３１Ｃの外側に嵌め込むための部位である。球面シール部１３２Ｂは、円柱部１３１Ｃの下側に形成されている部分球面状の部位であって、蓋体１３０が閉状態とされたときに飲み口部１２１の開口ＤＯを閉塞する。

（２－５－４）揺動爪
揺動爪１３３は、図７および図９に示されるように、主に、爪部１３３ａ、爪支持部１３３ｂ、軸受け部１３３ｃ、バネ受け壁部１３３ｄおよび突起部１３３ｅから構成されている。爪部１３３ａは、図７および図９に示されるように、爪支持部１３３ｂの下端に設けられており、前方から後方に向かって延びている。爪支持部１３３ｂは、図７および図９に示されるように軸受け部１３３ｃから下方に向かって延びている。軸受け部１３３ｃは、図７および図９に示されるように揺動爪１３３の揺動の支点となる部位であって、爪支持部１３３ｂの上端内側に形成されている。なお、この軸受け部１３３ｃには、軸受け孔ＢＡが形成されている。上述の通り、この軸受け孔ＢＡにはレバーピンＬＰが挿通される。バネ受け壁部１３３ｄは、図７および図９に示されるように軸受け部１３３ｃから上方に向かって延びている。突起部１３３ｅは、バネ受け壁部１３３ｄの背面から後方に向かって延びている。この突起部１３３ｅの外周側には、図７に示されるように第１蓋体側コイルバネ１３４ｄが嵌め込まれている。そして、この揺動爪１３３は、図７に示されるように蓋本体１３１の側壁部１３１Ｂの正面側に配設されており、操作機構１３４の操作レバー１３４ａを操作することによって軸受け部１３３ｃを支点として前後方向に揺動可能となっている。具体的には、バネ受け壁部１３３ｄが第１蓋体側コイルバネ１３４ｄの付勢力に逆らって前側から後側に移動されると爪部１３３ａは後側から前側に移動し、第１蓋体側コイルバネ１３４ｄの付勢力によってバネ受け壁部１３３ｄが後側から前側に押されると爪部１３３ａは前側から後側に移動する。そして、この栓本体１１０に飲み口体１２０が装着されている状態では、揺動爪１３３は、飲み口体１２０の爪受け部１２２に係止される。

（２－５－５）操作機構
操作機構１３４は、図７および図９に示されるように操作レバー１３４ａ、上下移動部材１３４ｂ、第１蓋体側コイルバネ１３４ｄおよび第２蓋体側コイルバネ１３４ｅ等から構成されている。図７および図９に示されるように、蓋体１３０が閉状態である際、操作レバー１３４ａは、第１蓋体側コイルバネ１３４ｄに付勢された揺動爪１３３、および、第２蓋体側コイルバネ１３４ｅに付勢された上下移動部材１３４ｂによって上方前側に向かって付勢されている。上下移動部材１３４ｂは、操作レバー１３４ａの直下に配設されており、第２蓋体側コイルバネ１３４ｅにより上方に向かって付勢されている。また、この上下移動部材１３４ｂは、蓋本体１３１のガイド部１３１Ｅに嵌め込まれており、このガイド部１３１Ｅによって上下方向にのみ移動可能なように案内されている。第１蓋体側コイルバネ１３４ｄは、図７および図９に示されるように揺動爪１３３の突起部１３３ｅの外周に嵌め込まれていると共に蓋本体１３１のバネ受け部１３１Ｇに支持されており、揺動爪１３３のバネ受け壁部１３３ｄを前方に向かって付勢している。第２蓋体側コイルバネ１３４ｅは、上下移動部材１３４ｂを上方に向かって付勢している。

上記構成により、蓋体１３０が閉状態である際において（図７参照）、操作レバー１３４ａが、蓋本体１３１の天井部１３１Ａと対向しない位置まで押し下げられると、内側に移動することが可能となる。そして、このとき、操作レバー１３４ａが第１蓋体側コイルバネ１３４ｄの付勢力に逆らって内側に移動させられると、操作レバー１３４ａが揺動爪１３３のバネ受け壁部１３３ｄを後方側に押し、揺動爪１３３の爪部１３３ａが前方に移動して、同爪部１３３ａの飲み口体１２０の爪受け部１２２に対する係止が解除される。なお、蓋体１３０を開状態から閉状態にするには、単純に蓋体１３０を栓本体１１０および飲み口体１２０に対して押し込めばよい。

＜栓本体に対する飲み口体の着脱方法＞
（１）栓本体から飲み口体を脱離する方法
先ず、蓋体１３０を開いた状態で飲み口体１２０の後部を下方に向かって押す。この結果、飲み口体１２０の後側爪受け部１２４が係止爪片１１４の主爪部１１４ｃから外れ、飲み口体１２０の後部が前側下方に押し下げられると共に、飲み口体１２０の前側突起部１２３が栓本体１１０の台座部１１１Ｃから浮き上がった状態となる。この状態で、飲み口体１２０を後方に引き出すと、飲み口体１２０が栓本体１１０から脱離する。

（２）栓本体に対して飲み口体を装着する方法
飲み口体１２０を栓本体１１０に装着するには、上述の「栓本体から飲み口体を脱離する方法」と逆の過程を経ればよい。すなわち、先ず、飲み口体１２０の前側突起部１２３が栓本体１１０の台座部１１１Ｃの上側にくるように、飲み口体１２０を栓本体１１０の後斜め下位置から栓本体１１０に対して移動させる。次に、飲み口体１２０の前側突起部１２３が栓本体１１０の台座部１１１Ｃの上側に位置する状態を保ちながら飲み口体１２０の下端後部を上方に押し上げる。その結果、飲み口体１２０の後側爪受け部１２４が係止爪片１１４の主爪部１１４ｃに係止され、飲み口体１２０が栓本体１１０に装着される。

＜蓋体開速度調節機能＞
ここでは、図１６～図１８を用いて、本実施の形態に係る栓体１００の蓋体開速度調節機能について詳述する。

先ず、図１６に示されるように蓋体１３０が閉状態である際に、操作機構１３４の操作レバー１３４ａが操作されて飲み口体１２０の爪受け部１２２に対する揺動爪１３３の係止が解除されると、ねじりバネＳＴの付勢力によって蓋体１３０が開こうとする。そして、蓋体１３０の開き始めから、図１７に示される状態になるまで、第２平面Ｐｆ２に対する鉤形突起部ＰＲの接触面積が徐々に小さくなっていって蓋体１３０の開速度が少しずつ速くなっていき、その後、鉤形突起部ＰＲの前端部分が第２傾斜面Ｐｔ２を超えて第３平面Ｐｆ３に進入していき、最終的に鉤形突起部ＰＲの大部分が第２傾斜面Ｐｔ２を超えて第３平面Ｐｆ３および第１平面Ｐｆ１へ進入すると共に、鉤形突起部ＰＲの後端部分が第２傾斜面Ｐｔ２に位置するようになる。ところで、鉤形突起部ＰＲの前端部分が第２傾斜面Ｐｔ２を超えて第３平面Ｐｆ３に進入した後は、栓体側コイルバネＳＣの付勢力によって蓋体１３０が第２平面Ｐｆ２よりも内側（右側（図１１の断面図においては左側））に移動させられていき、図１６に示される状態のときよりも栓体側コイルバネＳＣが伸長していき、その結果、栓体側コイルバネＳＣの付勢力が、図１６に示される状態時よりも弱まっていく。この結果、鉤形突起部ＰＲの前端部分が第２傾斜面Ｐｔ２を超えて第３平面Ｐｆ３に進入した後は、蓋体１３０の開速度はさらに高くなっていく。

そして、図１７に示される状態から図１８に示される状態になるまでの間、鉤形突起部ＰＲの前端部分が第１傾斜面Ｐｔ１を超えて第２平面Ｐｆ２に進入していき、進入が深くになるにつれて第２平面Ｐｆ２に対する鉤形突起部ＰＲの接触面積が広くなっていく。そして、この間、栓体側コイルバネＳＣの付勢力によって蓋体１３０が第３平面Ｐｆ３および第１平面Ｐｆ１よりも外側（左側（図１１の断面図においては右側））に移動させられていき、図１７に示される状態のときよりも栓体側コイルバネＳＣが収縮していき、その結果、栓体側コイルバネＳＣの付勢力が、図１７に示される状態時よりも強まっていく。この結果、蓋体１３０の開速度は、上記の間、徐々に低くなっていく。

すなわち、本実施の形態に係る栓体１００では、蓋体１３０が開けられると、徐々に蓋体１３０の開速度が高くなっていった後、その開速度がさらに高くなり、その後、その開速度が徐々に落ちていく。

＜本発明の実施の形態に係る栓体の特徴＞
本発明の実施の形態に係る栓体１００では、栓本体１１０の蓋体支持部１１５の左端面Ｐｌに蓋体開速度調節構造としての段・スロープ構造が形成されると共に、蓋本体１３１の蓋体側連結部１３１Ｄに鉤形突起部ＰＲが設けられており、さらに、栓体側コイルバネＳＣの付勢力によって鉤形突起部ＰＲが栓本体１１０の蓋体支持部１１５の左端面Ｐｌに押圧されており、蓋体１３０が開き切る直前の蓋体１３０の開速度が十分に減速されている。このため、この栓体１００では、突起部（ストッパ）を省くことができ、延いては栓体１００のデザインの自由度を確保することができるだけでなく、蓋体１３０を速やかに開状態とすることができる。

＜変形例＞
（Ａ）
先の実施の形態に係る栓体１００では栓本体１１０の蓋体支持部１１５の左端面Ｐｌに蓋体開速度調節構造としての段・スロープ構造が採用されていたが、段・スロープ構造の以外の構造、例えば、段なし構造や段構造が採用されてもよい。なお、蓋体開速度調節構造として段なし構造が採用された場合、蓋体１３０の開速度は、主に「栓本体１１０の蓋体支持部１１５の左端面Ｐｌ」に対する「蓋本体１３１の蓋体側連結部１３１Ｄの鉤形突起部ＰＲの鉤形の平面Ｐｈ」との接触面積により調節可能である。なお、蓋体開速度調節構造として段なし構造が採用される場合、左端面Ｐｌおよび鉤形の平面Ｐｈの少なくとも一方を粗面や凹凸面にしてもよい。また、かかる場合、蓋体側連結部１３１Ｄから鉤形突起部ＰＲを取り除いてもよい。蓋体開速度調節構造として段構造が採用された場合、蓋体１３０の鉤形突起部ＰＲが左端面Ｐｌの段差を超えるのに必要な付勢力を有するねじりバネＳＴを選定することが好ましいが、蓋体１３０の鉤形突起部ＰＲが左端面Ｐｌの段差を超えることを使用者が補助することを想定する場合（すなわち、蓋体１３０の段階的開放）蓋体１３０の鉤形突起部ＰＲが左端面Ｐｌの段差を超えることができない程度の付勢力を有するねじりバネＳＴが選定される。

（Ｂ）
先の実施の形態に係る栓体１００では栓本体１１０の蓋体支持部１１５の左端面Ｐｌに蓋体開速度調節構造としての段・スロープ構造が形成され、蓋本体１３１の蓋体側連結部１３１Ｄに鉤形突起部ＰＲが設けられていたが、蓋本体１３１の蓋体側連結部１３１Ｄに蓋体開速度調節構造としての段・スロープ構造が形成され、栓本体１１０の蓋体支持部１１５の左端面Ｐｌに鉤形突起部ＰＲが設けられてもよい。

（Ｃ）
先の実施の形態に係る栓体１００では栓本体１１０の蓋体支持部１１５の左端面Ｐｌに蓋体開速度調節構造としての段・スロープ構造が採用されており、左端面Ｐｌが第１平面Ｐｆ１、第１傾斜面Ｐｔ１、第２平面Ｐｆ２、第２傾斜面Ｐｔ２および第３平面Ｐｆ３から形成されていたが、左端面Ｐｌはこれ以外の形状を呈してもよい。

（Ｄ）
先の実施の形態に係る栓体１００では栓本体１１０の蓋体支持部１１５の左端面Ｐｌに対して蓋本体１３１の蓋体側連結部１３１Ｄに鉤形突起部ＰＲを押圧させる手段として栓体側コイルバネＳＣが採用されていたが、同手段として小型エアダンバー等の他の付勢部材が採用されてもよい。

＜備考＞
なお、上記変形例（Ａ）～（Ｄ）は各例単独で適用されてもよいし、２例が組み合わせられて適用されてもよいし、３例が組み合わせられて適用されてもよいし、４例全てが組み合わせられて適用されてもよい。

１００栓体
１１０栓本体（本体）
１１５蓋体支持部（第１ヒンジ構造形成部）
１３１Ｄ蓋体側連結部（第２ヒンジ構造形成部）
１３０蓋体
Ｐｈ鉤形の平面（第２面）
Ｐｌ左端面（第１面）
ＳＴねじりバネ（押圧部，付勢部材）

Claims

第１ヒンジ構造形成部を有する本体と、
前記第１ヒンジ構造形成部と共にヒンジ構造を形成する第２ヒンジ構造形成部を有し、
前記本体に対して前記ヒンジ構造を介して回動可能に取り付けられる蓋体と、を備え、
前記第２ヒンジ構造形成部は、前記ヒンジ構造の形成時において前記第１ヒンジ構造形成部の第１面と対向する第２面を有し、
前記第１面に対して前記第２面を押圧する押圧部をさらに備え、
前記蓋体が閉じた状態から開く状態に遷移する際において、前記蓋体の初期回動域における押圧力よりも、前記初期回動域の次の第２回動域における押圧力が弱められ、
前記蓋体の前記第２回動域における押圧力よりも、前記第２回動域の次の第３回動域における押圧力が強められる、栓体。
前記押圧部は、付勢部材であり、
前記付勢部材は、前記第１ヒンジ構造形成部の前記第１面に対して、前記第２ヒンジ構造形成部の前記第２面を押圧するように前記第２ヒンジ構造形成部を付勢している、請求項１に記載の栓体。
前記第１面および前記第２面の少なくとも一方の面は、段付き面とされている、
請求項１または２に記載の栓体。
前記押圧部は、前記蓋体の回動域全域に亘って前記第１面に対して前記第２面を押圧する、請求項１から３のいずれか１項に記載の栓体。