JP2017149545A - シート片供給装置 - Google Patents

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Abstract

【課題】構造の簡略化によって設備費が抑えられたシート片供給装置を提供する
【解決手段】接着面に離型紙Rが貼られた接着テープが長さ方向に沿って貼付された長尺シートLSを保持するシート供給部11と、シート供給部11から引き出された長尺シートLSの離型紙Rが掛けられ、長尺シートLSに対して離間する剥離方向へガイドバー25と、ガイドバー25で剥離方向へ導かれた離型紙Rを巻取リール32に巻き取って引っ張ることで、離型紙Rを剥離させながら長尺シートLSをシート供給部11から繰り出させる離型紙巻取部31と、接着テープTから離型紙Rが剥離された長尺シートLSを幅方向に切断してシート片Sとするシート切断部41と、を備える。
【選択図】図2

Description

本発明は、シート片供給装置に関する。
自動車等の車両の配線として用いられるワイヤハーネスには、ワイヤハーネスを構成する電線の保護等の目的のために、樹脂から形成されたシート片が巻き付けられる。
シート片を供給する装置として、ロール状に巻回された長尺シートを一対のローラで挟持して送り出し、この送り出された長尺シートをカッタによって所定長さで切断し、ワイヤハーネスに巻き付けるシート片として供給するものが知られている(例えば、特許文献1参照)。
特開2001−160328号公報
上記の供給装置では、長尺シートを繰り出すための一対のローラを備えた繰り出し機構を要するため、機構が大掛かりとなり、装置の大型化を招き、設備費が嵩んでしまう。
本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、構造の簡略化によって設備費が抑えられたシート片供給装置を提供することにある。
前述した目的を達成するために、本発明に係るシート片供給装置は、下記(1)〜(4)を特徴としている。
(1) 離型紙が貼られた接着テープが長さ方向に沿って貼付された長尺シートを保持するシート供給部と、
前記シート供給部から引き出された前記長尺シートの前記離型紙を、前記長尺シートに対して離間する剥離方向へ導くガイド部と、
前記ガイド部で前記剥離方向へ導かれた前記離型紙を巻取リールに巻き取って引っ張ることで、前記離型紙を剥離させながら前記長尺シートを前記シート供給部から繰り出させる離型紙巻取部と、
前記離型紙が剥離された前記長尺シートを幅方向に切断してシート片とするシート切断部と、
を備えることを特徴とするシート片供給装置。
(2) 前記シート供給部及び前記離型紙巻取部が並列に複数配置され、
複数の前記離型紙巻取部それぞれは、前記巻取リールを回転させる駆動部を備える
ことを特徴とする上記(1)に記載のシート片供給装置。
(3) 複数の前記離型紙巻取部は、軸方向と直交する方向へ互いにずれた位置に配置されている
ことを特徴とする上記(2)に記載のシート片供給装置。
(4) 前記長尺シートの繰り出し方向前方側に、前記長尺シートを検知する検知部を備え、
前記離型紙巻取部は、前記検知部によって前記長尺シートが検知されることで前記離型紙を巻き取る動作を停止する
ことを特徴とする上記(1)乃至(3)のいずれかに記載のシート片供給装置。
上記(1)のシート片供給装置では、離型紙巻取部の巻取リールに離型紙を巻き取ることで、長尺シートの接着テープから離型紙を剥がすことができ、しかも、シート供給部から長尺シートを繰り出させることができる。したがって、長尺シートを一対のロールで挟んで繰り出す機構を不要にでき、構造の簡略化による装置の小型化及び設備費の削減を図ることができる。
上記(2)のシート片供給装置では、それぞれの長尺シートを独立して繰り出すことができる。これにより、一つの駆動部で複数の長尺シートを繰り出す場合と比較し、それぞれの長尺シートを個別にかつ高精度に繰り出すことができる。
上記(3)のシート片供給装置では、装置の幅寸法を極力抑え、さらなる装置の小型化を図ることができる。
上記(4)のシート片供給装置では、離型紙巻取部が巻取リールに離型紙を巻き取ることで引き出される長尺シートの長さを高精度に設定できる。これにより、長尺シートを精度良く所定長さに切断してシート片として供給することができる。
本発明によれば、構造の簡略化によって設備費が抑えられたシート片供給装置を提供できる。
以上、本発明について簡潔に説明した。更に、以下に説明される発明を実施するための形態(以下、「実施形態」という。)を添付の図面を参照して通読することにより、本発明の詳細は更に明確化されるであろう。
図1は、長尺シート及びシート片を説明する長尺シート及びシート片の概略斜視図である。 図2は、本実施形態に係るシート片供給装置の概略側面図である。 図3は、本実施形態に係るシート片供給装置の概略正面図である。 図4は、シート片供給装置の動作を説明するシート片供給装置の概略正面図である。
本発明に関する具体的な実施形態について、各図を参照しながら以下に説明する。
まず、本実施形態に係るシート片供給装置によって供給されるシート片について説明する。
図1は、長尺シート及びシート片を説明する長尺シート及びシート片の概略斜視図である。
図1に示すように、本実施形態に係るシート片供給装置は、長尺シートLSを繰り出し、この長尺シートLSを切断してシート片Sとして供給する装置である。長尺シートLSは、樹脂製のシートであり、一方の面に、接着テープTが貼付されている。接着テープTは、両面接着テープからなるもので、長尺シートLSの長さ方向に沿って貼付されている。接着テープTには、その接着面に離型紙Rが貼り付けられている。シート片Sは、接着テープTの離型紙Rを剥がした長尺シートLSを幅方向に切断して所定長さとしたものである。このシート片Sは、自動車等の車両の配線として用いられるワイヤハーネスに装着される。シート片Sは、その接着テープT側を内側にワイヤハーネスの所定箇所に巻き付けられる。シート片Sは、ワイヤハーネスに巻き付けられることで、その接着テープTがワイヤハーネスの外周やシート片Sの外周に貼り付くことで、ワイヤハーネスに装着される。
次に、シート片Sを供給する本実施形態に係るシート片供給装置について説明する。
図2は、本実施形態に係るシート片供給装置の概略側面図である。図3は、本実施形態に係るシート片供給装置の概略正面図である。
図2及び図3に示すように、本実施形態に係るシート片供給装置10は、シート供給部11と、テーブル15と、ガイドバー(ガイド部)25と、離型紙巻取部31と、シート切断部41とを備える。
シート供給部11には、長尺シートLSをロール状に巻回したシートロールSRが支持されている。シートロールSRは、離型紙Rが接着面に貼り付けられた接着テープTを有する面を内側にして長尺シートLSを巻回したものである。シート供給部11は、複数設けられ、これらのシート供給部11は、並列に配置されている。シート片供給装置10は、幅方向に延びる一本のロール支持棒13を有しており、それぞれのシート供給部11では、シートロールSRの中心にロール支持棒13が挿通されている。これにより、各シート供給部11のシートロールSRは、ロール支持棒13によって回転可能に支持されている。そして、各シート供給部11では、長尺シートLSがシートロールSRの下部から、接着テープTが設けられた接着面側を上方に向けてテーブル15側へ向かって略水平方向へ引き出される。
テーブル15は、シート供給部11からの長尺シートLSの引出方向前方側に配置されている。各シート供給部11は、テーブル15の幅方向に配置されている。テーブル15は、シート供給部11側である後端15aに対して、その反対側である前端15bが下げられて傾けられている。テーブル15の前端15bには、幅方向にわたって受け板16が設けられている。この受け板16は、テーブル15の上面から上方へ突出されている。テーブル15上には、その後端15a側から、シート供給部11から引き出された長尺シートLSが送り込まれる。そして、長尺シートLSは、テーブル15上でシート切断部41によって切断されてシート片Sとされる。このシート片Sは、テーブル15上を傾斜に沿ってテーブル15の前端15bへ滑り、受け板16で受け止められる。
テーブル15は、シート供給部11と同数の検知部21を備えている。検知部21は、光学センサ22を有しており、この光学センサ22は、テーブル15の下方側からテーブル15に形成された窓部23に挿し込まれている。光学センサ22は、テーブル15上の長尺シートLSの有無を光学的に検知する。窓部23は、長尺シートLSの引出方向であるテーブル15の前後方向に沿う長孔からなるもので、検知部21は、この長孔からなる窓部23内において、テーブル15の前後方向へ移動可能とされている。なお、それぞれの検知部21の窓部23は、テーブル15の前後方向にずれた位置に形成されている。これにより、各検知部21の光学センサ22は、それぞれテーブル15における前後方向にずれた位置でテーブル15の前後方向に移動可能とされている。
ガイドバー25は、円筒状または円柱状に形成された棒体からなるもので、テーブル15の後端15aの近傍に配置されている。ガイドバー25は、テーブル15の幅方向に沿って配置されており、テーブル15に対して隙間をあけて支持されている。このガイドバー25には、シート供給部11から引き出された長尺シートLSの接着テープTの離型紙Rが掛けられる。つまり、長尺シートLSの接着テープTの離型紙Rは、接着テープTから剥がされてガイドバー25に掛けられ、長尺シートLSから離間する上方である剥離方向へ導かれる。
離型紙巻取部31は、水平軸線を中心として回転可能に支持された巻取リール32を有している。離型紙巻取部31の巻取リール32には、ガイドバー25に掛けられて剥離方向である上方へ導かれた離型紙Rが巻回されている。離型紙巻取部31は、シート供給部11と同数設けられて並列されている。それぞれの離型紙巻取部31は、それぞれ電動モータからなる駆動部35を有している。駆動部35は、回転軸35aを有しており、この回転軸35aが巻取リール32に連結されている。これにより、それぞれの離型紙巻取部31では、それぞれの巻取リール32が駆動部35によって個別に回転され、各巻取リール32に離型紙Rが巻き取られる。それぞれの離型紙巻取部31は、軸方向と直交する方向へずれた位置に配置されている。これにより、それぞれの離型紙巻取部31は、駆動部35同士が互いに干渉することなく配置されている。駆動部35によって回転される巻取リール32による離型紙Rの巻取動作は、テーブル15の検知部21が長尺シートLSを検知すると停止される。
シート切断部41は、テーブル15の後端11aの近傍における上方に設けられている。シート切断部41は、テーブル15の幅方向に沿って設けられたレール42と、このレール42に移動可能に支持されたカッタ43とを有している。このシート切断部41は、カッタ43がレール42に沿って移動することで、テーブル15上の長尺シートLSを幅方向に切断する。
次に、上記のシート片供給装置10の動作について説明する。
図4は、シート片供給装置の動作を説明するシート片供給装置の概略正面図である。
作業者が始動スイッチ(図示略)を押下すると、離型紙巻取部31の駆動部35が駆動し、巻取リール32が回転され、巻取リール32に離型紙Rが巻き取られる。
すると、離型紙Rは、引き上げられることによって、ガイドバー25で折り返されて長尺シートLSから剥がされる。また、長尺シートLSは、離型紙Rに作用する引張り力によってシート供給部11から引き出され、テーブル15の後端15aからテーブル15上へ送り出される。
図4に示すように、長尺シートLSが検知部21の光学センサ22に達すると、長尺シートLSが光学センサ22によって検知される。すると、離型紙巻取部31の駆動部35の駆動が停止し、離型紙Rの巻き取りが停止され、長尺シートLSの送り出しが止められる。
その後、シート切断部41のカッタ43がレール42に沿って移動し、テーブル15上の長尺シートLSが幅方向に切断され、シート片Sとされる。このとき、それぞれの検知部21では、光学センサ22がテーブル15の前後方向にずれた位置に配置されているため、それぞれのシート供給部11から送り出された長尺シートLSは、テーブル15への送り出し寸法が異なる寸法とされる。したがって、各長尺シートLSから異なる長さ寸法のシート片Sが得られる。
そして、シート片Sは、自重によりテーブル15上を前端15bへ滑り落ち、受け板16で受け止められる(図3参照)。
作業者は、テーブル15上のシート片Sを取り出し、接着テープT側を内側にワイヤハーネスの所定箇所に巻き付ける。これにより、シート片Sは、接着テープTがワイヤハーネスの外周やシート片Sの外周に貼り付くことで、ワイヤハーネスに装着される。
以上、説明したように、本実施形態に係るシート片供給装置10によれば、離型紙巻取部31の巻取リール32に離型紙Rを巻き取ることで、長尺シートLSの接着テープTから離型紙Rを剥がすことができ、しかも、シート供給部11から長尺シートLSを繰り出させることができる。したがって、長尺シートLSを一対のロールで挟んで繰り出す機構を不要にでき、構造の簡略化による装置の小型化及び設備費の削減を図ることができる。
また、シート供給部11及び離型紙巻取部31が並列に複数配置され、それぞれの離型紙巻取部31が、それぞれ巻取リール32を回転させる駆動部35を備えるので、それぞれの長尺シートLSを独立して繰り出すことができる。これにより、一つの駆動部で複数の長尺シートを繰り出す場合と比較し、それぞれの長尺シートLSを個別にかつ高精度に繰り出すことができる。
しかも、離型紙巻取部31は、軸方向と直交する方向へずれた位置に配置され、駆動部35同士が互いに干渉することなく配置されているので、装置の幅寸法を極力抑え、さらなる装置の小型化を図ることができる。
また、長尺シートLSの繰り出し方向前方側に、それぞれの長尺シートLSを検知する検知部21を備え、離型紙巻取部31は、検知部21によって長尺シートLSが検知されることで巻取リール32へ離型紙Rを巻き取る巻取動作を停止させるので、離型紙巻取部31が巻取リール32に離型紙Rを巻き取ることで引き出される長尺シートLSの長さを高精度に設定できる。これにより、長尺シートLSを精度良く所定長さに切断してシート片Sとして供給することができる。また、検知部21の光学センサ22が窓部23の範囲内で移動可能であるので、光学センサ22を窓部23の範囲内で移動させて長尺シートLSの検知位置を調整し、シート片Sの長さを容易に調整することができる。
尚、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、適宜、変形、改良、等が可能である。その他、上述した実施形態における各構成要素の材質、形状、寸法、数、配置箇所、等は本発明を達成できるものであれば任意であり、限定されない。
ここで、上述した本発明に係るシート片供給装置の実施形態の特徴をそれぞれ以下[1]〜[4]に簡潔に纏めて列記する。
[1] 離型紙(R)が貼られた接着テープ(T)が長さ方向に沿って貼付された長尺シート(LS)を保持するシート供給部(11)と、
前記シート供給部(11)から引き出された前記長尺シート(LS)の前記離型紙(R)を、前記長尺シート(LS)に対して離間する剥離方向へ導くガイド部(ガイドバー25)と、
前記ガイド部(ガイドバー25)で前記剥離方向へ導かれた前記離型紙(R)を巻取リール(32)に巻き取って引っ張ることで、前記離型紙(R)を剥離させながら前記長尺シート(LS)を前記シート供給部(11)から繰り出させる離型紙巻取部(31)と、
前記離型紙(R)が剥離された前記長尺シート(LS)を幅方向に切断してシート片(S)とするシート切断部(41)と、
を備えることを特徴とするシート片供給装置。
[2] 前記シート供給部(11)及び前記離型紙巻取部(31)が並列に複数配置され、
複数の前記離型紙巻取部(31)それぞれは、前記巻取リール(32)を回転させる駆動部(35)を備える
ことを特徴とする上記[1]に記載のシート片供給装置。
[3] 複数の前記離型紙巻取部(31)は、軸方向と直交する方向へ互いにずれた位置に配置されている
ことを特徴とする上記[2]に記載のシート片供給装置。
[4] 前記長尺シート(LS)の繰り出し方向前方側に、前記長尺シート(LS)を検知する検知部(21)を備え、
前記離型紙巻取部(31)は、前記検知部(21)によって前記長尺シート(LS)が検知されることで前記離型紙(R)を巻き取る動作を停止する
ことを特徴とする上記[1]乃至[3]のいずれかに記載のシート片供給装置。
10 シート片供給装置
11 シート供給部
21 検知部
25 ガイドバー(ガイド部)
31 離型紙巻取部
32 巻取リール
35 駆動部
41 シート切断部
LS 長尺シート
R 離型紙
S シート片
T 接着テープ

Claims (4)

  1. 離型紙が貼られた接着テープが長さ方向に沿って貼付された長尺シートを保持するシート供給部と、
    前記シート供給部から引き出された前記長尺シートの前記離型紙を、前記長尺シートに対して離間する剥離方向へ導くガイド部と、
    前記ガイド部で前記剥離方向へ導かれた前記離型紙を巻取リールに巻き取って引っ張ることで、前記離型紙を剥離させながら前記長尺シートを前記シート供給部から繰り出させる離型紙巻取部と、
    前記離型紙が剥離された前記長尺シートを幅方向に切断してシート片とするシート切断部と、
    を備えることを特徴とするシート片供給装置。
  2. 前記シート供給部及び前記離型紙巻取部が並列に複数配置され、
    複数の前記離型紙巻取部それぞれは、前記巻取リールを回転させる駆動部を備える
    ことを特徴とする請求項1に記載のシート片供給装置。
  3. 複数の前記離型紙巻取部は、軸方向と直交する方向へ互いにずれた位置に配置されている
    ことを特徴とする請求項2に記載のシート片供給装置。
  4. 前記長尺シートの繰り出し方向前方側に、前記長尺シートを検知する検知部を備え、
    前記離型紙巻取部は、前記検知部によって前記長尺シートが検知されることで前記離型紙を巻き取る動作を停止する
    ことを特徴とする請求項1乃至請求項3のいずれか一項に記載のシート片供給装置。
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