JP2017149439A

JP2017149439A - 包装体

Info

Publication number: JP2017149439A
Application number: JP2016032199A
Authority: JP
Inventors: 正博山崎; Masahiro Yamazaki
Original assignee: Mitsubishi Electric Corp
Current assignee: Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 2016-02-23
Filing date: 2016-02-23
Publication date: 2017-08-31
Anticipated expiration: 2036-02-23
Also published as: JP6256493B2

Abstract

【課題】簡単な構成によって中央部の強度を高めることができる包装体を提供する。【解決手段】包装体は、筒体６、複数のフラップ１１〜１８、被包装体１、第１緩衝体３、第２緩衝体４及び補強体５を備える。補強体５は、第５平板１９、第６平板２０及び第７平板２１を有する。第５平板１９は、一部が被包装体１と第１フラップ１１との間に配置され、他の一部が被包装体１と第２フラップ１２との間に配置される。第６平板２０は、第５フラップ１５に対向する縁が第７フラップ１７と第８フラップ１８との間に配置される。第７平板２１は、第６フラップ１６に対向する縁が第７フラップ１７と第８フラップ１８との間に配置される。【選択図】図３

Description

この発明は、包装体に関する。

特許文献１に、電気機器を含む包装体が記載されている。特許文献１に記載された包装体では、電気機器が包装箱に収納される。包装箱には、電気機器の他に、クッションと当て板とが収納される。クッションは、電気機器の端部を支持する。当て板は、電気機器の他の端部を支持する。

特開平１０−１３９０６９号公報

包装体は、倉庫に保管する際に積み重ねられる。包装体は、トラックによる輸送時に衝撃を受ける。また、包装体は、トラックへの積み上げ時及びトラックからの積み下ろし時に衝撃を受ける。特許文献１に記載された包装体は、中央部の強度が低く、保管時及び輸送時等に電気機器が損傷を受けたり変形したりする恐れがあった。

この発明は、上述のような課題を解決するためになされた。この発明の目的は、簡単な構成によって中央部の強度を高めることができる包装体を提供することである。

この発明に係る包装体は、第１平板、第１平板に対向する位置に配置された第２平板、第３平板及び第３平板に対向する位置に配置された第４平板を有する筒体と、第１平板の一方の縁に設けられた第１フラップと、第２平板の一方の縁に設けられた第２フラップと、第３平板の一方の縁に設けられた第３フラップと、第４平板の一方の縁に設けられた第４フラップと、第１平板の他方の縁に設けられた第５フラップと、第２平板の他方の縁に設けられた第６フラップと、第３平板の他方の縁に設けられた第７フラップと、第４平板の他方の縁に設けられた第８フラップと、被包装体と、被包装体を支持し、少なくとも一部が第３フラップ及び第７フラップの間に配置された第１緩衝体と、被包装体を支持し、少なくとも一部が第４フラップ及び第８フラップの間に配置された第２緩衝体と、第５平板、第５平板に設けられた第６平板及び第５平板に設けられた第７平板を有する補強体と、を備える。第５平板は、一部が被包装体と第１フラップとの間に配置され、他の一部が被包装体と第２フラップとの間に配置される。第６平板は、一部が被包装体と第１平板との間に配置され、第５フラップに対向する縁が第７フラップと第８フラップとの間に配置される。第７平板は、一部が被包装体と第２平板との間に配置され、第６フラップに対向する縁が第７フラップと第８フラップとの間に配置される。

この発明に係る包装体は、第５平板、第６平板及び第７平板を有する補強体を備える。第５平板は、一部が被包装体と第１フラップとの間に配置され、他の一部が被包装体と第２フラップとの間に配置される。第６平板は、第５フラップに対向する縁が第７フラップと第８フラップとの間に配置される。第７平板は、第６フラップに対向する縁が第７フラップと第８フラップとの間に配置される。この発明に係る包装体であれば、簡単な構成によって中央部の強度を高めることができる。

この発明の実施の形態１における包装体を示す分解斜視図である。この発明の実施の形態１における包装体を示す平面図である。図２のＡ−Ａ断面を示す図である。図２のＢ−Ｂ断面を示す図である。補強体を示す斜視図である。補強体を段ボールシートから形成する場合の展開図を示す。包装体が倉庫等に保管されている状態を示す図である。包装体を積み込む時の状態を示す図である。この発明の実施の形態２における包装体の断面を示す図である。包装箱を段ボールシートから形成する場合の展開図を示す。この発明の実施の形態３における包装体の断面を示す図である。補強体を段ボールシートから形成する場合の展開図を示す。この発明の実施の形態４における包装体の断面を示す図である。補強体を段ボールシートから形成する場合の展開図を示す。

添付の図面を参照し、本発明を説明する。重複する説明は、適宜簡略化或いは省略する。各図において、同一の符号は同一の部分又は相当する部分を示す。

実施の形態１．
図１は、この発明の実施の形態１における包装体を示す分解斜視図である。本実施の形態では、説明の便宜上、図１に示すように上下を特定する。図１に示す上下の向きは、保管時及び運搬時等の包装体の向きを制限するものではない。図２は、この発明の実施の形態１における包装体を示す平面図である。図３は、図２のＡ−Ａ断面を示す図である。図４は、図２のＢ−Ｂ断面を示す図である。包装体は、被包装体１、包装箱２、第１緩衝体３、第２緩衝体４及び補強体５を備える。

被包装体１は、包装される物体である。被包装体１は、例えば電気機器である。被包装体１は、特許文献１に記載されているような電気掃除機でも良い。被包装体１は、電気機器に限定されない。

包装箱２は、例えばＡ式の段ボール箱である。包装箱２は、例えば１枚の段ボールシートから形成される。包装箱２を複数枚の段ボールシートから形成しても良い。包装箱２は、例えば筒体６と複数のフラップとを備える。筒体６は、全体として四角形の筒状である。筒体６は、例えば第１平板７、第２平板８、第３平板９及び第４平板１０を備える。

第１平板７は、例えば長方形状である。第２平板８は、例えば第１平板７と同じ形状である。第２平板８は、第１平板７に対向する位置に配置される。包装箱２が空であれば、第２平板８は第１平板７に対向する。第２平板８は、例えば第１平板７に対して平行に配置される。

第３平板９は、例えば長方形状である。第３平板９は、第１平板７と第２平板８とに設けられる。第３平板９は、例えば第１平板７に対して直交するように配置される。第３平板９は、例えば第２平板８に対して直交するように配置される。第４平板１０は、例えば第３平板９と同じ形状である。第４平板１０は、第１平板７と第２平板８とに設けられる。第４平板１０は、第３平板９に対向する位置に配置される。包装箱２が空であれば、第４平板１０は第３平板９に対向する。第４平板１０は、例えば第３平板に対して平行に配置される。第４平板１０は、例えば第１平板７に対して直交するように配置される。第４平板１０は、例えば第２平板８に対して直交するように配置される。

本実施の形態に示す例では、第１平板７の幅Ｌ１は第３平板９の幅Ｌ２より大きい。幅Ｌ１は、包装箱２の長い方の幅に相当する。幅Ｌ２は、包装箱２の短い方の幅に相当する。第２平板８の幅は、第１平板７の幅Ｌ１と同じである。第４平板１０の幅は、第３平板９の幅Ｌ２と同じである。筒体６の高さＬ３は、どのような値でも良い。高さＬ３は幅Ｌ１より大きな値でも良い。高さＬ３は幅Ｌ２より小さな値でも良い。

包装箱２に備えられた複数のフラップは、筒体６の開口を塞ぐためのものである。包装箱２に備えられた各フラップは、筒体６を構成する各平板に対して直交するように配置される。

第１平板７の一方の縁に、第１フラップ１１が設けられる。本実施の形態に示す例では、第１フラップ１１は第１平板７の上側の縁に設けられる。第１フラップ１１の幅は、第１平板７の幅Ｌ１と同じである。第２平板８の一方の縁に、第２フラップ１２が設けられる。本実施の形態に示す例では、第２フラップ１２は第２平板８の上側の縁に設けられる。第２フラップ１２の幅は、第２平板８の幅Ｌ１と同じである。

第３平板９の一方の縁に、第３フラップ１３が設けられる。本実施の形態に示す例では、第３フラップ１３は第３平板９の上側の縁に設けられる。第３フラップ１３の幅は、第３平板９の幅Ｌ２と同じである。第４平板１０の一方の縁に、第４フラップ１４が設けられる。本実施の形態に示す例では、第４フラップ１４は第４平板１０の上側の縁に設けられる。第４フラップ１４の幅は、第４平板１０の幅Ｌ２と同じである。

第３フラップ１３は、第１フラップ１１及び第２フラップ１２の内側に配置される。第４フラップ１４は、第１フラップ１１及び第２フラップ１２の内側に配置される。即ち、第３フラップ１３及び第４フラップ１４は、上側の一対の内フラップである。第１フラップ１１及び第２フラップ１２は、上側の一対の外フラップである。筒体６の上側の開口は、第１フラップ１１及び第２フラップ１２によって塞がれる。第４フラップ１４の先端１４ａは、第３フラップ１３の先端１３ａから距離Ｌ４だけ離れた位置に配置される。

第１平板７の他方の縁に、第５フラップ１５が設けられる。本実施の形態に示す例では、第５フラップ１５は第１平板７の下側の縁に設けられる。第５フラップ１５の幅は、第１平板７の幅Ｌ１と同じである。第５フラップ１５は、第１フラップ１１に対向する位置に配置される。第５フラップ１５は、例えば第１フラップ１１に対して平行に配置される。第２平板８の他方の縁に、第６フラップ１６が設けられる。本実施の形態に示す例では、第６フラップ１６は第２平板８の下側の縁に設けられる。第６フラップ１６の幅は、第２平板８の幅Ｌ１と同じである。第６フラップ１６は、第２フラップ１２に対向する位置に配置される。第６フラップ１６は、例えば第２フラップ１２に対して平行に配置される。

第３平板９の他方の縁に、第７フラップ１７が設けられる。本実施の形態に示す例では、第７フラップ１７は第３平板９の下側の縁に設けられる。第７フラップ１７の幅は、第３平板９の幅Ｌ２と同じである。第７フラップ１７は、第３フラップ１３に対向する位置に配置される。包装箱２が空であれば、第７フラップ１７は第３フラップ１３に下方から対向する。第７フラップ１７は、例えば第３フラップ１３に対して平行に配置される。第４平板１０の他方の縁に、第８フラップ１８が設けられる。本実施の形態に示す例では、第８フラップ１８は第４平板１０の下側の縁に設けられる。第８フラップ１８の幅は、第４平板１０の幅Ｌ２と同じである。第８フラップ１８は、第４フラップ１４に対向する位置に配置される。包装箱２が空であれば、第８フラップ１８は第４フラップ１４に下方から対向する。第８フラップ１８は、例えば第４フラップ１４に対して平行に配置される。

第７フラップ１７は、第５フラップ１５及び第６フラップ１６の内側に配置される。第８フラップ１８は、第５フラップ１５及び第６フラップ１６の内側に配置される。即ち、第７フラップ１７及び第８フラップ１８は、下側の一対の内フラップである。第５フラップ１５及び第６フラップ１６は、下側の一対の外フラップである。筒体６の下側の開口は、第５フラップ１５及び第６フラップ１６によって塞がれる。第８フラップ１８の先端１８ａは、第７フラップ１７の先端１７ａから距離Ｌ４だけ離れた位置に配置される。包装箱２が空であれば、第５フラップ１５は、内フラップに重ならない範囲で第１フラップ１１に下方から対向する。同様に、包装箱２が空であれば、第６フラップ１６は、内フラップに重ならない範囲で第２フラップ１２に下方から対向する。

第１緩衝体３は、包装箱２の内部で被包装体１を支持する。第１緩衝体３は、例えば樹脂発泡体である。第１緩衝体３は、段ボールシートから形成されても良い。本実施の形態に示す例では、第１緩衝体３は被包装体１の一方の端部を支持する。例えば、第１緩衝体３の中央部に、被包装体１の端部の形状に合わせた窪み３ａが形成される。この窪み３ａに被包装体１の端部が配置される。第１緩衝体３は、窪み３ａが形成された面の反対側の面が第３平板９に対向する。第１緩衝体３は、上面が第３フラップ１３に対向する。第１緩衝体３は、下面が第７フラップ１７に対向する。即ち、第１緩衝体３は、第３フラップ１３及び第７フラップ１７の間に配置される。本実施の形態では、第１緩衝体３の全体が第３フラップ１３及び第７フラップ１７の間に配置される例を示す。第１緩衝体３の一部のみが第３フラップ１３及び第７フラップ１７の間に配置されても良い。かかる場合、第１緩衝体３の一部は、第１フラップ１１及び第５フラップ１５の間並びに第２フラップ１２及び第６フラップ１６の間に配置される。

第２緩衝体４は、包装箱２の内部で被包装体１を支持する。第２緩衝体４は、例えば樹脂発泡体である。第２緩衝体４は、段ボールシートから形成されても良い。本実施の形態に示す例では、第２緩衝体４は被包装体１の他方の端部を支持する。例えば、第２緩衝体４の中央部に、被包装体１の端部の形状に合わせた窪み４ａが形成される。この窪み４ａに被包装体１の端部が配置される。第２緩衝体４は、窪み４ａが形成された面の反対側の面が第４平板１０に対向する。第２緩衝体４は、上面が第４フラップ１４に対向する。第２緩衝体４は、下面が第８フラップ１８に対向する。即ち、第２緩衝体４は、第４フラップ１４及び第８フラップ１８の間に配置される。本実施の形態では、第２緩衝体４の全体が第４フラップ１４及び第８フラップ１８の間に配置される例を示す。第２緩衝体４の一部のみが第４フラップ１４及び第８フラップ１８の間に配置されても良い。かかる場合、第２緩衝体４の一部は、第１フラップ１１及び第５フラップ１５の間並びに第２フラップ１２及び第６フラップ１６の間に配置される。

図５は、補強体５を示す斜視図である。補強体５は、例えば段ボールシートから形成される。図６は、補強体５を段ボールシートから形成する場合の展開図を示す。補強体５は、例えば第５平板１９、第６平板２０及び第７平板２１を備える。補強体５は、全体としてコの字形状である。図６に示す展開図では、第５平板１９が第６平板２０と第７平板２１との間に配置される。

第５平板１９は、例えば長方形状である。第６平板２０は、例えば長方形状である。第６平板２０は、第５平板１９に設けられる。第６平板２０は、例えば第５平板１９に対して直交するように配置される。第７平板２１は、例えば長方形状である。第７平板２１は、第５平板１９に設けられる。第７平板２１は、例えば第６平板に対して平行に配置される。第７平板２１は、例えば第５平板１９に対して直交するように配置される。

補強体５を１枚の長方形状の段ボールシートから形成する場合、先ず、中央線５ａと平行になるように段ボールシートに折り曲げ罫線５ｂ及び５ｃを入れる。例えば、中央線５ａから折り曲げ罫線５ｂまでの距離と中央線５ａから折り曲げ罫線５ｃまでの距離とは同じである。そして、折り曲げ罫線５ｂより端側の部分を折り曲げ罫線５ｂに沿って９０度に折り曲げる。また、折り曲げ罫線５ｃより端部側の部分を折り曲げ罫線５ｃに沿って９０度に折り曲げる。これにより、図５に示す形状の補強体５が形成される。

第５平板１９は、被包装体１と上側の外フラップとの間を通過するように配置される。即ち、第５平板１９の一部は、被包装体１と第１フラップ１１との間に配置される。第５平板１９の他の一部は、被包装体１と第２フラップ１２との間に配置される。第５平板１９の幅Ｌ５は、第３フラップ１３の先端１３ａと第４フラップ１４の先端１４ａとの距離Ｌ４より小さい。幅Ｌ５は、第５平板１９の中央線５ａに沿う方向の長さである。本実施の形態に示す例では、第６平板２０の幅は、第５平板１９の幅Ｌ５と同じである。第７平板２１の幅は、第５平板１９の幅Ｌ５と同じである。

第５平板１９は、少なくとも一部が第３フラップ１３と第４フラップ１４との間に配置されることが好ましい。かかる場合、第５平板１９の一方の縁は、第３フラップ１３の先端１３ａに対向する。第５平板１９の他方の縁は、第４フラップ１４の先端１４ａに対向する。

第６平板２０は、被包装体１と第１平板７との間を通過するように配置される。即ち、第６平板２０の一部は、被包装体１と第１平板７との間に配置される。第６平板２０は、第１平板７に対向する。また、第６平板２０の先端２０ａは、第５フラップ１５に上方から対向する。先端２０ａは、第５フラップ１５に対向する縁である。第６平板２０の幅Ｌ５は、第７フラップ１７の先端１７ａと第８フラップ１８の先端１８ａとの距離Ｌ４より小さい。第６平板２０の先端２０ａは、第７フラップ１７と第８フラップ１８との間に配置される。

第７平板２１は、被包装体１と第２平板８との間を通過するように配置される。即ち、第７平板２１の一部は、被包装体１と第２平板８との間に配置される。第７平板２１は、第２平板８に対向する。また、第７平板２１の先端２１ａは、第６フラップ１６に上方から対向する。先端２１ａは、第６フラップ１６に対向する縁である。第７平板２１の幅Ｌ５は、第７フラップ１７の先端１７ａと第８フラップ１８の先端１８ａとの距離Ｌ４より小さい。第７平板２１の先端２１ａは、第７フラップ１７と第８フラップ１８との間に配置される。

本実施の形態に示す包装体であれば、第３平板９側の端部に作用する荷重を第３平板９と第１緩衝体３とによって受けることができる。第４平板１０側の端部に作用する荷重を第４平板１０と第２緩衝体４とによって受けることができる。また、中央部に作用する荷重を補強体５によって受けることができる。本実施の形態に示す包装体であれば、簡単な構成によって中央部の強度を高めることができる。保管時及び輸送時等に被包装体１が損傷を受けたり変形したりすることを防止できる。保管時及び輸送時等に包装箱２が損傷を受けたり変形したりすることを防止できる。

図７は、包装体が倉庫等に保管されている状態を示す図である。図７は、風車積みと呼ばれる積み方で多数の包装体が保管されている例を示す。風車積みでは、包装体の中央部に上の包装体の端部が当たる。本実施の形態に示す包装体であれば、補強体５によって中央部に作用する荷重を支持することができる。このため、保管時に包装箱２の中央部が凹んだり折れたりすることを防止できる。

図８は、包装体を積み込む時の状態を示す図である。図８は、作業者がトラック２２の荷台に包装体を積み込む例を示す。作業者は、包装体をトラック２２の荷台に積み込む際に、包装体の上に足或いは手を載せることがある。本実施の形態に示す包装体であれば、中央部に作用する荷重を補強体５によって受けることができる。このため、積み込み時及び積み下ろし時に包装箱２の中央部が凹んだり折れたりすることを防止できる。また、被包装体１が損傷したり変形したりすることを防止できる。

作業者は、包装体をトラック２２に積み込む時に、包装体を常に水平に持つ訳ではない。包装体は、斜めにされたり立てられたりする。本実施の形態に示す包装体では、補強体５の第６平板２０の先端２０ａが第７フラップ１７と第８フラップ１８との間に配置される。同様に、第７平板２１の先端２１ａは、第７フラップ１７と第８フラップ１８との間に配置される。このため、作業者が包装体を斜めに持っても補強体５がずれることはない。本実施の形態に示す例では、更に、第５平板１９の一部が第３フラップ１３と第４フラップ１４との間に配置される。このため、作業者が包装体を逆さまにしても補強体５がずれることはない。本実施の形態に示す包装体であれば、簡単な構成によって中央部の強度を高めることができる。

以下に、包装体を図２から図４に示す状態に組み立てる手順について説明する。先ず、第７フラップ１７及び第８フラップ１８を内側に折り曲げる。次に、第５フラップ１５及び第６フラップ１６を内側に折り曲げ、テープ封かんする。また、第１緩衝体３を被包装体１の一方の端部に嵌める。同様に、第２緩衝体４を被包装体１の他方の端部に嵌める。そして、第１緩衝体３及び第２緩衝体４が被包装体１の端部に嵌められた状態で、被包装体１を包装箱２の内部に入れる。

被包装体１を包装箱２の内部に入れた後、被包装体１の中央部を覆うように補強体５を包装箱２の内部に配置する。この時、補強体５の第６平板２０の先端２０ａを第７フラップ１７と第８フラップ１８との間に配置する。第７平板２１の先端２１ａを第７フラップ１７と第８フラップ１８との間に配置する。この時、第６平板２０の先端２０ａを第５フラップ１５に突き当てても良い。第７平板２１の先端２１ａを第６フラップ１６に突き当てても良い。

補強体５を包装箱２の内部に配置した後、第３フラップ１３及び第４フラップ１４を内側に折り曲げる。次に、第１フラップ１１及び第２フラップ１２を内側に折り曲げ、テープ封かんする。これにより、包装体の組み立てが完了する。

実施の形態２．
図９は、この発明の実施の形態２における包装体の断面を示す図である。図９は、図２のＡ−Ａ断面に相当する図である。図１０は、包装箱２を段ボールシートから形成する場合の展開図を示す。図１０は、包装箱２を１枚の段ボールシートから形成する例を示す。本実施の形態に示す例では、第７フラップ１７の先端１７ａの端部に切欠き１７ｂ及び１７ｃが形成される。第８フラップ１８の先端１８ａの端部に切欠き１８ｂ及び１８ｃが形成される。

補強体５の第６平板２０は、先端２０ａの一方の端部が切欠き１７ｂの位置に配置される。即ち、第６平板２０は、先端２０ａの一方の端部が第１平板７と第７フラップ１７との間に配置される。第６平板２０の先端２０ａの他方の端部は、切欠き１８ｂの位置に配置される。即ち、第６平板２０は、先端２０ａの他方の端部が第１平板７と第８フラップ１８との間に配置される。

補強体５の第７平板２１は、先端２１ａの一方の端部が切欠き１７ｃの位置に配置される。即ち、第７平板２１は、先端２１ａの一方の端部が第２平板８と第７フラップ１７との間に配置される。第７平板２１の先端２１ａの他方の端部は、切欠き１８ｃの位置に配置される。即ち、第７平板２１は、先端２１ａの他方の端部が第２平板８と第８フラップ１８との間に配置される。

本実施の形態に示す包装体であれば、第６平板２０の先端２０ａが第２平板８に近づくような第６平板２０の動きを第７フラップ１７及び第８フラップ１８によって阻止することができる。第７平板２１の先端２１ａが第１平板７に近づくような第７平板２１の動きを第７フラップ１７及び第８フラップ１８によって阻止することができる。このため、包装体の積み込み時等に補強体５がずれてしまうことを更に防止できる。

なお、第３フラップ１３の先端１３ａの端部に切欠き１３ｂ及び１３ｃを更に形成しても良い。第４フラップ１４の先端１４ａの端部に切欠き１４ｂ及び１４ｃを更に形成しても良い。かかる場合、第６平板２０の上側の一方の端部が切欠き１３ｂの位置に配置される。即ち、第６平板２０は、上側の一方の端部が第１平板７と第３フラップ１３との間に配置される。第６平板２０の上側の他方の端部は、切欠き１４ｂの位置に配置される。即ち、第６平板２０は、上側の他方の端部が第１平板７と第４フラップ１４との間に配置される。

第７平板２１は、上側の一方の端部が切欠き１３ｃの位置に配置される。即ち、第７平板２１は、上側の一方の端部が第２平板８と第３フラップ１３との間に配置される。第７平板２１の上側の他方の端部は、切欠き１４ｃの位置に配置される。即ち、第７平板２１は、上側の他方の端部が第２平板８と第４フラップ１４との間に配置される。

本実施の形態で開示しない包装体の特徴については、実施の形態１で開示した特徴と同じである。

実施の形態３．
図１１は、この発明の実施の形態３における包装体の断面を示す図である。図１１は、図２のＡ−Ａ断面に相当する図である。図１２は、補強体５を段ボールシートから形成する場合の展開図を示す。図１２は、補強体５を１枚の段ボールシートから形成する例を示す。本実施の形態に示す例では、第６平板２０は、第５平板１９に設けられた第１支持部２３と、第１支持部２３に設けられた第２支持部２４とを備える。第７平板２１は、第５平板１９に設けられた第３支持部２５と、第３支持部２５に設けられた第４支持部２６とを備える。

第１支持部２３は、例えば長方形状である。第２支持部２４は、例えば長方形状である。本実施の形態に示す例では、第２支持部２４の幅は、実施の形態１で開示した第６平板２０の幅Ｌ５と同じである。第１支持部２３の幅Ｌ６は、第２支持部２４の幅Ｌ５より小さい。即ち、第６平板２０は、第５フラップ１５に対向する部分の幅Ｌ５が第１フラップ１１に対向する部分の幅Ｌ６より大きい。第５フラップ１５に対向する上記部分は、第２支持部２４の下側の縁（先端２０ａ）である。第１フラップ１１に対向する上記部分は、第１支持部２３の上側の端部である。なお、本実施の形態に示す例では、第５平板１９の幅は、第１支持部２３の幅Ｌ６と同じである。

第３支持部２５は、例えば長方形状である。第４支持部２６は、例えば長方形状である。本実施の形態に示す例では、第４支持部２６の幅は、実施の形態１で開示した第７平板２１の幅Ｌ５と同じである。第３支持部２５の幅Ｌ６は、第４支持部２６の幅Ｌ５より小さい。即ち、第７平板２１は、第６フラップ１６に対向する部分の幅Ｌ５が第２フラップ１２に対向する部分の幅Ｌ６より大きい。第６フラップ１６に対向する上記部分は、第４支持部２６の下側の縁（先端２１ａ）である。第２フラップ１２に対向する上記部分は、第３支持部２５の上側の端部である。

本実施の形態に示す包装体であれば、補強体５に一定の強度を確保した上で、補強体５が占める領域を小さくすることができる。このため、本実施の形態に示す補強体５は、例えば実施の形態１で開示した補強体５を用いると補強体５が被包装体１に干渉してしまう場合に好適である。

本実施の形態で開示しない包装体の特徴については、実施の形態１で開示した特徴と同じである。包装体は、実施の形態２で開示した特徴を備えても良い。

実施の形態４．
図１３は、この発明の実施の形態４における包装体の断面を示す図である。図１３は、図２のＡ−Ａ断面に相当する図である。図１４は、補強体５を段ボールシートから形成する場合の展開図を示す。図１４は、補強体５を１枚の段ボールシートから形成する例を示す。本実施の形態に示す例では、第６平板２０の幅は、第７フラップ１７の先端１７ａと第８フラップ１８の先端１８ａとの距離Ｌ４より大きい。第７平板２１の幅は、第７フラップ１７の先端１７ａと第８フラップ１８の先端１８ａとの距離Ｌ４より大きい。また、第６平板２０の先端２０ａの端部に切欠き２０ｂ及び２０ｃが形成される。第７平板２１の先端２１ａの端部に切欠き２１ｂ及び２１ｃが形成される。

包装箱２の第７フラップ１７は、先端１７ａの一方の端部が切欠き２０ｂの位置に配置される。即ち、第７フラップ１７は、先端１７ａの一方の端部が第６平板２０と第５フラップ１５との間に配置される。第７フラップ１７の先端１７ａの他方の端部は、切欠き２１ｂの位置に配置される。即ち、第７フラップ１７は、先端１７ａの他方の端部が第７平板２１と第６フラップ１６との間に配置される。

包装箱２の第８フラップ１８は、先端１８ａの一方の端部が切欠き２０ｃの位置に配置される。即ち、第８フラップ１８は、先端１８ａの一方の端部が第６平板２０と第５フラップ１５との間に配置される。第８フラップ１８の先端１８ａの他方の端部は、切欠き２１ｃの位置に配置される。即ち、第８フラップ１８は、先端１８ａの他方の端部が第７平板２１と第６フラップ１６との間に配置される。

本実施の形態に示す包装体であれば、補強体５の幅を大きく取ることができ、補強体５の強度を高めることができる。このため、本実施の形態に示す補強体５は、例えば筒体６の高さＬ３が大きいほど好適である。

なお、図１３に示すように、第５平板１９の幅を第３フラップ１３の先端１３ａと第４フラップ１４の先端１４ａとの距離Ｌ４より小さくしても良い。かかる場合、第５平板１９の一方の縁は、第３フラップ１３の先端１３ａに対向する。第５平板１９の他方の縁は、第４フラップ１４の先端１４ａに対向する。

本実施の形態で開示しない包装体の特徴については、実施の形態１で開示した特徴と同じである。包装体は、実施の形態３で開示した特徴を備えても良い。

１被包装体、２包装箱、３第１緩衝体、４第２緩衝体、５補強体、６筒体、７第１平板、８第２平板、９第３平板、１０第４平板、１１第１フラップ、１２第２フラップ、１３第３フラップ、１４第４フラップ、１５第５フラップ、１６第６フラップ、１７第７フラップ、１８第８フラップ、１９第５平板、２０第６平板、２１第７平板、２２トラック、２３第１支持部、２４第２支持部、２５第３支持部、２６第４支持部

Claims

第１平板、前記第１平板に対向する位置に配置された第２平板、第３平板及び前記第３平板に対向する位置に配置された第４平板を有する筒体と、
前記第１平板の一方の縁に設けられた第１フラップと、
前記第２平板の一方の縁に設けられた第２フラップと、
前記第３平板の一方の縁に設けられた第３フラップと、
前記第４平板の一方の縁に設けられた第４フラップと、
前記第１平板の他方の縁に設けられた第５フラップと、
前記第２平板の他方の縁に設けられた第６フラップと、
前記第３平板の他方の縁に設けられた第７フラップと、
前記第４平板の他方の縁に設けられた第８フラップと、
被包装体と、
前記被包装体を支持し、少なくとも一部が前記第３フラップ及び前記第７フラップの間に配置された第１緩衝体と、
前記被包装体を支持し、少なくとも一部が前記第４フラップ及び前記第８フラップの間に配置された第２緩衝体と、
第５平板、前記第５平板に設けられた第６平板及び前記第５平板に設けられた第７平板を有する補強体と、
を備え、
前記第５平板は、一部が前記被包装体と前記第１フラップとの間に配置され、他の一部が前記被包装体と前記第２フラップとの間に配置され、
前記第６平板は、一部が前記被包装体と前記第１平板との間に配置され、前記第５フラップに対向する縁が前記第７フラップと前記第８フラップとの間に配置され、
前記第７平板は、一部が前記被包装体と前記第２平板との間に配置され、前記第６フラップに対向する縁が前記第７フラップと前記第８フラップとの間に配置された
包装体。
前記第５平板は、少なくとも一部が前記第３フラップと前記第４フラップとの間に配置された請求項１に記載の包装体。
前記第６平板は、前記第５フラップに対向する縁の一方の端部が前記第１平板と前記第７フラップとの間に配置され、前記第５フラップに対向する縁の他方の端部が前記第１平板と前記第８フラップとの間に配置され、
前記第７平板は、前記第６フラップに対向する縁の一方の端部が前記第２平板と前記第７フラップとの間に配置され、前記第６フラップに対向する縁の他方の端部が前記第２平板と前記第８フラップとの間に配置された
請求項１又は請求項２に記載の包装体。
前記第７フラップは、先端の一方の端部が前記第６平板と前記第５フラップとの間に配置され、先端の他方の端部が前記第７平板と前記第６フラップとの間に配置され、
前記第８フラップは、先端の一方の端部が前記第６平板と前記第５フラップとの間に配置され、先端の他方の端部が前記第７平板と前記第６フラップとの間に配置された
請求項１又は請求項２に記載の包装体。
前記第６平板は、前記第５フラップに対向する部分の幅が前記第１フラップに対向する部分の幅より大きく、
前記第７平板は、前記第６フラップに対向する部分の幅が前記第２フラップに対向する部分の幅より大きい
請求項１から請求項４の何れか一項に記載の包装体。