JP2017147828A - 配線ラック支持部材 - Google Patents

Abstract

【課題】取付下地への取り付けを効率的に実施できるようにする。
【解決手段】電気配線されたシート部材２を、取付下地１に固定させる取付部材ＦＡと、シート部材２に接続された電気配線を収容可能な配線ラックＲを、取付下地１に支持させる支持部材ＦＢと、が備えられ、支持部材ＦＢは、取付部材ＦＡを介して取付下地１に支持されている。
【選択図】図１

Description

本発明は、例えば、取付下地上に取付部材で固定されたソーラーモジュール等のシート部材と、シート部材から延出する電気配線が内部空間に配設される配線ラックと、を備えた電気設備において、前記配線ラックを取付下地に支持させる配線ラック支持部材に関する。

従来、この種の配線ラック支持部材としては、配線ラックの外周部を囲むバンド状部分と、バンド状部分の両端に備えたネジ固定部とを備えたものがあり、バンド状部分で配線ラック支持部材の外周部を囲むと共に、ネジ固定部を取付下地にネジ固定することで、配線ラックを取付下地に支持させるように構成してあった（例えば、特許文献１参照）。
また、シート部材は、架台として形成された取付部材によって、配線ラックとは別に取付下地に固定されていた。

特開２００２−８１７６５号公報（図１〜３）

上述した従来の配線ラック支持部材によれば、シート部材を取付下地に固定する取付部材と、配管ラックを取付下地に支持させる支持部材とを、取付下地における個別の位置に、それぞれ取り付ける必要がある。
しかし、取付部材や支持部材を取付下地に取り付けるには、ネジ部材等を用いて実施することが多いが、その場合、取付下地の防水層をネジ部材が貫通すれば防水性が低下するから、その防止策として、取付箇所ごとに防水処置が必要となる。
即ち、従来の配線ラック支持部材によれば、取付部材と支持部材との設置作業のそれぞれに手間が掛かるから、全体として取付作業効率が低下し易い問題点がある。

このような問題点は、シート部材や配線ラックを、取付下地上に新設する場合に限らず、例えば、改修工事を行う場合にも発生する虞がある。

従って、本発明の目的は、上記問題点を解消し、取付下地への取り付けを効率的に実施できる配線ラック支持部材を提供するところにある。

本発明の特徴は、電気配線されたシート部材を、取付下地に固定させる取付部材と、前記シート部材に接続された電気配線を収容可能な配線ラックを、前記取付下地に支持させる支持部材と、が備えられ、前記支持部材は、前記取付部材を介して前記取付下地に支持されているところにある。

本発明によれば、支持部材は、取付部材を介して取付下地に支持されているから、支持部材を取付下地に直接に取り付ける必要が無くなる。
即ち、取付下地へは、取付部材のみを取り付ければ、その取付部材に、支持部材、及び、支持部材に支持される配線ラックが支持されることになり、取付下地への取付箇所数を減らすことができる。
その結果、取付下地への配線ラック支持部材の取り付け手間を軽減でき、効率的に取付作業を実施できるようになる。

また、取付下地への配線ラック支持部材の取り付けに、ネジ部材を使用する場合には、従来に比べて、ネジ部材の設置本数を減らせるから、取付下地の防水性の維持を図り易くなると共に、ネジ部材の設置に伴う振動や騒音等の発生も、短時間に納められるようになる。
その結果、配線ラック支持部材の設置対象となる建物への環境障害を抑えた状態で配線ラック支持部材の設置作業を進めることができるようになり、特に、改修工事の実施においては、建物内を通常通り使用しながら、取付下地上に配線ラック支持部材を設置することが可能となる。

本発明においては、前記取付部材は、前記シート部材の縁部を包み込む包み込み部が備えられ、前記支持部材は、前記包み込み部を挟持する状態で前記取付部材に支持されていると好適である。

本構成によれば、取付部材の包み込み部によって、シート部材の縁部を包み込んだ状態で、その外側から支持部材で包み込み部をしっかりと挟持できるから、包み込み部とシート部材との摩擦力を有効に利用して、シート部材に大きな負荷を掛けることなく、且つ、しっかりした状態でシート部材を支持して取付下地に取り付けることができる。

しかも、支持部材は、包み込み部を挟持する状態で取付部材に支持されるから、シート部材を包み込み部に支持させる挟持機能部材と、支持部材そのものを取付部材に取り付けて取付下地に支持させる取付機能部材との両方を兼用化することができ、部品点数の削減に伴ってコストダウンを図れる。

また、支持部材の取付作業は、シート部材縁部を支持する包み込み部に、支持部材を挟持させるだけの極めて簡単な操作で実施できるから、取付下地へのシート部材の固定を含めて、配線ラック支持部材全体の設置作業を、効率よく実施できるようになる。

更には、支持部材を取り外せば、シート部材の挟持も解除されるから、取付下地へのシート部材の取り付けのみならず、取り外しに関しても、迅速に且つ効率よく実施できる。
従って、取付下地上に設置したシート部材や、配線ラック支持部材等のメンテナンスや、改修の実施に際しても、効率的に作業を進めることができるようになる。

本発明においては、前記支持部材は、前記包み込み部を挟持可能な一対の挟持片部と、
前記一対の挟持片部を、挟持方向に沿って遠近離間可能な状態に連結する連結部と、を備えていると好適である。

本構成によれば、連結部によって一対の挟持片部を挟持方向に沿って遠近離間させることができ、それに伴って、挟持厚みの調整や、挟持強さの調整を簡単に実施できるようになる。
従って、厚みの異なるシート部材や取付部材に対してでも、支持部材をしっかりとした挟持状態に取り付けることができ、配線ラック支持部材全体とした汎用性を向上させられる。

ラック固定具の設置状況を示す一部切欠き斜視図である。 ラック固定具の設置状況を示す断面図である。 ラック固定具の設置状況を示す断面図である。 ラック固定具の設置状況を示す断面図である。 ラック固定具の設置状況を示す断面図である。 ラック固定具の設置状況を示す断面図である。 ラック固定具の設置状況を示す断面図である。 別実施形態のラック固定具の設置状況を示す断面図である。

以下に本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図２、図７は、本発明の配線ラック支持部材の一実施形態品（以後、単にラック固定具Ｆという）を使用して、取付下地１上にソーラーシート（シート部材の一例）２と、ソーラーシート２に繋がる電気配線（不図示）を収容する配線ラックＲとが固定されている状況を示している。

取付下地１は、当該実施形態においては、鉄筋コンクリート製の屋上スラブ１Ａと、屋上スラブ１Ａの上面に沿って設置された合成樹脂製（例えば、塩化ビニル系等）の防水層１Ｂとを備えている。
取付下地１上には、ソーラーシート設置用エリアＳが設定してあり、そのエリアＳを覆う状態に複数のソーラーシート２が隙間Ｍをあけて敷設されている。

ソーラーシート２は、公知のソーラーシートで構成すればよく、例えば、柔軟性を有するベースシートの上に、アモルファスシリコンや微結晶シリコン等からなる太陽光発電セル、及び、表面保護層を積層したものが一例として挙げられる。
ソーラーシート２は、全体としてフィルム状を呈し、適度な柔軟性を備え、取付下地１の表面形状に追従可能なフレキシブルな構造となっている。
また、図には示さないが、出力端子や、バッテリーへの電気配線等が備えられており、それら電気配線の延出部分は、前記配線ラックＲに配設される。

配線ラックＲは、図に示すように、長尺のチャンネル部材で構成され、ソーラーシート２の縁部に沿って配置されている。即ち、配線ラックＲは、隣接するソーラーシート２間の前記隙間Ｍの上（図１、図２参照）や、最も端部側に位置するソーラーシート２の外側縁部上（図７参照）に配置されている。また、図には示さないが、配線ラックＲには蓋部材が取り付けられる。
尚、配線ラックＲは、ここに挙げたものに限定されるものではなく、他の公知の配線ラックを使用することも可能である。

ラック固定具Ｆは、ソーラーシート２を、取付下地１に固定させる取付部材ＦＡと、配線ラックＲを、取付部材ＦＡを介して取付下地１に支持させる支持部材ＦＢと、を備えている。

取付部材ＦＡは、図３、図４に示すように、ソーラーシート２の外周縁部を挟持する状態で取付下地１に固定できるように構成されている。
具体的な取付部材ＦＡの構成は、次の二つの部材を備えている。
つまり、軟性を有する素材（例えば、軟質塩化ビニル等）で形成され、取付下地１に取付自在で、ソーラーシート２の外周縁部２ａを包み込み自在な縁部材ＦＡａと、金属素材（例えば、アルミニウム等）で形成されて、ソーラーシート２の外周縁部２ａを包み込んでいる縁部材ＦＡａに、ソーラーシート２の外周側から嵌め付けることができ、ソーラーシート２を縁部材ＦＡａを介して表裏から挟持するクリップ部材ＦＡｂと、を備えている。

縁部材ＦＡａは、ソーラーシート２の外周縁部２ａに沿って細長い長尺部材として一体的に形成してある（図１参照）。
縁部材ＦＡａは、ソーラーシート２の表裏面にそれぞれ対向する一対の対向片部３Ａ，３Ｂと（図４参照）、それら一対の対向片部３Ａ，３Ｂの基端部同士を連結する繋ぎ部３Ｃと、を備えた包み込み部３を設けると共に、包み込み部３を取付下地１に取り付ける固定部４を設けて構成されている。

包み込み部３における、一対の対向片部３Ａ，３Ｂの間の空間には、一対の対向片部３Ａ，３Ｂの先端側から基端側への差込方向（図３中の矢印参照）でソーラーシート２の外周縁部２ａを差し込むことができる。
一対の対向片部３Ａ，３Ｂは、前記差込方向に沿った長さ寸法を異ならせてある。
つまり、取付下地１から遠い方の第１対向片部３Ａは、取付下地１に近い方の第２対向片部３Ｂより前記長さ寸法を小さく形成してある。この構造によって、ソーラーシート２を差し込む時の抵抗が小さくなって差し込み易くなると共に、差し込んだ状態での支持面積をより広くでき、安定した支持状態を維持できるようになっている。

第１対向片部３Ａは、厚みが一定（又は、ほぼ一定）の平坦部３Ａａと、その先端部側で第２対向片部３Ｂ側に向かって突出する突出部３Ａｂとを備えてある。即ち、第１対向片部３Ａは、突出部３Ａｂが設けられている先端部側が、基端部側の平坦部３Ａａより厚く形成してある。従って、包み込み部３の外周側にクリップ部材ＦＡｂを嵌め付けることで、突出部３Ａｂが、ソーラーシート２の表面に押し当たって、第２対向片部３Ｂとの挟持作用を発揮してソーラーシート２の抜け出しを防止できる（図４参照）。

また、第１対向片部３Ａと第２対向片部３Ｂとの対向部どうしの間隔は、突出部３Ａｂが設けられている先端部側より、平坦部３Ａａを備えた基端部側の方が大きく形成されており、平坦部３Ａａの内周部が凹部となっている。
この凹部には、粘着材５（例えば、ブチルゴム等）を充填してある。
従って、一対の対向片部３Ａ，３Ｂ間に差し込まれたソーラーシート２の外周縁部２ａに、粘着材５が接触することで、より抜け出し難くすることができる。

また、第１対向片部３Ａにおける平坦部３Ａａの内周部で凹部が形成されているから、包み込み部３にクリップ部材ＦＡｂを嵌め付ける際に（図４中の矢印参照）、平坦部３Ａａが凹部側に一時的に退避することができ、抵抗を少なくしてスムーズに嵌めることが可能となる。

第２対向片部３Ｂは、その先端部に、基端側へ折り返す状態に前記固定部４が一体に設けられている。従って、第２対向片部３Ｂは、固定部４の上に重なる状態に位置している。第２対向片部３Ｂと固定部４との間の隙間は、前記クリップ部材ＦＡｂの一対の挟持片部６Ａ，６Ｂの内の取付下地１側の第２挟持片部６Ｂを差し込み自在な差し込み部７となっている。

固定部４は、防水層１Ｂの上面に接着によって固定できるように構成されている。
固定部４は、第２対向片部３Ｂの先端部に延伸する延伸部４Ａと、その延伸部４Ａから第２対向片部３Ｂの下方に折り重なる折返し部４Ｂとを備えている。

延伸部４Ａは、その上面を、第２対向片部３Ｂから離れるほど取付下地１に近接する傾斜面として形成してある。この傾斜面によってソーラーシート２を支持できるから、ソーラーシート２が前記差し込み部７の近傍で急激に屈曲するのを防止できる。

折返し部４Ｂは、延伸部４Ａとの境界部分に、縁部材ＦＡａの長手方向に沿った凹溝４Ｂａが形成してあり、後述するクリップ部材ＦＡｂの抜け止め突起８が嵌入できるように構成されている。

クリップ部材ＦＡｂは、包み込み部３に嵌着した状態で第１対向片部３Ａの上面に当接する第１挟持片部６Ａと、第２対向片部３Ｂの下面に当接する第２挟持片部６Ｂとを備えた断面『Ｕ』字形状の部材で構成してある。また、当該実施形態おいては、クリップ部材ＦＡｂは、縁部材ＦＡａの長手方向（ソーラーシート２の外周縁部２ａに沿った方向）での局部に設置する短尺部材として形成されている。短尺部材とすることで、縁部材ＦＡａへの脱着の際の抵抗を低減でき、よりスムーズに脱着操作できるようになる。また、クリップ部材ＦＡｂは、図１に示すように、縁部材ＦＡａの長手方向に間隔をあけた複数個所に設置される。

一対の挟持片部６Ａ，６Ｂは、前記一対の対向片部３Ａ，３Ｂと同様に、嵌着方向（図４参照）に沿った長さ寸法を異ならせてある。
つまり、取付下地１から遠い方の第１挟持片部６Ａは、取付下地１に近い方の第２挟持片部６Ｂより前記長さ寸法を小さく形成してある。

また、何れの挟持片部６Ａ，６Ｂとも、先端部に、嵌着方向と交差する下方向に突出した抜け止め突起８を備えている。
第１挟持片部６Ａの抜け止め突起８Ａは、第１対向片部３Ａの先端面に当接して抜け止め効果を発揮する。
第２挟持片部６Ｂの抜け止め突起８Ｂは、折返し部４Ｂの凹溝４Ｂａに嵌入することで抜け止め効果を発揮する。

支持部材ＦＢは、図５〜７に示すように、金属素材（例えば、アルミニウム等）で形成されてクリップ部材ＦＡｂの外から取付部材ＦＡの包み込み部３を挟持可能な一対の挟持部材（一対の挟持片部に相当）９と、それら一対の挟持部材９を挟持方向に沿って遠近離間可能な状態で連結するネジ部材（連結部に相当）Ｎと、を備えて構成されている。そして、支持部材ＦＢは、一対の挟持部材９で包み込み部３を挟持する状態で取付部材ＦＡに支持されている。

尚、ネジ部材Ｎは、拡径頭部ＮＡａが下端側に位置する倒立状態に設置されるボルトＮＡと、ボルトＮＡの上端から軸部ＮＡｂに螺着自在なナットＮＢとで構成されている。
このネジ部材Ｎは、一対の挟持部材９どうしの挟持連結機能に加えて、配線ラックＲと挟持部材９との連結機能をも備えている。

一対の挟持部材９は、配線ラックＲの長手方向に沿った寸法を、前記クリップ部材ＦＡｂと同じ長さ寸法に形成してあり、クリップ部材ＦＡｂの上に当接配置されるトップ部材（挟持片部に相当）９Ａと、縁部材ＦＡａの差し込み部７に挿入配置されて前記トップ部材９Ａとで取付部材ＦＡを挟持するベース部材（挟持片部に相当）９Ｂと、で構成されている。
また、挟持部材９は、隣接するソーラーシート２間の隙間Ｍに設置されるもの（図２参照）と、最も端部側に位置するソーラーシート２の外側縁部に設置されるもの（図７参照）とは、挟持する取付部材ＦＡの数が異なっていることから、それぞれの形状も異ならせてある。

トップ部材９Ａは、配線ラックＲを載置支持させる平板上の上面部９Ａａと、上面部９Ａａの端部から下方へ屈曲した縦面部９Ａｂと、縦面部９Ａｂの下端部から内側へ屈曲した折曲部９Ａｃと、折曲部９Ａｃの内側端部から下方へ屈曲した内縦面部９Ａｄとを備えている。
尚、隣接するソーラーシート２間の隙間Ｍに設置される挟持部材９に関しては、トップ部材９Ａは、図５に示すように、上面部９Ａａの幅方向の中央部を挟んで左右対称形の断面形状に形成され、上面部９Ａａの幅方向の中央部を挟んだ両側方に、縦面部９Ａｂ、折曲部９Ａｃ、内縦面部９Ａｄを、それぞれ備えている。

また、最も端部側に位置するソーラーシート２の外側縁部に配置される挟持部材９に関しては、トップ部材９Ａは、図７に示すように、上面部９Ａａの幅方向の中央部を挟んだ一方側にのみ、縦面部９Ａｂ、折曲部９Ａｃ、内縦面部９Ａｄを備え、他方側は、縦面部９Ａｂが下端まで延長されている。

上面部９Ａａには、図２、図７に示すように、ボルトＮＡの軸部ＮＡｂを挿通自在なボルト穴Ｈ１が形成してあり、そのボルト穴Ｈ１と、上面部９Ａａ上に載置した配線ラックＲのボルト穴Ｈ２とにわたってネジ部材Ｎを挿通させて一体化を図ることができる。

折曲部９Ａｃは、前記クリップ部材ＦＡｂの第１挟持片部６Ａと同じ幅寸法に形成してあり、挟持部材９の挟持操作に伴って、第１挟持片部６Ａの上面に折曲部９Ａｃの下面が当接して押圧力を伝えることができる。

内縦面部９Ａｄは、縦寸法を、クリップ部材ＦＡｂの縦寸法より若干小さく設定してあり、内縦面部９Ａｄの下端部と前記ベース部材９Ｂの上面との間に、ネジ部材Ｎの締め付けによる締め付け代となる隙間Ｋを確保してある（図６、図７参照）。この構成によって、ネジ部材Ｎの締め付けすぎを防止できる。
尚、最も端部側に位置するソーラーシート２の外側縁部に配置される挟持部材９に関しては、下方に延長された一方の縦面部９Ａｂの下端部は、他方の内縦面部９Ａｄの下端部より前記隙間Ｋに相当する寸法分、長く形成されている（図７参照）。

ベース部材９Ｂは、左右中間部に、ボルトＮＡの拡径頭部ＮＡａが納まる凹入屈曲部９Ｂａが形成され、凹入屈曲部９Ｂａの両側方に延出する延出部９Ｂｂが形成されている。
凹入屈曲部９Ｂａには、倒立させたボルトＮＡの軸部ＮＡｂを挿通自在なボルト穴Ｈ３が形成してある。
延出部９Ｂｂは、差し込み部７においてクリップ部材ＦＡｂの第２挟持片部６Ｂの下側に重なる状態に設置される。
尚、本実施形態においては、ボルトＮＡの拡径頭部ＮＡａは、六角形に形成してあり、前記凹入屈曲部９Ｂａ内の対向側壁部に拡径頭部ＮＡａの外周面が当接することで回り止めを図ることができる。

次に、取付下地１上への、ソーラーシート２、配線ラックＲの設置手順について説明する。
［１］ 取付下地１の所定位置に縁部材ＦＡａを接合して、包み込み部３の第１対向片部３Ａと第２対向片部３Ｂとの間に、ソーラーシート２の外周縁部２ａを差し込み、包み込み部３にクリップ部材ＦＡｂを嵌め付けてソーラーシート２を挟持する（図３、図４参照）。

［２］ 縁部材ＦＡａの差し込み部７の中に、ベース部材９Ｂを配置する（図５参照）。
この時、ボルトＮＡは、凹入屈曲部９Ｂａに拡径頭部ＮＡａが位置し、ボルト穴Ｈ３に軸部ＮＡｂが貫通する倒立状態に設けておく。

［３］ ベース部材９Ｂの上方からトップ部材９Ａを配置して、取付部材ＦＡを上下方向から挟む（図５、図６参照）。
この時、ボルトＮＡの上端部が、トップ部材９Ａのボルト穴Ｈ１を貫通するようにトップ部材９Ａを位置合わせする。

［４］ トップ部材９Ａの上面部９Ａａに沿わせて配線ラックＲを配置する。
この時、ボルトＮＡの上端部が、配線ラックＲのボルト穴Ｈ２を貫通するように配線ラックＲを位置合わせする。

［５］ ボルトＮＡの上端部に、ナットＮＢを取り付けて締め込む（図２、図７参照）。
この時、ナットＮＢは、ソーラーシート２や取付部材ＦＡを適切な挟持力で挟持できるように、締め込み強さを調整することができる。
以上の手順によって、配線ラックＲを取付下地１に支持させることができる。

当該実施形態のラック固定具Ｆによれば、支持部材ＦＢは、取付部材ＦＡを介して取付下地１に支持されるから、支持部材ＦＢを取付下地１に直接に取り付ける必要が無くなり、取付下地１への支持部材ＦＢや、配線ラックＲの取り付け手間を軽減でき、効率的に取付作業を実施できるようになる。
また、取付下地１への取り付けのみならず、取り外しに関しても迅速に且つ効率よく実施できるから、ソーラーシート２や配線ラックＲ等の改修作業にも十分な作用効果を期待できる。

また、支持部材ＦＢは、包み込み部３を挟持する状態で取付部材ＦＡに支持されるから、ソーラーシート２を包み込み部３に支持させる挟持機能部材と、支持部材ＦＢそのものを取付部材ＦＡに取り付けて取付下地１に支持させる取付機能部材との両方を兼用化でき、部品点数の削減に伴ってコストダウンを図れる。

更には、隣接させるソーラーシート２間の隙間Ｍを有効に利用して配線ラックＲを設置しているから、スペースの有効活用が図られていると共に、一本の配線ラックＲで隣接する両ソーラーシート２の電気配線を一括して収容できるから、より省スペース化を図ることができる。
また、前記隙間Ｍの上に設置されている支持部材ＦＢは、ネジ部材Ｎを挟んだ両側方で取付下地１に支持されているから、安定した姿勢に設置でき、しかも、浮き上がり等に対する抗力も期待できる。

〔別実施形態〕
以下に他の実施の形態を説明する。

〈１〉 取付下地１は、先の実施形態で説明した屋上のスラブに限るものではなく、例えば、バルコニーや壁等であってもよく、それらを含めて、取付下地という。
また、取付下地１は、鉄筋コンクリート構造に替えて、例えば、折板やデッキプレートや瓦棒等の金属下地で構成したり、他の公知の構造を採用することも可能である。更には、それら取付下地１に断熱材等を併用した断熱取付下地としてもよい。

〈２〉 固定対象のシート部材２は、先の実施形態で説明したソーラーシートに限るものではなく、例えば、ＬＥＤや液晶等を用いた情報表示部を備えたシート部材であったり、その他の電気配線を備えた公知のシート部材であってもよい。それらを含めてシート部材２と総称する。
また、シート部材２に接続された電気配線には、シート部材２に設けられているシート内配線の延長配線部や、シート内配線に接続される別の延長配線等が含まれる。

〈３〉 取付部材ＦＡは、先の実施形態で説明した素材や形状に限るものではない。
素材に関しては、軟質塩化ビニルに替えて、他の軟性を有する素材（例えば、ゴム素材等）で構成してあってもよい。
形状に関しては、適宜変更が可能である。
また、取付下地１への取付部材ＦＡの取り付けは、先の実施形態で説明した接着に限るものではなく、溶着や融着による方法や、ボルトやビス等を使用した固着方法であってもよい。

また、取付部材ＦＡは、包み込み部３を備えた縁部材ＦＡａと、その外側に設けられるクリップ部材ＦＡｂとを備えた構成に限らず、例えば、図８に示すように、クリップ部材ＦＡｂを設けずに、支持部材ＦＢによって包み込み部３を直接に挟持するものであってもよい。
また、クリップ部材ＦＡｂを設ける場合であっても、包み込み部３の長手方向においてクリップ部材ＦＡｂが嵌め付けられている区間以外の箇所に、支持部材ＦＢを挟持状態に設置することも可能である。

〈４〉 支持部材ＦＢは、先の実施形態で説明した素材や形状に限るものではない。
素材に関しては、金属に替えて、合成樹脂等で構成してあってもよい。
形状に関しては、適宜変更が可能である。
また、包み込み部３を挟持する状態で取付部材ＦＡに支持される構造に限らず、例えば、取付部材ＦＡに支持部材ＦＢをネジ固定する形態であってもよい。

また、支持部材ＦＢに備えた連結部Ｎは、先の実施形態で説明した六角形の拡径頭部ＮＡａを備えたネジ部材に限るものではなく、例えば、四角形や、他の多角形の拡径頭部ＮＡａを備えたネジ部材や、凹入屈曲部９Ｂａに当接して回り止め機能を発揮できる周面を備えたネジ部材等であってもよい。
また、連結部Ｎは、ネジ部材に限るものではなく、他の締結具で構成したり、一対の挟持片部相互に備えた係合連結部であってもよい。

〈５〉 クリップ部材ＦＡｂは、先の実施形態で説明したように、縁部材ＦＡａの長手方向に間隔をあけて設置される使用形態の他、間隔をあけずに隣接状態に設置することも可能である。
また、クリップ部材ＦＡｂそのものを、縁部材ＦＡａの長手方向に沿った長尺部材として構成してあってもよい。

尚、上述のように、図面との対照を便利にするために符号を記したが、該記入により本発明は添付図面の構成に限定されるものではない。また、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、種々なる態様で実施し得ることは勿論である。

当該配線ラック支持部材は、ソーラーシートに替えて他のシート部材を固定するのにも利用することができる。

１ 取付下地
２ ソーラーシート（シート部材の一例）
２ａ 外周縁部
３ 包み込み部
９ 一対の挟持部材（一対の挟持片部に相当）
ＦＡ 取付部材
ＦＢ 支持部材
Ｎ ネジ部材（連結部に相当）
Ｒ 配線ラック

Claims (3)

1. 電気配線されたシート部材を、取付下地に固定させる取付部材と、
   前記シート部材に接続された電気配線を収容可能な配線ラックを、前記取付下地に支持させる支持部材と、が備えられ、
   前記支持部材は、前記取付部材を介して前記取付下地に支持されている配線ラック支持部材。
2. 前記取付部材は、前記シート部材の縁部を包み込む包み込み部が備えられ、
   前記支持部材は、前記包み込み部を挟持する状態で前記取付部材に支持されている請求項１に記載の配線ラック支持部材。
3. 前記支持部材は、前記包み込み部を挟持可能な一対の挟持片部と、
   前記一対の挟持片部を、挟持方向に沿って遠近離間可能な状態に連結する連結部と、を備えている請求項２に記載の配線ラック支持部材。

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