JP2017145862A - 固定体および固定装置 - Google Patents

Abstract

【課題】被固定体を固定対象にしっかりと固定することができる、固定体を提供する。【解決手段】釘打ち工具の射出部３ａから射出された釘４により、被固定体２を固定対象１に固定するにあたって、釘４の頭部４ａと被固定体２との間に、固定体５が介在する。被固定体２は、釘４が通る貫通孔２ａを備える。固定体５は、釘４が貫通し、かつ、その釘４の頭部４ａと被固定体２とに挟まれる固定体本体５ａを備える。この固定体本体５ａには、被固定体２に接する裏面５ｂ側から突出して被固定体２の貫通孔２ａに進入する複数の突起５ｃ、５ｃが、互いに間隔を空けて設けられる。【選択図】 図１

Description

この発明は、釘打ち工具から射出される釘により、被固定体を固定対象に固定するための、固定体、および、その固定体を備える固定装置に関するものである。

従来、被固定体を固定対象に固定するにあたって、釘と付勢素子を用いることがあった
（例えば、特許文献１参照）。図１０に示すように、付勢素子１５は、基礎材料１１（固定対象）上に配置されるケーブル溝１２（被固定体）の上に載置された。そして、釘１４が、例えば火薬力作動型の打設装置（釘打ち工具）の射出部１３から射出されて、付勢素子１５を通り、ケーブル溝１２および基礎材料１１に打ち込まれた。この付勢素子１５は、釘１４の射出力に対する緩衝材、あるいは釘１４を案内するためのものであり、中央には、釘１４が通るスリーブ部分１５ａを有し、周囲は、プラスチック部分１５ｂで囲まれていた。

特開平８−１００８１０号公報

ところで、前記従来の付勢素子１５（固定体）にあっては、打ち込まれる釘１４を中心に、付勢素子１５が基礎材料１１（固定対象）側に押圧され、付勢素子１５は、釘１４が通る中央部分が、基礎材料１１側に突出するよう変形する虞があった。その結果、ケーブル溝１２（被固定体）を押す押圧力が、釘１４がある中央部分に集中し、その中央から離れた部分を十分に押圧することができなかった。このため、ケーブル溝１２が釘１４を軸として回る虞があり、そのケーブル溝１２を基礎材料１１にしっかりと固定することが困難であった。

この発明は、上記した従来の欠点を解決するためになされたものであり、その目的とするところは、被固定体を固定対象にしっかりと固定することができる、固定体および固定装置を提供することにある。

この発明に係る固定体および固定装置は、前記目的を達成するために、次の構成からなる。すなわち、
請求項１に記載の発明に係る固定体は、釘打ち工具から射出されて、被固定体にあけられた貫通孔を通って固定対象に打ち込まれる釘により、前記被固定体を前記固定対象に固定する際に、前記釘の頭部と前記被固定体との間に介在するものである。この固定体は、前記釘が貫通し、かつ、その釘の頭部と前記被固定体とに挟まれる固定体本体を備える。そして、前記固定体本体には、前記被固定体に接する裏面側から突出して前記貫通孔に進入する複数の突起が、互いに間隔を空けて設けられる。

この固定体によると、固定体は、釘の頭部と被固定体とに挟まれる固定体本体を備える。そして、固定体本体には、被固定体の貫通孔に進入する複数の突起が設けられている。こうして、貫通孔に進入する突起が設けられることで、被固定体への固定体の位置決めが可能となり、釘を釘打ち工具から射出し、その釘を、固定体本体と被固定体の貫通孔とを介して固定対象に打ち込むことで、被固定体は、固定対象に固定される。ここで、被固定体の貫通孔に進入した複数の突起は、互いに間隔を空けた位置にあり、貫通孔内には、空間が設けられる。そこで、釘の頭部からの圧力を受けた固定体本体は、前記空間内に押し出されることが可能となり、前記圧力は、貫通孔の外側に分散する。こうして、圧力が、釘が通る部分に集中することなく、釘から離れた側（貫通孔の外側）に分散することで、被固定体は、釘を軸として回り難くなる。

また、請求項２に記載の発明に係る固定体は、請求項１に記載の固定体において、前記突起は、複数が、円形形状を有する前記貫通孔の内周面に当接するよう、円周上に並んで配置される。こうして、円周上に並ぶ突起が、貫通孔の内周面に当接することで、この固定体を、被固定体に正確に位置決めすることができる。

また、請求項３に記載の発明に係る固定体は、請求項１または２に記載の固定体において、前記固定体本体の、前記裏面側とは反対の前面側から突出し、前記釘が貫通してその釘の頭部により圧潰される、筒状部を備える。そして、この筒状部は、前記固定体本体の裏面に垂直な方向から見た平面視において、その筒状部の外周面で囲まれた範囲と前記突起とが重ならない位置に設けられる。こうして、釘が通る筒状部が、突起と重ならない位置にあることから、釘の頭部からの圧力を筒状部を介して受けた固定体本体は、貫通孔内にある空間内に押し出され易い。

また、請求項４に記載の発明に係る固定体は、請求項１ないし３のいずれか１項に記載の固定体において、前記突起は、先端ほど細くなる先細り形状に形成される。これにより、突起が被固定体の貫通孔から固定対象側に飛び出たとしても、固定対象が木などの比較的柔らかな材料からなる場合には、突起は容易にその固定対象に食い込むことができ、また、固定対象がコンクリート等の硬い材料からなる場合には、突起は容易に潰れることができる。

また、請求項５に記載の発明に係る固定体は、請求項１ないし４のいずれか１項に記載の固定体において、前記固定体本体の、前記裏面側とは反対の前面側に、前記釘打ち工具の射出部に対し位置決めされる、釘打ち工具側位置決め部が設けられる。

また、請求項６に記載の発明に係る固定体は、請求項１ないし４のいずれか１項に記載の固定体において、前記固定体本体の、前記裏面側とは反対の前面側に、下方に向けた前記釘打ち工具の射出部に対し、前記固定体が落下しないように係合する、釘打ち工具側仮保持部が設けられる。

また、請求項７に記載の発明に係る固定装置は、請求項１ないし６のいずれか１項に記載の固定体と、前記被固定体とからなる。

また、請求項８に記載の発明に係る固定装置は、請求項７に記載の固定装置において、前記固定体本体に設けられた前記突起は、前記被固定体の前記貫通孔の内周面に対し、下側に位置する前記固定体が上側に位置する前記被固定体から落下しないように、係合する。これにより、施工にあたって、固定体を被固定体に予め組み付けておくことができる。

また、請求項９に記載の発明に係る固定装置は、請求項７または８に記載の固定装置において、前記固定体本体に設けられた前記突起は、前記被固定体の前記貫通孔の内周面に対し、前記釘が通る中心を軸心とする前記被固定体の回動に前記固定体が追従するように、係合する。

また、請求項１０に記載の発明に係る固定装置は、請求項７ないし９のいずれか１項に記載の固定装置において、前記突起は、前記被固定体の前記貫通孔に進入した突起がその貫通孔から飛び出ることなく控える高さに形成されている。

また、請求項１１に記載の発明に係る固定装置は、請求項７ないし９のいずれか１項に記載の固定装置において、前記突起は、先端ほど細くなる先細り形状に形成されるとともに、前記被固定体の前記貫通孔に進入した突起がその貫通孔から飛び出る高さに形成されている。これにより、固定対象が、木などの比較的柔らかな材料からなる場合には、釘の打ち込み前に、突起を固定対象に食い込ませることで、固定対象に対し、この固定体、ひいては被固定体を位置決めすることができる。そして、固定対象がコンクリート等の硬い材料からなる場合には、突起は容易に潰れることができる。

また、請求項１２に記載の発明に係る固定装置は、請求項７ないし１１のいずれか１項に記載の固定装置において、前記固定体本体に設けられた前記突起は、前記被固定体の前記貫通孔の内周面に対し、前記釘が通る中心を軸心とする前記固定体の回動に前記被固定体が追従するように、係合する。そして、前記固定体は、前記釘が通る中心を軸心とする前記釘打ち工具の射出部の回動に、前記突起が前記貫通孔の内周面に係合して前記被固定体に組み付けられた前記固定体が追従するように、前記射出部に仮取付けされる、第１の仮取付け手段を備える。これにより、被固定体に組み付けられた固定体を、釘打ち工具の射出部に仮取付けした状態で、釘打ち工具を回動すれば、その回動に固定体および被固定体が追従する。このため、釘打ち工具を回動することで、被固定体の向きを簡単に変えることができる。

また、請求項１３に記載の発明に係る固定装置は、請求項７ないし１２のいずれか１項に記載の固定装置において、前記固定体は、前記釘打ち工具の射出部に、前記釘が通る中心を軸心として回動可能に仮取付けされる、第２の仮取付け手段を備える。そして、前記固定体本体に設けられた前記突起は、前記被固定体の前記貫通孔の内周面に対し、前記射出部を動かないよう止めた状態で、前記被固定体を、前記釘が通る中心を軸心として回動したとき、前記射出部に前記第２の仮取付け手段によって仮取付けされた前記固定体が前記被固定体に追従して回動するように、係合する。これにより、被固定体に組み付けられた固定体を、釘打ち工具の射出部に仮取付けした状態で、釘打ち工具を動かすことなく、被固定体を、固定体を追従させながら回動することができ、被固定体の向きを簡単に変えることができる。

また、請求項１４に記載の発明に係る固定装置は、請求項７ないし１２のいずれか１項に記載の固定装置において、前記固定体は、前記釘打ち工具の射出部に仮取付けされる、他の仮取付け手段を備える。そして、前記固定体本体に設けられた前記突起は、前記被固定体の前記貫通孔に対し、前記射出部を動かないよう止めた状態で、前記被固定体を、前記釘が通る中心を軸心として回動したとき、前記射出部に前記他の仮取付け手段により仮取付けされた前記固定体が追従することなく、前記被固定体のみが回動するように、係合する。これにより、被固定体に組み付けられた固定体を、釘打ち工具の射出部に仮取付けした状態で、釘打ち工具を動かすことなく、被固定体を単独で回動することができ、被固定体の向きを簡単に変えることができる。

また、請求項１５に記載の発明に係る固定装置は、請求項７ないし１４のいずれか１項に記載の固定装置において、前記被固定体の前記貫通孔は、３分ボルトを挿入可能な３分ボルト用貫通孔であって、径が、前記釘の頭部よりも大である。

この発明に係る固定体および固定装置によれば、固定体本体に、被固定体の貫通孔に進入する複数の突起を互いに離して設けることで、被固定体に対して固定体が位置決めされるとともに貫通孔内に空間が設けられて、釘の頭部からの圧力が貫通孔の外側に分散し、これによって、被固定体は、釘を軸として回り難く、固定対象にしっかりと固定される。

この発明の一実施の形態の、釘を、固定体および被固定体を介して固定対象に打ち込む前を示す断面図である。 同じく、釘を、固定体および被固定体を介して固定対象に打ち込んだ後を示す断面図である。 同じく、固定体を斜め上から見た斜視図である。 同じく、固定体を斜め下から見た斜視図である。 同じく、固定体の正面図である。 同じく、固定体の平面図である。 同じく、固定体の底面図である。 同じく、固定体の縦断面図である。 この発明の変形例を示す、図４相当図である。 従来の、釘と付勢素子を用いてケーブル溝を基礎材料に固定する際の状態を示す断面図である。

以下、この発明に係る固定体および固定装置を実施するための形態を図面に基づいて説明する。

図１〜図８は、本発明の一実施の形態を示す。図中符号１は、固定対象を示す。２は、被固定体を示す。３ａは、釘打ち工具の射出部を示し、釘打ち工具は、ガス、圧縮空気、電気、火薬等を用いた動力により作動する。４は、釘を示し、この釘４は、釘打ち工具（詳しくは、釘打ち工具の射出部３ａ）から射出されて、前記被固定体２にあけられた貫通孔２ａを通って前記固定対象１に打ち込まれる。５は、固定体を示し、この固定体５は、前記釘４により、前記被固定体２を前記固定対象１に固定する際に、釘４の頭部４ａと被固定体２との間に介在する。６は、固定装置を示し、この固定装置６は、前記固定体５と前記被固定体２とからなる。

ここで、固定体５は、釘４が貫通し、かつ、その釘４の頭部４ａと被固定体２とに挟まれる固定体本体５ａを備える。そして、固定体本体５ａには、被固定体２に接する裏面５ｂ側から突出して被固定体２の貫通孔２ａに進入する複数の突起５ｃ、５ｃが、互いに間隔を空けて設けられる。

また、固定体５は、固定体本体５ａの、前記裏面５ｂ側とは反対の前面５ｄ側から突出し、釘４が貫通してその釘４の頭部４ａにより圧潰される、筒状部５ｅを備える。つまり、この筒状部５ｅ（詳しくは、この筒状部５ｅおよび後述する突片５ｈ）は、釘４の頭部４ａによって圧潰されて筒状部圧潰片５ｆとなる（図２参照）。そして、筒状部５ｅは、固定体本体５ａの裏面５ｂに垂直な方向から見た平面視において、その筒状部５ｅの外周面で囲まれた範囲と前記突起５ｃとが重ならない位置に設けられる。

固定体本体５ａは、その固定体本体５ａの前面５ｄ側に、釘打ち工具の射出部３ａに対し位置決めされる、釘打ち工具側位置決め部５０１が設けられる。また、固定体本体５ａは、その固定体本体５ａの前面５ｄ側に、下方に向けた釘打ち工具の射出部３ａに対し、固定体５が落下しないように係合（詳しくは、摩擦係合）する、釘打ち工具側仮保持部５０２が設けられる。

また、固定体５と被固定体２との関係においては、固定体本体５ａに設けられた突起５ｃは、被固定体２の貫通孔２ａの内周面に対し、下側に位置する固定体５が上側に位置する被固定体２から落下しないように、係合（詳しくは、摩擦係合）する。そして、前記突起５ｃは、前記貫通孔２ａの内周面に対し、釘４が通る中心７を軸心とする被固定体２の回動に固定体５が追従するように、係合（詳しくは、摩擦係合）する。さらに、前記突起５ｃは、前記貫通孔２ａの内周面に対し、釘４が通る中心７を軸心とする固定体５の回動に被固定体２が追従するように、係合（詳しくは、摩擦係合）する。

また、釘打ち工具と固定体５と被固定体２との関係においては、固定体本体５ａに設けられた突起５ｃは、被固定体２の貫通孔２ａの内周面に対し、釘４が通る中心７を軸心とする固定体５の回動に被固定体２が追従するように、係合（詳しくは、摩擦係合）する。そして、固定体５は、釘４が通る中心７を軸心とする釘打ち工具の射出部３ａの回動に、突起５ｃが貫通孔２ａの内周面に係合して被固定体２に組み付けられた固定体５が追従するように、射出部３ａに仮取付けされる、第１の仮取付け手段５１１を備える。

さらに、釘打ち工具と固定体５と被固定体２との関係においては、固定体５は、釘打ち工具の射出部３ａに、釘４が通る中心７を軸心として回動可能に仮取付けされる、第２の仮取付け手段５１２を備える。そして、固定体本体５ａに設けられた突起５ｃは、被固定体２の貫通孔２ａの内周面に対し、射出部３ａを動かないよう止めた状態で、被固定体２を、釘４が通る中心７を軸心として回動したとき、射出部３ａに前記第２の仮取付け手段５１２によって仮取付けされた固定体５が被固定体２に追従して回動するように、係合（詳しくは、摩擦係合）する。

具体的には、固定対象１は、建物の天井、壁、あるいは基礎床等であったり、建物等の構造材であったりする。そして、被固定体２は、配線材とか配管材とかその他の物の、吊り具、支持具、あるいは収容体等であったりする。そこで、この被固定体２の貫通孔２ａは、径が、釘４の頭部４ａよりも大となっている。図示実施の形態においては、この貫通孔２ａは、３分ボルトを挿入可能な３分ボルト用貫通孔となっている。

釘４は、単独で釘打ち工具から射出されるのではなく、釘保持部８とともに射出される。すなわち、釘４は、並置された複数の釘４、４と各釘４を保持して繋がる複数の釘保持部８、８とを備える釘連結体（図示せず）における、端に位置する釘保持部８が分離して、釘打ち工具からその分離した釘保持部８とともに射出される。そして、この釘保持部８は、釘４が固定対象１に打ち込まれると、その釘４の頭部４ａによって圧潰されて釘保持部圧潰片８ａとなる（図２参照）。

固定体５は、例えば合成樹脂製であって、固定体本体５ａは、例えば円盤状に形成される。この固定体本体５ａに設けられる突起５ｃは、被固定体２の貫通孔２ａに比して十分小さな小突起からなる。そして、この突起５ｃは、複数（図示実施の形態においては、六つ）が、円形形状を有する前記貫通孔２ａの内周面に当接するよう、円周上に並んで（詳しくは、均等に並んで）配置される。また、突起５ｃは、被固定体２の貫通孔２ａに進入した突起５ｃがその貫通孔２ａから飛び出ることなく控える高さに形成されている（図１参照）。そして、突起５ｃは、先端ほど細くなる先細り形状に形成されている。

また、固定体本体５ａから突出する筒状部５ｅは、釘打ち工具から射出される釘４をガイドし、また、射出の衝撃を緩和するものである。この筒状部５ｅは、固定体本体５ａの中央から垂直に起立し、筒内が、釘４の軸部４ｂが通る釘挿通孔となっている。詳細には、筒状部５ｅには、その周面からひれ状に突出する複数の突片５ｈ、５ｈが設けられており、その突片５ｈは、筒状部５ｅを一方（図示実施の形態においては時計回り方向）に回る側に湾曲形成されている。

そして、固定体本体５ａに設けられる、前述した釘打ち工具側位置決め部５０１、釘打ち工具側仮保持部５０２、第１の仮取付け手段５１１および第２の仮取付け手段５１２は、固定体本体５ａの前面５ｄ側から突出するリブ５ｉからなる。このリブ５ｉは、筒状部５ｅを取り囲み、かつ、その筒状部５ｅと同心となる円形形状に形成されている。そこで、このリブ５ｉが、釘打ち工具の射出部３ａの内側に嵌まることで、固定体本体５ａは、射出部３ａに、位置決めされ、係合し、そして、仮取付けされる。また、固定体本体５ａには、その前面５ｄ側に、周縁から突出する周縁リブ５ｊが設けられる。

次に、以上の構成からなる固定体５、およびその固定体５を備える固定装置６の作用効果について説明する。固定体５は、釘４の頭部４ａと被固定体２とに挟まれる固定体本体５ａを備え、固定体本体５ａには、被固定体２の貫通孔２ａに進入する複数の突起５ｃ、５ｃが設けられている。こうして、貫通孔２ａに進入する突起５ｃ、５ｃが設けられることで、被固定体２への固定体５の位置決めが可能となり、釘４を、釘打ち工具（詳しくは、射出部３ａ）から射出し、固定体本体５ａ（図示実施の形態においては、筒状部５ｅおよび固定体本体５ａ）と被固定体２の貫通孔２ａとを介して固定対象１に打ち込むことで、被固定体２は、固定対象１に固定される。ここで、被固定体２の貫通孔２ａに進入した複数の突起５ｃ、５ｃは、互いに間隔を空けた位置にあり、貫通孔２ａ内には、空間が設けられる。そこで、釘４の頭部４ａからの圧力を受けた固定体本体５ａは、前記空間内に押し出されることが可能となり、前記圧力は、貫通孔２ａの外側に分散する。こうして、圧力が、釘４が通る部分に集中することなく、釘４から離れた側（貫通孔２ａの外側）に分散することで、被固定体２は、釘４を軸として回り難くなる。

すなわち、固定体本体５ａに、被固定体２の貫通孔２ａに進入する複数の突起５ｃ、５ｃを互いに離して設けることで、被固定体２に対して固定体５が位置決めされるとともに貫通孔２ａ内に空間が設けられて、釘４の頭部４ａからの圧力が貫通孔２ａの外側に分散し、これによって、被固定体２は、釘４を軸として回り難く、固定対象１にしっかりと固定される。なお、前記位置決めは、突起５ｃが貫通孔２ａの内周面に当接しない場合には、大まかな位置決めとなるが、図示実施の形態においては、円周上に並ぶ突起５ｃが、貫通孔２ａの内周面に当接することで、この固定体５を、被固定体２に正確に位置決めすることができる。

また、突起５ｃは、先端ほど細くなる先細り形状に形成される。これにより、突起５ｃが、打ち込まれる釘４の頭部４ａに押されて、被固定体２の貫通孔２ａから固定対象１側に飛び出たとしても、固定対象１が木などの比較的柔らかな材料からなる場合には、突起５ｃは容易にその固定対象１に食い込むことができ、また、固定対象１がコンクリート等の硬い材料からなる場合には、突起５ｃは容易に潰れることができる。

また、固定体本体５ａに設けられて釘４が通る筒状部５ｅが、平面視において突起５ｃと重ならない位置にあることから、釘４の頭部４ａからの圧力を筒状部５ｅを介して受けた固定体本体５ａは、貫通孔２ａ内にある空間内に押し出され易く、また、前記圧力が突起５ｃに集中することもない。このため、前記圧力を、的確に釘４から離れた側に分散させることができる。

また、突起５ｃは、被固定体２の貫通孔２ａの内周面に対し、下側に位置する固定体５が上側に位置する前記被固定体２から落下しないように、係合する。これにより、施工にあたって、固定体５を被固定体２に予め組み付けておくことができる。

また、固定体本体５ａには、下方に向けた釘打ち工具の射出部３ａに対し、固定体５が落下しないように係合する、釘打ち工具側仮保持部５０２（図示実施の形態においては、リブ５ｉ）が設けられており、予め、固定体５を釘打ち工具の射出部３ａに仮保持させておくことができる。

また、固定体本体５ａに設けられた突起５ｃは、被固定体２の貫通孔２ａの内周面に対し、釘４が通る中心７を軸心とする固定体５の回動に被固定体２が追従するように、係合する。そして、固定体５は、釘４が通る中心７を軸心とする釘打ち工具の射出部３ａの回動に、突起５ｃが貫通孔２ａの内周面に係合して被固定体２に組み付けられた固定体５が追従するように、射出部３ａに仮取付けされる、第１の仮取付け手段５１１（図示実施の形態においては、リブ５ｉ）を備える。これにより、被固定体２に組み付けられた固定体５を、釘打ち工具の射出部３ａに仮取付けした状態で、射出部３ａ、つまり釘打ち工具を回動すれば、その回動に固定体５および被固定体２が追従する。このため、釘打ち工具を回動することで、被固定体２の向きを簡単に変えることができる。

また、固定体５は、釘打ち工具の射出部３ａに、釘４が通る中心７を軸心として回動可能に仮取付けされる、第２の仮取付け手段５１２（図示実施の形態においては、リブ５ｉ）を備える。そして、固定体本体５ａに設けられた突起５ｃは、被固定体２の貫通孔２ａの内周面に対し、射出部３ａを動かないよう止めた状態で、被固定体２を、釘４が通る中心７を軸心として回動したとき、射出部３ａに前記第２の仮取付け手段によって仮取付けされた固定体５が被固定体２に追従して回動するように、係合する。これにより、被固定体２に組み付けられた固定体５を、釘打ち工具の射出部３ａに仮取付けした状態で、釘打ち工具を動かすことなく、被固定体２を、固定体５を追従させながら回動することができ、被固定体２の向きを簡単に変えることができる。

また、被固定体２の貫通孔２ａは、３分ボルトを挿入可能な３分ボルト用貫通孔であり、状況によっては、釘４や固定体５を用いることなく、３分ボルトを用いて、被固定体２を固定対象１に固定することもできる。

なお、本発明は、上述した実施の形態に限定されるわけではなく、その他種々の変更が可能である。例えば、固定体５における突起５ｃは、先端ほど細くなる先細り形状に形成されるとともに、被固定体２の貫通孔２ａに進入した突起５ｃがその貫通孔２ａから飛び出る高さに形成されてもよい。これにより、固定対象１が、木などの比較的柔らかな材料からなる場合には、釘４の打ち込み前に、突起５ｃを固定対象１に食い込ませることで、固定対象１に対し、この固定体５、ひいては被固定体２を位置決めすることができる。そして、固定対象１がコンクリート等の硬い材料からなる場合には、突起５ｃは、その硬い材料に当たって容易に潰れることができる。

また、釘打ち工具と固定体５と被固定体２との関係において、固定体５は、第２の仮取付け手段５１２に替えて、釘打ち工具の射出部３ａに仮取付けされる、他の仮取付け手段（例えば、射出部３ａの内側に嵌まるリブ５ｉ）を備えて、固定体本体５ａに設けられた突起５ｃは、被固定体２の貫通孔２ａの内周面に対し、射出部３ａを動かないよう止めた状態で、被固定体２を、釘４が通る中心７を軸心として回動したとき、射出部３ａに前記他の仮取付け手段により仮取付けされた固定体５が追従することなく、被固定体２のみが回動するように、係合（詳しくは、摩擦係合）してもよい。これにより、被固定体２に組み付けられた固定体５を、釘打ち工具の射出部３ａに仮取付けした状態で、釘打ち工具を動かすことなく、被固定体２を単独で回動することができ、被固定体２の向きを簡単に変えることができる。

また、固定体５の突起５ｃは、六つ設けられなくとも、図９に示すように、三つであってもよく、また、それ以外の数であってもよい。そして、これら突起５ｃは、貫通孔２ａの内周面に当接するよう配置されるが、貫通孔２ａの内周面に当接しなくともよい。また、この突起５ｃは、先端ほど細くなる先細り形状に形成されるが、必ずしも、この形状に限るものではない。

また、固定体本体５ａには、筒状部５ｅが設けられるが、この筒状部５ｅは、なくともよい。

また、固定体本体５ａには、リブ５ｉが設けられ、そのリブ５ｉが、釘打ち工具側位置決め部５０１、釘打ち工具側仮保持部５０２、第１の仮取付け手段５１１および第２の仮取付け手段５１２（あるいは、前記他の仮取付け手段）となるが、このリブ５ｉに替えて、筒状部５ｅに設けられる突片５ｈを、釘打ち工具側位置決め部５０１、釘打ち工具側仮保持部５０２、第１の仮取付け手段５１１および第２の仮取付け手段５１２（あるいは、前記他の仮取付け手段）としてもよい。

また、釘４は、釘保持部８を伴って射出されるが、釘４が単独で射出されてもよい。

１ 固定対象
２ 被固定体
２ａ 貫通孔
３ａ 釘打ち工具の射出部
４ 釘
４ａ 頭部
４ｂ 軸部
５ 固定体
５ａ 固定体本体
５ｂ 裏面
５ｃ 突起
５ｄ 前面
５ｅ 筒状部
５０１ 釘打ち工具側位置決め部
５０２ 釘打ち工具側仮保持部
５１１ 第１の仮取付け手段
５１２ 第２の仮取付け手段
６ 固定装置
７ 釘が通る中心

Claims (15)

1. 釘打ち工具から射出されて、被固定体にあけられた貫通孔を通って固定対象に打ち込まれる釘により、前記被固定体を前記固定対象に固定する際に、前記釘の頭部と前記被固定体との間に介在する固定体であって、
   前記釘が貫通し、かつ、その釘の頭部と前記被固定体とに挟まれる固定体本体を備え、
   前記固定体本体には、前記被固定体に接する裏面側から突出して前記貫通孔に進入する複数の突起が、互いに間隔を空けて設けられる、固定体。
2. 前記突起は、複数が、円形形状を有する前記貫通孔の内周面に当接するよう、円周上に並んで配置される、請求項１に記載の固定体。
3. 前記固定体本体の、前記裏面側とは反対の前面側から突出し、前記釘が貫通してその釘の頭部により圧潰される、筒状部を備え、その筒状部は、前記固定体本体の裏面に垂直な方向から見た平面視において、その筒状部の外周面で囲まれた範囲と前記突起とが重ならない位置に設けられる、請求項１または２に記載の固定体。
4. 前記突起は、先端ほど細くなる先細り形状に形成される、請求項１ないし３のいずれか１項に記載の固定体。
5. 前記固定体本体の、前記裏面側とは反対の前面側に、前記釘打ち工具の射出部に対し位置決めされる、釘打ち工具側位置決め部が設けられる、請求項１ないし４のいずれか１項に記載の固定体。
6. 前記固定体本体の、前記裏面側とは反対の前面側に、下方に向けた前記釘打ち工具の射出部に対し、前記固定体が落下しないように係合する、釘打ち工具側仮保持部が設けられる、請求項１ないし４のいずれか１項に記載の固定体。
7. 請求項１ないし６のいずれか１項に記載の固定体と、前記被固定体とからなる、固定装置。
8. 前記固定体本体に設けられた前記突起は、前記被固定体の前記貫通孔の内周面に対し、下側に位置する前記固定体が上側に位置する前記被固定体から落下しないように、係合する、請求項７に記載の固定装置。
9. 前記固定体本体に設けられた前記突起は、前記被固定体の前記貫通孔の内周面に対し、前記釘が通る中心を軸心とする前記被固定体の回動に前記固定体が追従するように、係合する、請求項７または８に記載の固定装置。
10. 前記突起は、前記被固定体の前記貫通孔に進入した突起がその貫通孔から飛び出ることなく控える高さに形成されている、請求項７ないし９のいずれか１項に記載の固定装置。
11. 前記突起は、先端ほど細くなる先細り形状に形成されるとともに、前記被固定体の前記貫通孔に進入した突起がその貫通孔から飛び出る高さに形成されている、請求項７ないし９のいずれか１項に記載の固定装置。
12. 前記固定体本体に設けられた前記突起は、前記被固定体の前記貫通孔の内周面に対し、前記釘が通る中心を軸心とする前記固定体の回動に前記被固定体が追従するように、係合し、かつ、
    前記固定体は、前記釘が通る中心を軸心とする前記釘打ち工具の射出部の回動に、前記突起が前記貫通孔の内周面に係合して前記被固定体に組み付けられた前記固定体が追従するように、前記射出部に仮取付けされる、第１の仮取付け手段を備える、請求項７ないし１１のいずれか１項に記載の固定装置。
13. 前記固定体は、前記釘打ち工具の射出部に、前記釘が通る中心を軸心として回動可能に仮取付けされる、第２の仮取付け手段を備え、かつ、
    前記固定体本体に設けられた前記突起は、前記被固定体の前記貫通孔の内周面に対し、前記射出部を動かないよう止めた状態で、前記被固定体を、前記釘が通る中心を軸心として回動したとき、前記射出部に前記第２の仮取付け手段によって仮取付けされた前記固定体が前記被固定体に追従して回動するように、係合する、請求項７ないし１２のいずれか１項に記載の固定装置。
14. 前記固定体は、前記釘打ち工具の射出部に仮取付けされる、他の仮取付け手段を備え、かつ、
    前記固定体本体に設けられた前記突起は、前記被固定体の前記貫通孔に対し、前記射出部を動かないよう止めた状態で、前記被固定体を、前記釘が通る中心を軸心として回動したとき、前記射出部に前記他の仮取付け手段によって仮取付けされた前記固定体が追従することなく、前記被固定体のみが回動するように、係合する、請求項７ないし１２のいずれか１項に記載の固定装置。
15. 前記被固定体の前記貫通孔は、３分ボルトを挿入可能な３分ボルト用貫通孔であって、径が、前記釘の頭部よりも大である、請求項７ないし１４のいずれか１項に記載の固定装置。

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