JP6673724B2 - 角材固定具及び角材の固定方法 - Google Patents

Description

本発明は、コンクリート壁等の基礎壁の固定対象面に角材を固定するための角材固定具及び角材の固定方法に関するものである。

継手ボックス、給水管継手等の器具を建物の壁内に設置したりする場合は、例えば、特許文献１に記載されているように、間隔をおいて立設された軽量形鋼材間に、桟、あて木等の横設材を支持具等を使用して架設固定し、その横設材に継手ボックスや給水管継手等をビス等で固定することが行なわれていた。

一方、給水管継手等の器具をコンクリート壁等に取り付けたり、配線材、配管材をコンクリート壁等の基礎壁に沿って配線、配管する場合は、給水管継手等の器具や配線材、配管材をコンクリート壁等に直接取り付けるのは困難であることが多いため、コンクリート壁に角材を取り付け、この角材に前記器具や配線材、配管材等を取り付けることが行なわれている。ここで、角材は、接着剤による貼着により基礎壁に固定していた。なお、従来は、角材を固定具を使用して基礎壁に固定するものはなかった。

特開２００１−１１５５０９号公報

しかし、角材を接着剤を使用した貼着によりコンクリート壁等に固定するときには、接着剤が硬化するまで角材に配線材、配管材や器具等を固定し支持させることはできないため、角材の固定に時間を要し、作業効率は低かった。

そこで、本発明は、角材を基礎壁に短時間で効率良く固定できる角材固定具及び角材の固定方法を提供することを課題とする。

請求項１の角材固定具は、固定対象面に当接され、釘やビスが打ち込まれる固定部と、前記固定対象面に留め付けられる角材の反固定対象面側の面にあてがわれる前面板と、前記固定部と前記前面板とを連結する第１壁と、前記第１壁と対面するように前記前面板から延設された第２壁と、を備え、前記前面板と前記第１壁と前記第２壁とにより前記角材を受ける受け部が構成されている。そして、前記受け部内に前記角材が配置された状態で前記角材に弾接する弾性片が前記第１壁及び前記第２壁の少なくとも一方に設けられ、角材固定具は、前記弾性片により前記角材にその軸方向に移動可能に仮取着されるものである。

請求項２の角材固定具は、特に、弾性片の先端側に、前記受け部内に配置される前記角材に向けて突出し、該角材の外面に食い込みあるいは傷付けるように係止しまたは圧接する爪部が設けられている。
請求項３の角材固定具は、特に、爪部が、突出するに従って前記前面板側に向けて傾斜する傾斜面を有している。
請求項４の角材固定具は、特に、爪部が、先端部に前記傾斜面と交差する方向に傾斜する交差傾斜部を有している。
請求項５の角材固定具は、特に、前面板に、前面側から前記角材に釘やビスを打ち込むための下孔が設けられている。

請求項６の角材の固定方法は、固定対象面に角材及び請求項５に記載の角材固定具をあてがい、該角材固定具の固定部で前記固定対象面に該角材固定具を固定した後、前記角材を軸方向に移動させて該角材の位置を調整し、前記角材固定具の下孔から釘やビスを前記角材に打ち込んで該角材をずれ止め状態にするものである。
請求項７の角材の固定方法は、角材を接着剤によって固定対象面に貼着し、前記接着剤の硬化前に、請求項１乃至請求項５のいずれかに記載の角材固定具を前記角材に仮取着し、該角材固定具の固定部で前記固定対象面に固定した後、前記角材を軸方向に移動させて該角材の位置を調整するものである。
請求項８の角材の固定方法は、請求項１乃至請求項５のいずれかに記載の角材固定具を角材に仮取着し、該角材を把持して固定対象面に前記角材及び前記角材固定具をあてがい、前記角材固定具の固定部で前記固定対象面に該角材固定具を固定するものである。

請求項１、６〜８の発明は、角材に弾接する弾性片が設けられているので、角材固定具は、角材が角材固定具の受け部に配置されたとき、弾性片の弾性力により第１壁と第２壁とで角材を挟持し、角材に仮取着される。これにより、弾性片によって角材に仮取着された角材固定具と、角材とを、固定対象面にあてがって仮配置した後、固定部で角材固定具を固定対象面に固定してから、角材を軸方向に移動させることができるので、角材固定具を固定対象面の概略的な位置で固定しておいてから角材を軸方向に移動させつつ最適な位置に調整することができ、作業し易い。また、角材固定具を固定対象面に固定した後角材は角材固定具によって保持されているので、位置合わせの間常時角材を把持している必要はなく、単に角材を固定対象面に沿って移動させるだけでよいから、作業性が良い。更に、角材固定具の固定時に、固定部から離間した位置で角材を把持できるので、固定部に安全に釘やビスを打ち込むことができる。
そして、角材固定具は弾性片により角材に仮取着されることにより、角材に角材固定具を仮取着してからこれらを一体に固定対象面にあてがい、固定部で角材固定具を固定対象面に固定する場合には、角材のみを把持して固定対象面に角材及び角材固定具をあてがい、角材固定具の固定部に釘やビスを打ち込むことができるから、作業性が良い。
これらのことから、角材を短時間で効率良く基礎壁の固定対象面に固定することができる。

加えて、弾性片により、サイズが多少異なる角材にも対応してこれを角材固定具の受け部内に挿入配置し、角材固定具を仮取着することができる。

ここで、請求項６の発明の場合は、角材固定具の下孔から釘やビスを角材に打ち込んでこれを強固に固定することができる。また、請求項７の発明の場合は、角材を接着剤で所定位置に強固に固定することができる。

請求項２の発明は、弾性片の爪部が角材の外面に食い込みあるいは傷付けるように係止しまたは圧接するので、角材が不用意に軸方向に移動するのを抑えることができる。
請求項３の発明は、爪部が前面板側に向けて傾斜する傾斜面を有するので、角材を円滑に受け部内に挿入し配置することができる。
請求項４の発明は、爪部の先端部に、請求項３に記載の傾斜面と交差する方向に傾斜する交差傾斜部を有するので、前記傾斜面と相俟って、爪部の先端部を先細りに尖った形状として角材との当接面積を小さくし、爪部の押圧力を角材の外面の狭い範囲に集中的に作用させて、角材を強く押さえ付けることができる。その一方で、爪部は、傾斜面と交差傾斜部とを有し先端部が傾斜しているとともに、先細りに尖った形状をなすから、先端部が角材の外面に食い込んだりしている状態において先端部を角材の外面の外側に容易に抜け出させることもでき、角材は格別抵抗を受けることなく軸方向に往復移動させることが可能である。その結果、角材固定具を固定対象面に固定した後に角材を軸方向に移動させて位置調整する作業を円滑に行なうことができる。

請求項５の発明は、前面板に下孔が設けられているので、前面側から角材に釘あるいはビスを打ち込むことにより、角材を角材固定具の一定位置ひいては固定対象面の一定位置に強固に固定することができる。

本発明の実施形態の角材固定具を示し、(a)は斜め上方から見た斜視図、(b)は(a)の爪部の拡大図、(c)は斜め下方から見た斜視図である。 図１の角材固定具を示し、(a)は平面図、(b)は(c)のＡ−Ａ切断線による断面図、(c)は正面図、(d)は右側面図である。 図１の角材固定具を使用して角材を基礎壁に固定する方法を説明する斜視図である。 図１の角材固定具を角材に仮取着した状態を示し、(a)は正面図、(b)は斜視図である。 図１の角材固定具を使用して角材を基礎壁に固定する方法を説明する断面図で、(a)は図４(a)のＢ−Ｂ切断線による断面図、(c)は図６(a)のＣ−Ｃ切断線による断面図である。 図１の角材固定具を使用して角材を基礎壁に固定した状態を示し、(a)は正面図、(b)は斜視図である。 図１の角材固定具の爪部と他の爪部との角材に対する押圧の比較を説明する説明図である。 図１の角材固定具の変形例を示し、(a)は斜視図、(b)は側面図である。

以下、本発明の実施形態の角材固定具を図に基づいて説明する。
角材固定具は、図６等に示すように、建物のコンクリート壁等の基礎壁５１の固定対象面５２に角材６１を固定するためのものである。
角材６１は、木材、発泡樹脂材等で矩形棒状に形成されており、これに配線材、配管材や給水管継手等の器具などがビス等を使用して取り付けられる。本実施形態では、角材６１は、幅３０ｍｍ、高さ３０ｍｍのもの、あるいは幅３０ｍｍ、高さ３３ｍｍのものを使用している。

角材固定具１は、合成樹脂等で形成され、図１、図２及び図６に示すように、基礎壁５１の固定対象面５２に固定される固定部１１と、角材６１の反固定対象面側の面６２にあてがわれる前面板２１と、固定部１１と前面板２１とを連結する第１壁３１と、第１壁３１と対面するように前面板２１から延設された第２壁４１と、を備えており、前面板２１と第１壁３１と第２壁４１とにより角材６１を受ける受け部１ａが構成されている。角材固定具１は、全体として、受け部１ａが略コ字板状をなし、第１壁３１から固定部１１が前面板２１と平行して下方に突出した形状となっている。更に、第１壁３１には、受け部１ａ内に配置される角材６１に弾接する弾性片３３が設けられている。なお、角材固定具１は、幅方向両端部に補強リブ１ｂが端部に沿って立設されている。

前記固定部１１は、四角板状に形成され、中央に釘やビスが挿通されて打ち込まれる固定孔１２が形成されている。固定部１１において基礎壁５１の固定対象面５２に当接する面には固定対象面５２に食い込む小さい円錐状の小突起１３が複数、本実施形態では４個設けられている。

前面板２１は、四角板状に形成され、前面側の表面２２とは反対側の裏面２３すなわち受け部１ａ側の内面が角材６１の反固定対象面側の面６２にあてがわれる。ここで、「前面側」とは、固定対象面５２の前方すなわち固定対象面５２と対面する側をいう。また、角材６１の「反固定対象面側の面」とは、角材６１において基礎壁５１の固定対象面５２とは反対側の面すなわち前面をいう。前面板２１の略中央部には、前面側から角材６１に釘やビスを打ち込むための下孔２４が設けられている。

次に、第１壁３１は、固定部１１と前面板２１との間にあって、矩形板状をなし、固定部１１と前面板２１とを段差Ｌ１を有する平行状態で連結している。段差Ｌ１は第１壁３１の奥行方向の寸法でもあり、角材６１の幅と同一の３０ｍｍに形成されている。第１壁３１は平面部分が前面板２１と直交する平面より僅かに下方に傾斜するテーパ面になっている。これにより、受け部１ａの開口は下方に拡大し、内部に角材６１を挿入し易くなっているとともに、テーパ面は成形金型から角材固定具１を取り出すための抜き勾配ともなっている。

第１壁３１の幅方向の２箇所には、間隔をおいて、奥行方向の途中から前面板２１の下端部に連通する切欠空間３２が形成され、切欠空間３２は一辺を残した略コ字状に形成されている。切欠空間３２の内側部分には、前記一辺を基端として前面板２１方向に延出し弾性的に内外に撓む矩形状の弾性片３３が設けられている。更に、弾性片３３の延出方向の先端部の受け部１ａ側の面には、角材６１に向けて突出し、略三角柱状をなす爪部３４が設けられている。爪部３４は、突出するに従って弾性片３３の上面から前面板２１側に向けて傾斜する傾斜面３５を有している。そして、爪部３４の先端部は、図１(b)に拡大して示すように、幅方向の左右両側に傾斜面３５と交差して先端頂部３６から弾性片３３の幅方向の端縁に向かって下方に傾斜する三角平面形状の交差傾斜部３７が形成されている。つまり、爪部３４は、先端部が角材６１の外面に食い込みあるいは傷付けるように係止しまたは圧接する略四角錐形状の先細りの尖った形状となっている。爪部３４において前面板２１と対向する側は垂直面に形成されている。

更に、第１壁３１の受け部１ａ側の面において幅方向における切欠空間３２の近傍の３箇所には、前面板２１の下端側から固定部１１の上端に向けて延びる小突条３９が設けられている。小突条３９は断面が半円状に形成され、その突出高さは前面板２１と接する基点では０で、固定部１１に向かうに従って徐々に直線的に大きくなっている。小突条３９の頂部を通る直線が第１壁３１の平面部分との間になす傾斜角度は、前述した、第１壁３１の平面部分の下方に傾斜するテーパ面の傾斜角度と等しくなっており、但し傾斜方向は全く逆になっている。つまり、これらの傾斜角度は相殺されて小突状３９の頂部は前面板２１に対して９０度の角度で交差している。

第２壁４１は、矩形板状に形成され、第１壁３１と対面するように前面板２１の上端部から略水平方向に延設され、延設方向の長さすなわち奥行方向の寸法は第１壁３１より小さくなっている。第２壁４１は前面板２１に直交する平面より僅かに上方に傾斜するテーパ面になっている。これにより、受け部１ａの開口は上方に拡大し、第１壁３１のテーパ面と相俟って内部に角材６１を挿入し易くなっているとともに、テーパ面は成形金型から角材固定具１を取り出すための抜き勾配ともなっている。

更に、第２壁４１の受け部１ａ側の内面において幅方向における３箇所には第１壁の小突条３９と対向する位置に、前面板２１側から第２壁４１の先端に向けて延びる小突条４２が突設されている。小突条４２は、第１壁３１の小突条３９と同様に、断面が半円状に形成され、その高さは前面板２１と接する基点では０で、固定部１１側の先端に向かうに従って徐々に直線的に大きくなっている。小突条４２の頂部を通る直線が第２壁４１の平面部分との間になす傾斜角度は、第２壁４１の平面部分の上方に傾斜するテーパ面の傾斜角度と等しくなっており、但し傾斜方向は全く逆になっている。つまり、小突状４２の頂部は前面板２１に対して９０度の角度で交差している。

したがって、第１壁３１の小突条３９と第２壁４１の小突条４２とは、受け部１ａの奥行方向全体に至って間隔が一定の平行状態にある。なお、本実施形態においては、その間隔Ｌ２は３３ｍｍに設定されている。

次に、このように構成された角材固定具１を使用して角材６１を基礎壁５１の固定対象面５２に取り付ける方法を説明する。なお、角材６１は、幅３０ｍｍ、高さ３０ｍｍのものを取り付ける場合を示す。
最初に、角材６１を接着剤によって基礎壁５１の固定対象面５２に貼着する。このとき、角材６１は正確な取付位置を罫書いてそれに位置合わせするまでの必要はなく、固定対象面５２の概略位置に貼着する。

次に、接着剤が硬化する前に、図３(a)、図４、図５(a)に示すようにして、前面側から角材６１の２箇所に角材固定具１を仮取着し、次いで、固定部１１の固定孔１２に釘あるいはビス５３を挿通しこれを固定対象面５２に打ち込んで角材固定具１を固定する。これにより、角材６１は、図３(b)、図５(b)に示すように、角材固定具１によって支持される。このとき、図５(b)に示すように、角材固定具１の第１壁３１の弾性片３３の爪部３４は角材６１の下面に押圧され、弾性片３３は基端３３ａを中心に弾性的に第１壁３１の外側に僅かに撓む。また、角材６１が木材からなる場合は、爪部３４の先端頂部３６は角材６１の外面に食い込みあるいは前面を傷付けるように係止する。角材６１が硬い発泡樹脂材等からなる場合は、爪部３４の先端頂部３６は角材６１の外面に圧接する。なお、角材６１の高さは３０ｍｍであり、第１壁３１の小突条３９と第２壁４１の小突条４２との間隔Ｌ２は３３ｍｍであるので、角材６１の下面と第１壁３１の小突条３９との間には、３ｍｍの隙間Ｓが形成される。

続いて、角材６１が角材固定具１で支持された仮保持状態において、図３(b)に示すように、角材６１を固定対象面５２に沿って矢印で示す軸方向に移動させて最適位置に調整する。このとき、角材固定具１の弾性片３３の爪部３４の先端頂部３６が角材６１の外面に食い込みあるいは外面を傷付けるように係止しまたは圧接しているが、爪部３４は、傾斜面３５及び交差傾斜部３７を有して先端部が傾斜しているとともに、先細りに尖った形状をなしているから、移動操作したときには先端部は角材６１の外面の外側に抜け出し易く、角材６１は格別抵抗を受けることなく軸方向に往復移動させ易い。

その後、図３(c)、(d)に示すように、前面側から角材固定具１の前面板２１の下孔２４に釘あるいはビス６３を挿通し、角材６１に打ち込んで角材固定具１と角材６１とを固定する。固定後の状態を図３(d)、図５(c)、図６に示す。これにより、角材６１は、角材固定具１に対して位置ずれするのが確実に防止され、ひいては、固定対象面５２から位置ずれするのが防止され、最適位置に保持される。そして、その後に接着剤が硬化することにより角材６１は一層強固に固定対象面５２の一定位置に保持される。

なお、上記実施形態では、角材６１は、幅３０ｍｍ、高さ３０ｍｍのものを取り付けているが、角材６１が幅３０ｍｍ、高さ３３ｍｍのものである場合は、第１壁３１の小突条３９と第２壁４１の小突条４２との間隔Ｌ２が３３ｍｍであるので、角材固定具１の受け部１ａ内に角材６１を挿入配置したときには、角材６１の下面と第１壁３１の小突条３９との間には隙間は形成されず、角材６１の下面は第１壁３１の小突条３９の全体に至って均等に当接する。
このように、角材６１の高さが多少異なる場合でも、弾性片３３は第１壁３１の平面と直交する方向に撓むので、常に爪部３４は弾性的に角材６１の下面を押圧し第２壁４１とで角材６１を挟持する。

ところで、この取付方法においては、最初に、角材６１を接着剤によって基礎壁５１の固定対象面５２に貼着してから、角材６１に角材固定具１をあてがい、これを固定部１１で固定対象面５２に固定しているが、最初に、角材６１に角材固定具１を仮取着するとともに角材６１に接着剤を塗布してから、角材６１と角材固定具１とを一体に固定対象面５２にあてがって仮配置した後、固定部１１で角材固定具１を固定対象面５２に固定することもできる。なお、これ以後は、同様にして、接着剤が硬化する前に、角材６１が角材固定具１で支持された仮保持状態において、角材６１を固定対象面５２に沿って軸方向に移動させて最適位置に調整する。ところで、この取り付けの場合、最初の作業において、弾性片３３は弾性的に角材６１を保持するとともに、爪部３４において前面板２１と対向する側は垂直面に形成されていて、爪部３４は角材６１の外面と係止して角材６１は抜け出しにくくなっているから、角材６１に角材固定具１を仮取着した後角材６１を把持して固定対象面５２にあてがうまでの作業中に、角材固定具１が不用意に角材６１から外れて落下してしまうのを回避できる。

ここで、角材固定具１の弾性片３３の爪部３４と角材６１の移動との関係について付説する。
今、角材固定具１の弾性片３３の爪部が、図７(e)、(f)に示すように、弾性片３３の先端で一側のみに傾斜する係止片で形成されているとすると、係止片からなる爪部７１が角材６１の外面に係止した状態で角材６１を図７(e)に示すように右方向に移動させるときは、爪部７１との引掛かりが少なく角材６１は格別支障なく移動させることができるが、角材６１を図７(f)に示すように係止片の傾斜方向とは逆の左方向に移動させるときは、爪部７１との引掛かりが大きく大きな摺動抵抗を受けるので、角材６１の移動は困難となる。

そこで、弾性片３３の爪部を、図７(c)、(d)に示すように、爪部７２の先端頂部７２ａから両側に傾斜面を有する三角柱状のものとすれば、角材６１を左右いずれの方向に移動させる場合も爪部７２の先端は角材６１の外面に強く引掛かって移動に対して大きな抵抗になることはないので、角材６１は割合楽に左右方向に移動させることができる。しかし、図７(c)、(d)に示す爪部７２は角材６１との当接面積は比較的小さく、図７(e)、(f)に示す爪部７１と比較すると、角材６１の外面との間に生じる摺動抵抗は小さいものの、先端頂部７２ａは直線状の当接面となっているので、移動にはなお比較的大きな力を要するし、左右以外の方向にも移動させにくい。

これらの爪部に対して、本発明の角材固定具１の爪部３４は、図７(a)、(b)に示すように、傾斜面３５及び交差傾斜部３７を有して先端部が３面において傾斜する四角錐に近似した形状をなすとともに、先細りの尖った形状に形成されていて爪部３４の先端頂部３６は角材６１の外面とはほぼ点の状態で当接する。このため、角材６１は軸方向に往復移動させ易く、円滑に移動させることができる。

次に、本実施形態の角材固定具１の作用を説明する。
角材固定具１は、角材６１に弾接する弾性片３３が設けられているので、角材６１が受け部１ａに配置されたとき、弾性片３３の弾性力により第１壁３１と第２壁４１とで角材６１を挟持し、角材６１に仮取着される。これにより、角材６１を固定対象面５２にあてがって仮配置し、角材固定具１を弾性片３３により角材６１に仮取着した後、固定部１１で角材固定具１を固定対象面５２に固定してから、角材６１を軸方向に移動させることができるので、最初に固定対象面５２に角材６１の正確な取付位置を罫書いてから角材６１を罫書き線に位置合わせして角材固定具１を固定対象面５２に固定する、という面倒な作業を行なうことなく、角材６１を固定対象面５２の概略的な位置に仮配置しておいてから軸方向に移動させつつ最適な位置に調整することができ、作業し易い。また、角材固定具１を固定対象面５２に固定した後角材６１は角材固定具１によって保持されるので、位置合わせの間常時角材６１を把持している必要はなく、単に角材６１を固定対象面５２に沿って移動させながら位置合わせすればよいので、作業性が良い。更に、固定部１１から離間した位置で角材６１を把持できるので、固定部１１に安全に釘やビスを打ち込む作業を行なうことができる。

そして、角材固定具１は弾性片３３により角材６１に仮取着されるので、角材６１に角材固定具１を仮取着してからこれらを一体に固定対象面５２にあてがい、固定部１１で角材固定具１を固定対象面５２に固定する場合には、角材６１のみを把持して固定対象面５２に角材６１及び角材固定具１を一体にあてがい、角材固定具１の固定部１１に釘やビスを打ち込むことができるから、作業性が良い。
これらのことから、角材６１を短時間で効率良く基礎壁５１の固定対象面５２に固定することができる。

加えて、弾性片３３が設けられているので、サイズが多少異なる角材６１にも対応してこれを角材固定具１の受け部１ａ内に挿入配置し、角材固定具１を仮取着できる。

更に、弾性片３３の爪部３４が角材６１の外面に食い込みあるいは傷付けるように係止しまたは圧接する。また、爪部３４は、傾斜面３５を有するとともに、先端部に傾斜面３５と交差する方向に傾斜する交差傾斜部３７を有するので、爪部３４の先端部は先細りに尖った形状であって角材６１との当接面積は小さいために、先端頂部３６は角材６１の外面の狭い範囲に集中的に強く押圧される。これらのことから、角材６１は角材固定具１に安定して仮保持され、不用意に軸方向に移動するのが抑えられる。

その一方で、爪部３４は、傾斜面３５と交差傾斜部３７とを有し先端部が傾斜しているとともに、先細りに尖った形状をなすから、先端部が角材６１の外面に食い込んだりしている状態において先端部を角材６１の外面の外側に容易に抜け出させることもできるため、角材６１は格別抵抗を受けることなく軸方向に往復移動させることが可能である。その結果、角材固定具１を固定対象面５２に固定した後に角材６１を軸方向に移動させて位置調整する作業を円滑に行なうことができる。
加えて、爪部３４は傾斜面３５を有するので、角材６１を円滑に受け部１ａ内に挿入し配置することができる。

次に、本発明の別の角材固定具１を図８に示す。
図８において、角材固定具１は、図１、２等に示した角材固定具１と比較して、固定部１１のみが異なる。図８に示す角材固定具１の固定部１１は、固定孔１２の外周部に内側円筒状部１４が一体に立設されている。そして、内側円筒状部１４の外周面にはこの高さと同一の長さを有する複数の円弧板状の羽根部１５が周方向に所定の間隔をおいて外周方向に突設されている。更に、羽根部１５の外側には内側円筒状部１４より高さが小さい外側円筒状部１６が立設されている。

固定部１１の固定孔１２に釘あるいはビスを挿通し、コンクリート壁のように非常に硬い基礎壁５１に打ち込む場合には、ガス式鋲打機がよく使用される。しかし、ガス式鋲打機は高圧で釘等を打ち込むので、その衝撃圧により固定部１１が割れてしまうことがある。このため、図８に示す角材固定具１では、内側円筒状部１４及び外側円筒状部１６を固定孔１２の外周部分に設けている。これらの円筒状部があると、固定部１１が補強されて打ち込み時の割れを防ぐことができる。また、これらの円筒状部は釘等の打ち込みの案内ともなる。

ところで、上記実施形態の弾性片３３は、第１壁３１に設けられているが、第２壁４１に設けてもよく、あるいは第１壁３１と第２壁４１との双方に設けてもよい。また、弾性片３３は、第１壁３１の２箇所に設けているが、これに限定されるものでもない。

また、上記実施形態の弾性片３３の爪部３４の先端部は、傾斜面３５と、傾斜面３５と交差する方向に傾斜する交差傾斜部３７とを有し、前面板２１と対向する側の面は垂直面に形成されているが、前面板２１と対向する側の面の先端も傾斜面に形成する、すなわち先端部の４面とも傾斜面に形成してもよい。更に、爪部３４の先端部は、他の多角錘形状や円錐形状、楕円錘形状等に形成してもよい。
加えて、爪部３４の交差傾斜部３７は三角平面形状に形成されているが、山形に尖った突条等で形成してもよい。
そして、爪部３４はこれらの形状に限定されるものでもなく、また、爪部３４同士で形状が相違していてもよい。

更に、上記実施形態において、角材６１は、接着剤を使用した貼着により基礎壁５１に固定するとともに、角材固定具１の前面板２１の下孔２４に釘等を打ち込むことによって基礎壁５１に固定しているが、これらのいずれか一方のみの手段によって基礎壁５１に固定してもよい。なお、角材６１を接着剤の貼着によって基礎壁５１に固定する場合は、釘等を打ち込む下孔２４は不要とすることもできる。

また、上記実施形態の角材固定具１は、角材６１の左右に各１個取り付けているが、角材６１が長尺の場合などでは、３箇所以上に取り付けてもよい。
更に、上記実施形態の角材固定具１は、固定部１１が下側となる向きで角材６１に取り付けているが、固定部１１が逆の上側となる向きで取り付けてもよい。角材６１が基礎壁５１の固定対象面５２に取り付けられる高さによっては、固定部１１で固定対象面５２に固定する際に固定部１１が上側となる向きで取り付けた方が、作業し易いことがあるからである。

加えて、第１壁３１に小突条３９が突設され、第２壁４１に小突条４２が突設されているが、小突条は第１壁３１、第２壁４１のいずれか一方のみに設けてもよく、あるいは、いずれにも設けないものとしてもよい。また、小突条を前記各壁に設ける数も問わない。

なお、上記実施形態で使用される角材６１は矩形棒状に形成されているが、本発明は、必ずしもこの形状の角材６１に限定して適用されるものでもない。

１ 角材固定具 ３４ 爪部
１ａ 受け部 ３５ 傾斜面
１１ 固定部 ３７ 交差傾斜部
１２ 固定孔 ５１ 基礎壁
２１ 前面板 ５２ 固定対象面
２４ 下孔 ６１ 角材
３１ 第１壁 ６２ 反固定対象面側の面
３３ 弾性片

Claims (8)

1. 固定対象面に当接され、釘やビスが打ち込まれる固定部と、
   前記固定対象面に留め付けられる角材の反固定対象面側の面にあてがわれる前面板と、
   前記固定部と前記前面板とを連結する第１壁と、
   前記第１壁と対面するように前記前面板から延設された第２壁と、
   を備え、前記前面板と前記第１壁と前記第２壁とにより前記角材を受ける受け部が構成され、
   前記受け部内に前記角材が配置された状態で前記角材に弾接する弾性片が前記第１壁及び前記第２壁の少なくとも一方に設けられ、前記弾性片により前記角材にその軸方向に移動可能に仮取着されることを特徴とする角材固定具。
2. 前記弾性片は、先端側に、前記受け部内に配置される前記角材に向けて突出し、該角材の外面に食い込みあるいは傷付けるように係止しまたは圧接する爪部が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の角材固定具。
3. 前記爪部は、突出するに従って前記前面板側に向けて傾斜する傾斜面を有することを特徴とする請求項２に記載の角材固定具。
4. 前記爪部は、先端部に前記傾斜面と交差する方向に傾斜する交差傾斜部を有することを特徴とする請求項３に記載の角材固定具。
5. 前記前面板に、前面側から前記角材に釘やビスを打ち込むための下孔が設けられていることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の角材固定具。
6. 固定対象面に角材及び請求項５に記載の角材固定具をあてがい、該角材固定具の固定部で前記固定対象面に該角材固定具を固定した後、前記角材を軸方向に移動させて該角材の位置を調整し、前記角材固定具の下孔から釘やビスを前記角材に打ち込んで該角材をずれ止め状態にすることを特徴とする角材の固定方法。
7. 角材を接着剤によって固定対象面に貼着し、前記接着剤の硬化前に、請求項１乃至請求項５のいずれかに記載の角材固定具を前記角材に仮取着し、該角材固定具の固定部で前記固定対象面に固定した後、前記角材を軸方向に移動させて該角材の位置を調整することを特徴とする角材の固定方法。
8. 請求項１乃至請求項５のいずれかに記載の角材固定具を角材に仮取着し、該角材を把持して固定対象面に前記角材及び前記角材固定具をあてがい、前記角材固定具の固定部で前記固定対象面に該角材固定具を固定することを特徴とする角材の固定方法。

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