JP2017143090A - 半導体磁器組成物およびptcサーミスタ - Google Patents
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Abstract
【課題】キュリー点を120℃より高温側にシフトさせ、25℃比抵抗を実用化できる水準に保ちながら、抵抗変化率△ρ/ρ0が小さく、かつ耐電圧に優れる半導体磁器組成物およびそれを備えたPTCサーミスタを提供する。【解決手段】式(1):(BavBixAyREw)m(TiuTMz)O3で表される半導体磁器組成物(Aは、Na、Kより選択される少なくとも1種、REは、Y、La、Ce、Pr、Nd、Sm、Gd、Dy、Erから選択される少なくとも1種)。このとき、(2)0.750y≦x≦1.50y、(3)0.007≦y≦0.125、(4)0≦(w+z)≦0.010、(5)v+x+y+w=1、(6)u+z=1、(7)0.950≦m≦1.050であり、かつ、Caを0.001〜0.055mol含み、Mg、Al、Fe、Co、Cu、Znの少なくとも1種を0.0005〜0.005mol含む。【選択図】図1
Description
本発明は、ヒーター素子や過熱検知素子などに用いられる半導体磁器組成物およびPTCサーミスタに関する。
サーミスタの1つとして、正の抵抗温度係数を有するPTC(Positive Temperature Coefficient)サーミスタが知られている。このPTCサーミスタは、温度の上昇に対して抵抗が増加することから、自己制御型ヒーター素子、過電流保護素子、過熱検知素子等として利用されている。従来、PTCサーミスタは、主成分のチタン酸バリウム(BaTiO3)に微量の希土類元素等を添加して半導体化させたもので、キュリー点以下では低抵抗であるが、それ以上では数桁にわたって急激に高抵抗化する。
BaTiO3のキュリー点は、一般的に約120℃であるが、BaおよびTiの一部をSrやSnおよびZrで置換することにより、キュリー点を低温側にシフトさせることができる。また、Baの一部をPbで置換してキュリー温度を高温側にシフトさせている。特にヒーター素子として用いられるPTCサーミスタは、高温で使用されることから、キュリー点が高いことが要求される。世の中の環境負荷低減の流れからも、Pbを使用しない代替材料の実用化が求められている。
下記特許文献1には、Baの一部をPbではなく、(BiNa)で置換したBa1−2X(BiNa)XTiO3(0<X≦0.15)なる組成物に、Nb、Ta、または希土類元素のいずれか一種類以上を添加して窒素中で焼結した後、酸化性雰囲気中で熱処理する半導体磁器組成物の製造方法が示されている。
また、下記特許文献2には、BaTiO3のBaの一部をBiおよびアルカリ金属Al(Na、KおよびLiのうちの少なくとも1種)で置換した半導体磁器組成物について、長時間通電した後の抵抗値の抵抗変化率を抑制する手段として、上記組成物の焼結体の理論密度に対する実測密度(以下、「相対密度」という)を70〜90%とする半導体磁器組成物の製造方法が示されている。
上記いずれの特許文献に関しても、Pbを使用せずにキュリー点を120℃より高温側にシフトさせ、かつ25℃比抵抗が小さい半導体磁器組成物が得られると記載されている。
上記特許文献1には、Ba1−2X(BiNa)XTiO3(0<X≦0.15)なる組成物に、Ndを添加して窒素中で焼結した後、酸化性雰囲気中で熱処理した結果についての記載がある。しかし、その他の半導体化剤を添加した場合については詳細な記載が無く、特性に対する添加剤効果やその程度については不明である。また、大気中焼成では半導体化できないので、大気中焼成する場合と比較して、製造コストが高くなるという問題がある。
一方、上記特許文献2に記載されている半導体磁器組成物は、焼結体の相対密度を70〜90%に調整することで、抵抗変化率△ρ/ρ0を無調整状態の67%に対して、28%まで抑制しているが、実用上はさらに低下させることが望まれる。
なお、抵抗変化率△ρ/ρ0の定義として、上記特許文献2においては、通電試験として20Vの直流電圧を1000時間印加した後、試験前の比抵抗ρ0と試験後の比抵抗ρ1を周囲温度25℃で測定し、その差Δρ(=ρ1−ρ0)を求め、抵抗変化率△ρ/ρ0を算出している。
PTCサーミスタの25℃比抵抗は、省エネルギーの観点から低抵抗であることが求められるが、一般的には通電時間の長期化に伴い経年劣化し、25℃比抵抗が増大する傾向があるので、抵抗変化率△ρ/ρ0はPTCサーミスタの信頼性を担保する上で重要な指標の1つである。
同時に、今後需要が伸びるとされる電気自動車に搭載されるPTCヒーターにおいてはトランスを介さず、高電圧を印加するため、優れた耐電圧が求められる。
そこで本発明は、キュリー点を120℃より高温側にシフトさせ、大気中あるいは窒素雰囲気中のいずれかの焼成でも容易に半導体化し、25℃比抵抗を実用化できる水準に保ちながら、抵抗変化率△ρ/ρ0が小さく、かつ耐電圧に優れる半導体磁器組成物およびそれを備えたPTCサーミスタを提供することを目的とする。
本発明者らは、上記課題を解決するために種々の検討を行った結果、BaTiO3系の半導体磁器組成物において、Baの一部をPbではなく、所定の範囲でBiおよびアルカリ金属(NaあるいはKより少なくとも1種)で置換し、なおかつBaサイト/Tiサイトのmol比、Ca添加量および、Ca以外の添加物M(Mg、Al、Fe、Co、Cu、Znの少なくとも1種)の添加量を所定の範囲内にすることにより、大気中あるいは窒素雰囲気中のいずれかの焼成においても容易に半導体化し、25℃比抵抗を500Ωcm以下、抵抗変化率△ρ/ρ0を20%以下に抑えながら、耐電圧V0が400V/mm以上であり、キュリー点が120℃より高温側にシフトした半導体磁器組成物を見出した。
すなわち、本発明は、下記一般式(1)で表され、
(BavBixAyREw)m(TiuTMz)O3 (1)
上記一般式(1)において、
上記Aは、NaおよびKより選択される少なくとも1種の元素であり、上記REは、Y、La、Ce、Pr、Nd、Sm、Gd、DyおよびErからなる群より選択される少なくとも1種の元素であり、上記TMは、V、NbおよびTaからなる群より選択される少なくとも1種の元素であり、u、v、w、x、y、z、およびmは、下記式(2)〜(7)を満足し、
0.750y≦x≦1.50y (2)
0.007≦y≦0.125 (3)
0≦(w+z)≦0.010 (4)
v+x+y+w=1 (5)
u+z=1 (6)
0.950≦m≦1.050 (7)
さらに、Tiサイト(TiとTMの総mol数)1molに対し、Caを元素換算で0.001mol以上、0.055mol以下の割合で含み、且つ、添加物M(Mg、Al、Fe、Co、Cu、Znの少なくとも1種)を元素換算で0.0005mol以上、0.005mol以下の割合で含むことを特徴とする半導体磁器組成物である。
(BavBixAyREw)m(TiuTMz)O3 (1)
上記一般式(1)において、
上記Aは、NaおよびKより選択される少なくとも1種の元素であり、上記REは、Y、La、Ce、Pr、Nd、Sm、Gd、DyおよびErからなる群より選択される少なくとも1種の元素であり、上記TMは、V、NbおよびTaからなる群より選択される少なくとも1種の元素であり、u、v、w、x、y、z、およびmは、下記式(2)〜(7)を満足し、
0.750y≦x≦1.50y (2)
0.007≦y≦0.125 (3)
0≦(w+z)≦0.010 (4)
v+x+y+w=1 (5)
u+z=1 (6)
0.950≦m≦1.050 (7)
さらに、Tiサイト(TiとTMの総mol数)1molに対し、Caを元素換算で0.001mol以上、0.055mol以下の割合で含み、且つ、添加物M(Mg、Al、Fe、Co、Cu、Znの少なくとも1種)を元素換算で0.0005mol以上、0.005mol以下の割合で含むことを特徴とする半導体磁器組成物である。
本発明者らは、かかる特性が発揮される理由として、Biとアルカリ金属A(NaあるいはKより少なくとも1種)の添加量および比率を所定の範囲とすることで、Biの一部が半導体化を促すと共に、Aの一部が焼結助剤として適度な粒成長を促し、結果として大気中あるいは窒素雰囲気中のいずれかの焼成においても、キュリー点を120℃より高温側にシフトさせつつ、低抵抗な半導体磁器組成物が得られるものと考えている。またCaおよびM(Mg、Al、Fe、Co、Cu、Znの少なくとも1種)の添加量を所定の範囲とすることで均一な粒成長を促し、25℃比抵抗を500Ωcm以下に抑えながら、抵抗変化率△ρ/ρ0が20%以下、耐電圧V0が400V/mm以上であり、かつキュリー点が120℃より高温側にシフトした半導体磁器組成物を得ることができるものと考えている。ただし、半導体化のメカニズムについては、これに限定されるものではない。
また、上記半導体磁器組成物は、Tiサイト(TiとTMの総mol数)1molに対し、Siを元素換算で0.035mol以下の割合で含むことが好ましい。Siを上記範囲内で含むことにより、25℃比抵抗減少効果が高まる。
また、上記半導体磁器組成物は、さらにTiサイト(TiとTMの総mol数)1molに対し、Mnを元素換算で0.0015mol以下の割合で含むことが好ましい。Mnを上記範囲内で含むことにより、25℃比抵抗とキュリー点を越えて上昇した抵抗との変化幅(以下、便宜上、「PTCジャンプ」という)を大きくする効果がある。なおPTCジャンプは、PTCサーミスタの能力を判断するための一指標となるものであり、Log10(280℃における比抵抗/25℃における比抵抗)として算出した。
本発明によれば、キュリー点を120℃より高温側にシフトさせ、大気中あるいは窒素雰囲気中のいずれかの焼成でも容易に半導体化し、25℃比抵抗を実用化できる水準に保ちながら、抵抗変化率△ρ/ρ0が小さく、かつ耐電圧に優れる半導体磁器組成物およびそれを備えたPTCサーミスタを得ることができる。上記半導体磁器組成物を備えたPTCサーミスタは、ヒーター素子や過熱検知素子への応用が期待できる。
図1に示すように、PTCサーミスタ1は、本願発明のBaTiO3系半導体磁器組成物からなるセラミック素体2と、セラミック素体2の対向する両主面に形成される電極3aおよび3bを備える。電極3aおよび3bとしては、Cu、Ni、Al、Cr、Zn、Ag、Ni−Cr合金、Ni−Cu等の導電性材料からなる一層構造または多層構造で形成されている。
本発明にかかる組成物は、モル比による組成物が下記一般式(1)で表される。
(BavBixAyREw)m(TiuTMz)O3 (1)
ただし、AはNaまたはKより選択される少なくとも1種の元素、REはY、La、Ce、Pr、Nd、Sm、Gd、DyおよびErからなる群より選択される少なくとも1種の元素、TMはV、NbおよびTaからなる群より選択される少なくとも1種の元素とし、更にCaおよび添加物M(Mg、Al、Fe、Co、Cu、Znの少なくとも1種)を副成分として含むものである。
(BavBixAyREw)m(TiuTMz)O3 (1)
ただし、AはNaまたはKより選択される少なくとも1種の元素、REはY、La、Ce、Pr、Nd、Sm、Gd、DyおよびErからなる群より選択される少なくとも1種の元素、TMはV、NbおよびTaからなる群より選択される少なくとも1種の元素とし、更にCaおよび添加物M(Mg、Al、Fe、Co、Cu、Znの少なくとも1種)を副成分として含むものである。
上記式(1)において、Baサイトの一部をBi、A、REで置換する量、Tiサイトの一部をTMで置換する量、更にはBaサイトとTiサイト比をそれぞれ示すv、x、y、w、u、z、およびmは、下記式(2)〜(7)を満足する。
0.750y≦x≦1.50y (2)
0.007≦y≦0.125 (3)
0≦(w+z)≦0.010 (4)
v+x+y+w=1 (5)
u+z=1 (6)
0.950≦m≦1.050 (7)
0.750y≦x≦1.50y (2)
0.007≦y≦0.125 (3)
0≦(w+z)≦0.010 (4)
v+x+y+w=1 (5)
u+z=1 (6)
0.950≦m≦1.050 (7)
さらに、(1)で示す組成物に対して、Tiサイト(TiとTMの総mol数)1molに対し、Caを元素換算で0.001mol以上、0.055mol以下の割合で含み、且つ、M(Mg、Al、Fe、Co、Cu、Znの少なくとも1種)をTiサイト1molに対して元素換算で0.0005mol以上、0.005mol以下の割合で含むものである。
また、上記半導体磁器組成物は、さらに一般式(1)におけるTiサイト(TiとTMの総mol数)1molに対し、Siを元素換算で0.035mol以下の割合で含むことが好ましい。さらには、0.005mol以上、0.020mol以下がより好ましい。結晶粒界に析出したSiは、同じく結晶粒界に微量に析出したアルカリ金属NaおよびKとそれぞれ化合物を形成し、通電時のアルカリ金属NaおよびKイオンの移動を抑制することができるので、25℃比抵抗減少効果がさらに高まる。ただし、Siが0.035molを超えると、過剰なSi元素が結晶粒界に多量に偏析し、伝導電子の移動を妨げて25℃比抵抗が上昇する傾向がある。
また、上記半導体磁器組成物は、さらにTiサイト(TiとTMの総mol数)1molに対し、Mnを元素換算で0.0015mol以下の割合で含むことが好ましい。さらには、0.0002mol以上、0.0010mol以下がより好ましい。Mnを上記範囲内で含むことにより、結晶粒界にて適度なアクセプタ準位を形成し、PTCジャンプの向上効果がある。ただし、Mnが0.0015molを超えると、伝導電子のトラップが過剰となり、25℃比抵抗が上昇してしまう傾向がある。
一般式(1)において、AはNaまたはKより選択される少なくとも1種の元素であり、Aの成分範囲yは、0.007≦y≦0.125が好ましい。yが0.007未満では、キュリー点が高温側へシフトしない。また、yが0.125を超えると、半導体化が不十分となり、25℃の比抵抗が500Ωcmを超えてしまうので、好ましくない。なお、本発明におけるキュリー点とは、素子の比抵抗が25℃のそれと比して2倍になる温度を指す。
また、上記組成式において、Bi元素の成分範囲xは、Aの成分範囲yと関係があり、0.750y≦x≦1.50yが好ましい範囲である。xが0.750未満では、キュリー点が高温側へシフトしない。また、xが1.50を超えると、過剰なBi元素が結晶粒界に多量に偏析し、伝導電子の移動を妨げて半導体化が不十分となり、25℃比抵抗が500Ωcmを超えてしまうので、好ましくない。
なお、前記アルカリ金属元素AがNaの場合とKの場合では、キュリー点の高温側へのシフト量が異なるが、25℃の比抵抗や抵抗変化率は、ほぼ同じである。
また、上記組成式において、ドナー成分であるREおよびTMの総量:(w+z)については、Tiサイト(TiとTMの総mol数)1molに対して、0.010mol以下であれば25℃比抵抗減少効果および耐電圧の向上効果があるが、全く含有していなくてもよい。さらには、0.001mol以上、0.005mol以下がより好ましい。また、(w+z)が0.010を超えると、過剰なREまたはTMが結晶粒界に偏析して伝導電子の移動を妨げ、25℃比抵抗が500Ωcmを超えてしまうので、好ましくない。また、REとして、Sm、Gd、Er、TMとしてNbを選択するのがより好ましい。更には、上記RE(Sm、Gd、Er)とTM(Nb)を等量ずつ添加するのがより好ましい。上記ドナー種および添加方法とすることで、25℃比抵抗減少効果がさらに上がる。
また、上記組成式において、mは、0.950≦m≦1.050が好ましい範囲である。mが0.950未満では、半導体化が不十分であり、25℃比抵抗が500Ωcmを超えてしまい、好ましくない。また、mが1.050を超えると焼結密度が低下し、耐電圧V0が400V/mm未満に低下してしまうので、好ましくない。好ましくは、0.980≦m≦1.050の範囲とすることで、25℃比抵抗減少効果がさらに上がる。
また、上記組成式に対して、副成分として添加するCaの成分範囲は、Tiサイト(TiとTMの総mol数)1molに対して、0.001mol以上、0.055mol以下である。Caの成分範囲が0.001mol未満では、半導体化が不十分となり、25℃比抵抗が500Ωcmを超えてしまう。また、Caの成分範囲が0.055molを超えると、焼結密度が低下し、耐電圧V0が低下してしまう。より好ましくは、0.010mol以上、0.040mol以下の範囲とすることで、25℃比抵抗をより小さくすることができる。
さらに上記組成式に対して、副成分として添加するM(Mg、Al、Fe、Co、Cu、Znの少なくとも1種)の成分範囲は、Tiサイト(TiとTMの総mol数)1molに対して、0.0005mol以上、0.005mol以下が好ましい範囲である。0.0005mol未満では、抵抗変化率△ρ/ρ0が20%を超えてしまうので、好ましくない。また、Mの成分範囲が0.005molを超えると、半導体化が不十分となり、25℃比抵抗が500Ωcmを超えてしまうので、好ましくない。
このような特徴を有する半導体磁器組成物は、例えば、次のようにして製造することができる。
まず出発原料として、酸化ビスマス(Bi2O3)、炭酸ナトリウム(Na2CO3)、酸化チタン(TiO2)、炭酸バリウム(BaCO3)、炭酸カリウム(K2CO3)、炭酸カルシウム(CaCO3)、酸化ランタン(La2O3)などの希土類、酸化ニオブ(Nb2O5)、酸化タンタル(Ta2O5)、酸化バナジウム(V2O5)、炭酸マンガン(MnCO3)、酸化珪素(SiO2)、添加物Mの酸化物(例えばZnO)などの粉末を必要に応じて用意し、目的とする組成に応じて秤量する。
なお、出発原料には、酸化物に代えて、炭酸塩あるいはシュウ酸塩のように焼成により酸化物となるものを用いてもよい。
次いで、秤量した出発原料を、ボールミルで有機溶媒中または純水中で5時間から20時間十分に混合したのち、十分に乾燥する。乾燥温度は、たとえば90℃程度である。ただし上述した出発原料を乾式混合で行う場合は、この乾燥工程を省略してもよい。
これら乾燥させた出発原料をプレス成型して仮焼成用成形体を作製する、または粉末のまま、800℃〜950℃で1時間〜20時間程度仮焼成する。仮焼成の際の昇温および降温速度は、共に例えば50℃/時間〜300℃/時間程度とする。本実施形態における仮焼成は大気中で実施したが、酸素分圧の高低に限定されない。
上記仮焼成物を、例えばボールミルなどで、有機溶媒中または水中で5時間から20時間十分に粉砕したのち、十分乾燥する。乾燥温度は、例えば90℃程度である。
これら乾燥させた仮焼成物に有機バインダー溶液(Polyvinyl Alcohol:PVA)を加えて造粒する。造粒したのち、この造粒粉を一軸プレス成形して円柱、角柱、円板もしくは角板とする。
好ましくは、上記工程後に追加で冷間等方圧プレス(Cold Isostatic Pressing:CIP)を実施すると尚良い。その際、最大負荷圧98から343MPaで1〜3分間等方圧プレスを実施するとより好ましい。
上述した工程により得られた成形体を400℃〜800℃で2時間〜4時間程度熱処理してバインダーを揮発させ、1100℃〜1300℃で2時間〜4時間程度本焼成する。本焼成の際の昇温および降温速度は、共に例えば50℃/時間〜300℃/時間程度とする。本実施形態における本焼成は大気中で実施したが、酸素分圧の高低に限定されない。
また、窒素雰囲気中で焼成した場合は、さらに800〜1000℃の酸化性雰囲気中にて熱処理を行う必要があるため、工程の簡素化の観点から大気中で焼成することが望ましい。
得られた焼結体を必要に応じて研磨し、両主面に電極を形成した。電極は、電極ペーストを塗布して焼き付けることの他に、蒸着やスパッタ成膜等で形成してもよい。
図1は本実施形態にかかる半導体磁器組成物を用いたPTCサーミスタの一部構成例を表すものである。このPTCサーミスタ1は、本願発明のBaTiO3系半導体磁器組成物からなるセラミック素体2と、セラミック素体2の対向する両主面に形成される電極3aおよび3bを備える。電極3aおよび3bとしては、Cu、Ni、Al、Cr、Zn、Ag、Ni−Cr合金、Ni−Cu等の導電性材料からなる一層構造または多層構造で形成されている。なお、図1に示すPTCサーミスタ1の形状は、円板状であるが、直方体状等でもよい。なお、上記電極3aおよび3bはメッキ、スパッタ、蒸着、スクリーン印刷などにより形成できる。これら電極3aおよび3bには、例えば図示しないワイヤなどを介して図示しない外部電源が電気的に接続される。
本実施形態にかかるPTCサーミスタ1は、例えば、次のようにして作製することができる。まず、上述したように半導体磁器組成物を作製したのち、必要に応じて所定の大きさに加工し、セラミック素体2を形成する。次に、このセラミック素体2に電極3aおよび3bを例えば蒸着することにより、図1に示したPTCサーミスタ1が得られる。
本実施形態にかかる半導体磁器組成物は、例えばヒーター素子や過熱検知素子等に使用できるが、これら以外のものに適用してもよい。
なお本発明は、上記実施の形態に限定されるものではない。例えば、上記半導体磁器組成物では、上記式(1)〜(7)を満たし、かつ上述した範囲内でCaおよびM(Mg、Al、Fe、Co、Cu、Znの少なくとも1種)を含んでいれば、不可避不純物が混入しても特性に影響を与えるものではない。例えば、湿式での混合粉砕時に粉砕媒体に使用するジルコニアボールが、全体で0.2〜0.3重量%程度混入するおそれがあるが、特性に影響を与えるものではない。同様に、素原料中に含まれる10重量ppm程度の微量のSr、Niなどが混入する恐れがあるが、特性に影響を与えるものではない。
また、本実施形態にかかる半導体磁器組成物は、不純物としてPbを含んでいてもよいが、その含有量は1重量%以下であることが好ましく、Pbを全く含まないことがより好ましい。焼成時におけるPbの揮発、あるいはPTCサーミスタとして市場に流通し廃棄された後における環境中へのPbの放出を最小限に抑制することができ、低公害化、対環境性および生態学的見地から好ましいためである。
[実施例1〜88、比較例1〜39]
出発原料としてBaCO3、TiO2、Bi2O3、Na2CO3、K2CO3、CaCO3、SiO2、MnCO3、REの酸化物(例えばY2O3)、TMの酸化物(例えば、Nb2O5)、Mの酸化物(例えばMgO)を準備し、焼結後の組成が表1〜8となるように各原料を秤量した後、ボールミルを用いてエタノール中で湿式混合した後に乾燥を行い、800℃で2時間仮焼した。
出発原料としてBaCO3、TiO2、Bi2O3、Na2CO3、K2CO3、CaCO3、SiO2、MnCO3、REの酸化物(例えばY2O3)、TMの酸化物(例えば、Nb2O5)、Mの酸化物(例えばMgO)を準備し、焼結後の組成が表1〜8となるように各原料を秤量した後、ボールミルを用いてエタノール中で湿式混合した後に乾燥を行い、800℃で2時間仮焼した。
上記仮焼成物を、ボールミルを用いて純水中で湿式粉砕した後、脱水乾燥を行い、これをPVA等のバインダーを用いて造粒し、造粒粉体を得た。これを一軸プレス機によって円柱状(直径17mm×厚さ1.0mm)に成型し、大気雰囲気下、1200℃で2時間焼成を行い、焼結体を得た。
上記焼結体の両面にスクリーン印刷にてAg−Znペーストを塗布し、大気中500〜800℃にて焼き付けて電極を形成した後、25℃から280℃まで比抵抗の温度特性を測定した。また周囲温度25℃にて、電極間に徐々に電圧を印加して耐電圧(破壊電圧)を測定し、その値を半導体磁器組成物の板厚(単位はmm)で割った値を耐電圧V0(V/mm)とした。
また通電試験として、20Vの直流電圧を1000時間印加した後、周囲温度25℃で測定した試験前の比抵抗ρ0と試験後の比抵抗ρ1の差Δρ(=ρ1−ρ0)を求め、抵抗変化率△ρ/ρ0を算出した。結果を表1〜8に示す。
[実施例74]
焼成時の雰囲気を窒素雰囲気中とし、さらに800℃の大気中にて熱処理を行った以外は、実施例1と同様にして半導体磁器組成物を作製し、実施例1〜88と同様の評価を行った。結果を表9に示す。
焼成時の雰囲気を窒素雰囲気中とし、さらに800℃の大気中にて熱処理を行った以外は、実施例1と同様にして半導体磁器組成物を作製し、実施例1〜88と同様の評価を行った。結果を表9に示す。
表1より、Aの成分範囲yとキュリー点には相関があることがわかる。なお、AはNaまたはKより選択される少なくとも1種の元素である。実施例1〜9によると、Aの成分範囲が0.007≦y≦0.125であれば、キュリー点がBaTiO3のキュリー点である120℃よりも高温側へシフトしていることがわかる。なお、yの含有量が多いほどキュリー点が高温側へシフトし、25℃の比抵抗は、やや増加傾向にあることがわかる。Aの成分範囲が0.007未満である比較例1は、25℃の比抵抗は小さいが、キュリー点が120℃よりも高温側にシフトしていない。また、Aの成分範囲が0.125を超える比較例8は、25℃の比抵抗が500Ωcmを大きく超えてしまうことがわかる。なお、実施例10〜14によると、AがNaの場合とKの場合では、キュリー点の高温側へのシフト量が若干異なるが、25℃の比抵抗や抵抗変化率は、ほぼ同じであることがわかる。
また、Bi元素の成分範囲xは、Aの成分範囲yと相関があることがわかる。実施例1〜9によると、xの成分範囲が0.750y≦x≦1.50yであれば、キュリー点がBaTiO3のキュリー点である120℃よりも高温側へシフトしつつ、25℃比抵抗が500Ωcm以下、耐電圧400V/mm以上、抵抗変化率△ρ/ρ0が20%以下に保たれていることがわかる。なおyが一定の場合、xが多いほど25℃の比抵抗は、やや増加傾向にあることがわかる。xの成分範囲が0.75y未満である比較例2、4、6は、25℃の比抵抗は小さく抵抗変化率は小さいが、耐電圧が400V/mmより低いことがわかる。また、xの成分範囲が1.5yを超える比較例3、比較例5、比較例7は、25℃の比抵抗が増大し、500Ωcmを超えていることがわかる。
表2より、一般式(1)におけるTiサイト(TiとTMの総mol数)に対するBaサイト(Ba、Bi、A、およびREの総mol数)の比mは、25℃比抵抗と相関があることがわかる。mの範囲が、0.950≦m≦1.050である実施例8、15および16では、25℃比抵抗が小さく、耐電圧が400V/mm以上、抵抗変化率△ρ/ρ0が20%以下で推移していることがわかる。mが0.950未満である比較例11では、25℃比抵抗が500Ωcmを超えており、mが1.050を超える比較例12は耐電圧が400V/mmより低いことがわかる。
表3より、副成分であるCaの成分範囲は、25℃比抵抗と関係があることがわかる。Caの成分範囲が0.001mol以上、0.055mol以下である実施例8,17および18では、25℃比抵抗が小さく、耐電圧が400V/mm以上、抵抗変化率△ρ/ρ0が20%以下で推移していることがわかる。Caの成分範囲が0.001mol未満である比較例11では、25℃比抵抗が増大し、0.055molを超える比較例12については耐電圧が400V/mmより低いことがわかる。
表4より、副成分であるM(Mg、Al、Fe、Co、Cu、Znの少なくとも1種)の成分範囲は、25℃比抵抗および、抵抗変化率△ρ/ρ0と関係があることがわかる。Mの成分範囲が0.0005mol以上、0.005mol以下である実施例8、および19〜35では、Mg、Al、Fe、Co、Cu、Znのいずれの添加でも25℃比抵抗が小さく、耐電圧が400V/mm以上、抵抗変化率△ρ/ρ0が20%以下で推移していることがわかる。Mの成分範囲が0.0005mol未満である比較例13、15、17、19、21、23では25℃比抵抗、抵抗変化率の低下ともに不十分であることがわかる。また、0.005molを越える比較例14、16、18、20、22、24については、25℃比抵抗が増大し、500Ωcmを超えていることがわかる。尚、Mの添加量が既定の範囲内であれば、例えば、MgとZnといった複数の原料を用いても同一の効果が得られる。
表5の実施例36〜77より、REおよびTMの総量:(w+z)が、0.010以下であれば、25℃比抵抗減少効果があることがわかる。また、(w+z)が、0.010を超える比較例25〜37については、25℃比抵抗が500Ωcmを超えてしまうことがわかる。なお、実施例72〜77より、(w+z)が同じ値でも、REとTMを等量ずつ添加したほうが25℃比抵抗は小さいことがわかる。
表6の実施例8および78〜82より、Tiサイト(TiとTMの総mol数)1molに対し、Siを元素換算で0.035mol以下の割合で添加することで、25℃比抵抗減少効果があることがわかる。さらには、0.005mol以上、0.02mol以下の場合、25℃比抵抗減少効果が上がりより好ましい。
表7の実施例8および83〜86より、Tiサイト(TiとTMの総mol数)1molに対し、Mnを元素換算で0.0015mol以下の割合で添加することでPTCジャンプの向上効果があることがわかる。さらには、0.0002mol以上、0.0010mol以下の場合、PTCジャンプアップ効果が高くより好ましい。
1 PTCサーミスタ
2 セラミック素体
3a、3b 電極
2 セラミック素体
3a、3b 電極
Claims (4)
- 下記一般式(1)で表され、
(BavBixAyREw)m(TiuTMz)O3 (1)
上記一般式(1)において、
上記Aは、NaおよびKより選択される少なくとも1種の元素であり、上記REは、Y、La、Ce、Pr、Nd、Sm、Gd、DyおよびErからなる群より選択される少なくとも1種の元素であり、上記TMは、V、NbおよびTaからなる群より選択される少なくとも1種の元素であり、u、v、w、x、y、z、およびmは、下記式(2)〜(7)を満足し、
0.750y≦x≦1.50y (2)
0.007≦y≦0.125 (3)
0≦(w+z)≦0.010 (4)
v+x+y+w=1 (5)
u+z=1 (6)
0.950≦m≦1.050 (7)
さらに、Tiサイト(TiとTMの総mol数)1molに対し、Caを元素換算で0.001mol以上、0.055mol以下の割合で含み、且つ、添加物M(Mg、Al、Fe、Co、Cu、Znの少なくとも1種)を元素換算で0.0005mol以上、0.005mol以下の割合で含むことを特徴とする半導体磁器組成物。 - 前記半導体磁器組成物が、さらにTiサイト(TiとTMの総mol数)1molに対し、Siを元素換算で0.035mol以下の割合で含むことを特徴とする請求項1に記載の半導体磁器組成物。
- 前記半導体磁器組成物が、さらにTiサイト(TiとTMの総mol数)1molに対し、Mnを元素換算で0.0015mol以下の割合で含むことを特徴とする請求項1または請求項2に記載の半導体磁器組成物。
- 前記請求項1から3のいずれか一項に記載の半導体磁器組成物を用いて形成されたセラミック素体と、上記セラミック素体の両主面に形成された電極とを備えたPTCサーミスタ。
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