JP2017119399A5 - - Google Patents
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Description
特許文献１に開示された発明に係る複合シートでは、機械方向において、伸縮力の大きい部分と、伸縮力の小さい部分とを有する複合シートを製造することが困難であった。
この複合シート１０６を使用した使い捨ておむつ１０を図２２，２３に示す。おむつ１０は、縦方向Ｙ及びそれに交差（直交）する横方向Ｘを有し、肌対向面及びそれに対向する非肌対向面と、ウエスト回り方向へ延びる環状の弾性ウエストパネル１１と、弾性ウエストパネル１１の肌対向面側に取り付けられた吸収シャーシ（吸液構造体）１２と、前ウエスト域１３と、後ウエスト域１４と、前後ウエスト域１３，１４間に位置するクロッチ域１５とを含む。
吸液性コア４３は、所要量の超吸収性ポリマー粒子とフラッフパルプとを混合したものであって、おむつ１０を構成するシート部材に比して剛性の高い半剛性を有する。また、吸液性コア４３は、縦方向Ｙにおける中央部が幅狭状を有するパネル形態をなすものであって、その全体がティッシュ等の液拡散性シート４７で包被されている。トップシート４４とバックシート４５は、吸液性コア４３の周縁部から外側へ延出しており、該延出部どうしが互いに重ね合わされてホットメルト接着剤（図示せず）を介して接合されることによって、吸液性コア４３の両側縁４３Ｃから横方向Ｘの外側に延出するサイドフラップ４８と、吸液性コアの両端縁から縦方向Ｙの外側に延出するエンドフラップ４９とが形成される。
Claims (8)
- （ａ） 機械方向へ搬送された第１シートに前記機械方向へ延びる連続弾性体を固定する工程と、
（ｂ） 前記第１シートに固定された１本の前記連続弾性体のうちの一部を前記機械方向において間隔を空けて切断する工程と、
（ｃ） 前記第１シートと第２シートとの間に前記連続弾性体を介在させた状態で前記第１シートと前記第２シートとを互いに接合する工程とを含む複合シートの製造方法。 - 前記ｂ工程において、切断部分における前記連続弾性体の残存部分の前記機械方向と交差する交差方向の寸法を、切断部分を有していない前記連続弾性体の前記交差方向における寸法より小さくする請求項１に記載の複合シートの製造方法。
- 前記ｂ工程において、前記連続弾性体の前記交差方向における寸法よりも、前記交差方向の長さ寸法が小さい切断具で前記連続弾性体の一部と、前記連続弾性体と厚さ方向に重なる前記第１及び第２シートの少なくとも一方を切断する請求項１又は２に記載の複合シートの製造方法。
- 前記ｂ工程において、前記連続弾性体の前記交差方向における寸法よりも、前記交差方向の長さ寸法が大きい切断具で前記連続弾性体の一部と、前記連続弾性体と厚さ方向に重なる前記第１及び第２シートの少なくとも一方と、前記連続弾性体と前記厚さ方向に重ならない前記第１及び第２シートの少なくとも一方とを切断する請求項１又は２に記載の複合シートの製造方法。
- 前記連続弾性体の周面に接着剤を塗布した後、前記ｃ工程において、前記接着剤によって前記連続弾性体を前記第１及び第２シートにそれぞれ固定し、
前記ｃ工程後の前記ｂ工程において、前記連続弾性体の一部を前記切断具によって切断する請求項３又は４に記載の複合シートの製造方法。 - 前記ｂ工程において、前記連続弾性体の前記交差方向における両側縁よりも内側において、前記連続弾性体の一部を前記切断具によって切断する請求項３に記載の複合シートの製造方法。
- 前記切断具は、前記機械方向に対して傾斜するようにベース部に固定してある請求項３〜６のいずれかに記載の複合シートの製造方法。
- 前記ａ工程及び前記ｃ工程後の前記ｂ工程において、前記第１及び第２シートに前記切断部分を形成し、
（ｄ） 前記ｂ工程後、前記第１及び第２シートの少なくとも一方に、防水性の第３シートを固定及び積層する工程を有する請求項５に記載の複合シートの製造方法。
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