JP2017110388A

JP2017110388A - 取付部材の取付構造

Info

Publication number: JP2017110388A
Application number: JP2015244939A
Authority: JP
Inventors: 龍介山内; Ryusuke Yamauchi
Original assignee: Lixil Corp
Current assignee: Lixil Corp
Priority date: 2015-12-16
Filing date: 2015-12-16
Publication date: 2017-06-22
Anticipated expiration: 2035-12-16
Also published as: JP6649071B2

Abstract

【課題】立設する面材に取付部材を固定する取付構造において、面材の取付位置に取付部材を固定する作業を容易に行うことができる構成を提供すること。【解決手段】ハンドル取付構造９０は、立設する障子２０の縦框２３に固定され、上方に突出する上側突出部１７２ａを有する固定金具１７０と、脱衣室側プレートハンドル１５０に形成される開口部１５２に設けられ、開口部１５２の内側で上側突出部１７２ａに係合する内側金具１５３と、内側金具１５３が上側突出部１７２ａに係合した状態の固定金具１７０を脱衣室側プレートハンドル１５０に固定するイモネジ１８０と、を備える。【選択図】図６

Description

本発明は、立設する面材に取付部材を固定する取付構造に関する。

従来から、戸体や壁等の床面に対して立設する面材に固定部材を固定し、この固定部材を介して取付部材を面材に固定する技術が知られている。この種の技術を開示するものとして例えば特許文献１がある。特許文献１には、ドアハンドル取付け座及びドアハンドル取付構造において、取付け座本体には外表面から外側へ突出する突出片が形成され、連結部材はその内部に突出片を配置可能な内部側空間を有し、押圧子は連結部材に対して相対的に移動可能な状態で一体に取付けられる構成が開示されている。

特開２０１２−１０７３９２号公報

ところで、立設する面材に取付部材を固定する場合、作業者が取付部材の取付位置を調整した上でビス等の締結部材によって面材に固定する締結作業を行う必要がある。この点、特許文献１では、煩雑な位置決め作業を行うことなくドアハンドルをドアに取り付けることができるとしているものの、ドアハンドルは、係止部材によって固定されるまで連結部材の内側空間に突出片が挿入されただけの状態であるため、係止部材を固定する作業中に突出片からドアハンドルが脱落するおそれがあった。

本発明は、立設する面材に取付部材を固定する取付構造において、面材の取付位置に取付部材を固定する作業を容易に行うことができる構成を提供することを目的とする。

本発明は、立設する面材（例えば、後述の障子２０の縦框２３）に取付部材（例えば、後述の脱衣室側プレートハンドル１５０）を固定する取付構造（例えば、後述のハンドル取付構造９０）であって、前記面材に固定され、上方に突出する突出部（例えば、後述の上側突出部１７２ａ）を有する固定部材（例えば、後述の固定金具１７０）と、前記取付部材に形成される開口部（例えば、後述の開口部１５２）に設けられ、前記開口部の内側で前記突出部に係合する内側係合部（内側金具１５３）と、前記内側係合部が前記突出部に係合した状態の前記固定部材を前記取付部材に固定する締結部材（例えば、後述のイモネジ１８０）と、を備える取付部材の取付構造に関する。

前記突出部は上側に向かうに従って前記面材から離れるように傾斜し、前記固定部材の下部には下側に向かうに従って前記面材から離れる傾斜部（例えば、後述の下側突出部１７２ｂ）が形成され、前記締結部材は前記取付部材の下部から前記開口部の内側に位置する前記傾斜部を上方に押し込むように締結されることが好ましい。

前記突出部と前記傾斜部は、上下対称な形状に形成されることが好ましい。

本発明の立設する面材に取付部材を固定する取付構造によれば、面材の取付位置に取付部材を固定する作業を容易に行うことができる。

本発明の一実施形態に係るハンドル取付構造が適用される建具を脱衣室側から見た斜視図である。本実施形態の浴室側プレートハンドルの分解斜視図である。本実施形態の浴室側プレートハンドルを障子に取り付ける様子を示す斜視図である。本実施形態の障子に固定された状態の浴室側プレートハンドルを示す断面図である。本実施形態の脱衣室側プレートハンドルの分解斜視図である。本実施形態の固定金具に係合された脱衣室側プレートハンドルを示す断面図である。本実施形態の脱衣室側プレートハンドルをイモネジにより締結する様子を示す拡大断面図である。本実施形態の締結作業後の脱衣室側プレートハンドルを下から見た斜視図である。

以下、本発明の好ましい一実施形態について、図面を参照しながら説明する。なお、本明細書において、「見付方向」とは、建物に形成された開口部に納められた建具における障子の面方向（すなわち、左右方向）を意味し、「見込方向」とは、上記障子の厚さ方向（すなわち、奥行き方向）を意味する。

図１は、本発明の一実施形態に係るハンドル取付構造９０が適用される建具１を脱衣室側から見た斜視図である。なお、図１の矢印は、障子２０が閉鎖位置から開放位置に移動する向きを示しており、障子２０が移動途中にあることが示されている。

図１に示すように、本実施形態の建具１は、枠体１０と、枠体１０の内側で見付方向に移動可能な障子２０と、枠体１０に取り付けられるスロープ１００と、を備える。

枠体１０は、建物としてのユニットバス（図示省略）に形成される開口部に設けられる。ユニットバスの内側には防水パン及び浴槽（図示省略）等が設けられる浴室空間が形成される。ユニットバスの開口部は、浴室内とユニットバスの外側の脱衣室（浴室外）を接続する出入口となる。

本実施形態の枠体１０は、上枠１１と、下枠１２と、左右それぞれに配置される縦枠１５と、方立（図示省略）と、によって矩形の枠組みとして形成される。方立は、上枠１１、下枠１２及び左右の縦枠１５によって囲まれた枠内を２つの空間に区画しており、方立によって分割された一側の空間にはパネル１７が固定される。

本実施形態では、パネル１７の脱衣室側の面に戸袋１９が形成されている。枠体１０の内側において、方立を挟んでパネル１７の反対側の開口部分はユーザが浴室と脱衣室を行き来する通路となる。本実施形態の下枠１２は、浴室内の防水パン２の床面よりも上方に突出しており、この下枠１２にスロープ１００が取り付けられる。

障子２０は、開口部分を閉じる閉鎖位置と、戸袋に納まって開口部分を開く開放位置と、の間をスライド可能に枠体１０によって略垂直に支持される。本実施形態の障子２０は、上框２１と、下框２２と、左右それぞれに配置される縦框２３と、により矩形に枠組みされた框２５と、框２５の内側に固定されるガラス２６と、を備える。なお、框２５の内側に固定される面材は、ガラスに限らず、樹脂製のものやアルミと樹脂の複合面材でも良く、事情に応じて適宜変更できる。

戸先側の縦框２３の浴室側の面には浴室側プレートハンドル５０が設けられ、脱衣室側の面には脱衣室側プレートハンドル１５０が設けられる。浴室側プレートハンドル５０及び脱衣室側プレートハンドル１５０は、何れも高さ方向の略中央部に位置している。また、戸先側の縦框２３における脱衣室側プレートハンドル１５０の上方にはサムターン６０が取り付けられている。

本実施形態の浴室側プレートハンドル５０及び脱衣室側プレートハンドル１５０は、略同じ形状で構成され、縦框２３への取付位置も対応している。戸先側の縦框２３に取り付けられる浴室側プレートハンドル５０及び脱衣室側プレートハンドル１５０を取り付けるためのハンドル取付構造９０の構成について説明する。

まず、浴室側プレートハンドル５０について説明する。図２は、本実施形態の浴室側プレートハンドル５０の分解斜視図である。図２に示すように、浴室側プレートハンドル５０は、ハンドル本体部５１と、パッキン部材５５と、を備える。

ハンドル本体部５１は、アルミで形成される中実の押出し材であり、その形状が上下方向に細長い板状になっている。ハンドル本体部５１における縦框２３に取り付ける側の面には複数のネジ孔５２が形成される。本実施形態では、上部２箇所と下部２箇所の計４箇所のネジ孔５２が形成される。

パッキン部材５５は、弾性変形可能な材料により、ハンドル本体部５１の取付側の略全面を覆うシート状に形成される。パッキン部材５５には、ネジ孔５２の位置に応じて矩形の貫通孔５６が上下２箇所に形成される。

次に、浴室側プレートハンドル５０の取付作業について説明する。図３は、本実施形態の浴室側プレートハンドル５０を障子２０に取り付ける様子を示す斜視図である。図４は、本実施形態の障子２０に固定された状態の浴室側プレートハンドル５０を示す断面図である。なお、図４では障子２０に固定前の脱衣室側プレートハンドル１５０についても図示されている。

図３及び図４に示すように、縦框２３の脱衣室側の面には固定金具１７０が上下二箇所に設けられる。固定金具１７０は、後述するように、脱衣室側プレートハンドル１５０を固定するための固定部材であり、真鍮により構成される。

上下２箇所の固定金具１７０は、同じ形状に形成される。固定金具１７０には、見込方向に貫通する取付孔１７１が複数箇所形成される。本実施形態では、上下に並んだ二箇所の取付孔１７１が固定金具１７０に形成される。

また、固定金具１７０は、該固定金具１７０の中央を通り水平方向に延びる仮想的な直線Ｌを対称軸とする線対称な形状となっている（図４参照）。より具体的には、固定金具１７０の上部には、上側に向かうに従って縦框２３から離れるように傾斜する上側突出部１７２ａが形成される。固定金具１７０の上部に形成される上側突出部１７２ａは、後述する脱衣室側プレートハンドル１５０を係合する部分となる。また、固定金具１７０の下部には、下側に向かうに従って縦框２３から離れるように傾斜する下側突出部１７２ｂが形成される。

浴室側プレートハンドル５０は、見込方向において縦框２３を挟んで固定金具１７０の反対側に固定される。縦框２３には見込方向に貫通する固定孔２３１が形成されている（図３参照）。浴室側プレートハンドル５０を締結するためのビス１７５は、固定金具１７０の取付孔１７１及び縦框２３の固定孔２３１を挿通した状態で浴室側プレートハンドル５０のネジ孔５２に螺合される。このように、浴室側プレートハンドル５０及び固定金具１７０を締結するビス１７５が共通となっている。そして、本実施形態では、合計４本のビス１７５によって浴室側プレートハンドル５０が縦框２３に固定されている。

ビス１７５の締結によって浴室側プレートハンドル５０が縦框２３の浴室側面に密着する。この状態ではビス１７５の先端及び浴室側プレートハンドル５０のネジ孔５２も外部から見えない位置となり、継ぎ目や締結箇所が見えない意匠が実現されている。

上述の通り、浴室側プレートハンドル５０の縦框２３側の面には、シート状のパッキン部材５５が設けられており、パッキン部材５５が縦框２３及びハンドル本体部５１のそれぞれの接触面のばらつきを吸収し、浴室側プレートハンドル５０と縦框２３の間の隙間を埋めるように変形する。これにより、隙間から光が漏れたり、水が入り込んだりする事態も効果的に防止される。

次に、脱衣室側プレートハンドル１５０について説明する。図５は、本実施形態の脱衣室側プレートハンドル１５０の分解斜視図である。図６は、本実施形態の固定金具１７０に係合された脱衣室側プレートハンドル１５０を示す断面図である。

図５に示すように、脱衣室側プレートハンドル１５０は、ハンドル本体部１５１と、内側金具１５３と、ビス１５４と、パッキン部材１５５と、を備える。

ハンドル本体部１５１は、アルミで形成される中実の押出し材であり、その形状が上下方向に細長い板状になっている。ハンドル本体部１５１における縦框２３に取り付ける側の面には開口部１５２が上下２箇所に形成される。

本実施形態のハンドル本体部１５１の下部には、後述するイモネジ１８０を締結するための締結孔１８１が形成される。締結孔１８１は、ハンドル本体部１５１の下部を上下方向に貫通しており、脱衣室側プレートハンドル１５０が係合された状態において下側の開口部１５２と外部を連通している。

内側金具１５３は、上下２箇所の開口部１５２にそれぞれ固定される。内側金具１５３は、固定金具１７０に係合する部材であり、真鍮により構成される。内側金具１５３には、見込方向に貫通し、ビス１５４が挿通される取付孔１５７が形成される。内側金具１５３は、ビス１５４により開口部１５２の内側に固定される。本実施形態では、内側金具１５３の取付位置は、開口部１５２における縦框２３と対向する面の上部となっている。

本実施形態の内側金具１５３は、その下部に縦框２３に近づくにつれて下がるように傾斜する傾斜部１５８が形成される。内側金具１５３の傾斜部１５８は、上述の固定金具１７０の上側突出部１７２ａに対応する形状となっている。

パッキン部材１５５は、弾性変形可能な材料により、ハンドル本体部１５１の取付側の略全面を覆うシート状に形成される。パッキン部材１５５には、開口部１５２の位置に応じて矩形の貫通孔１５６が上下２箇所に形成される。

脱衣室側プレートハンドル１５０に設けられるパッキン部材１５５は、浴室側プレートハンドル５０のパッキン部材５５と同じ形状のものが用いられており、部品共通化が達成されている。本実施形態では、パッキン部材５５の貫通孔５６及びパッキン部材１５５の貫通孔１５６が、浴室側プレートハンドル５０のネジ孔５２と脱衣室側プレートハンドル１５０のパッキン部材１５５の開口部１５２のそれぞれの位置に対応するように構成されている。

作業者は、固定金具１７０及び浴室側プレートハンドル５０を障子２０に固定した後、脱衣室側プレートハンドル１５０を把持し、上下の開口部１５２の内側金具１５３と上下の固定金具１７０をそれぞれ係合する（図４参照）。

図６に示すように、内側金具１５３の傾斜部１５８と、固定金具１７０の上側突出部１７２ａの傾斜面が面接触し、脱衣室側プレートハンドル１５０が上下の固定金具１７０によって支持された状態となり、これによって脱衣室側プレートハンドル１５０が縦框２３に仮固定される。

図７は、本実施形態の脱衣室側プレートハンドル１５０を締結部材としてのイモネジ１８０により締結する様子を示す拡大断面図である。図７に示すように、脱衣室側プレートハンドル１５０を障子２０に仮固定した後に、六角レンチ１８５を用いてイモネジ１８０を締結孔１８１に締結する。

本実施形態の締結孔１８１は、その位置が固定金具１７０の下側突出部１７２ｂに対応位する位置に設定されている。締結孔１８１に螺合されるイモネジ１８０は、その先端部が下側突出部１７２ｂの傾斜面に接触する。イモネジ１８０は、螺合されるにつれて上方に移動し、下側突出部１７２ｂの傾斜面によって見込方向の縦框２３側にガイドされる。図７の矢印に示すように、イモネジ１８０が見込方向の縦框２３側に押し込まれる力を受けることにより、ハンドル本体部１５１が縦框２３側に押し付けられ、脱衣室側プレートハンドル１５０が縦框２３に密着した状態となる。

また、本実施形態では、脱衣室側プレートハンドル１５０の縦框２３側の面には、シート状のパッキン部材１５５が設けられており、パッキン部材１５５が縦框２３及びハンドル本体部１５１のそれぞれの接触面のばらつきを吸収し、脱衣室側プレートハンドル１５０と縦框２３の間の隙間を埋めるように変形する。イモネジ１８０を介して脱衣室側プレートハンドル１５０を縦框２３に押し込む力と、パッキン部材１５５の弾性力により、脱衣室側プレートハンドル１５０と縦框２３の間は密着し、脱衣室側プレートハンドル１５０と縦框２３の間の隙間から光が漏れたり、水が入り込んだりする事態がより一層効果的に防止される。

本実施形態では、イモネジ１８０の締結作業後にネジ緩み止め剤を塗布し、ネジの脱落を防止している。これにより、イモネジ１８０緩みによって脱衣室側プレートハンドル１５０と縦框２３の間にガタが生じる事態も防止される。

図８は、本実施形態の締結作業後の脱衣室側プレートハンドル１５０を下から見た斜視図である。図８に示すように、イモネジ１８０が最後まで締結されるとイモネジ１８０の端面と、ハンドル本体部１５１の端面と、が略面一のような状態となる。脱衣室側プレートハンドル１５０の下面は、下から覗き込まなければ見えない位置である。従って、締結作業後にイモネジ１８０の締結箇所が目立つこともなく、締結箇所や継ぎ目のない意匠性の優れたデザインを本実施形態により実現できる。

以上説明した本実施形態のハンドル取付構造９０によれば、以下のような効果を奏する。即ち、本実施形態のハンドル取付構造９０は、立設する障子２０の縦框２３に固定され、上方に突出する上側突出部１７２ａを有する固定金具１７０と、脱衣室側プレートハンドル１５０に形成される開口部１５２に設けられ、開口部１５２の内側で上側突出部１７２ａに係合する内側金具１５３と、内側金具１５３が上側突出部１７２ａに係合した状態の固定金具１７０を脱衣室側プレートハンドル１５０に固定するイモネジ１８０と、を備える。

これにより、縦框２３に脱衣室側プレートハンドル１５０を仮固定できるので、障子２０の縦框２３に固定するイモネジ１８０の締結作業を速やか、かつ、正確に行うことができる。例えば、本実施形態の脱衣室側プレートハンドル１５０は中実の押出し材であり、中空のものに比較して重量が重くなっている。このように取付部材の重量が重いような場合でも、本実施形態の構成によれば、締結作業で作業者が脱衣室側プレートハンドル１５０の重量を支える必要がなくなる上、仮固定により適切な取付位置となるので位置調整に煩わされることもなく、脱衣室側プレートハンドル１５０の取付作業を効率的に行うことができる。

また、本実施形態では、上側突出部１７２ａは上側に向かうに従って障子２０の縦框２３から離れるように傾斜し、固定金具１７０の下部には下側に向かうに従って障子２０の縦框２３から離れる傾斜部としての下側突出部１７２ｂが形成される。イモネジ１８０は、脱衣室側プレートハンドル１５０の下部から開口部１５２の内側に位置する下側突出部１７２ｂの傾斜面を上方に押し込むように締結される。

これにより、上側突出部１７２ａの傾斜により脱衣室側プレートハンドル１５０を適切な位置に速やかに誘導できる。また、イモネジ１８０は、締結作業の過程で、その先端が上方に進むにつれて下側突出部１７２ｂによって縦框２３（見込方向の浴室）側に押されるようにガイドされる。イモネジ１８０が縦框２３側に移動しようとする力は締結孔１８１の内側面を通じてハンドル本体部１５１を縦框２３側に押し付けるように作用する（図７の矢印参照）。また、固定金具１７０は、上側突出部１７２ａの傾斜部分では内側金具１５３に係合しており、下部で締結されるイモネジ１８０とともに上下方向でも脱衣室側プレートハンドル１５０が挟み込まれた状態となり、縦框２３からの脱衣室側プレートハンドル１５０の脱落を確実に防止できる。本実施形態では、固定金具１７０の上側突出部１７２ａの傾斜面と、内側金具１５３の傾斜部１５８の傾斜面と、が面接触しており、イモネジ１８０の締結とともに強固な固定が実現されている。

また、本実施形態では、上側突出部１７２ａと下側突出部１７２ｂは、上下対称な形状に形成される。

これにより、上下の向きを気にすることなく障子２０の縦框２３に固定金具１７０を速やかに取り付けることができる。また、本実施形態のように、複数の固定金具１７０を用いる場合であって、締結部材としてのイモネジ１８０が１箇所のみ締結されるような場合であっても、上下２箇所の固定金具１７０に同じ形状のものを用いることができる。

以上、本発明の好ましい実施形態について説明したが、本発明は、上述の実施形態に制限されるものではなく、適宜変更が可能である。

上記実施形態では、固定金具１７０が上下方向に２箇所並列配置される構成であるが、この構成に限定されない。長手方向が水平方向になっているプレートハンドルの取付構造に適用することもできる。例えば、上記実施形態の固定金具を水平方向に２箇所配置し、該固定金具に応じて開口部が形成されたプレートハンドルを左右二箇所で係合する構成とすることができる。

上記実施形態では、長尺中実のプレートハンドルを例に説明したが、この構成についても適宜変更できる。中空のバーハンドル、樹脂で成形されるバーハンドル、手で掴む部分が形成される略Ｕ字状のハンドル、片持ち式の取っ手等にも本発明の取付構造は適用できる。

上記実施形態では、固定金具１７０が２箇所設けられる構成であるが、固定金具が複数の構成に限定されるわけではなく、取付部材の形状や大きさに応じて固定金具を１箇所にしたり、３箇所に変更したりすることもできる。

更に、本発明は、上記実施形態のプレートハンドルや取っ手に限定されるわけではなく、戸体や壁面に取り付けられる手すりやタオルハンガー等にも適用できる。タオルハンガーに本発明を適用した一例について説明する。上記実施形態の固定金具に相当し、同様の形状の固定部材を樹脂により構成し、該固定部材を水平方向に並ぶように２箇所壁面に配置する。タオルハンガーは、タオルをかける軸状部材と、該軸状部材の両端に配置され、該固定部材の形状に応じて開口部及び開口部に設けられた内側係合部が設けられる連結部材と、を有する。この連結部材の下側には、締結部材を締結する締結孔が形成される。タオルハンガーの取付作業は、まず、左右の固定部材のそれぞれに左右の連結部材をそれぞれ係止する。次に、連結部材の締結孔に締結部材を締結し、タオルハンガーを壁面に固定する。この構成においても、締結孔は外部から見え難い下側に隠れるので意匠性も向上させつつ、取付作業を効率化することができる。

このように、本発明は、上記実施形態の構成に限定されず、立設する面材に取付部材を取り付ける種々の取付構造に適用できる。

２０障子（面材）
９０ハンドル取付構造（取付構造）
１５０脱衣室側プレートハンドル（取付部材）
１５２開口部
１５３内側金具（内側係合部）
１７０固定金具（固定部材）
１７２ａ上側突出部（突出部）
１７２ｂ下側突出部（傾斜部）
１８０イモネジ（締結部材）

Claims

立設する面材に取付部材を固定する取付構造であって、
前記面材に固定され、上方に突出する突出部を有する固定部材と、
前記取付部材に形成される開口部に設けられ、前記開口部の内側で前記突出部に係合する内側係合部と、
前記内側係合部が前記突出部に係合した状態の前記固定部材を前記取付部材に固定する締結部材と、
を備える取付部材の取付構造。
前記突出部は上側に向かうに従って前記面材から離れるように傾斜し、
前記固定部材の下部には下側に向かうに従って前記面材から離れる傾斜部が形成され、
前記締結部材は前記取付部材の下部から前記開口部の内側に位置する前記傾斜部を上方に押し込むように締結される請求項１に記載の取付部材の取付構造。
前記突出部と前記傾斜部は、上下対称な形状に形成される請求項２に記載の取付部材の取付構造。